ESTUDIO Y ELABORACIÓN DE UN
SISTEMA DE GESTIÓN EN SEGURIDAD Y
SALUD OCUPACIONAL APLICADO AL
SECTOR MINERO SUBTERRÁNEO
Aldo Edson Caballero Rodríguez
Estudiante de Ingeniería de Minas
aldo_6667@hotmail.com
Universidad Privada del Norte
Cajamarca-Perú
RESUMEN
En la minería subterránea, los
derrumbamientos de rocas entrañan un
gran peligro para personas y materiales.
Los procesos de explotación se ven
perjudicados por los derrumbamientos de
rocas y por las medidas para su
prevención. Los conocimientos exactos de
las condiciones generales geológicas y
geométricas son de importancia vital a la
hora de conseguir una planificación óptima
del laboreo de minas.
Las medidas preventivas, si son bien
planificadas y puestas en práctica con la
debida antelación, permiten una
explotación eficiente de filones susceptibles
de sufrir derrumbamientos de rocas.
En el presente trabajo técnico, se tratará de
una investigación crítica del tema
Seguridad y Salud Ocupacional en minería
subterránea, cuyo análisis estará basado
en la investigación científica, de los
resultados obtenidos, se determinará la
prevención de accidentes e incidentes,
creando un ambiente laboral digno para los
trabajadores; por otro lado las localidades
cercanas y/o lejanas se verán beneficiados
al contar con mano de obra saludable en la
industria minera.
Palabras Claves: INVESTIGACIÓN,
MODELO, SEGURIDAD, SALUD,
RIESGOS, METODOLOGÍA
ABSTRACT
In underground mining, rock landslides
posed a great danger to people and
materials. Operational processes are
adversely affected by landslides of rocks
and measures for its prevention. The exact
knowledge of the geological and geometric
conditions are vital when planning optimal
working of mines.
Preventive measures, if well planned and
implemented in due time, allow an efficient
exploitation of reefs susceptible to
landslides of rocks.
In this technical work, it will be a critical
research topic Occupational Safety and
Health in underground mining, the analysis
will be based on scientific research, the
results obtained, the prevention of
accidents and incidents is determined,
creating a decent work environment for
workers; on the other hand the near and /
or remote locations will benefit from having
healthy workforce in the mining industry.
Keywords: RESEARCH, MODEL,
SECURITY, HEALTH, RISK
METHODOLOGY
INTRODUCCION
El significado de Seguridad y Salud nace
en la época de la revolución industrial con
la necesidad de la mejora de los procesos,
tecnología, estandarización de
procedimientos y elaboración de grandes
volúmenes de productos, por lo que
originaba la demanda de mayor número de
mano de obra, más horas de trabajo,
repetitividad de tareas, mayor exigencia en
el cumplimiento de trabajo, entre otros;
estas necesidades empresariales, llevaron
consigo un sinnúmeros de accidentes leves
y en la mayoría de casos graves como
discapacitaciones y hasta la muerte.
Actualmente, nuestra sociedad moderna
necesita un suministro de metales,
minerales y combustibles para su
subsistencia. Una gran parte de las
materias primas para estos productos tiene
su origen en yacimientos muy por debajo
de la superficie de la tierra. La minería
subterránea nos da los medios para utilizar
tales recursos.
Históricamente, la explotación subterránea
de minerales ha sido considerada como
una de las actividades más riesgosas que
realiza el hombre. Impactantes accidentes,
con centenares de muertos, han avalado tal
aseveración. Es frecuente ver en la prensa
tragedias que enlutan a la minería mundial.
Son muchos los factores de riesgos
presentes en las faenas subterráneas. Las
características de la roca, el uso de
explosivos, la presencia de gases tóxicos o
inflamables, el empleo creciente de
máquinas y equipos, la presencia de aguas
subterráneas, las probabilidades siempre
latentes de incendios, etc., conforman un
espectro de riesgos de alto potencial de
severidad. A lo anterior debe adicionarse
los errores de diseño o ejecución de los
propios mineros.
1. OBJETIVO
Reducir el número de incidentes y
consecuentemente el número de
accidentes fatales ocurridos en las
labores realizadas en minería
subterránea.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Lograr que la empresa minera,
cultive una cultura preventiva con
valores y principios relacionados a
la seguridad en trabajadores y
supervisores y de esta forma evitar
accidentes e incidentes en sus
labores.
 Que la empresa minera brinde un
lugar de trabajo seguro y que sus
riesgos dañinos a la salud sean
controlados o mitigados para el
bienestar de sus trabajadores.
 Poner al alcance de los interesados
una investigación de un Sistema de
Gestión en Seguridad y Salud
Ocupacional que éste basado en
especificaciones internacionales
técnicas como es la OSHAS 18001
y que permita su adaptabilidad y
flexibilidad en cuanto a las
necesidades de las Empresas
Mineras.
2. REALIDAD ACTUAL (GSSO, 2015)
El índice de accidentes en
operaciones mineras es menor que
hace dos años, si se compara las
cifras de noviembre de este año con
las de similar periodo del 2013, e
incluso mucho menor en relación a las
del 2011 y 2012.
En base al reporte de accidentes
mortales publicado en la página Web
del Ministerio de Energía y Minas
(MEM), a noviembre del presente año
se registraron 26 víctimas mortales,
mientras que en el mismo mes del
2013 fueron 45; 49 (2012) y similar
cifra en el mes de noviembre del 2011.
En lo que respecta a los tipos de
accidentes, del 2000 al 2015 el
desprendimiento de rocas representa
un 32%
Cabe resaltar que las empresas
mineras que operan en el Perú
cuentan con un plan de seguridad y
salud en el trabajo, y en el cual
también participan el personal que
labora a través de las empresas
contratistas y conexas.
2.1. COSTO HUMANO DE
ACCIDENTES
En la actualidad, según datos
obtenidos de la Organización
Internacional del Trabajo (OIT), al año
suceden:
 250 millones de accidentes de
trabajo (685,000 cada día; 28,500
cada hora; 8 cada segundo)
  160 millones de enfermedades
profesionales (438,500 cada día;
18,200 cada hora; 5 cada segundo)
 La cantidad de muertes por
accidentes de trabajo excede las
causadas por: tránsito (999,00);
guerras (502,000); violencia
(563,000); SIDA (312,000)
 Se podría salvar 600,000 vidas si
se utilizarían las medidas de
seguridad disponibles.
2.2. COSTO ECONÓMICO DE
ACCIDENTES
Además del costo humano, los
accidentes y enfermedades
ocupacionales imponen costos
financieros a los trabajadores,
empresas mineras y a la sociedad
en general:
 Significan alrededor del 5 al 10%
de las ganancias comerciales
brutas.
 Los costos no asegurados debido a
las perdidas por accidentes son
entre los 8 y 36 veces mayor que el
costo de las primas por seguros
2.3. SITUACION DEL MERCADO
𝐶𝑂𝑀𝑃𝐸𝑇𝐼𝑇𝐼𝑉𝐼𝐷𝐴𝐷 = 𝑃 + 𝐶 + 𝑀𝐴 + 𝑆
P : Productividad
C : Calidad (cliente satisfecho)
MA : Medio Ambiente
S : Seguridad (Triple cero)
 Triple cero:
Cero accidentes personales
Cero accidentes a la propiedad
Cero accidentes al medio ambiente
3. EVOLUCION DE LA SEGURIDAD Y
LA SALUD OCUPACIONAL
Conforme fue aumentando el número
de accidentes empresariales, se
implementaron LEYES DE
SEGURIDAD como ejemplos se tienen
la Ley Babilónica (Código de
Hammurabi), la Ley Inglesa (1982) que
se norma sobre calefacción,
iluminación, ventilación, horarios de
trabajo, trabajos de niños en fábricas,
la Ley de Explosivos (1875) que fueron
riesgos específicos, la Ley Alemana
(1880) donde el comunismo lucha
contra los riesgos en los lugares de
trabajo y dándose luego las primeras
leyes de compensación para los
trabajadores y por último la Ley
Norteamericana (1887), donde tanto
EEUU como en Canadá, las jornadas
de trabajo son largas e inseguras, por
lo que las luchas de los trabajadores
dieron paso a las primeras leyes que
establecen las inspecciones de
fábricas, mejores horarios de trabajo y
la protección de máquinas.
Por otra parte, con la Revolución
Industrial, en PERU, se implementaron
las Leyes de Seguridad Minera en el
Perú, donde los reglamentos de
seguridad en estas empresas aún se
mantienen en los últimos tiempos.
4. SEGURIDAD EN MINERIA
SUBTERRANEA
El trabajo que se desarrolla al interior
de una mina es considerado de alto
riesgo, por lo que es primordial que
antes de ingresar a ella se conozca las
principales reglas de seguridad que se
deben implementar en estos centros
de trabajo y algunos conceptos que
nos ayudarán a realizar las labores
con seguridad.
5. PELIGRO (RSSO, 2010)
Es todo aquello que tiene potencial de
causar daño a las personas, equipos,
procesos y ambientes.
Se clasifican en:
 Peligros visibles
 Peligros ocultos
 Peligros en desarrollo
6. RIESGO
Es la probabilidad de que el daño, de
un peligro en particular, ocurra. Es la
exposición al peligro. Se puede decir
que es la posibilidad o probabilidad de
que haya pérdida.
El riesgo puro en la empresa a su vez
se clasifica en:
 Riesgo inherente
 Riesgo incorporado
Hay varios aspectos que son
coincidentes en la minería
subterránea, especialmente aquellos
riesgos asociados a las siguientes
variables:
 Incendio
 Caída de rocas
 Tráfico de equipos rodantes
 Manejo de explosivos
 Desarrollo de piques y
chimeneas
 Aire comprimido
 Agua
 Otros
7. ACCIDENTE
Es un evento no deseado que resulta
en daño o en lesión a las personas, los
equipos, los procesos o el ambiente.
7.1. ACCIDENTE EN EL TRABAJO
Es un incidente o suceso repentino
que sobreviene por causa o por
ocasión del trabajo, aun fuera del
lugar y horas en que aquel se
realiza, bajo órdenes del
empleador, y que produzca en el
trabajador un daño, una lesión, una
perturbación funcional, una
invalidez o la muerte.
 Accidente leve
 Accidente incapacitante
 Accidente mortal
8. INCIDENTE
Se llama así a todo suceso, que bajo
circunstancias ligeramente diferentes,
resulta en lesión o daño no intencional.
En el sentido más amplio incidente
involucra también los accidentes.
9. CUASI-ACCIDENTE
Es un evento no deseado que podría
haber resultado en lesiones o en
daños a las personas, los equipos, los
procesos o al medio ambiente.
10. PÈRDIDA
Es el gasto/desperdicio de recurso que
puede ser evitado y se evalúa en
relación al daño ocasionado (daños al
personal, equipos, propiedad, proceso
y/o medio ambiente). Las pérdidas se
pueden clasificar en menores, serias o
catastróficas.
11. ENFERMEDADES
OCUPACIONALES EN MINERIA
Las enfermedades ocupacionales, son
muy frecuentes en la actividad minera
debido a las exposiciones en el lugar
del trabajo, es por ello que la salud
ocupacional tiene el objetivo de
promover el más alto grado de
bienestar físico, mental y psicológico
del trabajador.
12. FACTORES QUE CAUSAN
ENFERMEDADES OCUPACIONALES
Factores ambientales se clasifican en:
12.1. PELIGROS FISICOS
 Ruido
 Temperaturas extremas
 Iluminación
 Radiación
 Vibraciones
12.1.1. RUIDO
 Cualquier sonido no deseado,
que provoca molestias a las
personas y puede ser
fisiológicamente dañino.
 El ruido excesivo puede destruir
nuestra capacidad de escuchar,
esta pérdida auditiva que puede
variar desde la fatiga del oído
interno que causa una pérdida
 auditiva, hasta una perdida La iluminación inadecuada es
permanente de la audición. uno de los peligros más
 Afectan al desempeño y evidentes que se presentan en
seguridad, puede distraer, pone la industria. La falta de
nervioso, irrita y causa dolor de iluminación causa accidentes,
cabeza. cansancio de la vista, fatiga,
 El límite máximo de ruido es de dolores de cabeza.
85 decibeles.
 Un decibel es la unidad de Para túneles, en los primeros
medida del sonido. ochenta (80) metros de la
bocamina se instalara
fluorescentes de 36w
Nivel de ruido Tiempo de espaciados a cinco (5) metros.
en la Escala Exposición
de Máximo en
12.1.4. RADIACION
ponderación una jornada
"A" laboral
Una forma de transmisión
82 decibeles 16 horas/día espacial de la energía
83 decibeles 12 horas/día
85 decibeles 8 horas/día Radiación ionizante: penetra la
88 decibeles 4 horas/día piel causando anemia,
esterilidad, leucemia,
91 decibeles 1 1/2 horas/día mutaciones, cataratas, daña a
94 decibeles 1 horas/día los huesos y a los tejidos
(Rayos X)
97 decibeles 1/2 horas/día
100 decibeles 1/4 horas/día Radiación no ionizante:
Tabla Tiempos de exposición Pueden producir quemaduras o
calor excesivo (Rayos
12.1.2. TEMPERATURAS infrarrojos, laser, microondas,
EXTREMAS etc)

 Frio intenso: Produce 12.1.5. VIBRACIONES

congelación cutánea, la
prolongación a Son un problema asociado por
temperaturas extremas lo general al ruido, sin embargo
puede ocasionar la muerte. los efectos desfavorables de
 Calor intenso: Puede ambos son completamente
afectar al corazón y el diferentes. Están expuestos los
sistema circulatorio, conductores de camiones,
agotamiento, ataques y camionetas, operadores de
hasta la muerte. motosierra, operadores de
perforadoras, operadores de
12.1.3. ILUMINACION tractores y operadores de
instrumentos neumáticos.
Una buena iluminación
contribuye a lograr mejores Las vibraciones pueden causar
condiciones sanitarias, de alteraciones del sistema
limpieza y trabajos más neurovegetativo, cansancio
cuidadosos y más seguros. muscular, descalcificación en
Una buena iluminación se debe los huesos de mano y
muchos factores que ayudan a sensaciones.
producirla como por ejemplo: el
color de la luz, su dirección, 12.2. PELIGROS QUIMOS
difusión y cantidad.
Surgen de una excesiva
concentración en e aire de nieblas,
 vapores, gases o sólidos en forma como el Hg se volatilizan a
de polvos y humos. Además del temperatura ambiente. Otros
peligro de su inhalación, muchos emiten humos tóxicos cuando
de estos materiales pueden actuar se calientan como el plomo.
como irritantes de la piel o pueden
resultar tóxicos por absorción a 12.2.3. GASES
través de ella.
Son fluidos sin forma que
 Polvos llenan el espacio que tienen
 Humos disponible (procesos químicos,
 Gases combustibles, soldadura).
 Vapores
 Neblinas
Nivel de Gas Metano
Regresos 1.5 %
12.2.1. POLVOS Frentes 1%
Explosivos en los
Son partículas generadas por 0.5 %
frentes
manipulación, trituración,
molienda, esmerilado, impacto,
etc. El tamaño de las partículas 12.2.4. VAPORES
de polvo varía entre 0.1 a 25
micras (1 micra = 1/1000 mm).
Forma gaseosa de los
materiales que se encuentra en
Polvos de acción pulmonar:
estado líquido o solido
Son dañinas al sistema
(gasolina, vapores de
respiratorio produciendo la
gasolina).
enfermedad conocida como
neumoconiosis.
12.2.5. NEBLINA
Entre las más comunes
tenemos: Líquido muy fino suspendido
en el aire, formados por la
condensación de un gas o
Silicatos Silicatosis o silicosis pulverización de un líquido.
Carbón Antracosis
Bario Baritosis
Arsénico 0.01 mg/m3
Cianuro 5 mg/m3
Mercurio 0.03 mg/m3
“La silicosis es una enfermedad
Metano 5000 ppm
irreversible incapacitante y
Monóxido de 25 ppm
progresiva”, incapacita a los
Carbono
pulmones, debido a la
Monóxido de 25 ppm
formación de tejido fibròtico
Nitrógeno
(cicatricial).
Sílice (cuarzo) 0.05 mg/m3
Tabla de Límites de Exposición
12.2.2. HUMOS METALICOS Ocupacional para Agentes
Químicos
Son partículas de oxidas
metálicas formadas por 12.3. PELIGROS BIOLOGICOS
volatilización,, sublimación y
posterior condensación de los Son los producidos por bacterias,
metales en fusión. Partículas virus, hongos, plantas, etc, y son
muy finas (< a 0.1 micras). transportados por animales como
ratones, ratas, moscas, perros, etc.
Los humos metálicos se
producen en fundiciones, 12.4. PELIGROS
oxicorte, soldadura y ERGONOMICOS
esmerilado. Algunos metales
 Ergonomía es también conocía  Rutas de evacuación.
como “DISEÑO DEL FACTOR  Salidas de emergencia.
HUMANO”, es el estudio de la  Paredes y pisos para indicar
compatibilidad del ambiente de ubicación de obstáculos y objetos.
trabajo con el hombre.
13.1. EFECTOS DEL COLOR
12.4.1. BENEFICIOS DE LA SOBRE EL INDIVIDUO
ERGONOMIA
Cuando se usan las
 Mejor utilización de las señalizaciones, se deben tomar en
habilidades del trabajador. cuenta los efectos de los colores
 Reduce la fatiga. sobre el ser humano, en la
 Aumento de la producción. siguiente tabla, se muestran los
efectos que producen cada color
13. SEÑALIZACION Y CODIGO DE sobre el individuo, por lo tanto a la
COLORES (SEGURIDAD Y SALUD hora de diseñar letreros de
OCUPACIONAL, 2010) señalización, se deben tomar en
cuenta esos efectos:
La señalizacion no es mas que la
accion que trata de ganar la atencion Color Caract. Efecto
de los trabajadores sobre determinaas Estimula el efecto nervioso
Cálido produciendo pereza, calor, ira
circunstancias cuando no se puede
eliminar el riesgo al trabajador, asi Frio Produce una sensación de
suavidad y frio
como tambien identificar los lugares y Produce sensación de
Frio
situaciones que presentan riego y que suavidad y esperanza
por medio de estos instrumentos Cálido Sensación de fuerza, dureza y
deberan ser identificados. alerta
Frio Suavidad y calma
Caliente Calor, esplendor, radiación
La señalizacion debe cumplir ciertos
Frio Limpieza, orden
requisitos:
Caliente Deprimir, absorber calor

 Atraer la atención del usuario.

 Dar a conocer el riesgo con
suficiente tiempo. 13.2. CODIGO DE COLORES
 Dar una interpretación clara del DE ACUERDO A SU
riesgo. SIGNIFICADO (OSHA, 1910.144)
 Saber qué hacer en cada caso
concreto. A fin de estimular una conciencia
constante para la prevención de
Se debe hacer señalizacion en: riegos se utilizan los códigos de
colores para evitar los mimos.
 Pasillos.
 Escaleras. ROJO: Prevención de incendios,
 Zonas peligrosas. alto peligro, prohibido. Es
simbolizado por un cuadro y se
Se deben hacer señalizaciones en aplica en depósitos de líquidos
áreas de trabajo: inflamables, visos de peligros
específicos como alto voltaje,
explosivos altamente tóxicos,
 Banco de reparaciones. además enluces y banderas para
 Áreas de producto terminado. indicar detención inmediata, como
 Áreas de máquinas. lo es en excavaciones y
 Áreas de riesgo eléctrico. construcciones. Además en
recipientes para transportar
Otros puntos importantes para materiales peligrosos y productos
señalizar son: inflamables o corrosivos.

 Extinguidores.
AZUL: su símbolo es un disco,
color preventivo de acción
obligada. Se utiliza como auxiliar
preventivo en equipos como
hornos, elevadores, tanques,
controles eléctricos. Secadores,
válvulas, sótanos, calderas,
andamios, escaleras, etc.se usara
avisos con barreras, banderas y
señales para indicar que la
máquina o equipo no debe
accionarse.
VIOLETA: Su símbolo es un hélice
purpura sobre fondo amarillo,
indica l presencia de radiación, se
utiliza en rótulos, etiquetas, señales
y marcas de piso, que elaboran con
una combinación de clores violeta y
amarillo, se debe señalizar en
áreas de almacenamiento o
manipulación de material
radiactivo, en lugares para enterrar
materiales contaminados, así como
depósitos de desechos radiactivos,
recipientes conteniendo sustancias
radiactivas, así como equipo
contaminado, también en luces y
señales para equipo de protección
de radiaciones.
NARANJA: Indica puntos de
peligro de maquinaria que puedes
cortar, apretar, causar choque o en
su defecto causar lesión. Se
simboliza por un triángulo y se
puede utilizar para identificar el
interior de cajas de conmutadores y
fusibles, así como inferior o
guardas de máquina y equipos,
botones de arranque, partes
expuesta de máquinas, como
poleas, engranajes, puntos de
corte y rodillos.
AMARILLO: Señal universal de
precaución, peligro y sirve para
llamar la atención con más énfasis,
se usa con mayor frecuencia para
marcar áreas con riesgo de
tropezar o caer. El color amarillo
combinado con negro se ve mejor
a distancia. Podemos señalizar
equipo en movimiento, máquinas
pesadas de construcción y 
transporte de materiales, como
grúas, plumas, transportes aéreos
y montacargas. Se usa para
letreros de precaución, para
prevenir condiciones y actos
inseguros. Se usara amarillo con
franjas negras para lugares como
barreras, bordes de zanjas y pozos
sin proteger, bordes de plataformas
de carga y descarga, así como
partes salientes.
BLANCO NEGRO Y GRIS: Son los
colores básicos para las marcas de
señales de tráfico, depósitos y
zonas de desechos. Se deben
señalizar los letreros de guías
direccionales hacia las salidas de
emergencia, depósitos de basura, y
los extremos de pasillos sin salida.
Para la protección de fluidos.
14. EQUIPO DE PROTECCION
PERSONAL
Para evitar accidentes, tu patrón te
tiene que dar todas las herramientas y
equipos de protección personal que
necesitas y está obligado a darte los
siguientes implementos:
 Guantes
 Lentes de seguridad
 Autorrescatador
 Tapones o conchas auditivas
 Ropa de trabajo de algodón
 Respiradores
 Zapatos de proteccion con puntillas
 Cinturón portalámapra
 Identificación metálica
 Linterna con bateria recargable
 Casco de protección
Si tu patrón no te da el equipo
completo, debes negarte a entrar a la
mina.
15. PLANOS DE OPERACIÓN DE MINA
Toda mina subterránea debe tener,
por lo menos, una salida alterna y
rutas de evacuación.
Por eso es importante que conozcas
los planos de la mina para identificar:
Las zonas minadas.
 Ubicación de mantos acuíferos.
 Salidas y rutas de emergencia.
16. ADEMADO O TRABAJOS DE donde se extrae con equipos trackless
FORTIFICACIÓN de bajo perfil o en tolvas que
descargan en carros mineros.
Debes asegurarte que dentro de la
mina existan refuerzos o fortificaciones Los métodos de explotación más
que eviten posibles derrumbes, estos utilizados son el de corte y relleno
son fundamentales para evitar caídos. ascendente y el de lonjas verticales
combinándolo con el de cámaras y
pilares.
17. MEDIDAS PARA ENTRAR A UNA
MINA SUBTERRÁNEA:

No debes ingresar si tienes menos de 18.1. Riesgos asociados al

18 años o si eres mujer y estas
embarazada o amamantando a tu
bebé.
Debes conocer las rutas de
evacuación, la ubicación y uso de los
equipos de rescate y salvamento.
Debes participar en los simulacros de
emergencia.
Por favor, registra tu entrada y salida,
esto permite contabilizar e identificar al
personal que se encuentra al interior
de la mina.
Si detectas una situación de peligro
avísale inmediatamente al encargado
de la mina y a la Inspección federal del
trabajo.
En caso de riesgos, la mina cuenta
con un plan para salir lo más rápido
posible, sólo sigue el plan de atención
a emergencias y las indicaciones de
los brigadistas, quienes sabrán que
hacer.
19. ELAVORACION DE NUESTRO IPER:
Verifica que la mina cuente con un
análisis de riesgos, en especial para
las áreas propensas a llevarán a la siguiente tabla para
desprendimientos instantáneos de gas
metano y carbón.
Método Corte y Relleno.
El riesgo mas comun en este metodo
es el desprendimiento de bloques de
roca (gran magnitud).
18.2. Riesgos asociados al
método Cámaras y pilares
Lo mas comun en este método son los
derrumbes, debido a:
 Inestabilidad del pilar.
 Si el techo es quebradizo.
 El piso no es firme.
 Recuperación de pilares y techo,
hundimiento controlado del techo
mediante perforación radial y
explosivos.
Asficccias probocadas por derrumbes.
 Un mal circuito de ventilación.
 Iluminación adecuada y
elementos para que el personal
se sujeten en buitra o tolva.
Los datos obtenidos en campo se
realizar el primer procedimiento y
elaborar nuestro IPER

18. RIESGOS ASOCIADO AL METODO

DE EXPLOTACION EN PODEROSA:

La explotación se realiza combinando

métodos convencionales (con rieles) y
métodos trackless (sin rieles). Por las
características del yacimiento se
limpian los tajos y subniveles con
winches eléctricos de rastrillaje para
acumular mineral en cámaras de
 Probabilidad

Probabilidad X Severidad
Índice de capacitación (C)
Índice de Procedimiento

Índice de Severidad
Índice de exposición la

Riesgo significativo
Índice de probabilidad
Índice de personas

Nivel de Riesgo
expuestas (A)

existente (B)

(A+B+C+D)
riesgo (D)
Medida de
Tarea Peligro Riesgo Requisito Legal
control

Probabilidad Estimación del Nivel de Riesgo

Índice Personas Procedimientos Severidad (Consecuencia)
Capacitación Exposición al Riesgo Grado de Riesgo PUNTAJE
Expuestas existentes
Existen son Personal entrenado. Al menos una vez al año (S) Lesión con incapacidad (S) Trivial (T) 4
1 De 1 a 3 satisfactorios y Conoce el peligro y lo
suficientes previene Esporádicamente (SO) Tolerable (TO) De 5 a 8
Disconfort / Incomodidad (SO)
Personal parcialmente
Existen parcialmente y entrenado, conoce el
Al menos una vez al mes (S) Lesión con incapacidad temporal (S)
Moderado (M) De 9 a 16
2 De 4 a 12 no son satisfactorios peligro pero no toma
acciones de control Eventualmente (SO) Daño a la salud reversible
Importante (IM) De 17 a 24

Más de Personal no entrenado, Al menos una vez al día (S) Lesión con incapacidad permanente (S) Intolerable (IT) De 25 a 36
3 No existen no conoce el peligro, no
12 toma acciones de control Permanentemente (SO) Daño a la salud irreversible

Tabla General de la MATRIZ IPERC (Identificación de peligros y evaluación de riesgos y control)

 Probabilidad

Probabilidad X Severidad
Índice de Procedimiento

Índice de Severidad
Índice de exposición la

Riesgo significativo
Índice de probabilidad
Índice de capacitación
Índice de personas

Nivel de Riesgo
expuestas (A)

existente (B)

(A+B+C+D)
riesgo (D)
Medida de
Tarea Peligro Riesgo Requisito Legal

(C)
control

Microtraumatismo
Equipo defectuoso por atrapamiento, Inspecciones
o sin protección cortes, heridas, diarias de los
(mecánico) muerte Ley 29783 2 1 1 3 7 3 21 IM SI equipos
Superficies y Golpes, contusiones,
elementos ásperos traumatismo Ley 29783 3 1 1 3 8 1 8 TO NO Señalizaciones
Contusión, heridas Limpiar
Caídas por tropiezos politraumatismos, correctamente el
y/o resbalones muerte Ley 29783 3 2 2 3 10 3 30 IT SI área de trabajo
Orden de
Almacenamiento Caídas, Golpes, ubicación del
inadecuado tropiezos Ley 29783 1 1 1 3 6 1 6 TO NO equipo utilizado
Protectores
Ruido Sordera Ocupacional Ley 29783 2 1 1 3 7 3 21 IM SI auditivos
Evitar el tiempo
prolongado en
trabajos que
Falta de sensibilidad produzcan
Vibración en la manos Ley 29783 2 1 1 3 7 3 21 IM SI vibraciones
 Probabilidad

Probabilidad X Severidad
Índice de Procedimiento

Índice de Severidad
Índice de exposición la

Riesgo significativo
Índice de probabilidad
Índice de capacitación
Índice de personas

Nivel de Riesgo
expuestas (A)

existente (B)

(A+B+C+D)
riesgo (D)
Tarea Peligro Riesgo Requisito Legal Medida de control

(C)
Neumoconiosis, asfixia,
quemaduras, alergias, asma, EEP en buenas
Polvos dermatitis, cáncer, muerte Ley 29783 3 1 1 3 8 3 24 IM SI condiciones
Evitar mucho tiempo
en lugares con o sin
Iluminación Fatiga visual Ley 29783 3 1 1 2 7 2 12 M NO iluminación
No mantenerse
Distribución mucho tiempo en
del espacio Golpes, laceraciones Ley 29783 2 1 1 3 7 1 7 TO NO espacios pequeños
Trabajo Intercambiar puestos
prolongado Dolores en músculos, fatiga, cada cierto tiempo
de pie edemas Ley 29783 3 1 1 3 8 2 16 M SI con descansos
Limpieza de zonas con
Resfríos, enfermedades agua en pisos y/o
Humedad respiratorias Ley 29783 3 1 1 3 8 1 8 TO SI paredes
Inspecciones de las
instalaciones de
ventilación
Ventilación Incomodidad, asfixia Ley 29783 3 1 1 3 8 3 24 IM SI diariamente
Se pudo identificar algunos riesgos y peligros de galería en minera Poderosa, aunque el tiempo que se dio sea muy poco y con explicaciones de la forma de evitarlos
20. OBLIGACIÓN DEL PATRÓN:
proporcionarte un autorrescatador y
enseñarte a usarlo; el cual debe tener
la capacidad suficiente para salir de la
mina desde el punto más alejado,
hasta el exterior.
Capacitarte para que trabajes con
seguridad y entregarte una constancia
de tus habilidades laborales.
21. OBLIGACIÓN DEL TRABAJADOR:
Informarse cada año, sobre los riesgos
a los que se está expuesto cuando se
desarrollan las actividades.
Hacer un reconocimiento de las
condiciones de seguridad de la mina
antes de ingresar a ésta.
22. Poderosa entrena y certifica a
Brigadas de Emergencia
En su política del Sistema Integrado
de Seguridad, Salud Ocupacional,
Medio Ambiente y Calidad, Poderosa
asumió el compromiso de prevenir
lesiones y enfermedades de sus
colaboradores, contratistas y visitantes
estableciendo controles en todas sus
actividades, manteniendo
instalaciones y labores seguras.
Dentro de este compromiso fue
necesario contar con Brigadas de
Emergencias porque tienen un rol
importante en la gestión preventiva y
desarrollo del programa de seguridad
de la empresa pues permiten reducir
pérdidas, prevenir daños y lesiones en
las personas, medio ambiente y
propiedad, lo que influye
decididamente en la moral y el
incremento de la productividad.
En plan de respuesta a emergencias
se establecieron las responsabilidades
de cada una de las Brigadas de
Emergencia y se ha determinado el
equipo de brigadistas que las
conforman, quienes tienen presente la
importancia del factor humano en la
seguridad.
Por ello los brigadistas no sólo
deberán contar con cualidades de
líderes, sino también con experiencia y
entrenamiento en procedimientos y
técnicas de prevención y control de
emergencias para responder ante
cualquier incidente que pudiera surgir
dentro de nuestras instalaciones.
En este marco, la Superintendencia de
Control de Pérdidas y el área de
capacitación de la Superintendencia
de Recursos Humanos, estableció en
el 2009 un programa de entrenamiento
en las instalaciones de la empresa a
quienes conforman las Brigadas de:
 Rescate Minero
 rescate Vehicular
 Materiales Peligrosos
 Contra Incendios
 Primeros Auxilios
 Evacuación
 Defensa Civil.
81 trabajadores de las distintas
Brigadas fueron capacitados y
entrenados por instructores y
empresas especializadas, como
Paragón Safety Technology S.A.,
Organización Iberoamericana de
Seguridad, Instituto de Seguridad y
Protección Ambiental, entre otros.
23. BIBLIOGRAFIA
BCRP. (2006). Economía-Minería.
GSSO, D. E. (2015). GESTION DE
SEGURIDAD Y SALUD
OCUPACIONAL. Cajamarca.
MEM, M. d. (2006). Estadísticas de
accidentalidad.
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RSSO, R. D. (2010). NORMA ESTANDAR G
055.
SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL.
(2010). Obtenido de
http://es.wikihow.com/elaborar-
un-plan-de-gesti%C3%B3n-de-
riesgos