010 Planta de Tratamiento

“AMPLIACIÓN Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE SANEAMIENTO DE LA LOCALIDAD DE PUTINA ”
10.00.00.00 PLANTA DE TRATAMIENTO
10.01.00.00 LAGUNA DE TRATAMIENTO
10.01.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES
Comprende la ejecución de todos los trabajos necesarios, que deben

realizarse prioritariamente antes de dar inicio a la ejecución de la obra.
Teniendo en cuanta el Reglamento Nacional de Edificaciones.
10.01.01.01 TRAZO Y REPLANTEO PLANTA DE TRATAMIENTO
DESCRIPCIÓN
El Constructor deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el

trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y
líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos
inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se
fijan de acuerdo a estos y después se verificaran las cotas del terreno, etc.
El constructor no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin

que previamente se aprueben los trazos. Esta aprobación debe anotarse
en el cuaderno de obra.
El trazo, alineamiento, gradiente, distancias y otros datos, deberán

ajustarse previa revisión de la nivelación de las calles y verificación de los
cálculos correspondientes.
Cualquier modificación de los perfiles por exigirlos, así circunstancias de

carácter local, deberá recibir previamente la aprobación de la supervisión.
METODO DE EJECUCION
El trazo, verificación de niveles y replanteo, será realizado en

concordancia de los planos, debiendo fijarse la ubicación, los ejes y los
puntos notables mediante estacas y trazo con yeso. Debiendo solicitar la
aprobación al supervisor de la obra.
CONTROLES
El control del desarrollo de la partida estará dado por el residente de obra
MPSAP ESPECIFICACIONES TECNICAS

METODO DE MEDICION
Se tomará en cuenta el metrado por metro cuadrado de buzón proyectado

(M2)
10.01.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

10.01.02.01 EXCAVACIÓN MASIVA A MAQUINA EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCIÓN
Es el movimiento de terreno por el cual se excava con maquinaria el
terreno hasta la cota del piso de la laguna y conjuntamente se vaya
conformando los taludes y terraplenes con el material propio de la
excavación.
MODO DE EJECUCION
Empleando una retroexcavadora se empezará con la excavación y
explanación de la laguna, debiendo existir secuencia constructiva de
manera de garantizar, que el material de relleno para la formación de los
taludes con material propio de la excavación se obtenga luego del retiro del
material inapropiado para la formación de los terraplenes.
No se permitirá la excavación y el empleo de material contiguo a la zona
estacada para la laguna, comprendida entre los 30 metros a partir del pie
interior del terraplén o dique de la laguna.
El grado de acabado en la explanación de taludes y fondo de la laguna
será aquel que pueda obtenerse ordinariamente mediante el uso de una
motoniveladora o con palas a mano según los casos y determinado por la
supervisión.
CONTROLES
El control del desarrollo de la partida estará dado por el residente de obra.
MEDICIÓN
Se hará en unidades de M3 excavadas dentro de los límites de las zonas
indicadas en los planos, de acuerdo a lo aquí especificado y/o a lo que
indique la supervisión.
10.01.02.02 EXTRACCIÓN Y APILAMIENTO DE MATERIAL DE CANTERA
DESCRIPCIÓN
Es el movimiento de terreno que se realiza en cantera, que luego será
transportado en volquetes a obra.
MODO DE EJECUCION
Empleando un tractor de oruga se empezará con la extracción y
apilamiento de materia en cantera y su posterior traslado y extendido en
laguna.
MEDICIÓN
Se hará en unidades de M3 excavadas dentro de los límites de las zonas
indicadas en los planos, de acuerdo a lo aquí especificado y/o a lo que

10.01.02.03 TRANSPORTE DE MATERIAL DE CANTERA PARA RELLENO
DESCRIPCIÓN
Consiste en realizar el transporte de material de relleno a las lagunas de

tratamiento de aguas servidas.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Será mediante el transporte en volquetes desde la cantera a obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá por metro cubico (M3).
10.01.02.04 CARGUIO DE MATERIAL EN CANTERA PARA RELLENO.
DESCRIPCIÓN
Consiste en realizar el carguío de material de relleno a volquetes con

cargador frontal.
Será realizado mediante cargador frontal a volquetes.
10.01.02.05 RELLENO Y COMPACTADO C/MATERIAL DE PRÉSTAMO C/EQUIPO
DESCRIPCION
Todas las excavaciones serán realizadas por el Constructor, la cual será

manual, la ubicación será de acuerdo a los planos de replanteo aprobados
por la supervisión.
Se entenderá por tierra común a aquellos depósitos blandos o duros que

pueden ser excavados con herramientas manuales (pico, lampa, barretilla,
etc.) y que no requieren el uso de procedimientos especiales para su
extracción. En esta definición se incluyen las tierras de cultivo, las arenas,
los limos, las arcillas y las gravas hasta de 10 (diez) centímetros de
diámetro, así como cualquier combinación de dicho material; el
conglomerado de río se considera dentro de ésta clasificación.

METODO DE EJECUCION
La excavación deberá ser manual, la profundidad y diámetro que debe

excavarse serán los que determinen la nivelación y alineamiento de la
zanja para la instalación de los colectores.
Dependiendo del tipo de terreno en cuanto a su estabilidad, nivel freático

deberán ejecutarse por las prácticas de ingeniería más adecuadas
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá por metro cúbico (M3) de excavación

acorde a los volúmenes calculados y alcanzados por el residente y
aprobado por la supervisión.
10.01.02.06 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO HASTA R=0.5

KM
DESCRIPCIÓN
Es para eliminar el material de excavación que no se empleará en la
conformación de los taludes y terraplén.
Será mediante el acarreo en volquetes a una zona destinada para tal fin
aprobada por la supervisión.
FORMA DE PAGO
Se procederá al pago de la partida de acuerdo a los metrados y
valorizaciones que realice el Residente de obra, que se incluirá mano de
obra, equipos, herramientas e imprevistos y sean aprobadas por el
Supervisor de obra.
10.01.02.07 IMPERMEABILIZANTE DE SUPERFICIE MOJADA CON GEOTEXTIL
DESCRIPCIÓN
En el presente caso siendo en gran parte el talud del terreno natural
estable y con cierto grado de impermeabilidad, la impermeabilización se
efectuará en el fondo y taludes
Será mediante la colocación de un geotextil que debe estar libre de
materia orgánica o basura, además pulverizado y graduado que deberá
compactarse con equipo liviano de compactación tipo plancha ó el que

Además deberá preverse protecciones de piedra, grava, mortero o con

baldosas de concreto a los taludes, estas protecciones se suelen hacer en
la zona que está más cercana al espejo de agua de la laguna cuyo objeto
es proteger los diques de la erosión ocasionado por las olas y contra el
crecimiento de plantas con raíces en la zona donde logra penetrar la luz
solar entre (10- 15 cm)
Se medirá por metro cuadrado (M2).
10.01.03.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
10.01.03.01 EMBOQUILLADO DE PIEDRA

10.01.03.02 CONCRETO CICLÓPEO Fc= 140 KG/CM2 + 30% PM
10.01.03.03 SOLADO PARA ZAPATAS DE 2” MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGÓN
DESCRIPCION
Comprende el suministro de mano de obra, materiales y equipo y la
ejecución de las operaciones necesarias para la preparación, dosificación,
amasado, transporte, vaciado y curado para el concreto requerido para la
construcción de las diferentes estructuras y otras necesidades. Asimismo,
incluye la realización de las pruebas de asentamiento y resistencia que
considere necesarias el Ingeniero Responsable.
METODO DE EJECUCION
MATERIALES
Cemento
El cemento a emplearse en la preparación del concreto será el Pórtland
Tipo IP y deberá cumplir con los requisitos establecidos en la norma
ASTM C-150
El cemento se transportará al lugar de las obras, seco y protegido contra la
humedad en envase de papel tipo aprobado, en el que deberá de figurar
expresamente el tipo de cemento y nombre del fabricante.
El cemento se conservará en un almacén previsto en el campamento y
protegido convenientemente contra la humedad.
El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el
uso debe ser de acuerdo a la fecha de recepción empleándose el más
antiguo en primer término, no se podrá usar el cemento que presente
endurecimiento en su contenido, ni grumos.

Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro semanas,

deberá ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su
calidad y comprobar su correcta resistencia. En todo caso necesitará la
autorización del Ingeniero Supervisor.
Arena
Como agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de
cantera de grano duro, resistente a la abrasión, lustroso, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, materias orgánicas y que deben cumplir
con las normas establecidas de ASTM-C330.
Agua
Para la mezcla y curado, ésta deberá ser limpia y no contendrá residuos
de aceite, ácido, sal, álcali, limo, materias orgánicas y otras sustancias
dañinas a la mezcla o a la durabilidad del concreto, así mismo deberá
estar exenta de arcilla y lodo.
METODO DE EJECUCION
PREPARACION DEL CONCRETO
Dosificación
La dosificación del cemento y el arena se efectuará por peso y agua por
volumen según el diseño de la mezcla aprobado, para la cual se dispondrá
del equipo necesario.
Los métodos para medir los materiales del concreto serán tales que las
proporciones puedan ser controladas en forma precisa y verificada
fácilmente en cualquier etapa del trabajo.
METODO DE MEDICION
El método de medición a emplearse será el metro cúbico (M3)
10.01.04.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
10.01.04.01 CONCRETO EN ZAPATAS F'c= 175 KG/CM2

METODO DE EJECUCION
MATERIALES
Cemento
El cemento a emplearse en la preparación del concreto será el Pórtland
Tipo IP y deberá cumplir con los requisitos establecidos en la norma
ASTM C-150

El cemento se transportará al lugar de las obras, seco y protegido contra la

humedad en envase de papel tipo aprobado, en el que deberá de figurar
expresamente el tipo de cemento y nombre del fabricante.
El cemento se conservará en un almacén previsto en el campamento y
protegido convenientemente contra la humedad.
El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el
uso debe ser de acuerdo a la fecha de recepción empleándose el más
antiguo en primer término, no se podrá usar el cemento que presente
endurecimiento en su contenido, ni grumos.
Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro semanas,
deberá ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su
calidad y comprobar su correcta resistencia. En todo caso necesitará la
autorización del Ingeniero Supervisor.
Hormigón
Será material procedente de río o de cantera compuesto de agregados
finos y gruesos de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo de
estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas y
escamosas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales; su
granulometría debe estar comprendida entre lo que pase por la malla 100
como mínimo y la de 2" como máximo.
Agregado Fino
Se entenderá por agregado fino a aquella parte de los agregados que pasa
la Malla N° 4 (4.76mm.) y es retenido en la Malla N° 200 (0.074mm.) de
graduación U.S. Standard.
El agregado fino consistirá en arena natural constituida por partículas
duras, resistentes, sin exceso de formas planas, exentos de polvo y
suciedad. Los porcentajes en peso de sustancias perjudiciales en la arena
no excederán los valores siguientes:
 Material que pasa el tamiz No. 200 (ASTM C-117) 3%

 Lutitas (ASTM C-1239 1%
 Arcilla (ASTM C-142) 1%

 Total de otras partículas (como álcali, mica, granos recubiertos,

partículas blandas y limo) 2%
 Suma máxima de sustancias perjudiciales. 5%
Además la arena no será aceptada si presenta las siguientes
características:
 Si tiene impurezas orgánicas (ASTM C-40).
 Si tiene Peso Especifico al estado saturado, con superficie seca
inferior a 2.58 gr/cm3 (ASTM C128).
 Si cuando es sometida a 5 ciclos de prueba de Resistencia a la
acción del sulfato de sodio (ASTM C-88) la fracción retenida por el
Tamiz N° 50 haya tenido una perdida mayor de 10% en peso
(Las citas entre paréntesis indican las normas según las cuales podrá ser
realizadas las pruebas para comprobar los requisitos específicos).
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al
probarse por medio de Mallas Standard (ASTM C-136) deberán satisfacer
los límites siguientes:
MALLA % QUE PASA

3/8” 100
No. 4 90 - 100
No. 8 70 – 75
No. 16 50 – 85
No. 30 30 – 70
No. 50 10 – 45
No. 100 0 – 10
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90

gr/cm3 sin embargo, la variación del modulo de fineza no excederá a 0.30.
El Ingeniero Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de
concreto a las pruebas de agregado de concreto según las normas de
ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88 y otros que considere necesarias.
El Ingeniero Residente hará un muestreo y probará la arena según sea
ampliada.
Como agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de
cantera de grano duro, resistente a la abrasión, lustroso, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, materias orgánicas y que deben cumplir
con las normas establecidas de ASTM-C330.

Agregado Grueso
Se entenderá por agregado grueso a aquella parte de los agregados que
no pasan la Malla N° 4 (4.76mm.). Los agregados gruesos serán de
fragmentos duros, resistentes, compactados, sin escamas, exentos de
polvo y materia orgánica en general; deberá estar de acuerdo con las
normas ASTM C-33. Los porcentajes en peso de sustancias dañinos no
excederán los valores siguientes:
 Material que pasa el tamiz No. 200 (ASTM C-117) 0.5%

 Materiales ligeros (ASTM C-330) 2.0%
 Terrones de arcilla (ASTM C-124) 0.5%
 Total de otras sustancias dañinas 1.0%
 Suma máxima de sustancias dañinas 3.0%
Los agregados gruesos no serán aceptados, si no cumplen las siguientes

pruebas:
 Prueba de abrasión Tipo Los Ángeles (ASTM C-131), si la pérdida
usando la graduación (Tipo A) supera el 10% en peso, para 100
revoluciones o 40% en peso para 500 revoluciones.
 Resistencia a la sección del sulfato de sodio (ASTM C-88) si la
pérdida media en peso después de 5 ciclos supera el 14%.
 Peso específico, si el peso especifico del material (en estado de
saturación con superficie seca) es inferior a 2.58 gr/cm2 (ASTM C-
127).
Para los fines de graduación de los agregados, los concretos se clasifican
sobre la base de dimensión máxima de agregados requeridos.
Todos los agregados deben en forma tal, que no se produzcan mezclas
entre ellos, evitando que se contamine con polvo, materias orgánicas o
extrañas.
Agua
Para la mezcla y curad, ésta deberá ser limpia y no contendrá residuos de
aceite, ácido, sal, álcali, limo, materias orgánicas y otras sustancias
dañinas a la mezcla o a la durabilidad del concreto, así mismo deberá
estar exenta de arcilla y lodo.
El agua deberá ser conforme a la norma AASTHO T-26 y su turbidez no
excederá a 2.000 partes por millón. Se considera como agua de mezcla

aquella contenida en la arena la cual será determinada de acuerdo ala

norma ASTM C-70
Aditivos
Los aditivos, sea cual fuera su clase sólo podrán emplearse bajo la
aprobación del Ingeniero Residente, siempre que gocen de prestigio y se
hayan acreditado en proyectos similares, durante un tiempo no menor de
tres años.
Los aditivos aceleradores, retardadores incorporadotes de aire, adherencia
epóxico y reductores de agua si se emplean, deberán además cumplir con
las especificaciones de la norma ASTM C-494
METODO DE EJECUCIÓN
CALIDAD DEL CONCRETO

El concreto para todas las partes de la obra debe ser de la calidad
especificada en los planos, capaz de ser colocado sin segregación
excesiva y debe desarrollar todas las características requeridas cuando se
endurezca.
El esfuerzo de comprensión especificado F'c del concreto para cada
elemento de la estructura indicada en los planos, estará basado en el
esfuerzo de compresión alcanzando a los veintiocho (28) días la
resistencia de diseño, o a menos que se especifique una edad menor, en
la cual el concreto vaya a recibir toda su carga de servicio o soportar su
esfuerzo máximo.
Las proporciones de agregado a cemento para cualquier concreto serán
tales que produzca una mezcla trabajable y que con el método de
colocación empleado en las obras, llegue a todas las esquinas y ángulos
de encofrado y envuelva completamente el refuerzo pero sin permitir que
los materiales segreguen o que se acumule un exceso de agua libre sobre
la superficie.
El Ingeniero Residente, será total exclusivamente responsable de
conservar la calidad del concreto, de acuerdo a las especificaciones: en
este sentido deberá realizar las mezclas y pruebas requeridas de acuerdo
a las normas ASTM C-31 y ASTM C-39.
PREPARACION DEL CONCRETO

Dosificación
La dosificación del cemento, la arena y el agregado grueso se efectuará
por peso y agua por volumen según el diseño de la mezcla aprobado, para
la cual se dispondrá del equipo necesario.
Los métodos para medir los materiales del concreto serán tales que las
proporciones puedan ser controladas en forma precisa y verificada
fácilmente en cualquier etapa del trabajo.
Mezclado
El proceso de mezclado se efectuará en forma mecánica, una vez que
haya sido combinado los componentes según el diseño de mezcla
aprobado.
Todo el equipo mecánico de mezclado, con sus correspondientes
dispositivos de pesado, deberá ser tal que garantice una masa de concreto
en donde los ingredientes están uniformemente distribuidos.
El Ingeniero Supervisor está obligado a efectuar las pruebas necesarias
para verificar el control de la mezcla en el momento que considere
oportuno.
Cada revoltura debe vaciarse completamente antes de proceder a la carga
siguiente de la mezcladora, no debiendo el volumen de esta exceder el
límite de capacidad de la máquina fijada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se contará a partir del momento en que estando el
tambor en movimiento, todos los materiales sólidos se encuentren dentro
del mismo, estableciéndose como condición indispensable que el volumen
de agua se agregar antes de transcurrir el primer cuarto tiempo de
mezclado.
El método de agregar agua a la mezcla deben observarse, salvo otras
instrucciones del Ingeniero residente, los tiempos de mezclado siguientes:
CAPACIDAD DE TIEMPO DE
LA MEZCLADORA MEZCLADO
(EN M3) (EN MINUTOS)
0.50 o menos 1.25
0.75 o 1.50 1.50
2.00 o 3.00 2.00

Los tiempos de mezclado especificados se basan en un control exacto de

la velocidad de rotación del tambor de la mezcladora la cual deberá
alcanzar a la recomendada por el fabricante una vez que todos los
componentes hayan sido introducidos dentro del tambor.
El Ingeniero Residente se reserva el derecho de modificar el proceso y el
tiempo de mezclado, si se comprueba que la forma de carga de los
componentes de la mezcla y del proceso de mezclado no produce la
deseada uniformidad, composición y consistencia del concreto.
VACIADO DE CONCRETO
Antes de proceder al vaciado se eliminarán todos los desperdicios de los
espacios que van a ser ocupados por el concreto, los encofrados se
humedecerán completamente o se aceitaran, las unidades de
mampostería que queden en contacto con el concreto deberán quedar
humedecidas y el refuerzo estará completamente limpio de
contaminaciones o revestimiento dañinos.
El agua deberá ser retirada del lugar donde se ha de depositar el concreto,
salvo el caso que se emplee un sistema de vaciado por manga u otro
sistema.
No se iniciará trabajo de vaciado sin que se halla verificado que han
quedado cumplidos los requisitos para garantizar un vaciado perfecto y
una ejecución adecuada de los trabajos, y no antes que el acero de
refuerzo y el encofrado hayan sido aprobados por el Ingeniero Supervisor.
El vaciado deberá de efectuarse de manera que se eviten cavidades,

debiendo quedar relleno todos los ángulos y esquinas del encofrado, así
como también todo el contorno del esfuerzo metálico y piezas empotradas,
evitando la segregación del concreto.
Se pondrá especial cuidado en que el concreto fresco sea vaciado en las

proximidades inmediatas de su punto definitivo de empleo en las obras,
con el objeto de evitar un flujo incontrolado de la masa de concreto y el
peligro consecuente de la de la segregación de sus componentes.
El concreto fresco se vaciará antes de que haya fraguado y a más tardar a

los 45 minutos de haber añadido el agua a la mezcla.

En general se procederá primeramente a la terminación del fondo de la

estructura, es decir que el concreto del piso habrá de haber fraguado antes
de que se comience con el vaciado de las paredes en capas horizontales.
El proceso de trabajo puede ser sin embargo modificado, según las
necesidades del momento.
Se pondrá especial cuidado en que se lleve a cabo una unión perfecta

entre la superficie del piso y las paredes. Las superficies deberán
escarificarse y limpiarse debidamente, las mismas conclusiones se
observarán para la unión entre paredes laterales y techos cuando no es
posible el vaciado monolítico de ambas partes.
METODO DE MEDICION
El método de medición a emplearse será el metro cúbico (M3)
10.01.04.02 ACERO PARA ZAPATAS GRADO 60
DESCRIPCIÓN
El Residente deberá programar el cortado, doblado y colocado todos los
aceros de refuerzo en los que están incluidos, las varillas, mallas soldadas
y barras de anclaje, alambre, etc. según se muestra en los planos o como
ordene el Inspector.
Si no se hubiera especificado la ubicación exacta, tamaño y forma del
armado, los planos estructurales y listas de barras se elaborarán en lugar
de la obra y conforme ésta va progresando.
METODO DE EJECUCION
Las superficies de las barras se limpiarán antes de ser instaladas, de
óxido, suciedades, grasa y otras partículas que pudieran dar lugar a una
unión imperfecta con el concreto. Se eliminarán de todas las barras las
manchas de óxido suelto o cascarilla de laminación suelta.
La limpieza, colocado, espaciamiento, doblado y empalme de los refuerzos
se harán en conformidad a las disposiciones aplicables del "ACI Standard
Building Code Requierements for Reinforced Concrete" (ACI 31877) por el
American Concrete Institute, a menos que se muestre de otra manera en
los planos o disponga el Inspector.

CORTE Y DOBLADO
Las barras de refuerzo se cortarán y doblarán en el sitio de las obras de
acuerdo con los planos y listas de barras. El doblado de las barras se hará
a las dimensiones especificadas en los planos empleando métodos
mecánicos aprobados. El doblado se hará en frío y no se permitirá calentar
los aceros para dicho objeto.
Todas las varillas se doblarán en frío, a no ser que el Inspector autorice
otro método. No se permitirá calentar los aceros para el doblado, ni
tampoco que esta operación en el campo se realice con ninguna varilla
parcialmente embebida en concreto, excepto si se indica en los planos.
No se permitirá el uso de aquellas varillas que hayan sido enderezadas o
contengan dobleces o deformaciones no indicados en los planos.
Los radios para el doblado y los ganchos se especificarán en los planos
detallados de acuerdo con las prácticas de diseño normales. No se
permitirá el corte de las barras con soplete.
COLOCACION
Se hará de acuerdo a las indicaciones mostradas en los planos y serán
fijados de modo que no sufran desplazamientos durante el vaciado,
debiéndose emplear espaciadores u otros soportes metálicos adecuados
para mantener en su sitio las armaduras.
El refuerzo se colocará con precisión y será apoyado adecuadamente
sobre soportes de concreto, metal y otro material apropiado; sobre
espaciadores o sobre estribos. Además se protegerá contra
desplazamientos dentro de las tolerancias permitidas.
Salvo indicación expresa al respecto por parte del Inspector el refuerzo se
colocará en las posiciones especificadas dentro de las siguientes
tolerancias:
 Peralte, “d”, en miembros sujetos a reflexión, muros y columnas en

los cuales “d” es 60 cm. o menos: ± 6 mm
 Peralte, “d”, en miembros sujetos a flexión y columnas en los
cuales “d” es mayor de 60 cm. : ± 13 mm
 Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas (sin que
signifique reducir el recubrimiento especificado correspondiente)
: ± 5 cm

Todos los refuerzos deberán fijarse en su sitio mediante distanciadores,

espaciadores, soportes, suspensores metálicos o por cualquier otro medio
establecido, de forma que las barras no se deformen o desplacen. Las
armaduras metálicas colocadas se mantendrán en estado de limpieza
hasta que se hayan cubierto totalmente de concreto.
El alambre de amarre usado para la armadura deberá ser de acero blando
y recocido, de alta resistencia a la ruptura.
MATERIALES
Para la fabricación de concreto armado, se empleará Acero Grado 60 con
un límite de fluencia de 4 200 Kg/cm2, así como aceros estructurales y
mallas de acero, siempre y cuando correspondan a las normas del
Reglamento Nacional de Construcciones o prescripciones equivalentes
(ASTM A615). Todas las armaduras serán corrugadas, excepto las de 1/4"
que serán lisas. El Residente deberá suministrar certificados de cada
ensayo que a su costo le sea requerido para garantizar la calidad de los
aceros.
TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO
El acero de refuerzo deberá ser despachado en atados corrientes
debidamente rotulados y marcados, debiendo además, acompañar a cada
envío los informes de cada ensayo certificados por la fábrica, que deberán
entregarse a el Supervisor antes de ingresar el material a la obra.
El acero de refuerzo deberá almacenarse en un lugar seco por encima del
nivel del terreno, sobre plataformas, largueros u otros soportes y deberá
ser protegido hasta donde sea posible, de daños mecánicos y deterioro
superficial.
RECUBRIMIENTO
El recubrimiento de concreto es el indicado en los planos o el que
determine el Inspector. El recubrimiento de los refuerzos de repartición y
de otros refuerzos secundarios que no se muestren en los planos, no
podrá ser menor a una distancia igual al diámetro de las varillas que
integran dicho refuerzo, ni menor de 2.5 cm.
ESPACIAMIENTO

La separación libre entre varillas paralelas (excepto en columnas y entre

capas múltiples en vigas), no será menor que el diámetro nominal de la
varilla, 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado grueso, o 2,5 cm.
En muros y en losas que no sean nervadas, la separación del refuerzo
principal no será mayor que tres veces el espesor de la losa o muro ni
mayor que 45 cm.
La distancia libre entre barras también será aplicable a la distancia libre
entre un traslape de contacto o barras adyacentes.
Los grupos de barras paralelas de refuerzo que se aten en un paquete
para que actúen como una unidad, deben consistir de barra corrugadas
con no más de cuatro en cada paquete y se usarán siempre y cuando se
cuente con estribos que encierren el paquete.
Las barras de un paquete terminarán en puntos diferentes escalonados
por lo menos a 40 diámetros de barras, a menos que todos terminen en un
apoyo.
EMPALMES DE REFUERZO
No se harán empalmes en el refuerzo, excepto las indicadas en los planos
de diseño o las especificadas o autorizadas por el Inspector.
Sin contravenir las presentes Especificaciones, todas las soldaduras se
harán de acuerdo con AWS D 12.1 "Prácticas recomendables para soldar
acero de reforzado".
Las juntas o empalmes en puntos de máximo esfuerzo de tensión serán
evitados siempre que sea posible; tales empalmes, cuando se usan serán
soldadas traslapadas o desarrolladas completamente de cualquier otra
manera, en cualquier caso la junta transferirá la totalidad del esfuerzo
calculado de varilla a varilla sin exceder tres cuartas partes de los valores
de adherencia permisibles.
La longitud de traslape para varillas corrugadas será no menor que 36
veces el diámetros de varilla para la resistencia de fluencia de 4200
kg/cm2; tampoco podrá ser menor que 30 cm. para varillas lisas, la
longitud mínima de traslape será el doble que para varillas corrugadas.
La longitud de las juntas de contacto se aumentará 20 por ciento cuando
estén espaciadas lateralmente menos de 12 diámetros de varilla o estén
localizadas a menos de 15 cm. o seis diámetros de varilla de un borde
exterior.

Cuando más de la mitad de las varillas tengan empalmes dentro de una

longitud de 40 diámetros de la varilla, o cuando se hagan juntas en puntos
de esfuerzo máximo, se tomarán precauciones especiales, tales como
aumentar la longitud de traslape o usar estribos alrededor del traslape en
toda su longitud.
Cuando se usan juntas traslapadas, la longitud mínima de traslape será:
Para concreto de resistencia F'c=175 kg/cm2 ó más: la longitud de traslape
será de 20 para resistencias de fluencia de 4 200 kg/cm2. En ningún caso
será menor de 30 cm.
Para concreto de resistencia menor de F'c=210 kg/cm2 la longitud de
traslape será un tercio mayor que los valores antes mencionados.
Puede emplearse empalmes soldados u otras conexiones efectivas, en
lugar de empalme traslapados. Cuando el diámetro de la barra exceda el
Nº 11, se usarán preferentemente empalmes soldados u otras conexiones
efectivas.
En barras que se requieran sólo por compresión, dicho esfuerzo puede
transmitirse por contacto directo de sus extremos, cuyas secciones deben
ser normales al eje de las barras y mantenido en contacto concéntrico por
medio de un manguito soldado adecuadamente. Un empalme soldado
aprobado en aquel en que las barras están unidas y soldadas de tal modo
que pueden desarrollar una tracción de por lo menos 125% del límite de
fluencia de la barra de refuerzo.
Las conexiones efectivas aprobadas para barras diseñadas para tomar
esfuerzos de tracciones o compresiones críticas serán equivalentes en
resistencia a un empalme soldado aprobado.
REFUERZO POR CONTRACCIÓN Y TEMPERATURA.

En toda estructura en donde el refuerzo principal se extiende sólo en una
dirección, se proporcionará refuerzo en dirección perpendicular a la del
refuerzo principal para tomar esfuerzos por contracción temperatura. Tal
refuerzo se proporcionará por lo menos en los siguientes porcentajes del
área total del concreto, pero en ningún caso tales varilla de refuerzo se
colocarán a espaciamientos mayores que cinco veces el espesor de la
losa o a más de 45 cm.
Las cuantías mínimas para refuerzo por contracción y temperatura son:

 Losas en las cuales se usan varilla corrugados con resistencias a la

fluencia menores que 4 200 kg/cm2: 0,0020
 Losas en las cuales se usan varillas corrugadas con resistencia a la
fluencia igual a 4 200 kg/cm2: 0,0018
METODO DE MEDICION
El método de medición a emplearse será por kilogramo (KG)
10.01.04.03 CONCRETO EN COLUMNAS F'c= 175 KG/CM2

Ídem al Ítem 10.01.04.01 de la fórmula 010
10.01.04.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS

DESCRIPCION
Los encofrados deberán ajustarse a la configuración, líneas de elevación y
dimensiones que tendrá el elemento de concreto por vaciar y según lo
indique los planos.
El material de los encofrados podrá ser de metal, madera o ambos.
METODO DE EJECUCION
ENCOFRADOS
Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto deberán ser
limpiados convenientemente a fin de eliminar sustancias extrañas como
concreto seco, lechada, etc.
Asimismo, dicha superficie deberá ser untada con aceite emulsionado de
tipo comercial o con aceite normal parafina refinado. Este tratamiento se
deberá aplicar veinticuatro (24) horas antes, como mínimo, de dar inicio al
vaciado teniendo en cuenta que la cantidad de aceite a aplicar deberá ser
absorbidas totalmente por la madera a fin no manchar la superficie de
concreto.
Los amarres, ganchos y anclajes que unen entre sí las planchas del
encofrado deberán tener la propiedad de dejar en las superficies del
cemento, agujeros del menor diámetro posible. Las caras visibles de las
estructuras se repararan o someterán a un tratamiento posterior si a juicio
del Ingeniero Supervisor hubiera necesario de ello.
Los tirantes de anclaje dispuesto para someter las formas deberán
permanecer sumergidas en el concreto y han de ser cortadas a una
distancia no menor al doble del diámetro o de su dimensión mínima, en el
interior del concreto, desde la superficie externa, salvo en acabado que no

van a quedar a la vista, en donde se podrán cortar en la superficie externa

del concreto.
Los moldes para los muros deberán estar provistos de aperturas
temporales en las bases y en el punto que el Ingeniero Supervisor juzgue
conveniente a fin de facilitar la limpieza de inspección que regularmente
debe llevarse a cabo antes de iniciar la etapa del vaciado.
DESENCOFRADO
El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para evitar
daños en la superficie de las estructuras. La remoción del encofrado se
hará después que el concreto haya adquirido las consistencias necesarias
para soportar su peso propio y las cargas vivas a que pudiera estar sujeto.
Los tiempos de desencofrado se reducirán en lo posible a fin de no dilatar
demasiado los procesos de acabado y reparación de la superficie del
concreto.
Los tiempos mínimos del desencofrado se guían por los elementos
constructivos tipo de estructuras, cargas existentes, soportes provisionales
y por la calidad del concreto.
Calidad de los Materiales
El molde metálico, serán adquiridos según requerimiento de la obra, en
esto el residente velará por la calidad del material para el encofrado.
El Ingeniero Supervisor aprobará el uso del encofrado, pudiendo rechazar
los que por desgaste, abolladuras, ojos, incrustaciones u otro motivo no
reúnan las condiciones exigidas.
METODO DE MEDICION
La medición de esta partida es de metros cuadrados (M2)
10.01.04.05 ACERO GRADO 60 EN COLUMNAS

10.01.04.06 CONCRETO EN CANALES F'c= 175 KG/CM2
10.01.04.07 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CANALES
10.01.04.08 ACERO GRADO 60 EN CANALES

10.01.05.00 VARIOS
10.01.05.01 SUMINISTRO DE TUBERÍA PVC –U UF NTP ISO 4435 DN 250MM SERIE
25 INC. ANILLO + 2% DESPERDICIO
Ídem al Ítem 06.03.01 de la fórmula 006
10.01.05.05 COLOCACIÓN E INSTALACIÓN DE TUBERÍA CRIBADA PVC 200MM,

R= 80 ML/DIA
10.01.05.06 COLOCACIÓN E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC 250MM, R= 60
ML/DIA
ML/DIA
ML/DIA
ML/DIA
10.02.00.00 DESARENADOR Y MEDIDOR DE CAUDAL

10.02.01.01 TRAZO Y REPLANTEO
10.02.02.01 EXCAVACION MASIVA EN TERRENO NORMAL EN DESARENADOR
DESCRIPCION
Trabajos de excavación con maquinaria, en el área donde se edificarán los
componentes del reservorio, hasta alcanzar los niveles y formas
establecidas en los planos. Para todos los casos se empezará cuando se
tenga la autorización del supervisor del trazo efectuado.
La clasificación de terreno considerada para la excavación, es la siguiente:
EQUIPOS:

Para la excavación en terreno Normal a Compacto se ejecutarán con

maquinaria y herramientas manuales.
CONTROLES
El CONSTRUCTOR verificará en campo la clasificación de los terrenos
donde se ejecutará la obra, para confeccionar los Precios de su Propuesta.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
La Aceptación de los trabajos será dada por el supervisor de obra. Los
depósitos de materiales procedentes de los cortes tendrán un talud
adecuado, que eviten su derrumbamiento y originen sobrecargas o
presiones en las construcciones colindantes.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
Para esta partida de excavación la medición se efectuará en metros
cúbicos (M3), así tramo a pagarse será el número de metros cúbicos en su
posición final verificada por el Ingeniero Residente y aprobada por el
Ingeniero Supervisor, de acuerdo a las secciones de corte.
No se hará pago alguno por cualquier remoción efectuada antes de la
medición del área cuyo fondo se perfila y estabilizará. Esta partida sólo
comprende la excavación o corte del material para su posterior refine,
colocado de cama de apoyo, relleno, eliminación y la limpieza total del
área ocupada por el material suelto.
10.02.02.02 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO HASTA R=0.5KM

DESCRIPCION
Comprenden la ejecución de los trabajos de eliminación del material
excedente del corte de talud, incluye los desperdicios de obra, hasta una
distancia aproximadamente de 500 metros
MATERIALES
No requiere
EQUIPOS
Camión Volquete y Cargador Retroexcavador.
Se procederá a eliminar el material excedente, debiendo transportarse
hacia zonas donde su disposición no represente peligro de derrumbes,
embalses por obstrucción de cursos de agua continuos o esporádicos, o
que genere incomodidad a terceros (propiedades, obstrucciones).

El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por metro cúbico (M3),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos
necesarios para la ejecución del trabajo.
10.02.02.03 REFINE Y NIVELACIÓN EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de corte y relleno necesarios para dar
al terreno la nivelación o el declive indicado en los planos.
Se materializan en el terreno las dimensiones, niveles y pendientes

deseados, de acuerdo a planos.
Se inicia la nivelación, con el corte y/o relleno con material propio, llegando
a los niveles especificados en los planos.
Se humedece la zona de nivelación.
Finalmente se riega el material de relleno para luego apisonarlo y

compactarlos en capas cuyo espesor es de 10 cm. como mínimo, deben
alcanzarse los % el compactación necesarios hasta una densidad optima.
El compactado se realizará con equipo liviano como compactador vibrador

tipo plancha de 7 HP.
Esta partida se medirá por metro cuadrado (M2).

10.02.03.01 CONCRETO 1:10 PARA SOLADOS Y/O SUB BASES
10.02.03.02 CONCRETO F'c = 140 KG/CM2 R= 18 M3
10.02.03.04 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES C/MORT. 1:5 E=1.5CM

10.02.04.00 ACCESORIOS Y OTROS

10.02.04.01 BARANDA METÁLICA DE TUBO GALVANIZADO DE 1 ½” H=1.00M,
LONG.=2.30M
DESCRIPCION
Bajo esta partida, el Responsable de la Obra deberá efectuar
convenientemente la construcción de postes de acero y pasamanos de
tubos galvanizado, y que es parte integrante de la estructura, en
conformidad con la ubicación y detalles indicados en los planos.
EJECUCION
Las barandas deben ser construidas de acuerdo con las trazas y rasantes
indicadas en los planos y no deberá reflejar ningún desnivel en la
estructura. Todos los postes de la baranda deben ser verticales.
La baranda no deberá ser colocada en el tramo hasta que el centrado o el

Andamiaje hayan sido retirados para hacer que el tramo sé auto sostenga.
Las barandas serán colocadas una vez que se haya concluido con el
vaciado de la estructura.
METODO DE MEDICION
La medición de las barandas deberá efectuarse por (UND)., en la

ubicación, medidas y alineamiento mostrados en los planos.
10.02.04.02 LIMNIGRAFO C/REGLA GRADUADA
DESCRIPCION
Instrumento para la realización de medición de la altura de aguas servidas
que ingresan a las lagunas aeradoras.
EJECUCION
Por ser equipos muy delicados se procederá al colocado en forma manual

de acuerdo a los planos aprobados.
METODO DE MEDICION
La medición de los instrumentos indicados será por Unidad.

10.02.04.03 COMPUERTA DE FIERRO FUNDIDO DE 0.55x0.65 INC. CONTROL DE

MANDO TIPO ARMCO
DESCRIPCION
Instrumento para la realización de control de ingreso de las aguas servidas
a las lagunas de oxidación.
EJECUCION
Se procederá al colocado de los materiales descritos dando cumplimiento a

las especificaciones técnicas del proyecto.
METODO DE MEDICION
La medición de los instrumentos indicados será por Unid.
10.03.00.00 CANAL PRINCIPAL Y DE REPARTICIÓN

Ídem al Ítem 10.01.01.01de la fórmula 010

10.03.02.01 EXCAVACION MASIVA EN TERRENO NORMAL EN CANAL
10.03.02.02 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO HASTA R=0.5
KM
10.03.02.03 REFINE Y NIVELACIÓN EN TERRENO NORMAL

10.03.03.01 CONCRETO 1:10 PARA SOLADOS Y/O SUB BASES
10.03.03.02 CONCRETO Fc= 140 KG/CM2 RENDIMIENTO= 18 M3/DIA

10.03.03.04 TARRAJEO DE MUROS EXTERIORES C/MORT. 1:5 E=1.5 CM

10.03.04.00 ACCESORIOS Y OTROS

10.03.04.01 COMPUERTA DE PVC TIPO ATAGUIA E=15MM, 0.36x0.36x1.80 Y
ACCESORIOS
DESCRIPCION
Bajo esta partida, el Responsable de la Obra deberá efectuar
convenientemente la instalación de la compuerta, siendo este parte
integrante de la estructura, en conformidad con la ubicación y detalles
indicados en los planos.
EJECUCION
Las compuertas deben ser construidas de acuerdo a los diseños indicados

en los planos.
METODO DE MEDICION
La medición de las compuertas deberá efectuarse por Und.
10.03.05.00 ENSAYOS DE LABORATORIO

10.03.05.01 ROTURA DE BRIQUETAS/ 20 M3
10.03.05.02 PRUEBA COMPACTACIÓN SUELOS (PROCTOR MODIFICADO
DENSIDAD CAMPO)
10.03.05.03 PRUEBA DE CANTERA (PROCTOR MODIFICADO)
DESCRIPCION
Las 03 partidas descritas son de importancia para garantizar la calidad de

obra, debiendo realizarse antes del inicio de los trabajos de utilización de
concreto.
METODO DE EJECUCION
Se procederá a tomar muestras en obra, debiendo ser llevados a
laboratorios de prestigio, donde se deberán realizar los ensayos
correspondientes, de los cuales se obtendrán los protocolos, siendo este el
inicio de garantizar la calidad y utilización de los materiales.
METODO DE MEDICION
La medición de las compuertas deberá efectuarse por Und.

10.03.06.00 CERCO PERIMÉTRICO

10.03.06.01 EXCAVACIÓN A MANO EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCION
Consiste en la excavación de zanja para la construcción del cerco
perimétrico.
METODO DE EJECUCION
La excavación en corte abierto será hecha a mano con equipo mecánico, a

trazos, anchos y profundidades necesarias para la construcción, de
acuerdo a los planos replanteados en obra y/o presentes especificaciones.
Por la naturaleza del terreno, en algunos casos será necesario el

tablestacado, entiba miento y/o pañeteo de las paredes, a fin de que estas
no cedan.
METODO DE MEDICION
La unidad de medición será en M3.
10.03.06.02 CONCRETO EN ZAPATAS Fc= 140 KG/CM2

10.03.06.03 CONCRETO EN COLUMNAS Fc= 210 KG/CM2
10.03.06.03 ACERO GRADO 60 EN COLUMNAS
10.03.06.05 CERCO PERIMÉTRICO DE ALAMBRE DE PUA Y FG DN 75MM
DESCRIPCIÓN
Es indispensable para la protección de las lagunas tiene como objeto que

personas así como animales no puedan acceder y deteriorar la
infraestructura existente
Será mediante la colocación de vaciado con concreto los tubos

galvanizados de 75mm, a los cuales se le instalará alambre de púas en
hiladas espaciadas a 5.0 metros uno del otro con su puerta metálica de
ingreso

Se colocarán letreros visibles que indiquen la naturaleza de las

instalaciones y se prohíban el ingreso a ellas
Se medirá por metro lineal (ML).
10.03.06.06 PUERTA METÁLICA SEGÚN DISEÑO DE PLANOS

10.03.07.00 GAVIONES DE PROTECCIÓN

10.03.07.01 EXCAVACIÓN DE ZANJA C/MAQUINARIA EN TERRENO SATURADO
10.03.07.02 PROTECCIÓN DE GAVIONES
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la protección de las Lagunas de Tratamiento de

los posibles desbordes del rio.
Será mediante la colocación de gaviones en la parte baja y colindante con

el rio, su colocación será en forma de cimiento para evitar erosiones.
10.04.00.00 OBRAS ELECTRICAS EN PLANTA DE TRATAMIENTO

Ídem al Ítem 10.01.01.01. de la fórmula 010
10.04.02.00 ESTRUCTURA DE ALINEAMIENTO
10.04.03.00 SUB ESTACIÓN DE TRANSFORMACIÓN ELÉCTRICA
10.04.04.00 SUB ESTACIÓN DE MEDICIÓN ELÉCTRICA MT
10.04.05.00 ESTRUCTURA DE CAMBIO DE DIRECCIÓN
10.04.06.00 RETENIDA Y ACCESORIOS
10.04.07.00 TABLEROS MODULARES AUTOSOPORTADOS
10.04.08.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE SISTEMA DE AEREACIÓN

Constará en la Instalación de un Compresor de Aire de las siguientes

características:
Caudal Máximo : 1080 m3/hora

Caudal Mínimo : 972 m3/hora
Presión Diferencial : 0.392 bar
Altura Geográfica a operar: 4000 m.s.n.m.
Potencia total instalada: 21.3 kw a 3510 RPM
Debe incluir todos los accesorios necesarios para la operación del equipo.
10.04.09.00 POZO P/PUESTA A TIERRA

10.04.10.00 SUMINISTRO Y TENDIDO DE CABLE AAAC 3X35 MM2
10.04.11.00 SUMINISTRO Y TENDIDO DE CABLE NYY 35MM2
10.04.12.00 INSTALACIONES ELECTRICAS INTERIORES Y EXTERIORES
ACCESORIOS.
10.04.13.00 SISTEMA DE PARARRAYOS.
IDEM A LOS ITEM 09.04.07.01, 09.04.07.02, 09.04.07.03, 09.04.07.04,

09.04.07.05, 09.04.07.06, 09.04.07.07, 09.04.07.08, 09.04.07.09,
09.04.07.10, 09.04.07.11, 09.04.07.12 DE LA FORMULA 009

010 Planta de Tratamiento

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010 Planta de Tratamiento

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“AMPLIACIÓN Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE SANEAMIENTO DE LA LOCALIDAD DE PUTINA ”

10.00.00.00 PLANTA DE TRATAMIENTO

10.01.00.00 LAGUNA DE TRATAMIENTO

10.01.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES

Comprende la ejecución de todos los trabajos necesarios, que deben

10.01.01.01 TRAZO Y REPLANTEO PLANTA DE TRATAMIENTO

El Constructor deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el

El constructor no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin

El trazo, alineamiento, gradiente, distancias y otros datos, deberán

Cualquier modificación de los perfiles por exigirlos, así circunstancias de

El trazo, verificación de niveles y replanteo, será realizado en

El control del desarrollo de la partida estará dado por el residente de obra

MPSAP ESPECIFICACIONES TECNICAS

Se tomará en cuenta el metrado por metro cuadrado de buzón proyectado

10.01.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

10.01.02.02 EXTRACCIÓN Y APILAMIENTO DE MATERIAL DE CANTERA

MPSAP ESPECIFICACIONES TECNICAS

10.01.02.03 TRANSPORTE DE MATERIAL DE CANTERA PARA RELLENO

Consiste en realizar el transporte de material de relleno a las lagunas de

Será mediante el transporte en volquetes desde la cantera a obra.

Se medirá por metro cubico (M3).

10.01.02.04 CARGUIO DE MATERIAL EN CANTERA PARA RELLENO.

Consiste en realizar el carguío de material de relleno a volquetes con

Será realizado mediante cargador frontal a volquetes.

Se medirá por metro cubico (M3).

10.01.02.05 RELLENO Y COMPACTADO C/MATERIAL DE PRÉSTAMO C/EQUIPO

Todas las excavaciones serán realizadas por el Constructor, la cual será

Se entenderá por tierra común a aquellos depósitos blandos o duros que

MPSAP ESPECIFICACIONES TECNICAS

La excavación deberá ser manual, la profundidad y diámetro que debe

Dependiendo del tipo de terreno en cuanto a su estabilidad, nivel freático

El trabajo ejecutado se medirá por metro cúbico (M3) de excavación

10.01.02.06 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO HASTA R=0.5

10.01.02.07 IMPERMEABILIZANTE DE SUPERFICIE MOJADA CON GEOTEXTIL

MPSAP ESPECIFICACIONES TECNICAS

Además deberá preverse protecciones de piedra, grava, mortero o con

10.01.03.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

10.01.03.01 EMBOQUILLADO DE PIEDRA

MPSAP ESPECIFICACIONES TECNICAS

Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro semanas,

10.01.04.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

10.01.04.01 CONCRETO EN ZAPATAS F'c= 175 KG/CM2

MPSAP ESPECIFICACIONES TECNICAS

El cemento se transportará al lugar de las obras, seco y protegido contra la

 Material que pasa el tamiz No. 200 (ASTM C-117) 3%

MPSAP ESPECIFICACIONES TECNICAS

 Total de otras partículas (como álcali, mica, granos recubiertos,

MALLA % QUE PASA

El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90

MPSAP ESPECIFICACIONES TECNICAS

 Material que pasa el tamiz No. 200 (ASTM C-117) 0.5%

Los agregados gruesos no serán aceptados, si no cumplen las siguientes

MPSAP ESPECIFICACIONES TECNICAS

aquella contenida en la arena la cual será determinada de acuerdo ala

CALIDAD DEL CONCRETO

PREPARACION DEL CONCRETO

MPSAP ESPECIFICACIONES TECNICAS

MPSAP ESPECIFICACIONES TECNICAS

Los tiempos de mezclado especificados se basan en un control exacto de

El vaciado deberá de efectuarse de manera que se eviten cavidades,

Se pondrá especial cuidado en que el concreto fresco sea vaciado en las

El concreto fresco se vaciará antes de que haya fraguado y a más tardar a

MPSAP ESPECIFICACIONES TECNICAS

En general se procederá primeramente a la terminación del fondo de la