UNIVERSIDAD DE CUENCA

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL

PAVIMENTOS I

1.1 PRÁCTICAS DE LABORATORIO

1.2 ENSAYO DE COMPACTACIÓN-PROCTOR MODIFICADO.

Integrantes del grupo: Profesor:

Rommel Fernando Coello Miranda (1) Ing. Jaime Bojorque I, PhD
Iván Rodrigo Guerrero Coronel (1)
Juan Diego Moscoso Idrovo (1) Ciclo:
Víctor Samaniego Galindo (2) Octavo Ciclo. Grupo 1 y 2

Mayo 2018, Cuenca-Ecuador.

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Laboratorio de Suelos

1. INTRODUCCIÓN

Los ensayos de Granulometría y Límites de Consistencia son necesarios al momento de la

clasificación de un suelo, ya que los resultados de estos ensayos se usan en los sistemas de
clasificación de suelos AASHTO y el Sistema Unificado de Clasificación de Suelos (SUCS) que son
los más usados por los ingenieros.

El ensayo de Granulometría determina la distribución de los diversos tamaños de las partículas

que componen un suelo (agregados finos y gruesos) mediante cribado. La norma ASTM C125,
define como agregado fino, al material pasante del tamiz No. 4 y retenido en el No. 200. La
norma así mismo define a un agregado grueso como aquel que es retenido en el tamiz No. 4 y
al tamaño máximo nominal.

Los contenidos de agua (humedad) del suelo definen la naturaleza del comportamiento del suelo
clasificándolos arbitrariamente en cuatro estados básicos, llamados sólido, semisólido, plástico
y líquido (límites de consistencia). Así el ensayo de Límites de Consistencia determina el límite
líquido (LL), límite plástico (LP), límite de contracción (LC) y el índice de plasticidad (IP) de un
suelo, usando únicamente el material pasante del tamiz No. 40.

El sistema de clasificación AASHTO se basa en los siguientes criterios:

1. Tamaño del grano
 Grava: fracción que pasa la malla de 75 mm y es retenida en la malla 2 mm (No.
10) de Estados Unidos.
 Arena: fracción que pasa la malla No. 10 (2 mm) U.S
 Limo y arcilla: fracción que pasa la malla No. 200 U.S
2. Plasticidad: El termino limoso se aplica cuando las fracciones de finos del suelo tienen
ggun índice de plasticidad de 10 o menor. El termino arcilloso se usa cuando las fracciones
ggde finos tienen un índice de plasticidad de 11 o más.
3. Si cantos rodados y boleos (tamaños mayores que 75 mm) están presentes, estos se
ggexcluyen de a porción de la muestra de suelo que se está clasificando. Sin embargo, el
ggporcentaje de tal material se registra. (Das, 2013).

Para una clasificación apropiada con SUSCS, debe conocerse algo o todo de la información:
1. Porcentaje de grava, es decir la fracción que pasa la malla de 76.2 mm y es retenida en
ggla malla No. 4 (abertura de 4.75 mm).
2. Porcentaje de arena, es decir, la fracción que pasa la fracción No. 4 (abertura de 4.75
ggmm) y es retenida en la malla No. 200 (abertura de 0.075 mm).
3. Porcentaje de limo y arcilla, es decir, la fracción de finos que pasan la malla No. 200 gg
Iig (abertura de 0,075 mm).
4. Coeficiente de uniformidad (Cu) y coeficiente de curvatura (Cz).
5. Limite liquido e índice de plasticidad de la porción de suelo que pasa la malla No. 40.
(Das, 2013).

1.1. Palabras Claves

 Tamaño máximo nominal: Abertura más pequeña del tamiz a través del cual pasa la
totalidad del agregado.
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2. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO

2.1. Fecha de realización y procedencia del material

El ensayo se realizó el día 26 y 27 de marzo de 2018, se utilizó material base, el mismo que fue
adquirido en la cantera “Roca Azul” ubicado en la Panamericana Norte, cerca del Descanso
(Azuay-Ecuador).

2.2. Procedimiento en laboratorio

El procedimiento que se realizó para el ensayo de granulometría es el detallado en la normativa
ASTM C136-05: Ensayo normalizado para la determinación granulométrica de agregados finos y
gruesos. El procedimiento se detalla a continuación:

a. Se obtuvo una muestra de 16 500 gr, la misma se dejó en el horno durante 24 horas y
se obtuvo una muestra seca de 15 723 gr.
b. Los tamices con los que se realizó la práctica de granulometría para gruesos fueron:
3’’, 2’’, 1.5’’, 1’’, ¾’’, ½’’, ⅜’’, No. 4 y fondo. Se colocó el agregado en la tamizadora
para agregado grueso durante 15 minutos y se tomaron los pesos retenidos en los
tamices y el fondo.
c. Para la granulometría del fino, se recogió una muestra de 1010 gr. del material que
quedó en el fondo, mismo que se lavó por el tamiz No. 200, posteriormente se secó en
el horno durante 24 horas y se obtuvo una muestra seca de 861,50 gr.
d. Los tamices con los que se realizó la práctica de granulometría para finos fueron: #4,
#8, #10, #16, #30, #40, #50, #100, #200 y fondo. Se colocó el agregado fino en la
tamizadora para agregado fino durante 15 minutos y se tomaron los pesos retenidos
en los tamices y el fondo.

Nota: Los pesos retenidos en cada tamiz tanto de la fracción gruesa y fina se registraron y
anotaron para realizar los cálculos como se observa en la Tabla 1 y Tabla 2 en los Anexos.

El procedimiento que se realizó para el ensayo de granulometría es el detallado en la normativa

ASTM D4318-84: Método Estándar de Ensayos para límite líquido, límite plástico e índice de
plasticidad de suelos.

Se obtienen dos muestras de agregado que pasen el tamiz No. 40, una para el límite líquido y
otra para el límite plástico (el límite de contracción no es necesario para la clasificación del suelo
en los dos sistemas de clasificación). El procedimiento se detalla a continuación:
1.- Para la obtención del límite líquido:
a. Se procede a mezclar el material con agua regulando su humedad hasta conseguir una
consistencia similar a la de plastilina.
b. Dicho material se expande en la cuchara de casa grande, hasta obtener
aproximadamente 1 cm de espesor.
c. Con un ranurador se hace una división (grieta) en la mitad del material que se encuentra
en la cuchara de casa grande.
d. Luego se gira la manija de la cuchara de casa grande para que esta golpee contra su
base, se cuenta el número de golpees hasta conseguir una unión de aproximadamente
13 mm, en la grieta que se realiza con el ranurador.
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e. El número de golpes proporcionados indicaran el contenido de humedad del material,

el número de golpes debe estar en un rango entre 10 y 60.
f. Se registra el número de golpes y utilizando la espátula se recoge una porción de
material y se introduce en una tara de metal previamente pesada (𝑊t).
g. Posteriormente se toma el peso del material húmedo con la tara (𝑊ℎ) y se introduce en
el horno a una temperatura de 100 ± 10 ⁰C.
h. Se repite el proceso aumentando en la muestra la cantidad de agua para obtener el
número de golpes pertenecientes a las distintas humedades.
i. Pasado aproximadamente 24 horas se retira el material del horno y se obtiene el peso
del suelo seco con la tara (𝑊𝑠).

2.- Para la obtención del límite plástico:

a. Se le agrega agua a la muestra desuelo hasta llegar a una consistencia de plastilina.
b. Posteriormente, amasando la muestra se elaboran cilindros (mínimo 3), de 8 a 10 cm de
largo y de 3mm de diámetro, se amasa hasta que se presenten grietas en toda la
superficie del cilindro.
c. Se toman muestras de los cilindros de suelo que ya estén con grietas en toda su
superficie y se las coloca en taras previamente pesadas (𝑊t), se toma el peso de cada
muestra húmeda con la tara (𝑊ℎ) y se procede a secarlas en el horno por 24 horas.
d. Finalmente, ya cuando las muestras estén secas, se procede a determinar el peso la
muestra seca con la tara (𝑊𝑠).

El índice de plasticidad se obtiene de la diferencia entre el límite líquido y el límite plástico

3. CÁLCULOS Y DISCUSIONES

Una vez tomados los datos de los ensayos, se procede a procesarlos con el fin de obtener los
resultados de los ensayos realizados.

3.1. Ensayo de Granulometría

Del ensayo de granulometría, con los pesos retenidos en los tamices tanto de la fracción
gruesa como de la fracción fina, se completó la Tabla 1 para agregado grueso y la Tabla
2 para agregado fino. Aquí se debe tener en cuenta que el peso antes del ensayo y el
peso después del ensayo no debe diferir en hasta en un 0.3%, que es el error máximo
permitido según el ASTM C136. Para el cálculo de dichos errores se utilizó la Ecuación
(1). Los errores obtenidos en el ensayo de granulometría de gruesos y finos fueron de
0.2% y 0.22% respectivamente.
𝑊𝑖 −𝑊𝑓
𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟(%) = 𝑊𝑖
∗ 100 (1)

𝑊𝑖 : peso del agregado antes del ensayo

𝑊𝑓 : peso del agregado después del ensayo

Con los pesos obtenidos se calculan los porcentajes retenidos en cada tamiz, para calcular el
porcentaje retenido acumulado en cada tamiz, y posteriormente calcular el porcentaje que pasa
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en cada tamiz; esto se hace con los pesos retenidos de la granulometría del agregado grueso y
fino. Los resultados finales se obtienen haciendo la ligadura entre los datos de los dos ensayos
de granulometría con el fin de obtener una curva única del material que represente su
distribución de tamaños. La ligadura entre la serie gruesa y fina se obtiene de la ecuación (2).

%𝐸𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒 = %𝑃𝑎𝑠𝑎 𝑇𝑎𝑚𝑖𝑧 #𝑥𝑓2 × %𝑃𝑎𝑠𝑎 𝑇𝑎𝑚𝑖𝑧 #4𝑓1 (2)

#𝑥𝑓2 : No. del tamiz que pasa de la fracción fina

#4𝑓1 : tamiz No. 4 que pasa de la fracción gruesa
El porcentaje equivalente de cada tamiz corresponde al porcentaje que pasa de una curva
continua (unificada) de todo el material.

Completada la granulometría del material se obtienen los parámetros de interés que son:
diámetro efectivo (el diámetro efectivo es igual a 𝐷10), coeficiente de uniformidad, coeficiente
de curvatura con las Ecuación (3) y Ecuación (4).
𝐷
𝐶𝑢 = 𝐷60 (3)
10

𝐷30 2
𝐶𝑧 = 𝐷 (4)
60 ∗𝐷10

𝐶𝑥 : Diámetro en la curva de distribución del tamaño de las partículas correspondientes al X%.

𝐶𝑢 : Coeficiente de uniformidad.
𝐶𝑧 : Coeficiente de curvatura.

3.2. Ensayo de Limites

Para los ensayos de límites de consistencia, las humedades se calculan con la Ecuación 5.
𝑊ℎ − 𝑊𝑠
𝜔 (%) = ∗ 100 (5)
𝑊𝑠 − 𝑊𝑡

𝜔 (%): humedad
𝑊ℎ : peso de la muestra húmeda + tara
𝑊𝑆 : peso de la muestra seca + tara
𝑊𝑡 : peso de la tara
En esta práctica no se logró obtener las diferentes humedades ya que, en el caso del límite
plástico no se logro conformar los cilindros y para el caso del límite liquido no se logró una
consistencia adecuada en la cuchara de casa grande.

4. CONCLUSIONES

El resultado de la granulometría completa se muestra en la Tabla 3 y el Gráfico 1 en los Anexos.

Estos resultados se aceptan como validos ya que son satisfacen los errores máximos permitidos
del 0.3%, determinados por el ASTM C136.
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Según los límites inferior y superior de granulometría especificados en las normas del MOP - 001
(2002) esta granulometría corresponde a una Base Clase 1-Tipo B, como se identifica en el
Gráfico 1 adjunto en los Anexos. Se observa que la fracción fina cae fuera de los límites, sin
embargo, se considera aceptable ya que está aproximadamente en el medio del rango de la
norma.
También, se comparó la granulometría con los rangos establecidos de la norma para la Base
Clase 1-Tipo A, Clase 2, Clase 3 y Clase 4 y se constató que la granulometría es insatisfactoria
para cualquier clase de estas otras Bases.
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5. RECOMENDACIONES

6. REFERENCIAS

ASTM, C. (2000). 125. Standard Terminology Relating to Concrete and Concrete Aggregates.

ASTM, C. (2005). 136. Standard Test Method for Sieve Analysis of Fine and Coarse Aggregates.

Das, B. M. (2013). Advanced Soil Mechanics, Fourth Edition. Hoboken: CRC press.

ASTM, C. (1984). 4318. Método Estándar de Ensayos para LIMITE LIQUIDO, LIMITE PLASTICO E
INDICE DE PLASTICIDAD DE SUELOS.

MOP - 001 F. (2002). Especificaciones generales para la construcción de caminos y puentes.

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7. ANEXOS

Anexo 1. Datos y resultados obtenidos de la práctica de granulometría

Tamiz Abertura [mm] Peso ret. Peso ret. acum. % Retenido acum. % Pasa
3" 75 0,00 0,00 0,00 100,00
2" 50 0,00 0,00 0,00 100,00
1.5" 40 61,00 61,00 0,39 99,61
1" 25 1646,70 1707,70 10,86 89,14
3/4" 20 1584,30 3292,00 20,94 79,06
1/2" 12,5 1529,00 4821,00 30,67 69,33
3/8" 10 1249,00 6070,00 38,61 61,39
N°4 4,75 3297,00 9367,00 59,59 40,41
Fondo 6353,00 15720,00 100,00 0,00
Total 15720,00
Tabla 1: Granulometría del agregado grueso

Tamiz Abertura [mm] Peso ret. Peso ret. acum. % Retenido acum. % Pasa
N°4 4,75 0,00 0,00 0,00 100,00
N°8 2,38 348,00 348,00 40,48 59,52
N°16 1,19 195,10 543,10 63,18 36,82
N°30 0,60 125,2 668,30 77,75 22,25
N°40 0,425 45,1 713,40 82,99 17,01
N°50 0,300 37,9 751,30 87,40 12,60
N°100 0,150 63,6 814,90 94,80 5,20
N°200 0,075 39,5 854,40 99,40 0,60
Fondo 5,2 859,60 100,00 0,00
Total 859,60
Tabla 2: Granulometría del agregado fino

Abertura Peso Peso ret. % Retenido Lim Lim

Tamiz [mm] ret. acum. acum. % Pasa Inferior Superior
3" 76,2 0,00 0,00 0,00 100,00 --- ---
2" 50 0,00 0,00 0,00 100,00 --- ---
1.5" 40 61,00 61,00 0,39 99,61 100 100
1" 25 1646,70 1707,70 10,86 89,14 70 100
3/4" 20 1584,30 3292,00 20,94 79,06 60 90
1/2" 12,5 1529,00 4821,00 30,67 69,33 --- ---
3/8" 10 1249,00 6070,00 38,61 61,39 45 75
N°4 4,75 3297,00 9367,00 59,59 40,41 30 60
N°8 2,38 348,00 348,00 40,48 24,05 20 50
N°16 1,19 195,10 543,10 63,18 14,88 --- ---
N°30 0,60 125,20 668,30 77,75 8,99 --- ---
N°40 0,425 45,10 713,40 82,99 6,87 10 25
N°50 0,300 37,90 751,30 87,40 5,09 --- ---
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N°100 0,150 63,60 814,90 94,80 2,10 --- ---

N°200 0,075 39,50 854,40 99,40 0,24 2 12
Fondo 5,20 859,60 100,00
Tabla 3. Granulometría completa del Suelo

Granulometria
100
90
80
70
60
% Pasa

50
40
30
20
10
0
75 7.5 0.75 0.075
Abertura [mm]

Curva Granulometrica Limite INferior Limite Superior

Gráfico 1. Granulometría completa del Material y límites establecidos por el MOP para Base Clase 1-Tipo A

7.1. Anexo 2. Imágenes de la práctica en el laboratorio.

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Imagen 3. Ensayo de proctor modificado. Imagen 4. Dosis de agua requerida para alcanzar una
humedad específica.
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7.2. Anexo 3. Formulario del Ensayo de Compactación.