Forgeage Libre Principe :

- Sous l’action d’une forte pression ou d’une succession de chocs, un bloc de

métal (lopin) chauffé (800 à 1200 °C) se déforme plastiquement vers les
surfaces restées libres. Aucune matrice ne délimite la déformation du
matériau, et la forme obtenue dépend fortement du savoir-faire de
l’opérateur.
Outils :
- Marteau
- Presse Hydraulique
Avantages :
- Pas d’outillage spécialisé selon la pièce à obtenir
- Les pièces forgées ont une résistance mécanique supérieure aux mêmes
pièces usinées, du fait du fibrage de la pièce consécutif au forgeage.
Inconvénients :
- Nécessite beaucoup d’énergie (métal chauffé)

Forgeage à froid Principe :

- La forge à froid (ou extrusion à froid) est un procédé de formage de pièces
métalliques pleines ou creuses, généralement axisymétriques par
déformation plastique d’un matériau brut sans échauffement préalable, le
lopin. Bien que cette technique nécessite un outillage plus robuste et des
machines plus puissantes que les autres forgeages
Outils :
- Presse Hydraulique
- Poinçon
- Matrice
- Ejecteur
Avantages :
- Cadence de fabrication très élevée
- Bon état de surface
- Formes aux intérieurs géométriquement complexes
- Obtenir des pièces sans dépouille
- Précision
- Caractéristiques du métal améliorées par écrouissage et fibrage

Forgeage à mi chaud Principe :

- Le forgeage à mi- chaud est utilisé pour l’obtention de formes plus
complexes et/ou quand les teneurs en carbone et en éléments d’alliages de
l’acier atteignent des taux élevés. Du fait de l’influence de la température
sur la plasticité de la matière, celle-ci devient alors plus « déformable »
Outils :
- Presse Hydraulique
Avantages :
- Bon état de surface
- Précision
 - Formes aux intérieurs géométriquement complexes
- Caractéristiques du métal améliorées par écrouissage et fibrage
Inconvénients :
- Nécessitent des moyens plus complexes (préparation du lopin, chauffage
du lopin par induction, refroidissement des outillages,).
Laminage Principe :
- Le laminage est le moyen de production des tôles. Il s’agit d’une opération
au cours de laquelle le produit passe entre deux cylindres, subit une
réduction d’épaisseur au profit d’une augmentation de longueur. Deux
types de travaux sont utilisés :
 Le travail à chaud : pour les fortes réductions desections. Température
de chauffe environ 830°C pour l’acier.
 Le travail à froid : pour produire des tôles minces et pour le calibrage.
Outils :
- Laminoir
Avantages :
- A chaud : l'amélioration des caractéristiques mécaniques dans le sens de
l'étirement
- À froid : Augmentation de la zone de déformation élastique

Emboutissage Principe :
- L’emboutissage est un procédé de formage par déformation plastique qui
transforme une tôle plane en une surface non développable, à l’aide d’un
poinçon et d’une matrice.
Outils :
- Poinçon
- Matrice
- Serre-flan
Avantages :
- Cadence de production élevée
- Meilleure esthétique
Inconvénients
- Mise en place assez complexe
- Nécessite d’employer des ouvriers qualifiés
- Investissement assez important