ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DEL LITORAL

FACULTAD DE INGENIERÍA EN MECÁNICA Y CIENCIAS DE LA

PRODUCCIÓN
PROCESOS DE MECANIZACIÓN

Nombre: Fabián Esteban Brito Arrieta.

Fecha: lunes, 28 de mayo de 2018. Paralelo: 1

Operaciones de Banco
 Machueleado (Puchaicela, 2013)

Consiste en emplear una herramienta de corte denominada machuelo a fin de tallar

cuerdas de tornillo interiores. El machuelo utilizado es una especie de tornillo de acero
templado y rectificado, con ranuras transversales las cuales permiten el desalojo de las
rebanadas producidas al generar la cuerda. En la imagen 1 se aprecia algunas de las
presentaciones de machuelas que se emplean en esta operación. Previo a iniciar el proceso
de machuelado, es necesario hacer un barreno de diámetro inferior al diámetro del machuelo
para poder tallar sin problemas las cuerdas en dicho barreno. El método que
mayoritariamente se utiliza es fijando la pieza a machuelar, se empieza a introducir el
machuelo en el barreno y se procede a girarlo a mano con la llave para machuelos hasta
alcanzar el corte a la profundidad necesaria, finalmente se hace retroceder el machuelo con
la mano. Otro método rápido consiste en emplear un machuelo de expansión, el cual tiene
filos que se retraen en el cuerpo del machuelo, permitiendo retirarlo del barreno sin
necesidad de invertir su rotación [1].

Imagen 1. Machuelas en diferentes presentaciones.

Recuperado de: http://www.herramental.com.mx/productos/herramientas-de-corte/machuelos/

 Remachado (Educativa, 2018)

El proceso de remachado es utilizado para la unión de dos elementos por medio de piezas
metálicas cilíndricas que se deforman, llamadas remaches. Se inicia colocando el remache
o roblón en la remachadora, apoyado en la boquilla por el lado de la cabeza sobre la pieza
que se va a unir. Mediante la acción de la remachadora, las mordazas ejercen sobre el

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 vástago una fuerza de tracción. La cabeza del vástago deforma la cabeza del remache,
uniendo los dos elementos. Al llegar al grado máximo de presión, el vástago se separa de la
cabeza del remache, logrando una fijación rápida y duradera. El procedimiento detallado se
aprecia en la imagen 2 adjunta a continuación. El proceso de remachado no admite ajustes
o modificaciones después de haber sido colocados, por lo que la manera de quitarlos
consiste en taladrar sobre él con una broca de diámetro inferior a la del remache. El proceso
es muy utilizado en estructuras metálicas de construcción civil, así como en fuselajes de
aviones o cascos de barcos. Para conocer el número de remaches a colocar en una unión se
debe conocer primero la tensión de cortadura que sufre el remache y las tensiones de
tracción que sufre las chapas [2].

Imagen 2. Proceso de remachado con remachadora.

Recuperado de: https://es.slideshare.net/JoseCrisolMartinez/ud8-ef

Sistemas, funcionamientos, aplicaciones y máquinas de serrado

El aserrado es una operación de desbaste que se efectúa con una hoja de sierra por el arranque
de viruta, a fin de cortar el material parcial o totalmente. El proceso puede ser realizado de forma
manual o por medio de una máquina herramienta, siguiendo el mismo principio básico. El aserrado
es uno de los procesos más empleados en la industria de la mecánica y la industria estructural [3].

El procedimiento manual emplea una sierra de mano que consta de tres partes: bastidor, mango
y hoja de sierra entre 8 a 12 pulgadas de longitud. Por otro lado, las sierras mecánicas facilitan el
trabajo manual y proporcionan un mejor aserrado, las cuales se dividen en [4]:

 Sierras reciprocantes
Consiste en un bastidor y un arco el cual sostiene la hoja de sierra, de grueso y ancho
superior al de una hoja de sierra de mano. El movimiento recíproco se realiza por medio de
un mecanismo hidráulico o cigüeñal. La desventaja que presenta es el corte unidireccional.

 Sierras de cinta sin fin horizontales

Emplea una hoja de cinta de acero con dientes. El rendimiento de corte es alto, ya
que la máquina mantiene el aserrado en todo momento. La variedad de cintas
disponibles para este tipo de aserrado proporciona versatilidad al proceso.

 Sierra de cintas universales de bastidor inclinable

Cuenta con una hoja de corte vertical, cuyo bastidor puede inclinarse de lado a lado,
generando cortes a diferentes ángulos.

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  Sierras abrasivas
Este tipo de corte emplea discos de corte circular delgados. El material abrasivo
permite dar una mayor rapidez al trabajo. La velocidad lineal de la hoja esta en el
rango de 10000 a 15000 pies por minuto.

 Sierras frías
Utiliza una sierra metálica circular, realizando cortes rápidos y de gran exactitud.

Bibliografía
[1] Puchaicela, Á. (24 de Junio de 2013). Procesos de Mecanizado. Obtenido de
https://procedimientosdemacanizado.wordpress.com/2013/06/24/machueleado/
[2] Educativa. (9 de mayo de 2018). Remaches y Roblones. Obtenido de http://e-
ducativa.catedu.es/44700165/aula/archivos/repositorio/1000/1098/html/21_remaches_y_ro
blones.html
[3] Educastur. (9 de junio de 2008). Aserrado. Obtenido de
http://blog.educastur.es/mecanizado/files/2009/06/jmj_aserrado.pdf
[4] Paredes, F. (10 de mayo de 2018). Scrib. Obtenido de https://es.scribd.com/doc/41794109/2-
Aserrado