UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTOBAL DE

HUAMANGA
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL INGENIERÍA DE MINAS

“VENTAJAS TÉCNICO ECONÓMICAS DEL SHOTCRETE REFORZADO CON FIBRAS DE

ACERO (SHOTCRETE PUMP) COMPARADO CON EL SOSTENIMIENTO ESTRUCTURAL
(SHOTCRETE – MALLA – SHOTCRETE), EN LABORES MINERAS DE ROCA IV A - IV B
TESIS PARA OPTAR GRADO DE INGENIERO DE MINAS, SUSTENADO POR:

Bach. PAUCCA CANCHO, HERMILIO

Profesor guía: Mg. Johnny H. Ccatamayo

AYACUCHO – PERÚ - 2017

RESUMEN:
Actualmente, el shotcrete es un elemento de sostenimiento usado cada vez con mayor frecuencia
en la minería subterránea, no ajeno a ello, aplica la tecnología de concreto para generar una
adecuada estabilización del macizo rocoso; sin embargo, cuando este es de baja calidad (roca tipo IV
A – IV B) nos obliga a incrementar su dimensionamiento (sostenimiento estructural) para garantizar
la estabilidad de la labor, dilatando el tiempo de instalación del sostenimiento y el ciclo de minado,
generando un incremento en el costo del mismo.
El uso del sostenimiento estructural (capa de concreto de espesor de 2” + malla electrosoldada
fijada con pernos + capa adicional de concreto de espesor de 1”) permite estabilizar el macizo
rocoso de baja calidad geomecánica, pues su buen performance contrarresta la alta concentración
de esfuerzos del macizo rocoso circundante; sin embargo, dilata la Etapa de Sostenimiento. Este
sistema de soporte genera un costo alto de la Etapa de Sostenimiento ($11.5/ton) que representa el
26% del costo total del Ciclo de Minado ($44.5/ton). Los principales factores que influyen en el
incremento del costo son el consumo excesivo de malla electrosoldada; el consumo adicional de
pernos de roca. Del mismo modo, al hacer más lento el ciclo de minado, consecuentemente evita
generar una mayor producción o avance (menor cantidad de disparos).
 CAPITULO I
PROBLEMA

La estabilización del macizo rocoso en las operaciones mineras subterráneas es una labor
de gran importancia, pero a la vez de alto costo, que requiere gran parte de tiempo en el
ciclo de minado, pudiendo interferir con los avances y producción. En la minería, el
desprendimiento y caída de roca constituye el mayor causante de accidentes
incapacitantes y mortales de acuerdo a las estadísticas. Por lo tanto se requiere diseños
de sostenimiento rápidos, seguros y de bajo costo. El shotcrete en sus diversos diseños
cumple estos requerimientos pero poseen limitaciones que deben analizarse para
mejorarlos.
 HIPÓTESIS

HIPÓTESIS GENERAL HIPÓTESIS ESPESÍFICO

 CAPITULO I CAPITULO II CAPITULO III CAPITULO IV

 Problema
Diseño de la
 Objetivo  Marco teórico
Investigación.
 Hipótesis  Descripción
Material de Resultados.
 Metodología de los tesis
Estudio, Método
 Alcance
y Procedimiento.
 Carta Gantt

CAPITULO V CAPITULO VI

Discusión de Resultados Conclusión y Recomendaciones

 ALCANCES
“VENTAJAS TÉCNICO ECONÓMICAS DEL SHOTCRETE REFORZADO CON FIBRAS
DE ACERO (SHOTCRETE PUMP) COMPARADO CON EL SOSTENIMIENTO
ESTRUCTURAL (SHOTCRETE – MALLA – SHOTCRETE), EN LABORES MINERAS
DE ROCA IV A - IV B”, el alcance de este proyecto consiste en Implementar
una alternativa de optimización en el proceso de sostenimiento.

Respecto a la información real considerada en los análisis corresponderá a la

reportada por la bibliografía tomada, tesis de estudio, sin abundar en los
costos operativos.
 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
ACTIVIDADES FECHA INICIO DURACIÓN
Delimitacion del tema 15/08/2017 18
Planificación de la investigación 02/09/2017 15
Actividad en campo (revisión de tesis) 17/09/2017 25
Identificación del problema 12/10/2017 20
Análisis e interpretación de datos 01/11/2017 26
Redacción de un escrito (presentación) 27/11/2017 10
Exposición preliminar 07/12/2017 1
Corrección y/o levantamiento de
08/12/2017 25
observaciones
Exposición final 02/01/2018 1
 CAPITLO II
MARCO CONCEPTUAL
El presente estudio considera como base la literatura y documentación
asociada a temas de Excelencia Operacional, particularmente al origen,
principios, fundamentos, áreas de aplicación y. Además, se dan a conocer
los principios Lean que son aplicables a la industria de la minería.
 DISEÑO DE LA INVESTIGACION

MATERIAL DE ESTUDIO
Universo.
El universo de investigación está conformado por el conjunto de labores mineras
subterráneas de avance y producción emplazadas en macizo rocoso cuyos valores de
RMR oscilan entre 25 y 35, clasificados como roca tipo IV A - IV B; donde se instalarán
los diseños de concreto Shotcrete Pump y sostenimiento estructural (Shotcrete – Malla
– Shotcrete).

Muestra.
La muestra de investigación está delimitada por las labores designadas como piloto
(Tajos de explotación Breasting), donde se hará seguimiento del performance de los
diseños de concreto Shotcrete Pump y sostenimiento estructural (Shotcrete - Malla –
Shotcrete).
MÉTODO Y PROCEDIMIENTO
Método.
El procedimiento a realizar en la investigación se ilustra mediante un gráfico en la Figura.
Inicio.

Actividades
preliminares

Recolección y envío de muestras a

Laboratotio

Ensayos de Laboratorio

Resultados de ensayos en Resultados de ensayos en

paneles de shotcrete (nuevo paneles de shotcrete - malla -
diseño) shotcrete

Evaluación de
Resultados

Selección de labores piloto

Análisis económico

Resultados, Conclusiones y
Recomendaciones
Procesamiento de Experiencias.
 Capitulo III
EXPLOTACIÓN SUBTERRÁNEA
La forma de explotación es mediante labores subterráneas. La potencia del
yacimiento varía entre 0.8 m y 10 m. El buzamiento es subvertical (varía entre 50° y
75°). y vertical facilitando el minado subterráneo mediante los métodos de Corte y
Relleno Ascendente, denominado también “Over Cut and Fill” y Bench and Fill.
Over Cut and Fill

Explotación
Métodos de
"Breasting"

Bench and Fill

Ciclo de Minado.
Perforación

Relleno Voladura

Acarreo y Desatado
Transporte

Sostenimiento
Tipos de Sostenimiento.
Sostenimiento
Tipos de

Refuerzo o "Sostenimiento Activo" Shotcrete Vía Seca

SHotcrete
Tipos de
Soporte o "Sostenimeinto Pasivo"
Shotcrete Vía Húmeda

Diseño de la mezcla para proyección por vía húmeda.

Cemento

Componetes del shotcrete

Agregado

Aditivos

Fibras

Clases de fibra

Fibras de Vidrio
Clases de Fibra

Fibras sintéticas

Fibras de carbono

Fibras metálicas
Sostenimiento estructural.

Diseño de mezcla para 1 m3 de shotcrete

Cemento Pórtland Tipo I 400 Kg.
Agregados 1675 Kg.
Aditivo Estabilizador Delvo 1.25 Litros
Aditivo Superplastificante Glenium TC1300 3.2 Litros
Aditivo Acelerante Meyco 160 23 Litros
Agua 165 Litros
Fibra de acero Sika LHO 45/35 NB *20 Kg.
INDICADORES FINANCIEROS
Valor Actual Neto VAN.
El valor actual neto, también conocido como valor actualizado neto o valor presente neto (en inglés Net Present Value),
cuyo acrónimo es VAN (en inglés, NPV), es un procedimiento que permite calcular el valor presente de un determinado
número de flujos de caja futuros, originados por una inversión. La metodología consiste en descontar al momento actual
(es decir, actualizar mediante una tasa) todos los flujos de caja (en inglés cash-flow) futuros o en determinar la
equivalencia en el tiempo 0 de los flujos de efectivo futuros que genera un proyecto y comparar esta equivalencia con el
desembolso inicial. Dicha tasa de actualización (k) o de descuento (d) es el resultado del producto entre el coste medio
ponderado de capital y la tasa de inflación del periodo. Cuando dicha equivalencia es mayor que el desembolso inicial,
entonces, es recomendable que el proyecto sea aceptado.

Tasa Interna de Retorno TIR.

La tasa interna de retorno o tasa interna de rentabilidad (TIR) de una inversión es el promedio geométrico de los
rendimientos futuros esperados de dicha inversión, y que implica por cierto el supuesto de una oportunidad para
"reinvertir". En términos simples, es la tasa de descuento con la que el valor actual neto o valor presente neto (VAN o VPN)
es igual a cero.
 Capitulo IV
Clasificación del Macizo Rocoso.
Labor: TJ_SP_10E x AC_623-1 Nivel: 780
CLASIFICACION DEL MACIZO ROCOSO RMR
Registro N°: GMSC - 0848
Refer. Topográfica: A 7 m. de Y6 Fecha: 08/12/2014
L = 5 m. L = 1 m.
Litología # Familia de Discontinuidades Azimut de la Labor TIPO Fract. RQD Fract. RQD
DATOS DE MAPEO GEOMECÁNICO RMR Filita argilizada 3
DE RMR DESCRIPCION TAS 40 81 1 100
ROCA 41 80 2 98
Condición de 42 79 3 96
Fresca, Decolorada, Descompuesta, Desintegrada (Subrayar)
Exposición: 43 79 4 94
Hecho por: Ing. Lenin Sánchez 91 - 100 MUY BUENA "A"
44 78 5 91
Dimensión de la labor: Buzamiento Veta: I 1 año aprox.
45 77 6 88
81 - 90 MUY BUENA "B"
σc Espaciamiento CONDICIONES DE DISCONTINUIDADES Orientación de 46 77 7 84
Agua
Parámetro Resistencia a la RQD entre Discontinuidade 47 76 8 81
Compresión Discontinuidades Persistencia Apertura Rugosidad Relleno Meteorización Subterránea s 71 - 80 BUENA "A"
48 75 9 77
II 3 meses aprox.
49 74 10 74

-10
-12
15
12

20
17
13

20
15
10

15
10

-2
-5
Valores 61- 70 BUENA "B"
7
4
2
1

8
3

8
5
6
4
2
1
0
6
5
4
1
0
6
5
3
1
0
6
4
2
1
0
6
5
3
1
0

7
4
0

0
50 74 11 70

RMR Ajustado
51 73 12 66

RMR Básico
III - A 51 - 60 REGULAR "A" 1 mes aprox.
52 72 13 63
53 71 14 59
Tramo de mapeo (m)

III - B 41 - 50 REGULAR "B" 2 semanas aprox.

54 71 15 56
2.- Muy Angosta < 0.1 mm

4.- Relleno blando < 5 mm

5.- Relleno blando > 5 mm

4.- Altamente meteorizada

5.- Muy Abierta > 5.0 mm
3.- Angosta 0.1 - 1.0 mm

1.- Completamente seco

3.- Ligeramente Rugosa

2.- Relleno duro < 5 mm

3.- Relleno duro > 5 mm
55 70 16 52
4.- Abierta 1.0 - 5.0 mm

IV - A 31 - 40 MALA "A" 1 Semana aprox.

5.- Muy desfavorable

56 69 17 49

3.- Moderadamente
1.- No meteorizada

5.- Descompuesta
2.- 100 - 250 Mpa

57 68 18 46

1.- Muy favorable

3.- 200 - 600 mm

4.- Desfavorable
3.- 50 - 100 Mpa

IV - B 21 - 30 MALA "B" 1 dia aprox.

4.- 60 - 200 mm

2.- Ligeramente
4.- 25 - 50 Mpa

1.- Muy rugoso

58 68 19 43
1.- > 250 Mpa

5.- 5 - 25 Mpa
6. 1.5 - 5 Mpa
1.- 90 - 100%

2.- Favorable
1.- Cerrada 0
4.- 10 - 20 m

5.- Muy Lisa

2.- 75 - 90%
3.- 50 - 75%
4.- 25 - 50%

2.- 0.6 - 2 m

5.- < 60 mm

2.- Húmedo
1.- Ninguna
3.- 3 - 10 m

59 67 20 41

3.- Regular
2.- Rugoso

3.- Mojado
2.- 1 - 3 m

5.- > 20 m

V 0 - 20 MUY MALA 8 horas aprox.

5.- < 25%
1.- > 2 m

1.- < 1 m

4.- Goteo
60 66 21 38

5.- Flujo
4.- Lisa

61 66 22 35
OBSERVACIONES
62 65 23 33
63 64 24 31
6 7 6 5 2 4 3 2 3 7 39 -5 34 Caja Techo
64 63 25 29
65 63 26 27
6 4 5 5 2 4 1 2 3 7 33 -5 28 Veta
66 62 27 25
67 61 28 23
6 7 3 5 2 4 3 1 3 7 35 -5 30 Caja Piso
68 61 29 21
69 60 30 20
6 4 3 5 2 4 1 1 3 7 30 -5 25 Contacto Litológico Caja Techo - Veta
70 59 31 20
Ensayos de Capacidad de Absorción de Energía
Los cálculos de capacidad de absorción de energía de cada panel se hicieron de acuerdo a los estándares establecidos en la Norma EN
14488-5, los valores de energía se tomaron entre 0 y 25 mm. de deflexión o deformación central. Es importante tener en cuenta que el
espesor del panel influye en la capacidad para absorber energía, cuando el espesor del panel es mayor se incrementa también la
cantidad de energía absorbida y viceversa. Consecuentemente, los cálculos de capacidad de absorción de energía deben ser corregidos
cuando el espesor difiere de la referencia (100 mm.)
El espesor requerido es h0= 100 mm. Sin embargo cuando espesor real h difiere de h0, se realiza el siguiente análisis:

1. La energía acumulada debe ser calculada debajo de la curva de carga - deformación entre 0 y un desplazamiento modificado ∆m = 25
mm. k y k =100/h.

2. La capacidad de absorción de energía CAE debe calcularse cuando sea múltiplo del factor k.
La siguiente fórmula es usada para calcular la capacidad de absorción de energía corregida.
MUESTRA 01/FIBRA METÁLICA 45/35 40KG
𝑖=∆𝑚
1. PARÁMETROS GENERALES:
𝑃𝑖 + 𝑃𝑖+1 Número de Muestra: Fecha de elaboración de especímenes:

𝐶𝐴𝐸 = k (∆𝑖+1 −∆𝑖 ) x # 01 15 de noviembre de 2014

2
Fibra empleada/Fabricante: Fecha de salida de poza de curado:
SIKAFIBER LHO 45/35 -
Dosificación / F'c de diseño: Fecha / edad de ensayo ( días):
𝑖=0 40 Kg/M3 15 de diciembre de 2014 30
2. DATOS DEL ENSAYO:
2.01 Espesor Promedio de la muestra (mm) 102.00 mm
2.02 Diámetro promedio de la muestra (mm) - mm
2.03 Carga de falla (KN) 88.87 KN
2.04 Deflexión de fisuración del concreto (mm) 0.71 mm
2.05 Energía Absorbida en (Joules) (d=25mm) 1578.48 Joules
2.06 Energía Absorbida en (Joules) (d=20mm) 1368.11 Joules
2.07 Energía Absorbida en (Joules) (d=15mm) 1080.94 Joules
2.08 Energía Absorbida en (Joules) (d=10mm) 694.20 Joules
2.09 Energía Absorbida en (Joules) (Hasta Máx. Carga) 98.82 Joules
2.10 Tipo de falla observada 8 Fisuras Radiales
NOTA ILUSTRATIVA: SE REALIZO ENSAYO CON EQUIPO QUE TIENE LAS SIGUIENTES CARACTERISTICAS
- CAPACIDAD DE CARGA: 10,000 PSI (100,000 NEWTONS)
- INDICADOR DE CARGA: ANALOGICO
- MARCA DE DIAL: WINTERS
- METODO DE CALIBRACION: ASTM E-4 "STANDARD PRACTICES FOR FORCE VERIFICATION OF TESTING MACHINES"
- FECHA DE CALIBRACION: 21/12/2013
OBSERVACIONES :
- MUESTREO E IDENTIFICACIÓN REALIZADOS POR EL SOLICITANTE
- CONDICIONES DE CURADO DESCONOCIDAS.
TÉCNICO LCC: MIGUEL VICENTE S.
SUPERVISOR CONTROL DE CALIDAD LCC: JIMMY BARDALES S.
Ensayos de Resistencia a la Compresión.
REVISIÓN : 01

DESARROLLO DE RESISTENCIA A EDAD CORTA CONTROL TECNOLOGICO

UNIDAD: SAN CRISTOBAL

N° DE DE ENSAYO : 1 FECHA : 13/02/2015

LUGAR DE MUESTREO : SAN CRISTÓBAL HORA DE LANZADO : 17:25
ZONA : BAJA NOMBRE DE ADITIVOS : GLENIUM Y MASTER ROCK
NIVEL : 920
LABOR : TJ_SP_10E x AC_180-1
CONSIDERACIONES:
"UN J2" SE APLICA EN CASOS DONDE EL SHOTCRETE DEBE SER PROYECTADO EN CAPAS MAS GRUESAS O DE CABEZA, SE REQUIERE UN SHOTCRETE CLASE "J2" . CAPAS MAS
MAS GRUESAS SE REQUIEREN FRENTE A INFILTRACIONES O A OPERACIONES QUE IMPLIQUEN CARGAS INMEDIATAS COMO POR EJEMPLO, LA PERFORACIÓN E INYECCIÓN DE
ANCLAJES O VIBRACIONES DEBIDO A LAS VOLADURAS. (SE REQUIERE TAMBIEN APLICACIONES SOBRE CABEZA EN GRANDES ESPESORES).
EL SHOTCRETE CLASE "J2" APLICA TAMBIEN PARA EL CASO DE CARGAS RAPIDAS DEBIDO A PRESIONES DEL TERRENO (SEGÚN GUÍA AUSTRIACA DE SHOTCRETE "ÖVBB")

REGISTRO DE RESISTENCIAS TEMPRANAS

NÚMERO DE LECTURA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 ENTRE A Y B ES UN J1

6 10 30 1 2 3 4
HORA DE LECTURA (HRS) min min min hora hora hora hora ENTRE B Y C ES UN J2
RESISTENCIA A COMPRESIÓN (Mpa) 0.30 0.39 0.51 0.83 1.10 4.18 5.20 POR ENCIMA DE C ES UN J3

100.0
100 Mpa
80
50
30
20 J3
15
10.0
10
8
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN (Mpa)

C J2
5 5.20
4.18
3
J1
2 B
1.5
11.0 1.10
J3 0.83
A 0.8
0.5 0.51
0.39
0.30 0.3
0.2
0.15
0.1
0.1

0.0
60 10
0 130 1 2 3 4 6 12 24
minuto hora
TIEMPO
 Resultados de otros ensayos. Análisis Económico.
MEDICIÓN DE SLUMP DEL CONCRETO FRESCO
REVISIÓN : 01
CÁLCULO DEL VALOR UNITARIO DEL MINERAL ($/TM)
CONTROL TECNOLÓGICO
UNIDAD: SAN CRISTOBAL
Valor de Mineral Unidad Ley Valor $/TM
EQUIPO : T-59 MINA : SAN CRISTÓBAL TECNICO : JAVIER VASQUEZ CANCHANYA Valor Mineral Cu $/TM 0.18 % 39.2
N° DE PROBETAS : 8 NIVEL : 970 USO : ZONA BAJA
EMPRESA : ROBOCON LABOR : TJ_SP_8E x AC_865-1 RESISTENCIA kg/cm2 : SHOTCRETE 300 Valor Mineral Pb $/TM 0.72 % 12.7
CANTIDAD m3 : 4 FECHA : 24/03/2015 DISEÑO : 1SH300AC40-Z2
Valor Mineral Zn $/TM 5.10 % 13.7
TIEMPO SLUMP TEMPERATURAC TEMPERATURA TRABAJABILIDAD
(minutos)
HORA
(pulgadas) ONCRETO AMBIENTE DE LA MEZCLA Valor Mineral Ag $/TM 3.01 oz 11.2
0 08:57 9 1/4 12.6 15.0 MALO Total 76.8
0.5 09:27 9 1/2 12.7 15.0 MALO
1 09:57 9 1/4 12.8 15.0 MALO
1.5 10:27 9 1/4 12.8 15.0 MALO
2 10:57 9 1/4 12.5 16.0 MALO ELABORACIÓN DEL FLUJO DE CAJA
2.5 11:27 9 12.5 18.0 MALO
3 11:57 8 3/4 12.6 19.0 BUENO
3.5 12:27 8 1/4 12.4 19.0 BUENO
Mes Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre
4 12:57 7 1/4 12.6 20.0 BUENO
4.5 13:27 6 12.5 19.0 BUENO
Supuestos
5 13:57 4 12.6 20.0 MALO
Valor Mineral ($/TM) 76.8 76.8 76.8 76.8 76.8 76.8 76.8 76.8 76.8 76.8 76.8 76.8
Costos asociados al Ciclo de Minado 39.8 40.7 36.7 39.5 39.5 39.5 39.5 39.5 39.5 39.5 39.5 39.5
TRABAJABILIDAD DEL CONCRETO FRESCO 1
10 1/2 Costo Unitario Sostenimiento ($/TM) 10.5 9.6 8.5 10 10 10 10 10 10 10 10 10
10
10 Costo Unitario demás Etapas ($/TM) 29.3 31.1 27.2 29.5 29.5 29.5 29.5 29.5 29.5 29.5 29.5 29.5
9 1/2
9 1/2
9
Costos asociados al Beneficio 6.20 5.9 5.7 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0
9
8 1/2 Costos asociados a Energía 5.50 5.1 5.2 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5
Slump en pulgadas

8 1/2
8
Gastos Administrativos y Otros 8.00 8.7 8.5 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0
7 81/2

7 71/2
Programa Producción (millones de TM) 0.1359 0.1236 0.1390 0.135 0.1395 0.135 0.1395 0.1395 0.135 0.1395 0.135 0.1395
6 71/2 Flujo caja (millones de US$)
6
6 1/2 Mes 0 Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre
5 1/2
6
5 Ventas 10.4 9.5 10.7 10.4 10.7 10.4 10.7 10.7 10.4 10.7 10.4 10.7
5 1/2
4 1/2 Costos de Sostenimiento 1.4 1.2 1.2 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4
54

34 1/2
Costos restantes 6.7 6.3 6.5 6.8 7.0 6.8 7.0 7.0 6.8 7.0 6.8 7.0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5
Impuesto a la renta 0.8 0.7 1.0 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8
Hora
Inversiones 0.8
Saldo de Caja -0.8 1.6 1.4 2.0 1.5 1.6 1.5 1.6 1.6 1.5 1.6 1.5 1.6
OBSERVACION:

VAN (12%) 9.0

TIR 198.4%
DISCUSIÓN DE RESULTADOS.
Capitulo V
Se revisaron los resultados de todos los ensayos realizados, pruebas de campo y del análisis económico para realizar la
discusión de los mismos.
En cuanto a los resultados de los ensayos y pruebas de campo, directamente relacionados al aspecto técnico del proyecto;
se considera que el uso de Shotcrete Pump, implementado en Tajeos Breasting, los cuales son labores temporales que se
caracterizan por su rápida explotación (alrededor de un mes por corte), ha generado la disminución en el consumo de
malla electrosoldada, así como la disminución en el consumo de pernos.
Los Ensayos de Capacidad de Absorción de Energía demuestran que la energía de rotura de las fibras metálicas es también
mayor que la de las mallas electrosoldadas tradicionales en un 18.72%, según los datos obtenidos en los ensayos
mencionados, la razón principal es que la malla de alambre común se fabrica de alambres estirados en frío. Esta malla
tiende a romperse bajo deformaciones muy pequeñas, y por tanto es peligroso utilizarla ya que las aplicaciones de
soporte de roca sometidas a deformaciones.
Asimismo, los refuerzos de malla electrosoldada crean un problema de calidad para el shotcrete. El efecto de sombra
puede producir vacíos detrás de las varillas, lo cual es un problema serio que a la larga conduce a corrosión del refuerzo y
fisuración del concreto. El peligro que genera el efecto de sombra puede evitarse fácilmente utilizando el refuerzo de fibra
de acero, un material que se combina muy bien con el shotcrete fabricado por vía húmeda y a un costo bajo. Esta
característica es idónea para las aplicaciones de soporte de rocas, en las cuales se espera que siempre haya deformación,
como los Tajeos Breasting, de características geomecánicas pobres.
La adherencia del concreto y el fraguado hacen que la colocación de los pernos se realice sin inconvenientes a las 4 horas
de fragua, agilizando este proceso de empernado y teniendo más labores sostenidas durante la guardia.
La seguridad lograda con el concreto lanzado vía húmeda con fibra aplicado en espesores de 3 pulgadas como estándar para
este nuevo diseño permite obtener valores de resistencia a la compresión uniaxial de 505.3 kg/cm2 a 7 días, 592.5 kg/cm2 a
los 28 días y capacidad de absorción de energía de 1657.06 Joules a 28 días, garantizando un lugar de trabajo seguro para
los colaboradores.
Los beneficios proporcionados por las fibras metálicas al Shotcrete Pump son:
- Distribución homogénea del refuerzo de fibra en el concreto proyectado, el hecho de que son pequeñas ayuda a que
puedan distribuirse uniformemente en toda la capa de concreto.
- Incrementando en la ductilidad del concreto proyectado.
- Alta resistencia a la tensión y flexión
- Mayor seguridad debido a la deformación postfisuración, debido a la conversión de fisuras de contracción en microfisuras.
- Mayor capacidad de adherencia, en comparación con el shotcrete utilizado como sostenimiento estructural.
- Se evita también el problema de mayor rebote causado por las mallas electrosoldadas, así como también el efecto de
sombras detrás de las mismas.
- Las fibras metálicas permiten aplicar el espesor requerido de shotcrete en toda la superficie, independientemente de la
irregularidad de la superficie del terreno.
- Las fibras metálicas permiten aplicar el espesor requerido de shotcrete en toda la superficie, independientemente de la
irregularidad de la superficie del terreno.
 Capitulo VI
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Conclusiones.
Después de analizar los resultados de los diferentes ensayos de shotcrete y profundizar en el análisis económico, se
determinaron las ventajas técnico económicas del nuevo diseño de shotcrete reforzado con fibras de acero (Shotcrete
Pump), en comparación con el sostenimiento estructural (Shotcrete – Malla – Shotcrete), en labores mineras de roca de tipo
IVA - IVB, en la Unidad Minera San Cristóbal, U.E.A. Yauli, Volcan Compañía Minera S.A.A.
Siendo las ventajas técnicas las siguientes:

1. El nuevo diseño shotcrete reforzado con fibras de acero (Shotcrete Pump) supera los valores de capacidad de absorción de
energía y tenacidad en 18.72%, en comparación con el sostenimiento estructural; en términos prácticos, esto significa que
con esta mayor proporción de fibras, la capa de shotcrete puede agrietarse y deformarse y aún conservar una gran capacidad
de carga, de manera que en circunstancias normales hay tiempo suficiente para poder observar las fisuras o deformaciones y
poder tomar las medidas pertinentes.

2. El Shotcrete Pump ofrece una mayor resistencia a la compresión (4.17 % más, a los 28 días), en comparación con el
sostenimiento estructural. Los valores de resistencia obtenidos para ambos casos, superan ampliamente el requerimiento de
300 Kg./cm2 o 30 MPa determinado para labores temporales, como los Tajeos Breasting que sirvieron como labores piloto.
Estos valores son incluso superiores a 500 kg./cm2, la obtención de valores de resistencia a la compresión altos es
importante para garantizar un factor de seguridad también alto, dadas las condiciones de estabilidad del macizo rocoso.
Recomendaciones.
Continuar realizando este tipo de ensayos y posterior análisis para mejorar los procesos de concreto.
El proceso de toma de datos (Ensayos) debe ser realizado por personal capacitado y experimentado, para así poder reunir
información confiable a fin de tomar las decisiones correctas.
Realizar un correcto uso de los equipos e instrumentación cuando se lleven a cabo los ensayos. Adicionalmente se debe
realizar la calibración de los equipo de acuerdo a los cronogramas establecidos a través de empresas especializadas en el
rubro.
A medida que se incremente el uso del nuevo diseño de shotcrete, implementar mayores controles para verificar su
performance, controles como mediciones de convergencia o extensometría para asegurar el óptimo desempeño de esta
alternativa.
 Bibliografía:
AMERICAN Concrete Institute, ACI. ACI 506.5R-09, Guide for Specifying Underground Shotcrete. EE.UU., 2009.

Barros J., Figueiras J. “Flexural behavior of SFRC: Testing and modeling “Journal of materials in Civil Engineering”,
November 1999

Benoit, D., Stresses in sprayed concrete tunnel junctions, University of Southampton, Thesis for the degree of Engineering
Doctorate, 2007.

Bernard, E. S., Correlations in the behaviour of fibre reinforced shotcrete beams and panel specimens, en Material and
Structures, vol. 35, 2002. [11]

EFNARC, European Specification for Sprayed Concrete. Guidelines for specifiers and contractors, 1999.

EN 14488-5. Testing sprayed concrete. Determination of energy absorption capacity of fibre reinforced slab specimens,
2006.

Estudio Geomecánico de la Mina San Cristóbal, Yauli - Junín, 2013.

Hoek y Brown “Excavaciones subterráneas en roca” Mc Graw Hill, 1985.

Melbye, T., Shotcrete para soporte de Rocas, Londres, Reino Unido, 2001.