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rô Areias
DTH - SENAI Araripina - - - - - - - -
t
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DTI - SENAI - - - - - - - -
DCOM - E SENAI Cabo 01 - - - 01 01 01 -
ia-
óp
DJU SENAI Caruaru - - - - - - - -
- - - - - - - -
DGQ
DCM
C 01 SENAI Conecta
- - - - - - - -
- SENAI Garanhuns
OUVIDORIA - SENAI Paulista - - - - - - - -
AOE - SENAI Petrolina - - - - - - - -
DIRAF - SENAI Santa Cruz - - - - - - - -
DLC - SENAI Santo Amaro - - - - - - - -
DFC -
DGP -
DITEC 01
DET 01
DET/NID 01
DPE -
DRM -
DIT -
ELABORADO/REVISADO POR: APROVADO POR:
1. Justificativa
Como sistema de base para a adequada implantação e funcionamento de plantas industriais a área da
Metalmecânica assume gradativamente, no Brasil, uma posição de destaque, constituindo-se como uma
grande área aportadora de conhecimento técnico-científico de apoio ao desenvolvimento do setor industrial. O
curso Técnico em Mecânica se configura como uma das muitas opções de oferta de curso técnico dentro da
área metalmecânica.
ca
terceirização de que também resulta a formação de micro e pequenas empresas e na atualidade, o Estado tem
i
apoiado o desenvolvimento nde cadeias produtivas estratégicas, considerando que nos deparamos com um
t rô de uma série de investimentos estruturadores, do qual emergem ações
le
cenário econômico constituído
E
sistemáticas que possibilitem uma infraestrutura adequada, inclusive no que tange à qualificação profissional.
p ia
ó
C econômico, é válido e oportuno ressaltarmos o contexto da Escola Técnica SENAI Cabo de
Neste cenário
Santo agostinho que, ao estar focada no atendimento ao complexo industrial e portuário de Suape, no Cabo de
Santo Agostinho, um município localizado na Mesorregião Metropolitana do Recife, Microrregião de SUAPE,
com uma população estimada em 185.025 mil habitantes, distribuída em uma área territorial 449 km2 (IBGE,
2010) e densidade demográfica de 414,32 hab./Km2 (IBGE, 2010) se depara com o fato e a perspectiva de
abrigar mais de 120 estabelecimentos industriais, onde fortemente se destaca a presença e instalação da
cadeia produtiva naval, a indústria de processos contínuos e discretos e, grandes empresas do setor de bens
de capital.
Vale também ressaltar a presença da Refinaria Abreu e Lima, com capacidade para 230.000Bpd, será a 5ª
maior refinaria entre as onze que estão distribuídas em oito Estados da Federação oportunizando 30.000
postos de trabalho durante sua construção(www.petrobras.com.br).
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PLANO DE CURSO TÉCNICO EM DOC-3-01-159 4 de 69
MECÂNICA – SENAI CABO DE SANTO AGOSTINHO REVISÃO DATA
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Assim também, destacamos o Estaleiro e Polo de Poliéster situados no complexo industrial e portuário de
Suape, no Cabo de Santo Agostinho. – Estaleiro, um empreendimento beneficiado através da Lei nº
12.710/2004 um investimento de 1,8 bilhão conta com capacidade de processamento de 160 mil toneladas de
aço/ano, 1 milhão e 620 mil metros quadrados de terreno, área industrial coberta de 130 mil metros quadrados
gerando de 2.000 a 5.000 empregos diretos, desde a fase de implantação à de operação simultânea para a
produção de plataforma e navios, consolidando-se como o maior da América do Sul
(www.estaleiroatlanticosul.com.br).
Isto posto, é certo que a área metalmecânica assume, no interior das grandes e médias empresas,
características organizativas sob a forma de núcleos especializados e dois grandes processos técnicos a
caracterizam: a manutenção eletromecânica e a usinagem.
Assim sendo, observa-se um incremento das exigências por competências profissionais mais amplas e mais
sólidas e por multifuncionalidade, para o que concorre a aplicação cada vez maior da eletroeletrônica e da
automação. Esse conjunto de razões e os subsídios obtidos através do Comitê Técnico-Setorial constituído por
representantes de empresas, dos trabalhadores, do meio acadêmico e de outras entidades representativas do
segmento, legitimam a proposição da reformulação deste Plano de Curso, que conduz à construção de perfis
profissionais, centrados no conceito de competências por área, que favorecem a terminalidade do Curso
Técnico e o atendimento às necessidades dos trabalhadores na construção de seus itinerários individuais, que
a
os conduzam a níveis mais elevados de competência para o trabalho.
c
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Portanto, este plano de curso em Mecânica reflete o entendimento de que os profissionais que vão enfrentar o
El
mundo moderno devem estar preparados para o trabalho e para o exercício da cidadania. Extrapola-se a visão
ia
p
de uma preparação limitada a um posto de trabalho específico, voltada apenas para a execução de tarefas
ó
prescritas.
C
Como a Educação Profissional busca formar o trabalhador pensante, dotado de capacidade para se
reposicionar frente ao trabalho, de forma flexível e adequada, o SENAI/PE considera que este plano de curso
sintoniza com essa visão, permitindo ao aluno desenvolver competências, capacidades e uma visão de mundo
que lhe darão o necessário suporte para evoluir pessoal e profissionalmente.
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PLANO DE CURSO TÉCNICO EM DOC-3-01-159 5 de 69
MECÂNICA – SENAI CABO DE SANTO AGOSTINHO REVISÃO DATA
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2. Objetivos
Formar um profissional crítico-reflexivo capaz de compreender e atuar no contexto social, econômico e político
no qual se encontra, de modo a contribuir para a elevação da competitividade da indústria subsidiado pelos
fundamentos científicos correspondentes ao Técnico em Mecânica.
Empreender ações educativas que possibilitem aos alunos o alcance dos seguintes objetivos:
Fomentar uma formação por competências de modo integralizador, atendendo simultaneamente aos
requisitos legais e as necessidades emergentes de nossa sociedade;
Promover ações educacionais que viabilizem aos alunos à constituição, articulação e mobilização de
suas competências para a resolução de problemas não só rotineiros, mas também inusitados em seu
campo de atuação profissional;
ca
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3. Requisitos de Acesso ao Curso
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i
Jovens que a se encontrem na faixa etária preconizada na Consolidação das Leis do Trabalho – CLT – e
óp 10.097/2000 e 11.788/2008 para possível inserção em programa de aprendizagem. Atende-
nas Leis
se, C
também, com a oferta desse programa (jovens aprendizes) ao dispositivo regimental do SENAI.
Configura-se para este público a forma de articulação concomitante, de acordo com a Lei 11.741, de 16
de julho de 2008, que alterou dispositivos da Lei 9394/96 de Diretrizes e Bases da Educação Nacional,
e a Resolução CNE/CEB nº 6 de 20 de setembro de 2012, que define as diretrizes curriculares
nacionais para a educação profissional técnica de nível médio.
Candidatos que concluíram o Ensino Médio e buscam inserção ou evolução no mundo do trabalho por
meio da habilitação profissional. Configura-se, assim, a modalidade subsequente, de acordo a lei
11.741/2008, que alterou dispositivos da Lei 9394/96 de Diretrizes e Bases da Educação Nacional e a
Resolução CNE/CEB nº 06/2012, que define as diretrizes curriculares nacionais para a educação
profissional técnica de nível médio.
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4. Perfil Profissional de Conclusão
Unidade de Competência nº 1
Atuar no desenvolvimento de projetos, segundo normas técnicas, considerando padrões de qualidade, de saúde
e segurança no trabalho e meio ambiente.
Elementos de Competência Padrões de Desempenho
1.1 Planejar as etapas do 1.1.1 Identificando as necessidades do cliente.
desenvolvimento do projeto. 1.1.2 Definindo o fluxo do projeto.
1.1.3 Detalhando as atividades do projeto.
1.1.4 Estabelecendo prazos para as etapas do projeto.
1.1.5 Monitorando a execução do projeto.
1.1.6 Atendendo normas técnicas, de qualidade, de saúde e
segurança no trabalho e meio ambiente.
1.1.7 Analisando a viabilidade técnica e econômica do projeto.
1.2 Especificar materiais. 1.2.1 Analisando a aplicação do componente mecânico.
ca
ni
1.2.2 Utilizando catálogos técnicos.
ia
1.3 Projetar elementos 1.2.5 Identificando os elementos do projeto.
projeto.
ó p 1.2.6 Dimensionando os elementos do projeto.
C 1.2.7 Detalhando os elementos do projeto.
1.2.8 Elaborando desenhos.
1.2.9 Aplicando normas técnicas, de qualidade, de saúde e
segurança no trabalho e meio ambiente.
1.2.10 Desenvolvendo protótipos.
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PLANO DE CURSO TÉCNICO EM DOC-3-01-159 7 de 69
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Unidade de Competência nº 2
Controlar processos de produção mecânica segundo normas técnicas, considerando padrões de qualidade, de
saúde e segurança no trabalho e meio ambiente.
Elementos de Competência Padrões de Desempenho
1.1 Analisar parâmetros do 1.1.1 Identificando especificações técnicas do projeto.
projeto. 1.1.2 Interpretando os desenhos dos projetos.
1.1.3 Identificando elementos e componentes de máquinas e
equipamentos.
1.1.4 Identificando padrões de utilização de materiais.
1.1.5 Avaliando impactos ambientais.
1.1.6 Aplicando normas técnicas, de qualidade, de saúde e segurança
no trabalho e meio ambiente.
1.2 Definir o processo produtivo. 1.2.1 Diferenciando as características dos processos de fabricação.
1.2.2 Identificando as variáveis do processo.
1.2.3 Selecionando máquinas, equipamentos, ferramentas e
dispositivos de acordo com parâmetros e especificações técnicas.
1.2.4 Operando máquinas e equipamentos.
1.2.5 Realizando teste de ajuste final (try out).
ca
1.2.6 Verificando a capacidade de produção.
i
ôn
1.3 Organizar os trabalhos de 1.3.1 Definindo sequência de operações.
acordo com as etapastrdo 1.3.2 Dimensionando tempo das operações.
e
processo.
El 1.3.3 Prevendo suprimentos de materiais.
Unidade de Competência nº 3
Realizar a manutenção mecânica de máquinas e equipamentos segundo normas técnicas, considerando
padrões de qualidade, de saúde e segurança no trabalho e meio ambiente.
Elementos de Padrões de Desempenho
Competência
1.1 Desenvolver plano de 1.1.1 Analisando a criticidade de máquinas e equipamentos.
manutenção. 1.1.2 Seguindo especificações do fabricante.
1.1.3 Identificando a modalidade de manutenção para cada máquina e
equipamento.
1.1.4 Identificando as especificidades da empresa.
1.1.5 Elaborando listas de verificação para manutenção autônoma.
1.1.6 Aplicando normas técnicas, de qualidade, de saúde e segurança no
trabalho e meio ambiente.
1.1.7 Provendo insumos necessários para a realização da manutenção.
1.1.8 Utilizando aplicativos de gestão da manutenção.
1.2 Executar a a
1.2.1 Selecionando materiais, ferramentas e equipamentos de proteção
c
manutenção.
ni individual para a realização da manutenção.
5. Organização Curricular
Do ponto de vista legal, este programa reger-se-á pelo que preconizam a Lei Federal 9394/96 de Diretrizes e
Bases da Educação Nacional, com as alterações introduzidas pela Lei 11.741, de 16 de julho de 2008, a
Resolução CNE/CEB 06/12, que define as diretrizes curriculares nacionais para a Educação Profissional
Técnica de Nível Médio e pelo Catálogo Nacional dos Cursos Técnicos.
Tais projetos devem funcionar como eixos integradores que estimulem a visão global do conhecimento e o
diálogo entre diferentes campos do saber.
Destaca-se, também, o tratamento transversal de temas que, por seu significado e relevância para a formação
do aluno, devem permear o desenvolvimento curricular, sem que se torne necessário emprestar-lhes o status
de unidade curricular. Entre tais temas, elegem-se os seguintes:
1. Saúde
2. Educação Ambiental
3. Ética
4. Pluralidade Cultural
5. Orientação Sexual
6. Temas Locais
Deverão ser intensamente utilizadas bibliotecas para atividades de pesquisa, estudo independente, atividades
projetuais, como já referido anteriormente, bem como visitas técnicas que propiciem ao aluno oportunidades de
contextualizar os conhecimentos com a realidade das empresas. Outras técnicas de ensino poderão ser
utilizadas no sentido de estimular o esforço de aprendizagem autônoma, sem esquecer as atividades grupais
que estimulem o debate, o confronto de ideias, a socialização de conhecimentos e o exercício da participação
madura e solidária.
ca
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t rô
e
El
ia
ó p
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MECÂNICA – SENAI CABO DE SANTO AGOSTINHO REVISÃO DATA
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5.1. Matriz Curricular
Informática 40
Específico I – 360h Desenho Assistido por Computador 40
Técnico em Mecânica
Processos de Fabricação Convencional 200
Processos de Fabricação CNC 80
Manutenção de Máquinas e Equipamentos Mecânicos 220
Específico II - 360h
Automação de Processos Industriais 140
Gerenciamento da Manutenção 80
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PLANO DE CURSO TÉCNICO EM DOC-3-01-159 12 de 69
MECÂNICA – SENAI CABO DE SANTO AGOSTINHO REVISÃO DATA
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O módulo Básico não possui terminalidade e visa proporcionar as condições para o adequado aproveitamento
do módulo subsequente, sendo, portanto, módulo preparatório.
ca
conclusão. As possibilidades de realização de práticas profissionais incluem estágio em empresas, trabalho de
i
conclusão de curso – TCC,nparticipação na Olimpíada do Conhecimento SENAI, em qualquer uma de suas
t rô profissional devidamente avaliada e reconhecida, conforme legislação em vigor,
l e
etapas, monitoria, experiência
E
realização de projetos didáticos e/ou de pesquisa e intervenção, com carga horária mínima de 200 horas. Os
procedimentos p ia a realização de cada uma das possibilidades de práticas acima mencionadas constarão de
para
ó
documentosCorientadores específicos.
MÓDULO BÁSICO
Unidade Curricular: Fundamentos Mecânicos – 212 h
CONTEÚDO FORMATIVO
Capacidades Técnicas:
Identificar instrumentos de medição aplicados aos processos mecânicos.
Identificar características e funções dos elementos mecânicos de projetos.
Reconhecer os conceitos da física aplicáveis à mecânica.
Reconhecer as propriedades dos materiais de construção mecânica.
Reconhecer elementos de máquinas.
Reconhecer os princípios de funcionamento de conjuntos mecânicos.
Identificar insumos utilizados na produção mecânica.
Identificar situações de risco e equipamentos de proteção a serem utilizados em ambientes industriais.
Identificar ferramentas da qualidade aplicáveis à mecânica.
Comunicar-se com clareza e precisão, oralmente e por escrito, inclusive por meio eletrônico, com
interlocutores de diferentes níveis hierárquicos.
Interpretar textos técnicos (normas, procedimentos, manuais, planilhas, relatórios, catálogos e desenho
ca
ni
técnicos) relacionados à mecânica.
t rô
Identificar normas técnicas de qualidade, de saúde, de segurança no trabalho e meio ambiente.
e
El
Capacidades sociais, organizativas e metodológicas
ia
p
Capacidades Sociais
ó
C
Organizar e Transmitir, com clareza, dados e informações técnicas.
Demonstrar atitudes éticas nas ações e nas relações interpessoais.
Demonstrar postura de cooperação com a equipe na solução de problemas propostos.
Capacidades Organizativas
Demonstrar organização nos próprios materiais e no desenvolvimento das atividades.
Capacidades Metodológicas
Identificar as orientações dadas ao grupo de trabalho.
Utilizar as ferramentas, instrumentos e insumos colocados a sua disposição de procedimentos técnicos
e as recomendações recebidas.
Demonstrar iniciativa no desenvolvimento das atividades sob a sua responsabilidade
Analisar alternativas propostas.
Integrar os princípios da qualidade às atividades sob a sua responsabilidade.
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MECÂNICA – SENAI CABO DE SANTO AGOSTINHO REVISÃO DATA
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Conhecimentos Técnicos
METROLOGIA
Conceito, histórico e aplicação;
Normas (INMETRO, ABNT, DIN e ISO)
Medidas e convenções
Métodos de medição
Diretos – características e aplicações
Indiretos – características e aplicações
Instrumentos de medição – tipos, aplicação e leitura:
Régua graduada;
Paquímetro (leitura no sistema métrico e inglês fracionário);
Micrômetro;
Relógio comparador;
Relógio apalpador;
Traçador de altura e
Goniômetro.
Instrumentos de controle – tipos, aplicação e leitura:
Verificador de raio
c a
ni
Verificador de rosca
Esquadro t rô
e
El
Régua de controle
ia
Calibrador passa-não-passa
p
ó dimensional
Tolerância
C
Conceito
Normas ISSO
DESENHO MECÂNICO
Importância
Instrumentos (esquadros, escalimetro e compassos)
Linhas
Caligrafia
Formatos de papeis, dobras, margens e legendas
Normas de desenho
Introdução a desenho geométrico
Projeções em 1º e 3º diedros
Vistas
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MECÂNICA – SENAI CABO DE SANTO AGOSTINHO REVISÃO DATA
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Supressão de vistas;
Vista auxiliar;
Vista auxiliar simplificada
Rotação de detalhes oblíquos
Cotagem
Regras de cotagem
Representação das cotas
Símbolos e convenções
Cotagem de detalhes
Escalas
Tolerância dimensional
Representação em corte
Hachuras
Linhas de corte
Corte parcial
Meio corte
Corte total
Omissão de corte
ca
Seções
ni
Rupturas t rô
e
El
Perspectiva isométrica
ia
Elementos de máquinas
p
ó de solda
Simbologia
C
TECNOLOGIA MECÂNICA
Histórico e evolução da mecânica;
Materiais (Tipos e características):
Metálicos
Ferrosos;
Não ferrosos;
Não Metálicos;
Polímeros
Processos de obtenção;
Formas comerciais;
Normas e padronização;
Uso racional de materiais
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PLANO DE CURSO TÉCNICO EM DOC-3-01-159 16 de 69
MECÂNICA – SENAI CABO DE SANTO AGOSTINHO REVISÃO DATA
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Administração de Materiais
Controle de qualidade de materiais
Operações de compra em grande escala
Critérios de recebimento e inspeção
Tratamentos térmicos dos aços:
Diagrama Ferro-Carbono;
Têmpera;
Austempera;
Esferoidização
Revenimento;
Recozimento;
Normalização;
Termoquímico:
Nitretação;
Cementação;
BIBLIOGRAFIA BÁSICA:
WITTE, Horst, Máquinas-ferramenta: elementos básicos de máquinas e técnicas, 7ª. ed. Hemus, 1998.
ca
ni
ROSSETTI, Tonino, Manual prático do torneiro mecânico e do fresador. Hemus, 2004.
t rô
COLPAERT, Hubertus, Metalografia dos produtos siderúrgicos comuns, 4ª. ed. E.Blucher, 2008.
l e
BRASILIENSE, Mario Zanella, O paquímetro sem mistério. Interciência, 2000.
E
i
GUESSER, Wilsona Luiz, Propriedades mecânicas dos ferros fundidos. E.Blucher, 2009.
óp Villani, Soldagem: fundamentos e tecnologia, 3ª. ed. UFMG, 2009.
MARQUES, Paulo
C Vladimir, Soldagem mig/mag. Artliber, 2008.
PONOMAREV,
LIRA, Francisco Adval de, Metrologia na indústria, 8ª. ed. Érica, 2011.
CARVILL, James, Caderneta de mecânica. Hemus, 2004.
A TÉCNICA da ajustagem: metrologia, medição, roscas e acabamento. Hemus, 2004
SOUZA, Sérgio Augusto de, Composição química dos aços. Edgard Blucher, 2001
SCHAEFFER, Lírio, Conformação de chapas metálicas. Imprensa Livre, 2004
SCHAEFFER, Lírio, Conformação mecânica. 2ª ed. Imprensa Livre, 2004
GEMELLI, Enori, Corrosão de materiais metálicos e sua caracterização. LTC, 2001.
RAMANATHAN, Lalgudi V.. Corrosão e seu controle. Hemus, 2004.
MANFE, Giovanni; POZZA, Rino; SCARATO, Giovanni, Desenho técnico mecânico: curso completo, v.1.
Hemus, 2004.
GUEDES, L C. Aços inoxidáveis austeníticos. Hemus, 1994
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PLANO DE CURSO TÉCNICO EM DOC-3-01-159 17 de 69
MECÂNICA – SENAI CABO DE SANTO AGOSTINHO REVISÃO DATA
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BIBLIOGRAFIA COMPLEMENTAR:
LESCO,Jim, Design industrial: materiais e processos de fabricação. Edgar Blucher, 2004.
MANFE, Giovanni; POZZA, Rino; SCARATO, Giovanni, Desenho técnico mecânico: curso completo, v.2.
Hemus, 2004
ASHBY, Michael, Engenharia de materiais, v.2. Érica, 2007.
COSTA E SILVA, Andre Luiz V. da, Aços e ligas especiais, 3. ed. E.Blucher, 2010.
MÓDULO BÁSICO
Unidade Curricular: Fundamentos de Usinagem – 68 h
CONTEÚDO FORMATIVO
Capacidades Técnicas
Identificar processos de fabricação mecânica.
Reconhecer métodos e processos industriais de fabricação.
Reconhecer ferramentas manuais aplicáveis à mecânica
ca
ni
Capacidades Sociais
rô
Organizar e Transmitir, com clareza, dados e informações técnicas.
t
le éticas nas ações e nas relações interpessoais.
Demonstrar atitudes
E
ia
Demonstrar postura de cooperação com a equipe na solução de problemas propostos.
p
ó
Capacidades Organizativas
C
Demonstrar organização nos próprios materiais e no desenvolvimento das atividades.
Capacidades Metodológicas
Identificar as orientações dadas ao grupo de trabalho.
Utilizar as ferramentas, instrumentos e insumos colocados a sua disposição de procedimentos técnicos
e as recomendações recebidas.
Demonstrar iniciativa no desenvolvimento das atividades sob a sua responsabilidade.
Analisar alternativas propostas.
Integrar os princípios da qualidade às atividades sob a sua responsabilidade
Conhecimentos Técnicos
Fundamentos de física aplicada
Torque;
Momento de Inércia;
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PLANO DE CURSO TÉCNICO EM DOC-3-01-159 18 de 69
MECÂNICA – SENAI CABO DE SANTO AGOSTINHO REVISÃO DATA
00 24/03/14
BIBLIOGRAFIA COMPLEMENTAR:
ASHBY, Michael, Engenharia de materiais, v.2. Érica, 2007.
BIANCHI, Eduardo Carlos , AGUIAR, Paulo Roberto, PIUBELI, Bruno Amaral, Aplicação e utilização dos
fluidos de corte nos processos de retificação. Artliber, 2004.
c a
LESCO,Jim, Design industrial: materiais e processos de fabricação. Edgar Blucher, 2004.
i
COSTA E SILVA, Andre LuiznV. da, Aços e ligas especiais, 3. ed. E.Blucher, 2010.
t rô
e
El
p ia
ó
C
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PLANO DE CURSO TÉCNICO EM DOC-3-01-159 20 de 69
MECÂNICA – SENAI CABO DE SANTO AGOSTINHO REVISÃO DATA
00 24/03/14
MÓDULO BÁSICO
Unidade Curricular: Gestão de Pessoas e Qualidade – 40 h
CONTEÚDO FORMATIVO
Capacidades Técnicas
Gestão de Pessoas
Identificar a capacidade de organização e de recursos humanos disponíveis, tendo em vista a
distribuição das atividades para a equipe de trabalho de acordo com as etapas do processo.
Identificar as atividades para a equipe de trabalho de acordo com as etapas do processo.
Verificar as necessidades de mão-de-obra em relação às etapas do processo.
Indicar na organização, possíveis etapas do processo, considerando a necessidade de mão-de-obra.
Reconhecer técnicas de liderança, desenvolvendo métodos de gestão de pessoas.
Selecionar o grupo de manutenção, tendo em vista o tipo de máquina e equipamento envolvido na
execução da manutenção.
Identificar necessidade de capacitação dos usuários para a operação de máquinas e equipamento
tendo em vista às melhorias implementadas.
Identificar as características funcionais da máquina e equipamento, (melhorias) tendo em vista a
capacitação do usuário.
ca
ni
Expressar características técnicas e de gestão na liderança de equipes de montagem de máquinas e
equipamentos.
t rô
Qualidade el
E
Selecionar
i a as ferramentas de gestão da qualidade e produtividade aplicáveis a cada uma das etapas
óp
do processo.
C as ferramentas de qualidade aplicáveis aos processos mecânico.
Identificar
Selecionar ferramentas da qualidade, visando melhorias dos processos mecânicos.
Ferramentas da qualidade para manutenção
Identificar os indicadores aplicáveis para a análise de resultados, tendo em vista o desempenho de
máquinas e equipamentos.
Interpretar os resultados obtidos pelo acompanhamento dos indicadores de desempenho, tendo em
vista o desempenho de máquinas e equipamentos.
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PLANO DE CURSO TÉCNICO EM DOC-3-01-159 21 de 69
MECÂNICA – SENAI CABO DE SANTO AGOSTINHO REVISÃO DATA
00 24/03/14
Capacidades Sociais
Organizar e Transmitir, com clareza, dados e informações técnicas.
Demonstrar atitudes éticas nas ações e nas relações interpessoais.
Demonstrar postura de cooperação com a equipe na solução de problemas propostos.
Capacidades Organizativas
Demonstrar organização nos próprios materiais e no desenvolvimento das atividades.
Capacidades Metodológicas
Identificar as orientações dadas ao grupo de trabalho.
Utilizar as ferramentas, instrumentos e insumos colocados a sua disposição de procedimentos técnicos
e as recomendações recebidas.
Demonstrar iniciativa no desenvolvimento das atividades sob a sua responsabilidade
Analisar alternativas propostas.
Integrar os princípios da qualidade às atividades sob a sua responsabilidade.
Conhecimentos
Gestão de Pessoas
ca
ni
Gestão administrativa de pessoas
t rô
Relações humanas no trabalho
e
El
Avaliação de desempenho
Liderança ia
Tiposó
p
C
Estilos
Características
Coordenação de equipes
Atribuições do uso da profissão de técnico em mecânica (CREA)
Tomada de Decisão
Decisões Programadas
Decisões não-programadas
Comunicação
Técnicas de pesquisa;
Fontes de consulta
Seleção de informações
Análise das informações e conclusões
Técnicas de apresentação e argumentação;
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PLANO DE CURSO TÉCNICO EM DOC-3-01-159 22 de 69
MECÂNICA – SENAI CABO DE SANTO AGOSTINHO REVISÃO DATA
00 24/03/14
Vocabulário técnico;
Leitura e interpretação de textos técnicos;
Normas formatação textos;
Redação técnica: relatório, memorando, ata, ofício, carta.
Qualidade Ambiental
Reciclagem de resíduos
Descarte de resíduos
Uso racional de Recursos e Energias disponíveis
A importância da reciclagem
Método de Análise e Solução de Problemas: MASP
Qualidade
Ferramentas da Qualidade
Qualidade Total
Conceito
Eficiência
Eficácia
Melhoria Contínua
Ética
ca
ni
Ética nos relacionamentos sociais
Virtudes profissionais t rô
e
El
Responsabilidade,
ia
Iniciativa,
p
ó
C
Honestidade,
Sigilo,
Prudência,
Perseverança,
Imparcialidade
BIBLIOGRAFIA BÁSICA:
MARTINS, Roberto Antonio, Conceitos básicos de controle estatístico da qualidade. Ed.Ufscar , 2010.
CARPINETTI, Luiz Cesar Ribeiro, Gestão da qualidade: Conceitos e técnicas. 2. ed. Atlas, 2012.
BIBLIOGRAFIA COMPLEMENTAR:
KIRCHNER,Arndt, KAUFMANN,Hans, SCHMID,Dietmar FISCHER, Geoge, Gestão da qualidade: segurança
do trabalho e gestão ambiental. 2. ed. Edgard Blucher, 2009.
BALLESTERO-ALVAREZ, Maria Eduarda, Gestão de qualidade, produção e operações. Atlas, 2010
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PLANO DE CURSO TÉCNICO EM DOC-3-01-159 23 de 69
MECÂNICA – SENAI CABO DE SANTO AGOSTINHO REVISÃO DATA
00 24/03/14
MÓDULO BÁSICO
Unidade Curricular: Gestão de Segurança e Produção – 40 h
CONTEÚDO FORMATIVO
Capacidades Técnicas
Segurança no trabalho
Identificar os equipamentos de proteção pertinentes, (EPI, EPC) considerando o tipo de equipamento
que será realizado a manutenção.
Interpretar a legislação de segurança, saúde e meio ambiente aplicada na execução das atividades de
substituição de peças e componentes em máquinas e equipamentos.
Meio ambiente
Identificar os principais resíduos gerados na execução do projeto.
Reconhecer as possíveis formas de descarte e armazenamento dos resíduos gerados.
Melhorias do processo
Analisar as etapas do processo mecânico, a fim de mapear as perdas do processo para a
implementação de melhorias.
Verificar as variáveis de processo que precisam ser consideradas para definir o processo produtivo.
Identificar os recursos utilizados no processo mecânico, a fim de otimizar o mesmo.
ca
ni
Avaliar a eficiência da implementação de melhorias nos processos mecânicos.
rô
Analisar dados de produtividade obtidos com a implementação de melhorias nos processos
t
mecânicos. el
E
i a
Avaliar possibilidade de reaproveitamento de recursos visando implementação de melhorias do
óp mecânico.
processo
C as ações corretivas segundo os parâmetros de processos mecânicos.
Interpretar
Gestão em processos
Identificar a capacidade de organização e de recursos humanos disponíveis, tendo em vista a
distribuição das atividades para a equipe de trabalho de acordo com as etapas do processo.
Identificar as atividades para a equipe de trabalho de acordo com as etapas do processo.
Verificar as necessidades de mão-de-obra em relação às etapas do processo.
Indicar na organização, possíveis etapas do processo, considerando a necessidade de mão-de-obra.
Reconhecer técnicas de liderança, desenvolvendo métodos de gestão de pessoas.
CÓDIGO PÁGINA
PLANO DE CURSO TÉCNICO EM DOC-3-01-159 24 de 69
MECÂNICA – SENAI CABO DE SANTO AGOSTINHO REVISÃO DATA
00 24/03/14
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas
Capacidades Sociais
Organizar e Transmitir, com clareza, dados e informações técnicas.
Demonstrar atitudes éticas nas ações e nas relações interpessoais.
Demonstrar postura de cooperação com a equipe na solução de problemas propostos.
Capacidades Organizativas
Demonstrar organização nos próprios materiais e no desenvolvimento das atividades.
Capacidades Metodológicas
Identificar as orientações dadas ao grupo de trabalho.
Utilizar as ferramentas, instrumentos e insumos colocados a sua disposição de procedimentos técnicos
e as recomendações recebidas.
Demonstrar iniciativa no desenvolvimento das atividades sob a sua responsabilidade
Analisar alternativas propostas.
Integrar os princípios da qualidade às atividades sob a sua responsabilidade.
Conhecimentos
Segurança no Trabalho
EPI e EPC (tipos, características e aplicações);
Atos inseguros;
Condições inseguras;
i ca
ô
Acidentes de trabalho:n tipos, características e prevenção.
r
l et à saúde
Agentes agressores
Riscos em E eletricidade
i a
p de segurança
Sinalização
ó
C socorros
Primeiros
Mapa de riscos
Inspeções de segurança
PPRA
Parâmetros de processos mecânicos
Organização Industrial
Organograma
Setores de fabricação
Setores de apoio
Características do processo fabricação
Indicadores de desempenho
Controle no Planejamento da produção
Lista de tarefas
Diagramas de operações
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PLANO DE CURSO TÉCNICO EM DOC-3-01-159 25 de 69
MECÂNICA – SENAI CABO DE SANTO AGOSTINHO REVISÃO DATA
00 24/03/14
BIBLIOGRAFIA BÁSICA:
MARTINS, Roberto Antonio, Conceitos básicos de controle estatístico da qualidade. Ed.Ufscar , 2010.
CARPINETTI, Luiz Cesar Ribeiro, Gestão da qualidade: Conceitos e técnicas. 2. ed. Atlas, 2012.
KIRCHNER,Arndt, KAUFMANN,Hans, SCHMID,Dietmar FISCHER, Geoge, Gestão da qualidade: segurança
do trabalho e gestão ambiental. 2. ed. Edgard Blucher, 2009.
BIBLIOGRAFIA COMPLEMENTAR:
FOGLIATTO,Flávio Sanson; RIBEIRO, José Luis Duarte, Confiabilidade e manutenção industrial.
Campus,2009.
BALLESTERO-ALVAREZ, Maria Eduarda, Gestão de qualidade, produção e operações. Atlas, 2010
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PLANO DE CURSO TÉCNICO EM DOC-3-01-159 26 de 69
MECÂNICA – SENAI CABO DE SANTO AGOSTINHO REVISÃO DATA
00 24/03/14
MÓDULO ESPECÍFICO I
Unidade Curricular: Informática – 40 h
CONTEÚDO FORMATIVO
Capacidades Técnicas
Apropriar-se dos princípios das tecnologias de informação e comunicação
Capacidades Sociais
Organizar e Transmitir, com clareza, dados e informações técnicas.
Demonstrar atitudes éticas nas ações e nas relações interpessoais.
Demonstrar postura de cooperação com a equipe na solução de problemas propostos.
Capacidades Organizativas
Demonstrar organização nos próprios materiais e no desenvolvimento das atividades.
Capacidades Metodológicas
Identificar as orientações dadas ao grupo de trabalho.
Utilizar as ferramentas, instrumentos e insumos colocados a sua disposição de procedimentos técnicos
e as recomendações recebidas.
ca
ni
Demonstrar iniciativa no desenvolvimento das atividades sob a sua responsabilidade
rô
Analisar alternativas propostas.
t
e da qualidade às atividades sob a sua responsabilidade.
El
Integrar os princípios
p ia
ó
Conhecimentos
C e Informática
Informação
Conceitos
Fontes
Sistemas Operacional
Hardware e seus periféricos;
Software aplicativos e utilitários;
Conceitos de Sistema Operacional;
Área de trabalho, meu computador, painel de controle;
Calculadora, jogos, relógio, bloco de notas, agenda, ferramentas de disco;
Operações: criar pastas; copiar, recortar e colar; remover e renomear pastas e arquivos;
Editor de Texto;
Barra de ferramentas e barra de menu, layout de página, inserir quebra de página, localizar e substituir,
inserir símbolos e figuras, texto colunado;
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PLANO DE CURSO TÉCNICO EM DOC-3-01-159 27 de 69
MECÂNICA – SENAI CABO DE SANTO AGOSTINHO REVISÃO DATA
00 24/03/14
BIBLIOGRAFIA BÁSICA:
PEREIRA, Joaquim Alberto; LOTUFO, Valéria. Aprendendo informática. São Paulo: Makron Books do Brasil,
1995. 90 p. ISBN 8534605610
MORAZ, Eduardo. Curso windows XP: passo a passo . 2. ed. Goiânia: Terra, 2004. 135 p. (Coleção slim)
ISBN 8574911313
MANZANO, André Luiz N. G.; MANZANO, Maria Izabel N. G. Estudo dirigido de informática básica. 7. ed. rev.
atual. e ampl. São Paulo: Érica, 2007. 250 p. (Coleção P. D. Estudo dirigido) ISBN 9788536501284
OLIVEIRA, Rodrigo Diniz. Introdução à informática. Goiana: Terra, 2004. 88 p. ISBN 8574910570
BIBLIOGRAFIA COMPLEMENTAR:
SILVA, Mário Gomes da. Informática: terminologia : Microsoft Windows 7, Internet, Segurança, Microsoft Office
Word 2010, Microsoft Office Excel 2010, Microsoft Office PowerPoint 2010. São Paulo: Érica, 2011. 304 p.
(Informática) ISBN 9788536503363
ALVES, William Pereira. Informática: microsoft office word 2010 e microsoft office excel 2010. São Paulo:
Érica, 2011. 268
MÓDULO ESPECÍFICO I
Unidade Curricular: Desenho Assistido por Computador – 40 h
CONTEÚDO FORMATIVO
Capacidades Técnicas
c a
i
n em meio eletrônico, tendo em vista a identificação das características de
Elaborar croquis, inclusive
r ô
equipamentos e tferramentas e dos parâmetros dos processos da mecânica;
l e
E para Aquisição de Máquinas, equipamentos, Materiais e Insumos;
Assistência Técnica
a
i tecnicamente equipamentos, materiais e insumos;
p
Especificar
ó
C infraestrutura necessária para a definição da aquisição dos equipamentos;
Verificar
Interpretar desenhos técnicos de leiaute;
Interpretar desenhos técnicos de produtos;
Assessoria na Elaboração de Projetos de Fabricação Mecânica
Realizar simulações (ex. ensaios, protótipos, testes, softwares), tendo em vista a otimização dos
sistemas de fabricação mecânica;
Identificar necessidades de realização de controles metrológicos dos processos de mecânica;
Interpretar desenhos técnicos de leiaute, com base nas etapas do sistema de mecânica
Interpretar desenhos técnicos de produtos
Elaborar croquis e esboços em meio eletrônico
Normas, Procedimentos e Legislação
Aplicar normas e legislações, ao assessorar tecnicamente a elaboração de projetos
Configurar ambiente de trabalho;
CÓDIGO PÁGINA
PLANO DE CURSO TÉCNICO EM DOC-3-01-159 29 de 69
MECÂNICA – SENAI CABO DE SANTO AGOSTINHO REVISÃO DATA
00 24/03/14
Conhecimentos
Arquivos (new, open, save, save-as):
Tipos;
Gerenciamento.
CAD
Configuração do ambiente de trabalho;
ca
ni
Sistemas de Coordenadas;
t rô
Comandos de Visualização;
le
Comandos de precisão;
E
Comandos
p ia de edição;
ó de modificação;
Comandos
C
Criação e Inserção de blocos e bibliotecas;
Inserção de Formatos (layout das folhas);
Escalas;
Edição de Textos;
Estilo de dimensionamento;
Dimensionamento e suas variáveis;
Hachuras;
Limpeza final do desenho;
Impressão de desenhos.
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PLANO DE CURSO TÉCNICO EM DOC-3-01-159 30 de 69
MECÂNICA – SENAI CABO DE SANTO AGOSTINHO REVISÃO DATA
00 24/03/14
BIBLIOGRAFIA BÁSICA:
MANFE, Giovanni; POZZA, Rino; SCARATO, Giovanni, Desenho técnico mecânico: curso completo, v.1.
Hemus, 2004.
BIBLIOGRAFIA COMPLEMENTAR:
MANFE, Giovanni; POZZA, Rino; SCARATO, Giovanni, Desenho técnico mecânico: curso completo, v.2.
Hemus, 2004
MÓDULO ESPECÍFICO I
Unidade Curricular: Processos de Fabricação Convencional – 200 h
CONTEÚDO FORMATIVO
Capacidades Técnicas
Desenho
Avaliar desenhos dos projetos considerando normas de desenho e parâmetros de projeto.
Planejamento do processo de Usinagem
Interpretar os procedimentos de operação das máquinas e equipamentos conforme o processo
produtivo.
ca
ni
Identificar as condições e os diferentes tipos da máquina - ferramentas adequando ao processo de
t r ô
execução da peça conforme os parâmetros de usinagem recomendados.
le
Verificar as necessidades
E
da sequência de operações.
ó p
especificações
C
Reconhecer as etapas da sequência de operações.
Reconhecer as características e a aplicabilidade no processo de fabricação, considerando o processo
produtivo.
Reconhecer as variáveis do processo, conforme o processo produtivo.
Analisar a capacidade de produção conforme o processo produtivo.
Verificar as características do processo a serem monitorados seguindo os parâmetros de processos
mecânicos.
Identificar para fins de planejamento as falhas e desvios dos processos mecânicos.
Reconhecer os meios de controle de acordo com os parâmetros de processos mecânicos.
Processo Usinagem
Identificar as recomendações técnicas relativas à sequência de operações.
Diagnosticar problemas durante o processo mecânico, a fim de identificar causas de falhas e desvios
do processo para a implementação de melhorias.
CÓDIGO PÁGINA
PLANO DE CURSO TÉCNICO EM DOC-3-01-159 31 de 69
MECÂNICA – SENAI CABO DE SANTO AGOSTINHO REVISÃO DATA
00 24/03/14
Avaliar o teste de ajuste final quanto ao cumprimento integral das ações do processo produtivo.
Normalização
Selecionar normas técnicas, de qualidade, de saúde e segurança no trabalho e meio ambiente,
seguindo os parâmetros do projeto.
Analisar normas técnicas de qualidade, ambientais e de segurança.
Metrologia
Definir, para fins de controle, os parâmetros de tolerância, de acordo com os critérios preestabelecidos
nos processos mecânicos.
Processo Produtivo
Operações de Usinagem
Tornear
Fresar
Mandrilar
Retificar
Eletro-Erodir
Furar
Processos primários de fabricação mecânica (reconhecimento das características e das aplicações)
Forjamento
Extrusão
Laminação
Trefilação
Repuxo
Dobramento
Estampagem
Fundição
Processos de Soldagem (Tipos e Características):
ca
ni
Elétrodo Revestido,
MIG/ MAG;
t rô
TIG l e
E
Aplicações naamanutenção
Sistemas ó
depiSegurança em máquinas-ferramenta
C
Recomendações dos fabricantes
Dispositivos de proteção
Metrologia
Tolerâncias Dimensionais
Tolerâncias Geométricas
Rugosidade Superficial
Blocos Padrão
Rugosidade
Durômetro
Projetor de Perfil
Régua e mesa de Seno
Calibração e Manutenção de instrumentos
Medição tridimensional
CÓDIGO PÁGINA
PLANO DE CURSO TÉCNICO EM DOC-3-01-159 33 de 69
MECÂNICA – SENAI CABO DE SANTO AGOSTINHO REVISÃO DATA
00 24/03/14
BIBLIOGRAFIA BÁSICA:
WITTE, Horst, Máquinas-ferramenta: elementos básicos de máquinas e técnicas, 7ª. ed. Hemus, 1998.
ROSSETTI, Tonino, Manual prático do torneiro mecânico e do fresador. Hemus, 2004.
MARQUES, Paulo Villani, Soldagem: fundamentos e tecnologia, 3ª. ed. UFMG, 2009.
PONOMAREV, Vladimir, Soldagem mig/mag. Artliber, 2008.
BRITO, Osmar, Estampos de corte. Hemus, 2004.
STEMMER, Caspar Erich, Ferramentas de corte II, 4ª. ed. UFSC, 2008.
CRUZ, Sergio da, Ferramentas de corte, dobram e repuxo. Hemus.
MANUAL prático do ferramenteiro. Hemus, 2006.
LESCO,Jim, Design industrial: materiais e processos de fabricação. Edgar Blucher, 2004.
A TÉCNICA da ajustagem: metrologia, medição, roscas e acabamento. Hemus, 2004
MEROZ, R., As estampas. Hemus, 2004.
BIBLIOGRAFIA COMPLEMENTAR:
COSTA E SILVA, Andre Luiz V. da, Aços e ligas especiais, 3. ed. E.Blucher, 2010
BIANCHI, Eduardo Carlos , AGUIAR, Paulo Roberto, PIUBELI, Bruno Amaral, Aplicação e utilização dos
fluidos de corte nos processos de retificação. Artliber, 2004.
PONOMAREV, Vladimir, Soldagem mig/mag. Artliber, 2008.
ca
ôni MÓDULO ESPECÍFICO I
El CONTEÚDO FORMATIVO
ia
ó p
Capacidades Técnicas
C
Operação CNC
Reconhecer as especificações técnicas e sua aplicabilidade conforme os parâmetros do projeto.
Avaliar desenhos dos projetos considerando normas de desenho e parâmetros de projeto.
Identificar máquinas, equipamentos, ferramentas e dispositivos de acordo com os parâmetros e
especificações técnicas do processo produtivo.
Interpretar os procedimentos de operação das máquinas e equipamentos conforme o processo
produtivo.
Identificar as condições e os diferentes tipos da máquina - ferramentas adequando ao processo de
execução da peça conforme os parâmetros de usinagem recomendados.
Avaliar o teste de ajuste final quanto ao cumprimento integral das ações do processo produtivo.
Verificar as necessidades da sequência de operações;
CÓDIGO PÁGINA
PLANO DE CURSO TÉCNICO EM DOC-3-01-159 34 de 69
MECÂNICA – SENAI CABO DE SANTO AGOSTINHO REVISÃO DATA
00 24/03/14
a
Capacidades sociais, organizativas e metodológicas
c
Capacidades Sociais ni
t rô
Apresentar dados e informações técnicas de forma clara e organizada.
e
El
Identificar as orientações dadas ao grupo de trabalho.
ia
p
Posicionar-se criticamente em relação a situações propostas.
ó
C
Capacidades Organizativas
Integrar às suas práticas as orientações recebidas quanto à utilização dos recursos materiais
colocados a sua disposição.
Capacidades Metodológicas
Propor possíveis melhorias na organização do ambiente de trabalho, tendo em vista a prevenção de
acidentes.
Integrar às suas práticas as normas técnicas e orientações recebidas quanto à utilização dos recursos
colocados a sua disposição.
Demonstrar iniciativa no desenvolvimento das atividades sob a sua responsabilidade.
Aplicar os fundamentos da qualidade nas situações propostas.
CÓDIGO PÁGINA
PLANO DE CURSO TÉCNICO EM DOC-3-01-159 36 de 69
MECÂNICA – SENAI CABO DE SANTO AGOSTINHO REVISÃO DATA
00 24/03/14
Conhecimentos
Manuais de máquinas CNC
Interpretação de manuais de máquinas CNC
Cuidados na operação de máquinas CNC
Recomendações dos fabricantes
Dispositivos de proteção
Recomendações na preparação para usinagem
Interrupção de usinagem
Estrutura básica de máquinas CNC
Características dos processos de fabricação
Características das maquinas de mercado
Máquinas transfer
Acessórios e dispositivos aplicados a máquinas CNC
Operação
Referenciamento de máquina
Movimentação manual de eixos
Operação via comando MDI
Seleção de programas
c a
ni
Referenciamento de ferramentas
rô
Referências de trabalho
t
le castanhas
Torneamento de
E
ia
Simulação gráfica e teste de programa
p
ó de usinagem, causas e soluções
Problemas
C de ferramentas
Correção
Interpretação de plano de processo
Sistemas de refrigeração para Usinagem em CNC
Programação
Estrutura de programação (reconhecimento)
Programação manual de torno e centro de usinagem CNC
Programação automática CAD/CAM
Características de ferramentas para produção de peças em CNC
Especificação de ferramentas e insertos
Geometria de ferramentas de corte e suas utilizações
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PLANO DE CURSO TÉCNICO EM DOC-3-01-159 37 de 69
MECÂNICA – SENAI CABO DE SANTO AGOSTINHO REVISÃO DATA
00 24/03/14
Equipes de trabalho
Definição de objetivos e metas
Divisão de papéis e responsabilidades
Lidar com críticas e sugestões
Fatores de satisfação no trabalho
Trabalho e profissionalismo
Competência profissional
Qualidades pessoais e profissionais
BIBLIOGRAFIA BÁSICA:
RELVAS, Carlos, Controle numérico computadorizado. Publindustria, s.d.
COMANDO numérico computadorizado, v.2. EPU, 1985.
BIBLIOGRAFIA COMPLEMENTAR:
COSTA E SILVA, Andre Luiz V. da, Aços e ligas especiais, 3. ed. E.Blucher, 2010
BIANCHI, Eduardo Carlos , AGUIAR, Paulo Roberto, PIUBELI, Bruno Amaral, Aplicação e utilização dos
fluidos de corte nos processos de retificação. Artliber, 2004.
ca
ni
t rô
e
El
ia
ó p
C
CÓDIGO PÁGINA
PLANO DE CURSO TÉCNICO EM DOC-3-01-159 39 de 69
MECÂNICA – SENAI CABO DE SANTO AGOSTINHO REVISÃO DATA
00 24/03/14
MÓDULO ESPECÍFICO II
Unidade Curricular: Manutenção de Máquinas e Equipamentos Mecânicos – 220 h
CONTEÚDO FORMATIVO
Capacidades Técnicas
Tecnologia da manutenção mecânica
Definir insumos necessários para a realização de manutenção.
Diagnosticar a necessidade de aquisição de insumos.
Avaliar a possibilidade de reaproveitamento de insumos.
Identificar os materiais, ferramentas e equipamentos tendo em vista a execução da manutenção de
máquinas e equipamentos.
Selecionar as ferramentas e equipamentos para diagnóstico de falhas e defeitos, tendo em vista a
execução da manutenção de máquinas e equipamentos.
Gestão da manutenção
Identificar o nível de manutenção considerando aplicativos de gestão da manutenção e plano de
manutenção.
Selecionar aplicativos para gestão da manutenção considerando o plano de manutenção.
Identificar os sistemas de registros os resultados das inspeções das máquinas e equipamento,
considerando registro para manutenções futuras.
ca
ni
Expressar, de acordo com o sistema de gestão da empresa os resultados da execução da
rô
manutenção, considerando a rastreabilidade do processo.
t
ledas ferramentas de controle apropriadas, as falhas e defeitos em máquinas e
Avaliar, através
E
i a tendo em vista a implementação de melhorias do processo de manutenção.
equipamentos,
óp as ferramentas de controle adequadas para a eliminação de falhas e defeitos, considerando
Selecionar
C
a implementação de melhorias do processo de manutenção.
Analisar os registros de ocorrência de defeitos e falhas, tendo em vista a melhoria do processo de
execução de manutenção.
Normalização
Identificar normas técnicas, de qualidade, de saúde, de segurança e ambientais aplicáveis ao processo
em que as máquinas e equipamentos estão inseridos.
Avaliar os riscos de saúde, de segurança e ambientais aplicáveis ao processo em que as máquinas e
equipamentos estão inseridos.
Selecionar as normas técnicas, de qualidade, de saúde, de segurança e ambientais aplicáveis ao
processo em que as máquinas e equipamentos estão inseridos.
Selecionar as normas pertinentes para aplicação na execução da manutenção.
CÓDIGO PÁGINA
PLANO DE CURSO TÉCNICO EM DOC-3-01-159 40 de 69
MECÂNICA – SENAI CABO DE SANTO AGOSTINHO REVISÃO DATA
00 24/03/14
Interpretar procedimentos para a identificação das causas de falhas e defeitos tendo em vista a
execução da manutenção de máquinas e equipamentos.
Definir procedimentos e normas técnicas referentes à máquina ou equipamento, tendo em vista a
execução da manutenção.
Interpretar os procedimentos e normas técnicas referentes à execução das atividades de reparação de
falhas em máquinas e equipamentos.
Interpretar as normas de segurança aplicáveis na inspeção periódica das máquinas e equipamentos,
na execução da manutenção.
Analisar procedimentos e normas técnicas referentes à execução de ajustes e regulagens em
máquinas e equipamentos.
Interpretar instruções contidas no manual do fabricante quanto à execução de start up, ajustes e
regulagens em máquinas e equipamentos.
Interpretar as normas de segurança pertinentes na execução da manutenção.
Normas movimentação, transporte.
Interpretar os resultados da execução da manutenção tendo como referência o plano de manutenção.
Identificar junto ao manual do fabricante, os dados técnicos referentes as causas dos defeitos e falhas
de máquinas e equipamentos, tendo em vista a implementação de melhorias.
Desenho técnico
ca
ni
Interpretar desenhos de montagem de conjunto mecânicos para instalação do equipamento.
Planejamento da manutenção
t rô
le críticos no funcionamento de máquinas e equipamentos, tendo em vista o
Analisar os pontos
E
ia especificações técnicas do fabricante, para desenvolvimento do plano de manutenção.
desenvolvimento do plano de manutenção.
p
ó
Reconhecer
C as modalidades de manutenção, para desenvolvimento do plano de manutenção.
Analisar
Correlacionar as especificações do fabricante com as máquinas e equipamentos para desenvolvimento
do plano de manutenção.
Identificar necessidade da manutenção para desenvolvimento do plano de manutenção.
Correlacionar as modalidades de manutenção com a necessidade de cada máquina e equipamento
para desenvolvimento do plano de manutenção.
Analisar procedimentos da empresa para desenvolvimento do plano de manutenção.
Analisar listas de verificação para manutenção autônomas e manuais específicas de máquinas.
Reconhecer itens necessários para elaboração de lista de verificação para manutenção autônoma.
Definir ações relativas à execução da manutenção, tendo em vista o plano de manutenção.
CÓDIGO PÁGINA
PLANO DE CURSO TÉCNICO EM DOC-3-01-159 41 de 69
MECÂNICA – SENAI CABO DE SANTO AGOSTINHO REVISÃO DATA
00 24/03/14
Custos industriais
Identificar os custos da execução da manutenção tendo em vista a relação custo benefício da
operação.
Avaliar as necessidades do cliente, tendo em vista a relação custo benefício da operação.
Execução da manutenção
Definir as estratégias para a reparação das falhas e defeitos identificados, tendo em vista a execução
da manutenção de máquinas e equipamentos.
Planejar a substituição da peça ou componente, tendo em vista a execução da manutenção de
máquinas e equipamentos.
Definir o ambiente adequado ao trabalho, tendo em vista a manutenção de máquinas e equipamentos.
Verificar o plano de execução para substituição da peça ou componente, tendo em vista a manutenção
de máquinas.
Identificar as inspeções pertinentes considerando o manual da máquina ou equipamento ou plano de
manutenção, tendo em vista a execução da manutenção.
Selecionar a condição mais adequada para o ajuste e regulagem da máquina ou equipamento, na
execução da manutenção.
Diagnosticar a melhor forma de intervenção para a ação corretiva na execução da manutenção.
Definir a ação corretiva mais adequada para a execução da manutenção.
ca
ni
Analisar os resultados da execução da manutenção, tendo em vista o processo de execução de
manutenção.
t rô
le necessários aos conjuntos das máquinas e equipamentos de acordo com
Reconhecer ajustes
E
ia
fabricante.
p
ó
Ferramentas, instrumentos e componentes
C os tipos de ferramentas aplicadas na inspeção periódica de máquinas e ferramentas
Identificar
recomendadas na execução da manutenção.
Selecionar os tipos de ferramentas aplicadas na inspeção periódica de máquinas e equipamentos,
tendo em vista a execução da manutenção.
Selecionar, de acordo com a aplicação, as ferramentas, componentes e instrumentos, tendo em vista a
execução de ajustes e regulagens das máquinas e equipamentos
Identificar ferramentas para instalação do equipamento.
Identificar instrumentos disponíveis no ambiente fabril para instalação de máquinas e equipamentos.
Ferramentas da qualidade para manutenção
Identificar os indicadores aplicáveis para a análise de resultados, tendo em vista o desempenho de
máquinas e equipamentos.
Interpretar os resultados obtidos pelo acompanhamento dos indicadores de desempenho, tendo em
vista o desempenho de máquinas e equipamentos.
CÓDIGO PÁGINA
PLANO DE CURSO TÉCNICO EM DOC-3-01-159 42 de 69
MECÂNICA – SENAI CABO DE SANTO AGOSTINHO REVISÃO DATA
00 24/03/14
rô
Definir cronologicamente as partes as serem montadas de máquinas ou equipamentos.
t
e
l
Definir ajustes periódicos de máquinas e equipamentos.
E
ia
Avaliar o desempenho
p
de acordo com a eficiência esperada.
ó as condições de transitar como o equipamento pela fábrica.
Analisar
C
Verificar a necessidade de recursos externos para movimentação do equipamento
Conhecimentos
Lubrificação
Características dos lubrificantes
Sistemas de lubrificação
Organização da lubrificação
Programa de lubrificação
Controle do programa de lubrificação
Armazenagem e manuseio de lubrificantes
Perfil do lubrificador.
Tubulações e dutos;
Caldeiras;
Fornos e
Relatórios de inspeção.
Manutenção Aplicada
Recuperação de elementos de máquinas
Ajustes de máquinas e equipamentos
Entrega “Start up” de máquinas e equipamentos
Movimentação de cargas
Interpretação de manuais técnicos
Montagem e desmontagem de elementos de máquina
Montagem e desmontagem de conjuntos mecânico
Regulagem e ajustes de equipamentos
Tratamentos de superfície
Corrosão Metálica
Princípios básicos
Causas da corrosão
Tipos de corrosão
ca
ni
Identificação dos pontos de corrosão
t rô
Técnicas de Proteção e Prevenção
e
El
Normas Munssel
ia
Normas Petrobrás
p
ó de Jateamento
C
Métodos
Métodos de galvanização
Métodos de pintura
Proteção Galvânica.
Instalação de máquinas e equipamentos
Leiautes
Interpretação de manuais de equipamentos
Nivelamento, alinhamento de máquinas e equipamentos
Balanceamento, vibração
Geometria de máquinas
Procedimentos de instalação de máquinas e equipamentos
Entrega técnica
Transporte, movimentação de cargas
Equipamentos para manuseio e transporte de materiais
CÓDIGO PÁGINA
PLANO DE CURSO TÉCNICO EM DOC-3-01-159 45 de 69
MECÂNICA – SENAI CABO DE SANTO AGOSTINHO REVISÃO DATA
00 24/03/14
BIBLIOGRAFIA BÁSICA:
COLPAERT, Hubertus, Metalografia dos produtos siderúrgicos comuns, 4ª. ed. E.Blucher, 2008.
FERREIRA, Luis Andrade, Uma introdução à manutenção. Publindustria, 2008.
LIRA, Francisco Adval de, Metrologia na indústria, 8ª. ed. Érica, 2011.
NOBREGA, Paulo Roberto Leite, Manutenção de compressores alternativos e centrífugo. Synergia, 2011.
SANTOS, Valdir A. dos, Manual prático da manutenção industrial. 2. ed. Ícone, 2007.
GEMELLI, Enori, Corrosão de materiais metálicos e sua caracterização. LTC, 2001.
RAMANATHAN, Lalgudi V., Corrosão e seu controle. Hemus, 2004.
CUNHA, Lamartine Bezerra da, Elementos de máquinas. LTC, 2005.
NIEMANN, Gustav, Elementos de máquina, vol. 1. Edgard Blucher, 2002.
NIEMANN, Gustav, Elementos de máquina, vol. 2. Edgard Blucher, 2002.
NIEMANN, Gustav, Elementos de máquina, vol. 3. Edgard Blucher, 2004
MELCONIAN, Sarkis, Elementos de máquinas. 6ª ed. rev, e atual. Èrica, 2000.
BELMIRO, P., Lubrificantes e lubrificação industrial. Interciência, 2006.
BIBLIOGRAFIA COMPLEMENTAR:
SILVA,Napoleão Fernandes da, Compressores alternativos industriais. Interciêcia, 2009.
BUDYNAS, Richard G, Elementos de máquinas de Shigley: projeto de engenharia mecânica. Bookman,
2011.
a
NEPOMUCENO, L. X., Técnicas de manutenção preditiva, v.2. E.Blucher, 1999.
c
ni
FOGLIATTO,Flávio Sanson; RIBEIRO, José Luis Duarte, Confiabilidade e manutenção industrial.
Campus,2009.
t rô
e
El
FRANÇA, Luis Novaes Ferreira, Introdução as vibrações mecânicas. E. Blucher, 2006.
ia
SOUZA, Sérgio Augusto de, Composição química dos aços. Edgard Blucher, 2001
ó p
C
MÓDULO ESPECÍFICO II
Unidade Curricular: Automação de Processos Industriais – 140 h
CONTEÚDO FORMATIVO
Capacidades Técnicas
Introdução à automação industrial
Interpretar desenhos de montagem de conjunto mecânicos para instalação do equipamento.
Distinguir elementos mecânicos conforme desenho de montagem, suas especificações e de instalação
do equipamento.
Selecionar, de acordo com a aplicação, as ferramentas, componentes e instrumentos, tendo em vista a
execução de ajustes e regulagens das máquinas e equipamentos.
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PLANO DE CURSO TÉCNICO EM DOC-3-01-159 46 de 69
MECÂNICA – SENAI CABO DE SANTO AGOSTINHO REVISÃO DATA
00 24/03/14
ca
ni
melhorias para a situação proposta.
rô
Identificar oportunidades de melhor aproveitamento dos recursos colocados a sua disposição.
t
le e analisar alternativas, no desenvolvimento das atividades sob a sua
Demonstrar iniciativa
E
ia tecnicamente alternativas de solução em relação a problemas que interferem nas
responsabilidade, considerando as mudanças tecnológicas.
p
ó
Fundamentar
C sob a sua responsabilidade.
atividades
Atuar de acordo com o sistema de gestão da qualidade da empresa.
Conhecimentos
Automação eletropneumática
Propriedades, produção, preparação e distribuição do ar comprimido
Compressores - características, tipos e aplicações
Construção e função dos elementos de trabalho
Elementos de comandos de sinais
Simbologia
Comandos sequenciais
Componentes para eletropneumática
Desenho de esquemas
Softwares
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PLANO DE CURSO TÉCNICO EM DOC-3-01-159 47 de 69
MECÂNICA – SENAI CABO DE SANTO AGOSTINHO REVISÃO DATA
00 24/03/14
Automação eletrohidráulica
Fundamentos físicos da hidráulica
Grupo de acionamento
Fluidos hidráulicos
Função e constituição dos elementos hidráulicos
Simbologia
Componentes para eletrohidráulica
Desenho de esquemas
Softwares
Instalações elétricas
Dispositivos de proteção
Motores elétricos
Dispositivos de manobra de motores
Dispositivos de comando, controle e sinalização
Aterramento
Softwares
CLPs
HistóricoIntrodução
ca
ni
Linguagens de programação
Comandos t rô
e
El
Interfaces de entrada e saída
ia
Interface analógica
p
ó
C
Módulos
Interface homem-máquina (IHM)
Edição
Compilação
Simulação
Desenho de esquemas
Segurança
EPI e EPC
Análise de riscos em equipamentos
Legislação de segurança
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PLANO DE CURSO TÉCNICO EM DOC-3-01-159 48 de 69
MECÂNICA – SENAI CABO DE SANTO AGOSTINHO REVISÃO DATA
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BIBLIOGRAFIA BÁSICA:
ROSARIO, João Mauricio, Princípios de mecatrônica. Lua de Papel, 2005.
NORTON, Roberto L., Cinemática e dinâmica dos mecanismos. Bookman, 2010
COMANDO numérico computadorizado, v.2. EPU, 1985.,
BIBLIOGRAFIA COMPLEMENTAR:
GROOVER, Mikell P., Automação industrial e sistemas de manufatura. 3. ed. Pearson Brasil, 2010.
RELVAS, Carlos, Controle numérico computadorizado. Publindustria, s.d.
Capacidade Técnica
Avaliar a eficácia do ajuste realizado na manutenção de máquinas e equipamentos.
Prever a gestão (controle, planejamento, estoque, logística, etc) da manutenção mecânica, utilizando
ferramentas informatizadas.
Definir metodologias de análise de falhas (RCFA, FMEA, FTA, Diagrama de Ishikawa, RCM, etc.), se
necessário, de acordo com o tipo e complexidade da falha em questão;
ca
ni
Determinar, o detalhamento e a periodicidade das atividades a serem desenvolvidas na manutenção
rô
mecânica de máquinas e equipamentos, considerando os métodos, processos, metas e pontos críticos
t
e
El
envolvidos.
a
Identificar as ferramentas de controle (qualidade, custos, etc.) aplicáveis ao planejamento da
i
ó p
manutenção de sistemas elétricos e mecânicos de máquinas e equipamentos.
C
Analisar, na execução da manutenção, causas de falhas mecânicas em máquinas e equipamentos,
tendo em vista o aperfeiçoamento do processo de produção e/ou manutenção.
Analisar a gestão da manutenção mecânica, através da aplicação de ferramentas informatizadas.
Comparar os dados coletados com os padrões de funcionalidade de máquinas e equipamentos;
Selecionar as ferramentas e equipamentos para diagnóstico de falhas e defeitos, tendo em vista a
execução da manutenção de máquinas e equipamentos.
Planejamento da manutenção
Analisar os pontos críticos no funcionamento de máquinas e equipamentos, tendo em vista o
desenvolvimento do plano de manutenção.
Reconhecer especificações técnicas do fabricante, para desenvolvimento do plano de manutenção.
Analisar as modalidades de manutenção, para desenvolvimento do plano de manutenção.
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PLANO DE CURSO TÉCNICO EM DOC-3-01-159 49 de 69
MECÂNICA – SENAI CABO DE SANTO AGOSTINHO REVISÃO DATA
00 24/03/14
Conhecimentos
Tipos de manutenção (Objetivo e aplicação)
Corretiva
Preventiva
Preditiva
TPM
Novas tecnologias de Manutenção
Gerenciamento da Manutenção
Aplicativos para gerenciamento da manutenção
Registros de manutenção
Rastreabilidade de registros de manutenção
Eliminação de falhas e defeitos no processo de manutenção
Interpretação de registros
Manutenção Produtiva Total
Evolução da manutenção
Aplicabilidade da TPM
A busca do “zero defeito”
Planejamento, programação e controle da manutenção.
ca
ni
Hierarquia Organizacional
t rô
Cadastramento de equipamentos
e
El
Logística da manutenção
ia
Planejamento da manutenção
p
ó
Padronização das atividades e documentação da manutenção
C
Gestão de custos de manutenção
Avaliação de desempenho e indicadores de manutenção
Sistema de informação para manutenção
Relatórios gerenciais e técnicos
Análise e diagnóstico de falhas em máquinas e equipamentos
RCFA
FMECA
FTA
RCM
Avaliação do processo de manutenção
Análise de necessidades de clientes
Melhorias no processo de manutenção
Análise de falhas e defeitos
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PLANO DE CURSO TÉCNICO EM DOC-3-01-159 51 de 69
MECÂNICA – SENAI CABO DE SANTO AGOSTINHO REVISÃO DATA
00 24/03/14
BIBLIOGRAFIA BÁSICA:
FERREIRA, Luis Andrade, Uma introdução à manutenção. Publindustria, 2008.
NEPOMUCENO, L. X., Técnicas de manutenção preditiva, v.2. E.Blucher, 1999.
SANTOS, Valdir A. dos, Manual prático da manutenção industrial. 2. ed. Ícone, 2007.
BIBLIOGRAFIA COMPLEMENTAR:
CONSALTER,Maria Alice, Elaboração de projetos: da introdução à conclusão. 2. ed. IBPEX, 2007.
FRANÇA, Luis Novaes Ferreira, Introdução as vibrações mecânicas. E. Blucher, 2006.
MOLITERNO, Antonio, Elementos para projetos em perfis leves de aço. E.Blucher, 2001.
a
Unidade Curricular: Resistência e Ensaio dos Materiais – 120 h
c
ni CONTEÚDO FORMATIVO
trô
Capacidades Técnicas
E le
ia
Reconhecer diferentes métodos de prototipagem
Avaliar p
ó as propriedades requeridas pelos materiais do componente mecânico.
C os esforços mecânicos ao qual o componente está submetido, bem como a vida útil do mesmo
Avaliar
Definir as propriedades requeridas de acordo com a aplicação do componente.
Definir tratamentos térmicos e /ou tratamentos superficiais adequados ao objetivo específico do
componente
Comparar o custo do projeto tendo como base as tendências do mercado
Reconhecer as propriedades dos materiais de construção mecânica.
Verificar a necessidade de compra ou construção dos elementos e conjuntos dos projetos.
Avaliar a funcionalidade dos elementos ou conjuntos do projeto por meio de um protótipo.
Avaliar a necessidade de construção do protótipo
Selecionar método de prototipagem para os elementos e conjuntos do projeto
Prever os riscos de saúde, de segurança e ambientais aplicáveis ao projeto.
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PLANO DE CURSO TÉCNICO EM DOC-3-01-159 52 de 69
MECÂNICA – SENAI CABO DE SANTO AGOSTINHO REVISÃO DATA
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Capacidades Organizativas
Organizar o próprio trabalho de acordo com as diretrizes da empresa.
Demonstrar organização nos próprios materiais e no desenvolvimento das atividades.
Agir de forma ética.
Comunicar-se, cooperar e interagir com auxiliares, colegas, superiores e outros profissionais do seu
campo de trabalho.
Capacidades Metodológicas
Atuar em sintonia com os valores, metas e as diretrizes da empresa.
Analisar e propor alternativas de racionalização de recursos.
Demonstrar atitude pró-ativa e empreendedora, considerando riscos e adaptando-se às mudanças
tecnológicas, organizativas, profissionais.
Possuir uma visão global e coordenada de todas as fases do processo, considerando conjuntamente
os aspectos técnicos, organizativos, econômicos e humanos envolvidos.
Conhecimentos
Resistência dos materiais
Esforços cortantes;
Tração
Compressão;
ca
Torção;
ni
Flexão;
t rô
Solicitações compostas;e
Fadiga; El
ia
Centro de gravidade;
ó p
Dimensionamento de elementos mecânicos
C
Técnicas de monitoramento e diagnose (Princípios básicos do método e equipamentos utilizados).
Ensaios não destrutivos
Raio “X”
Gamagrafia
Emissão acústica
Partículas magnéticas
Análise de vibrações
Termometria
Termografia
Análise de óleo
Inspeção visual e iluminação
Análise de ruídos.
Ultrassom
Analise de identificação de metais.
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PLANO DE CURSO TÉCNICO EM DOC-3-01-159 53 de 69
MECÂNICA – SENAI CABO DE SANTO AGOSTINHO REVISÃO DATA
00 24/03/14
Ensaios destrutivos
Metalografia
Máquinas para metalografia
Cortadora
Embutidora
Lixadeira e politriz
Ultrassom
Ataques químicos
Análise Metalográfica
Macroscópica
Microscópica
Interpretação metalográfica
Consumíveis
Prototipagem
Técnicas de prototipagem
Técnicas de maquetes
BIBLIOGRAFIA BÁSICA:
ASHBY, Michael F, Seleção de materiais no projeto mecânico. Campus, 2012.
BIBLIOGRAFIA COMPLEMENTAR:
a
MOLITERNO, Antonio, Elementos para projetos em perfis leves de aço. E.Blucher, 2001.
c
ni
NORTON, Roberto L.¸ Cinemática e dinâmica dos mecanismos. Bookman, 2010
t rô
e
El
ia MÓDULO ESPECÍFICO III
ó p Unidade Curricular: Desenvolvimento de Projetos Mecânicos – 160 h
C CONTEÚDO FORMATIVO
Capacidades Técnicas
Negociação
Diagnosticar as necessidades do cliente em relação ao projeto.
Identificar possíveis soluções para as necessidades do cliente, considerando o desenvolvimento do
projeto.
Definir os meios (estratégias ou formas) de validação das necessidades do cliente.
Analisar as necessidades do projeto com as partes envolvidas.
Comparar o custo do projeto tendo como base as tendências do mercado.
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PLANO DE CURSO TÉCNICO EM DOC-3-01-159 54 de 69
MECÂNICA – SENAI CABO DE SANTO AGOSTINHO REVISÃO DATA
00 24/03/14
Planejamento
Analisar as etapas do desenvolvimento do projeto.
Identificar as prioridades das etapas do projeto.
Identificar a capacidade de produção e de recursos humanos disponíveis.
Definir os insumos necessários para o desenvolvimento do projeto
Definir o tempo de execução de cada etapa do projeto.
Prever as variações de tempo de execução das etapas do projeto.
Identificar soluções para possíveis alterações no tempo de execução das etapas.
Verificar a necessidade de compra ou construção dos elementos e conjuntos dos projetos.
Reconhecer as etapas produtivas dos elementos e conjuntos do projeto.
Definir cronograma de elaboração de desenhos técnicos de elementos e conjuntos do projeto.
Definir cronograma de detalhamento dos elementos e conjuntos dos projetos.
Prever o tempo de execução do detalhamento dos elementos e conjuntos do projeto.
Projetos
Reconhecer os possíveis pontos críticos das etapas do projeto.
Avaliar o projeto considerando o processo produtivo.
Avaliar as propriedades requeridas pelos materiais do componente mecânico.
ca
ni
Avaliar os esforços mecânicos ao qual o componente está submetido, bem como a vida útil do mesmo.
t rô
Selecionar catálogo técnico de acordo com a necessidade do projeto.
e
El
Correlacionar dados técnicos do projeto com o catálogo.
ia
Definir as propriedades requeridas de acordo com a aplicação do componente.
p
Definirótratamentos térmicos e /ou tratamentos superficiais adequados ao objetivo específico do
C
componente.
Identificar sistemas semelhantes para projetar elementos ou conjunto de projeto..
Reconhecer o funcionamento de cada elemento e conjunto do projeto
Analisar manuais técnicos de elementos e dos conjuntos do projeto.
Dimensionar os elementos e conjuntos do projeto de acordo com o esforço solicitado.
Verificar a necessidade de construir protótipo de elementos e conjuntos do projeto.
Identificar características de software para detalhamento de elementos do projeto.
Avaliar a funcionalidade dos elementos ou conjuntos do projeto por meio de um protótipo.
Reconhecer diferentes métodos de prototipagem.
Selecionar método de prototipagem para os elementos e conjuntos do projeto
Avaliar a necessidade de construção do protótipo
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PLANO DE CURSO TÉCNICO EM DOC-3-01-159 55 de 69
MECÂNICA – SENAI CABO DE SANTO AGOSTINHO REVISÃO DATA
00 24/03/14
Normalização
Identificar normas técnicas, de qualidade, de saúde, de segurança e ambientais aplicáveis ao projeto.
Prever os riscos de saúde, de segurança e ambientais aplicáveis ao projeto.
Selecionar as normas técnicas, de qualidade, de saúde, de segurança e ambientais aplicáveis ao
projeto.
Reconhecer normas técnicas de detalhamento de desenhos técnicos.
Interpretar normas técnicas de elaboração de desenho técnico mecânico.
Estabelecer normas e recomendações técnicas sobre elementos e conjuntos do projeto.
Analisar a aplicabilidade de normas técnicas de qualidade, de saúde, de segurança no trabalho e meio
ambiente no projeto e execução de elementos e conjuntos do projeto.
Conhecimentos
Negociação
Microeconomia (noções)
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PLANO DE CURSO TÉCNICO EM DOC-3-01-159 56 de 69
MECÂNICA – SENAI CABO DE SANTO AGOSTINHO REVISÃO DATA
00 24/03/14
a
Confiabilidade de sistemas
c
ni
Fatores humanos envolvidos - criatividade
t rô
Análise de falhas e seleção de materiais
e
El
Conjuntos mecânicos
ia
Características, funções de conjuntos mecânicos:
p
ó
C
Gerenciamento de projetos
Ferramentas de resolução de problemas
Software gerenciamento de projeto
BIBLIOGRAFIA BÁSICA:
POLAK, Peter, Projetos de engenharia. Hemus, 2004.
CONSALTER,Maria Alice, Elaboração de projetos: da introdução à conclusão. 2. ed. IBPEX, 2007.
BIBLIOGRAFIA COMPLEMENTAR:
ASHBY, Michael F, Seleção de materiais no projeto mecânico. Campus, 2012.
TERRIBILI FILHO, Armando, Indicadores de Gerenciamento de projetos. M.Books, 2010.
MOLITERNO, Antonio, Elementos para projetos em perfis leves de aço. E.Blucher, 2001.
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PLANO DE CURSO TÉCNICO EM DOC-3-01-159 57 de 69
MECÂNICA – SENAI CABO DE SANTO AGOSTINHO REVISÃO DATA
00 24/03/14
A avaliação da aprendizagem terá enfoque de processo, apoiando-se nas funções diagnóstica, formativa e
somativa. E visa :
Avaliação das competências já dominadas pelo aluno possibilitando a este a tomada de consciência sobre
sua posição frente aos projetos de formação que elegeu para si;
Identificação de avanços ou dificuldades do aluno no campo da aprendizagem, para auxiliá-lo a buscar novos
patamares de aprendizagem;
Verificação final do desempenho alcançado pelo aluno, subsidiando decisões de ingresso no mercado de
trabalho ou de prosseguimento de estudos.
O registro dos resultados obtidos pelos alunos nos diversos momentos avaliativos será realizado de acordo
com o que estabelece o Regimento das Escolas Técnicas do SENAI/PE, considerando-se o domínio de, no
mínimo, 80% das competências profissionais definidas, como critério para promoção ou retenção dos mesmos.
ca
ni
t rô
E le
7. Critérios de Aproveitamento e Procedimentos de Avaliação de Competências
Profissionaisia
anteriormente desenvolvidas
óp
C
Respaldado na legislação educacional vigente, o SENAI/PE definiu procedimentos para o aproveitamento de
estudos, em documento orientador específico – DOC-3-01-53, o qual se encontra disponível para consulta na
Escola. A depender da situação, o aproveitamento de estudos dar-se-á com processo de avaliação de
conhecimentos/habilidades, conforme estabelece Título III Cap. I Art. 35 da Resolução 06/12 CNE/CEB.
8.1. Laboratórios
Laboratório de Hidráulica e Pneumática
2 2
Área Total = 80m Área = 4 (m /aluno)
Quant. Itens/Especificações
05 Bancada com dois postos de trabalho para simulação pneumática com acessórios
21 Software de simulação de hidráulica e pneumática
05 Bancada com dois postos de trabalho para simulação hidráulica com acessórios
i ca Laboratório de CNC
Área Totaln= 80m
rt ô
2 2
Área = 4 (m /aluno)
Quant.
l e Itens/Especificações
02 E simulador para comando numérico (licenças)
Software
i a
02
ó p
Laptops ou Desktop
01 C Centro de usinagem
01 Torno CNC
Laboratório de Soldagem
2 2
Área Total = 120 (m ) Área = 6(m /aluno)
Quant. Itens/Especificações
Postos de soldagem, contendo cada sistema de exaustão localizado, bancada para soldagem,
10
sistema de alimentação de gases (argônio, mistura, CO2, acetileno e oxigênio);
10 Fonte de soldagem para processo eletrodo revestido
02 Fonte de soldagem para processo MIG/MAG
05 Esmerilhadeira
03 Esmeris
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PLANO DE CURSO TÉCNICO EM DOC-3-01-159 59 de 69
MECÂNICA – SENAI CABO DE SANTO AGOSTINHO REVISÃO DATA
00 24/03/14
Laboratório de Metrologia
2 2
Área Total = 40m Área = 2 (m /aluno)
Quant. Itens/Especificações
10 Trena
20 Escala graduada
20 Paquímetro 0,05 mm
20 Paquímetro 0,02 mm
20 Micrometro Externo
05 Micrometro Interno
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PLANO DE CURSO TÉCNICO EM DOC-3-01-159 60 de 69
MECÂNICA – SENAI CABO DE SANTO AGOSTINHO REVISÃO DATA
00 24/03/14
05 Base Magnética
20 Goniômetro Simples
05 Goniômetro de precisão
05 Relógio Comparador
01 Projetor de perfil
05 Relógio Apalpador
02 Rugosímetro
10 Calibrador Rosca
10 Calibrador Raio
10 Calibrador Folga
01 Jogo de Blocos-padrão
01 Mesa de desempeno
02 Traçador de Altura
01 Máquina de medição por coordenadas
ca
ni
Laboratório de Ensaios Mecânicos e Metalográficos
trô
2 2
Área Total = 100m Área = 5(m /aluno)
Quant.
E le Itens/Especificações – Não Destrutivos
02
p ia
Videoscópio industrial
02 ó Yoke eletromagnético (ensaio partículas magnética)
01
C Aparelho de ultra-som, digital, com blocos calibrados
03 Conjunto de corpos de prova para aplicação didática
05 Bancada de trabalho
01 Analisador de vibração
03 Kit de líquido penetrante
02 Câmera termográfica
02 Termohigrometro
01 Viscosimetro
02 Kit para teste de óleo
02 Kit para teste de Graxa
02 Penetrômetro para graxa
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PLANO DE CURSO TÉCNICO EM DOC-3-01-159 62 de 69
MECÂNICA – SENAI CABO DE SANTO AGOSTINHO REVISÃO DATA
00 24/03/14
óp
C
36 Salas de Aulas
2 2
Área Total = 40 (m ) Área = 2 (m /aluno)
Quant. Itens/Especificações
20 Cadeiras
01 Quadro escolar
01 Datashow
01 Ar-condicionado
01 Estação de trabalho para professor
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PLANO DE CURSO TÉCNICO EM DOC-3-01-159 63 de 69
MECÂNICA – SENAI CABO DE SANTO AGOSTINHO REVISÃO DATA
00 24/03/14
8.2 Biblioteca
Manhã
Noite
Equipe Gestora
ca
Veiga
ni
Especialização em Gestão da Qualidade e
t rô Produtividade
e
El
Graduado em Pedagogia
Secretário Acadêmico Rodrigo Sacha Florentino Cruz
a MBA em Gestão de Pessoas
ó pi Técnico em Mecânica
C
Coordenador do Curso José Renilton de Mello Licenciatura Plena em Física
Especialização em Gestão da Produção
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PLANO DE CURSO TÉCNICO EM DOC-3-01-159 64 de 69
MECÂNICA – SENAI CABO DE SANTO AGOSTINHO REVISÃO DATA
00 24/03/14
Equipe Docente
Unidades
Módulos Docentes Formação
Curriculares
Técnico em eletromecânica;
Adson de França Campelo Licenciatura Plena em física
(Cursando).
Fundamentos Técnico em eletromecânica;
Anderson Luiz de Oliveira
Mecânicos Engenharia mecânica
Paiva
(Cursando).
Jurandir Aparecido de Oliveira Técnico de mecânico.
Isnaldo Manuel dos Santos Técnico em eletromecânica.
José Boris Cruz Marinho Técnico em eletromecânica.
Técnico em eletromecânica;
Fundamentos de Adson de França Campelo Licenciatura Plena em física
Usinagem (Cursando).
Jurandir Aparecido de Oliveira Técnico de mecânico.
Básico –
Técnico em eletromecânica.
ca
Isnaldo Manuel dos Santos
360h
ni José Boris Cruz Marinho Técnico em eletromecânica.
rt ô Jurandir Aparecido de Oliveira Técnico de mecânico.
e
El Licenciatura em administração;
a de Pessoas
iGestão Sebastião Alves da Silva Filho Pós-graduação em gestão da
p
ó e Qualidade
C manutenção.
Técnico eletromecânico;
Luciano dos Santos da Silva Licenciatura Plena em física
(Cursando).
Licenciatura em administração;
Gestão de Sebastião Alves da Silva Filho Pós-graduação em gestão da
Segurança e manutenção.
Produção Técnico em mecânica;
Walderson José da Silva
Pedagogia.
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PLANO DE CURSO TÉCNICO EM DOC-3-01-159 65 de 69
MECÂNICA – SENAI CABO DE SANTO AGOSTINHO REVISÃO DATA
00 24/03/14
Reginaldo Pinto Júnior Técnico em Mecânica
Gestão de
Básico – Técnico em eletromecânico;
Segurança e
360h Luciano dos Santos da Silva Licenciatura Plena em física
Produção
(Cursando).
José Boris Cruz Marinho Técnico em eletromecânica.
Informática
Isnaldo Manuel dos Santos Técnico em eletromecânica.
José Boris Cruz Marinho Técnico em eletromecânica.
Desenho Assistido Técnico em eletromecânico;
por Computador Luciano dos Santos da Silva Licenciatura Plena em física
(Cursando).
Licenciatura em administração;
Sebastião Alves da Silva Filho Pós-graduação em gestão da
Específico I – manutenção.
Processos de
360h Técnico em eletromecânica;
Fabricação
Adson de França Campelo Licenciatura Plena em física
Convencional
(Cursando).
Técnico em mecânica;
Walderson José da Silva
Pedagogia.
c a Técnico eletromecânico;
Processos n i
de Luciano dos Santos da Silva Licenciatura Plena em física
r ô
l et CNC
Fabricação (Cursando).
C Manutenção de
Antônio Luiz Gomes da Silva
Técnico mecânico (incompleto);
Máquinas e Técnico em refrigeração
Equipamentos (incompleto).
Mecânicos José Boris Cruz Marinho Técnico em eletromecânica.
Reginaldo Pinto Júnior Técnico em Mecânica
Específico II
Graduação em matemática;
– 360h
Técnico mecânico (incompleto);
Antônio Luiz Gomes da Silva
Automação de Técnico em refrigeração
Processos (incompleto).
Industriais
Isnaldo Manuel dos Santos Técnico em eletromecânica.
Técnico em mecânica;
Walderson José da Silva
Pedagogia.
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PLANO DE CURSO TÉCNICO EM DOC-3-01-159 66 de 69
MECÂNICA – SENAI CABO DE SANTO AGOSTINHO REVISÃO DATA
00 24/03/14
Técnico em eletromecânica;
Licenciatura em administração;
n ic
trô José Boris Cruz Marinho Técnico em eletromecânica.
e
El Graduação em matemática;
ia
óp
Técnico mecânico (incompleto);
Antônio Luiz Gomes da Silva
C Técnico em refrigeração
(incompleto).
Nota: O mesmo docente não deve desenvolver 3 (três) unidades curriculares no mesmo módulo.
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PLANO DE CURSO TÉCNICO EM DOC-3-01-159 67 de 69
MECÂNICA – SENAI CABO DE SANTO AGOSTINHO REVISÃO DATA
00 24/03/14
O tempo de integralização, tendo em vista a conclusão de todo itinerário formativo é de no máximo 05 (cinco)
anos a contar da data de matrícula no curso. Ao aluno que concluir estudos, será conferido documento que
comprove essa condição, como segue:
ca
ni
t rô
e
El
ia
ó p
C
CÓDIGO PÁGINA
PLANO DE CURSO TÉCNICO EM DOC-3-01-159 68 de 69
MECÂNICA – SENAI CABO DE SANTO AGOSTINHO REVISÃO DATA
00 24/03/14
Créditos
Coordenação
Sérgio José Belo de Mendonça - DET
Digitação / Diagramação
Saulo Marques do Monte – DET
Patrícia de Souza Leão Batista – DET
Revisão
c a
i
n – DET
Jaciline Gomes Buarque L. Silveira
r ô
l et
E
i a
ó p
C
CÓDIGO PÁGINA
PLANO DE CURSO TÉCNICO EM DOC-3-01-159 69 de 69
MECÂNICA – SENAI CABO DE SANTO AGOSTINHO REVISÃO DATA
00 24/03/14
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t rô
e
El
ia
ó p
C