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ICMDA 2016

Nanociencia del Cemento y Concreto

NBSingh *, Meenu Kalra y SKSaxena


Centro de Investigación y Desarrollo Tecnológico
Universidad Sharda, Greater Noida, India

Abstracto

La nanociencia es un campo emergente de la ciencia relacionada con la comprensión y el control de la materia a escala nanométrica. La nanotecnología es
una de las áreas de investigación más activas que abarcan una serie de disciplinas, incluyendo materiales de construcción e ingeniería civil. En la vida de hoy en día, a
pesar de la utilización de materiales a base de cemento juega un papel vital en el desarrollo de la infraestructura, que está contaminando el medio ambiente mediante la
emisión de CO 2. Sobre la base de este punto de vista, los investigadores han estado buscando a evolucionar el material nuevo o alternativo hacia una solución ecológica y
sostenible. Se observa que el mejor conocimiento y la ingeniería de la estructura compleja del material a base de cemento a nivel de nano-definitivamente dar lugar a una
nueva generación de materiales de construcción con propiedades mejoradas, a saber., Resistencia y durabilidad. Actualmente, las áreas de investigación más activas que
se ocupan de cemento y concreto son: comprensión de la hidratación de las partículas de cemento y el uso de ingredientes de tamaño nanométrico. ciencia concreta es un
área multidisciplinar de investigación en el que la nanotecnología ofrece potencialmente la oportunidad de mejorar la comprensión del comportamiento del hormigón, para
diseñar sus propiedades y para reducir la producción y el costo ecológico de los materiales de construcción. Síntesis de Portland constituyente de cemento,

© 2017 Elsevier Ltd. Todos los derechos reservados.

Selección y examen de los pares bajo la responsabilidad de la CONFERENCIA INTERNACIONAL SOBRE materiales multifuncionales para
aplicaciones de dispositivos (ICMDA-2016).

palabras clave: nanociencia; La nanotecnología; Cemento; Hormigón; nanosilice; Fuerza compresiva; El calor de hidratación

* Autor correspondiente. Tel .: 91-7838500311


Dirección de correo electrónico: nbsingh43@gmail.com

2214-7853 © 2017 Elsevier Ltd. Todos los derechos reservados.

Selección y examen de los pares bajo la responsabilidad de la CONFERENCIA INTERNACIONAL SOBRE materiales multifuncionales para aplicaciones de
dispositivos (ICMDA-2016).
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1. Introducción

La nanotecnología es un campo de investigación emergente que tiene un impacto potencial en todos los ámbitos de la ciencia y la tecnología. ciencia y tecnología
nanoestructura es una zona amplia e interdisciplinaria de la investigación y ha ido creciendo de manera explosiva en todo el mundo durante los últimos años. La
industria de la construcción, incluyendo los materiales de unión puede ser un importante beneficiario de la nanotecnología. El uso masivo de concreto en el que el
cemento Portland es el pegamento principal, tiene un impacto significativo sobre el medio ambiente. La producción de cada tonelada de cemento portland requiere
aproximadamente
1,6 toneladas de materias primas, principalmente de cuarzo y piedra caliza, y comunicados de aproximadamente 0,8 toneladas de CO 2 en la atmósfera, siendo por lo tanto
probablemente responsable de 5-7% de las emisiones de gases de efecto invernadero del mundo. Uno de los principales retos para la industria del cemento es reducir las
emisiones de gases de efecto invernadero, el consumo de energía y recursos naturales asociados con la producción de cemento mediante el desarrollo de materiales
innovadores y sostenibles a base de cemento. La manera más factible para afrontar este reto puede ser:

• Para preparar nanocement y entender la hidratación de materiales cementosos en términos de la nanociencia.


• Para reemplazar el cemento Portland parcialmente con suplementarios materiales de cemento o de otro preferiblemente de nanodimenstion.

Hormigón que es una estructura a nanoescala complicada de hidratos de cemento fases, aditivos y agregados es un excelente
candidato para la manipulación y el control de las propiedades nanotecnológico. El hormigón es el hombre más utilizado material hecho
en todo el mundo. El hormigón es un material multi-escala que puede ser considerado a partir de la nano-escala hasta el macro escala
(Fig.1) [1]. La importancia de la nanotecnología para la industria de la construcción se está convirtiendo en el futuro de la industria de la
construcción. Los principales avances han sido en la comprensión de los fenómenos básicos de cemento y concreto en la nanoescala
(por ejemplo, la estructura y propiedades mecánicas de las principales fases de hidratos, orígenes de la cohesión del cemento, la
hidratación del cemento, las interfaces en el hormigón, y los mecanismos de la degradación) [1 -5]. Sin embargo, el sector de la
construcción es relativamente lento a adoptar la revolución en la nanotecnología. La explotación de la nanotecnología en concreto a
escala comercial sigue siendo limitada, con pocos resultados convertidos con éxito en productos comercializables. Hay varias razones
posibles para que la demora, incluyendo la falta en la comprensión de los mecanismos físicos y químicos y la estructura a escala
nanométrica, la falta de instrumentación adecuada y también un precio relativamente bajo de hormigón, que a menudo es un factor
limitante para la aplicación de nanotecnología. Actualmente, la aplicación de nano-materiales y la investigación de hormigón en la
nanoescala son considerados como áreas emergentes de interés y se han convertido en un foco de muchos investigadores.

Fig. 1. intervalo de tamaño y área superficial específica de ingredientes de hormigón [1].


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2. Síntesis de nanosize •• silicato dicálcico

de cemento Portland es una mezcla de silicato tricálcico, silicato dicálcico, aluminato tricálcico, tetracálcico ferrita alumino y yeso. Cuando se
añade agua, se producen reacciones de hidratación. fases silicato son los responsables de desarrollo de la fuerza. silicato dicálcico hidrata lentamente y
responsable de desarrollo de la fuerza de retraso. Sin embargo, si silicato dicálcico de nanodimension se prepara a baja temperatura, la reactividad puede
incrementarse; CO 2 emisión y la energía se pueden reducir. • - silicato dicálcico de nanodimension se ha preparado en 600 o C por el método de sol-gel y
después de la reacción se produce [6]. Si dopado con Fe 2 O 3, tamaño de partícula se reduce aún más y la reacción de hidratación aumenta.

3. Nanociencia de hidratación

Durante la hidratación del cemento Portland, se forma el número de productos de hidratación. Sin embargo, los hidratos de silicato de calcio (CSH), el
pegamento principal es de nanodimension y han sido estudiados en detalle. Siguiendo mecanismo de hidratación basado en la nanociencia se ha propuesto
(Fig.2) [7].

Fig. 2. modelo de hidratación para la hidratación del cemento [7].

4. Papel de aditivos nanodimensional en cemento y concreto

Las nanopartículas ejercen influencia beneficiosa sobre las propiedades y el rendimiento del cemento a través de diversos
mecanismos incluso densificación de microestructura. Las nanopartículas de materiales puzolánicos,
verbigracia. sílice nano, reaccionar a edades muy tempranas con Ca (OH) 2 resultando en la formación de adicional de hidrato de silicato de calcio (CSH) a
través de reacción puzolánica. Los nanotubos de carbono son otro tipo de nanopartículas que actúan como refuerzo para matrices cementosas mejorando
su resistencia a la flexión, resistencia a la fractura y otras propiedades de ingeniería. Tales mejoras en el rendimiento de cemento a través del uso de
nanopartículas podrían resultar en un menor contenido de clinker en el hormigón sin comprometer la resistencia y otras propiedades. Esto a su vez podría
esperar que conduzca a una mayor sostenibilidad y la conservación de los recursos. Además estas adiciones nano dan propiedades especiales a hormigón.
Papel de algunas nanopartículas en cemento y el hormigón se discute en la siguiente sección.
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5. Papel de nanosilice en cemento y concreto

Nanosílice en sistemas cementosos mejora diversas propiedades tales como la resistencia, la hidratación, la durabilidad, etc. cambios en las
propiedades durante la hidratación del cemento se dan en las Figs. 3-4 [8, 9]. partículas de micro y nano-escala de sílice tienen un efecto de relleno por llenar
los vacíos entre los granos de cemento. Al lado de efecto físico tal como se obtiene por adición, nanosílice tiene una reactividad puzolánica que es mucho
mayor en comparación con el humo de sílice. Tanto los efectos son muy importantes en el desarrollo de hormigón de ultra alto rendimiento (Fig.5) [8]. Puede
haber dos posibles mecanismos de reacción durante la hidratación del cemento en presencia de nanosílice. La hidratación del cemento se puede acelerar
mediante la adición de nanosilice (figura 6). Cuando se añade nanosílice a los granos de cemento, H 2 SiO 2-4 formas y reacciona con el Ca disponibles 2+ iones
que forma un silicato de calcio-hidrato adicional (C-S-H) y estas partículas C-S-H se propagan en el agua entre las partículas de cemento y sirven como
semillas para la formación de la fase C- S-H más compacto . La reacción global es la siguiente.

La formación de la fase C-S-H ya no se limita en la superficie del grano solo, como en el puro C 3 S, sino que también tiene lugar en los espacios de los poros. La
formación de gran número de semillas provoca una aceleración de la hidratación del cemento temprano (Fig. 6).

Fig. 3. En papel de nanosilice Fig.4. Representación esquemática de los efectos de la adición de nano-sílice
sistema cementante. en el mortero y el hormigón.
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Fig.5. Desarrollo de hormigón fresco Fig.6. Influencia de nanosilice a fuego


utilizando la nanotecnología [8]. de hidratación de la pasta de cemento [8].

Cenizas volantes y suelo de escoria granulada de alto horno (EAHGM) se han utilizado en el hormigón durante muchos años como adición
mineral para reemplazar el cemento Portland parcialmente ya sea en plantas de hormigón o en la producción de cementos mezclados. Sin embargo, las
resistencias iniciales de estos hormigones son a menudo más bajos que los hormigones similares sin cenizas volantes o escoria. La hidratación de las pastas
de cemento con altos volúmenes de cenizas volantes o escoria se acelera con la incorporación de 1% nanosílice. La incorporación de 2% nanosílice en masa
de materiales cementosos reducción de los tiempos inicial y final de ajuste y aumentó de 3 y 7 días de resistencias a la compresión de alto volumen de
hormigón de ceniza volante por 30% y 25%, respectivamente, en comparación con el hormigón de referencia con 50% de cenizas volantes [10]. Nano de
sílice en combinación con nanoferrite (ferrita Cu-Zn y de ferrita de níquel) también aumentó la resistencia a la compresión,

6. Efecto de carbonato de calcio Nano en la hidratación de las cenizas volantes mezcló cemento

Se informa que la nano-CaCO 3 puede tener un impacto significativo, beneficioso sobre la hidratación de mezclas OPC / SCM [4], en comparación con
micro-CaCO 3. Cuando nano CaCO 3 se añade a la mosca cemento mezclado ceniza, se incrementan calor de hidratación y microdureza (Fig.7).

Fig. 7. (a) tasa de evolución de calor con el tiempo (b) microdureza como una función del tiempo [4].
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7. Los nanotubos de carbono en cemento y concreto

El hormigón es el material de construcción más ampliamente utilizado. Como materiales estructurales, los materiales cementosos son
cuasi-frágil y susceptible a las grietas, y no tienen propiedades funcionales. La nanotecnología se introduce en materiales de cemento para abordar estas
cuestiones. nano materiales, especialmente materiales de carbono nano (NCMs) se encontraron para ser capaz de mejorar / modificar las propiedades
mecánicas, la durabilidad y propiedades funcionales de los materiales cementosos, debido a sus excelentes propiedades intrínsecas y efectos
compuestos [12] .Carbon nanotubos tienen muchas ventajoso mecánica y propiedades eléctricas tales como alta resistencia, alta conductividad y, por lo
tanto, son atractivos para la producción de hormigón reforzado con fibras. La incorporación de fibras en la nanoescala permite el control de las grietas de
la matriz a nivel de nanoescala [13]. Mecánicamente, 3. CNT de pared individuales tienen esfuerzos de fluencia entre 20 y 60 GPa, con cepas de
rendimiento medidos de hasta el 10% [14] .Por otra parte, los nanotubos de carbono puede soportar la torsión y flexión sin romperse. Desde CNTs
exhiben grandes propiedades mecánicas junto con proporciones muy altas de aspecto (longitud-a-diámetro) que varía de 30 a más de muchos miles, que
se espera para producir materiales compuestos de cemento significativamente más fuertes y más duro que los materiales de refuerzo tradicionales (por
ejemplo, fibras de vidrio o de carbono fibras). De hecho, debido a su tamaño (que van desde 1 nm a decenas de nm) y relaciones de aspecto, los CNT se
puede distribuir en una escala mucho más fina que las fibras comunes, dando como resultado una grieta más eficiente de puente en la etapa muy
preliminar de grieta propagación dentro de materiales compuestos (Fig. 8) [13]. Sin embargo, el principal reto asociado con la incorporación de nanotubos
de carbono en materiales a base de cemento es pobre dispersión [15]. Poor dispersión de nanotubos de carbono conduce a la formación de muchos sitios
de defecto en el nanocompuesto y limita la eficacia de los CNT en la matriz [16].

Fig. 8. efecto de puente de la grieta en el cemento / composites CNT [13].

8. propiedades mecánicas en la presencia de CNT

Mezcla funcionalizado MWCNT en concreto aumenta las resistencias a la tracción de compresión y de división. En presencia de 0,045% de
funcionalizado resistencia a la compresión MWCNT se incrementa en 26,69%, mientras que la fuerza de división a la tracción aumentó en un 66,3% (Fig.9)
[17] .Con el aumento de MWCNT, la tasa de aumento de resistencia a la tracción es mayor que la de la tasa de aumento de la resistencia a la compresión.
Sin embargo la mayor concentración se deteriora las fortalezas.
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Fig.9. Efecto de la diferente cantidad de MWCNT en resistencia a la tracción a la compresión y división [17].

9. transductores a base de cemento de nanotubos de carbono para la detección dinámica de la cepa

matrices cementosas son esencialmente no conductor; sensibilidad a las variaciones de tensión con respecto a los cambios en la resistencia eléctrica a menudo
se puede lograr utilizando una pequeña cantidad de nanoaditivos tales como fibras de carbono o CNT. transductores a base de cemento de nanotubos de carbono de múltiples
paredes se han utilizado para la detección dinámica de la cepa [18].

10. El papel de grafeno en cemento y concreto

Reciente avance en la ciencia de los materiales y la nanotecnología ofrece otra excelente nanomaterial, a saber, el grafeno, para ser considerado
como un aditivo de tamaño nanométrico para materiales cementantes. [19]. nanoplatelets de grafeno (PNB) y nanoplatelets óxido de grafeno (GONPs) son
capaces de mejorar la elegancia, así como la mejora de la resistencia de los materiales cementosos mediante la utilización de sus propiedades mecánicas,
térmicas y eléctricas únicas. La incorporación de nanopartículas de grafeno en pasta de cemento mostró modificaciones interesantes en las propiedades
microestructurales, morfológicos, eléctricas y térmicas de la pasta. Se encontraron difusividad térmica y conductividad eléctrica a aumentar con el aumento del
contenido de grafeno en el material compuesto. El aumento de la difusividad térmica del material compuesto de cemento grafeno hidratado es una clara
indicación de la capacidad del disipador de calor de grafeno. Las muestras de grafeno-cemento hidratadas indican la presencia de plano grafítico en la estructura
compuesta. La varilla o la morfología en forma de aguja de etringita, que se observa típicamente en pasta de cemento hidratado, fue menos frecuente en los
materiales compuestos de grafeno y parecía estar afectada por el contenido de grafeno.

11. Nano-TiO 2 en la superficie del hormigón

La adición de nano-TiO 2 en el cemento acelerado significativamente la tasa de hidratación. La porosidad total de las pastas de cemento disminuyó
y la distribución del tamaño de poros también se altera. se acortó el tiempo de fraguado inicial y final. La resistencia a la compresión del mortero se mejoró,
particularmente en edades tempranas [20].
La adición de nano TiO 2 partículas proporciona propiedades de auto-limpieza en la superficie de los hormigones. El cemento / hormigón se recubre con
dióxido de titanio de 20 nm de diámetro. Cuando se expone a la radiación ultravioleta luz presente en la luz solar, cataliza la descomposición de materias orgánicas
adheridas en la superficie del edificio. Esto se elimina por lavado con agua de lluvia. Esto evita la acumulación de suciedad y el crecimiento orgánico, conservando la
apariencia limpia del hormigón durante más tiempo. La limpieza se incrementa con la disminución de nanosize. El blanqueo de un colorante sobre la superficie de un
hormigón en presencia de TiO 2 de tamaño diferente se muestra en la figura 10 [13].
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Fig.10. El efecto de TiO 2 y su tamaño de partícula en la foto de blanqueo de superficies de mortero utilizando colorante rodamina como un agente de tinción.

El proceso fotocatalítico se da en la figura 11 [13].

Fig.11. La oxidación fotocatalítica de la materia orgánica por nano TiO 2 en la superficie de concreto.

Un revestimiento de tamaño nano dióxido de titanio sobre los edificios actúa como catalizador en la luz del sol para neutralizar la contaminación. Los rayos UV que
golpean el dióxido de titanio desencadenan una reacción catalítica que destruye las moléculas de los contaminantes, incluyendo NO X,
que son emitidos en la combustión de combustibles fósiles y crear niebla tóxica cuando se combina con los compuestos orgánicos volátiles.

TiO 2 película aplicada a la superficie externa del edificio causar la superficie del edificio para ser superhidrófilo cuando se irradia por la luz solar
[13]. Esto reduce la temperatura de los edificios. Además el crecimiento de moho, común en superficies húmedas, se evita en tales superficies debido al
efecto antimicrobiano del fotocatalizador. El uso de tales superficies se puede reducir el uso de acondicionador de aire y el consumo de energía asociado, y
también reducir los fenómenos de la isla de calor típicas en las ciudades y áreas urbanas.

12. Papel de algunos óxidos de metal nano

La adición de Al 2 O 3, de ZrO 2, Fe 2 O 3 nanopartículas y óxidos que contienen nanoarcillas metálicos han demostrado mejorar las propiedades del hormigón y / o
cemento de mortero [13]. adición de óxido de metal de nanopartículas acelera las reacciones químicas durante la hidratación inicial fortaleciendo así los materiales
compuestos de cemento. Las nanopartículas de óxidos metálicos reaccionan con Ca (OH) 2 aumentando la cantidad de hidrato de silicato de calcio (CSH) producido,
dando lugar a una microestructura más compacto, por lo tanto no sólo la disminución de la permeabilidad, sino también mejorar las propiedades mecánicas tales como
resistencia a la compresión, resistencia a la flexión y resistencia a la abrasión.
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13. tinte sensibilizado hormigón fresco de células solares para la energía

Recientemente se hicieron intentos para preparar colorantes sensibilizados hormigones de células solares [21], que podría convertir la energía solar en
energía eléctrica pero no hay resultados fructíferos podrían ser obtenidos. Estas células se basan en material semiconductor (normalmente dióxido de titanio nano -
TiO 2) que es activado por un tinte fotosensible. fibra / nano carbono grafito / CNT se mezclan a la pasta de hormigón. Un dispositivo simple puede ser representada por
la Fig. 12.

Fig.12. Tinte sensibilizado de células solares de hormigón.

14. revestimientos anticorrosión

Una gama de materiales han sido explorados como nanocontenedores potenciales para los inhibidores de la corrosión, incluyendo nanopartículas de
óxido mixto (por ejemplo, de ZrO 2 / CEO 2), •• complejos de ciclodextrina-inhibidor, fibras de polipropileno huecos, de polianilina conductoras, polielectrolito capa por capa
recubierta SiO 2 nanopartículas y nanotubos de arcilla halloysite [13].

15. recubrimientos antimicrobianos de nanopartículas antimicrobianos

La adición de nanopartículas de Ag a las pinturas comerciales imparte propiedades antimicrobianas en la pintura, según los informes, incluso cuando está
presente en concentraciones tan bajas como partes por millón, y sin deterioro del color de los productos finales [13]. Se ha informado de que la adición de
nanopartículas de antimicrobianos a las pinturas en realidad puede proteger la apariencia estética de las superficies pintadas de hormigones por la prevención del
crecimiento microbiano que pueden manchar las pinturas y se deterioran propiedades de la pintura. La adición de 5% en vol. 30-40 nm ZnO o 5 en peso.%
Nanopartículas MgO a una pintura interior (dispersión acrílica acuosa y pintura tipo fenilpropil modificado, respectivamente) resultó en propiedades antibacterianas y
antifúngicas potentes. Hay muchos otros agentes antimicrobianos.

16. Conclusiones

La aparición de aplicaciones de la nanotecnología en el área de construcción de hormigón es relativamente nuevo y muchos desarrollos están
todavía en el proceso de comercialización. Cuando se añadieron los aditivos de nanodimensions a cemento y concreto, se observó que la reacción de
hidratación se aceleró y la velocidad de hidratación aumenta con ciertas funcionalidades adicionales. El potencial de la nanotecnología para mejorar el
rendimiento del hormigón y para conducir al desarrollo de la novela, materiales compuestos a base de cemento, sostenibles avanzados con propiedades
mecánicas y eléctricas únicas es realmente prometedor. Sin embargo, los retos actuales necesitan ser resueltos antes de que el pleno potencial de la
nanotecnología puede ser explotada en la industria del hormigón y la construcción.

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