Universidad Mariana

Facultad De Ingeniería
Programa de Ingeniería de Procesos
Proyecto Integrador
Autores:
Ojeda Villota Santiago Andrés – Melo Solarte Camilo – Moran Arteaga Yonni

Evaluación de un método de obtención de hipoclorito de sodio (NaClO) a

partir de salmuera (NaCL) recolectada el municipio de belén (Nariño) para
la fabricación de un desinfectante.
Resumen
El presente proyecto de investigación se fundamenta en la evaluación de un método de obtención
de hipoclorito de sodio aprovechando la salmuera generada de los procesos de manofactura
provenientes de las curtiembres ubicadas en el municipio de Belén (Nariño), donde se identificó
y se evaluó una posible alternativa de aprovechamiento de estos residuos salados a partir de la
implementación de una metodología basada en una remoción de grasas y una Electrolisis.

Abstract
The present research project is based on the evaluation of a method of obtaining sodium
hypochlorite, taking advantage of the brine generated from manufacturing processes from the
tanneries located in the municipality of Belén (Nariño), where a possible waste was identified and
evaluated. alternative use of this salty waste from the implementation of a methodology based on
a removal of fats and an electrolysis.

Introduccion
La salmuera generada en el proceso de lixiviación en la mayoría de los casos puede descargarse
en fuentes hídricas nacionales generando una gran contaminación ya que “la salmuera es agua
con un contenido de más de 200gr/L de sales producto de la lixiviación de masa salina durante el
proceso de una formación de cavidad (DOMOS, C.C.P.D, & ESTABLES, S.G (2003)” donde se
identificó con el estado de arte que la salmuera tiene altas concentraciones de hipoclorito de sodio
“el hipoclorito es el desinfectante más utilizado en la industria. Debido a su bajo costo, se ha
utilizado ampliamente para desinfección de superficies en contacto con alimentos y también para
reducir la carga microbiana del agua utilizada en diferentes operaciones. En general se utilizan
soluciones acuosas de hipocloritos o de cloro gas. Cuando el cloro se disuelve en agua se forma
ácido hipocloroso y ácido clorhídrico estableciéndose un equilibrio entre las distintas sustancias
(Garmendia G, Vero S (2006)1)”,

Aguas residuales
La mayoría de los procesos de curtiembre se realiza en medio acuoso, y se estima que se utiliza
entre 50 y 100 L de agua por kg de piel salada. Según el Centro Técnico del Cuero de Lyon, el
volumen estimado de aguas residuales de la industria del curtido en 2010 se estimaba en 500
millones de m3 a escala mundial. Considerando un volumen de aguas residuales urbanas de 80
m3 por habitante al año y 42 la carga contaminante de esta industria, esta emisión equivaldría a
la de 10 millones de habitantes por día. (Esparza, E., & Gamboa, N. (2011))
Residuos sólidos
Los residuos sólidos están constituidos por la materia en suspensión, los lodos y los precipitados
que se recolectan de los tratamientos de aguas. Los residuos precipitables contienen queratina,
pelambre, lana, pelo, colágeno: piel, fibras sueltas, glutina, gelatina, restos curtidos: residuos
filamentosos de cuero curtido, carnaza y sales no disueltas. Los componentes de los lodos son
orgánicos e inorgánicos. El lodo se puede bombear y tiene las propiedades de un líquido con una
densidad inicial que disminuye con el tiempo. Los lodos provienen no solo de los vertidos de los
efluentes, sino también de los pre- tratamientos químico y biológico (Esparza, E., & Gamboa, N.
(2011))

Tratamientos preventivos
En los procesos de manofactura de las curtiembres presentes en el municipio de Belén, se realizan
un pre-tratamientos a las pieles y cueros de bovinos, donde se utilizan baños de Na2S (sulfuro de
sodio) y NaOH (hidróxido de sodio) para facilitar la remoción de grasas, sales, carnaza presentes
en los curtidos.
Para reemplazar el uso de sulfuros y reducir la cantidad de proteína soluble se usa aminas (e.g.
dimetilamina) que produce un cuero de buena calidad pero muy costoso. Asimismo, los
mercaptanos tienen la propiedad de oxidarse durante el proceso de pelambre reduciendo así la
concentración de sulfuro.
Para reducir el contenido de cromo en el efluente de curtido se puede proceder por vías clásicas,
usando curtientes de cromo autobasificantes o con enmascaramiento orgánico. Es conocido el
procedimiento con agotamiento integral de cromo desarrollado por Bayer que busca eliminar la
posibilidad de reducir el cromo libre en las operaciones posteriores al curtido con lo que se
eliminaría una gran fuente de contaminación (Esparza, E., & Gamboa, N. (2011)).
Según el estudio realizado por Esparza, E., & Gamboa, N. (2011) Los cloruros afectan el
tratamiento de aguas. Para esto se propone tratar la piel con una cantidad baja de sal y combinarla
con un antiséptico aceptable (reduce el 50'1o) o una conservación sin sales, por ejemplo congelado
o refrigerado (reduce 92%).

Tratamientos correctivos
El tratamiento consiste en la neutralización, eliminación de sulfuro, precipitación de cromo,
separación de sólido y carbonatación. Como consecuencia, se reduce el pH de los residuos con
alto grado de alcalinidad, además, este ajuste puede mejorar las fases posteriores al tratamiento,
incluidas la remoción de cromo, precipitación de proteína/ cal y prevención de la eliminación
sulfuro de hidrógeno. Luego se procede a la limpieza completa. Consiste en un conjunto de
técnicas que permite la separación de partículas en suspensión. Las etapas que siguen son
coagulación, floculación, decantación y ecualización Los tratamientos biológicos consisten en el
tratamiento del agua residual favoreciendo el crecimiento de bacterias que se reúnen en pelí- culas
o flóculos que retienen la contaminación orgánica y se alimentan de ella. Si el proceso biológico
se lleva a cabo en ausencia de oxígeno (medio anaerobio) el carbono es reducido a metano, el
nitrógeno a amoníaco y el azufre a sulfuro de hidrógeno dando un olor pestilente. 53 En un
proceso aeróbico se produce C02 , nitrato y sulfato. Es conocido el empleo de lechos bacterianos,
fangos activados y estanques de aireación (lagunas de oxidación o estabilización). (Esparza, E.,
& Gamboa, N. (2011)).
Alternativas de reutilización de salmuera.
Algunas de las alternativas que se contemplan actualmente para el desecho de la salmuera son: 1)
reinyección de la misma al yacimiento; 2) evaporación solar para recuperación de productos
químicos tales como el cloruro de potasio; 3) desecho de la salmuera a través de un canal hacia el
mar de Cortes 4) combinación de las alternativas anteriores. (Hurtado, Dfaz, & Fausto, J.
(1979)2)

Usos y aplicaciones del Hipoclorito de sodio

El hipoclorito de sodio (NaClO) es usado rutinariamente como desinfectante. Como objetivo del
efecto inhibitorio donde se determinó que el NaClO produce la reduccion del 100% de las
Salmonellas. Asimismo, determinaron que los desinfectantes mas efectivos contra las celulas
bacterianas (Porcel F, Urueña, R.,Allori G, Cristina, M & de Castillo, M. E. C. (2013)4)

Concentración de la salmuera

La concentración del Hipoclorito de Sodio es determinada por titulación. El consumidor debe

considerar la concentración del producto recibido ya que ésta puede afectar los niveles de clorato.
Es importante para el comprador utilizar una nomenclatura estándar como gramos por litro de
cloro disponible para especificar la concentración del producto. Según bibliografía encontrada
bajo concentraciones de salmueras el cual indica diferentes composiciones de NaCL disueltos
en agua, gracias a este estudio podremos
Realizar un diseño de experimentos bajo diferentes composiciones para obtener diferentes
resultados en la obtención de hipoclorito de sodio. (Hurtado, Dfaz, & Fausto, J. (1979)2)

Planteamiento del problema

Nariño en la actualidad no goza de un grandes avances en el sector industrial, se identificó una
problemática real escasas alternativas de producción en obtención de hipoclorito de sodio
(NaClO) a partir de salmuera (NaCL), lo anterior ha generado que no exista una oferta amplia
de insumos químicos procesados en el departamento, lo anterior no solo afecta a la economía en
general, ya que incrementan los costos directos de fabricación, por los elevados pagos por fletes,
si no que también se pierde competitividad a nivel nacional.

Justificación
El alto nivel de contaminación que en la actualidad generan los procesos de lixiviación
principalmente procesos en curtiembres conlleva a que como estudiantes de ingeniería de
procesos nazca la inquietud de buscar nuevas alternativas para darle un aprovechamiento a estos
subproductos contaminantes, los cuales pueden ser utilizados como materia prima para la
obtención hipoclorito de sodio (NaClO) mediante metodologías viables que permitan que el
desarrollo de los procesos sea exitoso.

Objetivos
Objetivo General
Evaluación de un método de obtención de hipoclorito de sodio (NaClO) a partir de salmuera
(NaCL) recolectada el municipio de belén (Nariño) para la fabricación de un desinfectante.

Objetivos Específicos
 Caracterizar salmuera recolectada
 Establecer un método de obtención de hipoclorito de sodio verificando sus propiedades
físicas químicas.
  Evaluar el hipoclorito de sodio con estado de arte.

Metodología
Recepción e inspección de la materia prima
Se recolecto la salmuera (20 gal) a partir de una muestra al azar de desechos de una curtiembre
(x) ubicada en el municipio de BELEN (Nariño) donde se verifico sus condiciones de entrada y
se realizó una inspección rigurosa de sus condiciones de calidad como su textura viscosa, un
color representativo a salmón y un olor característico a cebo o grasa y se tuvo en cuenta según
NTC-ISOO 4045 el pH del cuero, el cual tiene que estar en un rango mínimo de 3.5 y Max 7.5.
Técnica de muestreo y transporte
Muestreo aleatorio de tipo liquida
El muestreo es un término propio de la estadística que hace referencia a una técnica de selección
en la que se identifica una porción o muestra que conserva las propiedades de la población total,
la toma de muestras representativas es de gran relevancia ya que se requieren para determinar las
propiedades fisicoquímicas, las cuales se emplean para determinar los volúmenes estándar,
precios y cumplimiento de las especificaciones regulatorias y comerciales; por esta razón, es
esencial que los procedimientos de muestreo sean trazables, eficaces y se apliquen de forma
correcta (Torres Jaimes, D.A, Rojas, H. (2015) ) la empleada en este caso es un muestreo líquido en
estado heterogéneo debido a su naturaleza multifasica (grasa, agua, solidos), donde se le realizó
una homogenización parcial para tomar una muestra desde el fondo del recipiente a la cual se le
realizo unas pruebas físico químicas y organolépticas con el fin de garantizar unas buenas
condiciones de recepción de la materia prima.
Se transportó los 20 Gal de salmuera con cebo desde el municipio de belén (Nariño) a la ciudad
de pasto (Nariño) vía terrestre teniendo en cuenta el tiempo y condiciones de la carretera para
evitar demoras o altercados.
Separación
Se construyó en policarbonato una trampa de grasas trifásica con el fin de eliminar las grasas
suspendidas en la solución donde se ingresa un caudal de entrada de 20 gal de salmuera con cebo,
posteriormente se pasó la solución (sin grasas) por un tamiz de tela. Teniendo en cuenta estas
dimensiones Pecera 30cm alto, 60 cm de largo, 30 cm de ancho para un total de 20 gal de
SALMUERA (con grasa), donde se realizó la remoción de grasas para un total de 14 gal de
salmuera (sin grasa).

Fig.1 (Trampa de grasas trifásica, fuente (Google académico))

 Proceso de electrólisis
El proceso de generación electrolítica de cloro se basa, en términos generales, en la electrólisis de
una disolución de cloruro sódico o sal común en agua (salmuera). El corazón del generador es
una célula de electrólisis que contiene dos electrodos: el ánodo + y el cátodo -. En esta célula se
introduce una solución de cloruro sódico, que se obtiene simplemente disolviendo sal en agua.
(Gratacós, J. M. (2014)5). Donde se realizó un circuito en paralelo con las barras de grafito
conectadas a cada cable positivo y negativo con una carga eléctrica de 5 V, y se añadió los 14 Gal
de salmuera al recipiente, las barras de grafito en la solución hacen una reacción electroquímica
desprendiendo cloro en estado gaseoso posteriormente se succiono el gas de CL pasándolo por
un sistema de riego para volverlo HIPOCLORITO DE SODIO.

Diseño de celdas
Anado, catodo y tipo de material seleccionados
Usualmente en la producción de hipoclorito de sodio, se utiliza como cátodo una lámina de titanio
y como ánodo, titanio recubierto por óxidos de metales nobles como platino, iridio y rutenio. Este
tipo de electrodo se denomina DSA (dimensionally stable anode). Pero un estudio de Gratacós,
J. M. (2014) identifico que es muy factible utilizar electrodos de GRAFITO debido a su estructura
molecular, este hace desprender el gas de cloro con mayor facilidad.

Fig.2 (Diseño de celdas en AutoCAD, fuente propia) Fig.3 (Celdas de aluminio, fuente propia)

Fig.4 (Celdas de cobre, fuente propia) Fig.5 (Electrodos de grafito, fuente propia)

Ánodos y Cátodos
Los cátodos se hacen de hierro, de níquel, de aleaciones de níquel o de titanio y Los ánodos han
sido substituidos por los electrodos que consisten en un substrato de un metal válvula cubierta
con metales nobles u óxidos de metal.

Posteriormente se identificara el material más idóneo para el proceso de obtención de

HIPOCLORITO DE SODIO teniendo en cuenta su CONCENTRACION.
Reacción general

La solución de hipoclorito de sodio se obtiene mediante la

electrólisis de una solución de salmuera preparada con cloruro
de sodio o sal común. El proceso de descomposición de la
solución de cloruro de sodio se efectúa por medio de una celda
electrolítica constituida de dos elementos diferentes: el cátodo
y el ánodo, en la cual se hace pasar una corriente eléctrica a
través de la solución del cloruro de sodio, de manera que en el
cátodo (electrodo negativo) se lleve a cabo la reducción del
agua y en el ánodo (electrodo positivo) la oxidación del
cloruro. Los aniones cloruro reaccionan en el electrodo
positivo formando cloro molecular, Cl2 (g). (Gratacós, J. M.
(2014)5).
Fig.6 (demostración de la reacción frente a los electrodos, Fuente (Gratacós, J. M.
(2014))

Caracterización físico química y organoléptica

Se realizó una medición de pH y se aseguró un resultado de Ph de 14 aproximadamente mediante

un pH metro, punto de fusión 20ºc utilizando un refrigerador y un termómetro, punto de ebullición
89ºC utilizando una estufa eléctrica y un termómetro, densidad de 1.15 g/cm³ mediante un
densímetro y una balanza analítica, color amarillento, viscosidad 1.5 cent poise mediante un
viscosímetro, olor a cloro, estas características comparó las condiciones y características de tal
forma que coincidieron con las propiedades del hipoclorito de sodio convencional.

Según la investigación de Gratacós, J. M. (2014).

El hipoclorito de sodio es una solución clara, levemente amarillenta, con un olor picante
característico. El hipoclorito de sodio (masa molar 74.4g/mol) es una base débil, totalmente
miscible en agua, que posee una densidad relativa de 1,17g/mL (en solución acuosa al 5.5%).
Posee un punto de fusión de -60C, un punto de ebullición mayor a 920C, y un pH de 11 al 5.5%,
donde el hipoclorito de sodio es una disolución de cloro en agua ligeramente alcalina, es el
derivado del cloro más conocido tras la sal común. Se considera a los hipocloritos como sales
producidas a partir del ácido hipocloroso (HCIO), cuyo hidrógeno es sustituido por un metal, en
este caso, sodio. A la vez este actúa como agente blanqueador de uso doméstico normalmente
contiene 5% de hipoclorito de sodio (con un pH de alrededor de 11, es irritante). Si está a mayor
concentración, contiene un 10 a 15% de hipoclorito de sodio (con un pH alrededor de 13, que
quema y es corrosivo).
Fig. 7 (Diagrama A.S.M.E (fichas técnicas anexo nº1))

Voltaje en la electrolisis

Ánodo (+): oxidación 2 Cl-  Cl2 + 2e-

Catodo (-): Reducción 2 Na+ + 2e-  2 Na

E batería= E catodo – E ánodo

-2.71v – 1.36 v = - 4,07v

Fig.8 (demostración de la reacción frente los voltajes, Fuente (Gratacós, J. M. (2014))

Debido a la resistencia de los hilos conductores y de la propia cubeta electrolítica, es necesario

aplicar una tensión mayor de 4.07v
El valor negativo del potencial inidica que la reacción no es espontanea, es decir para forzar la
electrolisis es necesario utilizar una batería mayor a 4.07v
 Resultados y discusión

Fig.9 (Balance de materia con reacción, fuente propia) CALCULOS ANEXO 2

ANALISIS DE GRADOS DE LIBERTAD

Tabla resumen unidad 1

Sustancia F1 F2 F3 F8
NaCl 1.4 0 0 0
H2O 2.6 0 0 1.19
H2 0 0.70 0 0
Cl2 0 0 0.70 0
NaOH 0 0 0 1.40
Total 4 0.70 0.70 2.6

Tabla. 1 (Tabla resumen de las composiciones de cada flujo)

Tabla resumen final

Sustancia F6 F7 F8
HClO 0.23 0 0
H2O 0 1.14 1.14
NaClO 0 1.62 0
NaOH 0 0 1.41
 Total 0.23 2.81 2.6

Tabla. 2 (Tabla resumen de las composiciones de cada flujo)

 Reacción en el proceso de electrolisis

Fig.9 (Reacción producto de la electrolisis, fuente propia CHEMSKETCH)

En la presente reacción se evidencia las dos moles que entran de cloruro de sodio en presencia de
dos moles de Agua las cuales producen dos moles de hidróxido de sodio con un mol de cloro e
hidrogeno

 Reacción en el proceso de absorción

Fig.10 (Reacción producto del reactor 2, fuente propia CHEMSKETCH)

En la presente reacción se evidencian 3 mol de agua más una 3 mol de cloro producen 5 mol de
ácido clorhídrico con una mayor cantidad de ACIDO HIPOCLOROSO

 Reacción de neutralización del ACIDO HIPOCLOROSO

Fig.11 (Reacción de producción de NaClO, fuente propia CHEMSKETCH)

Se puede evidenciar en la reacción que el ácido hipocloroso en presencia de hidróxido de sodio
produce HIPOCLORITO DE SODIO en estado acuoso

Caracterización físico química y organoléptica

Cuadro comparativo donde el Hipoclorito de sodio a partir de la salmuera se lo compara con el
Hipoclorito de sodio CONVENCIONAL.

Características NaClO ( a partir de salmuera) NaClO ( Teórico)

pH 12,6 13
Punto de fusión 20ºC 18ºC
Densidad 1.15 g/cm³ 1.11 g/cm³
Color Amarillento Amarillento
Viscosidad 1.5 Cent poise 1.3 Cent poise
Olor Cloro Cloro
Punto de ebullición 89ºC 101ºC
Tabla. 1(Cuadro comparativo de NaClO experimental y NaClO teórico)
Se identificó que el Hipoclorito de sodio obtenido de la salmuera a través de la reacción
electroquímica tiene condiciones y características físicas, químicas y organolépticas muy
similares a las del Hipoclorito de sodio
convencional, se puede observar que el pH,
punto de ebullición, viscosidad cambian
significativamente esto se debe a la pureza
del hipoclorito, ya que el hipoclorito
experimental tiene una MENOR
concentración que el hipoclorito
convencional.
Se realizaron 3 pruebas de obtención de
hipoclorito de sodio con diferentes materiales
y diferentes condiciones para identificar el
mejor material para la obtención de
HIPOCLORITO DE SODIO.

Fig.12 (pH final del hipoclorito de sodio, FUENTE PROPIA)

Ensayo 1 (Obtención de hipoclorito de sodio con celdas de aluminio)

Característica inicial Prueba

Voltaje 2,5
Volumen 3000 ml
Celdas 6
Tiempo de operación 57 min
Concentración 0,3 M
Tabla Nº2 (Resultados Con celdas de
aluminio)
Fig.13 (Celdas de aluminio con salmuera)
Ensayo 2 (Obtención de hipoclorito de sodio con celdas de cobre)

Característica inicial Prueba

Voltaje 2,8
Volumen 3000 ml
Celdas 8
Tiempo de operación 60min
Concentración 0,3 M
Tabla Nº3 (Resultados Con celdas de cobre)

Fig.14 (Celdas de cobre con salmuera)

Ensayo 3 (Obtención de hipoclorito de sodio con electrodos de GRAFITO)

Característica inicial Prueba

Voltaje 2,8
Volumen 3000 ml
Celdas 8
Tiempo de operación 60min
Concentración 0,5 M
Tabla Nº4 (Resultados electrodos de
grafito)
Fig.15 (electrodos de grafito con salmuera)
Según los resultados de los ensayos con diferentes materiales se puede identificar que el
material más pertinente para una extracción de hipoclorito de sodio a partir de la salmuera,
son los electrodos de GRAFITO debido a su estructura molecular que facilita el
desprendimiento de gases presentes en la salmuera donde se obtuvo una mayor
concentración de HIPOCLORITO DE SODIO con un 0.5 Molar.
Análisis estadístico:
Técnica de muestreo aleatoria de tipo liquida
El muestreo es un término propio de la estadística que hace referencia a una técnica de selección
en la que se identifica una porción o muestra que conserva las propiedades de la población total,
la toma de muestras representativas es de gran relevancia ya que se requieren para determinar las
propiedades fisicoquímicas, las cuales se emplean para determinar los volúmenes estándar,
precios y cumplimiento de las especificaciones regulatorias y comerciales; por esta razón, es
esencial que los procedimientos de muestreo sean trazables, eficaces y se apliquen de forma
correcta (Torres Jaimes, D.A, Rojas, H. (2015) ) la empleada en este caso es un muestreo líquido en
estado heterogéneo debido a su naturaleza multifasica (grasa, agua, solidos), donde se le realizó
una homogenización parcial para tomar una muestra desde el fondo del recipiente a la cual se le
realizo unas pruebas físico químicas y organolépticas con el fin de garantizar unas buenas
condiciones de recepción de la materia prima.
Recolección
Se recolecto la salmuera a partir de una muestra al azar de desechos de curtiembres en el
municipio de BELEN verificando sus condiciones de entrada, se hizo una inspección rigurosa de
sus condiciones de calidad como su textura viscosa y multifasica, un color representativo a
salmón y un olor característico a cebo o grasa, Se hace una técnica de muestreo aleatoria debido
a su naturaleza de la solución, la cual va presentar un estado heterogéneo donde se realiza una
agitación con fin de homogenizar la solución tomar una muestra representativa para tomar una
decisión en el operación de recepción.
Se puede identificar en la curva con un comportamiento ascendente y estable a medida que
aumenta el tiempo de reacción (ELECTROLISIS) va aumentar el pH hasta llegar a un estado
acido donde la curva ya va a tener un comportamiento constante,
 Diseño experimental factorial 𝟐𝒌
En el diseño experimental se hicieron variar dos factores (Voltaje, Concentración) en un total de
4 muestras con 1 replica y una VARIABLE DE RESPUESTA % RENDIMIENTO aplicada a
este caso, para el posterior análisis estadístico.
 Variable de respuesta: Porcentaje de rendimiento (%)
 Factor 1: Voltaje (V)
 Factor 2: Concentración (Moles)
Efectos estimados para % rendimiento

Efecto Estimado Error V.I.F.

Estd.
promedio 5,6175 0,03300
88
A:Concentracion -1,075 0,06601 1,0
77
B:Voltaje 0,085 0,06601 1,0
77
AB -2,015 0,06601 1,0
77
bloque 0,235 0,06601 1,0
77
Tabla. 5(Efectos estimados para % rendimiento donde se identifica errores estándar basados en
el error total con 3 g.l., Fuente statgraphics)

Esta tabla muestra las estimaciones para cada uno de los efectos estimados y las interacciones.
También se muestra el error estándar de cada uno de estos efectos, el cual mide su error de
muestreo. Note también que el factor de inflación de varianza (V.I.F.) más grande, es igual a 1,0.
Para un diseño perfectamente ortogonal, todos los factores serían igual a 1. Factores de 10 o más
normalmente se interpretan como indicativos de confusión seria entre los efectos.

Para graficar los estimados en orden decreciente de importancia, seleccione Diagrama de Pareto
de la lista de Opciones Gráficas. Para probar la significancia estadística de los efectos, seleccione
Tabla ANOVA de la lista de Opciones Tabulares. Puede retirar efectos significativos pulsando
el botón secundario del ratón, seleccionando Opciones de Análisis, y pulsando el botón de Excluir.
Análisis de Varianza para % rendimiento
Fuente Suma de Gl Cuadrado Razón-F Valor-P
Cuadrados Medio
A:Concentracion 2,31125 1 2,31125 265,15 0,0005
B:Voltaje 0,01445 1 0,01445 1,66 0,2882
AB 8,12045 1 8,12045 931,60 0,0001
bloques 0,11045 1 0,11045 12,67 0,0378
Error total 0,02615 3 0,00871667
Total (corr.) 10,5828 7
Tabla. 6 (análisis de varianza., Fuente statgraphics)

R-cuadrada = 99,7529 porciento

R-cuadrada (ajustada por g.l.) = 99,5676 porciento
Error estándar del est. = 0,0933631
Error absoluto medio = 0,04375
Estadístico Durbin-Watson = 2,86138 (P=0,8034)
Autocorrelación residual de Lag 1 = -0,433795
La tabla ANOVA particiona la variabilidad de % rendimiento en piezas separadas para cada uno
de los efectos. Entonces prueba la significancia estadística de cada efecto comparando su
cuadrado medio contra un estimado del error experimental. En este caso, 3 efectos tienen una
valor-P menor que 0,05, indicando que son significativamente diferentes de cero con un nivel de
confianza del 95,0%.

El estadístico R-Cuadrada indica que el modelo, así ajustado, explica 99,7529% de la variabilidad
en % rendimiento. El estadístico R-cuadrada ajustada, que es más adecuado para comparar
modelos con diferente número de variables independientes, es 99,5676%. El error estándar del
estimado muestra que la desviación estándar de los residuos es 0,0933631. El error medio
absoluto (MAE) de 0,04375 es el valor promedio de los residuos. El estadístico de Durbin-
Watson (DW) prueba los residuos para determinar si haya alguna correlación significativa basada
en el orden en que se presentan los datos en el archivo. Puesto que el valor-P es mayor que 5,0%,
no hay indicación de autocorrelación serial en los residuos con un nivel de significancia del 5,0%.

Grafica. 1 (Diagrama de Pareto, Fuente statgraphics)

Se puede identificar que el Voltaje no afecta significativamente el % de rendimiento, la

concentración de la salmuera tiene un alto nivel de significancia respecto a la variable de respuesta
(PORCENTAJE DE RENDIMIENTO) por lo que se puede concluir que si afecta
significativamente el proceso,

Grafica. 2 (Grafica de efectos principales en el % rendimiento, Fuente statgraphics)

De la gráfica podemos decir que el factor más influyente en el proceso es la concentración
(mol) de salmuera y se puede evidenciar que el factor de voltaje no influye
significativamente en el diseño experimental.

Grafica. 3 (Grafica de efectos principales en el % rendimiento, Fuente statgraphics)

Se puede identificar que el factor de concentración si influye significativamente en la superficie

de respuesta de %rendimiento con un punto óptimo de 0.054 moles, el voltaje no afecta
significativamente la superficie de respuesta con un punto óptimo de 4,5 voltios.

NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC- ISOO 4045

Fig.16 (Screenshot de portada de NTC-ISO 4045, fuente ICONTEC)

Según la NTC- ISO 4045

Esta norma específica un método para la determinación del pH presente en los cueros y
pieles de las curtiembres donde se tuvo en cuenta requisitos como el método para la
identificación del pH que debe estar en un rango mínimo de 3.5 y Max 7.5 presente en
las pieles, con el fin de identificar una es la SALMUERA indicada teniendo en cuenta el
pH, entre menor sea el Ph de las pieles se puede concluir que tiene un buen lavado de la
piel por tanto tenemos una concentración mayor de salmuera.

Método: La determinación analítica se realiza con un potenciómetro en medio acuoso en

presencia de la muestra molida, dicha solución debe de estar en un rango de mínimo de
3.5 y Max 7.5
Fig.17 (Screenshot de portada de NTC-I2149, fuente ICONTEC)

Esta norma establece los requisitos que debe cumplir y los ensayos a los cuales se debe someter
las soluciones de hipoclorito de sodio empleadas como materia prima en la elaboración de
desinfectantes.

Fig.18 (Screenshot de requisito aplicado al hipoclorito de sodio, fuente ICONTEC)

Fig.19 (Hipoclorito de sodio aplicado a las condiciones de NTC-2139, fuente propia)

Se puede identificar que el hipoclorito de sodio cumple con los requisitos de ser un líquido
trasparente de color amarillento, no presenta sedimentos ni solidos suspendidos, es soluble
en presencia de agua.
DISEÑO DE PROTOTIPO EVAPORADOR PARA LA SOLIDIFICASION DE NaOH.

Para el desarrollo de este proyecto es necesaria la operación de solidificación de NaOH donde

partimos del proceso de electrolisis de salmueras, en este caso la salmuera tratada de Belén
(Nariño). Para llevar a cabo este proceso debemos diseñar un prototipo de intercambiador de
calor el cual sea capaz de homogenizar y evaporar la solución. Esto se obtiene mediante la
utilización de una marmita a vapor con agitador.

TRANSFERENCIA DE CALOR EN LA MARMITA CON AGITADOR.

Propiedades y condiciones de operación

Ya caracterizada nuestra materia prima debemos incluir las condiciones que necesitamos
durante nuestro proceso el cual se identifica en la eliminación de agua para la solidificación de
NaOH.

Cálculo del calor (Q) necesario para llevar a cabo condiciones de operación.

En donde tenemos un sistema estable y cerrado donde no hay reacción química y la energía
que entra es igual a la energía que sale entonces tenemos que:

𝑄 − 𝑊 = 𝐸𝑎𝑐𝑜𝑚𝑢𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛
𝑄 = 𝑎𝑐𝑜𝑚𝑢𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 + 𝑊
𝑄 = 𝑀 ∗ 𝐶𝑝 ∗ 𝛥𝑇 + 𝑊
Donde:

Q: Calor

M: masa
Cp: capacidad calorífica
ΔT: diferencial de temperatura
W: trabajo agitador
𝐾𝑗
𝑄 = 40𝐾𝑔 ∗ 1,48 (95 − 20)°𝐶 + 1567.11 𝐾𝑗
𝐾𝑔 ∗ °𝐶
𝑄 = 6007.11 𝐾𝑗
CALCULO DE TRANSFERENCIA DE CALOR:
Calculo flujo de vapor
En el proceso de solidificación de NaCl llevamos a una presión de entrada de 25 psi y salida17
psi dando una transferencia de calor
𝑄 = 𝑀 ∗ 𝐶𝑝 ∗ 𝛥𝑇
6007.11𝐾𝑗
=𝑀
𝐾𝑗
2,083 𝐾𝑔 ∗ °𝐶 ∗ (115 − 98)°𝐶

169.63𝐾𝑔 = 𝑀
 𝑚𝑎𝑠𝑎
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 =
𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑
169.63 𝐾𝑔
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 =
𝐾𝑔
0.5925 3
𝑚
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 = 286.29 𝑚3
Para conocer el flujo de vapor tomamos que:
𝑚𝑎𝑠𝑎
𝐹𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 =
35 𝑚𝑖𝑛
169.63𝐾𝑔 1 𝑚𝑖𝑛
𝐹𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 = ∗
35 𝑚𝑖𝑛 60 𝑠𝑒𝑔
𝐹𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 = 0.080𝐾𝑔/𝑠𝑒𝑔
Encontrando el flujo de vapor pasamos a encontrar la velocidad teniendo en cuenta que el
caudal es igual a la velocidad por área teniendo en cuenta que el diámetro de la tubería es de 2”
cedula 40.

286.29𝑚3 1 𝑚𝑖𝑛
𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 = ∗ = 0.136𝑚3 /𝑠𝑒𝑔
35 𝑚𝑖𝑛 60 𝑠𝑒𝑔
𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟
𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 =
𝑎𝑟𝑒𝑎 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑣𝑒𝑟𝑠𝑎𝑙
0.136𝑚3 /𝑠𝑒𝑔
𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 = = 63.43 𝑚/𝑠𝑒𝑔
0.05225 𝑚
𝛱∗( 2 )^2

4.3.2 Calculo de numero de Reynolds para vapor

𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 ∗ 𝑣𝑒𝑙 ∗ 𝐷
𝑛𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑦𝑛𝑜𝑙𝑑𝑠 =
µ

𝐾𝑔 𝑚
0.5925 𝑚^3 ∗ 63.43 𝑠𝑒𝑔 ∗ 0.05225 𝑚
𝑛𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑦𝑛𝑜𝑙𝑑𝑠 =
𝑁∗𝑠
123.8 ∗ 10−7 𝑚^2

𝑛𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑦𝑛𝑜𝑙𝑑𝑠 = 158616.62

4.3.3 calculo de numero de prandtl para vapor
Según tabla 4.4.5 (propiedades de vapor de agua a presión atmosfera) de GEANKOPLIS se
tiene que:
𝑛𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑎𝑛𝑑𝑡𝑙 = 0.997
4.3.4 Calculo de correlación para flujo turbulento numero Nusselt para vapor
ℎ∗𝐷
𝑁𝑁𝑢 = = 0.027 ∗ 𝑁𝑅𝑒 0.8 ∗ 𝑁𝑝𝑟 0.3333 ∗ 10.14
𝐾
 ℎ∗𝐷
𝑁𝑁𝑢 = = 0.027 ∗ 15861.620.8 ∗ 0.9970.3333 ∗ 10.14
𝐾
ℎ∗𝐷
𝑁𝑁𝑢 = = 390.12
𝐾
𝑤
390.12 ∗ 25.78 ∗ 10−3 𝑚 ∗ 𝐾
ℎ𝑖(𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟) =
0.05225 𝑚

𝑤
ℎ𝑖(𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟) = 192.48
𝑚2 ∗𝐾
4.3.5 calculo de hio:
𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜 𝑚𝑎𝑟𝑚𝑖𝑡𝑎
ℎ𝑖𝑜 = ℎ𝑖 ∗
𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜 𝑚𝑎𝑟𝑚𝑖𝑡𝑎
𝑤 0.60 𝑚 𝑤
ℎ𝑖𝑜 = 192.48 ∗ = 169.83 2
𝑚2 ∗ 𝐾 0.68 𝑚 𝑚 ∗𝐾
4.3.6 Calculo de numero de Reynolds para solución de NaOH

𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 ∗ 𝑣𝑒𝑙 ∗ 𝐷
𝑛𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑦𝑛𝑜𝑙𝑑𝑠 =
µ
Para esta solución de NaOH nos recomiendan un Reynolds de 300 ya que no necesitamos
mucha agitación en nuestro proceso
𝑛𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑦𝑛𝑜𝑙𝑑𝑠 = 300
4.3.7 calculo de numero de prandtl para solución de NaOH
𝐶𝑝 ∗ µ
𝑛𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑎𝑛𝑑𝑡𝑙 =
𝐾
𝐾𝑗 𝑘𝑔
1,48 𝐾𝑔 ∗ °𝐶 ∗ 2.13 𝑚 ∗ 𝑠
𝑛𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑎𝑛𝑑𝑡𝑙 =
𝐾𝑗
0.00082
𝑘∗𝑚
𝑛𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑎𝑛𝑑𝑡𝑙 = 3844.40
4.3.8 Calculo de nusselt para solución de NaOH
ℎ∗𝐷
𝑁𝑁𝑢 = = 1.86 ∗ [𝑁𝑅𝑒 ∗ 𝑁𝑝𝑟]0.3333 ∗ 10.14
𝐾
ℎ∗𝐷
𝑁𝑁𝑢 = = 1.86 ∗ [300 ∗ 3844.40]0.3333 ∗ 10.14
𝐾
ℎ∗𝐷
𝑁𝑁𝑢 = = 194.152
𝐾
 𝑤
194.152 ∗ 0.82 𝑚 ∗ 𝐾 𝑤
ℎ𝑜 𝑁𝑎𝑂𝐻 = = 208.09
0.76504 𝑚 𝑚2∗𝐾
4.3.9 calculo de coeficiente limpio 𝑈𝑐
1 1 1
= +
𝑈𝐶 ℎ𝑖𝑜 ℎ𝑖
1 1 1
= 𝑤 + 𝑤
𝑈𝐶 169.83 192.48 2
𝑚2 ∗ 𝐾 𝑚 ∗𝐾
1 𝑤
= 0.01108 2
𝑈𝐶 𝑚 ∗𝐾

𝑤
𝑈𝑐 = 90.25
𝑚2 ∗ 𝐾

4.3.10 calculo de coeficiente sucio 𝑈𝐷

1 1
= + 𝑅𝑑𝑖𝑜
𝑈𝐷 𝑈𝐶
De tabla 12(factores de obstruccion) de kern
Rdi=0.001
Rdo=0.001
Rdio=0.002
1 1
= + 𝑅𝑑𝑖𝑜
𝑈𝐷 𝑈𝐶
1 1
= + 0.002 = 0.01308
𝑈𝐷 90.25 𝑤
2
𝑚 ∗𝐾
𝑤
𝑈𝐷 = 76.45 2
𝑚 ∗𝐾
4.3.11 Calculo de area de transferencia de calor
𝑄
𝐴=
𝑈𝐷 ∗ 𝛥𝑇
6007.11 𝐾𝑗
𝐴= 𝑤
76.45 2 ∗ 17
𝑚 ∗𝐾
𝐴 = 4.62 𝑚2

𝐴 = 2𝛱𝑟 2

4.62
𝑟=√ = 0.85 𝑚
2𝛱
Conclusiones
 La elección del material de celdas o electrodos es relevante en los procesos de
electrolisis debido desprendimiento de gas de cloro en una cantidad muy considerable.
 Se identificó que el método evaluado por electrolisis es muy factible, pero para
aumentar el rendimiento de concentración del Hipoclorito de so
 Se planteó una alternativa de solución para el problema de contaminación presente en
el municipio de BELEN (Nariño) donde se propuso una alternativa de solución para
este impacto ambiental.
 Se determinó las condiciones óptimas (Concentración, Voltaje) a las cuales la reacción
electrolítica va desprender más cantidad de gas de cloro mediante un diseño
experimental.
 La Técnica de muestreo aleatoria de tipo liquida, la recolección es muy importante
para garantizar una buena recepción respecto a las condiciones de la materia prima
 El diagrama A.S.M.E es indispensable para identificar y controlar las variables de
operación presentes en la metodología
Bibliografía
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hortalizas. Horticultura, 197, 18-27.
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SALMUERAS PARA REINYECCION Y PRUEBAS DE REINYECCION SIN
TRATAMIENTO. In Actas del Segundo Simposio sobre el campo geotermico de Cerro
Prieto, Baja Ca lifornia, Mexico, Mexicali, B. C (pp. 522-566).
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tecnología de célula con membrana. Tecnoaqua, (5), 108-114.
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Sustitución de Importaciones de Cloro, mediante la producción in situ a través de equipos Eco
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chlorite, sodium chlorite, sodium hypochlorite, and citric acid on Escherichia coli O157: H7 and
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11. Hahn, S. K., Chang, Y. K., Kim, B. S., & Chang, H. N. (1994). Optimization of microbial poly (3‐
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chloroform. Biotechnology and Bioengineering, 44(2), 256-261.
 12. Esparza, E., & Gamboa, N. (2011). Contaminación debida a la industria curtiembre. Revista de
química, 15(1), 41-63.

ANEXO 1(FICHAS TECNICAS DIAGRAMA A.S.M.E)

Recepción e inspección
PROCESO Recepción e inspección
EQUIPO Balanza digital cap. 100 kg
 Bidón o Pimpina de una capacidad de 40 galones
 20 gal Salmuera con CEBO
 Balanza digital
HERRAMIENTAS
 Embudo de 1 in
E INSUMOS
 Paleta de colores
 Guantes de nitrilo
ENTRADAS 20 Gal de cebo con salmuera
SALIDAS 20 Gal de cebo con salmuera
TIEMPO 30 minutos
Se recolectara la salmuera a partir de una muestra al azar de desechos de
curtiembres en el municipio de BELEN verificando sus condiciones de entrada,
se hará una inspección rigurosa de sus condiciones de calidad como su textura
DESCRIPCIÓN Y viscosa, un color representativo a salmón y un olor característico a cebo o grasa,
CONDICIONES Se realizara una técnica de muestreo aleatoria debido a su naturaleza de la
solución, la cual presentar un estado heterogéneo donde se realiza una agitación
con fin de homogenizar la solución tomar una muestra representativa para tomar
una decisión en el operación de recepción
Mantener la salmuera a una temperatura menor de 15º Celsius, para reducir su
OBSERVACIONES tiempo de descomposición, homogenizar manualmente hasta identificar que la
solución se encuentre en una sola fase liquida

Realizado por: Santiago Ojeda Fecha realización: 01 de abril del 2018

Revisado por: Faruk rojas N. Fecha revisión: 02 de mayo del 2018

Transporte
PROCESO Transporte de la materia prima
EQUIPO Automóvil (2 ejes)
 Bidón o Pimpina de una capacidad de 40 galones
HERRAMIENTAS E
 20 gales Salmuera con CEBO
INSUMOS
 Automóvil en buenas condiciones
ENTRADAS 20 Gal de cebo con salmuera
SALIDAS 20 Gal de cebo con salmuera
TIEMPO 3 horas
Transportar los 20 Gal de salmuera con cebo desde el municipio de
DESCRIPCIÓN Y
belén (Nariño) a la ciudad de pasto (Nariño) vía terrestre teniendo
CONDICIONES
en cuenta el tiempo y condiciones de la carretera.

Mantener la salmuera a una temperatura menor de 15º Celsius, para

OBSERVACIONES
reducir su tiempo de descomposición
Realizado por: Santiago Ojeda Fecha realización: 01 de abril del 2018
Revisado por: Faruk rojas N. Fecha revisión: 02 de mayo del 2018

Separación
PROCESO Separación de grasas y agua
EQUIPO Trampa de grasa
 Pecera de policarbonato o de cristal de 30cm alto, 60 cm de largo, 30
cm de ancho y 20 gal Salmuera
HERRAMIENTAS  Láminas de policarbonato o vidrio de 10 cm x 10 cm
E INSUMOS  1 m de tubo plástico de 1 in (pulgada)
 Silicona plástica para fugas
 tela blanca semi porosa de 10 x 10 cm
ENTRADAS 20 Gal de cebo con salmuera
SALIDAS 15 Gal salmuera
TIEMPO 1 hora
Construir una trampa de grasas trifásica con el fin de eliminar las
DESCRIPCIÓN Y grasas suspendidas en la solución donde se ingresa un caudal de
CONDICIONES entrada de 20 gal de salmuera con cebo, posteriormente se pasa la
solución(sin grasas) por un tamiz de tela.
Hacer el procedimiento con precaución al momento de ingresar y al
OBSERVACIONES
retirar la solución para evitar desperdicios.

Realizado por: Santiago Ojeda Fecha realización: 01 de abril del 2018

Revisado por: Faruk rojas N. Fecha revisión: 02 de mayo del 2018

Electrolisis (REACCION ELECTROQUIMICA)

PROCESO Electrolisis
EQUIPO Recipiente con fuente de corriente
. Pecera de policarbonato de 30cm alto, 60 cm de largo, 30 cm de ancho.
. Cables de cobre positivo y negativo
HERRAMIENTAS E
. 500 g de grafito pulverizado o en barra.
INSUMOS . 15 Gal de salmuera
. 1 batería convencional de automóvil
ENTRADAS 15 Gal salmuera
SALIDAS 1 de hipoclorito de sodio aproximadamente
TIEMPO 1 hora
Se toma las barras de grafito conectadas a cada cable positivo y
negativo con una carga eléctrica de 250 V, se añade los 15 Gal de
DESCRIPCIÓN Y salmuera al recipiente, se ingresa las barras de grafito a la solución
CONDICIONES haciendo una reacción electroquímica desprendiendo cloro en estado
gaseoso posteriormente se succionar el gas de CL pasándolo por un
sistema de riego para volverlo HIPOCLORITO DE SODIO
Realizar este proceso en un amplio debido a que el gas de cloro
OBSERVACIONES altamente toxico, usar protección( Mascara de gas, bata, Guantes
resistentes a la corriente eléctrica)

Fecha realización: 01 de abril del

Realizado por: Santiago Ojeda
2018
Revisado por: Faruk rojas N. Fecha revisión: 02 de mayo del 2018

Caracterización Físico química y organoléptica

PROCESO Caracterización y evaluación Físico química
EQUIPO 0
. PH metro o cintas de Ph
. 200 ml de hipoclorito de sodio
. Beacker de 250 ml
.barra de vidrio
HERRAMIENTAS E
. Estufa convencional
INSUMOS . Termómetro de mercurio
.Viscosímetro
. Densímetro
. Balanza analítica
ENTRADAS 200 ml de hipoclorito de sodio
SALIDAS 200 ml de hipoclorito de sodio
TIEMPO 2 horas
Realizar, una medición de pH de y asegurar un resultado de ph de 13
aproximadamente, punto de fusion 20º c, punto de ebullicion 89º c,
DESCRIPCIÓN Y
densidad de 1.15 g/cm³ , color amarillento , viscosidad 1.5 cent poise , olor
CONDICIONES
fuerte a cloro, comparar las condiciones y caracteristicas de tal forma que
coincidan con las propiedades del hipoclorito de sodio convencional

Usar protección de riesgo laboral (Mascara de gas, bata de laboratorio,

OBSERVACIONES
Guantes resistentes a la corriente eléctrica, gafas protectoras).

Realizado por: Santiago Ojeda Fecha realización: 01 de abril del 2018

Revisado por: Faruk rojas N. Fecha revisión: 02 de mayo del 2018

Anexo 2 (Cálculos del balance)

Balance unidad 1

NaCl:

0 = 𝑊1𝑁𝑎𝐶𝑙 ∗ 𝐹1 + (−2)𝛾 1

H2O:

𝑊8 ∗ 𝐹8 = 𝑊1𝐻2𝑂 ∗ 𝐹1 + (−2)𝛾 2

H2:
3
𝐹2 = 0 + 1 ∗ 𝛾
Cl2:
4
𝐹3 = 0 + 1 ∗ 𝛾
NaOH:
5
𝑊1𝑁𝑎𝑂𝐻 ∗ 𝐹8 = 0 + 2 ∗ 𝛾 4
De 1 encuenro la velocidad de reacción

0 = 0.35 ∗ 4 + (−2)𝛾 6
0.70 = 𝛾
Remplazo 6 en 2

𝑊8 ∗ 𝐹8 = 0.65 ∗ 4 + (−2). 70 7

Remplazo 6 en 3

𝐹2 = 0 + 1 ∗ 0.70
8
𝐹2 = 0.70𝐾𝑔/ℎ
Remplazo 6 en 4

𝐹3 = 0 + 1 ∗ 𝛾
9
𝐹3 = 0.70 𝐾𝑔/ℎ
Remplazo 6 en 5
10
𝑊1𝑁𝑎𝑂𝐻 ∗ 𝐹8 = 0 + 2 ∗ 0.70

Con el balance global obtenemos el F8

𝐹1 = 𝐹2 + 𝐹3 + 𝐹8
11
4 − 0.70 − 0.70 = 𝐹8
𝐹8 = 2.6
Remplazo 11 en 7

𝑊8 ∗ 2.6 = 0.65 ∗ 4 + (−2). 70

𝑊8𝐻2𝑂 = 0.46
Remplazo 11 en 10

𝑊1𝑁𝑎𝑂𝐻 ∗ 2.6 = 0 + 2 ∗ 0.70

𝑊1𝑁𝑎𝑂𝐻 = 0.54

Tabla resumen reactor 1

Sustancia F1 F2 F3 F8
 NaCl 1.4 0 0 0
H2O 2.6 0 0 1.19
H2 0 0.70 0 0
Cl2 0 0 0.70 0
NaOH 0 0 0 1.40
Total 4 0.70 0.70 2.6

𝐹1 = 𝐹2 + 𝐹3 + 𝐹8
4 = 0.70 + 0.70 + 2.6
4=4
Lo que entra es igual a lo que sale

Tabla resumen FINAL

Sustancia F6 F7 F8
HClO 0.23 0 0
H2O 0 1.14 1.14
NaClO 0 1.62 0
NaOH 0 0 1.41
Total 0.23 2.81 2.6
𝐹7 = 𝐹6 + 𝐹8
2.81 = 0.23 + 2.6
2.81 = 2.83