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1. INTRODUCCIÓN ............................................................................................................... 5
2. OBJETIVOS......................................................................................................................... 6
2.1 Objetivo general....................................................................................................... 6
2.2 Objetivo especifico .................................................................................................. 6
4. CONCLUSIONES ............................................................................................................. 40
Lista de figuras
Las centrales térmicas convencionales queman gas natural, carbón fuel-oil para
producir electricidad por medio de la combustión.
3. MARCO TEÓRICO
Una central térmica es una instalación que produce energía eléctrica a partir de la
combustión de carbón, fuel-oil o gas en una caldera diseñada al efecto. El funcionamiento
de todas las centrales térmicas, o termoeléctricas es semejante.
CENTRALES TÉRMICAS
Número Empresa Central Térmica Grupo Curva de Capabilidad
1 BAGUA GRANDE GT1
2 ADINELSA BAGUA GRANDE GT2
3 JAEN GT1
AGRO INDUSTRIAL
4 PARAMONGA PARAMONGA TV-01
5 STA ROSA TG7
6 STA ROSA TG8 Curva Santa Rosa TG8
7 STA ROSA UTI5 Curva Santa Rosa UTI5-
8 EDEGEL STA ROSA UTI6 UTI6
9 VENTANILLA TG3
10 VENTANILLA TG4
Curva Ventanilla TG3-TG4
11 VENTANILLA TV Curva Ventanilla TV
12 MALACAS TG1 Curva Malacas TG1
13 EEPSA MALACAS TG4 Curva Malacas TGN4
14 MALACAS TG5 Curva Malacas TG5
15 CHILINA SLZ1
16 CHILINA SLZ2
17 CHILINA TV1
18 CHILINA CCOMB
19 CHILINA TV2
20 EGASA CHILINA TV3
21 MOLLENDO GD1
22 MOLLENDO GD2 Curva CT Mollendo
23 MOLLENDO GD3
24 PISCO TG1
25 PISCO TG2
Curva CT Pisco
26 CHICLAYO GMT2
27 CHICLAYO SZ1
28 CHICLAYO SZ2
29 CHIMBOTE TG3 Curva Chimbote
30 LAS FLORES TG1 Curva Las Flores
31 EGENOR PIURA 1 GMT1
32 PIURA 1 GMT2
33 PIURA TG
34 PIURA 2 MIR4
35 PIURA 2 MIR1
36 TRUJILLO SUR TG4
37 CALANA 123 G1
38 CALANA 123 G2
39 CALANA 123 G3
40 CALANA 4 G4
EGESUR
41 INDEPENDENCIA G1
42 INDEPENDENCIA G2
43 INDEPENDENCIA G3
44 INDEPENDENCIA G4
45 TUMBES MAK1
ELECTROPERU
46 TUMBES MAK2
47 CHILCA 1 TG1
48 CHILCA 1 TG2
Curva Chilca TG1-TG2
49 CHILCA 1 TG3 Curva Chilca TG3
50 CHILCA 1 TV
51 ILO 1 GCAT
52 ILO 1 TG1 Curva Ilo1 TG1
ENERSUR
53 ILO 1 TG2 Curva Ilo1 TG2
54 ILO 1 TV2
55 ILO 1 TV3
56 ILO 1 TV4
Curva ILO1 TV3-TV4
57 ILO 2 TV21 Curva Ilo2 TV21
58 RESERVA FRIA PLANTA TG1 Curva Reserva Fría Ilo
ILO
RESERVA FRIA PLANTA
59 ILO TG2
RESERVA FRIA PLANTA
60 ILO TG3
61 CT FENIX TG11
62 CT FENIX TG12
Curva Fénix TG11-TG12
FENIX POWER PERÚ
63 CT FENIX TV10 Curva Fénix TV10
64 ILLAPU ENERGY ILLAPU TG1
65 KALLPA TG1 Curva Kallpa TG1
66 KALLPA TG2 Curva Kallpa TG2
KALLPA GENERACION
67 KALLPA TG3 Curva Kallpa TG3
68 KALLPA TV Curva Kallpa TV
69 MAPLE ETANOL CT MAPLE ETANOL TV Curva Maple
70 HUAYCOLORO G1
71 PETRAMAS HUAYCOLORO G2 Curva Huaycoloro
72 HUAYCOLORO G3
73 BELLAVISTA ALCO
74 BELLAVISTA MAN1
75 TAPARACHI MAN1
SAN GABAN
76 TAPARACHI MAN3
77 TAPARACHI MAN4
78 TAPARACHI SKD1
79 SDE PIURA TABLAZO TG1 Curva SDE PIURA
80 SDF ENERGIA OQUENDO TG1
Curva San Nicolás
81 SAN NICOLÁS CUMMINS Cummins
82 SHOUGESA SAN NICOLÁS TV1 Curva San Nicolás TV1
83 SAN NICOLÁS TV2 Curva San Nicolás TV2
84 SAN NICOLÁS TV3 Curva San Nicolás TV3
85 PACASMAYO MAN MAN
86 PACASMAYO SULZER G1
SN POWER PERÚ
87 PACASMAYO SULZER G2
88 PACASMAYO SULZER G3
89 TERMOCHILCA TERMOCHILCA G1
90 AGUAYTÍA TG1
91
TERMOSELVA
AGUAYTÍA TG2
Curva Aguaytía
Figura 3.2 Central de generaciones eléctricas
3.1.1 Central térmica MALACAS-EEPSA (turbina a gas-reserva fría)
A. Información relevante
De acuerdo al contrato, el Concesionario se encargará del diseño,
financiamiento, construcción, operación y mantenimiento de la
Unidad de Generación TG5 de la C.T. Malacas.
Actualmente la C.T. Malacas cuenta con tres Turbinas a Gas Natural
(TG1, TG2 y TG3, operando en ciclo simple) preparadas para
trabajar con combustible G.N. o Diesel B2; además, la C.T. Malacas
2, cuenta con una Turbina ABB a Gas TG4 en ciclo simple.
La Planta de Reserva Fría, es de ciclo simple y tiene una capacidad
de 200 MW, que opera actualmente con combustible Diesel B5, y
estará preparada para operar con Gas Natural.
La potencia instalada pactada es de 200 MW (+/-15%), es decir,
entre 230 MW y 170 MW.
La interconexión del transformador de potencia de la nueva Turbina
a Gas TG5 con la red eléctrica del SEIN es a través de la S.E. Talara
de propiedad de RED ELÉCTRICA DEL PERÚ (REP), que es
colindante con la C.T. Malacas.
Con fecha 29.06.2013 se registró una demanda generada de 189
MW.
Mediante carta COES/D/DP-723-2013 el COES otorgó la POC para
la Turbina a Gas TG5 de la C.T. Malacas, a partir de las 00:00 del
13.07.2013.
El monto de la inversión es de 106,4 MM US$
B. Ubicación
Talara
Provincia
Pariñas
Distrito
Altitud 30 msnm
200 MW 1
Potencia Instalada
Turbina a Gas Dual
Número de Unidades de Generación
Diésel B5 / Gas Natural
Fuente de Energía
Ciclo Abierto (Simple)
Operación
1 x 6 000 m³
Tanque de combustible
1 x 6 000 m³
Tanque de combustible filtrado
1 x 6 180 m
Tanque de Agua desmineralizada
Turbina TG5
Potencia Nominal
200 MW
Modo de Operación
Diésel B5
Sistema de Combustible
Dual 9,58 MMBTU/MWh
Consumo Especifico
209 MVA
Potencia
Tensión de 16,5 Kv
Generación
Factor de Potencia 0,85
230 MVA
Potencia
16,5/220 kV
Nivel de Tensión
G. datos de contrato
I. Información relevante
La Central Termoeléctrica Maple Etanol genera energía eléctrica
usando el bagazo, que es un subproducto del proceso de producción
del etanol usando como materia prima la caña de azúcar. La Central
se ubica dentro de la Planta de Producción de Etanol localizada en el
Departamento de Piura.
Para efectos de la inyección de energía al Sistema Eléctrico
Interconectado Nacional (SEIN), la Central de Generación se
conecta a la Sub Estación Piura Oeste (SEPO), componente del
SEIN ya existente, utilizando un transformador de potencia de 40/50
MVA que elevará la tensión de generación (13,8 kV) a 60 kV y una
línea de transmisión en 60 kV.
Maple Etanol señala que el 23.04.2008, se aprobó el Estudio de
Impacto Ambiental (EIA) del proyecto de Producción de Etanol
Anhidro, donde está incluida la Central Termoeléctrica Maple
Etanol.
Mediante R.S. N° 043-20 12-EM, el 22.05.2012 el Ministerio de
Energía y Minas (MINEM) otorgó a la empresa Maple Etanol la
concesión definitiva para desarrollar la actividad de generación de
energía eléctrica con recursos energéticos renovables (biomasa).
El monto aproximado de la Inversión es de 25 MM US$
La Central Termoeléctrica Maple ingresó en operación comercial el
17.08.2012 (Carta COES/D-749- 2012), con una potencia efectiva
de 37,5 MW.
La instalación de la C.T. incrementó la confiabilidad del Sistema
Eléctrico Norte.
J. Ubicación
Provincia Paita
Distrito La Huaca
Altitud 5 msnm
37,52 MW
Potencia Instalada
1 Turbogenerador
Número de Unidades de Generación
El “Follaje” y el “Bagazo” de la caña
Fuente de Energía
de azúcar
L. datos de la turbina
Turbina 1
turbina
37,5 MW
Potencia Nominal
Siemens
Marca
SST-300, álabes de reacción
Tipo
40/50-20/25-40/50
Potencia
MVA 60/22,9/13,8KV
Nivel de Tensión
O. línea de transmisión
60 kV
Nivel de Tensión
40 MW
Capacidad de Transmisión
36,686 km
Longitud
R. Información relevante
El proyecto está ubicado en el distrito de Reque, provincia de
Chiclayo, departamento de Lambayeque.
La central es dual (Diesel B5/Gas Natural). Inicialmente opera con
combustible Diesel B5, pero está preparada para operar con Gas
Natural. La central opera en sistema abierto (simple).
Cuenta con una Turbina dual de 181 MW de potencia nominal, con
un Generador Síncrono de 230 MVA de potencia.
Cuenta con una chimenea con monitoreo de emisiones, con dos
tanques de almacenamiento de combustible líquido (2x7750 m3),
para mantener operativa la planta a plena carga durante diez (10)
días), un tanque de almacenamiento de agua desmineralizada (500
m3), una planta de tratamiento de agua, un grupo electrógeno
Wartsila de 10 MW para el arranque autónomo (black start), un
generador ABB de 10,5 MVA, un grupo electrógeno de emergencia,
un sistema de control automático y supervisión de turbinas (DCS), un
sistema de aire comprimido, un sistema de protección contra
incendio, una fosa séptica para aguas sanitarias y fecales y
edificaciones varias.
La interconexión de la Central con el SEIN se da mediante la Línea
de Transmisión 220 kV Reque – Éten (L-2166) de 3 km. La L-2166
se encuentra operando satisfactoriamente desde el 26.06.2015.
Con carta COES/D-290-2015 del 01.07.2015, el COES aprobó la
integración al SEIN de la L.T. 220 kV Reque – Éten (L-2166) desde
las 00:00 horas del 02.07.2015. La línea de transmisión se encuentra
operando satisfactoriamente desde el 26.06.2015.
Con carta COES/D-291-2015 del 01.07.2015, el COES aprueba la
Operación Comercial de las unidades GT1 (175 MW) y GT2 (8,47
MW) de la central, desde las 00:00 horas del 02.07.2015.
La inversión aproximada en el proyecto es de 145 MM US$.
S. Ubicación
Departamento Lambayeque
Provincia Chiclayo
Altitud 4 msnm
U. datos equipo
Turbina TG1
Turbina
General Electric 7FA.05
marca
181 MW
potencia nominal
Diésel B5
tipo de Combustible
Dual (GN)
sistema
GT1
Datos del generador GT2
General Electric
marca
184 MW ABB
potencia
18 kV 10 MW 18 kV
tensión de generación
0,8
factor de potencia 0,8
X. datos de contrato
Tabla 3.1.3.20 datos de centrado de Central térmico Chiclayo
Ubicación:
Equipos auxiliares.
Oleoducto de 4 km de longitud.
Tanques de combustible.
Estación de transformación de 13,8 / 220 kV.
Ubicación : Ventanilla, Lima
Antecedentes:
Ficha técnica
Figura 3.1.5.10 ficha técnica
Estudio de factibilidad.
Antecedentes: SANTA Rosa es una central térmica que posee dos plantas:
Planta UTI:
La planta UTI entró en operación en 1982 y hasta la fecha ha operado básicamente
como central de punta y emergencia. Actualmente funciona con petróleo diesel 2, con la
posibilidad de quemar gas natural
Planta Westinghouse:
La planta WHS entró en operación en 1996 como central de punta. Esta planta
posee una unidad de generación del Modelo W501-D5A, la cual empleaba diesel para la
generación de energía eléctrica.
Ubicación
Arequipa
Departamento
Arequipa
Provincia
Cercado
Distrito
Chilina
Localidad
2374msnm
Altitud
Residual y diésel
Fuente de energía
42.3MW
Potencia efectiva
5
Número de unidades
2 TUBOVAPOR, 1 CICLO
Tipo de unidades
COMBINADO, 2 MOTOR DIESEL
Las turbinas a vapor usan el vapor generado por el caldero recuperador usando los
gases de escape de la unidad turbo gas (TG), y el proveniente de los calderos 1 y 2 que
utilizan petróleo residual (R500).
Figura 3.1.7.13 sala de turbina
La turbina a gas utilizan como combustible diésel y genera una tensión de 13.8
kV, la cual es elevada a 33 kV a través de un transformador de potencia, y la turbina a
vapor TV2 genera a una tensión de 5.25 kV y a 50 Hz, la cual es convertida a 60 Hz y
elevada hasta 33 kV mediante un convertidor y un transformador de potencia. La turbina a
vapor TV3 genera en 10.5 kV, la cual es elevada a 33 kV a través de un transformador de
potencia.
Las unidades Sulzer generan a una tensión de 10.4 kV, la cual es elevada a 33 kV a
través de dos transformadores de potencia.
A. Información relevante
El proyecto se ubica en el distrito de Mollendo (Arequipa) a
una altura de 56,5 msnm.
La capacidad de la central por contrato es de hasta 600 MW
sin embargo, SAMAY I instaló 788,8 MW (4 generadores de
marca G.E. de 232 MVA c/u).
En la Etapa 1, operará con Diésel B5, hasta que se disponga
de gas natural.
En la Etapa 2, utilizará gas natural.
La central tiene conexión al Terminal de combustible de
Mollendo, mediante un poliducto y en el futuro (cuando se
disponga de gas natural) al Gasoducto Sur Peruano.
Se construyó con la modalidad de Contrato EPC: Posco
(Central), Siemens (S.E. GIS) y Abengoa (Línea de
Transmisión 500 kV y Ampliación de S.E. San José).
Las obras de la central y la L.T. 500 kV Puerto Bravo-San
José se encuentran concluidos.
El proyecto presenta un avance global de 100%.
Con carta COES/D/DP-570-2016, el COES aprobó la Puesta
en Operación Comercial de la Central Termoeléctrica Puerto
Bravo desde las 00:00 horas del 26.05.2016 con las siguientes
potencias efectivas: TG1 (153,98 MW), TG2 (153,97 MW),
TG3 (153,96 MW) y TG4 (153,86 MW).
El monto de inversión aproximado fue de US$ 390 millones.
B. Ubicación
AREQUIPA
Departamento
Provincia Islay
Distrito Mollendo
F. datos de transformador
(130/160/200 MVA)/(ONAN/ONAF1/ONAF2) a
Potencia
40°C
500/18 kV
Nivel de Tensión
La central térmica de generación eléctrica Ilo II, cuenta con una turbina dual de dos
etapas, una de alta presión y baja presión con retroalimentación para el mejor
aprovechamiento de la energía producida en las calderas, la turbina es una máquina de
tecnología Japonesa marca HITACHI, que funciona con vapor producido del calor
transferido de la quema de carbón en sus cámaras de combustión, sus características son:
Sistema de Combustible.
Sistema de Aceite Lubricante.
Sistema de refrigeración.
Sistema de Aire de Combustión del motor.
Sistema de Aire comprimido y rotación del motor.
Sistema de gases de escape de recuperación.
Sistema de control e instrumentos del motor Diesel y Auxiliares.
Sistema de extinción de incendios.
Grúas y equipos de izaje.
Sistemas de Ventilación y climatización.
Tres de ellos modelo 18V32E y uno modelo 18V32LN. Comprende gasoducto de uso
propio de 4 km.
A. TURBINA A GAS
o Las turbinas de gas funcionan siguiendo un ciclo de Brayton.
o La diferencia esencial del ciclo Brayton con el Rankine es
que en el primero el fluido de trabajo es un gas, mientras que
en el segundo es un vapor que se condensa y evapora en el
ciclo. Además, la compresión en el ciclo Brayton absorbe
mayor trabajo que en el ciclo Rankine por realizarse en la
fase gaseosa y fase líquida respectivamente.
B. Principales componentes
o Compresor
o Cámara de combustión
o Turbina de vapor
C. Funcionamiento de una central térmica a gas
F. Condiciones ambientales
Las condiciones ambientales son las siguientes:
Elevación: 300 msnm.
Presión barométrica 977 mbar.
Temperatura Ambiente (rango) 20-40 º C.
Humedad relativa (rango) 60-95 %
G. Datos generales
4. CONCLUSIONES
Este tipo de maquina nos parece bastante importante ya que sin las máquinas
térmicas no habría nada de los medios de los ahora casi no podemos prescindir de ellos.
Algo que buscando información nos hemos planteado es como puede fabricarse una
cosa tan compleja con elementos tan sencillos. Son inventos, tecnologías que se unen sin
más y forman las maquinas térmicas.
https://es.scribd.com/presentation/369663621/Central-Termoelectrica-Aguaytia-1
https://es.scribd.com/doc/188088114/Principales-Centrales-Termicas-Del-Peru
https://es.scribd.com/document/161554910/Central-Termica-Ilo-II
http://www.coes.org.pe/Portal/portalinformacion/generacion
Por otro lado, mientras que las pérdidas en el hierro son constantes,
las pérdidas en el cobre aumentan según lo hace la intensidad.
Disponemos de un transformador de 200 KVA con una relación de
transformación 12000/400 V. Teniendo en cuenta que las pérdidas en el
hierro son de 1200 W y que las pérdidas en el cobre son de 4000 W; se
desea conocer el rendimiento a plena carga del transforamdor y el índice
de carga al que se obtendrá el máximo rendimiento, para un factor de
potencia en ambos supuestos de 0,9.
El rendimiento será
ensayo abierto