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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

Facultad de Ingeniería Civil


Departamento Académico de Geotecnia

INDICE

INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................ 2
1. OBJETIVOS ............................................................................................................................. 3
2. MARCO TEÓRICO ................................................................................................................... 3
2.1 ENSAYO DE CORTE DIRECTO ............................................................................................... 3
2.2 ENSAYO DE PRESION NO CONFINADA ................................................................................ 5
3. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO ................................................................ 7
3.1. CORTE DIRECTO ............................................................................................................. 7
3.1.1. EQUIPOS Y MATERIALES ........................................................................................ 7
3.1.2. PROCEDIMIENTO ................................................................................................. 11
3.2. ENSAYO DE COMPRESION SIMPLE .............................................................................. 13
3.2.1. EQUIPOS Y MATERIALES ...................................................................................... 13
3.2.2. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO ............................................................................ 15
4. MENCIONE NORMAS, VALORES TÍPICOS, ALCANCE Y POSIBLES FACTORES QUE
CONLLEVEN AL ERROR DEL ENSAYO DE CONSOLIDACIÓN.......................................................... 17
5. CUESTIONARIO ........................................................................................................................ 20
1.¿ De qué manera haría el ensayo de corte directo en una grava que tiene tamaño
predominante 3", cantos en un 10% de tamaño máximo 12” y boleos aislados de hasta 25”? 17
2. ¿ ....................................................................................................................................... 23
3. E ...........................................................................................Error! Bookmark not defined.
6. BIBLIOGRAFIA ...................................................................................................................... 30

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INTRODUCCIÓN

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1. OBJETIVOS

2. MARCO TEÓRICO

2.1 ENSAYO DE CORTE DIRECTO


Sin duda uno de los factores más importantes en la caracterización de materiales térreos
dentro de la mecánica de suelos y en la búsqueda de obtener los parámetros necesarios
para poder llevar a cabo obras que garanticen la estabilidad en las obras civiles, es la
resistencia al esfuerzo cortante que presentan los suelos.
El ensayo de corte directo consiste en inducir una falla en una muestra de suelo, a través
de la imposición de dos esfuerzos: el primero de ellos un esfuerzo normal, que se da
mediante la aplicación de un carga vertical y que esta direccionado a inducir las

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condiciones de presión a las que está sometida dicha muestra en su entorno natural y
un esfuerzo cortante que se da mediante la aplicación de una carga horizontal y que
cuyos valores de esfuerzos obtenidos a través del ensayo permiten obtener un plano de
ejes coordenados y a través del cual se determinan los valores de cohesión y ángulo de
fricción.

Los ensayos que se pueden realizar son los siguientes:

Corte directo no consolidado – no drenado (UU): se considera un ensayo rápido,


donde los esfuerzos cortantes se empiezan a aplicar antes de la etapa de consolidación
bajo la carga normal. Cuando el suelo es cohesivo y está saturado se desarrollara un
exceso en la presión de poros.

Corte directo consolidado – no drenado (CU): en este ensayo se permite que la etapa
de consolidación se presente antes de someter la muestra a esfuerzos cortantes, siendo
así, en el momento de aplicar las cargas horizontales la presión de poros en cero, pero
dicha presión horizontal es rápida y esto hace que durante el ensayo no se disipe la
presión de poros.

Corte directo consolidado – drenado (CD): se considera como el ensayo más lento y
por ende demorado de todos. Se efectúa de igual manera que en ensayo CU pero al
aplicar el esfuerzo cortante, estese aplica de la manera más lenta posible permitiendo
así el drenaje de la muestra en todo momento y la disipación de las presiones de poros.
Dependiendo del tipo de suelos que se ensaye se encontrara variabilidad en los
resultados de estos tres métodos de ensayo. Para suelos cohesivos el método de
ensayo determinara los resultados y habrá diferencias entre los mismos, por el contrario
para suelos no cohesivos el resultado no presentara variabilidad significativa, bien sea
que estos estén o no saturados.
Los resultados que se obtienen en el ensayo de corte directo son utilizados en proyectos
de fundaciones, en el cálculo de estructuras de contención, en la determinación de
entibados en excavaciones, en estabilización de diques de tierra y por supuesto en
estabilidad de taludes.

ENVOLVENTE DE FALLA

La envolvente de falla definida por la ecuación es una curva. Para la mayoría de los
problemas de mecánica de suelos, es suficiente para aproximarse al esfuerzo cortante
sobre el plano de falla como una función lineal del esfuerzo normal.Esta relación puede
escribirse como:

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Donde:
C’ =esfuerzo de cohesión efectivo
ф = ángulo de fricción efectivo

2.2 ENSAYO DE PRESION NO CONFINADA

La resistencia a la compresión no confinada se define como el valor del esfuerzo que se


debe aplicar normalmente a un espécimen de suelo para producir en este la condición
de falla. Cuando se decidió realizar por primera vez este tipo de ensayo se hizo con el
fin de determinar de una manera rápida los valores de resistencia al corte de los suelos,
bajo el criterio del circulo de Mohr Coulomb, determinando asi el valor de resistencia al
corte como 0,5 veces el valor de la resistencia a la compresión no confinada.
Según Joseph Bowles (1980) en su libro “Manual de Laboratorio de Suelos” esta teoría
no es del todo confiable debido a que la restricción lateral provista por la masa de suelo
se pierde cuando la muestra es removida del terreno, también expone que la condición
interna del suelo no puede controlarse y por último que la fricción en los extremos de la
muestra producida por las placas de carga origina una restricción sobre los extremos,
alterando así los esfuerzos internos en una cantidad desconocida.
Es necesario resaltar que el ensayo de compresión no confinada se aplica a suelos
cohesivos, los cuales durante la etapa de carga mantienen su resistencia intrínseca
luego de remover la presión de confinamiento (una vez es retirada del terreno) y que
además no expulsan agua por las paredes durante dicho proceso de carga. Materiales
fracturados o fisurados, muy blandos, con alto porcentaje de arenas o de materia
orgánica, no arrojaran valores significativos de su resistencia a la compresión no
confinada. Este ensayo se puede realizar por medio de control de deformaciones o
control de esfuerzos.

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Los siguientes cálculos son necesarios:


Deformación Vertical Unitaria = Lectura * Calibración / Altura de la Probeta
Área corregida = Área inicial / (1 - Deformación Vertical Unitaria)
Carga = lectura * Calibración del Anillo Tensión Vertical
qu = Carga / Área Corregida
Sensitividad (S)= qu Probeta Natural / qu Probeta Remoldeada

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3. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO

3.1. CORTE DIRECTO

3.1.1. EQUIPOS Y MATERIALES

DISPOSITIVO DE CORTE

Su funcionamiento se basa en sujetar el espécimen firmemente entre dos piedras


porosas, de modo tal que no se pueda aplicar un torque al espécimen. El dispositivo de
corte deberá suministrar medios para aplicar un esfuerzo normal a las caras del
espécimen, para medir cambio en el espesor del espécimen, para permitir el drenaje de
agua a través de piedras porosas, y para sumergir al espécimen en agua. El dispositivo
deberá ser capaz de aplicar una fuerza tangencial para cortar el espécimen a lo largo
de un plano de corte predeterminado (corte simple) o planos de corte (corte doble)
paralelos a las caras del espécimen. Los pórticos que sujetan al espécimen deberán ser

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lo suficientemente rígidos para prevenir su distorsión durante el corte. Las diferentes


partes del dispositivo de corte deberán ser hechas de un material no sujeto a corrosión
por sustancias dentro del suelo o la humedad del suelo.

EQUIPO DE CORTE RESIDUAL

Indicadores de
desplazamiento

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CAJA DE CIZALLADURA

Una caja de cizalladura, circular o cuadrada, hecha de acero inoxidable, bronce o


aluminio, con dispositivos para el drenaje a través de su parte superior e inferior. Esta
caja debe estar dividida verticalmente por un plano horizontal en dos mitades de espesor
igual que se ajustan con tornillos de alineación. La caja de cizalladura está provista con
tornillos de separación, que controlan el espacio entre sus mitades superior e inferior.

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PIEDRAS POROSAS

Las piedras porosas deben ceñirse a lo siguiente:

 Deben ser de carburo de silicio, óxido de aluminio o de un metal que no sea


susceptible a la corrosión por sustancias contenidas en el suelo o la humedad
del mismo.
 Dependiendo del tipo de suelo que se va a ensayar, las piedras porosas deben
tener la calidad adecuada para desarrollar el contacto necesario con la muestra
y, además, deben evitar la intrusión excesiva de partículas de suelo dentro de
sus poros.
 Para ensayos con suelos normales, la calidad de las piedras debe permitir una
permeabilidad de 0.5 mm/s a 1 mm/s.

ALGUNOS INSTRUMENTOS ADICIONALES

 Balanza. Debe tener una sensibilidad de 0.1 g o 0.1 % del peso de la probeta.
 Deformímetros o diales. Deben ser adecuados para medir los cambios en el
espesor de la
 muestra con una sensibilidad de 0.002 mm (0.0001") y la deformación con
sensibilidad de

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 0.02 mm (0.001").
 Estufa u Horno de secado. Capaz de mantenerse a 110 ± 5 °C (230 ± 9 °F)
 Recipientes para muestras de humedad.
 Equipo para el remoldeo o compactación de probetas.
 Misceláneos. Incluyen: cronómetro, sierra de alambre, espátula, cuchillos,
enrasadores, agua destilada y demás elementos necesarios.

3.1.2. PROCEDIMIENTO

Preparar la muestra inalterada: se corta una muestra un poco mayor al tamaño del
tallador, luego se coloca el tallador en la parte superior. Se corta poco a poco en los
cortes para después empezar a tallar los bordes del tallador y luego poco a poco se
introduce el tallador y se debe cortar por los extremos para que de esta manera se
obtenga la muestra tallada.

Preparar la muestra remoldeada: pesar la cantidad de muestra de acuerdo al peso


especifico y contenido de humedad proporcionado por el solicitante, dividir el peso total
en tres partes, luego compactar en tres capas, ojo se debe tener cuidado que el material
pesado no disminuya del nivel correspondiente.

Conservación de muestras: todo tipo de muestra debe conservarse en un recipiente


que conserve la humedad hasta el momento que sea ensayada

Montaje de muestra: se debe colocar sobre la parte inferior de la celda de corte, en


orden:

1. La base ranurada
2. Dos piedras porosas
3. Un papel filtro

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Luego el procedimiento es el siguiente: se coloca la parte superior de la celda, cuidando


que los agujeros del mismo diámetro estén alineados y atornillar para después cubrir
con el pistón alineándose al tallador, papel filtro y metal poroso. Luego aplicar unos
golpes hasta que la muestra llegue al fondo, sin compactar. Retire el tallador.

 Colocando la muestra en la caja de corte: la muestra se coloca e el molde de corte


directo, en la parte superior se ha colocado el papel filtro, el metal poroso y la tapa
molde
 Preparación del equipo: este equipo aplica la presión normal por carga muerta a
través de un brazo de palanca que amplifica la carga de las pesas por diez. Para
continuar con el ensayo se debe seguir el siguiente procedimiento:
 Colocar el brazo en posición horizontal con ayuda del nivel de burbuja. Para que no
se incline al colocar las pesas, ajustar la manivela al tope, cuidando siempre de
mantener la horizontalidad del brazo.
 Una vez seguro, poner las pesas que generaran la presión normal del ensayo, que
generalmente es 0.5Kg/cm2, 1Kg/cm2 o 1.5Kg/cm2. Para este modelo de equipo la
carga que se coloca en el extremo equivale a la décima parte de la fuerza aplicada
sobre el área (36 cm2) de la celda de corte para después colocar la celda de corte
en el equipo

PROCESO DE MONTAJE

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OBTENCIÓN DE LOS DATOS

Se Calculan los siguientes valores:

 Contenido inicial de humedad.


 Peso unitario seco inicial y peso unitario húmedo inicial.
 Esfuerzos de corte.
 Relación de vacíos antes y después de la consolidación y después del ensayo de
corte, si se desea.
 Los grados de saturación inicial y final, si se desea.

3.2. ENSAYO DE COMPRESION SIMPLE

3.2.1. EQUIPOS Y MATERIALES

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PROBETA

Las probetas deben cumplir con las siguientes condiciones:

 diámetro mínimo 33 mm,


 tamaño máximo de las partículas menor que 1/10 de su diámetro.
 relación altura-diámetro (L/D) debe ser lo suficientemente grande para evitar
interferencias en los planos potenciales de falla a 45º y lo suficientemente corta
para evitar que actúe como columna; para satisfacer ambos criterios, se
recomienda una relación L/D comprendida entre 2 y 3.

EQUIPO

 Máquina de compresión, con sistema de lectura de carga de rango bajo.


 Un dial o lector de deformación, con curso de al menos 20% del largo de la
probeta y precisión de 0,01 mm.

El equipo, el procedimiento y tipos de ensayo que se realizan

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 Aparato de Compresión: conformado por una prensa para rotura de las


probetas, de velocidad controlada manual o mecánicamente, con capacidad
suficiente para llegar a la carga de rotura.
 Extractor de muestras: capaz de sacar el testigo de suelos; si las muestras
llegan al laboratorio en tubos no abiertos longitudinalmente, es preciso que
produzca poca alteración en el suelo.
 Un torno con motor o tallador de probetas de muestras inalteradas con
accesorios (sierra de alambre, cuchillos, caja de ingletes, etc.)
 Moldes para preparar probetas de suelo amasado o compactado.
 Un calibrador con nonio capaz de medir las dimensiones físicas de la probeta
con aproximación de 0.1 mm. Calibrador Vernier o similar.
 Balanzas que den el peso de la muestra con una precisión del 0.1 % de su peso
total.

Se miden la altura y el diámetro o lado de la probeta, con una precisión de 0.1 mm


mediante un calibrador con nonio o un objeto análogo.

3.2.2. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO

El Procedimiento del ensayo es el siguiente:

 Se pesa la muestra.
 Se coloca la probeta en la prensa de modo que quede perfectamente centrada. Se
acciona el dispositivo de avance lo estrictamente necesario para que la probeta
toque a la placa superior de la prensa. Se pone en cero el indicador de
deformaciones.
 Para el caso de la deformación controlada, se acciona la prensa de modo que la
velocidad de deformación unitaria de la probeta esté comprendida entre ½ % y
2% por minuto. Se toman medidas de las deformaciones y de las cargas cada 30
segundos hasta que las cargas comiencen a disminuir o hasta llegar a una
deformación axial del 20% (lo que antes suceda). Se escogerá una velocidad en
que la rotura ocurra en un lapso entre 1 y 10 minutos.
 Si se trata de una probeta de suelo muy duro, en la cual la deformación a la rotura
sea muy pequeña, la curva esfuerzo-deformación no quedará debidamente

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representada en dicho gráfico. En ese caso, es posible despreciar el aumento de


sección durante la carga.
 Cuando interesa hallar el módulo de deformación en probetas de suelo muy duro,
es conveniente medir la deformación mediante extensómetros o por otro
procedimiento que elimine las deformaciones en la base.
 Cuando se empleen esfuerzos controlados, se aplicará la carga para que produzca
una deformación axial a una razón de ½ % a 2 % por minuto y se registrarán los
esfuerzos y las deformaciones cada 30 s.
 Hágase un esquema de la forma de rotura. Si la rotura se produce a través de un
plano inclinado, es conveniente medir el ángulo de inclinación de dicho plano.
 De la parte de la probeta en donde se ha producido la rotura se toma una pequeña
muestra en el recipiente y se determina su humedad.

Sensibilidad de las arcillas

Es la relación entre la resistencia a la CNC en estado inalterado y la resistencia a la


CNC en estado remoldeado, de una muestra de suelo cohesivo.

S = qu inalterado / qu remoldeado

Debido a que algunas arcillas al ser remoldeadas y sin variar su humedad pierden
resistencia, en la tabla se señala un criterio de comportamiento de la arcilla según el
grado de sensibilidad.

Comportamiento de la arcilla Rango de variación de sensibilidad

Insensible ó que no se ve afectada


cuando se la remoldeada
S<2

Moderadamente sensible 2<S<4

Sensible 4<S<8

Muy sensible 8 < S < 16

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Ultrasensible. Estas generalmente se


convierten en líquidos viscosos (quick)
S < 16

El ensayo de CNC es aplicable para muestras sobre consolidadas, pero tendrá un


comportamiento distinto al de una normalmente consolidada, ya que su grafica esfuerzo
vs. deformación será diferente y tendrá mayores resistencias

4. MENCIONE NORMAS, VALORES TÍPICOS, ALCANCE Y POSIBLES FACTORES


QUE CONLLEVEN AL ERROR DEL ENSAYO DE CONSOLIDACIÓN

NORMAS PARA EL ENSAYO DE CORTE DIRECTO

 ASTM D-3080
 AASHTO T236
 MTC E 123-2000
Este método de ensayo cubre la determinación de la resistencia al corte consolidado
drenado de un suelo en corte directo. La prueba es llevada a cabo por la deformación
de un espécimen a una velocidad de deformación controlada en o próxima a un plano
de corte simple, determinado por la configuración del aparato. Generalmente se
ensayan tres o más especímenes, cada uno bajo una carga normal diferente, para
determinar los efectos sobre la resistencia al corte y desplazamiento, y propiedades de
resistencia cortante tal como la envolvente de resistencia Mohr.

Los esfuerzos de corte y desplazamiento no están uniformemente distribuidos dentro


del espécimen. Una altura apropiada no puede ser definida para el cálculo de la
deformación por corte. Por lo tanto, las relaciones de esfuerzo-deformación o cualquier
cuantificación asociada, tal como los módulos, no pueden ser determinadas desde
esta prueba.

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La determinación de la envolvente de la resistencia y el desarrollo de criterios para


interpretar y evaluar los resultados del ensayo es dejada al ingeniero o a la oficina que
solicito el ensayo.

Los resultados del ensayo pueden ser afectados por la presencia de partículas de
suelo o roca, o ambos, ver Sección

Las condiciones del ensayo incluyendo el esfuerzo normal y la humedad ambiental son
seleccionadas para que representen las condiciones de campo que vienen siendo
investigadas. La velocidad de corte debe ser lo suficientemente baja para asegurar las
condiciones de drenaje.

Los valores expresados en unidades de pulgada-libra, son establecidos como


estándar. Dentro de este método de ensayo las unidades del SI son mostradas en
paréntesis. Los valores expresados en cada sistema no son exactamente
equivalentes, por lo tanto cada sistema debe ser usado independiente mente el uno
del otro.

Estas normas no pretenden tratar todo lo concerniente a seguridad asociados con su


uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer apropiadas prácticas de
seguridad y salubridad, así como determinar la aplicabilidad de las limitaciones
reguladoras previas a su uso.

ENSAYO DE COMPRESION SIPLE

 ASTM-D 2166 Standard Test Method for Unconfined Compressive Strength of


Cohesive Soil
 AASHTO T 208: Unconfined Compressive Strength of Cohesive Soil. 3.3
 NTP 339.167: Método de Ensayo Estandard para la resistencia a la compresión
no confinada de suelos cohesivos.
 MTC E 121-2000

Indica la forma de realizar el ensayo para determinar la resistencia a la compresión no


confinada de suelos cohesivos bajo condiciones inalteradas o remoldeadas, aplicando
carga axial, usando cualquiera de los métodos de resistencia controlada o deformación
controlada. Sirve únicamente para suelos cohesivos.
El propósito principal de realizar la prueba de compresión no confinada es para rápida
obtención de un valor aproximado de resistencia a la compresión de suelos que
poseen suficiente cohesión para poder ser ensayados en el estado no confinado.
Muestras de los suelos que presentan un plano de falla o una estructura fisurada,
muestras de algunos tipos de marga, arcillas blandas, suelos secos que tienden a
desmoronarse y lo materiales estratificados, o muestras que contienen porciones
significantes de arenas, limos o ambos (todas las que exhiben propiedades
cohesivas), frecuentemente muestran mayores resistencias al corte cuando son
ensayados de acuerdo con la norma MTC E 131. Además, los suelos no saturados
usualmente exhiben diferentes resistencias al corte cuando son ensayados de acuerdo
con la norma MTC E 131.
Si puede determinar la sensibilidad de un material si se efectúa un ensayo inalterado y
uno remoldeado en la misma muestra. Este método para determinar la sensibilidad

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solo es adecuado en suelos que pueden moldearse en un espécimen de forma estable


en el estado remoldeado.
Resistencia a la compresión no confinada, es la carga por unidad de área a la cual una
probeta de suelo, cilíndrica o prismática, falla en el ensayo de compresión simple.
Nota. Para suelos que no mantienen su forma estable, puede emplearse el ensayo de
resistencia al corte con veletas o la norma MTC E 131. En cuanto a los suelos que no
retendrán la forma estable, se podrá realizar una prueba de corte de paleta o la norma
MTC E 131 para determinar la sensibilidad.
VALORES TIPICOS DE ANGULO DE FRICCION Y COHECION DE LOS SUELOS

FACTORES QUE CONLLEVEN AL ERROR DEL ENSAYO DE CORTE DIRECTO

 El área de la muestra cambia a medida que el ensayo progresa. Esto no es sea


demasiado significativo, cuando las muestras fallan a deformaciones muy
bajas.
 Cuando se diseñó la caja de corte, se supuso que la superficie de falla real
sería plana y que el esfuerzo cortante tendría una distribución uniforme a lo
largo de esta, sin embargo, con el tiempo se estableció que estas suposiciones
no siempre son válidas
 Al emplear en el ensayo una muestra muy pequeña, los errores de preparación
son relativamente importantes.
 La velocidad del ensayo debe ser la estipulada, ya que si es muy rápida en
ensayos drenados, la presión de poros no es capaz de disiparse.
 En arcillas muy blandas, el separar las mitades de la caja de corte se realizará
cuidadosamente porque el material podría ser extruído fuera de la caja por la

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zona de separación, en estos casos se deben utilizar cargas verticales


pequeñas.

FACTORES QUE CONLLEVEN AL ERRORDEL ENSAYO COMPRESIÓN SIMPLE

 La probeta inalterada, debe ser ensayada en la misma dirección en la que se


encontraba en el estrato natural.
 La velocidad de aplicación de carga debe ser tal, que se produzca una
deformación de 0,5 a 2% por minuto.
 Debido a numerosos estudios, se ha hecho evidente que este ensayo
generalmente no proporciona un valor bastante confiable de la resistencia al
corte de un suelo cohesivo, debido a la pérdida de la restricción lateral provista
por la masa de suelo, las condiciones internas del suelo como el grado de
saturación o la presión de poros que no puede controlarse y la fricción en los
extremos producidas por las placas de apoyo. Sin embargo, si los resultados
se interpretan adecuadamente, reconociendo las deficiencias del ensayo, estos
serán razonablemente confiables.
 Si el ensayo dura menos de 10 minutos se vuelve a hacer el ensayo a una
velocidad mayor. Si el ensayo dura 15 minutos se vuelve a hacer el ensayo a
una menor velocidad.
 Si se comprime más del 15% de la altura de la muestra o si existe sangrado
de la muestra se vuelve a hacer el ensayo.

5. CUESTIONARIO
 ¿De qué manera haría el ensayo de corte directo en una grava que
tiene tamaño predominante 3", cantos en un 10% de tamaño
máximo 12” y boleos aislados de hasta 25”?

Solución:

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Un ensayo de corte directo en laboratorio se hace generalmente para suelos granulares,


donde su propio nombre lo dice, encontramos la presencia de granos
Ensayo de corte directo gigante.
Los ensayos de laboratorio convencionales de corte directo, no han resuelto en forma
satisfactoria las propiedades de resistencia al corte de materiales granulares gruesos y
generalmente en la literatura especializada nos encontramos con situaciones propias de
Europa y Estados Unidos, las que lógicamente son distintas a las de países con
geomorfología asociada a tectonismo reciente, como es nuestro caso. En algunos
laboratorios existe un aparato de corte gigante, donde las dimensiones de la caja de
corte son de 60*60 cm. y 40 cm. de alto. Esta caja es capaz de recibir materiales de
tamaño máximo de 2,5”.
El funcionamiento de este equipo es similar al convencional, con la diferencia que las
fuerzas, verticales y horizontales, son aplicadas mediante gatos mecánicos insertos en
un marco metálico. Es necesario el empleo de estos gatos, para poder alcanzar las
tensiones de corte y tensiones verticales superiores a 7 kgs/cm2 , para obtener la
compacidad y el ángulo de fricción interna a de los materiales ensayados.
La fuerza vertical es aplicada sobre una placa metálica de sección cuadrada, que
descansa sobre el material depositado en la caja. Una vez aplicada esta fuerza, se
procede a cargar horizontalmente la caja inferior, la que puede deslizar sobre polines.
La caja superior se mantiene fija y en ella se mide la fuerza de corte que se induce a la
muestra de suelo en la superficie de falla, utilizando una celda de carga provista de un
registro electrónico.
Estos ensayos muestran dificultades en calcular los parámetros de resistencia al corte,
debido principalmente a que el marco metálico es una estructura muy rígida ya que la
fuerza es aplicada mediante un gato mecánico, lo que tiene como consecuencia la
variación del esfuerzo normal durante el transcurso del ensayo.
Como se sabe, en un ensayo de corte convencional el ángulo de fricción interna de un
suelo granular se puede obtener como la arco tangente de la razón entre el valor máximo
que alcanza el esfuerzo de corte y el esfuerzo normal, el que permanece constante
durante el ensayo. En el ensayo de corte directo gigante, en principio, el parámetro se
determina análogamente, pero el valor máximo que alcanza el esfuerzo de corte no
necesariamente es el mayor esfuerzo de corte y la tensión normal no permanece
constante durante el ensayo. Por este motivo se optó por calcular la máxima razón entre
el esfuerzo de corte y el esfuerzo normal.
Se ha podido comprobar en numerosos ensayos, que el equipo de corte gigante permite
obtener resultados confiables en suelos granulares gruesos, quedando excluida la posib
ilidad de ensayar suelos cohesivos o de hacerlo en condiciones saturadas.

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La solución que propongo seria armar un equipo que tenga proporciones adecuadas y
similares a las del ensayo de corte en laboratorio (granulares), es decir un equipo a
escala (más grande), que proporciones esfuerzos de corte proporcionales al tamaño de
los componentes de la muestra y se comporte en lo posible lo más similar al ensayo de
corte directo en suelos granulares, algo similar a esto, pero con mayor detalle y por
supuesto una mejor calibración del equipo:

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¿ Se tiene una arena de duna, cuales son los parámetros o ensayos que
debería conocer antes de colocar el material en la celda de corte?

 SISTEMAS DE CLASIFICACION DE SUELOS

Existen varios métodos de clasificación de suelos; el Sistema Unificado de


Clasificación de Suelos (USCS), el de la Asociación Americana de Agencias
Oficiales de Carreteras y Transporte (AASHTO), el Sistema Británico (BS)
y el Sistema de la Agencia Federal de Aviación (FAA).

Debido a que existen mucha similaridad entre los diferentes métodos, los
más usados en la práctica de laboratorio son: Método USCS y el Método
AASHTO.

Este sistema reconoce las propiedades mecánicas e hidráulicas de los


suelos constituidos por partículas menores que pasan por la malla Nº 200,
pueden deducirse cualitativamente a partir de sus características de
plasticidad. En cuanto a los suelos formados por partículas mayores que no
pasan por la malla Nº 200; el criterio básico de clasificación es aun el
granulométrico y puede usarse como base de clasificación en los materiales
granulares.

3.1.1. Sistema de Clasificación de suelos por medio del método AASHTO:

Este sistema es básicamente un sistema de clasificación de los diferentes


tipos de suelos en 7 grupos, cada uno de estos grupos esta determinado
por ensayos de laboratorio, granulometría, límite líquido e índice de
plasticidad. Estos ensayos determinan el “índice de grupo”, número que
clasifica a cada suelo el que esta determinado por la siguiente formula
empírica. [1]

IG = (F-35) (0,2+0,005 (WI-40)) + 0,01 (F-15) (IP-10)

F = Porcentaje que pasa por el


tamiz Nº200 WI = Límite líquido
IP = Índice de plasticidad

Este tipo de clasificación es más usada para definir calidad de suelos


empleados para la confección de terraplenes, material de sub-rasante, sub-
bases y bases. Luego de obtenido el “Índice de Grupo” con la formula
anterior, se ingresa a la siguiente figura 1 para determinar a qué grupo
pertenece el suelo.

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Figura1. Sistema de Clasificación Método AASHTO

Fuente. (Tomado de JOSEPH BOWLES. Manual de Laboratorio de Suelos


en Ingeniería Civil).

3.1.2. Sistemas de Clasificación de Suelos por medio de Método USCS

El Sistema Unificado de Clasificación de Suelos, SUCS es el de uso más


extendido en la práctica geotécnica. Fue inicialmente propuesto por Arthur
Casagrande, adoptado por el Departamento de ingeniería de los EEUU y
presentado a la ASCE.

Está basado en el análisis granulométrico y en los límites de Atterberg


(límites líquido y plástico) de los suelos. [2]

La primera y más importante decisión esta dada por el contenido de finos,


definido como el correspondiente a partículas de diámetro equivalente
menor a 0,075 mm, pasante del tamiz #200. Si menos del 50% en peso del
suelo pasa el tamiz #200, entonces el suelo es “grueso” y se sub-clasifica
en arena o grava usando el tamiz #4. De otro modo, el suelo es “fino” y se
sub-clasifica en limo o arcilla, usando los límites de plasticidad.

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El sistema unificado, básicamente un suelo es:

1. Grava o Arena:

GW, GP, SW o SP

Si menos del 5% del material pasa a través del tamiz Nº200; G = grava; S
= arena; W = bien gradada; P = pobremente gradada. La designación bien
gradada o pobremente gradada depende de los valores característicos CU
y CC, que se determinan por medio del ensayo de granulometría.

2. Gravas y arenas:

GM, GC, SM, SC

Si más del 12% del material pasa a través del tamiz Nº 200; M = limo; C =
arcilla; la designación limo o arcilla se determina después de obtener los
valores de los límites líquido y plástico (figura 1) de la fracción menor al
tamiz Nº40, y utilizando los criterios de la carta de plasticidad. [3]

CLASIFICACION DE LOS SUELOS

Los materiales constituidos por partículas gruesas se identifican en el


campo sobre una base prácticamente visual. Para distinguir las gravas de
las arenas puede usarse el tamaño de ½ cm como equivalente a la malla
Nº 4, y para la estimación de los finos solo se considera las partículas de
tamaño que corresponde a la malla Nº 200.

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Figura 2. Carta de plasticidad para la clasificación de suelos

Fuente. (Tomado de JOSEPH BOWLES. Manual de Laboratorio de Suelos


en Ingeniería Civil).

TIPOS DE SUELOS

GRUPOS GM Y SM: En estos grupos el contenido de finos afecta las


características de resistencia y esfuerzo-deformación y a la capacidad de
drenaje libre de la fracción gruesa esto es para suelos con contenido de
finos superiores a 12% en peso.
La plasticidad de estos finos varía entre “nula” y “media”; es un requisito
que los limites de plasticidad se localicen en la fracción que pasa de la malla
Nº 40 sobre la línea A, o que su índice de plasticidad sea menor que 4.

GRUPOS GC Y SC: El contenido de finos en estos suelos debe ser superior


al 12% en peso, ya que afecta las características de resistencia y esfuerzo-
deformación y a la capacidad de drenaje libre. Sin embargo, en estos casos,
los finos son de “media” a “alta” plasticidad; es un requisito que los límites
de plasticidad se localicen en la fracción que pasa de la malla Nº 40 sobre
la línea A, y el índice de plasticidad sea mayor que siete.

A los suelos con contenido de finos entre el 5% y el 12% en peso el sistema


unificado los considera casos de frontera, y se le adjudica un símbolo doble;
por ejemplo GP-GC la cual indica una grava mal gradada, con un contenido
entre 5% y el 12% de finos plásticos (arcillosos).

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 GRANULOMETRIA

Denominamos granulometría a la clasificación por tamaños en la que se


encuentran distribuidas las partículas presentes en un suelo; la prueba se
basa en calcular el porcentaje de suelo que pasa a través de tamices, de
abertura rectangular las cuales son de diferente tamaño.

Para realizar el ensayo se ubican los tamices de forma ascendente


empezando por la malla de menor diámetro.

Antes de realizar el tamizado la muestra debe ser llevada al horno para que
pierda toda la humedad, luego se toma el peso de la muestra, y se procede
a lavar sobre el tamiz Nº 200 para extraer las partículas más finas en el
suelo. Después se lleva al horno la muestra durante 24 horas, y se toma
nuevamente el peso para saber que tanto se perdió en el lavado. [5]

 COHESION

Corresponde al esfuerzo cortante en una muestra en ausencia de una


presión normal. En un plano de esfuerzos Ƭ vs Ϭ la cohesión corresponde
a ladistancia entre la intersección de la envolvente de falla con el eje Ƭ y el
origen de coordenadas de dicho plano.

La consistencia plástica de un suelo arcilloso, depende del contenido de


humedad, que es la relación de masa de agua a masa sólida. Con bajas
humedades, el agua presente se sitúa en las capas adsorbidas, por lo que
las partículas de arcilla desarrollan fuerzas de atracción entre sí. El efecto
enlazante de esta succión produce un cierto tipo de tensión interna que se
llama cohesión.

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3.- Si en el resultado del ensayo de Corte Directo de un suelo gravoso (GW ó GP)
o arenoso (SP ó SW) la muestra tiene cohesión, usted que consideraciones
debería tomar en cuenta para el cálculo de la capacidad portante, justifique su
respuesta.
Es importante que la ingeniería de cimentación visualice las propiedades reológicas del
suelo para lograr una mejor compresión del comportamiento mecánico de sedimentos
naturales durante la falla por corte, y a partir de este conocimiento, seleccionar
apropiadamente la resistencia al corte que se aplique al problema específico, que se
tiene bajo consideración. El suelo es un material viscoso elasto-plástico y por esta razón
es necesario considerar que está formado por elementos representativos de estas tres
propiedades mecánicas. Además, el suelo es un material de dos fases, conteniendo una
fase sólida y una fase líquida. El sólido está formado por dos tipos diferentes de
elementos: materiales sin cohesión que dan resistencia al corte por fricción y materiales
cohesivos que proporcionan ligaduras entre los granos formando el esqueleto de la
estructura del suelo. la cohesión en caso de minerales arcillosos muestra un
comportamiento de resistencia al corte plaste-viscoso importante de considerar en la
ingeniería de cimentación. Se tiene que enfatizar el hecho que solo se obtiene la
estabilidad física debida a la respuesta de los elementos elásticos, que en un arreglo
tipo cadena proporciona al suelo granos con contactos firmes. En la rotura parcial de los
contactos firmes, el material ingresa a un estado plaste-viscoso. Teóricamente, el
comportamiento de la resistencia al corte bajo ciertas hipótesis puede establecerse
como sigue:
a) Los elementos elásticos asumidos tienen una falla frágil, alcanzada
independientemente de la proporción en la cual el esfuerzo efectivo es aplicado, por
eso, la verdadera resistencia de estos elementos pueden ser representados por
Ce=Co+Se en que se es una función del número de contactos firmes entre los granos, el
estado de compactación, y los agentes cementantes contenidos en los sedimentos del
suelo.
b) Los elementos viscosos producirán una resistencia virtual que es función de la tasa
en que se alcanza el nivel de esfuerzos en falla. Por eso, esta propiedad tiene la
tendencia a resaltar la resistencia al corte del material. La siguiente relación se puede
visualizar asumiendo una viscosidad lineal durante la falla, aplicando la ley de Newton:

En la cual ƴ es la razón de la deformación por corte y Øf es un coeficiente representativo de la


fluidez del material.

e) El fenómeno plástico, implica que la resistencia al corte fricciona, debido al


desplazamiento relativo de granos de suelo satisfará la ecuación Coulomb-Terzaghi.

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Por eso, la ecuación de la resistencia al corte total a partir del punto de vista reológico
(Fig. 15) puede escribirse como sigue:

La fórmula arriba mencionada incluye todos los efectos que pueden ser esperados
afectar la resistencia al corte, para el caso de cohesión de suelo y resistencia fricciona!
y permitiendo el estudio de diferentes tipos de resistencia al corte. In materiales sin
cohesión, es decir, sin material cementante (Fig. 11) tenemos:

a partir de la cual se puede concluir que la cohesión aparente puede ser expresada por:

en donde:
C0= cohesión inicial real del sedimento
Se= resistencia al corte debido a la compactación de los agentes de materiales
cementantes, y es función de la relación de vacíos y la historia de carga;
Sy=la resistencia a la corte obtenida debida a la razón de la distorsión angular cuando
el material es esforzado durante la falla. Para una tasa de deformación muy lenta, Sy
=O.

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6. BIBLIOGRAFIA

[1]. http://www.bdigital.unal.edu.co/53252/46/consolidaciondesuelos.pdf
[2]. http://materias.fi.uba.ar/6408/Laboratorio%20-
%20Ensayo%20consolidacion%20unidimensional.pdf
[3]. Diapositiva CONSOLIDACION, material de laboratorio.
[4]. Mecánica de Suelos. Juarez Badillo
[5]. Manual de laboratorio de suelos en ingeniería civil. Joseph E. Bowles
[6]. Fundamentos de Ingeniería Geotécnica. Braja m. Das
[7]. El Terreno. Matilde González Caballero. Edicions de la Universitat Politècnica de
Catalunya (UPC), 2001
[8]. Mecánica de suelos y cimentaciones. Carlos Crespo Villalaz. 5ta Edición. Editorial
Limusa, 2004
[9]. https://www.mtc.gob.pe/transportes/caminos/normas_carreteras/documentos/manuales
/Manual%20Ensayo%20de%20Materiales.pdf
https://sjnavarro.files.wordpress.com/2008/08/tablas-de-referencia.pdf

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