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DISEÑO DE UNA UNIDAD DE EXTRACCIÓN LÍQUIDO - LÍQUIDO

UTILIZANDO EL SIMULADOR ASPEN HYSYS EN LA REFINERÍA
GUALBERTO VILLARROEL, PARA MEJORAR EL OCTANAJE DE LA
GASOLINA ESPECIAL A ESTÁNDARES INTERNACIONALES

1 .INTRODUCCIÓN.

Para cumplir los estándares internacionales de octanaje en la gasolina producida en el país, el

presente proyecto de grado propone diseñar una unidad de extracción líquido – líquido para la
gasolina reformada utilizando el método Sulfulano, que aplica un proceso más eficiente para la
separación de hidrocarburos aromáticos en corrientes de refinería.

En la actualidad, en las refinerías del país los procesos por los cuales se refina el petróleo para la
obtención de carburantes quedaron obsoletos, lo que genera que la separación de componentes
aromáticos de la gasolina reformada sea ineficiente, razón por la cual la gasolina boliviana no
cumple con los estándares internacionales.

Los que se espera es

Lo que se espera con este diseño experimental es demostrar que efectivamente se puede aumentar
el octanaje de la gasolina especial a 90 octanos, con la aplicación de un proceso alterno de
separación de hidrocarburos aromáticos para la obtención de una gasolina de mayor octanaje de
utilizando el programa de simulación Aspen Hysys 10.0

El presente proyecto cubre el área de Downstream referente a la unidad de Extracción Liquido -

Liquido tomando como materia prima la gasolina reformada, que se generan en la unidad de
Hydrobon y Platforming en el sector de carburantes de la refinería Gualberto Villarroel de la
ciudad de Cochabamba.
El proyecto se limita únicamente a la gasolina reformada del área de carburantes para aumentar
el octanaje de la gasolina especial y no se tomara en cuenta la gasolina RON 91, como también
no se contemplan las áreas de lubricantes y Av. Gas.

2. ANTECEDENTES.

2.1 ANTECEDENTES DEL OBJETO DE ESTUDIO Y CAMPO DE ACCIÓN.

La refinería Gualberto Villarroel de la ciudad de Cochabamba es el principal productor de

combustible en el país, cubriendo el 62.7% del mercado nacional.

A partir de 1979 no se han implementado nuevas tecnologías para refinar la gasolina reformada
en la refinería Gualberto Villarroel de la ciudad de Cochabamba solo se realizaron ampliaciones
para aumentar la producción pero no mejoras en la tecnología ni en la calidad de los productos.

METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN
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Todo este proceso empieza con la llegada del crudo de los distintos campos del país donde entra
al área de carburantes donde el petróleo ingresa a la torre de destilación atmosférica (T-1001), en
esta torre se tienen varios cortes pero el que nos enfocamos y que vendría a ser la alimentación
de naftas estabilizadas que se fraccionan en nafta liviana (LSR) y nafta media (MSR) del cuál esta
última nafta sirve como alimentación a la unidad de Hydrobon y Platforming, donde se obtiene la
gasolina reformada que viene a ser la materia prima para la unidad de extracción Liq-Liq., que se
produce con un volumen de más o menos 7000 barriles al día.
Desde los inicios de la industria petrolera los procesos basados en la extracción por disolventes
han sido utilizados para la obtención de aromáticos, para ser mezclados como un corte de alto
octanaje para mejorar la calidad de la gasolina.

2.2 ANTECEDENTES DEL TEMA.

Existen en la actualidad diferentes procesos comerciales de extracción liquido-líquido para la

separación de hidrocarburos aromáticos de corrientes de refinería. Las principales diferencias
entre estas tecnologías radican en el disolvente empleado. Algunos de los disolventes más
utilizados en extracción de aromáticos son el di etilenglicol, el trietilenglicol, el sulfolano, el
dimetilsulfoxido (DMSO) y la N-metilpirrolidona (NMP) (Franck y Stadelhofer, 1988;
Houmbourger y col., 2000; Firnhaber y col., 2000; Weissermel y Arpe, 2003). A continuación se
muestran los requerimientos que debe presentar un disolvente de extracción de aromáticos para
poder ser aplicado a escala industrial (Gary y col., 2007):

1. Altos valores de selectividad aromáticos/alifáticos.

2. Altos valores de coeficientes de reparto de los aromáticos.

3. Capacidad para formar dos fases a temperaturas moderadas.

4. Capacidad para facilitar una separación rápida de las fases.

5. Buena estabilidad térmica.

6. Ser no corrosivo y no reactivo.

3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.

3.1 FUNDAMENTACIÓN DEL PROBLEMA.

En los últimos tiempos, Bolivia busca tener un rol protagónico en el sector energético a partir de
sus recursos naturales como el gas natural y el condensado. Por lo tanto, surge la necesidad de
incorporar nuevas tecnologías destinadas a mejorar la refinación e industrialización de estos, por

METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN
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lo cual es necesaria la formulación de proyectos que ayuden a mejorar el actual sistema de

refinación.

La refinería Gualberto Villarroel tiene 6 unidades dentro del área de carburantes entre las unidades
que se usan para producir gasolina son la hydrobon y platforming los cuales entraron en
operaciones en abril de 1979, son casi 40 años que no se ha intentado mejorar esta unidad a los
estándares actuales, por otro lado las demás unidades como la unidad de recuperación de
isopentanos entro en operaciones en junio de 1979, la unidad de recuperación de isoparafinas
entro en operaciones en 1983 y la unidad de Redestilado de platformado en julio de 1979, si
observamos la última unidad que se implementó en la refinería fue la de recuperación de
isoparafinas el año 1983, lo que indica que después de ese año no se implementaron más equipos
ni procesos para refinar el petróleo y obtener gasolina es decir que desde hace 39 años que no se
realizaron las gestiones para mejorar la refinación en el país.

La Refinería Gualberto Villarroel es la planta de refinación con mayor capacidad de

procesamiento de petróleo en el país. Teniendo como objetivo principal la producción de gasolina
reformada de alto octanaje (95 RON) para elaborar mayores volúmenes de Gasolina Especial (85
RON).

CAUSA PROBLEMA EFECTO

La unidad de Redestilado
(Destilación atmosférica) del
platformado (Gasolina
reformada) se implementó en
el año 1979, y a partir de ese
año no se realizaron las
gestiones para mejorar el
proceso de refinación de la
gasolina en el País, lo que
genera que el proceso
actualmente sea obsoleto.
El proceso de Destilación
Atmosférica (Redestilado),
para la recuperación de
componentes aromáticos de
la gasolina reformada es
ineficiente.
La gasolina especial
producida en la refinería
Gualberto Villarroel no
cumple los estándares
internacionales los cuales
deberían ser de 90 a 95
octanos.

3.2 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA.

Las corrientes de las gasolinas de reformado y naftas presentan una gran variedad de aromáticos
y alifáticos mezclados en diferentes proporciones, la dificultad de la separación de los
hidrocarburos aromáticos de corrientes de refinería se debe a la proximidad entre los puntos de
ebullición de los diferentes hidrocarburos y a la formación de múltiples mezclas azeotrópicas,
estos hechos impiden la separación de los aromáticos mediante procesos de destilación
convencional, la cual es aplicada en la refinería Gualberto Villarroel de la ciudad de Cochabamba
por lo que nos lleva a la siguiente problemática:

METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN
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¿Cuáles son los factores que inciden en el diseño de la unidad de separación líquido - líquido
utilizando el proceso SULFULANO con la gasolina reformada en instalaciones de la refinería
Gualberto Villarroel de Cochabamba, para mejorar la eficiencia en la recuperación de
componentes aromáticos en la gasolina reformada?

4. OBJETIVOS.

4.1 OBJETIVO GENERAL.

 Diseñar una unidad de extracción líquido - líquido utilizando el simulador Aspen Hysys
en la refinería Gualberto Villarroel para mejorar el octanaje de la gasolina especial a
estándares internacionales

4.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS.

 Establecer el caudal de producción de gasolina reformada, para determinar la capacidad

de la unidad de extracción liquido - liquido (proceso SULFULANO).
 Determinar las condiciones de operación de la unidad de extracción líquido – líquido,
para utilizarlos en el simulador.
 Simular el proceso de extracción líquido - líquido aplicando el software HYSYS, para
demostrar la eficiencia del proceso Sulfolano.
 Registrar y evaluar los resultados emitidos por la simulación, para demostrar el aumento
de porcentaje de recuperación de hidrocarburos aromáticos.

5. JUSTIFICACIONES.

5.1 JUSTIFICACIÓN TÉCNICA.

La tecnología Sulfolano actualmente es una opción ventajosa frente a la forma tradicional de

refinación del petróleo debido a que este tipo de tecnología ha sido desarrollado por Shell y UOP
y es utilizado actualmente para la recuperación de BTEX con alta pureza de gasolinas de
reformado y de pirolisis.
La capacidad de extracción del sulfolano es muy superior a la del dietilenglicol; a un valor
concreto de selectividad, el coeficiente de reparto de los aromáticos empleando sulfolano es casi
el doble que con los disolventes empleados en el proceso Udex.
El equipo necesario para el proceso Sulfolano es de diseño estándar, ofreciendo un enfoque
sumamente atractivo a la reducción de los costes de capital.

5.2 JUSTIFICACIÓN ECONÓMICA.

METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN
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El proceso SULFOLANO tiene varias ventajas económicas que están en función a sus
características de uso y de operación, debido a que tiene un consumo bajo de energía, además con
este proceso obtenemos una carga de aromáticos con un índice de octanaje alrededor de 100, lo
cual nos permite usarlo como carga para la unidad de mezclado de gasolinas para elevar el
octanaje de la gasolina producida en la refinería Gualberto Villarroel de la ciudad de Cochabamba
sin la necesidad de usar aditivos para este fin.

Mediante el proceso Sulfolano se pueden obtener subproductos importantes para la refinería y sus
procesos, estos subproductos son: compuestos aromáticos como benceno, tolueno, Xyleno y
compuestos no aromáticos como hidrocarburos parafínicos y nafténicos los cuales pueden ser
usados para otros procesos dentro de la refinería.

5.3 JUSTIFICACIÓN SOCIAL.

Desde el punto de vista social la propuesta de incorporar la tecnología OCTENAR en la refinería

Gualberto Villarroel su puede afirmar que el proyecto tiene la posibilidad de generar empleos,
además que brindará al estado una nueva forma para refinar los hidrocarburos de una forma
simple.

Actualmente en Bolivia se modificó la forma de importación de automóviles, es así que solo

ingresan los que son modelos 2011 para adelante, por tanto, estos motorizados optimizan el uso
del combustible y éste debe reunir características y debe cumplir funciones de alta calidad y buen
rendimiento. Por todo lo anterior, es necesario que el país adopte nuevas tecnologías para elaborar
combustibles y lubricantes que satisfagan estos requerimientos y los motores trabajen con las
condiciones originales de diseño y fabricación.

5.4 JUSTIFICACIÓN OPERACIONAL.

La recuperación selectiva del sulfolano del refinado se produce debido a la alta afinidad del
disolvente polar por el agua y las bajas solubilidades en ella de los hidrocarburos no aromáticos.
Antes de recircular el disolvente a la columna de extracción liquido-liquido se procede a la
eliminación del agua disuelta en el sulfolano por rectificación
(Franck y Stadelhofer, 1988; Meindersma y de Haan, 2008).
Por su parte, la corriente extracto es alimentada al stripper extractivo que opera a 180 ºC y 300 -
400 mmHg. En este equipo, se produce un proceso de destilación extractiva que permite obtener
por la parte superior del stripper una corriente rica en hidrocarburos alifáticos, que es recirculada
al extractor para provocar el desplazamiento de los hidrocarburos no aromáticos más pesados de
la fase rica en disolvente. Por fondo del stripper se obtiene un extracto purificado que se calienta
hasta 190 ºC antes de ser introducido en una columna de destilación, donde se producirá la
separación de los hidrocarburos aromáticos del sulfolano. Por la parte inferior de esta columna de

METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN
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destilación se extrae una corriente rica en sulfolano que se recircula a la parte superior de la
columna de extracción liquido-liquido. Los porcentajes de recuperación de los hidrocarburos
aromáticos del proceso Sulfolano suelen ser iguales o superiores al 99,9 % para el benceno, 99,0
% para el tolueno, mientras que se recuperan al menos el 97,0 % de los xilenos presentes en la
corriente de alimentación.
(Gary y col., 2007; Wauquier, 2000)

5.5 JUSTIFICACIÓN AMBIENTAL.

Hoy en día se toma muy en cuenta el impacto ambiental de los combustibles, debidos a la mala
calidad de la gasolina o a aditivos tóxicos usados para elevar el octanaje de los combustibles.
Pero con el proceso Sulfolano se obtienen gasolinas de alto octanaje que no contiene aditivos
tóxicos como el MTBE y el TAME cuyo uso ha sido prohibido en varios países precisamente
debido a su grado de toxicidad a la salud humana y a las concentraciones de monóxido de carbono
que generan al medio ambiente.
El proceso Sulfolano produce una mezcla de aromáticos con un alto grado de octanaje lo cual
permite a la gasolina mejorar su calidad y sus propiedades antidetonantes reduciendo la cantidad
de gases liberados por el carburador al medio ambiente y evitando el cascabeleo del motor.

6. MATRIZ DE MARCO LÓGICO.

METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN

RESUMEN NARRATIVO
Incremento del octanaje de la
gasolina especial producida
en la refinería Gualberto
FIN Villarroel para que cumpla
con los estándares
internacionales los cuales son
de 90 a 95 octanos.
PROPOSITO
Producir gasolina de buena
calidad, aplicando mejores
"OBJETIVO DEL
procesos de refinación.
PROYECTO"
(EL PARA QUE)
1. Establecer el caudal de
producción de gasolina
reformada, para determinar
COMPONENTES
la capacidad de la unidad de
extracción liquido - liquido
(proceso SULFULANO).
2. Determinar las
condiciones de operación de
"OBJETIVOS
la unidad de extracción
ESPECÍFICOS"
líquido – líquido, para
utilizarlos en el simulador.
PRODUCTOS
3. Simular el proceso de
extracción líquido - líquido
aplicando el software HYSYS,
para demostrar la eficiencia
del proceso Sulfolano.
4. • Registrar y evaluar los
resultados emitidos por la
simulación, para demostrar el
aumento de porcentaje de
recuperación de
hidrocarburos aromáticos.
1.1 Solicitar reportes de
ACTIVIDADES
refinación.
1.2 Realizar un diagnóstico
de la producción de gasolina
reformada en la refinería
Gualberto Villarroel de
Cochabamba.
"PARA EL
LOGRO DE LOS
COMPONENTES" 1.3 Determinar la
disponibilidad de gasolina
reformada en la refinería
Gualberto Villarroel de
Cochabamba.
METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN
MEDIOS DE
INDICADORES SUPUESTOS
VERIFICACIÓN
Incrementar 7 el octanaje de la
gasolina especial producida Páginas web referentes
en la refinería Gualberto al tema.
Villarroel hasta un RON 95
Los datos de la
empresa sean
Construido el modelo y erróneos o mal
realizando pruebas en el interpretados
simulador, se incrementa el
índice de octano de los
Reporte de simulación.
aromáticos alrededor de 100,
que sirven como alimentación
para la unidad de Blending en
el lapso de un mes.
En el primer mes,
cumplimiento del
Datos de producción
requerimiento de la unidad Reportes de
de Platforming mal
de extracción líquido - liquido producción de YPFB
dirigidos o poco
en base a la producción de Refinación
confiables.
reformado de la unidad de
platforming.
En el segundo mes, Las condiciones de
cumplimiento de las Documentos técnicos operación no
especificaciones de diseño de acerca de la extracción cumplen a cabalidad
la unidad de extracción liquido - líquido y sus con las condiciones
liquido - liquido según los requerimientos atmosféricas en el
informes técnicos obtenidos punto de aplicación.
En las 2 primeras semanas del
tercer mes, aproximar los Errores del software
datos a la realidad, Reportes de refinación referente a los
obteniendo datos virtuales algoritmos utilizados.
del proceso.
En las 3 siguientes semanas, Interpretación
Reporte de la
comprobación de la errónea de los
simulación emitida por
factibilidad técnica que emite resultados
el Software HYSYS.
la simulación. obtenidos.
Información recopilada al
100% de los reportes, la
primera semana del primer
mes de iniciado el proyecto.
Diagnóstico completo de la
La no existencia de la
producción de gasolina
información de la
reformada en la refinería
Análisis y evaluación materia prima para la
Gualberto Villarroel. En la
directa de informes y implementación de
segunda y tercera semana del
documentos la unidad de
primer mes.
extracción líquido -
liquido.
Disponibilidad de gasolina
reformada de reformada en la
refinería Gualberto Villarroel
determinada al mes a las 2
semanas iniciado el proyecto.

1.4 Obtener reportes de
volúmenes de producción
1.5 Analizar los datos más
relevantes de los reportes
1.6 Determinar los
requerimientos de la unidad
de extracion liquido - liquido
2.1 Determinar la cantidad
de materia prima con que se
va alimentar la unidad de
extracción líquido -líquido.
2.2 Determinar la
composición de la
alimentación y posibles
variantes.
2.3 Analizar los
requerimientos de la unidad
de extracción liquido – liquido
3.1 Introducir datos en el
simulador
3.2 Realizar un diagrama de
flujo del proceso
3.3 Estimar los productos
obtenidos
3.4 Imprimir reportes que
emite Hysys
4.1 Analizar los datos
obtenidos del simulador
4.2 Conclusiones de la
simulación
METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN
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Obtención de reportes de
volúmenes de producción al
100%, al mes iniciado el
proyecto
Análisis de los datos
relevantes de los reportes, la
primera semana del segundo
mes.
Requerimientos de la unidad
de extracción liquido - líquido
determinados la segunda
semana del segundo mes
iniciado el proyecto.
Recopilación de
Se expresan documentos datos técnicos de
sobre el diseño y condiciones Informe de evaluación procesos y datos de
de operación de la unidad de y análisis condiciones de
extracción líquido - liquido. operación de YPFB
refinación.
Modelado de la
Se presenta la simulación en
simulación con datos e Problemas de con el
base a los datos e informes de
informes de YPFB Software
YPFB refinación.
Refinación
Se muestran los resultados Que los resultados
obtenidos y reportes emitidos Reportes de simulación no sustenten el
por el software. presente trabajo.
 9

7. MÉTODOS DE INVESTIGACIÓN.
Conjunto de operaciones para ordenar la actividad. En el presente proyecto se aplicarán dos
métodos, el primero para la parte teórica y el segundo para la parte empírica:

MÉTODO ANALÍTICO

Es la separación material o mental del objeto de la investigación –TORRE DE EXTRACCION

LIQUIDO - LÍQUIDO en sus partes integrantes, para descubrir los elementos esenciales que lo
conforman y las características del objeto de investigación

MÉTODO DEDUCTIVO

Se aplicó para la aplicación, comprobación y demostración del proceso de EXTRACCION

LIQUIDO - LIQUIDO, que ayudan a esclarecer las dudas que se presentaron en la elaboración
de esta investigación.

8. TÉCNICAS.

Son los diversos instrumentos para recabar la información necesaria, son FUENTES de
información que estarán descritas en la bibliografía.

8.1 FUENTES HUMANAS

a) Primaria: Docentes de UDABOL que brindan su apoyo para el desarrollo de proyectos

a través de su invalorable experiencia y conocimiento.

b) Secundaria: Personal de las áreas de refinación de YPFB y ENTROPICA para

proporcionar datos técnicos sobre la producción de carburantes, antecedentes e historia
de las instalaciones de la refinería Gualberto Villarroel de Cochabamba.

8.2 FUENTES DOCUMENTALES

a) Primarias: Proporcionan datos de primera mano, por ejemplo libros y textos de

refinación y destilación del petróleo, bibliotecas universitarias y las entrevistas y
cuestionarios con personal técnico y administrativo de YPFB y ENTROPICA

b) Secundarias: Reprocesan información de primera mano. Por ejemplo, en la biblioteca

de la empresa ENTROPICA existen tesis que contienen pequeños párrafos relacionados
con la refinación del petróleo. Internet ofrece los equipos necesarios para la instalación y
también datos técnicos de los mismos.

METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN
 10

c) Terciarias: Revistas y publicaciones científicas.

9. HERRAMIENTAS.

 Entrevistas no estructuradas: Deja mayor libertad a la iniciativa del entrevistado y el

entrevistador. Se trata en general de preguntas abiertas respondidas durante una
conversación
 Cromatografía capilar de la gasolina reformada: El petróleo es una mezcla enorme
de hidrocarburos, cientos de miles, desde los más sencillos como el metano hasta los más
complejos, cuya estructura química no es bien conocida como los asfaltenos. Por tanto,
hablar de petróleo es hablar de cromatografía, de la necesidad de conocer los
componentes que lo constituyen.
 El informe de operación de la planta: reportes de operación emitidos por la refinería.
 Software Aspen Hysys: El Hysys es una herramienta informática que nos va a permitir
diseñar o modelar procesos químicos mediante la ayuda de un software

10. ALCANCES.

10.1 ALCANCE GEOGRÁFICO.

Fuente: Google Earth, 2018

La fotografía satelital nos muestra la refinería Gualberto Villarroel que se encuentra en la ciudad
de Cochabamba, sobre la avenida petrolera Km. 6, en la localidad de Valle Hermoso.
La refinería se encuentra a 2650 metros sobre el nivel del mar y presenta las siguientes
coordenadas geográficas:

METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN
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Latitud (Sur) Longitud (Este)

Grados Minutos Segundos Grados Minutos Segundos
17° 27’ 11.5’’ 66° 7’ 21.1’’

10.2 ALCANCE TEMPORAL.

El presente proyecto de grado será realizado durante la gestión 2018

dic. 2017 ene. 2018 feb. 2018

Id. Nombre de tarea Comienzo Fin Duración
3/12 10/12 17/12 24/12 31/12 7/1 14/1 21/1 28/1 4/2 11/2 18/2

Recopilación bibliográfica y datos

1 27/11/2017 22/12/2017 20d
técnicos de refinería.
2 Simulación de planta 26/12/2017 26/01/2018 24d
Análisis de resultados y
3 23/01/2018 16/02/2018 19d
conclusiones
4 Elaboración de proyecto final 18/12/2017 23/02/2018 50d

11. APORTES.
 Aporte Práctico: aplicación de nuevas tecnologías de procesos de refinación, para
mejorar la calidad delos carburantes producidos en la refinería
 Aporte Teórico: diseñar y determinar las condiciones operativas de la unidad de
extracción liq liq para funcionar a las condiciones atmosféricas y condiciones operativas
de la refinería con el objeto de mejorar la recuperación de compuestos aromáticos de la
gasolina reformada aumentando el octanaje de la gasolina especial y de este modo
cumplir con los estándares internacionales.

Bibliografía.

Benini, R., Cortés, M. V., Monsalvo, M. P., Paladino, J., Spinelli, L., Tambussi, M. S., &
Trubiano, G. (2012). Fundación YPF. Recuperado el 24 de noviembre de 2017,
de Refinación del Petroleo:
http://www.fundacionypf.org/publicaciones/Educacion/EDUCACION_FET_Act
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Kraus, R. (20 de febrero de 2012). Enciclopedia de la OIT. Recuperado el 24 de

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http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/TextosOnline/Encicl
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Marquez, O. (7 de Febrero de 2014). Recuperado el 25 de Noviembre de 2017, de

https://es.slideshare.net/oscarmarquezduran1/simulador-hysys-diapositas

METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN
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Perez, E. (02 de Julio de 2014). Geología del Petroleo. Recuperado el 23 de noviembre

de 2017, de https://es.scribd.com/document/232344721/Geologia-Del-Petroleo-
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Secretaria de Energía. (2012). Gobierno Mexicano. Recuperado el 24 de noviembre de

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https://www.gob.mx/cms/uploads/attachment/file/62955/Prospectiva_de_Petrol_
feros_2012-2026.pdf

Secretaria de Energía. (06 de Julio de 2015). Gobierno Mexicano. Recuperado el 24 de

Noviembre de 2017, de Conoce sobre el proceso de Refinación del Petróleo:
https://www.gob.mx/sener/documentos/conoce-sobre-el-proceso-de-refinacion-
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http://eprints.ucm.es/15542/1/T33792.pdf

https://ocw.unican.es/pluginfile.php/681/course/section/681/bloque_II.pdf

Referencias bibliográficas de libros:

Primer apellido del autor, nombre: “título del libro”. Nombre de la editorial, país, año

Hernández, Roberto: “metodología de la investigación”. Mc Graw Hill, México ,2003.

Referencias bibliográficas de documentos en formato electrónico:

Primer apellido del autor, nombre:“título del documento consultado”. Disponible en:

Consultado el:

Rodríguez, Juan:”Informática forense”. Disponible en:www.wma.net/e/poltec/b3.htm.Cosultado

el: 18-02-2010.

METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN
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ANEXO A

HOJA TECNICA DEL SOLVENTE SULFOLANO

METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN
 14

ANEXO B

DIAGRAMA DEL PROCESO SULFOLANO

METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN
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Diagrama de flujo del proceso Sulfolano desarrollado por Shell y Universal Oil Products
(UOP) (Adaptado de Gary y col., 2007)

METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN