-DEFECTOS PUNTUALES: Son interrupciones localizadas en arreglos atómicos o iónicos.

-TIPOS DE DEFECTOS PUNTUALES: vacancia; átomo intersticial, átomo de sustitución pequeño; átomo de
sustitución grande; defecto de Frenkel y defecto de Scottky.
-VACANCIA: Es cuando faltan un átomo o ion en su sitio normal de la estructura cristalina.
-INTERSTICIAL: Se forma cuando se inserta un átomo o ion adicional en la estructura cristalina, normalmente una
posición desocupada.
-SUSTITUCIONAL: Átomo/Ion es sustituido con un tipo distinto de átomo o ion.
-INTERSTICIALIDAD: Un átomo idéntico a los puntos normales de red está en una posición intersticial. Es común
en estructuras con bajo factor de empaquetamiento.
-DE FRENKEL: Un par vacancia-intersticial cuando un ion salta de un punto normal de red a un sitio intersticial,
dejando atrás una vacancia.
-DE SCHOTTKY: Las vacancias se presentan en un material con enlaces iónicos donde debe faltar un número
estequiometrico de aniones y cationes en el cristal si se quiere conservar la neutralidad eléctrica.
-DEFECTOS LINEALES: Se suelen introducir en cristal durante la solidificación del material o cuando el material se
deforma permanentemente.
-DISLOCACIONES: son imperfecciones lineales en un cristal que de otra manera seria perfecto.
-CLASES DE DISLOCACIONES: de tornillo, borde y mixta.
-DE TORNILLO: Se puede ilustrar haciendo un corte parcial en un cristal perfecto torciendo ese cristal una distancia
atómica.
-DE BORDE O ARISTA: Se puede ilustrar haciendo un corte parcial en un cristal perfecto abriendo el cristal y
llenando en parte el corte con un plano adicional de átomos.
-MIXTAS: Tienen componentes de bordes y de tornillos con una región de transición entre ella.
-DESLIZAMIENTO: Es el proceso por el que se mueve una dislocación y se hace que se deforme un material
metálico.
- Ley de Schmid: Se puede usar para comparar las propiedades de los metales que tengan estructuras cristalinas
BCC, FCC y HCP.
-DEFECTOS SUPERFICIALES: Son imperfecciones de la estructura cristalina ubicadas en un área del material.
-LA SUPERFICIE DEL MATERIAL: es un defecto de estructura porque se rompe con la simetría de los átomos
entrelazados, estos átomos tienen enlaces químicos no completos, lo cual los hace más reactivos químicamente del
resto de los átomos.
-ENSAYO DE MATERIALES: es toda prueba cuyo fin es determinar las propiedades mecánicas y químicas de un
material para comprobar si cumple o no los estándares establecidos y decidir si se usa o no en obra.
-TIPOS DE ENSAYOS: Destructivos y no destructivos.
-ENSAYOS DESTRUCTIVOS: La parte de material que es sometida a ensayo se destruye y, normalmente, se
desecha.
-ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS: Se denomina ensayo no destructivo a toda prueba practicada a un material que
no altere de forma permanente sus propiedades físicas, químicas, mecánicas o dimensionales.
-GEOTECNIA: Conjunto de técnicas que permiten conocer el suelo para utilizarlo como material de construcción.
Como material: En caminos, diques, canales, etc. Como soporte de estructuras: en cimentaciones de edificaciones
-Densificación de suelo: Incremento de la densidad del suelo debido a la disminución de su espacio poroso. Puede
ocurrir de dos maneras:
-Consolidación: Proceso natural de disminución del volumen de poros de un suelo.
-Compactación: Proceso provocado por la acción de cargas dinámicas que obligan a las partículas del suelo a
acoplarse entre sí de forma que aumente la densidad.
-GW: Grava bien gradada, mezclas gravosas, poco o ningún fino.
-GP: Grava mal gradada, mezclas grava-arenas, poco o ningún fino.
-GM: Grava limosa, mezclas grava, arena, limo.
-GC: Grava arcillosa, mezclas grava – arena arcillosa.
-SW: Arena bien gradada.
-SP: Arena mal gradada, arenas gravosas, poco o ningún fino.
-SM: Arenas limosas, mezclas arena – limo.
-SC: Arenas arcillosas, mezclas arena-arcilla.
-ML: Limos inorgánicos y arenas muy finas, polvo de roca, limo arcilloso, poco plástico, arenas finas limosas,
arenas finas arcillosas.
-CL: Arcillas inorgánicas de plasticidad baja a media, arcillas gravosas, arcillas arenosas, arcillas limosas, arcillas
magras.
-OL: Limos orgánicos, arcillas limosas orgánicas de baja plasticidad.
-MH: Limos inorgánicos, Suelos limosos o arenosos finos micáceos, suelos elásticos.
-CH: Arcillas inorgánicas de alta plasticidad, arcillas gruesas.
-OH: Arcillas orgánicas de plasticidad media a alta, limos orgánicos.
-Pt: Turba y otros suelos altamente orgánicos.
-ENSAYO PROCTOR NORMAL (PN): Se usa un molde cilíndrico de 102 mm de diámetro y 122,4 mm de altura.
-ENSAYO PROCTOR MODIFICADO (PM): Se utiliza un molde cilíndrico de 152,5 mm de diámetro y una altura de
127 mm, el cual se llena con la fracción de suelo pasante por el tamiz de 30 mm, en cinco capas sucesivas.
-EL ENSAYO CBR: mide la carga necesaria para penetrar un pistón, de 19,35 cm2 a una velocidad previamente
fijada (1,27 mm/min).
-ENSAYO DE EXPANSIÓN: Se emplea el método de doble odómetro, el cual consiste en ensayar probetas
representativas del suelo arcilloso mediante ciclos de cargas en fases de Compresibilidad-Expansión-Consolidación.
-IDENTIFICACIÓN DEL MINERAL ARCILLOSO: Se emplea el ensayo Azul de Methyleno, el cual permite medir la
capacidad de adsorción iónica de los suelos ante presencia de azul de methyleno, con la finalidad de caracterizar la
fracción arcillosa del suelo globalmente por correlación con la superficie específica.
-ENSAYO DE LÍMITE DE CONTRACCIÓN: Permite medir el contenido de humedad a partir del cual no hay cambio
de volumen en la arcilla.
-PRUEBA DE FLUJOS (ENSAYO PINHOLE): Mide la dispesividad de las arcillas.
-ENSAYO DE DESGASTE (ENSAYO DE LOS ÁNGELES): Proporciona un coeficiente (%) que cuantifica la
friabilidad de un material grueso.
-LA FRIABILIDAD: es la facilidad que tiene un material grueso de desintegrarse bajo la acción de una presión.
-GRANULOMETRÍA DE UN AGREGADO: Es el estudio de los tamaños y proporciones de los granos que
constituyen el agregado.
-ENSAYOS DE MATERIALES: es toda prueba cuyo fin es determinar las propiedades de un material. Sus
clasificaciones son: En función del deterioro del material (Destructivos y END), en función de la finalidad del ensayo
(técnicos y científicos), en función de la propiedad a determinar: Ensayos químicos, ensayos físicos, ensayos
mecánicos, ensayos tecnológicos.
-ENSAYOS MECÁNICOS: Ensayos de dureza, ensayos de tracción, ensayo de tensiones múltiples. Dureza: es la
resistencia que ofrece un material a la deformación plástica. Presenta valor empírico, su valor es función del
método utilizado.
-TIPOS DE DUREZA: Durezas como resistencia al rayado (Dureza minerológica, dureza martens), Dureza
estática (Dureza brinel, dureza vickers, dureza rockwell), DUREZA DINÁMICA (dureza shore, dureza pendular).
-ENSAYOS DE TRACCIÓN Es el ensayo mecánico más completo, estudia el comportamiento de los materiales
sometidos a esfuerzos de tracción progresivamente crecientes hasta llegar a la rotura (ensayos destructivos).
-MAGNITUDES CARACTERÍSTICAS: Zona elástica o de proporcionalidad (módulo de elasticidad de Young,
módulo de elasticidad transversal o de cizalladura, límite de proporcionalidad, límite elástico real),
-ZONA DE DEFORMACIÓN PERMANENTE (límite de fluencia máxima y mínima, límite elástico convecional “Yield
strength”,
-ZONA DE ESTRICCIÓN Y ROTURA (RESISTENCIA A LA TRACCIÓN: carga maxima soportada dividida por la
sección transversal inicial,
-ALARGAMIENTO DE ROTURA O DUCTILIDAD: Es una medida del grado de la deformación que puede ser
soportada hasta la fractura,
-ESTRICCIÓN DE ROTURA, TENACIDAD: Capacidad de un material de absorber energía en su deformación y
rotura.
-MATERIALES METÁLICOS: diferentes comportamientos (naturaleza del material, presencia de impurezas,
estado de tratamiento térmico).
-MÓDULO ELÁSTICO: valores comprendidos entre 4500 para el magnesio y 40700 para el wolframio. Límite
elástico: Comprendidos entre 3.5, aluminio baja resitencia, y 140,aceros alta resistencia. Resistencia mecánica:
Comprendidas entre 5, aluminios baja resistencia y 300, aceros de alta resistencia. -ALARGAMIENTOS: maximos
al 40%.-ENSAYO DE TENSIONES MÚLTIPLES RESILENCIA: comportamiento de los materiales a tensiones que
actúan en varias direcciones y esfuerzos de choque, originan rotura frágiles. Energia absorbida en la rotura
-FACTORES DETERMINANTES (temperatura y velocidad de aplicación de la carga) Tipos (ensayo de tracción por
choque, charpy, izod).