Beruflich Dokumente
Kultur Dokumente
El nitinol es una aleación de níquel y titanio, y es el ejemplo más conocido de las llamadas
aleaciones con memoria de forma.
Aunque los científicos conocían algunas propiedades de este tipo de materiales desde 1932,
las primeras aplicaciones prácticas no comenzaron a desarrollarse hasta 30 años más tarde.
En los laboratorios de la marina de los EE.UU. William Beuhler descubrió una aleación de
níquel (Ni) y titanio (Ti) que presentaba estas propiedades, en un programa de investigación
encaminado a la obtención de una aleación con alta resistencia a la corrosión. El equipo de
investigadores que lo descubrió bautizó el nuevo material con el nombre de NiTiNOL
(acrónimo de Ni-Ti-Naval Ordnance Laboratory). Se trata de una aleación de níquel y
titanio en proporciones casi equimolares y que tiene propiedades de memoria de forma
espectaculares. La memoria de forma se manifiesta cuando, después de una deformación
plástica, el material recupera su forma tras un calentamiento suave. El nombre de este
material se ha convertido en sinónimo de este tipo de aleaciones, al igual que el teflon lo es
del politetrafluoroetileno.
Las aleaciones con memoria de forma deben sus propiedades a una transición de fase entre
una estructura de tipo austenita y una de tipo martensita. Las transiciones de fase en los
sólidos pueden producirse por dos mecanismos muy diferentes. El más común consiste en
el desplazamiento de átomos de sus posiciones de equilibrio, mediante un proceso conocido
como difusión, para adoptar una nueva estructura más estable en las condiciones de presión
y temperatura a las que se encuentra el material. Este tipo de transiciones se produce
generalmente de una forma lenta.
Las aleaciones con memoria de forma sufren también una transición de fase que se produce
mediante un movimiento cooperativo de un gran número de átomos, los cuales sufren
desplazamientos muy pequeños de sus posiciones de equilibrio. Puesto que no existe
difusión de átomos esta transformación es muy rápida (puede alcanzar la velocidad del
sonido). Este tipo de transformación recibe el nombre martensíticas, debido a que se
describieron en primer lugar para la transformación del acero entre sus fases austenita
(dúctil y maleable) y martensita (frágil y dura).
La martensita (de baja temperatura) es una fase menos simétrica que la austenita (cúbica de
cara centrada). Una vez que se ha generado por enfriamiento la fase martensita, se puede
deformar fácilmente y de una forma plástica, pero la transformación por calentamiento
recupera la UNICA estructura de tipo austenita posible. Este efecto, a escala macroscópica
se manifiesta en la recuperación de la forma inicial.
Aplicaciones
Las aplicaciones de las AMF que se han desarrollado hasta el presente se derivan de sus dos
propiedades fundamentales, a saber: la superelasticidad y la recuperación de la forma por
calentamiento.
El proceso para generar uniones es simple y muy fiable. Consiste en fabricar un tubo con
un diámetro interior un 3% menor que el diámetro del tubo al que se ha de unir. Una vez
frío, en estado martensítico, se ensancha hasta un 8%. Una vez colocados los tubos se
calienta la unión por encima de la temperatura de transformación, produciéndose la
contracción para recuperar su forma original, con lo que se produce una unión de los tubos
muy hermética y resistente sin necesidad de juntas ni acoplamientos mecánicos.
Aplicaciones:
Sistemas de aproximación de huesos para reparar fracturas (Anson Medical, UK)
Materiales superelásticos (instrumentos médicos)
Termostatos y válvulas de control
Uniones en canalizaciones de submarinos y conducciones submarinas
Actuadores mecánicos
En Odontología tanto en Endodoncia los instrumentos permiten mayor control en
conductos radiculares curvos, como en Ortodoncia los arcos que recuperan la forma
de arcada al calentarse en la cavidad oral.
Dispositivo para curar cardiopatías congénitas.
DifinicionObjetivo
También cabe destacar que esta aleación tiene algún tiempo de haber sido descubierta, sin
embargo en lo que se ha estudiado se han encontrado aplicaciones en las que los resultados
han sido favorables y satisfactorios, como por ejemplo: En la odontología (brakets),
medicina (stents, prótesis cardiovasculares), robótica.
1.1 INTRODUCCIÓN
Breve historia del NITINOL
El efecto de esta aleación no es nuevo. Ya desde 1932 un investigador suizo llamado Arne
Olander observó este cambio de forma en una aleación de oro con cadmio, y se dio cuenta
del potencial que tenía ésta para lograr un movimiento utilizable. En 1950 L. C. Chang y
T.A. Read, en la universidad de Columbia en Nueva York, utilizaron rayo X para estudiar
la estructura cristalina de la aleación. Sin embargo, no se llegó a comercializar
popularmente debido al elevado pecio de los elementos de la aleación.
Durante los 60s y 70s, se observó este mismo efecto en otras aleaciones más y empezó a
producirse comercialmente en muchas formas distintas: laminas, alambre, cintas, discos y
empezaron por fin a aparecer multitud de aplicaciones comerciales para las mismas.
Figura No. 1
2. Desarrollo
2.1 Características físicas del Nitinol.
Velocidad de respuesta.
Como regla general, las aleaciones con memoria de forma se contraen MUY rápido, pero
suelen tomarse el doble o triple de tiempo para relajarse de nuevo
Posee una gran capacidad para halar un objeto es capaz de levantar miles de veces
su propio peso–; se mueve suave y silenciosamente, y de manera similar a los
músculos reales
El calentamiento del material se obtiene mediante la circulación de una corriente
eléctrica a través del mismo; de este modo el Nitinol transforma el calor inducido en
movimiento mecánico, que es resultado de los cambios en su estructura cristalina
interna.
Se necesita aplicar una contra fuerza al Nitinol, para retornarla a su estructura
cristalina original. Aunque con Nitinol es de dos memorias de forma, esto sería en
parte solucionado.
El Nitinol tiene una vida útil que depende de la magnitud de la contra fuerza que se
le aplica en su ciclo de operación. Si se le impone una contra fuerza muy alta, tiene
una duración de algunos cientos de ciclos. Pero si es utilizado en rangos normales
de operación, tiene una vida útil de cientos de miles de ciclos.
Depende del grosor del alambre. Esa resistencia con que jalan se llama "Fuerza de
Recuperación", y puede ser desde 5 gramos para el hilo de 50 micrómetros de diámetro,
hasta 930 gramos (casi un kilo) para el hilo de 150 micrómetros, y puedes utilizar varios
hilos en paralelo para obtener más fuerza. Existe además una fuerza que se llama
"resistencia a la deformación". Es la fuerza que se ocupa para estirar otra vez el alambre
cuando ya se ha enfriado. Esta fuerza es casi siempre alrededor de una sexta parte de la
fuerza que realiza el alambre cuando se contrae. Por ejemplo, el alambre de 100
micrómetros se contrae con una fuerza de 150 gramos, y a su vez requiere de una fuerza de
28 gramos para volver a estirarse cuando ya se ha enfriado.
Punto de fusión 1.250° C
Resistencia eléctrica 0,5 ohm/cm. (alambre .006")
Las propiedades del nitinol han sido útiles en gran cantidad de campos, se ha utilizado en
aplicaciones militares, se seguridad y en robótica. Pero el uso más novedoso y relevante es
en el campo de la medicina. Desde pinzas y tijeras más eficientes para cirugías y alambres
de ortodoncia, hasta guías para sondas vasculares.
El nitinol es uno de las aleaciones más utilizadas por ser biocompatible y de bajo costo,
pero también podemos encontrar otras aleaciones con memoria de forma como cobre-
aluminio-níquel; cobre-zinc-aluminio o hierro-manganeso-silicio.
Níquel titanio
El níquel titanio, también conocido como nitinol, es una aleación metálica de níquel y
titanio, donde los dos elementos están presentes en porcentajes atómicos aproximadamente
iguales, p. Nitinol 55, Nitinol 60. Las aleaciones de nitinol exhiben dos propiedades
estrechamente relacionadas y únicas: memoria de forma y superelasticidad. La memoria de
forma es la capacidad del nitinol para sufrir deformación a una temperatura, luego recupera
su forma original no deformada al calentarla por encima de su "temperatura de
transformación". La superelasticidad se produce en un estrecho rango de temperaturas justo
por encima de su temperatura de transformación; En este caso, no es necesario calentar para
que la forma no deformada se recupere, y el material exhibe una elasticidad enorme, unas
10-30 veces la del metal ordinario.
Leer más
Que es grafeno
Grafeno
El grafeno es una sustancia compuesta por carbono puro, con átomos dispuestos en un
patrón regular hexagonal, similar al grafito.Es un material opaco. Una lámina de un átomo
de espesor es unas 200 veces más resistente que el acero actual más fuerte, siendo su
densidad más o menos la misma que la de la fibra de carbono, y unas cinco veces más
ligero que el aluminio. Una lámina de 1 metro cuadrado pesa tan solo 0,77 miligramos.
Es un alótropo del carbono, un teselado hexagonal plano formado por átomos de carbono y
enlaces covalentes que se generan a partir de la superposición de los híbridos sp2 de los
carbonos enlazados.
Mediante la hibridación sp2 se explican mejor los ángulos de enlace, a 120°, de la estructura
hexagonal del grafeno. Como cada uno de los carbonos contiene cuatro electrones de
valencia en el estado hibridado, tres de esos electrones se alojan en los híbridos sp2, y
forman el esqueleto de enlaces covalentes simples de la estructura.
El nombre proviene de intercambio –en el vocablo grafito– de sufijos: «ito» por «eno»:
propio de los carbonos con enlaces dobles. En realidad, la estructura del grafito puede
considerarse una pila de gran cantidad de láminas de grafeno superpuestas.3 Los enlaces
entre las distintas capas de grafeno apiladas se deben a fuerzas de Van der Waals e
interacciones de los orbitales π de los átomos de carbono.
Estructura cristalina del grafito. Se ilustran las interacciones de las diversas capas de anillos
aromáticos condensados.
Las cifras de la oración anterior son las contenidas en el resumen de la cita. Debería ser:
111 átomos de carbono y 111 átomos de hidrógeno o, más simple, 222 átomos, lo cual
resulta de 37 × 6 (átomos de carbono –o de hidrógeno– del benceno, de fórmula
C6H6) = 222, o bien: 18,5 anillos de benceno: 18,5 x 12 (átomos del benceno) = 222.
La opción de «unidades» fue para obtener una cifra redonda (37), y por consiguiente evitar
la expresión fraccionaria (18,5).
Propiedades destacadas
Entre las propiedades destacadas de este material se incluyen:3
Es extremadamente duro: 100 veces más resistente que una hipotética lámina de
acero del mismo espesor5
Es muy flexible y elástico.
Es transparente.
Autoenfriamiento (según algunos científicos de la Universidad de Illinois).6
Conductividad térmica y eléctrica altas.7
Hace reacción química con otras sustancias para producir compuestos de diferentes
propiedades. Esto lo dota de gran potencial de desarrollo.
Sirve de soporte de radiación ionizante.
Tiene gran ligereza, como la fibra de carbono, pero más flexible.
Menor efecto Joule: se calienta menos al conducir los electrones.
Para una misma tarea que el silicio, tiene un menor consumo de electricidad.
Genera electricidad al ser alcanzado por la luz.8
Razón superficie/volumen muy alta que le otorga un buen futuro en el mercado de
los supercondensadores.
Se puede dopar introduciendo impurezas para cambiar su comportamiento
primigenio de manera que, por ejemplo, no repela el agua o que incluso cobre
mayor conductividad.
Se autorrepara; cuando una lámina de grafeno sufre daño y se quiebra su estructura,
se genera un ‘agujero’ que ‘atrae’ átomos de carbono vecinos para así tapar los
huecos.
En su forma óxida absorbe residuos radiactivos.
Propiedades mecánicas
El grafeno es de los materiales más duros y fuertes existentes, incluso supera la dureza del
diamante y es doscientas veces más resistente que el acero. Es altamente rígido, de hecho,
tiene un módulo de Young de 1 TPa. Por lo tanto soporta grandes fuerzas sin apenas
deformarse. Se trata de un material ligero con una densidad de tan solo 0,77 miligramos por
metro cuadrado (densidad indicada en unidades de superficie como causa de su estructura
laminar). También cabe destacar que soporta grandes fuerzas de flexión, es decir, se puede
doblar sin que se rompa. Para hacerse una idea de la capacidad de estas propiedades
mecánicas, el premio Nobel hizo una comparación con una hamaca de grafeno de un metro
cuadrado de superficie y un solo átomo de espesor. Esta hamaca de grafeno podría soportar
hasta 4 kg antes de romperse (equivalente al peso de un gato). En total esta hamaca pesaría
lo mismo que uno de los pelos del bigote del gato, menos de un miligramo.