ENTRENAMIENTO

KAIZEN
• MN Field Force Operations - Subcontractor Training
• Paulo D. Stochi Diniz
• Version V0.1
• Updated in 08/07/2016

1 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
 Vamos romper el hielo!

•Su nombre
•Su funcion actual
•Cargo y tiempo en la funcion
•Resumen de sus responsabilidades

2 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
Entrenamient Introdutório - Kaizen
Tópico NEW

1 Video Lean Kaizen – Refrigerio por hora

2 Concepto de Kaizen

3 Princípios de Kaizen

4 5S

5 Lado de la linea

6 Trabajo estandarizado

7 Elementos Kaizen

3 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
Video
Refrigerio por hora NEW

https://www.youtube.com/watch?v=EedMmMedj3M

4 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
05 princípios de Gerenciamiento LEAN y de Fábrica LEAN
NEW

1. Especifique VALOR como es percebido por el

cliente.
2. Identifique a su CADENA DE VALOR.
(mapeamento de cadena de valor)
3. Haga fluir el VALOR por su CADENA DE VALOR
4. Obtentga el VALOR de su CADENA DE VALOR
(No empuja!!)
5. Lucha por la PERFECCION (Norte verdadero –
Mejora continua).

5 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
Nokia - La filosofia de Kaizen
Kaizen es el vehículo que usaremos para hacer posible nuestra Transformación

6 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
La Filosofia de Kaizen en principio
El enfoque holístico de Kaizen permite saltarse etapas de desarrollo
tradicionales

Kaizen significa Mejora Continua Mejora

Modo Kaizen

Desarrollar procesos,
Todas las personas están involucradas equipos y estrategias
sobre una base cotidiana Desarrollar
procesos con
para mejorar en todas partes automatizacion
e inversión
Para enfocarse en el trabajo y para crear valor
agregado reduciendo actividades innecesarias
Modo tradicional

tiempo

7 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
Principios Básicos de Kaizen

1. CREAR VALOR Valor para el cliente es igual a Utilidad menos Precio,

Calidad primero, Traer al Mercado,
PARA EL CLIENTE La próxima operación es el cliente

2. ELIMINAR EL
Muda (Desperdicio) es Costoso, 3M´s y 7 Mudas,
DESPERDICIO

3. COMPROMETER A Proveer Objetivos Claros en cada Nivel (Hoshin Kanri),

Involucrar a la Gente en todos los Niveles,
LA GENTE No Juzgar / No culpar, enfocarse en el trabajo en grupo

4. IR A Ir a Gemba para obtener buenos datos y crear conciencia,

La Importancia de “Procesos y Resultados” ,
GEMBA SDCA yPDCA

Hacer que los Procesos y Desperdicios sean visibles,

5. CREAR VISIBILIDAD Desarrollar un trabajo estandarizado,
Desarrollar una gestión estandar
8 8/2/2017 © Nokia 2015
Confidential
Pero, quienes son nuestros clientes?
NEW

9 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
 El cliente demanda una necesidad de negócio
NEW
El Cliente demanda Necesidad de negócio
• Entregas mas rápidas AMBITO
• Mas opciones de productos
• Tiempo de respuesta menor
• Hacerlo correctamente la ENTREGA CALIDAD
primera vez
• Precios menores
• Mayor valor agregado COSTO

Como a NOKIA puede conseguir tratar todas estas necesidades de negócio de una forma sistemica?
10 8/2/2017 © Nokia 2015
Confidential
 El concepto de Valor se define por CLIENTE NEW

Valor agregado para el Cliente Valor agregado para el Negócio

Una actividad tiene un valor agregado para el cliente
cuando:
• El cliente reconoce el valor y están dispuestos a
pagar por ello
• Si este producto se transforma en algo que cumple
con los requisitos del cliente
• Si se ha hecho bien la primera vez
Una actividad tie un valor agregado para el Negócio
cuando:
• Fue requerida para sustentar un espacio de
trabajo en atividades de valor agregado.
• Fue requerida por contrato u otras leyes y
regulaciones.
• Fue requerida por temas de salud, seguridad en
el trabajo o necesidad de desenvolvimento de las
personas.

Una actividad de valor agregado para el NEGÓCIO

puede no ser una actividad de valor agregado para el CLIENTE.

11 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
 VALOR X DESPERDÍCIO
NEW
90% o mas de cualquier proceso es un desperdicio de Tiempo o de actividades

Dos cosas que siempre acontecen en cualquier Cadena de valor agregado:

1.Cosas que TIENEN que ser hechas VALOR

2.Cosas que NO deberian ser hechas DESPERDÍCIO

Actividades que consumen recursos mas no generan valor: DESPERDÍCIO

Antes
Trabajo que agrega valor
Depues Trabajo que no agrega valor
Tiempo
Time
12 8/2/2017 © Nokia 2015
Confidential
Ejemplo: Cambio de Neumaticos en una carrera de autos
Identifique las actividades que agregan o no agregan valor: NEW

Que agrega valor?

_____ 1. Caminar hasta donde está el gato.

_____ 2. Buscar el gato.
_____ 3. Caminar de vuelta con el gato.
_____ 4. Usar el gato para levantar el auto.
_____ 5. Buscar la llave de rueda.
_____ 6. Retirar las tuercas de rueda.
_____ 7. Retirar los Neumaticos.
_____ 8. Caminar y buscar un Neumatico nuevo.
_____ 9. Cambiar el Neumatico.
_____
Mapeamento de cadena de valor
10. Instalar las tuercas de la rueda.
_____ 11. Esperar mientras termina el abastecimento de combustible.
_____ 12. Bajar el auto.

13 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
Ejemplo: Cambio de Neumaticos en una carrera de autos
Identifique las actividades que agregan o no agregan valor: NEW

Que agregara valor?

X
_____ 1. Caminar hasta donde está el gato.
X
_____ 2. Buscar el gato.
X
_____ 3. Caminar de vuelta con el gato.

X

_____
_____
4.
5.
Usar el gato para levantar el auto.
Buscar la llave de rueda.


_____ 6. Retirar las tuercas de rueda.

X

_____
_____
7.
8.
Retirar los Neumaticos.
Caminar y buscar un Neumatico nuevo.


_____ 9. Cambiar el Neumatico.


_____
X
_____
10.
11.
Instalar las tuercas de la rueda. Mapeamento
Esperar mientras termina el abastecimento de combustible.
da cadeia de valor


_____ 12. Bajar el auto.

14 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
Principios Básicos de Kaizen

1. CREAR VALOR Valor para el cliente es igual a Utilidad menor Precio,

Calidad primero, Traer al Mercado,
PARA EL CLIENTE La próxima operación es el cliente

2. ELIMINAR EL
Muda (Desperdicio) es Costoso, 3M´s y 7 Mudas,
DESPERDICIO

3. COMPROMETER A Proveer Objetivos Claros en cada Nivel (Hoshin Kanri),

Involucrar a la Gente en todos los Niveles,
LA GENTE No Juzgar / No culpar, enfocarse en el trabajo en grupo

4. IR A Ir a Gemba para obtener buenos datos y crear conciencia,

La Importancia de “Procesos y Resultados” ,
GEMBA SDCA y PDCA

Hacer que los Procesos y Desperdicios sean visibles,

5. CREAR VISIBILIDAD Desarrollar un trabajo estandarizado,
Desarrollar una gestión estandar
15 8/2/2017 © Nokia 2015
Confidential
Otras formas de desperdício (Muda)

Defectos Super-procesamientos Espera No utilizar los

conocimientos del
empleado

Transporte Stock Movimento Super-produccion

16 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
1. Defectos

Defective materials, parts, work in process

Defective paperwork
• Materiales defectuosos, or drawings
regiones,
trabajo en progreso
Scrap
• Documentacion o deseños imperfectos.
• Residuos.

Ejemplos?

17 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
2. Super-procesamiento

Defective materials, parts, work in process

• Proporcionar el proceso con todo lo
Defective paperwork or drawings
necesario para cumplir con los
Scrap
requisitos solicitados.
• Proporcionar el proceso con más
adelantado o velocidad de lo
necesario.
• Controles inecesarios.
• Inspecciones de calidad.
Exemplos?

18 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
3. Espera

Defective materials, parts, work in process

Defective
• A espera depaperwork or drawings
trabajo, instructores,
aprobaciones, informacion.
Scrap
• Mantenimientio, decisiones…
• Trabajo en curso en espera de ser
autorizado por cambios.

Exemplos?

19 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
4. No usar el conoecimiento del trabajador

Defective materials, parts, work in process

Defective
• No ver a lospaperwork or drawings
empleados como verdaderos
especialistas en procesos.
Scrap
• Alguien dice que hacer pero no pregunto lo
que los empleados piensan
• No involucrar a los empleados en la
búsqueda de soluciones; u oportunidades
para mejorar los procesos, son perdidas.
• No dar oportunidades a los empleados
para que contribuyan todos los dias.

Exemplos?

20 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
5. Transporte

Defective materials, parts, work in process

Defective paperwork
• Mover "cosas" dentro y fuera deor drawings
zonas de almacenamiento o
Scrap
almacenes.
• Distancia excesiva entre las
operaciones (layout)
• Distancia excesiva entre contratistas
y/o almacenes

Exemplos?

21 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
6. Stock

Defective materials, parts, work in process

Defective
• Materiales, paperwork or drawings
piezas , productos en
curso , productos terminados ,
Scrap
documentos , herramientas ,
productos químicos
• “Cosas” obsoletas – busca de
materiais polvorientos, oxidados
y estropeados
• Acúmulaciones
Exemplos?

22 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
7. Movimento

Defective materials, parts, work in process

Defective
• Caminar sinpaperwork
trabajar. or drawings
• Busqueda de herramientas, materiales
Scrap
o informaciones.
• Alcanzar , doblar o realizar
movimientos innecesarios debido a la
mala limpieza o eliminación de los
lugares de trabajo.

Exemplos?

23 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
8. Super-produccion

Defective materials, parts, work in process

Defective paperwork
• Ejemplo: stock orobsoletos;
escondidos, stock drawings
• Producir mas o antes que sea necesario.
Scrap
• Entregar mas material del que el cliente puede
procesar.
• Muchas veces ese desperdício genera
demasiado

Exemplos?

24 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
03 Categorias de Desperdícios (Calidad – Cantidad – Competencias)
NEW
1. SUPERPRODUCCION 2. STOCK 3. TRANSPORTE
Producir mas de lo que es Guardar mas de lo que es Transporte de desperdicio.
necesario necesario Menos o demasiado

Perder Cantidad

4. ESPERA 5. PROCESAMiENTO 6. MOVIMENTO

Tiempo parado o Trabajo extra o sobre- Flujo de informacion o
esperando procesamiento movimentos no necesarios

Perder capacidad de
personas
7. DEFECTOS 8. CONOCIMENTO
Fallas o productos Conocimento de las personas
defectuosos sub o sobre dimensionado

Mala Calidad

25 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
Como se aplica en principio Kaizen
Crear valor eliminando actividades que no agregan valor, resultando en menos
esfuerzo y menos desperdicio
Retrabajos
Analisis Kaizen Después del proceso Con Mejora continua
inicial de Mejora

Desplazamiento La mejora
continua

Proceso de Instalacion
genera una
mayor
reducción de
tiempo y de
Espera esfuerzo en el
tiempo

Sobre-procesos

Paso del proceso que Paso del proceso que No añade valor “ desperdicio”
26 8/2/2017 © Nokia 2015
añade valor
Confidential
Principios Básicos de Kaizen

1. CREAR VALOR Valor para el cliente es igual a Utilidad menor Precio,

Calidad primero, Traer al Mercado,
PARA EL CLIENTE La próxima operación es el cliente

2. ELIMINAR EL
Muda (Desperdicio) es Costoso, 3M´s y 7 Mudas,
DESPERDICIO

3. COMPROMETER A Proveer Objetivos Claros en cada Nivel (Hoshin Kanri),

Involucrar a la Gente en todos los Niveles,
LA GENTE No Juzgar / No culpar, enfocarse en el trabajo en grupo

4. IR A Ir a Gemba para obtener buenos datos y crear conciencia,

La Importancia de “Procesos y Resultados” ,
GEMBA SDCA yPDCA

Hacer que los Procesos y Desperdicios sean visibles,

5. CREAR VISIBILIDAD Desarrollar un trabajo estandarizado,
Desarrollar una gestión estandar
27 8/2/2017 © Nokia 2015
Confidential
 Comprometer a las personas
NEW

PARE INMEDIATAMENTE CON EL JUEGO DE ACUSACIONES

Ponga su atencion en el problema y no en quien lo

causo!

• Mantener la mente abierta a los cambios

• Mantener una actitud positiva
• Nunca deje una discordia abierta
• Crear un entorno de Cero-culpa
• Tratar a todos con respeto mutuo
• A una persona, una sola voz ! No le
niegue a la gente, tiempo para
escucharlos
• No hay pregunta inútil! Todas deben ser
hechas siempre !
28 8/2/2017 © Nokia 2015
• Comprender el proceso y seguirlo
Confidential
Kaizen requiere un cambio en la cultura organizacional
Una filosofía de mejora continua que involucra a toda la organización en todos
los niveles de la jerarquía

• Aplicar Kaizen en el trabajo diario

• Buscar continuamente mejoras
Empleados

• Dirigir Kaizen implementacion de mejoras a

nivel de Proyecto
Supervisores
• Recolectar ideas de mejoras de los
empleados y reportarlas a Gerencia

• Motivar al personal a usar Kaizen

Gerencia • Crear “condiciones ideales", donde la
filosofía de mejora continua pueda
"crecer"

29 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
 NEW
Princípios básicos de Kaizen
Gerenciando/realizando un cambio (Es como empujar un elefante escaleras
arriba
CAMBIO DE CURVA DE KUBLER-ROSS
CREAR LINEAMIENTO
NEGAÇÃO
Desacreditar, buscar
evidencias de que
INTEGRAÇÃO MAXIMIZAR
aquilo não seja
MORAL E COMPETNECIA

verdade.
As mudanças foram COMUNICACION
integradas. O indivíduo
se renova.

FRUSTRAÇÃO DECISÃO UNA CHISPA DE

Reconhecimento de Aprender como MOTIVACION
que as coisas são de trabalhar na nova
CHOQUE fato diferente. Às situação; Sentimento
Ficar surpreso vezes, com irritação mais positivo
ou chocado no 1º DESARROLAR
instante COMPETENCIAS
EXPERIMENTAR
Começar a se
envolver com a
nova situação COMPARTIR
DEPRESSÃO CONOCIMIENTOS
Mau humor.
Pouca energia

TIEMPO

30 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
Principios Básicos de Kaizen

1. CREAR VALOR Valor para el cliente es igual a Utilidad menor Precio,

Calidad primero, Traer al Mercado,
PARA EL CLIENTE La próxima operación es el cliente

2. ELIMINAR EL
Muda (Desperdicio) es Costoso, 3M´s y 7 Mudas,
DESPERDICIO

3. COMPROMETER A Proveer Objetivos Claros en cada Nivel (Hoshin Kanri),

Involucrar a la Gente en todos los Niveles,
LA GENTE No Juzgar / No culpar, enfocarse en el trabajo en grupo

4. IR A Ir a Gemba para obtener buenos datos y crear conciencia,

La Importancia de “Procesos y Resultados” ,
GEMBA SDCA y PDCA

Hacer que los Procesos y Desperdicios sean visibles,

5. CREAR VISIBILIDAD Desarrollar un trabajo estandarizado,
Desarrollar una gestión estandar
31 8/2/2017 © Nokia 2015
Confidential
Como aplicamos Kaizen en la práctica?
Un ciclo repetitivo de observación, análisis, implementación conduce a la mejora
continua

El principio de Kaizen establece

Ir donde se encuentra el valor agreado  Observar el trabajo y el valor de èste
Comprobar el estado actual de las cosas  Comprender lo que realmente está sucediendo
Confirmar los hechos basados en experiencias reales  No creer en los reportes

Secuencia
Kaizen de evaluación Observacion Analisis Implementacion
de Procesos

• Observación de los procesos
reales en el sitio
• Registro completo de todas
las actividades
• Examinar cada paso del
proceso
• Creación de una nueva
secuencia del proceso
mediante la eliminación de
actividades sin valor añadido
(“desperdicio")
• Dar consejos prácticos sobre
cómo reducir las actividades
que no agregan valor
• Introducir herramientas para
mejorar las condiciones de
trabajo

32 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
Principios Básicos de Kaizen

1. CREAR VALOR Valor para el cliente es igual a Utilidad menor Precio,

Calidad primero, Traer al Mercado,
PARA EL CLIENTE La próxima operación es el cliente

2. ELIMINAR EL
Muda (Desperdicio) es Costoso, 3M´s y 7 Mudas,
DESPERDICIO

3. COMPROMETER A Proveer Objetivos Claros en cada Nivel (Hoshin Kanri),

Involucrar a la Gente en todos los Niveles,
LA GENTE No Juzgar / No culpar, enfocarse en el trabajo en grupo

4. IR A Ir a Gemba para obtener buenos datos y crear conciencia,

La Importancia de “Procesos y Resultados” ,
GEMBA SDCA yPDCA

5. GERENCIAR Hacer que los Procesos y Desperdicios sean visibles,

Desarrollar un trabajo estandarizado,
VISUALMENTE Desarrollar una gestión estandar
33 8/2/2017 © Nokia 2015
Confidential
Por qué la Gestión visual es importante?
83% de la información que recogen los seres humanos es através de la Visión

• La Gestión Visual mejora la

comunicación

• La información diaria
relevante debe exponerse de
Los Humanos recogen información por medio de: una manera visual

83% La Vista
• Los Procesos y problemas
11% El Oido deben ser controlados y
detectados visualmente
3,5% El Olor
1,5 % El tacto
1% El gusto

34 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
 NEW
Kaizen tiene un histórial probado durante muchas décadas
La aplicación de Kaizen en diversos sectores condujo a mejoras en :

Seguridad

Calidad

Entrega

y Eficiencia!

35 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
5S

• Conceptos, Aplicaciones y Benefícios

36 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
 NEW
Modelo 5S

1. Clasificar
5. Mantener

2. Organizar

4. Padronizar

3. Limpiar

37 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
 NEW
Benefits of 5S

Hacer los
Seguridad Calidad Productividad problemas
visíbles

Sentirse parte
Organizaion Ambiente Cero-acusacion!
del equipo

38 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
Passo 1 - Clasificar
5S

Atividades
• Identificar el área donde se producirá la
clasificación
• Retire todos los artículos en el lugar de
trabajo que no son necesarios Não
• Pregúntese: " ¿Es realmente necesario É utilizado?
esto para que haga mi trabajo ? " Sim
• Es tan necesario , de hecho ? Não
Funciona?
• Desprenderse del objeto, " dejar ir ”
Sim

39 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
Passo 1 - Classificar
5S
Benefícios

 Mas espacio para trabajar

De 2 estantes para 1!
 Reduccion de accidentes
 Reduccion de costos de mantenimiento
 Reuso de recursos

40 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
Passo 2 – Organizar
5S

Atividades
• Facilitar la visualización de lo que falta !
• Una fácil visualización desde donde se
debe almacenar !
• Encuentra objetos en función de su
frecuencia de uso - Si se utilizan con
frecuencia , debe mantenerse más
cerca!
• Artículos de la tienda juntos si se utilizan
juntos , y los almacenan en la secuencia
en la que se utilizan.
• Que sea visual. . . Coloque etiquetas . . .
Cuanto deberia haber? De donde
conseguimos más ?
• Se necesita una ubicación física
identificada ?
• Se almacena con el fin de estar
expuestos a dañar ?
• Facilitar la visualización de lo que falta !
• Una fácil visualización desde donde se
debe almacenar !

41 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
Passo 2 – Organizar
5S
Benefícios

 Mejorar el luagar para trabajar

 Eliminar la desorganizacion
 Facilita el control
 Economiza tiempo
 Reduce accidentes
 Mejora la comunicacion y la
integracion del equipo
 Disminuye el cansancio físico

42 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
Passos 3 - Limpar
5S

Atividades
• Identificar los objetivos de limpeza • Preparar las herramientas de limpeza
- Que sea fáciles de encontrar, usar y almacenar
• Designar áreas específicas para las de nuevo
personas
• Limpar e inspeccionar
- Crear un mapa de “potestades”
- Barrer , limpiar, utilice productos de limpieza -
- Crear um check list (Datas, tempos etc) ¡Cuidado!
• Determinar los métodos de limpeza - Detectar anomalías y problemas con el equipo
correcto.
- Escolha o que limpar, quem fará a limpeza,
quando limpar (frequência) e quais materiais /
equipamentos serão usados
- Asegúrese de dar “Seguimiento” a los 5
minutos de la limpieza “ pueden practicar todos
los días y no requiere de mucho tiempo
- Crear un padron de limpieza
43 8/2/2017 © Nokia 2015
Confidential
Passos 3 - Limpar
5S
Benefícios

 Deteccion de fallas con antecedentes

 Mayor vida útil de los equipamientos
 Mejora la moral de los colaboradores

44 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
Passos 4 - Padronizar
5S

Actividades
• Atribuir la responsabilidad por el
mantenimeinto
- Cronogramas, mapas, gráficos de ciclo de trabajo etc.
- Trabajar con los colaboradores para crear padrones!
• Integrar las funciones de trabajo regulares
- No espere hasta que vea los tres primeros Ss
deslizamiento
• Prevencion
- Actuar cuando los mismos problemas persisten
en varias ocasiones
- Lograr la clasificación "a prueba de fallos", la
organización y la limpieza
- En lugar de esperar a que los elementos
innecesarios se acumulen, encontrar alternativas
para evitarlo.

- Cualquier persona debería ser capaz de distinguir - Hace que sea difícil, o incluso imposible, poner
entre las condiciones normales y anormales de un las cosas en el lugar equivocado
vistazo - Ir directamente a la fuente de contaminación
- Acortará el trabajo, eficiente y habitual

- Evaluacion
- Checklist, scorecard etc.
45 8/2/2017 © Nokia 2015
Confidential
Passos 4 - Padronizar
5S
Benefícios

 Mejoria de las relaciones interpersonales

 Mejoria de seguridad en el trabajo
 Mejoria de produtividad
 Reduccion significativa de cantidad de errores
 Facilitacion del aprendizaje
 Diseminacion de buenas práticas

46 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
Passo 5 – Mantener una disciplina
5S

Atividades
• Mantener la disciplina: es difícil y • Si hay una práctica diaria de las 5S, el
requerirá esfuerzos para mantener 5S trabajo funcionara.
• Asignar responsables de cada área • Si NO hay una práctica diaria, no
funcionará
• Los miembros del equipo responsables
deben hacer controles cada día
• Los líderes tienen que saber cómo "ver"
cuando pasan a través de un área

47 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
Passo 5 – Mantener una disciplina
5S
Benefícios

 Mejoria de Calidad en conformidad con

los padrones.
 Reduccion de accidentes debido a
conformidad con las normas de
seguridad
 Aumento de la libertad con
responsabilidad

48 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
 5S
Ejemplos de mejorias
La aplicación de Kaizen conduce a mejoras simples que ofrecen resultados
inmediatos, lo que reduce los esfuerzos sin valor agregado

Trabajadores perdiendo el tiempos, Disposición de todos los materiales

Antes buscando y recogiendo todos los Despues necesarios secuencialmente en el mismo
materiales necesarios lugar

49 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
 5S
Ejemplos de mejorias
La aplicación de Kaizen conduce a mejoras simples que ofrecen resultados
inmediatos, lo que reduce los esfuerzos sin valor añadido

Dificuldad para encontrar materiales Mejor organizacion de puesto de trabajo

Antes Exceso de movimientos. Despues Foco en la tarea y no en encontrar materiales y
herramientas.

50 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
 5S
Ejemplos de mejorias
La aplicación de Kaizen conduce a mejoras simples que ofrecen resultados
inmediatos, lo que reduce los esfuerzos sin valor añadido

Excesivos movimientos son requeridos por

el operador
Equipamento del cliente y herramientas de Optimizacion de rutas de movimento y flujo de
Antes mantenimiento localizados de forma material, reduciendo el tiempo e esfuerzo
descentralizada dentro del Almacen.
Despues significativamente

51 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
BORDE DE LINEA

• Concepto, Aplicaciones y Benefícios

52 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
Herramientas Kaizen para Instalación | Borde de Línea
El Borde de Línea debe ser acomodado de la mejor manera para minimizar
MUDA, el desplazamiento de los operadores

Antes Después

 Sin posición fija de las  Todos los componentes

herramientas están al alcance
 Sin aplicar 5S  5S
 Posiciones no  Mejor ergonomía
ergonómicas

53 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
Herramientas Kaizen para Instalación | Borde de Línea
Se necesita identificar el área de Valor Agregado
El desperdicio por movimiento es
causado por:

Distancia Búsqueda

Identificar el área de valor agregado 

Disminuye
la distancia Reducción de desperdicio debido a tiempo de
54 8/2/2017 © Nokia 2015 búsqueda y movimiento
Confidential
Herramientas Kaizen para Instalación | Borde de Línea
Disposición del área de Valor Agregado

Área de Valor Agregado 1 Pequeños

Componentes

3 2 Herramientas
usadas
2 frecuentemente

3 Materiales en
proximidad

55 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
Herramientas Kaizen para Instalación | Borde de Línea
Áreas de mejora
Minimizar MUDA, el desplazamiento de los operadores;

Después
Antes
 El Borde de Línea (BL) debe estar
dispuesto de la mejor manera para
minimizar MUDA, el desplazamiento
de los operadores
 La mejor disposición de la estación de
trabajo = el operador siempre toma
Incrementar la productividad y reducir las actividades no-ergonómicas
partes del mismo lugar con el mínimo

Después
Antes
movimiento
 Los operadores deberán evitar dejar
la zona de valor agregado ( ZVA )
tanto como les sea posible.

56 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
Ejemplos reales de mejora | Borde de Línea
La aplicación de KaiZen resulta en mejoras que entregan resultados inmediatos
y reducen los esfuerzos que no agregan valor

Tiempo desperdiciado buscando Llevar únicamente las herramientas necesarias y

Antes herramientas necesarias y uso de Después colocarlas en el cinturón de acuerdo a la secuencia
herramientas inadecuadas de uso

57 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
Ejemplos reales de mejora | Borde de Línea
La aplicación de KaiZen resulta en mejoras que entregan resultados inmediatos
y reducen los esfuerzos que no agregan valor

Operadores requieren una notable cantidad de Reducción significativa de la pérdida de tiempo al

tiempo para encontrar las herramientas que tener organizado el espacio de trabajo
necesitan Búsqueda previa de las herramientas necesarias y
Antes Se crea desperdicio debido al tiempo de búsqueda
Después acomodo en la secuencia relevante de uso

58 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
Ejemplos reales de mejora | Borde de Línea
La aplicación de KaiZen resulta en mejoras que entregan resultados inmediatos
y reducen los esfuerzos que no agregan valor

Trabajadores pierden tiempo para Trabajadores son altamente

Antes buscar y recoger los materiales que Después organizados con sus materiales y
necesita herramientas

59 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
Trabajo padronizado

• Concepto, aplicaciones y beneficios

60 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
Herramientas Kaizen para Instalación | Trabajo Estándar
El objetivo es eliminar las MUDAS y regularizar el trabajo de técnicos e
instaladores

Métodos:

… Incrementar productividad (actividades/hora)

… Reducir y eliminar actividades que no agregan valor  Suave flujo de las tareas de trabajo
… Reducir y eliminar Movimiento y Espera (MUDAS)
… Balancear las actividades para eliminar tiempos muertos
 Eliminación de MUDA

… Análisis de la ruta crítica y optimización  Excelente calidad

… Soluciones para gestionar actividades de riesgo

61 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
Herramientas Kaizen para Instalación | Trabajo Estándar
Procesos consistentes conllevan a resultados deseables y consistentes

Resultado
Resultado
Proceso inconsistente,
Resultado
resultados inconsistentes Entrada
Resultado

Proceso consistente, Entrada

Resultado
Deseado
resultados deseados
Proceso Consistente

62 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
Ejemplos reales de mejora | Trabajo Estándar
La aplicación de KaiZen resulta en mejoras que entregan resultados inmediatos
y reducen los esfuerzos que no agregan valor

Antes Trabajando en posiciones no ergonómicas Después El trabajo ahora se realiza en una posición segura y
ergonómica

63 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
Ejemplos reales de mejora | Trabajo Estándar
La aplicación de KaiZen resulta en mejoras que entregan resultados inmediatos
y reducen los esfuerzos que no agregan valor

El proceso de reparar y entregar envolvía varios Re-organización del espacio de trabajo después de la
pasos, operadores y secuencias de tiempo introducción del diseño de celda
Excesivo procesamiento debido a la alta cantidad Racionalización del proceso de reparación y mayor
Antes de transacciones dentro del sistema Después proximidad al inventario, materiales y equipos

64 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
Ejemplos reales de mejora | Trabajo Estándar
La aplicación de KaiZen resulta en mejoras que entregan resultados inmediatos
y reducen los esfuerzos que no agregan valor

La ruta crítica no se está evaluando Se minimiza el desperdicio y se simplifican

los movimientos de los trabajadores
Exceso de re-trabajo (prueba y error)
Se incrementa la productividad y se nivela
Antes Las tareas se completan de diferentes maneras Después la carga de trabajo

65 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
ELEMENTOS KAIZEN

66 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
Solución Macro
Herramientas Kaizen

Borde de Línea
• Estática (mesa de trabajo) y Móvil (cinturón)

Trabajo Estándar
• Estandarización y nivelación de las actividades
• Incremento de la productividad (actividades por
trabajador por hora)
5S y Organización del Material – Servicio de
Limpieza
Cinturón con herramientas
• Mejora en la
organización y limpieza Mesa de trabajo
del entorno de trabajo

Servicio de Limpieza
5S

67 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
Elementos Kaizen
Borde de Línea (BL)

Estática: Mesa flexible de trabajo

Después
Antes

• Soporte para las actividades de pre-ensamblaje

• Trabajadores en posición no-ergonómica
• Herramientas y componentes del equipo esparcidos
por el suelo
• El trabajo se realiza en una posición más ergonómica
• Organización del material, herramientas en la mesa de trabajo
• Minimizando el tiempo de búsqueda y manejo

68 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
Elementos Kaizen
Borde de Línea (BL)

Móvil: Cinturón con herramientas

Después
Antes

• Se pierde tiempo buscando las herramientas
necesarias
• Se gasta más tiempo del necesario debido a
que los trabajadores utilizan herramientas
inadecuadas
• Se lleva únicamente las herramientas necesarias
y colocadas en el mismo lugar de acuerdo a la
secuencia de uso
• Se minimiza el tiempo de búsqueda

69 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
Elementos Kaizen
Carrete

Carrete de cable

Después
Antes

• Se desperdicia tiempo desenrollando el cable
• Se requiere un gran espacio físico
• Difícil según las condiciones del sitio
• Se eleva el cable más fácil y más rápido
• Incremento de la productividad (actividades por
trabajador)
• Menos dependencia de las condiciones del lugar para
desenrollar el cable - necesidad de menos espacio físico

70 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
Elementos Kaizen
Equipo de elevación

Sistema de poleas

Después
Antes

• Alto esfuerzo físico para levantar el equipo • Menor esfuerzo para el instalador
• Se requieren dos recursos para levantar • Incremento de la productividad de
• No hay dispositivo de seguridad “frenos“ (riesgo instalador (-1 recurso)
de que el equipo se caiga) • Freno automático – incremento en la seguridad

71 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
Elementos Kaizen
Lugar de trabajo

Organización del material y Servicio de limpieza

Después
Antes

• Los trabajadores desperdician tiempo para

buscar y recoger los materiales necesarios • Acomodar todos los materiales necesarios en
• Difícil conocer cada caja y su contenido secuencia y en el mismo lugar
• Difícil identificar qué materiales faltan • Fácil para identificar qué materiales faltan

72 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
Elementos Kaizen
Borde de Línea – Supermercado de Materiales

4 3 2 1

120 cm 120 cm 120 cm 120 cm

Sistema Radiante Módulo RF System Module Infraestructura y Energía

Materiales necesarios Materiales necesarios Materiales necesarios Materiales necesarios
1. Antena 1. Módulo RF 1. Módulo 1. Cables de Energía
80 cm

2. TILT Mecánico 2. OVP 2. OVP 2. Conector aguja

3. Jumper 3. Plinth 3. FPFD 3. Abrazaderas del Feeder
4. Smart Bias Tee 4. Laterales plásticas 4. SFP 4. Baterías
5. RET 5. Distribuidor de Energía 5. Laterales plásticas 5. Fibra óptica
6. Tubos metálicos

73 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
Video Kaizen
Refrigerio por hora

https://www.youtube.com/watch?v=EedMmMedj3M

74 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
Discussão final

Q&A

75 8/2/2017 © Nokia 2015

Confidential
76 02/08/2017 © Nokia 2014
Confidential