CRIBADO Clasificación

• OPERACIÓN MEDIANTE LA CUAL SE Limpieza: manual y mecánica.

ELIMINA EL MATERIAL
VOLUMINOSO DEL AGUA RESIDUAL. Aberturas: dependen del tipo de basura
presente en el flujo.
• FUNCIÓN:
– PROTEGER EL EQUIPO Para gruesos: 75-150 (40-100) mm
ELECTROMECÁNICO DE LAS PLANTAS;
Para finos:
– PREVENIR LA OBSTRUCCIÓN DE LAS
TUBERÍAS. Limpieza manual 25-50 mm
– MEJORAR LA CALIDAD DEL EFLUENTE Limpieza mecánica 15-75 (6-38) mm
(CRIBAS FINAS).

TAMAÑO DE LA ABERTURA DE LOS Inclinación de las barras

CRIBADORES DE GRUESOS Y FINOS
Limpieza manual 45-60º
TIPO DE TAMIZ ABERTURA OBSERVACIONES α
(mm)
Rejillas antes de las bombas de agua 51 a 153
Limpieza mecánica 60-90º
residual y del desarenador.
Rejillas antes de otras unidades o 19 a 51 Pueden usarse aberturas de 25 mm
procesos. Espesor de las barras
Desmenuzadores 6 a 19 La abertura está en función de la
capacidad hidráulica de la unidad s S: de 6 a 16 mm
Tamiz fijo (estático) 2.3 a 6.4 Aberturas menores a 2.3 mm son
usadas en pretratamiento y/o Forma: circular, cuadrada,
tratamiento primario
rectangular, rectangular con uno
Tamiz ajustable 0.02 a 0.3
FUENTE: WPCF y ASCE, 1982
o ambos extremos redondeados.

REJILLAS Rejillas de limpieza manual

• Aplicación:
– antes de estaciones
de bombeo;
– en la entrada de
las plantas de
tratamiento.

1
Rejillas de limpieza mecánica
Tamices
Material:
• Parte activa:
Acero inoxidable
– Placas perforadas Plástico
– Mallas Fibra de vidrio
reforzada
Aberturas: 0.02-3.00 mm

•Tipos: Estáticos o Móviles

•Limpieza: Rociado o Raspado

Rejillas de limpieza mecánica Tamices fijos

Aberturas de 0.2 a 1.2 mm
∆H de 0.8 a 1.4 m

Permiten reducir SST y DBO en Amplia aplicación en

un 20-35%. plantas sin
sedimentación
Permite recuperar material primaria.
valioso de efluentes industriales.

Desmenuzadores Cribadores móviles

•Aberturas de 0.02 a 3 mm.
Cortan el material retenido a 6-19 mm, sin eliminarlo.
•Limpieza continua.
•Aplicación: Tratamiento de efluentes del
tratamiento secundario.
Abertura Remoción de SST
0.02 mm 57-89%
0.035mm 55-73%.

Desventaja:
Alto requerimiento de
energía.

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 Distancia entre barras (b):
Humedad: 80%, Criterios de
• Rejilla gruesa 38 - 76 (150) mm..
Material cribado Peso especifico de 640-960 kg/m3 • Rejilla fina. diseño
– 25-50 mm para rejillas de limpieza manual
El volumen depende de : – 6-38 (16-20) mm para rejillas de limpieza mecánica.
•la abertura del tamiz (b),
Dimensiones de las barras
•flujo del agua s
s: 5-15 mm
•tipo de sistema de colección z
z: 25-38 mm
•características del material. Angulo de inclinación de las barras
Rejilla manual 45-70°;
b de 25-50 mm: V proporcional al tamaño de las aberturas
Rejilla mecánica 70-90°.
(Por cada 13 mm de reducción el volumen puede duplicarse)
b< 25 mm, Vse incrementa más rapidamente Velocidad antes de la rejilla (v): vmin = 0.4 m/s, vmax = 1.2 m/s
Velocidad a través de la rejilla (vr):
b de 30-50mm: V de 2 a 5 dm3/hab/año Rejilla manual 0.3-0.6 m/s
Rejilla mecánica 0.6-1.2 m/s (para Qmax h la velocidad de 0.9 es la
b de15-25 mm: dos veces mas más recomendable)

Diseño de las rejillas

• El objetivo del diseño es determinar las dimensiones de la
rejilla, su cantidad y las pérdidas hidráulicas. h
∆H
• Consideraciones para el diseño de la rejilla: vcanal H v vr
– Distancia entre las barras; H
– Dimensiones de las barras, material de construcción; α ∆H

– Profundidad, ancho y velocidad en el canal;

– Angulo de inclinación de las barras;
– Equipo para remover , transportar y acumular el material detenido;
– Pérdidas.
• Prever: Br
B
– Bypass con rejilla manual, γ=20°
– Cubiertos para bloquear efectos no estéticos.
• Caudal de diseño: L1 L4 L3 L5 L2

– Drenaje separado Qdiseño = Qmax h

– Drenaje combinado Qdiseño es 2-3 veces el Qmax h

Determinación del número de barras y el

• Clasificación ancho de la rejilla
– De acuerdo a la distancia entre barras: gruesa y fina.
Q = vr Ar v r = v r sin α
' '
Q=vA
– De acuerdo a la forma de limpieza: rejillas de limpieza manual y
mecánica.
A r = lo (n + 1) b
Br

• Frecuentemente se instalan en serie primero una rejilla

H
gruesa y después una fina. Ar =
H
(n + 1) b Q = v r sin α (n + 1) b
H
lo
α vr sin α sin α
• La rejilla gruesa es obligatoria para el caso de
Ar Q = (n + 1) b H vr
alcantarillado combinado. Generalmente es de limpieza α vr'

manual, pero también puede ser de limpieza mecánica. Q

s b s b s n - número de barras; n= −1
• La rejilla fina es generalmente de limpieza mecánica, pero z n+1- número de aberturas;
b H vr

en plantas pequeñas se pueden usar también rejillas finas b - ancho de la abertura.

de limpieza manual. Para tomar en cuenta el efecto de las materias gruesas detenidas en la rejilla y los equipos de
• Se recomienda rejilla de limpieza mecánica cuando el limpieza se introduce un coeficienteK.
K de 1.1-1.2 limpieza manual,
material grueso está en cantidad mayor de 0.1-0.2 m3/d o K=1.05 limpieza mecánica.
cuando la población servida es mayor de 10,000 (Algunos autores recomiendan una k de 2 hasta 3.
habitantes.
Ancho de la rejilla:

3
 Determinación de las longitudes de Pérdidas hidráulicas
las diferentes secciones de la rejilla 2. Segundo método

Br − B
L1 = = 1.37 ( Br − B ) B-el ancho del canal
2 tgγ γ=20°

L 2 = 0.5 L1 Se asume con criterios constructivos • vr-velocidad a través de la rejilla;

• v-velocidad antes de la rejilla;
H +h
L3 = La proyección horizontal de la longitud de la rejilla
• g-gravedad, (g=9.81 m2/s);
tgα

h-borde, de 0.20-0,40m
• kf-coeficiente de fricción, se puede aceptar kf=1.43.

Recomendaciones constructivas para L4 y L5:

Las pérdidas en la rejilla son generalmente hasta 15 cm,
L4 de 0.8-1.0 m puede llegar máximo hasta 80 cm.
L5 de 1.0-1.2 m

Pérdidas hidráulicas Material detenido

1. Primer método 1. Para cálculos aproximados, se puede usar la formula:
180
Mr =
b1.15
– ∆H-pérdidas hidráulicas, m; Mr - cantidad anual de material detenido por habitante (cantidad
– v- velocidad media antes de la rejilla, m/s; unitaria), l/(hab.año)
– g-gravedad, (g=9.81 m2/s); b - aberturas entre las barras, mm.
– ξ-coeficiente de pérdidas locales; La formula es válida para 10<b<100mm.
– k-coeficiente que considera el efecto del material detenido en la rejilla.
La velocidad antes de la rejilla se calcula de la siguiente forma: • El volumen del material detenido en la rejilla (Vmaterial en
Q max
v= m3/d) se determina:
Br H Mr N
Vmateria l =
– Qmax-caudal máximo horario, m3/s; 365 . 1000
– Br-ancho de la rejilla, m;
– H tirante en la rejilla, m. – N-número de habitantes.
4 3
El coeficiente ξ se determina de la formula: s El material detenido tiene una humedad de 75-85% y un peso específico
ξ =β  sin α (γ) alrededor de 0.75 t/m3.
b
– β -coeficiente que toma en consideración la forma de las barras, varía entre 0.76 y
2.42 (ver Tabla...). • La cantidad del material detenido, Gmaterial en t/día será:
– s-ancho (máximo) de las barras;
– b-espacio (mínimo) entre las barras. G material = Vγ
– α- inclinación de las barras con respecto al horizonte.

Tabla . Valores del coeficiente β dependiendo de la forma de

las barras Material detenido….
2. El material se puede estimar también usando la
Tabla y siguiendo el mismo procedimiento del
β 2.42 1.83 1.67 1.035 0.92 0.76 1.79
método 1.

•Tabla. Datos para la determinación de la cantidad del material

detenido en la rejilla.
Para k:
Forma de limpieza Cantidad unitaria de material detenido, l/(hab.año)
se puede aceptar alrededor de 3.0 ó puede ser calculado con de la rejilla b = 16mm b = 20mm b = 25mm b = 30mm b = 40mm b = 50 mm
la formula
k = 3.36 vr - 1.32, Limpieza manual 5 4 3 2.5 2 1.5
vr -velocidad a través de la rejilla. Limpieza 6 5 3.5 3.0 2.5 2
mecánica