You are on page 1of 18

FACULTAD DE INGENIERÍA Y

CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

PROYECTO GRUPAL

TECNICAS DE DIMENSIONAMIENTO DE LOTES


Primer entrega

PRESENTADO POR:

HELMER DUVAN BARRERA RODRIGUEZ – CODIGO: 1521982236


AMALIA BELTRAN GUERRERO – CODIGO: 1521982194
JUAN PABLO DIAZ GUZMAN – CODIGO: 1211590139
BIBIAN ANDREA OLARTE ACOSTA – CODIGO: 1521980736
GUILLERM ANDRES VILLARRAGA GUTIERREZ – CODIGO:1411021038

INV/PRIMER BLOQUE-PRODUCCION - 2017-II (MARTINEZ GRISALES JUAN


SEBASTIAN) Grupo [001]-B
FACULTAD DE INGENIERIA Y CIENCIAS BÁSICAS MODALIDAD VIRTUAL
INSTITUCIÒN UNIVERSITARIA POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO
2017

1
FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

TABLA DE CONTENIDO

1. INTRODUCCIÓN ...................................................................................................................... 3
2. JUSTIFICACIÓN....................................................................................................................... 5
3. OBJETIVOS .............................................................................................................................. 6
OBJETIVO GENERAL ................................................................................................................. 6
OBJETIVOS ESPECIFICOS ...................................................................................................... 6
4. DIAGNOSTICO Y PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA .................................................. 7
5. TECNICAS DE DIMENSIONAMIENTO DE LOTES ........................................................... 9
4.1. CANTIDAD ÓPTIMA DE PEDIDO ..................................................................................... 9
4.2. SILVER MEAL ..................................................................................................................... 10
4.3. COSTO UNITARIO MÍNIMO ............................................................................................. 11
4.4. BALANCEO DE PERÍODO Y PARTE ............................................................................. 12
4.5. METRODO WAGNER & WHITIN ........................................Error! Bookmark not defined.
6. ESTRATEGIAS Y ALTERNATIVAS DE MEJORAMIENTO ............................................ 14
7. CONCLUSIONES ................................................................................................................... 16
8. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS .................................................................................... 17

2
FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

1. INTRODUCCIÓN

Hoy en día las empresas en su necesidad de generar mayor valor agregado se

encuentran orientadas a concebir nuevas metodologías que permitan aumentar el

nivel de competitividad, generando actividades que apoyen la capacidad

productiva, además de que contribuyen a la consecución de mayores beneficios

económicos; las empresas enfrentan mercados cada vez más complejos y

competitivos el cual permite observar un interés creciente por abordar diferentes

problemas logísticos de la producción y de los servicios mediante el uso de

modelos de optimización, como parte de los sistemas integrados de planificación y

administración. En particular, en problemas de planificación de la producción en

procesos de manufactura, se contempla usualmente modelos de optimización que

tienen por objeto proveer una política eficaz de producción, sobre un cierto

horizonte de planificación, de modo tal que les permite la minimización de costos y

simultáneamente satisfacer ciertos requerimientos estimados de demanda.

¹Dentro de ese marco surge la trazabilidad, una herramienta que brinda

atributos que permiten identificar el histórico, la ubicación y la ruta de un producto

o un lote de productos a través de la cadena de suministro.

¹Optimización del tamaño de lote de producción ajustado por la trazabilidad, pagina 10, universidad
del Valle – Escuela de Ingeniería Industrial

3
FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

Entre los principios de esta herramienta se encuentran:

• Identificar en cada unidad de venta un código de lote.

• Conocer el proveedor y nº de lote de los productos utilizados en cada uno de los

lotes.

• Diferenciar las condiciones de producción específicas de cada uno de los lotes

(maquinaria o fase crítica, personal, etc.)

• Registrar el número de lote que se envía a cada cliente. La información de

trazabilidad de las empresas debe permitir la rápida presentación a la autoridad

competente de los listados de distribución que detallen los lotes, las fechas, los

destinos, direcciones, códigos postales, teléfonos de contacto, etc.

• Localizar y recuperar el producto en caso de alerta o crisis alimentaria.

• Auditar periódicamente para asegurarnos de su idoneidad.

Con el propósito de entregar una adecuada solución al tomador de decisiones,

en muchas situaciones se hace indispensable además la incorporación explícita

de la incertidumbre presente en las demandas y costos del problema, para una

correcta formulación del mismo.

4
FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

2. JUSTIFICACIÓN

Este documento tiene como finalidad establecer una evaluación inicial del caso de

la empresa DECOPINTA para identificar y dar respuesta a la afectación por la

implementación de una herramienta para la trazabilidad de producto, permitiendo

analizar sus repercusiones en el proceso de fabricación y sus incidencias

económicas, estableciendo una estructura en el equipo de trabajo óptimo para

evitar resultados no esperados con acciones tomadas en tiempos reales.

Es importante conocer los puntos críticos en la implementación de una nueva

metodología en cualquier proceso de una Organización, cada vez que ve la

necesidad de implementar una metodología se hace con la fidelidad de mejorar,

como bien sabemos todo cambio genera traumatismos en las operaciones por ello

es importante que el plan de trabajo que se va a manejar contemple todos los

factores de riesgo como lo son (Método, Mano de obra, Maquinaria, Medio

ambiente, Materiales, Medición y seguimiento) junto con los responsables de cada

actividad y tiempos pactados de entrega con evidencia objetiva.

5
FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

3. OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Realizar el diagnóstico del caso de la empresa DECOPINTA aplicando las

técnicas heurísticas: cantidad optima de pedido, silver meal, costo unitario y

el balanceo de periodo por parte.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Conocer la definición y características de las técnicas heurísticas.

Aplicar de forma adecuada las técnicas cantidad optima de pedido, silver

meal, costo unitario y el balanceo de periodo por parte en el caso

DECOPINTA.

Comparar las soluciones planteadas con cada una de las técnicas y

encontrar la mejor solución al problema planteado.

6
FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

4. DIAGNOSTICO Y PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

DECOPINTA es una empresa dedicada a la decoración personalizada de

diferentes locaciones, uno de sus servicios es la venta de productos innovadores,

la compañía desea ampliar su política de distribución de 2 nuevo productos que se

lanzaran en el mercado latinoamericano, MEGASPRAY y PERFECTMIX.

Los dos productos se pronostican como una alta demanda, las limitaciones de

producción son las que determinan la cantidad de unidades vendidas durante el

próximo semestre y se considera la demanda como determinística. Los productos

a distribuir son fabricados en Japón y deben ser enviadas con suficiente previsión

hacia un centro de distribución en Colombia, donde se distribuirán hacia todos los

mercados elegidos en envíos mensuales.

El MEGASPRAY de 20 litros se vende con una demanda estacional mensual a

$1080, el costo de pedido es de $1500, independiente del tamaño de pedido. El

costo de mantener en el inventario es 1.4% mensual. La demanda mensual de

MEGASPRAY:

7
FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

NOTA: Proyecto Enunciado, demanda mensual de MEGASPRAY

8
FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

5. TECNICAS DE DIMENSIONAMIENTO DE LOTES

4.1. CANTIDAD ÓPTIMA DE PEDIDO

La cantidad optima de pedido busca encontrar el monto de pedido que reduzca al


mínimo el costo total del inventario de la empresa. Esta heurística se basa en tres
supuestos fundamentales:

1. La empresa conoce cuál es la utilización anual de los artículos que se


encuentran en el inventario.
2. La frecuencia de utilización del inventario no varía con el tiempo.
3. Los pedidos colocados para remplazar las existencias de inventario se
reciben en el momento exacto que se agotan los inventarios.
Costos básicos para tener en cuenta:

 Costo del pedido


 Costo de mantenimiento del inventario
 Costo totales

2∗𝐷∗𝑆
𝐸𝑂𝑄 = √
𝐻

Donde,
 D:Demanda anual
 S: Costo de pedir
 H: Costos de mantenimiento anual

9
FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

4.2. SILVER MEAL

Es un método heurístico que define el tiempo y la cantidad de pedido en función


del costo promedio del periodo, el que incluye los costos de hacer nuevos pedidos
y mantener el inventario. El algoritmo no prevé el costo de faltantes, ni la inclusión
de descuentos por comprar mayor volumen, hecho que en este trabajo sí se
considera.

El costo promedio de hacer un pedido en el periodo m se obtiene con la ecuación


siguiente:

1
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜𝑚 = [𝐶 + 𝐶𝑎 (𝐷1 + 𝐷2 + ⋯ + 𝐷𝑚 ) + 𝐶𝑎 𝑀(𝐷𝑚−1 + 2𝐷𝑚−2 + ⋯ + (𝑚 − 1)𝐷1 )]
𝑚 𝑃

Dónde:

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜𝑚 = Costo promedio del inventario en el periodo m, $/periodo


𝐷𝑖 = Demanda de artículos en el periodo i, artículos/periodo

10
FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

4.3. COSTO UNITARIO MÍNIMO

11
FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

4.4. BALANCEO DE PERÍODO Y PARTE

MES DEMANDA
ENERO 120
FEBRERO 136
MARZO 155
ABRIL 140
MAYO 180
JUNIO 230
JULIO 250
AGOSTO 245
SEPTIEMBRE 220
OCTUBRE 180
NOVIEMBRE 165
DICIEMBRE 144
Total Anual 2165
Tabla 1: Demanda de Componentes

Costo Simbolo Valor


Componente c U$ 0,65
Tassa de Interes/mes i 1,40%
Preparacion del pedido K U$ 200
Mantenimiento del inventario h U$ 3,25
Tabla 2: Tabla de Costos

Periodo Demanda
1 D1+D2
3 D3+D4+D5
6 D6+D7
8 D8+D9
10 D10+D11
12 D12
Tabla 3: Unidades a producir en cada periodo

12
FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

O
MES DEMANDA Planeadas Entregas Inventarios
ENERO 120 256 136 120
FEBRERO 136 - 136 0
MARZO 155 475 320 155
ABRIL 140 - 140 0
MAYO 180 - 180 0
JUNIO 230 480 250 230
JULIO 250 - 250 0
AGOSTO 245 465 220 245
SEPTIEMBRE 220 - 220 0
OCTUBRE 180 345 165 180
NOVIEMBRE 165 - 165 0
DICIEMBRE 144 144 144 0
Total Anual 2165 930
Tabla 4: Resumen de datos; Heuristica Periodo y parte

Costo de Plan
Formula= (K*No de arranques)+(h*No de unidades en inventario)

(200*6)+(3,25*930)
1200 624
Costo USD 1.824,00

13
FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

6. ESTRATEGIAS Y ALTERNATIVAS DE MEJORAMIENTO

 Por medio de la aplicación de las diferentes métodos heurísticos

podemos identificar varias alternativas de solución al problema del caso

de DECOPINTA, los diversos métodos nos muestras soluciones que

aumentan los costos; soluciones que en el transcurso del tiempo (12

meses) muestran viabilidad en la ejecución, sin embargo para efectos

de nuestro ejercicio nos enfocamos en el método que nos permite

realizar mantener un costo constante y una mejora en el trascurso del

tiempo.

 La implementación de manejo de inventarios y/o métodos de control de

inventarios es muy importante a la hora de reducir costos, debido a que

esto permite controlar el costos de mantenimiento de inventarios, por el

costo de re-ordenar, etc. La administración de inventarios va muy ligada

al manejo de la producción y la administración de compra de mercancía,

generando oportunidades de aumentar las ganancias.

 Los métodos heurísticos nos permiten tener visión de las soluciones

más viables para que desde la administración de la compañía se

puedan tomar alternativas y en generar decisiones encaminadas a que

la compañía tenga las ganancias proyectadas.

14
FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

15
FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

7. CONCLUSIONES

16
FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

8. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

 Recomendaciones para escribir un ensayo, Normas APA, Tomado de

http://www.cesa.edu.co/el-cesa/pdfs/pdf-pagina/normas-apa_web.aspx

 Dimensionamiento de lotes con demanda incierta

https://www.researchgate.net/publication/255381742_Dimensionamiento

_de_lotes_con_demanda_incierta

 Optimización del tamaño de lote de producción ajustado por la

trazabilidad, pagina 10, universidad del Valle – Escuela de Ingeniería

Industrial,

http://bibliotecadigital.univalle.edu.co/bitstream/10893/4158/4/CB-

0441150.pdf

 Investigación de operaciones, Cantidad Económica de pedido;

http://www.investigaciondeoperaciones.net/eoq.html

 Sistemas de Loteo,

https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-

ingeniero-industrial/producci%C3%B3n/sistemas-de-loteo/

17
FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

 Estudio comparativo de la aplicación de 6 modelos de inventarios para

decidir la cantidad y el punto de reorden de un artículo;

http://www.palermo.edu/ingenieria/pdf2014/13/CyT_13_16.pdf

18