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BÁSICAS E INGENIERÍA
MODULO:
PRODUCCION
INTEGRANTES:
INSTRUCTOR
Esteban Castro Mora
POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO
MÓDULO PRODUCCION
2018
CONTENIDO
1. INTRODUCCIÓN .............................................................................................. 3
2. JUSTIFICACION ............................................................................................... 4
3. OBJETIVOS...................................................................................................... 5
3.1 OBJETIVO GENERAL.......................................................................................
3.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS ............................................................................
4. DESCRIPCION Y ANALISIS DEL PROBLEMA ............................................... 6
5. GRAFICAR LA DEMANDA, ANALIZAR SU COMPORTAMIENTO Y
DESARROLLAR LOS PRONÓSTICOS………………………………………………...7
8. CONCLUSIONES……………………………………………………………………..25
9. BIBLIOGRAFIA…………………………………………………………………..……26
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1. INTRODUCCIÓN
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2. JUSTIFICACIÓN
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3. OBJETIVOS
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Saber cuáles son los productos preferidos de sus clientes, tomando tres de
los más importes y analizando su demanda.
No existe seguridad y confiabilidad con los pronósticos de los productos y
quieren implementar el pronóstico ideal que garantice alcanzar sus objetivos,
aplicar adecuadamente sus recursos, planear con anticipación, controlar
apropiadamente su producción y realizar acertadas proyecciones de ventas.
La compañía produce un producto de exportación y necesitan determinar los
procesos convenientes para la obtención del mismo, elegir los materiales de
producción emplear y las unidades de producción.
Implementar la planeación agregada para determinar la fuerza laboral, la
cantidad de producción, los niveles de inventario y la capacidad externa, con
el objetivo de satisfacer los requerimientos para un horizonte de planificación
de medio plazo (6 a 18 meses).
Desean establecer Una lista de materiales multinivel (BOM), es una lista de
materiales que enlista los componentes, ensambles, y partes requeridas para
hacer un producto. Proporciona una visualización de todos los objetos que
están en relaciones de padre-hijos. Cuando un objeto es un subcomponente,
parte no terminada, etc. Todos sus componentes, ilustrada por un diagrama
de árbol con niveles.
Tienen el propósito de que se tengan los materiales requeridos en el
momento oportuno para cumplir con las demandas de los clientes, en función
de la producción programada, sugiere una lista de órdenes de compra a
proveedores.
Planean que los lotes de materia prima lleguen a fábrica en el momento que
se requieran para fabricar lotes de componentes y sub ensambles.
Crear un sistema de orden de producción para abrir una hoja de costos por
cada lote de productos que se van a manufacturar, para satisfacer los
pedidos de los clientes o para reponer las existencias del almacén de
productos terminados.
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• α = 0,0645
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Para hallar los errores del pronóstico se necesita las siguientes formulas
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• CFE = 42,2
• E = 1,4
• MSE = 411
• MAD = 17,3
• SEÑAL DE RASTREO = 2,4
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PRODUCTO TE VERDE
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• α = 0,2
• β = 0,1
• m = 8,13259177
• b = 7,14482759
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Para hallar los errores del pronóstico se necesita las siguientes formulas
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CFE = 2767,9
E = 92,3
MSE = 11869,2
MAD = 92,3
SEÑAL DE RASTREO = 30
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L= 4
α = 0,85
β=0
y = 0,19
ENSALADA
MES TROPICAL At Tt St Yt' ERROR
-2 1
-1 1
0 1
1 121 121 0 1
2 78 96,82 0,00 0,96 121,0 43
3 76 122,00 0,00 0,93 96,8 21
4 65 83,97 0,00 0,96 122,0 57
5 107 123,00 0,00 0,97 84,0 23
6 115 138,63 0,00 0,94 118,4 3
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Para hallar los errores del pronóstico se necesita las siguientes formulas
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CFE = 550
E = 21,2
MSE = 694,9
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MAD = 21,1
SEÑAL DE RASTREO = 26,1
Otro caso también puede ser el de la ensalada tropical puesto que puede haber
una secuencia entre pronóstico y demanda, porque también permite hacer análisis
de comportamiento que ayudaran a la compañía a tomar las mejores decisiones.
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23 Marzo 2096
26 Abril 1527
25 Mayo 9240
23 Junio 756
Tenga en cuenta que para lo anterior, deben presentar los argumentos de por
qué su modelo es el más económico, así como también los procedimientos
realizados para presentar los resultados obtenidos.
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Datos:
Horas laborales (8 horas) = 40.000 $ x día
Producción x día hombre = 4 arrobas
Contratación x persona = 600.000$
Despidos x persona = 800.000$
Almacenaje 1500 arrobas
Valor x almacenaje extra 50.000 x arroba el mes
Enero:
Producción 5908 + 300 = 6208 arrobas
Remanente febrero 130 arrobas stock
10 empleados activos = 400.000
50 empleados contratados x 600.000 = 30.000.000
Contratos = 3 x 250.000 = 750.000
Almacenaje 4838 x 50.000 = 241.900.000
Totales:
Mano de obra 60 personas x 40.000 = 2.400.000 x 25 = 60.000.000
Contratación 50 x 600.000 = 30.000.000
Contrato 750.000
Almacenaje 241.900.000
Total mes de enero = 305.650.000
Febrero:
Producción 9976
Remanente febrero 130 arrobas stock
60 empleados activos = 40 empleados contratados x 600.000 = 24.000.000
Almacenaje 8606 x 50.000 = 430.300.000
Totales
Mano de obra 90 personas x 40.000 = 3.600.000 x 24 = 86.400.000
Contratación 40 x 600.000 = 24.000.000
Almacenaje 430.300.000
Total mes de febrero = 540.400.000
Marzo:
Producción 2096
Remanente febrero 130 arrobas stock
Faltantes para el stock 170 arrobas
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Abril:
Producción 1527
27 empleados activos = Despidos 11 x 800.000 =8.800.000
Almacenaje 27 x 50.000 = 135.000
Totales
Mano de obra 16 personas x 40.000 =1.080.000 x 26 = 16.640.000
Almacenaje 135.000
Despidos 8.800.000
Total mes de abril = 25.575.000
Mayo:
Producción 9240 +300 = 9540
16 empleados activos = Contratación 50 x 600.000 = 30.000.000
Almacenaje 8040 x 50.000 = 135.000
Contratos = 29 x 120.000 = 3.480.000
Totales
Mano de obra 66 personas x 40.000 = 2.640.000 x 25 = 66.000.000
Almacenaje 402.000.000
Contratación 30.000.000
Contratos 3.480.000
Total mes de mayo = 501.480.000
Junio:
Producción 756 +300
66 empleados activos = Despidos 55 x 800.000 = 44.000.000
Almacenaje = 0
Totales
Mano de obra personas 11 x 40.000 =2.640.000 x 23 = 10.120.000
Almacenaje = 0
Despidos = 44.000.000
Total mes de junio = 54.120.000
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Cosechas S.A, es una línea recta creciente tanto de la demanda como del
pronóstico, que no presenta mayores desviaciones, lo que indica que el la
demanda sigue el comportamiento del pronóstico en los periodos establecidos.
Por esta razón, es la mejor opción para la compañía, ya que le garantiza un
incremento en el volumen de sus ventas y utilidades y a la vez evitara el costo de
penalización por las altas desviaciones.
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0 0 0 0 5758
Auxiliar
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8. CONCLUSIONES
Tercera entrega
Distribuidor 1 50 70 43 55 34 100
Distribuidor 2 80 35 50 80 48 90
Distribuidor 3 70 65 37 40 48 90
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Stock seguridad
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Cantidad 20 17 13 18 14 35
Ens-Z
T021
D295
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Mp-a
Mp-b
Mp-c
Conclusion
PROGRAMACION DE PROVEEDORES
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Tiempo de
Puesto Proveedor Atención
(minutos)
1 Andrés 34
2 Fabio 35
3 Catalina 38
4 Jairo 43
5 Gabriel 46
6 Nancy 58
7 Santiago 62
8 Oscar 63
Atender primero los pacientes que deban estar más temprano en su próxima
cita
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Proveedor Prioridad
Puesto
1 Catalina 5
2 Jairo 5
3 Nancy 5
4 Fabio 3
5 Santiago 1
6 Andrés 1
7 Gabriel 1
8 Oscar 1
En este caso, el desempate esta determinado por la repetitividad de cada dato.
Recomendación y Conclusiones
Por ende se analizo en una línea de tiempo y propone el siguiente modelo donde
se asegura que alrededor del 50% de los proveedores llegara a tiempo a sus citas.
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9. BIBLIOGRAFIA
- Hanke, John E. y Wichern, Dean W. Pronósticos en los negocios. Pearson
Educación, 2006, pp. 1-13
- Keat, Paul G. y Young, Philip K. Y. Economía de empresa. Pearson
Educación, 2004, pp. 221-269
- https://prezi.com/p_brb5amz8lx/pronostico-de-produccion/
- https://www.youtube.com/watch?v=r9_8OcPdi_Q
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