Especificaciones Desagüe

“Mejoramiento de la Av. Miraflores y el Jr. Jhon F.
Kennedy, Pucallpa – Coronel Portillo – Ucayali”

Especificaciones Técnicas
09.00 SISTEMA DE DESAGÜE
09.01 TRABAJOS PRELIMINARES.
09.01.01 DEMOLICION DE BUZONES
Descripción
Comprende todos los trabajos de demolición de buzones existentes, los cuales están
ubicados en los diferentes tramos según indican los planos respecticos, las
demoliciones deberán ser realizadas empleando compresora y martillos neumáticos.
El personal que opera los martillos neumáticos deberá estar provisto de elementos
de seguridad, tal como anteojos de protección, botas y guantes. El Supervisor o
Inspector deberá paralizar los trabajos si el personal no cuenta con la protección
adecuada.
Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá
por el total en metro cúbico (m3).
Forma de Pago
El pago se efectuará en m3, al precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del Supervisor.
09.01.02 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA PARA REDES - DESMONTAJE
Descripción
Esta sección incluye los requisitos para llevar a cabo excavaciones a tajo abierto, de
acuerdo al ancho y profundidades requeridas para la instalación de tuberías,
construcciones y estructuras en general; incluyendo la excavación de cualquier
material necesario con fines relacionados a la construcción de la obra.
Las Especificaciones Técnicas contenidas en este Capítulo, se aplicarán a la

ejecución de todas las excavaciones en superficie previstas en los planos o como
instruya la Supervisión. Las excavaciones serán efectuadas según los ejes, rasantes
y niveles indicados en los planos, se llevarán a cabo con medios apropiados,
elegidos por el Contratista y aprobados por la Supervisión.
Las condiciones que se encuentren durante la excavación podrán requerir la

variación de las líneas de excavación de diseño indicadas en los planos, en este
caso se deben establecer nuevos ejes, gradientes y niveles para la excavación
diferentes de los indicados en los planos, para lo cual, el Contratista presentará a la
Supervisión, los planos o croquis para la revisión correspondiente. Las órdenes de
cambio autorizado por la Supervisión serán efectuadas por el Contratista y serán
reconocidas con los mismos precios del contrato.
Los excesos de excavación que se haga por cualquier razón u objeto, excepto que lo
ordene por escrito la Supervisión, y sea o no por culpa del Contratista, será por
cuenta de éste. Todas las excavaciones excedentes deberán rellenarse de acuerdo a
lo especificado en la sección correspondiente. Esta parte contiene los requerimientos
que, en lo que corresponde a este contrato., se aplicarán a la limpieza del Sitio;
excavaciones generales, para tuberías y para las estructuras:
“Mejoramiento de la Av. Miraflores y el Jr. Jhon F. Kennedy, Pucallpa – Coronel Portillo – Ucayali”
La excavación a corte abierto se ejecutará con maquinaria. Las excavaciones se

realizarán a trazos, anchos y profundidades necesarias para la construcción, de
acuerdo a los planos y/o especificaciones. El ancho mínimo de la zanja en el fondo
debe tener 30 cm más que el diámetro exterior del tubo de manera que se pueda
instalar sin problemas el tubo.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá
por el total en m3.
Bases de Pago
El pago se efectuará en m3. Al precio unitario de contrato.
09.01.03 DESMONTAJE DE REDES DE TUBERIAS
Descripción
En el presente proyecto se está considerando el desmontaje de redes de tuberías la
cual está en constante funcionamiento, por el cual el Contratista tomara las medidas
adecuadas cuando efectué el retiro de las mismas.
por el total en m.
Bases de Pago
El pago se efectuará en m. Al precio unitario de contrato.
beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida.
09.01.04 TRANSPORTE DE TUBERIAS DESMONTADAS Dprom = 1 km
Descripción
El Contratista, una vez terminada el desmonte de tuberías deberá efectuar el
transporte de las mismas.
El transporte de tuberías desmontadas deberá realizarse con equipo pesado hasta

una distancia de 1,000 metros. El acarreo y descarga de material excedente se hará
de tal forma que no estorbe o perjudique el avance de la obra.
por el total en ml.
Bases de Pago
El pago se efectuará en ml. Al precio unitario de contrato.
necesarios para culminar esta partida
09.01.05 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO DE REDES (C/EQUIPO TOPOGRAFICO)
Descripción
En esta partida se ejecutaran los trabajos siguientes, fijación del eje de la tubería,
determinación del ángulo de desviación, fijación de cotas de fondo y ubicación de
accesorios. La ubicación de la cotas estará referida por un Bench Mark (B.M.) o con
referencia al nivel de pavimento terminado y se hará con el equipo de precisión
adecuado.
Los ejes de trazado y puntos de nivel serán señalados en forma permanente, hasta
que el ingeniero inspector así lo disponga de conformidad con los planos.
Paralelamente se plasmara el replanteo en planos o croquis, los cuales deberán ser
aprobados por la supervisión y la empresa del servicio EMAPACOP S.A. antes de su
ejecución. Es responsabilidad del contratista la coordinación continua con dicha
empresa.
por el total en metro lineal (ml).
Bases de Pago
El pago se efectuará en ml, al precio unitario de contrato. El precio unitario
comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales,
herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para
culminar esta partida a entera satisfacción del Supervisor.
09.01.06 ELIMINACION DE AGUA POR BOMBEO
Descripción
Siendo indispensable tener las medidas de seguridad en zonas de la excavación, el
Contratista tomara las medidas adecuadas luego del desmonte, ya que se efectuara
el taponeo de las tuberías, y que posteriormente se realizarán trabajos de drenaje
con el uso de motobombas, con el fin de colocar las tuberías y accesorios.
En las zonas de bombeo se mantendrán las medidas seguridad, es imprescindible el

entibado en el lugar donde va trabajar el personal.
por el total en hm.
Bases de Pago
El pago se efectuará en hm. Al precio unitario de contrato.
09.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
09.02.01 EXCAVACION DE ZANJA CON EQUIPO TN PARA REDES HASTA 1.20 M

09.02.02 EXCAVACION DE ZANJA CON EQUIPO TN PARA REDES DE 1.21 - 2.00 M

Descripción
Esta sección incluye los requisitos para llevar a cabo excavaciones a tajo abierto, de
acuerdo al ancho y profundidades requeridas para la instalación de tuberías,
construcciones y estructuras en general; incluyendo la excavación de cualquier
material necesario con fines relacionados a la construcción de la obra.
Las Especificaciones Técnicas contenidas en este Capítulo, se aplicarán a la

ejecución de todas las excavaciones en superficie previstas en los planos o como
instruya la Supervisión. Las excavaciones serán efectuadas según los ejes, rasantes
y niveles indicados en los planos, se llevarán a cabo con medios apropiados,
elegidos por el Contratista y aprobados por la Supervisión.
Las condiciones que se encuentren durante la excavación podrán requerir la

variación de las líneas de excavación de diseño indicadas en los planos, en este
caso se deben establecer nuevos ejes, gradientes y niveles para la excavación
diferentes de los indicados en los planos, para lo cual, el Contratista presentará a la
Supervisión, los planos o croquis para la revisión correspondiente. Las órdenes de
cambio autorizado por la Supervisión serán efectuadas por el Contratista y serán
reconocidas con los mismos precios del contrato.
Los excesos de excavación que se haga por cualquier razón u objeto, excepto que lo
ordene por escrito la Supervisión, y sea o no por culpa del Contratista, será por
cuenta de éste. Todas las excavaciones excedentes deberán rellenarse de acuerdo a
lo especificado en la sección correspondiente. Esta parte contiene los requerimientos
que, en lo que corresponde a este contrato., se aplicarán a la limpieza del Sitio;
excavaciones generales, para tuberías y para las estructuras:
La excavación a corte abierto se ejecutará con maquinaria. Las excavaciones se

realizarán a trazos, anchos y profundidades necesarias para la construcción, de
acuerdo a los planos y/o especificaciones. El ancho mínimo de la zanja en el fondo
debe tener 30 cm más que el diámetro exterior del tubo de manera que se pueda
instalar sin problemas el tubo.
El realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá
por el total en ml.
Bases de Pago
09.02.09 PERFILADO Y NIVELADO DE ZANJA PARA TUBERIA 160 mm

Descripción
Para proceder a instalar las líneas de desagüe previamente las zanjas excavadas
deberán estar refinadas y niveladas.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo
especial cuidado que no queden protuberancias. Las paredes de las zanjas deberán
ser, en lo posible verticales, para evitar sobrecargas en la tubería con material de

relleno.
Los puntos de nivel serán colocados con instrumentos topográficos (nivel).
por el total en m.
Bases de Pago
09.02.13 CAMA DE ARENA E= 0.10 M PARA TUBERÍA 160 mm

Descripción
De acuerdo al tipo y clase de tubería a instalarse, los materiales de la cama de apoyo
que deberá colocarse en el fondo de la zanja serán:
a. En terrenos normales
Será específicamente de arena de rio, que cumpla con las características exigidas
como material selecto a excepción de su granulometría. Tendrá un espesor de 0.10
m debidamente compactada o acomodada, medida desde la parte baja del cuerpo
del tubo; siempre y cuando cumpla también con la condición de espaciamiento de
0,05m que debe existir entre la pared exterior de la unión del tubo y el fondo de la
zanja excavada.
b. En terreno inestable (arcillas expansivas, limo, etc.)

La cama se ejecuta de acuerdo a las recomendaciones del proyectista.
En casos de terrenos donde se encuentren capas de relleno no consolidado, material
orgánico objetable y/o basura, será necesario el estudio y recomendaciones de un
especialista de mecánica de suelos.
por el total en m.
Bases de Pago
09.02.17 RELLENO PROTECCION ARENA E= 0.10 M SOBRE CLAVE DE TUBO 160 mm

Descripción
Será específicamente de arena de rio, que cumpla con las características exigidas
como material selecto a excepción de su granulometría. Tendrá una altura variable
desde la parte baja del cuerpo del tubo hasta 0.10 m sobre la clave del tubo
debidamente compactada o acomodada.
por el total en m.
Bases de Pago
09.02.21 RELLENO COMPACTADO DE ZANJA C/MATERIAL PROPIO SELECCIONADO

HASTA 1.20 M
1.21 - 2.00
2.01 - 2.50
2.51 - 3.00
3.01 - 3.50
3.51 - 4.00
4.01 – 4.50
4.51 - 5.00
Descripción
Se deberán tomar las medidas que sean necesarias para la consolidación del relleno,
para proteger las estructuras enterradas.
El relleno se realizara con el mismo material de la excavación, siempre que presente
características de material seleccionado, en otras palabras el material debe estar
libre de desperdicios orgánicos y no contener rocas mayores a ¼ “de diámetro,
además debe contar con una humedad óptima y densidad correspondiente.
Químicamente no debe ser agresiva a la estructura construida.
por el total en ml.
Bases de Pago
El pago se efectuará en ml. al precio unitario del contrato.
09.02.29 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE FUERA DE OBRA D= 10 KM
Descripción.
Se refiere a la eliminación de todo material excavado y que no reúna las condiciones
como material para el relleno. El Contratista está obligado a realizar el retiro
inmediato de los materiales descritos y no está permitido que se mantenga en la obra
así como en calles adyacentes, ya que su acumulación puede traer perjuicio a
terceros y además conlleva a formarse zonas con alto grado de infección, dado las
características climatológicas de la localidad.
El Supervisor determinará la zona donde se deberá de acumular este material
sobrante, debiendo ser botaderos que se encuentren preferentemente lejos de la
ciudad, para efectos de no generar impactos ambientales negativos, en todo caso el
Contratista es el directo responsable de la correcta eliminación de todo material
sobrante de los trabajos efectuados en la obra.
Método de Medición.
por el total en m3.
Bases de Pago.
El pago se efectuará en m3. Al precio unitario de contrato.
necesarios para culminar está partida.
09.02.30 ENTIBADO DE PROTECCION DE ZANJA HASTA 2.50 M PROF.

Descripción
El refine de las zanjas, colocación de puntos con equipo topográfico y el tendido de la
cama de arena toma un tiempo, todas las actividades que se realizarán posterior al
entibado de los sectores identificados de peligro, cuando se trabaje en profundidades
mayores a 2.5 m en condiciones climáticas adversas, o la presencia de aguas
subterráneas es inevitable el entibado.
Consistente en la colocación de formas temporales de madera o metálicas en los

taludes de las zanjas, para poder realizar trabajos en el interior de las zanjas, en
lugares que existan deslizamientos. El entibado deberá ser diseñado y construidos
de modo que resistan totalmente al empuje del terreno al momento, sin deformarse.
Para dichos diseños, se tomará un coeficiente aumentativo de impacto, igual al 50%

del empuje del material que deba ser recibido por el entibado. Antes de proceder, a la
construcción de los entibados, el Contratista deberá obtener la autorización escrita
del Ingeniero Supervisor, previa aprobación.
Todo entibado para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado, con cuidado antes de su colocación.
por el total en ml.
Bases de Pago
09.03 TUBERIAS, SUMINISTRO E INSTALACION
09.03.01 SUMIN / INSTAL TUBERIA PVC-UF 160 mm NTP ISO 4435 CL-5 (Serie 20)
Descripción
Todas las tuberías deberán fabricarse, instalarse, probarse y aprobarse de acuerdo a
lo estipulado en las presentes Especificaciones. La Supervisión y pruebas de campo
estarán bajo la dirección única y exclusiva del Ingeniero Residente nombrado por el
CONTRATISTA o el personal que éste designe.
Los diámetros de las tuberías que se mencionen en los planos, en las

especificaciones, memorias y cualquier otro documento que forme parte del presente
proyecto son los DIAMETROS NOMINALES de las tuberías. Sin embargo para fines
de diseño y/o verificación hidráulica se considerarán los diámetros internos.
Las tuberías a usarse en cada uno de los tipos de líneas pueden ser cualquiera de
las siguientes.
Tuberías de desagüe para colectores primarios
- Cloruro de Polivinilo – PVC.
- Concreto reforzado con revestimiento interior de PVC.
- Fierro Fundido Dúctil.
Clase de Tuberías y Accesorios

Tuberías y accesorios de cloruro de polivinilo-PVC para desagüe
Las tuberías de PVC para desagüe serán de rigidez de 2 y 4 kN/m2 para coberturas
de hasta 4 m y de 8 kN/m2 para coberturas entre 4 m y 8 m.
Marcado
Todos los tubos deberán llevar marcados en forma perfectamente visible las
siguientes indicaciones:
- Marca del fabricante - Tipo de tubería
- Fecha de fabricación - Clase de tubería
- Diámetro nominal del tubo (Presión de diseño)
El fabricante podrá mostrar en los tubos cualquier indicación adicional que estime
conveniente.
Materiales
Tubería de Cloruro de Polivinilo-PVC para Conducción de Desagües por

Gravedad
Todas las tuberías de Cloruro de Polivinilo – PVC serán de rigidez correspondiente a
la Serie 20 como mínimo o serie 20 según sea el caso, a no ser que se indique otra
cosa en los planos, de acuerdo a la norma NTP 399.163, de pared simple o doble
(interior lisa y exterior corrugada), con uniones de espiga y campana con sello de
jebe de acuerdo a la Norma ISO 4435 Sistemas de Tubos Plásticos para Drenaje
Subterráneo y Alcantarillado-Policloruro de Vinilo No Plastificado (PVC-U). Los

accesorios hasta donde sea posible serán de PVC del mismo tipo de las tuberías.
También podrán ser de fierro fundido dúctil suministrados por el fabricante de la
tubería. En este caso los accesorios deberán ser debidamente protegidos contra la
corrosión recubriéndolos en concreto o protegiéndolos con funda de polietileno.
Uniones y sellos para tubería de Policloruro de Vinilo – PVC

Las uniones entre tubos o accesorios serán de tipo flexible UF de espiga y campana
con sello de anillo de jebe. El material del anillo de jebe podrá ser jebe o caucho etil
propileno o caucho etileno butadieno que permita establecer un sello flexible y de
larga duración entre las tuberías y que sea resistente a los esfuerzos mecánicos,
ataque químico o bacteriológico.
Uniones y sellos
La tubería podrá tener junta integral, de tipo campana y espiga con jebe, o usar
acoples del mismo material con dos jebes para lograr la estanqueidad y flexibilidad
de la junta.
Transporte y Manipulación
El CONTRATISTA deberá tener acopiada a pie de obra la cantidad necesaria de

tuberías para no retrasar el ritmo de instalación.
La cantidad mínima de tubos a ser enviada a cada tramo de instalación será la

necesaria para el trabajo de un día y la cantidad máxima la necesaria para no
retrasar el ritmo de instalación. No se permitirá colocar en el trazo del colector más
tubería que la necesaria para 10 días de tendido.
Los tubos que hayan sufrido averías durante el transporte, descarga y depósito, o
que presenten defectos no apreciados en la recepción en fábrica, serán rechazados.
En la carga, transporte y descarga de los tubos, se evitarán los choques,
siempre perjudiciales a los tubos; se depositarán sin brusquedades en el suelo, no
dejándolos caer tomándose las precauciones necesarias para su manejo de tal
manera que no sufran golpes de importancia.
Al manipular la tubería con grúa se utilizará un estrobo apropiado alrededor de la

tubería, por ningún motivo el estrobo podrá pasar por dentro del tubo y deberá ser de
nylon u otro material adecuado que no produzca daños a la tubería.
Tanto en el transporte como en el apilado, se tendrá presente el número de capas de
tubos que se pueda apilar. Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos
no exceda de 1,50 m o como máximo los 2,5 m de altura de apilado con la finalidad
de proteger contra el aplastamiento los tubos de las capas inferiores.
Si la zanja no está abierta todavía, se colocará la tubería, siempre que sea posible,
en el lado opuesto a aquel en que se piense amontonar los materiales de la
excavación y de tal forma que quede protegida del tránsito vehicular. Se colocará
cuñas o estacas para evitar que la tubería se desplace sin control. Los tubos que
hayan sido acopiados en el borde de las zanjas, serán examinados por el Ingeniero,
debiendo rechazarse aquellos que presenten cualquier deterioro.
Los anillos de elastómero para las juntas deberán almacenarse en lugar fresco y
protegido de la luz solar, calor, contacto con aceites o grasas hasta el momento de su
instalación. Cualquier anillo que muestre rajaduras o daños será rechazado por el
Ingeniero.
Recepción en Almacén de Obra

Al recibir las tuberías de PVC será conveniente seguir las siguientes

recomendaciones:
Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo cual se
recomienda un almacén techado y no utilizar lonas, permitiendo una ventilación
adecuada en la parte superior de la pila.
Inspeccionar cada embarque de tuberías, asegurándose que el material llegó sin

pérdidas ni daños. Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias
de tratamientos rudos, inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier daño.
Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de despacho (tubos,
tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como,
anillos de goma, accesorios, lubricante, pegamento, etc.).
Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de despacho.
Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante informará del
procedimiento a seguir para la devolución y reposición si fuere el caso. Tubos
sueltos, en paquete o acondicionados de otra manera, todos los tubos recibidos por
el CONTRATISTA, se considera en buenas condiciones, siendo desde ese momento
y hasta su instalación y pruebas de responsabilidad de éste su conservación.
Instalación
La tubería se limpiará cuidadosamente de cualquier elemento que haya podido
depositarse en su interior y se mantendrá constantemente limpia. Instalar todas las
tuberías de acuerdo con las recomendaciones del fabricante y los planos del Estudio
Definitivo.
Utilizar solamente tubería de longitudes enteras para esta obra, a menos que se
necesiten tramos cortos (niples). Preparar los extremos de la tubería cortados en el
campo, de acuerdo con las indicaciones del fabricante y usar herramientas, en
condiciones buenas y afiladas. No utilizar herramientas de percusión para cortar la
tubería. Utilizar niples con un largo máximo de 2.00 mts. en las conexiones del
alcantarillado a los buzones. Anclar estos niples a los buzones tal como se muestran
los detalles de los planos.
El Ingeniero examinará cuidadosamente la cama y cada tubo suspendido en el aire,

antes de ser bajado a su posición definitiva. No se admitirá la instalación de ningún
tubo que presente deterioro. Los tubos deteriorados serán sustituidos por otros. Esta
Supervisión por parte del Ingeniero, no releva al CONTRATISTA de satisfacer todas
las condiciones de las presentes Especificaciones.
Para la tubería que opera por gravedad, comenzar la colocación de la tubería por el
extremo aguas abajo de un tramo y proceder aguas arriba, localizando las campanas
de cada tubo en el sentido de aguas arriba también.
Los tubos se bajarán cuidadosamente hasta el fondo de la zanja con grúa u otro
medio aprobado por el Ingeniero. El tubo será colocado sobre la cama. Una vez que
los tubos estén en el fondo de la zanja, se realizará su centrado y perfecta alineación
con los adyacentes, verificando su alineación y pendiente.
No se permitirá la cimentación discontinua sobre bloques, piedras o terrones

debiendo reposar cada tubo de una forma continua sobre la cama en toda su
longitud, excepto en el punto medio y en las zonas de junta, en las que se admitirá la
excavación de unos pequeños nichos para permitir la extracción de la mordaza de
suspensión. Una vez colocada e instalada la tubería todos estos nichos serán
rellenados y compactados cuidadosamente.
Las tuberías y zanjas se mantendrán libres de agua, agotando con bomba o dejando
desagües en la excavación en caso necesario. No se colocarán más de 100 m de
tubería sin proceder al relleno hasta por lo menos la altura del eje de la tubería.
Dicho relleno se apisonará cuidadosamente por capas no superiores a los 10 cm de
espesor.
Posteriormente se procederá a efectuar las pruebas especificadas y el

CONTRATISTA procederá al resto del relleno solamente después de haberlo
aprobado el Ingeniero.
Cuando se interrumpa la colocación de la tubería, se taponarán los extremos libres
para impedir la entrada de agua o cuerpos extraños procediendo, no obstante la
precaución, a examinar con todo cuidado el interior de la tubería al reanudar el
trabajo por si pudiera haberse introducido algún cuerpo extraño en la misma.
Para los trabajos de preparación de cama y relleno, el CONTRATISTA podrá utilizar

el material procedente de la excavación, siempre que éste cumpla con las
condiciones especificadas. En los trabajos de relleno se seguirá lo especificado en la
especificación correspondiente.
Montaje de los tubos de PVC

Verificar la existencia del chaflán en el extremo de la espiga del tubo, para la
conexión con la junta de unión flexible con anillo de caucho. Al hacer las uniones con
anillo de caucho, centrar la espiga en la campana.
Limpiar cuidadosamente la cavidad de alojamiento del anillo dentro de la campana y

el exterior de la espiga a insertar. Limpie el anillo, aplicar el lubricante e introducir en
la campana del tubo en la posición que indique el manual del proveedor, asegurando
que quede en contacto o dentro del canal de alojamiento de la campana.
Es conveniente marcar en la espiga de los tubos la profundidad de inserción. Esta

marca debe hacerse en tal forma que la espiga penetre hasta dejar una luz de
aproximadamente de 10 mm del fondo de la campana.
Insertar la espiga en la campana del tubo, en forma manual en tuberías pequeñas y

con equipo o ayuda mecánica en tuberías de mayor diámetro.
Junta con anillo de elastómero en tubería de PVC Centrar la espiga en la campana o
acople, limpiar cuidadosamente la cavidad de alojamiento del anillo de caucho, así
como el anillo de junta de elastómero.
Introducir el anillo de elastómero con la parte más gruesa hacia el interior del tubo,
asegurándose que quede en contacto con todo el canal de alojamiento de la
campana.
Profundidad de inserción de la espiga a la campana según los diámetros:
Diámetro
mm 110 160 200 250 < 315
(pulgadas (4”) (6”) (8”) (10”) (12”)
)
L (mm) 139 167 190 240 290
Antes de acoplar el tubo, debe limpiarse el interior de la campana o acople y el

exterior de la espiga a insertar. Enseguida se procede a la aplicación del lubricante
en el anillo y el chaflán y por lo menos la mitad de la espiga a insertar.
Ejercer suficiente fuerza en la tubería entrante. Insertar el extremo achaflanado en la

campana que contiene el anillo y se procede a empujar el tubo hasta el fondo,
retirándolo luego 10 mm para que la unión opere también como junta de dilatación.
No exceder las recomendaciones del fabricante para deflexión de juntas.
Empalmes a buzones existentes

Los empalmes a los buzones existentes, tanto de ingreso como de salida de la
tubería a instalarse, serán instalados por el CONTRATISTA, previa autorización de la
Supervisión, hasta líneas de diámetro 315mm (12”); diámetros mayores serán
ejecutados por la misma empresa, salvo en casos excepcionales que serán
autorizados y supervisados por la Empresa Concesionaria.
Cambio de diámetro de la línea de alcantarillado

Los puntos de cambio de diámetro de la línea de alcantarillado, en los ingresos y
salidas del buzón, se harán coincidir a un mismo nivel las claves de las tuberías
cuando el cambio sea de menos a mayor diámetro y en el fondo cuando el cambio
sea de mayor a menor diámetro.
Los buzones en los que las tuberías no llegan a un mismo nivel, se ejecutaran caídas
especiales cuando la altura de la caída con respecto al fondo de la cámara sea
mayor de 1.00 m. De igual manera toda tubería de alcantarillado que drene caudales
significativos con fuerte velocidad y tenga gran caída a un buzón requerirá de un
diseño de caída especial para romper la energía.
Las conexiones a los buzones de Supervisión emplearán un níple de PVC del mismo
diámetro de la tubería con un extremo de campana en unión flexible. Seguidamente
se lija la espiga en una longitud similar al espesor de la pared del buzón, luego se
aplica pegamento a esta zona para finalmente colocar la arena gruesa de preferencia
y dejar orear, con esto se obtiene una adecuada adherencia entre el PVC y el
mortero.
por el total en m.
Bases de Pago
09.03.05 EMPALME TUBERIA 200 mm A BUZON DE CONCRETO EXISTENTE

09.03.06 EMPALME TUBERIA 250 mm A BUZON DE CONCRETO EXISTENTE
Descripción
Esta partida está destinada a las conexiones que se realizarán en los buzones
existentes en usos. Para los cuales deberá utilizarse equipos de seguridad tales
como guantes, mascaras antigases y herramientas especiales para este tipo de
actividad.
Entre el tubo y el buzón existente debe colocarse un dado de concreto cuyo

recubrimiento al tubo debe tener 0.20 cm de espesor y 0.30 cm de largo, con un
concreto f’c=175 kg/cm2.

por el total en Und.
Bases de Pago
El pago se efectuará en Und. Al precio unitario de contrato.
09.03.07 ACCESORIOS PARA EMPALMES - RED DE DESAGUE
Descripción
Esta partida comprende la adquisición e instalación de los accesorios necesarios a
colocar en la red de desagüe.
El trabajo efectuado se medirá de manera global (GLB) de accesorios adquiridos y
colocados.
Norma de Medición y Pago

El pago se efectuara al precio unitario del contrato por el global de accesorios
instalados (GLB), mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance
real de la obra.
09.03.08 PRUEBA HIDRAULICA, NIVELACION, ALINEAMIENTO Y DESINFECCION

TUBERIA PVC UF 160 mm
Descripción
La finalidad de ejecutar la prueba hidráulica de la tubería de PVC en el campo
consiste en, si el trabajo realizado durante la instalación, manipuleo y los empalmes
de los tubos están perfectamente ejecutados, mas no se refiere a la resistencia del
material. Se recomienda no aumentar mucho la presión de prueba con respecto a la
presión de trabajo.
Antes de efectuar la prueba de presión se debe verificar que la tubería, las

conexiones y las piezas especiales, estén debidamente ancladas. Además debe
existir relleno sobre la tubería, con excepción de las conexiones y campanas. Este
relleno debe ser aproximadamente de 50cm; debe elegir el tapón de cierre del
extremo de la línea y colocar un buen anclaje durante las pruebas ya que esta zona
es la que mas sufre por la sobre presión.
En las partes altas de la línea en prueba cambios de dirección y extremos cerrados,

se deberá prever la colocación de una cantidad adecuada de elementos de purga de
aire (niples con válvulas), las que permitirán la eliminación de aire que puede
introducirse accidentalmente así como el que trae el agua en disolución.
La longitud de la línea a probar, no debe exceder los 500 m recomendándose
longitudes menores a medida que se instalen tubos de mayor diámetro.
El equipo necesario para probar un tramo de tubería consiste en una bomba de

presión, un manómetro y una válvula de retensión. Este equipo debe acoplarse de
manera que sea fácilmente transportable (balde prueba); el manómetro depresión
debe tener graduaciones de 0.5 kg/cm2, la válvula de retención se utiliza para evitar
contracorrientes y por consiguiente, resultados falsos de las pruebas.
Abierta las válvulas de purga de aire se procederá a llenar el agua por la parte mas
baja de la línea. Para facilitar la evacuación de aire durante el llenado se adaptará
un tubo de 3m de altura (1/2” o ¾”). La bomba de instalará en la parte mas baja del
tramo en prueba, jamás en la parte más alta porque la acumulación de aire en ese
punto, producirá variaciones en el manómetro o golpe de ariete. Bombear
lentamente y observar el manómetro purgando constantemente hasta alcanzar la
presión deseada y dejar de bombear, mantenerla así en el tiempo necesario para
verificar la instalación. Durante la prueba de presión no deben ejecutarse trabajos en
la misma línea.
F= N*D*(P)^1/2 /(410 * 25)
F= Pérdida máxima tolerada en una hora en litros

D= Diámetro del tubo en mm
P= Presión de prueba en m de agua
N= Número de empalmes.
En la tabla Nº1 se establece las pérdidas máximas permitidas en litros en una hora,
de acuerdo al diámetro de tubería en 100 uniones.
Prueba hidráulica a zanja abierta.

La presión de prueba a zanja abierta, será de 1.5 de la presión nominal de la tubería
de redes y líneas de impulsión, conducción y de adecuación; y de 1.0 de esta
presión nominal, para conexiones domiciliarias, mediante en el punto más bajo del
circuito o tramo que se está probando.
En el caso de que el constructor solicitara la prueba en una vez , tanto para las
redes como para sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1.5 de
la presión nominal.
Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios
como sus grifos contra incendio previamente deberá estar ancladas, lo mismo que
efectuado su primer relleno compactado, debiendo quedar sólo al descubierto todas
sus uniones.
Sólo en los casos de tubos que hayan sido observados, estos deberán permanecer
descubiertas en el momento que se realice la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de treinta (30) minutos debiendo

la línea de agua permanecer durante éste tiempo bajo la presión de prueba.
(*) En los accesorios, válvulas y grifos contra incendio se considerará a cada
campana de empalme como una unión.
No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro

de la zanja, con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones,
válvulas, accesorios, etc.
Prueba hidráulica a zanja con relleno compacto y desinfección.

La presión de prueba a zanja con relleno compactado será la misma de la presión
nominal de la tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de circuitos o
tramos que se está probando. No se autorizará realizar la prueba a zanja con

relleno compactado y desinfección, si previamente la línea de agua no haya
cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
La línea permanecerá llena de agua por un período mínimo de 24 horas, para

proceder a iniciar las pruebas a zanjas con relleno compactado y desinfección. El
tiempo mínimo de duración de la prueba zanja con relleno – compactado será de
quince (15) minutos, debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo
la presión de prueba.
Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, serán completamente
desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente
Especificaciones y en todo caso, de acuerdo a los requerimientos que pueden
señalar los Ministerios de salud Pública y Vivienda.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm.

El Tiempo mínimo del contacto cloro con la tubería será de 24 horas, procediéndose
a efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo menos 5 ppm. De
cloro.
En el período de clorinación, todas las válvulas, grifos y otros accesorios, serán

operados repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto
con la solución de cloro. Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente
eliminada de la tubería e inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2
ppm. De cloro.
Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en orden

de preferencia:
a). Cloro líquido.
b). Compuestos de cloro disuelto con agua.
Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de este, por medio
de un aparato clorinador de solución , o cloro directamente de un cilindro con
aparatos adecuados , para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión
efectiva del cloro en toda la línea.
En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto; se podrá usar
compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de
cloro utilizable, sea conocido. Para la adición de estos productos, se usara una
proporción de 5% de agua, determinándose las cantidades a utilizar mediante la
siguiente fórmula:
g. = C x L .
%Clo. x 10
De donde :
g. = Gramos de hipoclorito.
C = p.p.m. o mgs. Por litro deseado.
L = Litros de agua.
Ejemplo : Para un volumen de agua a desinfectar de 1 m3. ( 1,000 litros) con un

dosaje de 50 ppm, empleando hipoclorito de calcio al 70% se requiere:
g. = 50 x 1000 = 7.4 gramos

70 x 10
Reparación de fugas.
Cuando se presente, fugas en cualquier parte de la línea de agua , serán de
inmediato reparadas por el Constructor debido necesariamente , realizar de nuevo
la prueba hidráulica del círculo y la desinfección de la misma , hasta que se

consiga resultado satisfactorio y sea recepcionado por la Empresa.
TABLA Nº 1
PERDIDA MAXIMA DE AGUA EN LITROS EN UNA HORA Y PARA CIEN
UNIONES.
_____________________________________________________________
DIÁMETRO PRESIÓN DE PRUEBA DE FUGAS

DE TUBERÍA
_____________________________________________________________
mm. pulg. 7.5 10 15.5 21

Kg./cm2 Kg./cm2 kg./cm2 kg./cm2
(105 lbs/ (150 lbs/ (225 lbs/ (300lbs
pulg2) pulg2) pulg2) /plg.2)
75 3” 6.30 7.90 9.10 11.60

100 4” 8.39 10.05 12.10 14.20
150 6” 12.59 15.05 18.20 21.50
200 8” 16.78 20.05 24.25 28.40
250 10” 20.98 25.05 30.30 35.50
300 12” 25.17 30.05 36.35 46.60
350 14” 29.37 35.10 42.40 50.00
400 16” 33.56 40.10 48.50 57.00
450 18” 37.80 43.65 54.45 63.45
500 20” 42.00 48.50 60.50 70.50
600 24” 50.20 58.20 72.60 84.60
por el total en ml.
Bases de Pago
El pago se efectuará en ml al precio unitario de contrato.
09.03.12 PRUEBA DE COMPACTACION DE SUELOS (PROCTOR MODIFICADO -

DENSIDAD DE CAMPO)
Descripción
Se compactara utilizando planchas vibratorios o algún equipo que permita alcanzar
la densidad especificada. El porcentaje de compactación no será menor al 95 % de
la máxima densidad seca del Proctor Modificado (AASHTO-T-180). En todos los
casos, la humedad del material seleccionado y compacto, estará comprendido en el
rango de +- 1% de la humedad optima del Proctor Modificado.
por el total en und.
Bases de Pago
El pago se efectuará en und. Al precio unitario del contrato.
09.04 CONEXIONES DOMICILIARIAS DE DESAGUE
09.04.01 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO CONEXIONES DOMICILIARIAS DE

DESAGUE
IDEM PARTIDA 09.01.05
09.04.02 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA PARA CONEXION DOMICILIARIA DE

DESAGUE
09.04.03 PERFILADO Y NIVELADO DE ZANJA 0.40 M CONEXION DOMICILIARIA DE

DESAGUE
09.04.04 CAMA DE ARENA E= 0.10 M PARA TUBERIA 160 mm

09.04.05 RELLENO DE PROTECCION ARENA E= 0.10 M SOBRE CLAVE DE TUBO 160

mm

HASTA 1.20 M

09.04.08 SUMIN / INSTAL TUBERIA PVC- UF 160 mm NTP ISO 4435 CL-5 (SERIE 20)
09.04.09 ACCESORIOS CONEX DOMICIL DESAGUE Ø 160 mm A RED DE 200 mm

Descripción
Esta partida comprende la adquisición e instalación de los accesorios necesarios a
colocar, desde la caja de registro hasta la red de desagüe.
Bases de Pago
El pago se efectuará en und. Al precio unitario
del contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de
materiales, mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, equipos, implementos de
seguridad e imprevistos necesarios para
culminar esta partida.
09.04.12 PRUEBA HIDRAULICA TUBERIA PVC - UF 160 mm NTP ISO 4435 -

CONEXION DOMICILIARIA

DENSIDAD DE CAMPO)
09.05 CONEXIONES CONDOMINIALES DE DESAGUE
09.05.01 SUMINISTRO CAJA CONDOMINIAL CONCRETO SIMPLE Y TAPA D= 0.40 M

H= 1.00
09.05.02 SUMINISTRO CAJA CONDOMINIAL CONCRETO SIMPLE Y TAPA D= 0.60 M
H= 1.00
Descripción
Las cajas condominiales serán de concreto prefabricado y tendrán una resistencia
de 175 kg/cm2.
Los materiales a utilizar serán cemento portland, confitillo o piedra 1/4”, arena
gruesa, arena fina y agua.
Estarán cajas condominiales están formadas por tres cuerpos (variable) y la tapa,
que son:
 La base.
 Anillo intermedio.
 Anillo superior.
 Tapa.
Teniendo que cumplir las siguientes dimensiones:

09.05.03 INSTALACION DE CAJA CONDOMINAL
Descripción
Esta partida comprende la instalación de las cajas condominiales descritas en la
partida anterior.
Bases de Pago
El pago se efectuará en und. Al precio unitario del contrato.
09.06 BUZONES Y ACONDICIONAMIENTO DE BUZONES
09.06.01 TECHO DE BUZON f’c = 210 kg/cm2
Descripción
Comprende la construcción del techo de buzón de concreto fć=210Kg/cm2, que se
ubican en determinados lugares, a lo largo de la vía a pavimentar. Los detalles están
definidos en los planos respectivos.
La unidad de medición es el Metro Cubico (m3).
Forma De Pago
El pago se efectuara por Metro Cubico (m3), al precio unitario del contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios
para culminar esta partida a entera satisfacción del Supervisor
09.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO TECHO DE BUZON
Descripción
Comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera y/o metal
necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que conforman
las estructuras y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más adelante.
Este encofrado corresponde tanto a los laterales, centrales y transversales, según
tipo de junta de construcción.
Materiales
Se podrán emplear encofrados de madera o metal.
Los alambres que se empleen para amarrar los encofrados, no deberán atravesar
las caras de concreto que queden expuestas en la obra terminada. En general, se
deberá unir los encofrados por medio de pernos que pueden ser retirados
posteriormente.
Método de Construcción
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados
será de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI–
147.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resista
plenamente, sin deformarse, al empuje del concreto al momento del vaciado. El
Contratista deberá proporcionar plano de detalle de todos los encofrados al
Supervisor, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la de
formación de rebabas. Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes
de depositar el concreto y sus superficies inferiores debidamente lubricadas para
evitar la adherencia del mortero. Previamente, deberá verificar la absoluta limpieza
de los encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre
dentro de los mismos.
Antes de efectuarse los vaciados de concreto, el ingeniero inspeccionará los
encofrados con el fin de aprobarlos, prestando especial atención al recubrimiento del
acero de refuerzo, los amarres los arriostres y el calafateo.
Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser llenados con mortero, una
vez retirados estos.
Plazos de desencofrado:
- Costados de losas 24 horas
- Fondos de losas de techo 21 días
- Muro de canaleta 24 horas
- Muro de contención 3 días
- Cabezales de alcantarillas 48 horas
- Sardineles 24 horas
En el caso de utilizarse acelerante, previa autorización del Ingeniero Supervisor, los
plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerarte que se
emplee; En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las pruebas
de resistencia efectuadas en muestras.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente.
Los encofrados deberán ser ejecutados de tal manera de obtener las formas,
niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 347.
Todos los planos de encofrado serán remitidos a la Supervisión para su
conocimiento con una anticipación de 10 días a la ejecución de los mismos.
Este hecho no exonera la responsabilidad total y exclusiva del Contratista.
Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg/m².
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada,

adecuadamente arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y
forma.
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
En la sección de cualquier elemento (5 mm. a 10 mm.)
Encofrado de Superficie no Visibles

Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en
bruto, pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga
de la pasta.
Encofrado de Superficie Visibles

Los encofrados de superficies visibles serán hechos de madera cepillada,
planchas duras o fibras prensadas, madera machihembrada aparejada y cepillada,
o metal. Las juntas de unión deberán ser calafateadas de modo de no permitir
la fuga de la pasta. En la superficie en contacto con el concreto, las juntas
deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el Ingeniero Supervisor.
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado (m2)
Forma de Pago
El pago de los encofrados se hará por la partida correspondiente sobre la base a
precios unitarios por metro cuadrado (m2) de encofrado. Este precio incluirá,
además de los materiales, mano de obra y equipo necesario para ejecutar el
encofrado propiamente dicho, todas las obras de refuerzo y apuntalamiento, así
como de accesos indispensables para asegurar la estabilidad, resistencia y buena
ejecución de los trabajos. Igualmente, incluirá el costo total del desencofrado
respectivo.
para culminar esta partida a entera satisfacción del Supervisor.
09.06.03 ACERO DE REFUERZO fy = 4200 kg/cm2
Descripción
Se debe instalar todos los elementos de acero de refuerzo necesarios. Los planos
indican las cantidades y tipos de refuerzo que requieren en las diversas estructuras.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer
las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así
como para las personas y público en general
Materiales
Todas las varillas de refuerzos serán corrugadas de acuerdo a las especificaciones
ASTM-A-305 y se conformarán a los requisitos que las especificaciones ASTM-A-15
para varillas de acero como refuerzo del concreto.
Las varillas para el refuerzo de concreto estructural deberán ser de acuerdo a los
requisitos de AASHTO designación M-31 y deberán ser de formas de acuerdo con
AASTHO m_137 en lo que respecta a las varillas Nº 110 conforme a las
especificaciones del acero producido por el Perú.
El acero deberá tener un límite de fluencia de 4200 Kg/cm2. (Grado 60) según las
indicaciones de los planos.
La unidad de medida es Kilogramos (Kg.), como se muestra en los planos.
Forma de Pago
El acero de refuerzo, se pagará por Kilogramos (Kg.).
09.06.04 FUSTE DE BUZON f'c = 175 kg/cm2
Descripción
Comprende la construcción del fuste de concreto. Su Ubicación y profundidad están
definidas en los planos respectivos.
Ejecución
El trabajo será la construcción de los buzones que serán los que determinen la nive-
lación y alineación de la tubería. Se dejarán las aberturas para recibir las tuberías de
los colectores y empalmes previstos.
Los buzones de 1.00 mts. Hasta 3.00 mts. de altura tendrán techo de buzón de f
ć=210Kg./cm2, fuste y fondo de buzón de fć=175 Kg./cm2 con 1.20 mts. De
diámetro interno, llevaran acero en el techo y fondo de buzón más no en las
paredes.
Estos tipos de buzones llevarán tapa de concreto armado de f’c = 210 Kg./cm2, con
un perfil de fierro adosado en el borde, el mismo que descansará sobre un marco de
fierro fundido que se colocara en la losa superior del buzón para asegurar su fijación
durante el vaciado del concreto, según lo estipulado por el INDECOPI.
El proceso del llenado de un buzón es: primero los fondos y luego los muros y nunca
en forma inversa.
Sobre el fondo se construirán las "medias cañas" o canaletas que permitan la
circulación del desagüe directamente entre las llegadas y las salidas del buzón. Las
canaletas serán de igual diámetro que las tuberías de los colectores que convergen
al buzón; su sección será semicircular en la parte inferior y luego las paredes latera-
les se harán verticales hasta llegar a la altura del diámetro de la tubería, el falso
fondo o berma tendrá una pendiente de 20% hacia los ejes de los colectores, los
empalmes de las canaletas se redondearán de acuerdo a la dirección del
escurrimiento, se pondrá dados de anclaje de una resistencia de fć=140 kg./cm2 en
las llegadas y arranques de los buzones.
La cara inferior de los buzones será enlucida con acabado fino con una capa de
mortero en proporción 1:3 de cemento - arena y de media pulgada de espesor.
Todas las esquinas y aristas vivas serán redondeadas.
Metodo de Medición
La unidad de medición es el Metro Cúbico (M3).
Forma de Pago
El pago se efectuara por Metro Cúbico (M3), al precio unitario del contrato.
09.06.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE FUSTE DE BUZON

09.06.06 DADOS DE ANCLAJE EN BUZON f'c = 140 kg/cm2, INC ENCOFRADO

Descripción
Tanto los tubos como las conexiones están sometidos a constantes esfuerzos y
empujes en toda la línea, razón por la cual se proyectan bloques de anclaje en cada
conexión para contrarrestar dichos esfuerzos e inmovilicen a la misma, siendo estos
anclajes de mucha importancia. Estos bloques deben cubrir toda la conexión sin
llegar a envolverlos pues impedirían las variaciones del diámetro, hecho que ocurre
cuando existen cambios de presión interna, por este motivo recomendamos colocar
entre la conexión y el bloque de concreto un filtro asfáltico o polietileno grueso, para
impedir la abrasión.
El cálculo de los bloques de anclaje está en función al empuje debido a la presión

del agua. Es importante tener en cuenta el área de contacto de estos con el terreno.
Los anclajes son generalmente de concreto y su ubicación están en función del tipo
de conexión y de la dirección del empuje, por lo cual se recomienda la ubicación
siguiente dependiendo del sentido de flujo y el tipo de conexión estructuras como
solado, sub bases ,anclajes, dados y muros reforzados como lo especifica en los
planos del proyecto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la

excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales
se hará manualmente o con mezcladora mecánica. Sólo podrá emplearse agua
potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas que puedan dañar el
concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará
las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm
de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin
que se tome los extremos.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se

produzca derrumbes.
Método de medición
Bases de Pago
El pago se efectuará en Und Al precio unitario de contrato.
09.06.07 SUMIN / INSTAL MARCO Y TAPA DE FºFº
Descripción
En esta partida se contempla el suministro de tapas de buzones de fierro fundido
(f°f°), para reemplazar las tapas de concreto armado, que se encuentran
deterioradas, de los buzones existentes.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La partida ejecutada se medirá en unidades (Und).
BASES DE PAGO
El pago por este concepto será por unidad de tapa, colocada y fraguada, que
cuente con la aprobación de la supervisión o inspección de obra.
09.06.08 BUZON TIPO I D= 1.20 M TN HASTA 1.20 M PROF.

Descripción
Comprende las cámaras de Supervisión, que se ubican a determinados tramos, a lo
largo de la red colectora y el emisor, Su ubicación y profundidad están definidos en
los planos respectivos.
Los buzones de d=1.20m y menores que H=3.00m no llevan refuerzo, el concreto

en todos los casos será f’c=210 Kg/cm2. Los techos de buzón tendrán acero de
refuerzo sin cortes, los anillos para la tapa serán de d=0.60m de concreto armado
prefabricado acero de refuerzo, borde platina, dimensiones normalizadas.
Los encofrados de los buzones deberán ser metálicos, revisados y calibrados que
permitan buen acabado. Los dados en los empalmes deben cubrir a la tubería,
dejando embebido y hermético con un concreto de óptima trabajabilidad.
Los detalles de fondo deberán guiar los flujos manteniendo sección constante. La
superficie de los detalles de fondo será revestidos y pulido en concreto fresco.
Los marcos serán de fierro fundido y la tapa de concreto reforzado.
En las zonas inundables se ha incrementado la altura de los buzones cubriendo la
altura de inundación, llegando en algunos casos la altura de los buzones hasta 8mts
de altura, notándose la diferencia dándose que las zanjas tenemos escavadas, hasta
7mts.
Ejecución:
El proceso de construcción de un buzón es: primero el solado, para buscar nivelación
y uniformidad para el área de trabajo, el piso de fondo de los buzones deberán tener el
espesor mostrado en los planos, se deben respetar las cotas de nivel de piso
terminado.
El uso de encofrado metálico y el concreto consolidado con vibradora permitirá un
acabado de durabilidad aceptable, no se permitirá el revestimiento en el interior de los
buzones debido al ataque de los gases, ácidos en los desagües.
En la construcción de la pared del cuerpo del buzón se debe respetar el espesor de

diseño, luego el armado del refuerzo, vaciado del concreto de los fondos y luego los
muros (para alturas iguales y mayores a 3.00 mt.
Las paredes de los buzones serán de 0.20 mt. de espesor, o según se señalen en los
planos, así como la losa de fondo y losa superior. El concreto a utilizar para todo el
buzón, será como mínimo de f’c=210 Kg/cm2.
Sobre el fondo se construirán las "medias cañas" o canaletas que permitan la

circulación del desagüe directamente entre las llegadas y las salidas del buzón. Las
canaletas serán de igual diámetro que las tuberías de los colectores que convergen
al buzón; su sección será semicircular en la parte inferior y luego las paredes
laterales se harán verticales hasta llegar a la altura del diámetro de la tubería, el falso
fondo o berma tendrá una pendiente de 20% hacia los ejes de los colectores, los
empalmes de las canaletas se redondearán de acuerdo a la dirección del

escurrimiento.
La cara inferior de los buzones será enlucida con acabado fino con una capa de
mortero en proporción 1:3 de cemento - arena y de media pulgada de espesor. Todas
las esquinas y aristas vivas serán redondeadas.
CONCRETO F’C=210 KG/CM2

El concreto será una mezcla de agua-cemento-hormigón, preparada en una
mezcladora mecánica para el concreto simple y se complementará con armaduras de
acero; para concreto armado, de acuerdo a los planos de estructuras. La aplicación
puede ser concreto simple o concreto con refuerzo debiendo ser de acuerdo a los
requerimiento de los planos, concreto de distintas resistencias a la compresión
especificadas.
Materiales
Cemento:
El cemento a usar será el Cemento Pórtland, Tipo I ó normal, de acuerdo a la
clasificación usada en U.S.A. Normalmente éste cemento se expende en bolsas de
42.5 Kilos ó 94 libras por bolsa; el peso del cemento en bolsas no debe tener una
variación (+ o -) del 1% del peso indicado.
Se permitirá el uso del cemento a granel, siempre y cuando sea el tipo I y su

almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su
composición y sus características físicas. El Supervisor de Obra inspeccionará la
toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150, para
otorgar la correspondiente aprobación ó rechazo.
En términos generales, el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que

deberá protegerse debidamente, ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea
afectado por la humedad producida por el ambiente ó precipitaciones pluviales.
El Supervisor de Obra controlará el muestreo de acuerdo a las indicaciones ó normas

ASTM-C-150 y su envío a laboratorios especializados para la realización de las
pruebas físicas en forma periódica e indicada en dichas normas.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de
sustancias perjudiciales, tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales
orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto ó al acero. Tampoco
debe tener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de
pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea
“dura” ó sulfatada.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90 %
de resistencia a los 7 y 28 días de elaborada las probetas de mortero preparadas
con agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayadas de acuerdo a
las normas ASTM-C-109.
Agregados
Los agregados que se usarán son: El agregado (hormigón). Este tipo debe
considerarse como ingredientes separados del concreto. Los agregados para el
concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para agregados de las
normas ASTM-C-33.
Pueden usarse agregados que no cumplan con éstas especificaciones, pero que
haya demostrado por medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen
concreto de resistencia y durabilidad adecuada y contando con la aprobación de la
Supervisión de Obra. Siempre que el Supervisor de Obra autorice su uso, (previo
estudio de los diseños de mezcla), puede emplearse este tipo de mezclas, los cuales
deberán estar acompañados por los certificados otorgados por laboratorios
especializados.
Hormigón:
Este material debe cumplir los siguientes requisitos:
- Será de grano rugoso y resistente.
- No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más de 5%
del material que pase por tal tamiz Nº 200 (Serie US.). En caso contrario el exceso
deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
- El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 45 %
de tal manera que se obtenga la resistencia deseada en el concreto para el
trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será al emplear concreto tan

consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las
condiciones de llenado que se esté ejecutando.
Refuerzo Metálico:
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
- El límite de fluencia será Fy = 4,200 kg/cm2.
- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-61 y NOP-1158.
- Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote ó similar prestigio,
de ser extranjeras.
Almacenamiento de Materiales
Cemento:
Se almacenará de tal forma que no sea perjudicado ni deteriorado por el clima
(humedad, agua de lluvia, etc.,) y otros agentes exteriores. Se cuidará que el
cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que
pueda correr por el mismo, es decir, el cemento en bolsas se almacenará en silos
adecuados que no permitan entrada de humedad.
Agregados:
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación
(Separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones,
el Supervisor de Obra hará muestreo periódicos para la realización de ensayos de
rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
Dosificación de Mezclas de Concreto

La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará
tomando como base la siguiente tabla que a continuación señalaremos. Estos datos
obviamente podrán ser reajustados si se emplea hormigón de río, lo cual será
aprobado por la Supervisión.
RELACIONES AGUA – CEMENTO, MAXIMÁS PERMISIBLES
Resist. a la Compresión Relación Máxima

Espec. A los 28 Días Agua-Cem. Sin aire Incorp.
Kg./cm2 Galón/Saco
175 7.0
210 6.5
245 6.0
280 5.0
El agua indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen
los agregados. La máxima cantidad de agua que pueden tener los agregados en
forma estimada es:
Hormigón Húmeda 1/4 galón / pie cúbico.

Hormigón Mojada 1/2 galón / pie cúbico.
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua-cemento mayores a las

indicadas.
Al inicio de los trabajos, el Contratista, hará el diseño de mezcla correspondiente,
para obtener la resistencia que se indique en los planos, el que será aprobado por el
Supervisor de Obra. La dosificación de los ingredientes del concreto necesariamente
será realizada en Obra.
Mezclado de Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente
limpio, el agua de los depósitos del equipo mezclado estará perfectamente limpio, el
agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardada desde el
día anterior, será eliminada y se llenará nuevamente a los depósitos con agua limpia
y fresca. El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de
funcionamiento, y deberá girar a la velocidad recomendada por el fabricante y el
mezclado se continuará por lo menos durante minuto y medio, después que todos los
materiales estén en el tambor para mezclado de una yarda cúbica de capacidad. Se
incrementará en 15 segundos por cada media yarda cúbica o fracción de ella.
Transporte de Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito ó colocación tan pronto
como sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de
ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en
las formas sea de la calidad requerida.
El equipo de transvase (chutes) y de transporte será tal que aseguren un flujo

continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados.
Los transportadores de faja deberán ser horizontales, o con una pendiente que no
cause segregación, pérdida o separación de los componentes del concreto. Para
recorridos largos se deberá descargar sin segregaciones a una tolva; para tal efecto
se usarán tuberías cónicas, las que deberán estar separadas de la tolva por lo
menos 24”.
Los chutes serán de metal o forjadores en plancha metálica que no contengan
forjados en plancha metálica, que contenga aluminio o sus aleaciones en su
composición y no tendrán una pendiente mayor que 1% (vertical) y 2% (horizontal).
Los mayores de 6 mts., de longitud que no cumplan las condiciones de pendientes
antes mencionadas, podrán usarse siempre que el concreto pase a una cachimba o
tubería y luego a una tolva.
No se permitirá que la mezcladora se vacíe directamente a una tolva, sin los

correspondientes “chutes”, ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la
tolva.
“Los buggies” que se usen en el transporte deben ser trasladados sobre superficies
planas y estarán dotados con llantas de jebe en perfectas condiciones de uso. El
Supervisor de Obra se reserva el derecho de aprobar el uso de todos los sistemas de

transvase, transporte y colocación.
Colocación del Concreto

El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos ó movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidad a tal forma que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y
fluya fácilmente entre los intersticios de las varillas conformadas dentro de los
encofrados.
No se depositará en la estructura el concreto que se haya endurecido parcialmente, ó

que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que
el Supervisor de Obra otorgue su aprobación.
Antes de proceder a la colocación del concreto, deberá haberse concluido el trabajo
de encofrado convenientemente y haber contado con la correspondiente aprobación
de la Supervisión, así como los muros de ladrillo que entrarán en contacto con el
concreto.
Para el caso del techo aligerado se humedecerán los ladrillos a usarse, previo al
vaciado del concreto. El Supervisor de Obra deberá estar presente antes de
procederse al vaciado del mismo, a fin de revisar la disposición estructural tal cual lo
indicado en los planos; refuerzos; empalmes; amarres etc., así como el buen estado
de todos los ladrillos, pase de tuberías de cables etc.
La velocidad del vaciado deberá ser de tal manera que el concreto colocado se
conserve en estado plástico y se integre con el concreto que se esté colocando,
especialmente en el vaciado entre barras de refuerzo. Los separadores temporales
colocados en las formas, deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a
la altura necesaria e indicada por las guías maestras; ellos podrán quedar embebidos
en el concreto sólo si son de metal y de concreto y previamente aprobados por la
Supervisión.
Cuando se vierta concreto en columnas se deberá evitar que golpee contra las
formas, ya que esto produce segregación; la práctica correcta es la de descargar lo
más cerca posible del centro de secciones de las correspondientes “entradas” del
encofrado. Así mismo, se deberá usar aditamentos especiales si así lo determine la
Supervisión.
Cuando se tengan elementos de concreto de diferentes resistencia y que deban ser
ejecutados solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocará primero el concreto
de mayor resistencia (vigas), dejando el exceso de este concreto en las zonas donde
irá el de menor resistencia, tan pronto como sea posible y el concreto anterior esté
todavía plástico y no haya comenzado a fraguar.
Consistencia del concreto

La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de
trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y
ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra,
que no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.

El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el
concreto vibrado es el siguiente:
ASENTAMIENTO EN PULGADAS
CLASE DE CONSTRUCCIÓN MÁXIMO MINIMO

Zapatas o placas reforzadas,

4 1
columnas y pavimentos
Zapatas sin armar y muros
3 1
ciclópeos
Losas, vigas, muros reforzados 4 1
Se recomienda usar los mayores Slump para los muros delgados, para concreto
expuesto y zonas con excesiva armadura.
Se regirá por la Norma ASTMC 143.
Consolidación del Concreto

La consolidación se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la
velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Supervisor de Obra vigilará de
modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente
para su adecuada consolidación, el cual se manifiesta cuando una delgada película
de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el
agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración,
de tal manera que el concreto que se va colocando pueda consolidarse
correctamente. El vibrado deberá garantizar el total embebido del concreto en toda la
barra del refuerzo, copando en su descarga todas las esquinas y anclajes, como
sujetadores, etc. Y se elimina todo el aire de tal manera que no se produzca
“cangrejera” y vacío de tipo panal de abeja, ni planos débiles. El período para cada
punto de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos de tiempo. Se deben tener
vibradores de reserva y se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-
605 para proteger el concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado del Concreto

El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días, durante los cuales se les
mantendrá sobre los 15° centígrados y en condiciones húmedas, a partir de las 10 ó
12 horas del vaciado. Cuando el curado se realice con agua los elementos
horizontales se mantendrán húmedos especialmente en las horas de mayor calor y
cuando el sol esté afectando directamente el área de trabajo. Los elementos
verticales, (muros, columnas, etc.) se regarán continuamente con agua a manera de
lluvia.
ENCOFRADO Y DESENCOF. EN LOSA DE TECHO
Encofrado:
El Contratista deberá realizar el correcto diseño de los encofrados tanto en su
espesor como en su apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones ni cauce
desalineamiento, desnivelado y peligro en el momento del vaciado del concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma límites y dimensiones indicadas en los

planos, y serán lo suficientemente estanco para evitar la pérdida del concreto. No se
permitirán sobrecarga de diseño y que ningún elemento de la estructura en
construcción se sobrecargue y/o remueva, a no ser que se demuestre lo contrario y
contando con la aprobación de la Supervisión. A sola solicitud de la Supervisión y en
caso de dudas se efectuará una demostración de la resistencia de los diversos
encofrados a emplearse.
Desencofrado:
La operación de desencofrado se hará gradualmente quedando totalmente prohibido
golpear, forzar o causar trepidación. Se debe considerar los siguientes términos

mínimos para desencofrar en condiciones normales.
1.- Columnas, muros, estribos, costado de vigas, zapatas y losas 2 días

2.- Fondo de vigas de luces cortas 16 días (coordinadas con el Ing. Supervisor)
3.- Fondo de vigas de gran luz y losas 21 días (coordinadas con el Ing. Superviso)
ACERO ESTRUCTURAL FY=4,200KG/CM2 P/LOSA DE TECHO Y MUROS.

DETALLES DE REFUERZO DE ACERO
A) Ganchos y Dobleces
Se doblarán al frío y bajo ningún motivo se efectuará en obra; las barras
parcialmente embebidas serán materia de consulta a la Supervisión para el doblado
respectivo. El radio mínimo de doblez para ganchos Standard se efectuará de
acuerdo a lo siguiente:
DIAMETRO DE VARILLA RADIO MINIMO
3/8” a 5/8” 2 1/2 diámetros de varilla

3/4” a 1” 3 diámetros de varilla
B) Espaciamiento de Barras
Deberá seguir las operaciones siguientes:

1.- Columnas y capas múltiples en vigas no será menor que el diámetro nominal
de la varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.
2.- En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas de distancias libre entre
ellas, no será menor de 2.5 cm. Y las barras de las capas superiores se
colocarán directamente sobre las de la capa interior.
3.- En muros y losas no nervadas, la separación del refuerzo principal libre entre
ellas, no será menor de tres veces el espesor de las losas ó muro, ni mayor de
45 cm.
4.- En columnas con estribos o zunchadas, la distancia libre entre barras
longitudinales no será menor a 1 1/2 veces el diámetro (f) de las barras, y 1 1/2
veces el tamaño máximo del agregado grueso (4 cm.)
Se usarán pernos gruesos en juntas donde se podrían producir deformaciones (+/-)

importantes, mientras que los pernos delgados serán usados para juntas de gran
requerimiento de cargas. Los clavos se usarán de alambre de fierro galvanizado, de
calibre BWG y dimensiones según detalles a proporcionar por la Supervisión de
Obra. El número de clavos por junta para resistir las fuerzas laterales serán de 4
como mínimo excepto para casos de juntas insignificantes.
Los empalmes de vigas o correas deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra,
previa verificación de la calidad y resistencia del material.
Bases de Pago
09.07 CAIDAS ESPECIALES
09.07.01 CAIDA ESPECIAL P/BUZON CON TUB PVC 200 mm HASTA 3.00 PROF
Descripción
Los buzones con caída, son aquellos buzones de gran profundidad, donde la
profundidad de las tuberías que llegan a este, están a más de 1.20 mts., del fondo
del buzón, y que para atenuar la caída de los sólidos, se ubican tuberías y accesorios
tal como se indican en los planos.
Estos accesorios son del tipo PVC, y son:
LUBRICANTE PARA TUBERIA PVC U.F. Gl 0.0450

BLOQUE DE CONCRETO SIMPLE f'c=175 kg/cm2
0.50X0.50X0.80 M. Und 1.0000
BLOQUE DE CONCRETO SIMPLE f'c=175 kg/cm2
0.50X0.50X3.00 M. Und 1.0000
ANILLO DE CAUCHO UF Ø 200 MM. Und 5.0000
TUBO PVC U/F SERIE 20 Ø200 mm NORMA ISO
4435 ML 3.0000
YEE DERIVACION H-H PVC UF NTP-ISO 4435 Ø 200
mm x 45° Pza. 1.0000
CODO PVC UF NTP ISO 4435 Ø 200 mm. X 90º M-H Und 1.0000
CODO PVC UF NTP ISO 4435 Ø 200 mm. X 45º M-H Und 1.0000
Las caídas se instalarán de tal manera que permita realizar trabajos de

mantenimiento en el interior del buzón en pleno servicio, siendo menor a 40cms.
Bases de Pago
09.08 LINEAS DE IMPULSION DE DESAGUE - ESTACION DE BOMBEO D-4
09.08.01 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO DE REDES (C/EQUIPO TOPOGRAFICO)

09.08.02 DESMONTAJE DE REDES DE TUBERIAS

09.08.03 TRANSPORTE DE TUBERIAS DESMONTADAS Dprom = 1 km

09.08.04 DESMONTAJE DE VALVULA DE PURGA

09.08.05 DESMONTAJE DE VALVULA DE AIRE
Descripción
En el presente proyecto se está considerando el desmontaje de válvulas cual está en
constante funcionamiento, por el cual el Contratista tomara las medidas adecuadas
cuando efectué el retiro de las mismas.
Bases de Pago
09.08.06 DEMOLICION DE CAJA DE VALVULA DE PURGA

09.08.07 DEMOLICION DE CAJA DE VALVULA DE AIRE
Descripción
En el presente proyecto se está considerando la demolición cajas de válvulas, las
demoliciones deberán ser realizadas empleando compresora y martillos neumáticos.
El personal que opera los martillos neumáticos deberá estar provisto de elementos
de seguridad, tal como anteojos de protección, botas y guantes. El Supervisor o
Inspector deberá paralizar los trabajos si el personal no cuenta con la protección
adecuada.
por el total en metro cúbico (m3).
Forma de Pago
El pago se efectuará en m3, al precio unitario de contrato.
beneficios sociales, herramientas, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del Supervisor.
09.08.08 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA PARA REDES – DESMONTAJE

09.08.09 EXCAVACION DE ZANJA CON EQUIPO TN PARA REDES HASTA 1.20 M

09.08.11 PERFILADO Y NIVELADO DE ZANJA PARA TUBERIA

09.08.12 CAMA DE ARENA E= 0.10 M REDES

09.08.13 RELLENO DE PROTECCION CON ARENA HASTA E= 0.10 M SOBRE LA

CLAVE DEL TUBO EN REDES



DENSIDAD DE CAMPO)
09.08.17 INSTALACION TUB PVC-UF 315 mm NTP ISO 4422 CL-10 (Serie 10)
Descripción
Esta partida consiste en montar el 60% de la tubería desmontada de la línea de
impulsión en consideraciones a ser reinstaladas, y se realizará de acuerdo a la
ubicación indicada en los planos.
por el total en ml.
Bases de Pago
El pago se efectuará en ml. al precio unitario del contrato.
09.08.18 SUMIN / INSTAL TUB PVC-UF 315 mm NTP ISO 4422 CL-10 (Serie 10)
09.08.19 ACCESORIOS PARA EMPALME EN LINEA DE IMPULSION
Descripción
Esta partida comprende la adquisición e instalación de los accesorios necesarios el
empalme en la línea de impulsión.
El trabajo efectuado se medirá de manera global (GLB) de accesorios adquiridos y
colocados.
Norma de Medición y Pago

El pago se efectuara al precio unitario del contrato por el global de accesorios
instalados (GLB), mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance
real de la obra.
09.08.20 CONCRETO f'c = 140 kg/cm2 P/ANCLAJE ACCESORIO 315 mm +

ENCOFRADO
Descripción.
Tanto los tubos como las conexiones están sometidos a constantes esfuerzos y
empujes en toda la línea, razón por la cual se proyectan bloques de anclaje en cada
conexión para contrarrestar dichos esfuerzos e inmovilicen a la misma, siendo estos
anclajes de mucha importancia.
Estos bloques deben cubrir toda la conexión sin llegar a envolverlos pues impedirían
las variaciones del diámetro, hecho que ocurre cuando existen cambios de presión
interna, por este motivo recomendamos colocar entre la conexión y el bloque de
concreto un filtro asfáltico o polietileno grueso, para impedir la abrasión.
El cálculo de los bloques de anclaje está en función al empuje debido a la presión

del agua. Es importante tener en cuenta el área de contacto de estos con el terreno.
Los anclajes son generalmente de concreto y su ubicación están en función del tipo
de conexión y de la dirección del empuje, por lo cual se recomienda la ubicación
siguiente dependiendo del sentido de flujo y el tipo de conexión estructuras como
solado, sub bases ,anclajes, dados y muros reforzados como lo especifica en los
planos del proyecto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la

excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales
se hará manualmente o con mezcladora mecánica.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impurezas que puedan dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar
los cimientos.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se

produzca derrumbes.
Esta partida comprende el tipo de concreto, compuesto de cemento Pórtland Tipo

I, arena de cantera o río y agua, preparados y construidos de acuerdo a las
especificaciones para lograr la resistencia de f’c= 140 kg/cm2.
Método de Medición.
Bases de Pago.
09.08.21 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION TUBERIA PVC-UF 250 - 315 mm

NTP ISO 4422
09.08.22 CAJA PARA VALVULA DE PURGA

09.08.23 CAJA PARA VALVULA DE AIRE
Descripción
La cámara para válvula de concreto f’c= 210 kg/cm2 con las especificaciones del
Ítem 09.08.20; será las dimensiones que se indique en el plano, se muestran los
requerimientos de caudal, diámetro y tipo de válvula.
Bases de Pago
El pago se efectuará en und. al precio unitario del contrato.
09.08.24 MONTAJE DE VALVULA DE PURGA

09.08.25 MONTAJE DE VALVULA DE AIRE
Descripción
Esta partida consiste en el montaje de las válvulas en sus respectivas cajas de
concreto, y se realizará de acuerdo a la ubicación indicada en los planos.
Bases de Pago
El pago se efectuará en und. al precio unitario del contrato.

Especificaciones Desagüe

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“Mejoramiento de la Av. Miraflores y el Jr. Jhon F.

Kennedy, Pucallpa – Coronel Portillo – Ucayali”

09.00 SISTEMA DE DESAGÜE

09.01 TRABAJOS PRELIMINARES.

09.01.01 DEMOLICION DE BUZONES

09.01.02 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA PARA REDES - DESMONTAJE

Las Especificaciones Técnicas contenidas en este Capítulo, se aplicarán a la

Las condiciones que se encuentren durante la excavación podrán requerir la

La excavación a corte abierto se ejecutará con maquinaria. Las excavaciones se

09.01.03 DESMONTAJE DE REDES DE TUBERIAS

09.01.04 TRANSPORTE DE TUBERIAS DESMONTADAS Dprom = 1 km

El transporte de tuberías desmontadas deberá realizarse con equipo pesado hasta

09.01.05 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO DE REDES (C/EQUIPO TOPOGRAFICO)

09.01.06 ELIMINACION DE AGUA POR BOMBEO

En las zonas de bombeo se mantendrán las medidas seguridad, es imprescindible el

09.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

09.02.01 EXCAVACION DE ZANJA CON EQUIPO TN PARA REDES HASTA 1.20 M

09.02.06 EXCAVACION DE ZANJA CON EQUIPO TN PARA REDES DE 3.51 - 4.00 M

Las Especificaciones Técnicas contenidas en este Capítulo, se aplicarán a la

Las condiciones que se encuentren durante la excavación podrán requerir la

La excavación a corte abierto se ejecutará con maquinaria. Las excavaciones se

09.02.09 PERFILADO Y NIVELADO DE ZANJA PARA TUBERIA 160 mm

ser, en lo posible verticales, para evitar sobrecargas en la tubería con material de

09.02.13 CAMA DE ARENA E= 0.10 M PARA TUBERÍA 160 mm

b. En terreno inestable (arcillas expansivas, limo, etc.)

09.02.17 RELLENO PROTECCION ARENA E= 0.10 M SOBRE CLAVE DE TUBO 160 mm

09.02.21 RELLENO COMPACTADO DE ZANJA C/MATERIAL PROPIO SELECCIONADO

09.02.29 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE FUERA DE OBRA D= 10 KM

09.02.30 ENTIBADO DE PROTECCION DE ZANJA HASTA 2.50 M PROF.

Consistente en la colocación de formas temporales de madera o metálicas en los

Para dichos diseños, se tomará un coeficiente aumentativo de impacto, igual al 50%

09.03 TUBERIAS, SUMINISTRO E INSTALACION

Los diámetros de las tuberías que se mencionen en los planos, en las

Clase de Tuberías y Accesorios

Tubería de Cloruro de Polivinilo-PVC para Conducción de Desagües por

Subterráneo y Alcantarillado-Policloruro de Vinilo No Plastificado (PVC-U). Los

Uniones y sellos para tubería de Policloruro de Vinilo – PVC

El CONTRATISTA deberá tener acopiada a pie de obra la cantidad necesaria de

La cantidad mínima de tubos a ser enviada a cada tramo de instalación será la

Al manipular la tubería con grúa se utilizará un estrobo apropiado alrededor de la

Recepción en Almacén de Obra

Al recibir las tuberías de PVC será conveniente seguir las siguientes

Inspeccionar cada embarque de tuberías, asegurándose que el material llegó sin

El Ingeniero examinará cuidadosamente la cama y cada tubo suspendido en el aire,

No se permitirá la cimentación discontinua sobre bloques, piedras o terrones

Posteriormente se procederá a efectuar las pruebas especificadas y el

Para los trabajos de preparación de cama y relleno, el CONTRATISTA podrá utilizar

Montaje de los tubos de PVC

Limpiar cuidadosamente la cavidad de alojamiento del anillo dentro de la campana y

Es conveniente marcar en la espiga de los tubos la profundidad de inserción. Esta

Insertar la espiga en la campana del tubo, en forma manual en tuberías pequeñas y

Antes de acoplar el tubo, debe limpiarse el interior de la campana o acople y el

Ejercer suficiente fuerza en la tubería entrante. Insertar el extremo achaflanado en la

Empalmes a buzones existentes

Cambio de diámetro de la línea de alcantarillado

09.03.05 EMPALME TUBERIA 200 mm A BUZON DE CONCRETO EXISTENTE

Entre el tubo y el buzón existente debe colocarse un dado de concreto cuyo

Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá

09.03.07 ACCESORIOS PARA EMPALMES - RED DE DESAGUE

Norma de Medición y Pago

09.03.08 PRUEBA HIDRAULICA, NIVELACION, ALINEAMIENTO Y DESINFECCION

Antes de efectuar la prueba de presión se debe verificar que la tubería, las

En las partes altas de la línea en prueba cambios de dirección y extremos cerrados,

F= ND(P)^1/2 /(410 * 25)