Informe de Pasantias PDF

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
UNIVERSIDAD DEL ZULIA

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE ELÉCTRICA
COORDINACIÓN DE PASANTÍAS INDUSTRIALES
INFORME DE PASANTÍAS
Gerencia de Operación y Mantenimiento Distribución Sur
Realizado por: Br. Greg Williams Colina Alvarado

C.I 19.937.568
Tutor Industrial: Ing. Iván Parra
Coordinador de Pasantías: Ing. Eugenio Mendoza
Fecha de Realización: 18/10/2011 – 30/11/2011
Maracaibo, Diciembre de 2011

Informe de Pasantías
APROBACIÓN DEL INFORME
TUTOR INDUSTRIAL/ INSTITUCIONAL
En mi carácter de Tutor Industrial encargado de orientar, supervisar y evaluar las

actividades realizadas en el periodo de pasantías ocupacionales del Br. Colina
Alvarado, Greg Williams, portador de la C.I. 19.937.568 notifico que este informe ha
sido revisado y aceptado por la empresa CORPOELEC, a fin de ser consignado ante
la Universidad Del Zulia para efectos de la evaluación académica.
En Maracaibo, a los 30 días del mes de Noviembre del año 2011.
_______________________________
Jefe de Unidad de Líneas Aéreas
Tutor Industrial
Ing. Iván Parra
C.I. 14.832.552
1
INFORME DE PASANTÍA INDUSTRIAL, CORPOELEC

Fecha de realización: 18/10/2011 – 30/11/2011
Greg Williams Colina Alvarado

C.I.: 19.937.568
Calificación: _______
Observaciones:
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Coordinador de Pasantías
Prof. Eugenio Mendoza
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TABLA DE CONTENIDO
Pág.
RESUMEN 4
INTRODUCCIÓN 5
CAPITULO I. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA 6
 Reseña histórica 7
 Misión Corporativa 8
 Visión Corporativa 8
 Actividad económica 9
 Proceso productivo 10
 Materia prima utilizada 11
 Productos obtenidos 12
 Organización 13
 Ubicación de la Pasantía dentro de la organización 14
CAPITULO II: PRÁCTICAS INDUSTRIALES 15
 Justificación de la pasantía 17
 Objetivos 17
 Metodología Utilizada 18
 Actividades realizadas 18
 Cronograma de Actividades 28
CONCLUSIONES 29
RECOMENDACIONES 31
BIBLIOGRAFIA CONSULTADA 32
ANEXOS 33
3
Colina Alvarado, Greg Williams C.I.:19.937.568. INFORME DE PASANTÍAS

INDUSTRIALES REALIZADAS EN ENELVEN FILIAL DE CORPOELEC. Informe de
Pasantías Industriales, en cumplimiento con el Curriculum Académico de Formación,
como parte del perfil que debe cumplir el egresado de la Universidad del Zulia. Escuela
de Ingeniería Eléctrica, Facultad de Ingeniería, Universidad del Zulia, Maracaibo,
Venezuela.
RESUMEN
El presente informe describe las experiencias vividas durante el periodo de

pasantías. La práctica profesional se llevó a cabo en la empresa C.A. Energía Eléctrica
de Venezuela (ENELVEN), filial de CORPOELEC, bajo la Gerencia de Operación y
Mantenimiento Distribución Sur (GOMD Sur). El Tutor Industrial asignado fue el Ing.
Iván Parra, Jefe del Departamento del Mantenimiento de Líneas Aéreas. Las pasantías
fueron realizadas desde el 18/10/2011 hasta el 30/11/2011, en donde el principal
objetivo fue conocer los planes y procedimientos de mantenimiento correctivo y
preventivo ejecutados por este departamento. A lo largo de este informe se describirán
de forma detallada cada una de estas actividades, de las cuales pueden destacarse la
visita a subestaciones de transmisión y distribución, la inspección de circuitos de
distribución y el mantenimiento de líneas aéreas primarias o cualquiera de los
elementos relacionados con esta.
Palabras Claves: distribución, electricidad, líneas, mantenimiento, planes
4
INTRODUCCIÓN
La pasantía profesional comprende un conjunto de actividades de carácter

práctico, que deben ser realizadas por el estudiante en empresas o instituciones tanto
públicas como privadas, las cuales le permitirán la aplicación en forma integrada y
selectiva, de conocimientos, habilidades, destrezas, aptitudes y valores en casos
concretos del campo laboral, fomentando en el participante una actitud positiva hacia la
investigación que le permita aportar soluciones viables a los problemas que se
presenten en la sede de pasantía y que faciliten la incorporación del futuro egresado en
el campo laboral.
La Red de Distribución de la Energía Eléctrica o Sistema de Distribución de

Energía Eléctrica es la parte del sistema de suministro eléctrico cuya función es el
suministro de energía desde la subestación de distribución hasta los usuarios finales.
C.A Energía Eléctrica de Venezuela (ENELVEN) filial de CORPOELEC, es una

empresa del estado cuya razón de ser principal es prestar un servicio eléctrico, con
calidad, responsabilidad social y con equilibrio económico en la operación, logrando
generar valor a sus usuarios, trabajadores, accionistas y proveedores. Para el
cumplimiento de estas premisas el mantenimiento de cada uno de los elementos del
sistema de distribución cobra una gran importancia, ya que de este dependerá la
confiabilidad del sistema.
Durante el periodo de pasantía se observaran de forma directa los planes de

mantenimiento preventivo ejecutados por la empresa y los procedimientos para
aquellos casos en donde existan fallas que provoquen que se realice un mantenimiento
correctivo.
5
CAPITULO I
6
CAPITULO I
DESCRIPCION DE LA EMPRESA
 Reseña histórica
El alumbrado público en Maracaibo se inició el 24 de octubre de 1888, fecha en la

cual esta ciudad celebra el centenario del natalicio del General Rafael Urdaneta. El
empresario Jaime Felipe Carrillo, tuvo a su cargo la responsabilidad de realizar las
labores de instalación de una planta cercana a la Plaza Bolívar, para alumbrar dicha
plaza en el acto central.
El 4 de junio de 1889, Carrillo y otros inversionistas fundan la empresa

MARACAIBO ELECTRIC LIGHT Co. y para el año 1916 la cuidad contaba con el
servicio de electricidad las 24 horas del día. La sede estaba ubicada en lo que es hoy la
Avenida Libertador. THE MARACAIBO ELECTRIC LIGHT Co funcionó hasta 1924,
cuando inversionistas canadienses adquirieron sus acciones y la denominaron
VENEZUELA POWER Co. En 1926 se instaló una nueva planta en el sector la Arreaga,
conocida hoy como CENTRAL TERMOELÉCTRICA ―RAMON LAGUNA‖.
Posteriormente, en 1940, todavía bajo la propiedad del consorcio canadiense, se

registra la empresa en Maracaibo y se cambia la razón social a C.A ENERGIA
ELECTRICA DE VENEZUELA. Con este nombre la empresa comenzó a expandirse
hacia el área rural en la década del sesenta y adquiere las plantas ubicadas en las
zonas de Perijá y Colón.
Es así como fue ampliando sus áreas de influencia, hasta cubrir toda la Costa
Occidental y Sur del Lago de Maracaibo.
En 1973 se inaugura la CENTRAL TERMOELÉCTRICA RAFAEL URDANETA, la

segunda en importancia que posee. Para 1976, el FONDO DE INVERSIONES DE
7
VENEZUELA adquiere las acciones mayoritarias de ENELVEN filial de CORPOELEC,

convirtiéndose en empresa del Estado Venezolano.
Con ello se traspasan cincuenta y dos años de experiencia de este nuevo

consorcio a la organización, desde el punto de vista de enseñanza administrativa y
gerencial.
En el 2005 la empresa asume un nuevo reto que busca salvaguardar su patrimonio

y responder a las exigencias del entorno, representadas éstas en las necesidades
expresadas por los clientes. Este nuevo desafío requiere de la participación activa del
recurso más valioso que posee la organización, nuestra gente.
Se trata de un nuevo reto que denominamos Evolución Empresarial Inteligente,

mediante el cual se modifica el esquema organizacional a tres empresas: ENELVEN,
ENELCO y PROCEDATOS.
Es así como, desde noviembre de 2004, la Junta Administradora aprueba la

modificación del esquema organizacional, con una nueva estructura enfocada en las
actividades medulares de la empresa. Este modelo conserva la separación contable y
crea las Vicepresidencias de Generación, Distribución, Comercialización, Gestión
Humana, Finanzas y Servicios, Telecomunicaciones y Tecnologías de Información.
El 2 de mayo de 2007 se publica en Gaceta Oficial el Decreto N° 5.330 de

Reorganización del Sector Eléctrico con Rango, Valor y Fuerza de Ley Orgánica.
Mediante este decreto se ordena la creación de la CORPORACIÓN ELÉCTRICA

NACIONAL S.A. (CORPOELEC) adscrita al Ministerio del Poder Popular para la
Energía y Petróleo, como una empresa operadora estatal encargada de la realización
de las actividades de generación, distribución y comercialización de potencia y energía
eléctrica.
8
Con la creación de la Corporación Eléctrica Nacional el Estado concentrará las

actividades medulares en una sola entidad, para desarrollar de forma integrada los
procesos propios a la prestación de tan fundamental servicio; La filosofía de gestión de
la Corporación definida a través de su misión y su visión deberá responder al
compromiso del Estado como garante del abastecimiento eléctrico.
ENELVEN C.A es una filial de CORPOELEC prestadora de un servicio eléctrico en

condiciones de eficiencia, calidad, equidad social y equilibrio económico, en armonía
con el ambiente, con gente competente y comprometida con el desarrollo y bienestar
del pueblo de los Estados Zulia y Falcón.
 Misión Corporativa
Ser una Corporación con ética y carácter socialista, modelo en la prestación de

servicio público, garante del suministro de energía eléctrica con eficiencia, confiabilidad
y sostenibilidad financiera. Con un talento humano capacitado, que promueve la
participación de las comunidades organizadas en la gestión de la Corporación, en
concordancia con las políticas del Estado para apalancar el desarrollo y el progreso del
país, asegurando con ello calidad de vida para todo el pueblo venezolano.
 Visión Corporativa
Ser una Corporación con ética y carácter socialista, modelo en la prestación de

servicio público, garante del suministro de energía eléctrica con eficiencia, confiabilidad
y sostenibilidad financiera. Con un talento humano capacitado, que promueve la
participación de las comunidades organizadas en la gestión de la Corporación, en
concordancia con las políticas del Estado para apalancar el desarrollo y el progreso del
país, asegurando con ello calidad de vida para todo el pueblo venezolano.
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 Actividad Económica
C.A. Energía Eléctrica de Venezuela, se encarga de la generación y distribución de

energía eléctrica en la Región Occidental de Venezuela, específicamente al estado
Zulia, exceptuando a la Costa oriental del Lago, a la cual, ENELCO es la encargada de
la distribución de la electricidad.
ENELVEN, para la producción de energía eléctrica, consta de la Planta Arreaga

en el sector de los Haticos, con dos unidades (2) de vapor de 1200 KW; la planta
Termoeléctrica Ramón Laguna, la Central Rafael Urdaneta con tres (3) unidades de 30
MW cada una, y Termozulia, la cual consta de dos turbogeneradores de 150 MW cada
uno. Ésta última se encuentra ubicada en el sector El Bajo del municipio La Cañada de
Urdaneta y su capacidad de generación equivale al consumo de unas 100.000
viviendas con un nivel promedio de uso.
 Proceso Productivo
El proceso productivo de ENELVEN abarca cuatro procesos fundamentales como

lo son Generación, Transmisión, Distribución y Comercialización.
La generación de la energía eléctrica que suministra la empresa proviene de sus

principales plantas termoeléctricas. Estas son: Ramón Laguna (660MW), Termozulia I
(785MW), Rafael Urdaneta (215,3MW), Casigua (82,4MW), San Lorenzo (40MW),
Santa Bárbara (39,5MW) y un proyecto en marcha que engloba la construcción de
Termozulia II, III y IV.
El proceso de generación termoeléctrico está compuesto por 2 ciclos; uno

termodinámico, del cual se obtiene la energía mecánica requerida para el movimiento
de las turbinas y un segundo ciclo mecánico-eléctrico en el cual se trasforma la energía
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mecánica en energía eléctrica. El nivel de tensión resultante es elevado en

subestaciones para ser transmitida posteriormente.
El sector de Transmisión se encuentra formado por líneas provenientes de

subestaciones adyacentes a las termoeléctricas antes mencionadas y del Sistema
Interconectado Nacional. En este sector se manejan tensiones de 400 kV, 230 kV y 138
kV.
La Distribución de la energía se realiza a partir de líneas de distribución que parten

de subestaciones que reducen el nivel de tensión a 24 kV u 8 kV. Estas líneas, a su
vez, llegan a pequeños bancos de transformadores que reducen nuevamente la tensión
a niveles adecuados para su utilización. Estos niveles dependen del tipo de cliente al
cual se esté alimentando.
La comercialización de la energía es el proceso de venta de la misma, donde, en

cada punto de entrega de energía se instalan equipos de medición con el fin de
contabilizar la cantidad de energía consumida en un período de tiempo fijo por cada
usuario y realizar el cobro según la tarifa fijada.
 Materia prima utilizada
Las materias primas utilizadas por la empresa para la generación de energía en las
plantas termoeléctricas son las siguientes:
 Petróleo
 Gas Natural
 Agua Tratada: Para una operación segura y eficiente de las calderas, será
necesario monitorear continuamente la calidad del agua, de modo de poder
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adoptar una acción correctiva inmediata antes de parar la caldera y sus

equipos afines. La detección temprana de cualquier contaminante que se
introduce en ciclo, resulta esencial.
 Aditivo para el petróleo: El cual se utiliza para controlar los gases de

combustión, que pueden ocasionar daños al medio ambiente
 Productos obtenidos
C.A. Energía Eléctrica de Venezuela (ENELVEN), produce electricidad para la

Región Occidental de Venezuela, específicamente al Estado Zulia, exceptuando a la
Costa Oriental del Lago
 Organización
C.A. Energía Eléctrica de Venezuela (ENELVEN) está conformada por una

Presidencia que se encuentra ubicada en la sede principal de ENELVEN 5 de Julio,
conjuntamente con 47 gerencias fundamentales para el desarrollo de la producción de
electricidad en Venezuela.
Estas gerencias son las siguientes:
 Asuntos Legales
 Protección y Control de perdidas
 Seguridad, Higiene y Ambiente
 Gestión de Seguridad en AIT
 Gestión Gente
 Asuntos Laborales
 Planificación estratégica de recursos humanos y desarrollo
organizacional.
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 Calidad de vida y salud ocupacional

 Desarrollo social y cooperativas
 Asuntos Públicos
 Administración Funcional
 Coordinación Tecnológica
 Gestión administrativa y T.I
 Servicios de atención tecnológica
 Sistemas
 Automatización
 Telecomunicaciones
 Servicios Tecnológicos
 Asuntos regulatorios
 Apoyo Financiero
 Procura de bienes
 Administración de almacenes
 Gestión y contratos
 Servicios comerciales
 Coordinación Comercial y Mercadeo
 Grandes usuarios y Sector Publico
 Servicios de Atención
 Coordinación de Tecnología para IVC
 Evaluación de la Gestión Técnica – Generación
 Energías Alternativas
 Ingeniería
 Proyecto Ciclo Combinado TERMOZULIA II
 Servicios Logísticos de Generación
 Planificación de Operaciones y Energía
 Operaciones y Mantenimiento de Transmisión
 Ingeniería y Planificación de Mantenimiento de Distribución
 Ingeniería y Planificación de Mantenimiento de Transmisión
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 Desarrollo de Distribución
 Servicios Generales
 Flota
 Desarrollo de Transmisión
 Planificación y Administración de Proyectos
 Planificación del Sistema
Se presenta a continuación un organigrama general de la empresa:
Fig. 1 Estructura Organizativa de ENELVEN
 Ubicación de la Pasantía dentro de la Organización
La práctica profesional fue realizada en el Centro de Operaciones SUR, el cual se

encuentra ubicado en el Km. 8 ½ vía Perijá. La pasantía se llevó a cabo en la Gerencia
de Operación y Mantenimiento de Distribución Sur, específicamente en el
Departamento de Mantenimiento de Líneas Aéreas, cuya función consiste en coordinar
y evaluar la gestión del proceso de distribución en la zona sur del municipio Maracaibo
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y todo el municipio San Francisco, mediante el mantenimiento de líneas de distribución

de 8 kV y 24 kV de la red de ENELVEN.
Gerencia
Ing. Luis Rodriguez
Asistente Administrativo
Wendy Torres
Desarrollo Operaciones Mtto. de Lineas Aereas

Alumbrado Planificacion de Mtto
Ing. Fredd Daw Ing. Nestor Ortega Sur
Ing. Kelvin Contreras Ing. Javier Chavez
Ing. Lionedi Diaz Ing. Miguel Camacho Ing. Ivan Parra
2 Supervisores 2 Supervisores 1 Supervisor Planificacion de

2 Inspectores 4 Inspectores 2 Inspectores 2 Programadores Construccion
8 Cuadrillas 4 Cuadrillas 2 Cuadrillas Ing. Diogenis Carruyo
Fig. 2 Estructura Organizativa de Gerencia de Mantenimiento y Operación Distribución

Sur
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CAPITULO II
16
CAPITULO II
PRACTICAS INDUSTRIALES
 Justificación de la Pasantía
Como un requisito del pensum de estudio de la escuela de Ingeniería Eléctrica de

la Universidad del Zulia es necesario la realización de pasantías profesionales que no
solo permitirán su culminación, sino que también pondrán a prueba los conocimientos
adquiridos durante toda la carrera y ayudaran en la formación de profesionales
integrales que puedan responder de forma eficaz ante problemas cotidianos en el
campo laboral.
 Objetivos
 General
Conocer los planes de mantenimiento aplicados en líneas áreas de distribución de

8 kV y 24 kV en el Centro de Operaciones Sur.
 Específicos
Conocer el procedimiento llevado a cabo en el Departamento de Operación de la

atención de reclamos.
Conocer el manejo del sistema interno de la empresa SAP (Sistema Aplicación y

Producto) para la realización de BDI (Base de Datos de Información).
Realizar inspecciones en subestaciones de la zona sur del municipio San

Francisco.
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Conocer el mantenimiento y pruebas realizadas a transformadores de distribución

en el Centro de Operación Teolindo Alvarez (Amparo)
Detectar fallas en líneas de distribución mediante la inspección de circuitos de 8 kV

y 24 kV del municipio Maracaibo y San Francisco.
Realizar un seguimiento a los planes de mantenimiento correctivo y preventivo de

líneas aéreas de la zona sur del municipio San Francisco.
 Metodología Utilizada
Como metodología utilizada durante las pasantías profesionales, se manejó el

tipo de Investigación de Campo; la cual constituye un proceso sistemático, riguroso y
racional de recolección, tratamiento, análisis y presentación de datos, basado en una
estrategia de recolección directa de la realidad de las informaciones necesarias para la
investigación.
 Actividades Realizadas
Inducción a la Empresa y a la Gerencia:
En el primer día de las pasantías el Tutor Institucional, el Ing. Iván Parra, realizó
una charla que describía el departamento, desde las funciones y jerarquías del
personal que lo conformaban hasta cada una de las competencias del mismo,
explicando al mismo tiempo los por qué de estas competencias.
Entre las funciones que realiza el departamento de Mantenimiento de Líneas

Aéreas Sur se pueden nombrar las siguientes:
 Mantenimiento de Seccionadores
 Retiro de Rabo de Volantines en líneas primarias
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 Lavado de Aisladores
 Reemplazo de transformadores defectuosos
 Mantenimiento de Circuitos
 Poda de Arboles
 Mantenimiento de Capacitores
 Inspección Termográfica (Puntos Calientes)
Procedimientos de Atención de Reclamos:
Durante el periodo de pasantías se brindó soporte al Departamento de

Operaciones. Este se encuentra conformado por un ingeniero, dos supervisores y
varias cuadrillas que trabajan en tres turnos del día, mañana, tarde y noche. El
departamento se encarga entre otras cosas, de atender reclamos denunciados por
usuarios, solventar problemas en caso de contingencia de forma rápida y provisional y
realizar inspecciones a circuitos de distribución que permitan detectar fallas ocurridos
en el mismo.
Mayormente el apoyo brindado fue a la atención de reclamos de usuarios. En este,

el departamento envía a la calle cuadrillas en camiones cesta que se encargan de
solventar problemas a nivel primario y secundario. Las cuadrillas constan de 2
personas, un chofer y un operario, que reciben los casos por radio desde el
―Despacho‖. Este último es un departamento localizado en otro edificio de la empresa,
específicamente en Caujarito, que llevan el control de cada uno de los reclamos y
selecciona, dependiendo de la ubicación geográfica de la cuadrilla, cual son los casos
que se encuentran más cercanos a estos y de esta manera optimizar el tiempo lo mejor
posible. Para una ubicación alternativa de la zona donde se encuentra el reclamo, la
empresa identifica cada uno de los postes de distribución con un serial llamado
comúnmente UBT o ubicación técnica. Para identificar la zona geográfica con este
serial, el departamento de operaciones facilita a estas unidades las llamadas ―planeras‖,
que no son más que el plano del municipio San Francisco y parte del municipio
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Maracaibo que se encuentran divididos en grandes y pequeñas cuadriculas que

permiten identificar el poste en cuestión.
Cuando es ubicado el lugar, la unidad se dirige al sitio y verifican la falla que

presenta el cliente. Si la falla es interna, es decir, del medidor hacia la vivienda, no es
obligación de la empresa solventar el problema y queda de parte de la unidad de
atención colaborar o no; ahora, si la falla se presenta del medidor a aguas arriba, la
empresa debe de responder y resolver.
En general, las fallas más comunes solventadas por las unidades de operaciones
son las siguientes:
 Reemplazo de fusibles de transformadores.

 Detección de fallas en transformadores (determinan si el equipo se encuentra
defectuoso o no).
 Reemplazo de cables concéntricos de acometidas dañados debido a
sobrecargas y cortocircuitos.
 Reparaciones menores de cables dentro de cajas de distribución.
 Cambio de los tap de los transformadores.
 Poda de árboles que toquen conductores primarios (sólo si es necesario).
 Cambio de permagrip, arquitos y conductores que alimentan los
transformadores por medio de cortacorrientes.
 Reemplazo de Cortacorrientes.
Existen otras funciones que estas unidades pueden cumplir en caso de

contingencias, como lo es la transferencia de carga entre circuitos por medio de la
utilización de seccionadores ubicados en puntos estratégicos de las líneas de
distribución y la apertura y cierre de circuitos debido a fallas importantes.
Una de las experiencias más interesantes con estas cuadrillas fue la visita a la
subestación de transmisión Palito Blanco. Allí, los servicios auxiliares de la subestación
se encontraban desenergizados por la fundición de los fusibles del transformador que
los alimentaba. Después de corregir el problema, se visitó el patio y el cuarto de control
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de la subestación con el operario de la cuadrilla y el supervisor a cargo del manejo de la

subestación.
Manejo del Sistema Interno de la Empresa, SAP (Sistema Aplicaciones y Producto):
El SAP es una gran base datos que contiene las características de toda la red de
transmisión y distribución por poste que posee la empresa, en conjunto con un historial
de trabajos realizados en esos postes. Esto último no es su única función, también es
utilizado para registrar ordenes de materiales y mantenimientos realizados por los
ingenieros y supervisores de los departamentos.
Durante la tercera semana de pasantías se brindó soporte al departamento al

llenar formatos BDI (Base de Datos e Información) con la asesoría del tutor Iván Parra y
la asistente administrativa Wendy Torres. Estos BDI son utilizados para actualizar la
data del sistema cuando se realizan reparaciones (reemplazo de transformadores,
reemplazo de postes de distribución) o modificaciones (nuevos postes en la red) en los
circuitos de distribución. Estos formatos son soportados con pequeños planos donde se
observa la ubicación geográfica y técnica del poste en donde se realiza la labor.
Los planos presentan con símbolos y números los tipos de postes y los
transformadores instalados en estos. Por ejemplo, un poste de distribución de hierro es
denotado con un pequeño círculo hueco mientras que un poste de concreto se muestra
como un círculo rayado en su interior, a su vez los transformadores se muestran como
triángulos negros que se encuentran acompañados de los seriales de estos equipos
Para llenar los formatos BDI y constatar que los seriales y características propias
de estos equipos, tales como transformadores, sea correcta es necesario la utilización
del sistema SAP ya que se puede verificar rápidamente que reparación o modificación
sufrió el poste, así como también las características de los nuevos transformadores que
fueron instalados (este es el caso más común).
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Inspección de Subestaciones del municipio San Francisco y Maracaibo
Las inspecciones a subestaciones realizadas por el departamento de Gerencia de

Operaciones y Mantenimiento Sur, tiene la finalidad de verificar que tipo de falla
afectaron un determinado circuito de distribución, por medio de la observación directa a
los dispositivos de protección ubicados en los cuartos de control dentro de la
subestación. Allí es posible visualizar que tipo de falla generó el accionamiento de las
protecciones, las cuales pueden ser de tipo instantánea o de tiempo. Las instantáneas
son aquellas en donde al operar la protección automáticamente se despeja la falla con
una baja repercusión en la red, por otro lado, las de tiempo son aquellas fallas que se
encuentran en estado permanente provocando que la red esté en condiciones de falla
también permanente, lo cual hace necesario el chequeo rápido del circuito para detectar
la falla en cuestión y realizar las acciones pertinentes para su despeje.
Se debe destacar que la inspección de una subestación es el paso previo a la

inspección de los circuitos cuando existe una falla. Se supone que el inspector debe de
partir de los dispositivos de protección del circuito que se esté inspeccionando para
luego seguir la línea de distribución.
Las instalaciones visitadas con los inspectores de la empresa fueron la

subestación Jardín Botánico y Soler. Estas subestaciones se encuentran alimentadas
por líneas de 138 kV, donde el nivel de voltaje se lleva a 24 kV (tensión utilizada en
distribución). Los esquemas de cada una de ellas son iguales ya que ENELVEN
construye las subestaciones basándose en un mismo plano, es decir, construyen lo que
ellos llaman subestaciones estandarizas las cuales se caracterizan por tener una
configuración barra simple seccionada con 2 transformadores de 42 MVA que pueden
alimentar hasta 6 circuitos de distribución. Existen otros casos en donde los
transformadores son de 83 MVA y es posible no solo alimentar los circuitos, sino que
también alimentan otras subestaciones más pequeñas que llevan los niveles de tensión
de 24 kV a 8 kV
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Durante el periodo de pasantía el caso más común para la inspección de fallas

fueron ramas de árboles que tocaban la línea primaria. Debido a las condiciones
climáticas y las lluvias estas ramas se mantenían mojadas y provocaban fogonazos
entre la línea y las ramas que provocaban que las protecciones operaran.
Seguimiento a las pruebas de mantenimiento de transformadores
Durante la estadía en la empresa se presentó la oportunidad de visitar, por un día,

el taller de transformadores que se encuentra en el Centro de Operaciones Teolindo
Álvarez ubicado en el sector Amparo del municipio Maracaibo. Bajo la asesoría del
supervisor Roland Matos y del personal que labora allí se observaron las pruebas y
mantenimientos realizados en transformadores.
El taller de transformadores tiene dos funciones: realizar las pruebas a los nuevos
equipos que adquiere la empresa e intentar reparar aquellos que hayan sido
desincorporados de la red. Las pruebas tienen la finalidad de constatar que la
información provista por el fabricante sea la correcta y que la compañía compre
productos de calidad. Los transformadores con los cuales se trabajan son pole mounted
y pad mounted, sin embargo durante la estadía solo se probaron de tipo pole mounted.
Cuando un nuevo cargamento de transformadores llega a la empresa, pasan

inmediatamente a este taller. Aquí se le hacen los ensayos de cortocircuito, vacío, la
prueba inducida y prueba para determinar la relación de transformación. Para la
realización de estos ensayos el taller cuenta con una fuente de generación controlada
por PLC y un tablero mímico donde se muestras las tensiones inyectadas, corrientes
que atraviesan el transformador, potencia consumida y frecuencia eléctrica de la
alimentación. También poseen temporizadores que son utilizados en la prueba
inducida. Se lleva a cabo el ensayo en vacío para determinar las perdidas en el hierro y
comparar con la placa característica del equipo, de igual manera para el ensayo de
cortocircuito, en donde se aprecian las perdidas en el cobre. Lo interesante de estas
pruebas fue la inducida. Esta última es un método utilizado para comprobar que exista
23
un buen aislamiento de entre las espiras de las bobinas de la máquina y consiste en

alimentar con el doble del voltaje nominal del transformador a una frecuencia de 400 Hz
por periodo de tiempo corto (16 segundos). Por último, con un dispositivo llamado TTR
(Test Transformation Ratio) se verifica que la relación de transformación sea la correcta.
Para utilizar el dispositivo se conectan unas pinzas en los bushing primarios y
secundarios y al girar una pequeña manivela se inyecta una corriente directa. Para
obtener la relación de transformación se giran unas perillas hasta que unos medidores
analógicos se ubiquen en cero. Si la maquina logra pasar estos ensayos se puede
garantizar que trabajará de forma eficiente bajo las condiciones adecuadas.
Ahora bien, el mantenimiento realizado a transformadores es un trabajo arduo y

común. Las reparaciones que allí se realizan son clasificadas en menores (cambio de
bushing, cambio de aceite, pintura) y mayores (perdida de aislamiento en las bobinas).
El taller se encarga de solventar solo las reparaciones menores. Para las demás, la
empresa tiene contratos con otras compañías que se encargan de repotenciar estos
transformadores y permiten colocarlos nuevamente en servicio.
Al realizar las reparaciones menores lo primero que se comprueba es la relación

de transformación del equipo, en caso de estar bien, la reparación es menor. A
continuación se abre el equipo y se toma una muestra de aceite a la que se somete a
una prueba de alta tensión con un chispómetro que permite determinar la rigidez
dieléctrica del aceite. El chispometro después de realizar 5 pruebas de inyección de
pulsos en alta tensión, arroja un valor de voltaje expresado en kV. Si este número está
por debajo de los 18 kV, el aceite no cumple con los requerimientos mínimos y es
necesario sustituirlo, en caso contrario, el aceite se encuentra en excelente
condiciones. Ya con esto, el técnico que está realizando las pruebas simplemente debe
de reparar la falla original y posteriormente deben realizarse las pruebas que se
describieron anteriormente para colocarlos de nuevo a disposición de la empresa.
Como experiencia destacada, tuve la oportunidad de realizar las pruebas de

cortocircuito, vacío, inducida y de relación de transformación de un cargamento que
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llego al finalizar la tarde, en donde los equipos no presentaron ninguna novedad y

estaban listos para ser utilizados.
Seguimiento del plan de mantenimiento correctivo y preventivo
Los planes de mantenimiento en la Gerencia asignada, son realizados en líneas

aéreas de distribución y en los elementos que se encuentran adyacentes a estas, tales
como seccionadores, transformadores, cortacorrientes de circuitos ramales y banco de
compensación capacitiva. Durante el periodo de pasantías se observaron los
mantenimientos aplicados a seccionadores y cortacorrientes de circuitos ramales.
Los seccionadores utilizados en distribución son cuchillas colocadas en puntos

claves de la red que permiten, en situaciones de contingencia, la transferencia de
cargas entre circuitos. Comúnmente, debido a las condiciones climáticas y la
contaminación estas cuchillas tienden a corroerse dificultando la apertura o cierre de las
mismas. El Departamento de Mantenimiento de Líneas Aéreas es el encargado de velar
porque estos mecanismos funcionen correctamente.
Las cuadrillas pertenecientes a este departamento se movilizan por la ciudad en

camiones 750 de doble cesta, ya que se hace necesario la presencia de dos personas
al momento de trabajar con la línea, estas dos personas son el liniero de primera y de
segunda. Además de estos, también existe una tercera persona que trabaja como
ayudante de estos últimos cuando se encuentran arriba trabajando y es el encargado
de manejar el camión.
Los mantenimientos a seccionadores pueden ser preventivos o correctivos.

Preventivos cuando el personal de líneas lubrica las cuchillas para asegurar una
apertura y cierre optimo y correctivo cuando es necesaria la sustitución de la cuchilla o
del seccionador completo. Durante el periodo de pasantías se pudo observar, con la
asesoría del supervisor Juan Chacín, el mantenimiento preventivo de un grupo de
seccionadores ubicados en la Av. Sabaneta. Los seccionadores que allí se encontraban
necesitaban ser lubricados debido a su difícil apertura.
25
El procedimiento seguido es sencillo pero en donde deben prevalecer las normas

de seguridad. Primero que todo, los seccionadores son cortocircuitados con cables
especiales colocados por los linieros para dejar, en teoría, desenergizados los
seccionadores. Posteriormente, los linieros utilizando guantes dieléctricos proceden a
lubricar las cuchillas para luego abrirlas y cerrarlas consecutivamente. Cuando se
aseguran que las cuchillas se encuentran bien lubricadas, cierran nuevamente y retiran
el cable utilizado para cortocircuitear. El procedimiento para los tres seccionadores de la
línea es idéntico, sin embargo, debido a que el del centro presenta una mayor dificultad
para maniobrar sin tocar los seccionadores laterales, son utilizadas pequeñas lonas que
cubren por completo un seccionador y le permite al liniero trabajar con seguridad.
El mantenimiento a seccionadores suelen aplicarse una vez a la semana, sin

embargo, debido a la falta de personal es difícil cumplir con los planes y existen
ocasiones en donde el departamento de operaciones necesita maniobrar las cuchillas y
presenta problemas en el momento.
Por otro lado, otro mantenimiento observado, pero en este caso correctivo, fue el
cambio de cortacorriente de circuitos ramales. Aquí el procedimiento también es sencillo
pero es necesaria la utilización de cubiertas plásticas que se colocan en las líneas, lo
cual le permite a los linieros poder sustituir el cortador, el permagrip y el hilo conductor
sin problemas. Con estas cubiertas, el linero puede incluso situarse sobre la línea, ya q
estas últimas se encuentran aisladas por la cubiertas.
Inspección de Circuitos y reemplazo de transformadores
Esta actividad es realizada por los inspectores del Departamento de Operaciones.

Ellos se encargan de verificar periódicamente que los circuitos se encuentren en
buenas condiciones y de chequearlos minuciosamente cuando se han reportado de
fallas. En general la inspección es preventiva. Para esto, el inspector cuenta con un
formato en donde se especifican todas las características de los postes tales como:
 Tamaño del Poste

26
 Material del Poste.

 Tensión de la Línea
 Nombre del Circuito
 Numero de aisladores
 Configuración de los aisladores
La lista es extensa por lo que se muestra uno de estos formatos al final del trabajo.
El trabajo del inspector es seguir todas las líneas del circuito, en donde están incluidas
las principales y las secundarias. Cuando se detecta un problema en el circuito, se llena
el formato con todos los datos del poste o postes que se encuentran involucrados. Con
esto, se realiza una orden por medio del Sistema SAP y se le asigna el trabajo al
departamento de Operaciones o de Mantenimiento de Líneas aéreas, dependiendo de
la envergadura del problema.
Durante la última semana de pasantías, con la asesoría del inspector Rodolfo

Colmenares se siguieron las líneas del circuito Palito Blanco. Este circuito sale de la
subestación Soler, esta seccionado en 6 ubicaciones del circuito, esto con el fin de
sacar de servicio el tramo donde se presente una falla y mantener el servicio eléctrico
en una parte del circuito, a lo largo del circuito se encuentran seccionadores abierto en
puntos específicos, los cuales son un respaldo de alimentación de este circuito, entre
los circuitos de respaldo tiene: Cto. El Gaitero de la Subestación Jardín Botánico, Cto.
Los Altos de la Subestación Jardín Botánico, Cto Los Dulce de la Subestación Jardín
Botánico, Cto. Lufkin de la Sub-Estación Soler, Cto. Autódromo de la subestación KM
25.
Durante el seguimiento se puedo observar que se necesitaba realizar podas de

árboles en varios puntos del recorrido y se encontró un transformador en mal estado
con su fusible fundido, lo cual llevó a pensar que este se encontraba dañado. A
continuación se hizo una orden y se pasó la novedad por radio para que el personal de
líneas verificara si el transformador se encontraba de verdad dañado y de ser así que
se procediera a reemplazarlo.
27
 Cronograma de Actividades
Semanas de Ejecución
Actividades 1 2 3 4 5 6
Inducción a la Empresa y a la
Gerencia
Realizar procedimientos de atención
en reclamos
Manejo del Sistema Interno de la
Empresa, SAP (Sistema Aplicaciones
y Producto)
Inspección de Subestaciones del
Municipio San Francisco y Maracaibo
Seguimiento a las pruebas y
mantenimiento de transformadores
Seguimiento del plan de
mantenimiento correctivo y preventivo
Inspección de circuitos y reemplazo
de transformadores
_______________________________
Jefe de Unidad de Líneas Aéreas
Tutor Industrial
Ing. Iván Parra
C.I. 14.832.552
28
CONCLUSIONES
 Las pasantías industriales son la oportunidad de cualquier estudiante de

ingeniería de poner en práctica todos los conocimientos recibidos durante la
carrera y de adquirir aquellos que solo son posible de obtener en el campo
laboral.
 C.A Energía Eléctrica de Venezuela es una empresa que trabaja como una gran
comunidad. Posee un gran número de departamentos que tienen un fin
específico pero que en forma global, cada uno de ellos depende del trabajo del
otro. Por tanto se observa que en el campo laboral el trabajo de equipo es de
vital importancia para el logro de los objetivos de forma óptima y eficiente.
 C.A Energía Eléctrica de Venezuela tiene como lema ―Voltaje Nominal, bajo
número de interrupciones y frecuencia constante‖. Para el cumplimiento de estas
premisas el mantenimiento preventivo y continuo de la red cobra una gran
importancia para el funcionamiento continuo y eficiente de la red de distribución
eléctrica.
 Los equipos de seguridad tales como botas, cascos, lentes y guantes deben ser
utilizados en todo momento durante el tiempo laboral. Las redes eléctricas suelen
ser impredecibles y nunca se sabe cuándo un equipo o línea de la red puede
fallar y más aún, cuándo estas fallas puedes poner en peligro la vida del personal
trabaja en contacto con ellos. Es necesario entonces, poner en práctica todas las
normas de seguridad ya que solo así existe la posibilidad de evitar en lo posible
la pérdida de vidas.
 En un mundo que va de la mano con la tecnología cada día las empresas se

encuentran más automatizadas. Es necesario que los estudiantes de ingeniería
29
se mantengan al margen de los avances tecnológicos y así puedan desempeñar

un buen papel en el campo laboral.
30
RECOMENDACIONES
 Incrementar el periodo de pasantías industriales del estudiante para facilitar un

mejor contacto con el campo laboral.
 Permitir que el estudiante realice pasantías industriales sin importar el número de

materias aprobadas con la finalidad de que estos aprovechen más los
conocimientos adquiridos durante la carrera y facilite el entendimiento de los
fenómenos físicos explicados en los libros de textos.
 Capacitación de los pasantes hacia las nuevas tendencias tecnológicas por

medio del acceso a cursos y charlas técnicas que puedan ayudarlos en su
formación profesional.
 Realizar convenios de pasantías entre la Facultad de Ingeniería de la

Universidad del Zulia y empresas afines que permitan facilitar la realización de
pasantías a estudiantes en sus últimos semestres.
31
BIBLIOGRAFÍA CONSULTADA
 Archivos propios de la empresa.
 Sistema Administrativo SAP ECC 6.0
32
ANEXOS
33
A.1 Gerencia de Operaciones y Mantenimiento Distribución Sur
A.2 Visualización de ordenes de mantenimiento en sistema SAP

34
A.3 Camiones Cesta 350 utilizados por el Departamento de Operaciones
A.4 Dispositivo Rompecarga
35
A.5 Sustitución de Puente Primario en Cortacorriente
A.6 Utilización de rompecarga y brazo mecánico para apertura de cortacorriente para

circuito ramal
36
A.7 Visita a subestación de Transmisión Palito Blanco
A.8 Patio de subestación Palito Blanco
37
A.9 Tableros de Protección e Interfaz en el Cuarto de Control de Subestación

Palito Blanco
38
A.10 Visita a Taller de Transformadores. Centro de Operaciones Amparo
A.11 Patio de Transformadores. Centro de Operaciones Amparo
39
A.12 Transformadores listos para realizar ensayos
A.13 Mesa de pruebas para ensayos a transformadores

40
A.14 Camiones Cesta 750 utilizados por el Departamento de Mantenimiento de

Líneas Aéreas
A.15 Mantenimiento a Seccionadores

41
A.16 Formato utilizado en inspecciones de circuitos de distribución
42

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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD DEL ZULIA

Realizado por: Br. Greg Williams Colina Alvarado

Maracaibo, Diciembre de 2011

APROBACIÓN DEL INFORME

TUTOR INDUSTRIAL/ INSTITUCIONAL

En mi carácter de Tutor Industrial encargado de orientar, supervisar y evaluar las

En Maracaibo, a los 30 días del mes de Noviembre del año 2011.

INFORME DE PASANTÍA INDUSTRIAL, CORPOELEC

Greg Williams Colina Alvarado

Colina Alvarado, Greg Williams C.I.:19.937.568. INFORME DE PASANTÍAS

El presente informe describe las experiencias vividas durante el periodo de

Palabras Claves: distribución, electricidad, líneas, mantenimiento, planes

La pasantía profesional comprende un conjunto de actividades de carácter

La Red de Distribución de la Energía Eléctrica o Sistema de Distribución de

C.A Energía Eléctrica de Venezuela (ENELVEN) filial de CORPOELEC, es una

Durante el periodo de pasantía se observaran de forma directa los planes de

El alumbrado público en Maracaibo se inició el 24 de octubre de 1888, fecha en la

El 4 de junio de 1889, Carrillo y otros inversionistas fundan la empresa

Posteriormente, en 1940, todavía bajo la propiedad del consorcio canadiense, se

En 1973 se inaugura la CENTRAL TERMOELÉCTRICA RAFAEL URDANETA, la

VENEZUELA adquiere las acciones mayoritarias de ENELVEN filial de CORPOELEC,

Con ello se traspasan cincuenta y dos años de experiencia de este nuevo

En el 2005 la empresa asume un nuevo reto que busca salvaguardar su patrimonio

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El 2 de mayo de 2007 se publica en Gaceta Oficial el Decreto N° 5.330 de

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La Distribución de la energía se realiza a partir de líneas de distribución que parten

La comercialización de la energía es el proceso de venta de la misma, donde, en

 Materia prima utilizada

adoptar una acción correctiva inmediata antes de parar la caldera y sus

 Aditivo para el petróleo: El cual se utiliza para controlar los gases de

C.A. Energía Eléctrica de Venezuela (ENELVEN), produce electricidad para la

C.A. Energía Eléctrica de Venezuela (ENELVEN) está conformada por una

Estas gerencias son las siguientes:

 Calidad de vida y salud ocupacional

Se presenta a continuación un organigrama general de la empresa:

Fig. 1 Estructura Organizativa de ENELVEN

 Ubicación de la Pasantía dentro de la Organización

La práctica profesional fue realizada en el Centro de Operaciones SUR, el cual se

y todo el municipio San Francisco, mediante el mantenimiento de líneas de distribución

Desarrollo Operaciones Mtto. de Lineas Aereas

2 Supervisores 2 Supervisores 1 Supervisor Planificacion de

Fig. 2 Estructura Organizativa de Gerencia de Mantenimiento y Operación Distribución

Como un requisito del pensum de estudio de la escuela de Ingeniería Eléctrica de

Conocer los planes de mantenimiento aplicados en líneas áreas de distribución de

Conocer el procedimiento llevado a cabo en el Departamento de Operación de la

Conocer el manejo del sistema interno de la empresa SAP (Sistema Aplicación y

Realizar inspecciones en subestaciones de la zona sur del municipio San

Conocer el mantenimiento y pruebas realizadas a transformadores de distribución

Detectar fallas en líneas de distribución mediante la inspección de circuitos de 8 kV