PROCEDURE D’UTILISATION DE CATIA FAO V5 FRAISAGE

SOMMAIRE :

1- Environnement logiciel

2- Mise en place du brut et du plan de garde inférieur

3- Définition de la phase d’usinage

4- Définition de la machine

5- Positionner le repère de l’Origine Programme

6- Créer un outil

7- Créer un cycle de fabrication

8- Description de l’onglet MACRO

9- Surfaçage

10- Contournage

11- Poche fermée

12- Poche ouverte

13- Détourage

14- Pointage

15- Perçage simple

16- Perçage Profond

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C.D
 1- Environnement logiciel.

Repère d’usinage : Op
Liste des opérations

Créer un outil

Créer une rotation

de palette
Définition de la machine
Insérer du code ISO
manuellement

Créer un changement
d’outil

Différentes
opérations
Liste des outils utilisés
Simuler l’usinage

Générer le code ISO

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C.D
 2- Mise en place du brut et du plan de sécurité

a- Mise en place du brut

Vous allez mettre en place brut qui va permettre d’une part de définir les surfaces brutes pour
la saisie des opérations d’usinage et d’autre part va permettre de simuler l’usinage.

Vous disposez de deux solutions :

1- Créer un Product de la pièce et du brut :

Créer un nouveau fichier Product et faire l’assemblage de la pièce et de la pièce brut. Attention
le brut doit correspondre à la pièce réalisée dans la phase précédente.

Appliquez une transparence au brut, faire bouton droit de la souris sur le Part relatif au brut et
afficher les propriétés graphique.

2- Insérer un deuxième corps volumique

Pour cela, créer un second corps dans le part :

Double cliquez sur le Part dans l’arbre pour changer d’atelier
Faire Insertion, Corps de pièce dans la barre des taches. Il suffit de créer le brut à l’aide des
fonctions habituelle de l’atelier Part.
.

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C.D
b- Mise en place du plan de sécurité.

Dans la barre des taches, sélectionnez Affichage, Bare d’outils,

Personnalisé

Dans l’onglet Commande, sélectionnez la catégories Toutes les

commandes et la commande Plan…. Faire glisser l’icône dans la zone
de commande.

Vous pouvez également dans la barre des taches sélectionnez Liste

des commande et choisir la commande Créer un plan…, dans les
deux cas, la fenêtre suivante apparaît :

Sélectionner le plan supérieur du brut dans Référence et indiquer la

valeur du décalage. Ce plan servira pour le dégagement des outils.

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C.D
 3- Définition de la phase d’usinage :

Double cliquez sur Phase d’usinage dans l’arbre :

La fenêtre suivante apparaît :

Dans l’onglet Géométrie :

1- Indiquer le nom de la
phase d’usinage

2- Cliquez ici et
Sélectionnez le Corps
Principal de la pièce
dans le Part

3- Cliquez ici et
Sélectionnez le Corps 4- Cliquez ici et
Principal du Brut dans Sélectionnez le plan de
le Part garde supérieur

Dans l’onglet Position :

1- Indiquez O partout
1- Indiquez une valeur de
dégagement sur Z pour le
changement d’outil

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C.D
 4- Définition de la machine

Cliquez sur l’icône Machine dans la fenêtre Phase d’usinage :

1- Cliquez ici

La fenêtre ci-dessous apparaît, compléter l’onglet Commande numérique :

1- Choisir le type de machine

2- Choisir le Post Processeur de la machine

3- Choisir la table de mot Post

Processeur

4- Choisir le type de sortie en

langage ISO

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C.D
 Sélectionnez l’onglet Table tournante dans le cas d’une machine avec table tournante
(C300H) :

1- Indiquez l’axe de rotation

de la table, choisir l’axe B
pour le C300H.

2- Indiquez le sens de rotation

de la table

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C.D
 5- Positionner le repère Origine programme

Double cliquez sur Double cliquez sur

l’origine du repère et l’axe Z du repère et
sélectionnez l’origine sélectionner une arete
souhaité dans le Part de direction Z sur le
Part

Double cliquez sur

l’axe X du repère et
sélectionner une arete
de direction X sur le
Part

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C.D
 6- Créer un outil.
Cliquez sur la dernière opération créée dans l’arbre
Cliquez sur le triangle noir et sélectionnez l’outil

La fenêtre suivante apparaît :

Indiquer le nom Panel relatif au corps de l’outil

de l’outil

Indiquer le
numéro de
l’outil

Cliquez ici pour indiquer les caractéristiques de l’outil,

ces information serviront à Catia pour calculer
automatiquement les conditions de coupe

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C.D
Complétez les différentes caractéristiques de la géométrie du corps.

Complétez les différentes caractéristiques dans l’onglet technologie.

1-Indiquez ici le nombre
de lèvres de l’outil

2-Indiquez le sens de
rotation, Droite génère un
M3 (sens horaire),
Gauche génère un M4
(sens trigo)

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C.D
Complétez les conditions de coupe dans l’onglet Vitesses.
1- Indiquez la vitesse
de coupe en finition,
attention il faut
indiquer la valeur en
mm/min

2- Indiquez l’avance
en finition

3- Indiquez la vitesse
de coupe en ébauche,
attention il faut
indiquer la valeur en
mm/min

4- Indiquez l’avance
en finition

Complétez le numéro du correcteur d’outil dans l’onglet Compensation.

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C.D
 7- Créer un cycle de fabrication .
Pour créer une opération d’usinage, sélectionner l’outil défini précédemment dans l’arbre et
cliquer sur le cycle souhaiter. Voir ensuite dans les paragraphe ci-dessous le détail de
l’opération souhaitée

8- Description de l’onglet macro

Le Macros permettent de définir les approches et retraits de l’outil.

1- Sélectionnez l’onglet Macro

2- Noms des
différentes Macro

3- Enregistrez la
Macro

4- Ouvrir un
catalogue de
Macro existante

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C.D
 Approche : défini la position d’approche en début de cycle.

Retrait : défini la position d’approche en fin de cycle.

Liaison retrait sur un niveau : défini la position de retrait entre

deux passes radiales sur un même niveau d’usinage.

Liaison approche sur un niveau : défini la position d’approche

entre deux passes radiales sur un même niveau d’usinage.

Liaison retrait entre niveau : défini la position de retrait entre deux

passes axiales sur des niveaux d’usinage différents.

Liaison approche entre niveau : défini la position d’approche entre

deux passes axiales sur des niveaux d’usinage différents.

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C.D
 9- Surfaçage

Cliquez sur la dernière opération créée dans l’arbre

Cliquez sur Surfaçage

La fenêtre suivante apparaît :

1- Utilisez cette fonction si

vous avez crée un brut ou
un plan supérieur
Cliquez ici et Sélectionner un
plan supérieur correspondant
au départ de l’usinage, pour cela
créer le plan dans la Part à l’aide
de la fonction suivante :

ou sélectionnez le plan de
sécurité

2-Cliquez ici et
sélectionner le plan
supérieur de la pièce fini

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C.D
Sélectionnez l’onglet Cycle :

Sélectionnez l’onglet Stratégie :

1- Indiquez le
mode d’usinage,
choisir par
défaut Aller
simple

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C.D
Sélectionnez l’onglet Radiale :

Vous allez définir les prises de passe radiale, trois modes possibles :

a- Ratio recouvrement :

Vous définissez la largeur de passe proportionnelle au diamètre de l’outil. La largeur de

passe correspond au pourcentage du diamètre qui ne chevauche pas.

1- Indiquer ici le
pourcentage relatif à la
distance entre les passes,
le calcul automatique se
fait en fonction du
diamètre de l’outil

2- Indiquer le mode de sortie

de la fraise :

Extérieur ( par défaut ):

3- Indiquez le chevauchement de 4- Indiquez la garde

la fraise par rapport à la pièce : latérale qui
correspond à une Intérieur :
distance de sécurité
par rapport à la
pièce :

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C.D
 b- Distance maxi :

C’est la réciproque du ratio recouvrement, vous définissez directement la largeur de passe :

1- Indiquez ici la
largeur de passe
radiale

c- Ratio prise de passe:

C’est l’inverse du ratio recouvrement, la largeur de passe correspond au chevauchement de la

fraise.

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C.D
Sélectionnez l’onglet Axiale :

Vous allez définir les prises de passe axiale, trois modes possibles :

a- Profondeur de coupe maxi :

Vous choisissez la profondeur de passe, le nombre de passe est calculé automatiquement.

1-Indiquez ici la valeur

de la passe maxi

2- Catia calcule automatiquement le

nombre de passes

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C.D
 b- Nombre de niveaux :

Vous choisissez le nombres de passes, la profondeur de passe est calculé

automatiquement.

2- Catia calcule
automatiquement la profondeur
de passe

1- Indiquez ici le nombre

de passe

c- Nombre de niveaux sans haut :

Utilisez cette fonction si vous n’avez pas défini de plan supérieur relatif au brut, vous pouvez
ici agir à la fois sur la profondeur de passe et sur le nombre de passe. Cette fonction est
intéressante quand vous n’avez qu’une seule passe à faire.

1-Indiquez ici la valeur

de la passe

2- Indiquez ici le nombre

de passe

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C.D
 10- Contournage
Utilisez le cycle de Contournage :

La fenêtre suivante (panel apparaît :

1 – Faire bouton droit

de la souris et
sélectionner Extérieur

2- Cliquez ici et sélectionnez l’arête

(Guide1) donnant la direction
d’usinage et cliquez sur Ok

3- Cliquez ici et
sélectionnez le
plan supérieur 4- Indiquez la
de la pièce distance
d’entrée et de
sortie

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C.D
Sélectionnez l’onglet Cycle :

Sélectionnez l’onglet Usinage :

1- sélectionnez
toujours un usinage
en avalant

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C.D
Sélectionnez l’onglet Prise de passe :

1- Sélectionnez
soit des
prises de
passes
axiales

2- Indiquez la distance
ou des prises
entre les passes et le 3- Choisissez le mode de
de passes
nombre de passes en prise de passe axiale :
radiales
fonction dul’onglet
Sélectionnez diamètre de :
macro Nombre de niveaux
l’outil Profondeur de coupe
maxi
(voir ci-dessous)

a- Indiquer le nombre
de passes, la
profondeur de passe
est calculé
automatiquement

b- Indiquer la
profondeur de passe,
le nombre de passes
est calculé
Formation Catia Fao V5 Fraisage TS Productiqueautomatiquement
Lycée Robert Doisneau 22
C.D
 11- Poche fermée
Utilisez le cycle d’ébauche de tournage :

La fenêtre de saisie apparaît :

1 – Cliquez ici puis

sélectionner le plan de
garde

2- Cliquez ici puis

sélectionner le fond de la
poche

3- Cliquez ici puis

sélectionner
éventuellement un ou des
îlots supplémentaires

4- Cliquez ici si vous souhaitez une

poche traversée

5- Cliquez ici si vous

souhaitez une poche
fermée

Cliquez ici et
sélectionnez un plan
de garde inférieure

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C.D
Sélectionnez l’onglet Cycle :

Sélectionnez l’onglet Radiale :

1- Choisir le mode
d’usinage

2- Choisir le mode de passe

radiale (voir ci-dessous)

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C.D
Vous allez définir les prises de passe radiale, trois modes possibles :

a- Ratio recouvrement :

Vous définissez la largeur de passe proportionnelle au diamètre de l’outil. La largeur de

passe correspond au pourcentage du diamètre qui ne chevauche pas.

1- Indiquer ici le
pourcentage relatif à la
distance entre les passes,
le calcul automatique se
fait en fonction du
diamètre de l’outil

2- Indiquez le chevauchement de
la fraise par rapport à la pièce :

b- Distance maxi :

C’est la réciproque du ratio recouvrement, vous définissez directement la largeur de passe :

1- Indiquez ici la
largeur de passe
radiale

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C.D
 c- Ratio prise de passe:

C’est l’inverse du ratio recouvrement, la largeur de passe correspond au chevauchement de la

fraise.

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C.D
Sélectionnez l’onglet Axiale :

Vous allez définir les prises de passe axiale, trois modes possibles :

a- Profondeur de coupe maxi :

Vous choisissez la profondeur de passe, le nombre de passe est calculé automatiquement.

1-Indiquez ici la valeur

de la passe maxi

2- Catia calcule automatiquement le

nombre de passes

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C.D
 b- Nombre de niveaux :

Vous choisissez le nombres de passes, la profondeur de passe est calculé

automatiquement.

2- Catia calcule
automatiquement la profondeur
de passe

1- Indiquez ici le nombre

de passe

c- Nombre de niveaux sans haut :

Utilisez cette fonction si vous n’avez pas défini de plan supérieur relatif au brut, vous pouvez
ici agir à la fois sur la profondeur de passe et sur le nombre de passe. Cette fonction est
intéressante quand vous n’avez qu’une seule passe à faire.

1-Indiquez ici la valeur

de la passe

2- Indiquez ici le nombre

de passe

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C.D
 12- Poche ouverte
Utilisez le cycle d’ébauche de tournage :

La fenêtre de saisie apparaît :

1 – Cliquez ici puis

sélectionner le plan de
garde

2- Cliquez ici puis

sélectionner le fond de la
poche

3- Cliquez ici puis

sélectionner
éventuellement un ou des
îlots supplémentaires

4- Cliquez ici si vous souhaitez une

poche traversée

5- Cliquez ici si vous

souhaitez une poche
fermée
6- Cliquez ici pour
sélectionner un départ
extérieur

Cliquez ici et
sélectionnez un plan
de garde inférieure

Pour les autres onglets, faire la même chose que pour une poche fermée

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C.D
 13- Détourage

Utilisez le cycle de contournage :

La fenêtre de saisie apparaît :

1 – Faire bouton droit

de la souris et
sélectionnez Extérieur

2 – Cliquez ici puis

sélectionner le plan de
garde supérieur

3 – Cliquez ici puis

sélectionner le plan de
garde inférieur

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C.D
 Sélectionnez l’onglet Cycle :

Sélectionnez l’onglet Radiale :

2- Indiquez la distance
entre les passes 1- indiquez le
nombre de passes

3- Indiquez toujours
un seul niveau

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C.D
 14- Pointage

Dans le menu Perçage, sélectionnez le cycle Pointage:

La fenêtre de saisie apparaît :

3- Indiquez le
diamètre de
l’empreinte laissé 1- Cliquez ici et
par l’outil Sélectionnez la
face avant de la
pièce

2- Cliquez ici et cliquez sur le

cercle du/des trou (s)
concerné(s)
double cliquez sur le dernier
trou pour valider

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C.D
Sélectionnez l’onglet Cycle :

Sélectionnez l’onglet Stratégie :

1- Indiquez la
distance
d’approche,
(génère un G0 )

2- Indiquer le
mode par
diamètre pour le
calcule de la
profondeur

3- Cocher cette case si

vous souhaitez générer un
cycle de perçage simple
G81

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C.D
Sélectionnez l’onglet Paramètres :

Complétez les vitesse d’avance pour l’approche et le retrait, les paramètres de coupe lié à
l’usinage sont calculés automatiquement par rapport aux caractéristiques de l’outil :

1- Les valeurs
d’approche et de retrait
doivent être supérieures
à la valeur de l’usinage,
elles seront prises en
compte uniquement si
vous n’utilisez pas de
cycle G81

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C.D
Sélectionnez l’onglet Macro :

Compléter comme indiqué ci-dessous :

Faire la même chose pour le retrait.

Construire les dégagement entre les différents pointages dans les macro Liaison Retrait et
Liaison Approche ( pour un seul pointage, ces macros sont inutiles).
Liaison Approche Liaison Retrait

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C.D
 15- Perçage Simple

Dans le menu Perçage, sélectionnez le cycle Pointage:

La fenêtre de saisie apparaît :

1- Cliquez ici et
Sélectionnez la
face avant de la
pièce

2- Cliquez ici et cliquez sur le

cercle du/des trou (s)
concerné(s), double cliquez
sur le dernier cercle

3- Cliquez ici et
Double cliquez
sur le fond du
trou ou sur le
plan de garde
inférieure

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C.D
Sélectionnez l’onglet Cycle :
Sélectionnez l’onglet Stratégie :

1- Indiquez la
distance
d’approche,
(génère un G0 )

2- Indiquer le
diamètre de
l’empreinte laissé
par l’outil

3- Cocher cette case si

vous souhaitez générer un
cycle de perçage simple
G81

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C.D
Sélectionnez l’onglet Paramètres :

Complétez les différents paramètres de coupes :

1- Les valeurs
d’approche et de retrait
doivent être supérieures
à la valeur de l’usinage,
elles seront prises en
compte uniquement si
vous n’utilisez pas de
cycle G81

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C.D
Sélectionnez l’onglet Macro :

Compléter comme indiqué ci-dessous :

Faire la même chose pour le retrait.

Construire les dégagement entre les différents pointages dans les macro Liaison Retrait et
Liaison Approche ( pour un seul pointage, ces macros sont inutiles).
Liaison Approche Liaison Retrait

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C.D
 16- Perçage Profond (débourrage)

Dans le menu Perçage, sélectionnez le cycle Pointage:

La fenêtre de saisie apparaît :

1- Cliquez ici et
Sélectionnez la
face avant de la
pièce

2- Cliquez ici et cliquez sur le

cercle du/des trou (s)
concerné(s), double cliquez
sur le dernier cercle
3- Cliquez ici et
Double cliquez
sur le fond du
trou ou indiquez
la valeur

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C.D
Sélectionnez l’onglet Cycle :
Sélectionnez l’onglet Stratégie :

1- Indiquez la
distance
d’approche,
(génère un G0 )

2- Indiquer la
profondeur de
passe ( indiquez
la valeur du
diamètre

3- Indiquer la valeur de
retrait entre chaque
passes ( indiquez la
valeur du diamètre)

3- Cocher cette case si

vous souhaitez générer un
cycle de perçage simple
G83

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C.D
Sélectionnez l’onglet Paramètres :

Complétez les différents paramètres de coupes :

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C.D
Sélectionnez l’onglet Macro :

Compléter comme indiqué ci-dessous :

Faire la même chose pour le retrait.

Construire les dégagement entre les différents pointages dans les macro Liaison Retrait et
Liaison Approche ( pour un seul pointage, ces macros sont inutiles).
Liaison Approche Liaison Retrait

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C.D