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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECIALES
CONSTRUCCION SERVICIO AGUA POTABLE RURAL PUCATUE, COMUNA DE

CHONCHI, REGION DE LOS LAGOS
1
ITEM DESIGNACION UNID. CANT.
Las presentes Especificaciones corresponden a la

modificación parcial del Proyecto “CONSTRUCCION
SERVICIO AGUA POTABLE RURAL PUCATUE,
COMUNA DE CHONCHI, REGION DE LOS LAGOS”.
Las obras se realizarán conforme a los planos del Proyecto,

a estas Especificaciones, a las Especificaciones Técnicas
Generales y normas técnicas del INN.
Todas las obras que se ejecuten y los materiales que se

empleen deberán cumplir con las Normas I.N.N.
correspondientes, y fabricantes de los equipos respectivos.
Las Especificaciones Técnicas, establecen los

requerimientos básicos en cuanto a calidad, capacidad y
cantidad de los materiales, equipos y elementos
necesarios, para ejecutar las obras Proyectadas.
Para efectos de ordenamiento, las presentes

Especificaciones Técnicas Especiales se han dividido en los
siguientes capítulos:
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I. OBRAS DE CARGO DEL CONTRATISTA.
A.- Obras Preliminares.

 A.1 Trabajos previos a la ejecución de la obra.
B.- Habilitación del Sondaje.

 B.1 Conexiones Hidráulicas
 B.2 Suministro, Transporte, Instalación y Prueba de
Equipos
 B.3 Obras de Hormigón.
C.- Cañería de Impulsión

 C.1 Movimiento de tierra
 C.2 Suministro de tuberías y piezas especiales
 C.3 Transporte de tuberías y piezas especiales
 C.4 Obras Varias
D.- Caseta de Tratamiento.

 D.1 Construcción Caseta.
 D.2 Interconexiones Hidráulicas Sistema de
Cloración.
 D.3 Suministro e Instalación de Equipos.
E.- Estanque Metálico Elevado, V= 20 m3, H= 20 m.

 E.1 Construcción Estanque.
 E.2 Interconexiones Hidráulicas.
 E.3 Obras Varias.
F.- Red de Distribución.

 F.1 Movimiento de Tierra
 F.2 Suministro de Cañerías
 F.3 Suministro de Piezas Especiales
 F.4 Transporte de tuberías y piezas especiales
 F.5 Transporte Interno, Colocación y Prueba de
Cañerías
 F.6 Obras de Hormigón
 F.7 Obras Varias
G.- Pruebas De Conjunto, Operación y Mantención del

Servicio.
 G.1 Prueba de Conjunto
 G.2 Mantención y Operación del Servicio
3
 G.3 Suministro de Materiales Adicionales
H.- Obras Eléctricas.
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CAPITULO A: OBRAS PRELIMINARES
Las presentes especificaciones especiales comprenden

todas las obras correspondientes a las Obras Previas que
deben efectuarse antes de iniciar las obras que
corresponden a la infraestructura proyectada propiamente
tal.
La ejecución de las obras deberá ceñirse a estas

especificaciones especiales del proyecto y a los planos
respectivos, normas I.N.N. correspondientes e
instrucciones que imparta la Inspección Técnica
oportunamente.
Todas las obras a construir e instalar y todos los materiales

necesarios son de completo cargo del Contratista.
A.1. Trabajos previos a la ejecución de las obras
Estos comprenden los siguientes ítems:
Instalación y Levante de Faenas
Letrero de Obra
Se consulta la ejecución de un letrero de obra, con leyenda

y detalles conforme al esquema que se entregue, hecho de
plancha lisa de acero galvanizado con bastidor de madera
en bruto.
El letrero irá instalado en la ubicación indicado por la

I.T.O., colocado a una altura adecuada, con los refuerzos
necesarios para su estabilidad.
Construcciones Provisorias
Incluye todas las construcciones provisorias necesarias

para el correcto desarrollo de la obra.
Serán de cuenta del contratista la instalación de oficinas de
la empresa y de la I.T.O., bodegas, aleros de trabajo y de
acopio exterior, recintos para cuidador, vestuarios de
obreros, talleres y servicios higiénicos necesarios y
suficientes para obreros e independientes para personal de
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oficina e I.T.O., todo lo cual deberá quedar ubicado en el

recinto y fuera de los trazados de las obras proyectadas.
La superficie y cantidad de estos recintos serán
concordantes con el tamaño de la obra.
Cierros Provisorios
Los cierros provisorios separarán áreas de trabajo de la

obra con el entorno, con una presentación que no afecte
ese entorno, lo que se logrará con pintura de protección,
serán llenos y tendrán una altura mínima de 1.80 m. Y
deberán dar garantías de seguridad y resistencia.
No obstante que el diseño de la construcción de tales
cierros queda a criterio del contratista, éste deberá
requerir el VºBº previo de la I.T.O.
Energía y Servicios
El contratista consultará las instalaciones provisorias de

agua potable, alcantarillado de aguas servidas y energía
eléctrica adecuadas para dar buen servicio a obreros y
personal técnico-administrativo durante el desarrollo de
la obra.
1. Instalación y Levante de Faenas Gl 1
Limpieza y despeje general del terreno
El contratista deberá considerar un trabajo previo a la

construcción de las obras de captación, consistente en la
habilitación de un sendero de acceso al recinto de
estanque proyectado y despeje de ramas y limpieza del
lugar de ejecución de faenas.
El contratista deberá considerar el despeje y limpieza de la

vegetación en la zona de la captación misma.
2. Limpieza y despeje general del terreno Gl 1
Replanteo de Obras
Será de obligación del Contratista, antes de iniciar los

trabajos, revisar el replanteo del trazado de las obras, el
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cual será entregado en terreno por la I.T.O. Además es

obligación del Contratista considerar las prescripciones
establecidas en las E.T.G. al respecto
3. Replanteo de las Obras Gl 1
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CAPITULO B: HABILITACIÓN DEL SONDAJE
B.1.- Conexiones Hidráulicas
Este subcapítulo consulta el suministro, transporte,

colocación y prueba de todas las cañerías y piezas
especiales de acero y/o fierro fundido que constituyen el
circuito hidráulico del sondaje y desagüe de la impulsión,
incluida la columna de descarga del grupo motobomba y
línea de aire, según el detalle del plano del proyecto.
B.1.1.- Suministro de cañerías.
El Contratista suministrará, puesta en la bodega de la

obra, las cañerías de acero galvanizado, piezas especiales
de fierro fundido y acero galvanizado que se detallan a
continuación y en los cuadros del plano del proyecto.
Suministro de cañerías de acero galvanizado
Las cañerías serán de ejecución normal CINTAC o

equivalente de acuerdo con las especificaciones ASTM A-
53 Grado A Schedule 40.
Se entregarán en tiras de 6 m de longitud y con hilo

exterior (NPT) para uniones copla.
4. DN = 3” (Dext. = 88,90 mm e= 5,49 mm) m 114
Suministro de Cañerías de PVC
Se especifica el suministro de cañerías de PVC clase 6 para

la descarga del desagüe proyectado, con extremos Anger
para unión campana y para la línea de aire del sondaje.
Las cañerías se suministrarán en tiras de 6 m de longitud.
5. DN = 75 mm m 6
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B.1.2.- Suministro de piezas especiales de fierro fundido
Piezas especiales de fierro fundido sin mecanismo
Las piezas especiales de fierro fundido sin mecanismo

deberán cumplir con lo establecido en la Norma Nch 402
Of. 83 para piezas de conexión con extremos brida.
Con tres Bridas
Tee BBB D = 75 x 50 mm: Nº 1

Tee BBB D = 75 x 75 mm: Nº 2
6. Suministro de piezas especiales de fierro fundido sin Kg 55

mecanismo y con tres bridas
Con dos bridas
Curva 1/4 BB D= 75 mm: Nº 3

Curva 1/8 BB D= 75 mm: Nº 5

mecanismo y con 2 bridas.
Con una brida
Terminal BC D= 75 x 75 mm: Nº 3

mecanismo y con 1 brida.
Piezas especiales de fierro fundido con mecanismo
Las válvulas de compuerta deberán cumplir con lo

establecido en la Norma Nch 895 E. Of. 84. Sus extremos
serán para conexión brida en conformidad con la Norma
Nch 402 Of. 83.
Válvula de corta BB de ajuste elastomérico Bayard o

equivalente.
9. D = 75 mm Nº 2
9
Válvula de retención BB, marca Bayard doble clapeta PN

16 o equivalente.
10. DN = 75 mm Nº 1
Ventosa Trifuncional B, Bayard o equivalente con válvula

de corta incorporada.
11. D = 50 mm Nº 1
Suministro de piezas especiales de acero galvanizado sin

mecanismo
Unión de Desmontaje BB D = 75 mm Nº 3
Brida Hi D = 3” Nº 13
Copla reducción Hi D = 3”x 2” Nº 1
Copla Hi D = 3” Nº 5
Niple He He D = 2” x 1 1/2” Nº 1
12. Suministro de piezas especiales de acero galvanizado Kg 92

sin mecanismo
B.1.3.- Transporte de cañerías y piezas especiales
Este ítem se refiere al transporte de todas las cañerías,

piezas especiales con y sin mecanismo desde la bodega de
los proveedores hasta la obra.
El transporte de las tuberías, uniones y piezas especiales

deberá efectuarse siguiendo las estipulaciones que al
respecto haga el fabricante.
En ausencia de éstas, se respetarán las siguientes

condiciones mínimas:
- La carga y transporte deben planificarse de modo de

evitar daños en los tubos producidos por efecto de
golpes en los desplazamientos o por esfuerzos
excesivos por los elementos utilizados.
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- Los tubos y accesorios no deben estar en contacto con

salientes cortantes que puedan dañarlos, por ende se
recomienda topes de madera para estibar la carga.
- Los tubos deben estar uniformemente apoyados en

toda su longitud durante el transporte y no deben
sobresalir en más de 1 m de la carrocería que los
transporta.
- No se deben insertar tubos de menor diámetro al

interior de otros de diámetro mayor.
Cañería de acero galvanizado Kg 1.219,32

Cañerías de PVC clase 6 Kg 7,49
Piezas de fierro fundido sin mecanismo Kg 182,00
Piezas de fierro fundido con mecanismo Kg 82,00
Piezas de acero galv. sin mecanismo Kg 91,60
Total Kg 1.582,41
13. Transporte de cañerías y piezas especiales Kg 1.583
B.1.4.-Transporte interno, colocación y prueba de

cañerías y piezas especiales
La colocación y prueba de las cañerías y piezas especiales

se ejecutará de acuerdo con lo indicado en las
Especificaciones Técnicas Generales.
Transporte interno, colocación y prueba de cañerías
Se procederá a colocar las cañerías en conformidad con las

prescripciones de las Especificaciones Técnicas Generales
e instrucciones del fabricante.
Cañería de acero galvanizado
14. DN = 3” (Dext = 88,90 mm e = 5,49 mm) m 108
Cañerías de PVC Clase 6
15. DN = 75 mm m 5
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Transporte interno, colocación y prueba de piezas

especiales
El transporte interno, colocación y prueba de las piezas

especiales de fierro fundido y, acero galvanizado se
ejecutará de acuerdo con las prescripciones de las
Especificaciones Técnicas Generales e instrucciones del
fabricante.
Su colocación se ha cubicado considerando el número de

junturas que será necesario ejecutar.
Se incluye el corte y terrajado de las cañerías de acero

galvanizado para confeccionar los tubos cortos.
Junturas Brida, se incluyen los pernos y gomas.
16. D = 75 mm Nº 24
17. D = 50 mm Nº 1
Junturas Hilo
18. D = 3” Nº 15
19. D = 1 ½” Nº 2
Junturas Anger
20. D = 75 mm Nº 3
B.2.- Suministro, Transporte, Instalación y Prueba de

Equipos
Los siguientes ítems se refieren al suministro, transporte,

instalación y prueba del grupo motobomba de eje vertical
así como de todos los elementos que para efectuar esta
labor se requieran.
La instalación de los equipos se ejecutará de acuerdo con

las especificaciones de los proveedores.
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Suministro de un grupo motobomba de eje vertical
Este ítem consulta el suministro de un grupo motobomba

de motor sumergido capaz de elevar un caudal de 1,99 l/s
a una altura de 109,37 m.c.a. en una primera etapa.
Se ha considerado un grupo motobomba de motor

sumergido marca KSB, modelo UPA 100 B - 7/20 de 3,7
kW de potencia.
El suministro del grupo motobomba deberá contar con el

visto bueno de la D.O.H., y se entregará con su botonera,
partidor con protección correspondiente, guardaniveles y
conductores adecuados a la potencia del equipo. Se deberá
suministrar además, dos juegos de catálogos (en español)
con instrucciones de montaje y operación.
21. Suministro de un grupo motobomba de motor Gl 1

sumergido marca KSB modelo UPA 100 B – 7/20 de
3,7 Kw de potencia
Transporte, Instalación y prueba del grupo motobomba
El montaje del equipo se ejecutará ciñéndose a las

instrucciones del fabricante y se prestará especial cuidado
al afianzamiento y alineamiento del mismo. La prueba
incluirá medidas de presión, gasto y funcionamiento de
los dispositivos de control.
Las instalaciones eléctricas necesarias tanto para el

funcionamiento del grupo como para el control, se
consideran en capítulo aparte.
22. Transporte, instalación y prueba del grupo Gl 1

motobomba
B.3.- Obras Varias
Tapa y abrazaderas del Sondaje
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Este ítem consulta el suministro de materiales, confección

de la tapa y abrazaderas del sondaje, según el detalle del
plano del proyecto.
23. Tapa y abrazaderas del pozo Gl 1
Transporte e Instalación de Ventilación Sondaje
Este ítem consulta el suministro de materiales e instalación

de la línea de Aire para el Sondaje. El contratista deberá
suministrar los materiales, y la mano de obra para la
colocación una línea de aire con las siguientes
características: la línea consistirá en su tramo superior de
una cañería de acero galvanizado con hilo exterior para
uniones copla de D= 1” y una longitud de 1 metro.
Después de un metro el tubo cambia a PVC D= 19 mm.
24. Transporte e Instalación de Ventilación Sondaje Gl 1
Urbanización del Recinto
Este ítem considera el suministro de todos los materiales y

mano de obra necesario para la urbanización del recinto.
Considera la construcción del Cierre del Recinto el cual

será efectuado S.P.T. APR Nº 2 en su modalidad dentro
del pueblo, con una longitud total de 80 m.
Se incluye asimismo la superficie de rodado del patio de

maniobras así como el camino de acceso que estarán
constituidas por una carpeta granular de acuerdo con los
detalles de los planos de proyecto.
Se contempla además el suministro e instalación de las

solerillas que se ubicarán de acuerdo con lo indicado en la
planta del recinto.
Por último se considera incluido el suministro e

instalación de las veredas de tránsito peatonal, las que
estarán constituidas por pastelones de hormigón
prefabricado.
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25. Urbanización del Recinto Gl 1
Pintura de Piezas Especiales
Las piezas especiales de fierro fundido que queden a la

vista, se pintarán con dos manos de esmalte epóxico
IPONLAC AS 331-color (a elegir por la ITO).
26. Pintura de Piezas Especiales Gl 1
Descarga Desagüe de la impulsión
Este ítem comprende todos los trabajos para materializar

la descarga del desagüe, de acuerdo con los detalles del
plano correspondiente del proyecto.
Se incluye la construcción del machón de anclaje, el que se
construirá con hormigón H-25 y fierro redondo A 44-28H.
27. Descarga del desagüe Gl 1
Machones de apoyo
Los machones de apoyo para las cañerías, tee, válvulas de

corta, válvula de retención, ventosa y medidor de caudal
se construirán con hormigón H-20.
28. Machones de apoyo Nº 4
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CAPITULO C: CAÑERÍA DE IMPULSION
Este capítulo consulta el movimiento de tierras,

suministro, transporte, colocación y prueba de todas las
cañerías que conforman la cañería de impulsión con sus
correspondientes conexiones hidráulicas, desde el sondaje
proyectado, hasta el estanque elevado, además de
cualquier otra obra especial para dejar en completo
funcionamiento a este sistema.
La ejecución de las obras deberá ceñirse a los planos del

proyecto, a las Especificaciones Técnicas Generales, a estas
Especificaciones Técnicas Especiales, a las Normas INN, a
las instrucciones del fabricante y a las instrucciones que
imparta la Inspección Técnica oportunamente.
Las obras por construir o instalar, a que se refiere este

capítulo y todos los materiales necesarios, son por
completo de cargo del Contratista.
C.1.- Movimiento de Tierras
Excavación en zanja
Se consulta la ejecución de zanjas de acuerdo al trazado

del plano correspondiente del proyecto.
Para la presente cubicación se ha adoptado un talud

vertical.
De acuerdo con los pozos de reconocimiento efectuados,

las excavaciones se ejecutarán en terreno tipo III
(semiduro) de la clasificación del ex-SENDOS.
Para los efectos de presupuesto se considera excavación a

mano.
29. Excavación en zanja m³ 11
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Confección y colocación de base de apoyo
Este ítem comprende la confección y colocación de la base

de apoyo para las cañerías según las Especificaciones
Técnicas del ex-SENDOS (resolución SENDOS Nº
1375/85) y el detalle del plano del Proyecto, para obtener
un ángulo de apoyo de la cañería de 120° (Apoyo tipo B
de la Norma I.S.O. 2785). En el tramo donde la cañería de
impulsión es de acero galvanizado no se considera cama
de apoyo.
30. Confección y colocación de la base de apoyo m³ 1
Relleno de zanjas
Los rellenos de zanjas se ejecutarán de acuerdo con lo

indicado en las Especificaciones Técnicas Generales.
Se ha considerado como volumen de relleno el volumen

geométrico por rellenar.
31. Relleno de zanjas m³ 10
Retiro de excedentes
Los excedentes provenientes de las excavaciones deberán

ser transportados a botaderos naturales autorizados.
Para los efectos de cubicación y presupuesto se supone

una distancia media de transporte de 3 Km y un volumen
de excedentes igual al 20% del volumen excavado más el
110% del volumen desplazado por las instalaciones.
32. Retiro de excedentes m³ 3
C.2.- Cañería y Piezas Especiales
Este capítulo comprende el suministro, transporte

interno, colocación y prueba de la cañería sus piezas
especiales de la impulsión.
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C.2.1.- Suministro de Cañerías y Piezas Especiales
El Contratista suministrará, puestas en la bodega de la

obra, las piezas especiales y cañerías de acero que se
detallan a continuación.
Cañerías de acero galvanizado Sch 40
Las cañerías serán de ejecución normal COMPAC o

53, Grado A.
Las cañerías se suministrarán en tiras de 6 m.
33. D = 3” (Dext = 88.9 mm; e= 5,49 mm) m 6
Cañerías de PVC C-6
Se especifica el suministro de cañerías de PVC clase 6 para

la impulsión desde el sondaje proyectado, con extremos
Anger para unión campana.
Las cañerías se suministrarán en tiras de 6 m de longitud.
34. D = 75 mm m 12
Piezas especiales sin mecanismo
Las piezas especiales sin mecanismo deberán cumplir con

lo establecido en la Norma Nch 402 Of.83 para piezas de
conexión con extremos brida, y extremos Anger.
35. Suministro de piezas especiales de fierro fundido kg 22

36. Suministro de piezas especiales de acero kg 14
C.2.2.-Transporte de Cañerías y Piezas Especiales
Este subcapítulo se refiere al transporte de las cañerías y

piezas especiales desde la bodega de los proveedores
hasta la obra.
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37. Transporte de cañerías y piezas especiales Kg 65
C.2.3.- Transporte Interno, Colocación y Prueba de

Cañerías y Piezas Especiales
Una vez limpias las zanjas de elementos extraños y

preparada la cama de apoyo, cuando corresponda, se
procederá a colocar las cañerías en conformidad con lo
indicado en las Especificaciones Técnicas Generales e
instrucciones del fabricante.
Cañerías de acero galvanizado
Se incluye el corte y el terrajado en terreno de las cañerías.
38. D = 3” m 6
Cañerías de PVC
39. D = 75 mm m 12
Piezas Especiales
El transporte interno, colocación y prueba de las piezas

especiales se ejecutará de acuerdo con lo indicado en las
Especificaciones Técnicas Generales e instrucciones del
fabricante.

Junturas Brida
40. D= 75 mm Nº 36
Junturas Soldar
41. D= 75 mm Nº 7
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C.3.- Obras Varias
Machones anclaje para piezas especiales
Los machones de anclaje para piezas especiales de

diámetro menor o igual a 300 mm se ejecutarán según
plano tipo HAe-3 del ex-SENDOS para una presión de 12
atms y una capacidad de soporte máxima del suelo de 2
kg/cm2.
Los machones deberán ser concretados contra terreno no

perturbado.
42. Machones anclaje para piezas especiales GI 1
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CAPITULO D: CASETA DE TRATAMIENTO.
D.1.- Construcción Caseta.
La construcción de la caseta se especifica según los planos

de proyecto.
Dimensiones
Están dadas por el plano de proyecto
Generalidades
Denominación y Referencias:
Se entenderá por caseta de cloración una estructura donde

se realiza la desinfección del agua, en ella se encuentran
los elementos necesarios para clorar el agua, tales como:
inyectores, dosificadores, bombas de presión, recipientes
contenedores de hipoclorito, entre otros.
La caseta de coloración debe tener un nivel de
terminaciones, iluminación y accesorios que permitan una
operación adecuada y segura. También debe contar con la
dotación de agua potable y electricidad.
Será responsabilidad del contratista financiar y gestionar

ante el Servicio Nacional de Salud la autorización sanitaria
correspondiente a nombre del comité.
Obras Preliminares
Trazado y Niveles
La obra se emplazará de conformidad a los planos de

arquitectura, teniendo todos los antecedentes técnicos y
reglamentarios conforme a la legislación vigente. Antes de
iniciar las excavaciones se deberá pedir la aprobación de la
I.T.O., lo cual deberá quedar expresado en el Libro de
Obra.
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Los trabajos de trazado se realizarán bajo la dirección de

un profesional idóneo. Al constructor le corresponderá la
supervigilancia de la absoluta y total exactitud de estos
trabajos o faenas.
La ubicación de las construcciones se definirá según los

planos de arquitectura y será verificada siempre en
relación a los deslindes del predio, y a consideraciones
técnico-constructivas determinadas “In-Situ”. Recibido el
trazado se procederá a fijar los ejes y niveles de la
construcción mediante un cerco exterior de madera
distanciado lo necesario para que no obstaculizar la línea y
plomo de construcción, sustentado con cuartones de 3” x
3” colocados cada 2m. debidamente nivelado a un metro
de altura o escalonado con referencia al nivel piso
terminado ( N.P.T.), se colocará una tabla bruta de 1” x 5”
cepillada en su cara superior. Con clavos y corte de sierra
se señalará el eje de las fundaciones, y el replanteo se
ejecutará con lienza o alambre nº 18, re-trazando a terreno
mediante cal o tiza. Los ejes se señalarán con pintura
indeleble para su conservación durante los trabajos.
La colocación de niveletas y la materialización de ejes, se

deberá mantener el mayor tiempo posible en la Obra a fin
de agilizar la labor de inspección.
43. Trazado y Niveles Ml 15
Movimiento de tierra
Escarpe terreno vegetal
Es el retiro de toda la capa vegetal en el recinto de 10x10m.

44. Escarpe de terreno vegetal de 0,1 m de espesor M3 2
Excavaciones
Se dará inicio a la ejecución de esta partida una vez que el

trazado sea recibido por la I.T.O. y su aprobación se
consigne en el Libro de Obra. Las excavaciones serán las
necesarias para dar cabida a las fundaciones y su
22
respectivo emplantillado según se indica en planos de

estructuras.
El fondo de las excavaciones deberá ser perfectamente

horizontal. De igual modo, deberán seguirse todas las
indicaciones de planos de fundaciones como socalzados,
entibaciones, etc.
Sin perjuicio de lo anterior, la definición en detalle

determinada por los planos correspondientes. El nivel de
sello de fundación deberá contar con el visto bueno de la
I.T.O. o de quien ella determine como profesional
competente.
En caso de haber exceso en las excavaciones se corregirán

con hormigón simple de 170 Kg/C/m³.
El excedente proveniente de las excavaciones que no

cumpla con condiciones mínimas para constituir rellenos
deberá ser retirado de la faena.
45. Excavaciones Gral. a mano Terreno semi duro M3 4.3
Extracción de Escombros
Previo al trazado, se efectuará la limpieza y

emparejamiento del terreno en el área de emplazamiento
de las construcciones. Se deberá considerar en esta partida
la extracción de la capa vegetal, demolición de
construcciones existentes en los casos que la I.T.O. lo
determine, y en general la eliminación de cualquier
obstáculo que afecte el desarrollo de tareas y partidas
contempladas en el proyecto. Los escombros se
trasladarán a botaderos autorizados que serán definidos
por el contratista bastando la acreditación de la
autorización por parte del municipio correspondiente.
El contratista tomará las medidas necesarias para la

protección de las edificaciones y especies arbóreas que se
encuentren dentro de los límites del predio, así como de
todos los bienes muebles o inmuebles, debiendo reponer
los daños que cause en el desarrollo de la obra.
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Se deberá tener especial cuidado en el acopio de

materiales que interrumpan la normal circulación tanto de
peatones como de vehículos del sector de manera tal que
se eviten interferencias que afecten la ejecución de la obra.
La empresa constructora deberá considerar el desarme de

aquellas edificaciones que es necesario retirar para poder
emplazar la nueva construcción, y retirar los excedentes a
un botadero autorizado.
En las instalaciones a desarmar o demoler, deberá hacer

entrega total de todos los materiales y artefactos
provenientes de las faenas al comité de agua potable de la
localidad, y en el caso de que los restos sean calificados
por la ITO o el comité como inservibles, el contratista
procederá a su traslado hacia algún botadero autorizado.
Esto se hace extensible a todas las actividades de
construcción del proyecto.
46. Extracción de Escombros M3 5.6
Sobré excavación
Refiere a la excavación necesaria para el mejoramiento de

suelo si fuese necesario
Si el estudio e informe de suelos así lo determinara, se
procederá a realizar en conformidad a las instrucciones de
los planos, los mejoramientos de suelos de acuerdo a las
especificaciones pertinentes. En caso que surgiera la
necesidad de efectuar algún tratamiento no previsto, se
requerirá del informe del experto competente, quien dará
las instrucciones en la obra en forma verbal y por escrito,
las que quedarán consignadas en el Libro de Obra.
Cualquier trabajo que se requiera será financiado por el
contratista
47. Sobre-excavación tipo B-III y 0,5 m de espesor M3 6
24
Obra Gruesa, Hormigones, Cimientos
Generalidades
Todos los trabajos de hormigón se harán en conformidad

con los planos de estructuración y construcción. Sin
embargo, el contratista deberá revisar la fiel
correspondencia de éstos con los planos de arquitectura
general y detalles correspondientes. Todo detalle no
indicado en los planos o que se mencionen en estas ETE
deberá ser ejecutado según las normas chilenas
respectivas del INN. Los agregados áridos deberán ser
depositados en un lugar conveniente de manera de evitar
su dispersión y mezcla con otros materiales. El cemento se
deberá guardar en bodegas cerradas con buenas cubiertas
y pisos de madera, elevado al menos a 10 cm. del suelo
adyacente. Antes de fabricar hormigón, todos los equipos
de mezcla y transporte deben estar perfectamente limpios
y en óptimas condiciones de trabajo. Los encofrados
deberán estar igualmente limpios sin viruta, firmes y
convenientemente humedecidos. No se concretará
directamente sobre rellenos o paredes de excavación,
debiéndose considerar en todos los casos el empleo de una
capa de polietileno. Todo hormigón deberá ser revuelto en
betoneras hasta que todos los ingredientes estén
homogéneamente repartidos y el color sea uniforme. Se
tendrá cuidado especial en la correcta proporción de los
ingredientes que se deberán dosificar al peso. El período
de mezcla en la betonera será por lo menos de 1,5 minutos
en betoneras que den entre 10 y 20 revoluciones por
minuto
La operación del vaciado del hormigón será continua a

toda una sección (pilar, viga, cadena), el concreto deberá
ser convenientemente vibrado y pisoneado para que se
escurra por todos los rincones de los encofrados y entre las
enfierraduras. Se tomará precauciones especiales para que
las armaduras se mantengan en su verdadero lugar
durante las concretaduras. Deberán dejarse perfectamente
ubicadas todas las pasadas y ductos, cañerías, etc, que
deben cruzar y quedar embutidas en fundaciones, muros,
etc
25
Cemento
Se considera el uso de cemento para la confección de

hormigones y morteros en obra, de acuerdo a
especificación de la partida respectiva.
Podrá utilizarse cualquier cemento proveniente de
fábricas de origen nacional, sin necesidad de certificación
de sus características físico-químicas, considerando que
este ha sido sometido a Control Oficial de Calidad en
fábrica. En todo caso, deberá cumplir con las Normas
Nacionales Nch 148 Of.68, Nch 152 Of. 70, Nch 158 Of. 67.
El cemento en bolsas se almacenará en bodegas protegidas
de la intemperie, con cubiertas con pendiente suficiente
para que el agua escurra sin penetrar al interior, y con el
piso elevado con respecto al terreno circundante entre 15 y
20 [cm], para impedir el ingreso de agua.
Las bolsas de cemento se usarán cronológicamente, según
su orden de recepción, para lo cual estarán debidamente
identificadas las diferentes partidas y almacenadas de
forma que se facilite su empleo en el orden señalado.
Áridos
Los áridos a emplear en la fabricación de morteros y

hormigones deberán cumplir con las NCh 163 Of.79,
Áridos para morteros y Hormigones; Requisitos
Generales, Nch 165 Of. 165 Of.77, Áridos para morteros y
hormigones; Tamizado y determinación de la
granulometría, NCh 166 Of.52.; Determinación
colorimétrica de la presencia de impurezas orgánicas en
las arenas para hormigones.
Los áridos deberán estar separados en fracciones, las

cuales al mezclarlas permitan obtener un árido total de
granulometría preferentemente continua. Estas fracciones
serán como mínimo dos y estarán constituidas por una de
granulometría fina (arena) y otra de granulometría gruesa
(grava).
El tamaño máximo nominal del árido más grueso se

determinará de acuerdo a las características de
dimensiones y armadura de los elementos a hormigonar
26
en la obra y será igual o inferior al menor de los siguientes

valores:
 1/5 de la menor distancia entre paredes de moldes.

 1/4 del espesor de losas o elementos laminares.
 3/4 de la menor distancia libre entre barras de armadura.
 40 [mm].
Los áridos se acopiarán separados según su origen y

tamaño, evitando que se mezclen entre sí, además, éstos
no se almacenarán directamente sobre terreno natural,
pues si fuera necesario se preparará el suelo con tablones y
hormigón pobre, con el objeto de evitar que se mezclen
con tierra o materias orgánicas.
Agua
Para la confección de hormigones y morteros se utilizará

agua potable, directamente de la red o de estanques de
almacenamiento, los que deberán estar limpios de
impurezas, aceites u otros elementos contaminantes.
Igualmente se utilizará esta agua para el riego de
hormigones y morteros en el periodo de curado de éstos.
Mezcla, Colocación, Ensayes y Curado del Hormigón
De acuerdo a la Nch 171Of.52, se estipula el desarrollo de

todas las faenas de colocación, ensayes y curado del
hormigón.
Para el control de resistencia de hormigones fabricados en
plantas y del hormigón fabricado en obra, se exigirá la
toma de probetas cúbicas de muestra, para la
determinación de la resistencia a la compresión
especificada. El muestreo se efectuará tomando material
en forma representativa para cada elemento hormigonado,
ya sea cimientos, sobrecimientos, cadenas, vigas, pilares,
muros o losas (cuando corresponde), al momento previo
del vaciado en los moldajes respectivos. El tamaño de la
muestra deberá ser suficiente, tanto para las dos probetas
cúbicas, como para el ensayo de docilidad (Cono de
Abrams). Los ensayes de resistencia se efectuarán en
27
alguno de los laboratorios reconocidos de la zona. Las

muestras deberán tomarse cada 40 [m3] de hormigón.
Para los hormigones a confeccionar en obra se utilizarán

exclusivamente betoneras mecánicas de velocidad
periférica de no más de un metro por segundo y entre 20 y
30 [r.p.m].
Su diseño y estado serán tales que permitan cumplir con

las estipulaciones de la Nch 1789.
El carguío de la betonera se hará de preferencia

introduciendo en forma simultánea todos los materiales.
En caso de no ser posible, el orden de carguío será el
siguiente: 80% de agua, 50% de árido más grueso, los
materiales sólidos de más fino a más grueso, el resto del
agua.
Los aditivos líquidos serán cuidadosamente

homogeneizados, agitando o haciendo rodar los envases
que los contienen previo a su incorporación a los
hormigones. El tiempo mínimo de amasado será de 1,5
minutos.
La colocación del hormigón será sometida a planificación

previa a la ejecución de la obra.
Para este objeto las faenas se subdividirán en etapas
adecuadas a la capacidad de hormigonado disponible y a
la disposición de juntas de proyecto y de construcción
establecidas en las condiciones del proyecto o aceptadas
por el proyectista. El hormigón que acuse un principio de
fraguado o haya sido contaminado con substancias
extrañas no será colocado en obra. La máxima pérdida de
asentamiento entre el momento de mezclado y el de
colocación no será superior a 3 [cm] no se aceptará la
adición de agua para reponer la docilidad perdida durante
las esperas para la colocación del hormigón.
La altura máxima de vaciado no será superior a 2,5 [m]

para hormigones de asentamiento de cono superior a 5
[cm] y de 2 [m] si éste es inferior a 5 [cm]. Para el
hormigonado de elementos de alturas superiores a las
indicadas, deberá preverse la habilitación de ventanas
28
adecuadas en los moldajes o el empleo de tubos o mangas,

cuya boca de vaciado cumpla la condición de altura
indicada.
El Contratista está obligado a tomar medidas especiales

para la protección del hormigón durante las heladas y
tiempo de calor, para evitar posibles daños a éste.
El espesor máximo de la capa de hormigón que se esté

colocando no excederá de 50 [cm], ni del espesor que
pueda ser perfectamente compactado.
En lugares de difícil compactación, como en el fondo de

vigas o donde existe una gran acumulación de armaduras,
antes de colocar el hormigón deberá instalarse una capa
de mortero de igual proporción: cemento/arena que la del
hormigón y de un espesor de 2 a 3 [cm] y en forma
inmediata se colocará el hormigón.
Cuando sea posible, todos los elementos verticales, se

hormigonarán en una sola jornada.
Después de 12 horas de hormigonados los elementos

verticales se procederán a hormigonar los elementos que
se apoyan sobre ellos.
En vigas y losas el hormigón empezará a colocarse en el

centro de los paños, prosiguiéndose simultáneamente
hacia ambos extremos.
Compactación
La compactación del hormigón se efectuará

exclusivamente por vibración, de preferencia mediante
vibradores de inmersión, que deberán cumplir las
condiciones que se establecen a continuación:
Su frecuencia mínima de vibración será de 6.000 r.p.m.
El diámetro de la botella estará comprendido entre 30 y 50
[mm], usándose un diámetro entre 50 y 80 [mm] para los
sectores más masivos y de 20 a 30 [mm] para la
29
compactación de las zonas con mayor densidad de

armaduras y de las esquinas del elemento.
La introducción de la botella del vibrador en la masa de
hormigón se efectuará en forma vertical.
El espaciamiento de los puntos de colocación del vibrador

será compatible con el radio de acción de éste en el
hormigón, no debiendo exceder de 1,5 veces de dicho
radio.
El vibrador se mantendrá en cada punto un lapso de

tiempo suficiente para que la superficie del hormigón
empiece a aparecer brillante por aparición del agua del
hormigón. El tiempo de aplicación de la vibración
dependerá de la consistencia del hormigón, de su
composición y de la potencia del vibrador.
El avance de la vibración se hará en forma ordenada y
sistemática, sin dejar puntos o zonas sin vibrar o de
compactación dudosa.
No se permitirá aplicar los vibradores en las armaduras.
Curado
El curado se iniciará en cuanto se complete la colocación

del hormigón y luego de la evaporación del agua de
exudación que exista. En las zonas cubiertas con moldes,
el proceso se iniciará tan pronto se haya procedido a su
retiro, cuidando de mantener húmedos los moldes de
madera.
El curado húmedo deberá permitir mantener

constantemente húmeda la superficie del hormigón, ya sea
mediante agua apozada, riego continuo, neblina o
materiales absorbentes saturados en forma permanente.
No podrán utilizarse compuestos de sellado en las
superficies que constituyan juntas de construcción, o que
vayan a ser recubiertas con estucos, pinturas o materiales
de recubrimiento o de terminación que requieran
adherencia al hormigón.
Para cualquiera de los métodos antes descritos el plazo de
curado mínimo será de 7 días o, si la temperatura media
30
diaria es inferior a 15ºC, hasta que el hormigón haya

alcanzado la madurez mínima que indica la norma.
El curado del hormigón se hará de acuerdo al contenido

de los Art. 17 y 19 de la norma INN Nch 172.
Para la ejecución del desmolde y descimbre de los

elementos de hormigón se seguirán las pautas generales
contenidas en el artículo 13 de la NCh 170
Emplantillado
Se consulta un sello de fundación de espesor 5 [cm] de

dosificación H-5 para una perfecta nivelación del fondo de
las excavaciones y para que el trazado pueda ejecutarse en
forma correcta.
Se deberá tener precaución, antes y después de ejecutar

esta faena, de limpiar el fondo de las excavaciones de todo
material orgánico, suciedad o escombros, que pueda
comprometer tanto el trazado como las partidas de
hormigonado.
Si la I.T.O. estimara que los moldajes, amarras o

alzaprimas no se encontrasen en condiciones de recibir los
hormigones, deberán ser reparados o retirados para
sustituirlos por otros, dando expresa cuenta de ello a
través del Libro de Obra.
Todo procedimiento de fabricación, armado, colocación,

mantención, sustentación y descimbre tendrá como
exigencia mínima al establecido por las normas del INN
aplicables a ésta actividad.
48. Hormigón H-5 para emplantillado 3,8

M3
Grava Tamaño máximo 3” para emplantillado e=15 cm
49. (2capas) 3,6
M3
31
Hormigón de Fundaciones
Se realizarán en estricto cumplimiento con las indicaciones

definidas en los planos respectivos, según el tipo
estructural correspondiente. La base será perfectamente
horizontal y las armaduras deberán cumplir en forma
cabal con los dimensionamientos definidos en cada uno de
los planos de estructuras, así como con los espesores de
recubrimiento necesarios.
Las pasadas e insertos se habrán realizado en la etapa

definida anteriormente, por lo que no se permitirán
pasadas posteriores que impliquen excavaciones o
demoliciones.
En esta etapa se deberá considerar la colocación de la

enfierradura para estructuras superiores y albañilería
armada así como insertos metálicos o similares.
50. Hormigón H-15 cimiento 20% balón desplazado M3 3,8

51. Hormigón H-20 para sobrecimientos, pilares y cadenas M3 3,8
Instalaciones de Subsuelo:
En esta etapa se deberán ejecutarán todos los atraviesos

por cimientos o bajo ellos, de modo que no se produzcan
daños a las estructuras. La colocación de cañerías a través
de los cimientos o elementos de fundación estructurales se
realizará al interior de un tubo de PVC de diámetro mayor
en una pulgada (1") al de la cañería que atraviesa,
apoyándose sobre un emplantillado de mortero grueso.
También se considerará la construcción en esta etapa de

todas las cámaras que dan inicio y fin de la tubería. Se
ejecutará de conformidad a los planos y especificaciones
indicadas en los planos e informes técnicos de cada una de
las especialidades quedando absolutamente terminadas y
selladas, para conectarse posteriormente a las redes de
superficie.
52. Instalaciones de Subsuelo 1

gl
32
Radieres
Rellenos interiores y cama de ripio:
En este ítem se incluye el relleno con material estabilizado

que podrá provenir de los excedentes de las excavaciones
si es que su composición lo permite considerando su
compactación mediante placa mecánica, en capas de 20cm.
previamente humedecido, además de la colocación de 15
[cm] de ripio o gravilla sin fino como barrera capilar. Éste
también deberá ser compactado por medios mecánicos.
Radier
Estará constituido por una capa de hormigón de 10 [cm]

de calidad 170 Kg cm/m3. Su terminación será afinada en
fresco. Bajo el hormigón y sobre una cama de ripio
compactado de espesor mínimo 10 [cm], se colocará
polietileno de 0,30 [mm] de espesor considerando
traslapos mínimos de 30 [cm], y retornos hasta la altura de
sobre cimientos.
53. Hormigón 170 kg. Cm/m3 M3 2
Hormigón Armado
Generalidades:
Las estructuras se ejecutarán de acuerdo a lo señalado en

los planos de cálculo de estabilidad adjunto, en lo que
respecta a enfierraduras, dimensiones y dosificaciones, no
obstante se señalan las siguientes consideraciones técnicas
mínimas para la ejecución.
Armaduras:
El acero será de fabricación nacional, de calidad y

características especificadas en documentación de la
especialidad, debiendo cumplir con la Norma NCH 204, y
para diámetros iguales o superiores a 8 [mm], deberá tener
resaltes según indica la Norma NCH 210.
33
Para una buena ejecución de la obra y colocación de las

armaduras, debe respetarse lo siguiente:
No podrán emplearse aceros de diferentes tipos en un

mismo elemento estructural.
Las barras de acero se cortarán y doblarán en frío a

velocidad limitada.
Las barras de acero que han sido dobladas no serán

enderezadas y no podrán volver a doblarse en una misma
zona.
Las armaduras deben colocarse limpias, exentas de polvo,

barro, escamas de óxidos, grasas, aceites, pinturas y toda
otra sustancia capaz de reducir la adherencia con el
hormigón.
Las armaduras que estuvieren cubiertas por mortero o

pasta de cemento u hormigón endurecido se limpiarán
hasta eliminar todo resto en contacto con las barras.
Todas las armaduras se colocarán en las posiciones

precisas que se indican en los planos.
Durante la colocación y fraguado del hormigón las

armaduras deberán mantenerse en las posiciones
indicadas en los planos, evitando los desplazamientos o
vibraciones enérgicas.
Para esto deberán disponerse los elementos adecuados,
tales como polines, trabas, patas, etc.
Las armaduras deben evitar contacto con cables y tuberías

de cobre.
Para sostener o separar las armaduras se emplearán
espaciadores de material plástico (“calugas”). No podrán
emplearse trozos de ladrillo, piedras ni trozos de madera.
Todos los estribos deberán llevar ganchos en sus

extremos, formando ángulos de 45°, tal como se indican en
los detalles respectivos.
34
Los estribos deberán rodear totalmente las barras, no

admitiéndose ninguna separación entre armaduras y
estribos.
Todas las barras dobladas tendrán un radio igual o mayor

a 10 veces su diámetro.
Deberán consultarse los dispositivos (separadores) que

aseguran el correcto control de los recubrimientos
especificados, admitiéndose una máxima tolerancia de  3
[mm].
La distancia libre entre barras paralelas no deberá ser

inferior al diámetro de las barras y, por lo menos, igual a
1,5 veces el tamaño del agregado grueso. En todo caso,
deberá cumplirse que el hormigonado de los elementos
estructurales se realice en forma de asegurar la debida
compactación del elemento y el relleno completo de los
vacíos entre las barras.
En lo posible, en las barras que constituyen las armaduras

principales no se realizarán empalmes. Lo dicho será
tenido especialmente en cuenta cuando se trate de barras
sometidas a esfuerzos de tracción.
La tolerancia en la posición de las armaduras, será de  5%

de su distanciamiento teórico.
En las armaduras superiores de vigas, los empalmes se
harán dentro del 1/2 central de la luz de la viga.
En las armaduras inferiores de la viga, los empalmes se

harán dentro del 1/5 de la luz de la viga, medido desde
los apoyos. No se admitirán empalmes en las partes
dobladas de las barras.
En una misma sección del elemento estructural sólo podrá

haber a lo más un 50% de las barras empalmadas.
Los empalmes se distribuirán de manera alternada a lo

largo del elemento estructural.
Los extremos de las barras se colocarán en contacto directo
en toda la longitud del empalme.
35
Dichos extremos podrán disponerse uno sobre el otro, o

en cualquier otra forma que facilite la ejecución de un
buen hormigonado alrededor de la longitud de
superposición.
El espesor del hormigón alrededor del empalme no será

menor de 2d ó de 1d, si el empalme está perfectamente
zunchado con alambre de diámetro adecuado.
54. Acero A44-28H para armadura kg 100
Albañilería y Parámetros Verticales
Muros perimetrales:
Para la ejecución de cada uno de los muros perimetrales,

se especifica albañilería de bloques de hormigón de 0,2 x
0,4 x 0,2 m. Serán dispuestos de soga, colocados con
mortero de pega en proporción 1:3 con armaduras de
fierro estriado A44-28H 12 y 8.
En cada hilera deberá verificarse el trazado, plomo y

niveles de manera de evitar deformaciones que no
colaboren con una óptima terminación de la obra.
55. Albañilería de bloques de Hormigón 0,2x0,4x0,2m M2 35
Moldajes y descimbre:
Moldajes
Serán de madera, metálicos o de otro material

suficientemente rígido, resistente y estancos, capaces de
soportar las cargas derivadas del peso propio, sobrecarga
y presión del hormigón fresco, sin deformaciones ni
desplazamientos superiores a las tolerancias aceptadas
por la normativa vigente. Serán retirados los moldajes que
no cumplan con las deformaciones aceptables.
36
Los materiales empleados para los elementos resistentes

de los moldajes serán de calidad estructural.
Los materiales correspondientes a superficies de

terminación tendrán una calidad compatible con las
tolerancias exigidas para este objeto y no deberán
deformarse ni alterarse durante su empleo en obra.
Los moldajes serán lo suficientemente estancos para

impedir la pérdida de lechada durante el proceso de
colocación y vibrado del hormigón.
Los moldajes deberán ser planos y lisos para obtener una

buena terminación del hormigón a la vista, en
sobrecimientos, pilares y cadenas.
Antes de colocar los moldajes se deberá colocar

desmoldante, cuyas características serán tales que no
manchen la superficie de los hormigones ni afecten la
aplicación posterior de los revestimientos.
Los moldajes deberán ser visados y recibidos por la I.T.O.

antes de ser utilizados o reutilizados.
Tolerancias Dimensionales
Los moldajes terminados cumplirán con los siguientes

límites de tolerancia dimensional:
Vertical: Por cada metro de altura = 2 [mm]

Alineación Horizontal: Por cada metro = 2
[mm]
En caso de que el sistema de moldaje de losas a emplear

en la obra no sea el tradicional, debe someterse a la
aprobación de la I.T.O.
Descimbre
37
Deberán respetarse los siguientes tiempos de descimbre, y

en casos especiales consultar a la I.T.O.
El retiro de los moldajes deberá efectuarse una vez que el

hormigón se encuentre suficientemente endurecido. En
ningún caso se iniciará el retiro de estos hasta que la
resistencia del hormigón haya alcanzado como mínimo el
doble del valor necesario para soportar las tensiones que
aparecen en la estructura al momento del descimbre. Se
recomiendan los siguientes plazos mínimos para el
descimbre:
Elemento Estructural Cemento Resistencia Alta Resistencia Normal
Pilares o columnas que no soportan cargas 3 días 2 días

Pilares o columnas que soportan cargas 8 días 4 días
Losas:
Luz hasta 3 [m] 8 días 4 días
Luz desde 3 a 6 [m] 15 días 7 días
Luz superior a 6 [m] 21 días 10 días
Vigas o arcos:
Moldajes laterales 3 días 2 días
Moldaje inferior, con luz hasta 6 [m] . 21 días 10 días
Moldaje inferior, con luz de más de 6 [m] 28 días 15 días
Los valores anteriores deben ser aumentados en el número

de días en que se hayan producido temperaturas
inferiores a +5ºC, después del hormigonado.
Los apoyos de los moldajes de vigas y losas deberán

retirarse por métodos que eviten choques o fuertes
vibraciones.
La distancia máxima entre vigas o líneas de puntales, no
debiera superar 1,30 [m]
Los pilares deberán descimbrarse antes que las losas y
vigas.
56. Moldaje y descimbre GL 1
38
Techumbre:
Cerchas
Será de madera de pino tratado de 1x4”. Se ajustará
estrictamente a lo indicado en planos y detalles
correspondientes.
57. Cerchas M2 18
Costaneras
Será de cerchas de madera de pino de 2X3”. Se ajustará
estrictamente a lo indicado en planos y detalles
correspondientes.
58. Estructura de madera con costaneras de pino M2 18
Entramado de Cielo
Será de madera de pino de 1x4” cepillado una cara
formado un entramado ortogonal y con un
distanciamiento máximo de 60 cm entre si, para recibir
planchas de revestimiento de cielo. Deberá ser totalmente
horizontal y fijado a la estructura de cerchas de la
cubierta. Se ajustará estrictamente a lo indicado en planos
y detalles correspondientes.
59. Entramado de cielo M2 18
Revestimiento de cubierta
Se deberá considerar la aplicación de barrera de humedad
de fieltro N°10 tipo Dynaflex, para posteriormente
proceder a la instalación de la cubierta la que será de
plancha Zinc Alum onda estándar con traslapos y
fijaciones en estricto apego a las recomendaciones del
fabricante. En esta partida se deberá contemplar plancha
continua en el largo (L=300) y se cuidará de dar a los
traslapos entre planchas orientación preferentemente sur.
60. Plancha de zinc-alum de 851x3660 mm e=0,35 mm M2 12.5
Forros, Canales, y bajadas:

En esta partida deberán considerarse las hojalaterías
especiales como caballetes, faldones, gorros y todos
39
aquellos que garanticen la impermeabilidad de la cubierta

y la evacuación eficiente de las aguas lluvia. Además de
los elementos de fijación, sujeción y sellos necesarios, los
que deberán ser ejecutados en estricto apego a los detalles
proporcionados por el proyectista y/o fabricante cuando
corresponda.
Los elementos definidos serán ejecutados en Fe Zincalum

debidamente remachados con doble hilera de fijaciones
tipo “Pop” y soldadura, en todas las uniones se cuidará de
dar las pendientes necesarias para que no se produzcan
empozamientos. Deberán ser protegidas todos los
elementos con 2 manos de anticorrosivo y terminar con
color a definir por el arquitecto.
Forros
Se ejecutarán en Fe-Galvanizado doblado en taller según
detalles. Y se colocarán según el plano de cubierta como
coronación de los frontones tanto de tabiquería como de
albañilería con el fin de evitar infiltraciones de agua al
interior de los elementos antes citados.
61. Forros ml 17
Aleros, Tapacanes y Frontones:
Aleros
Según señalan planos y detalles correspondientes, la
prolongación de las cerchas será revestida por alero de
fibrocemento tipo Superboard ST de 4 [mm], afianzadas
con clavos especiales a un encintado de pino de 1X3” que
garantice la nivelación e indeformabilidad de los aleros en
el tiempo y una cantería rehundida de atraque a ambos
lados, de 5 [mm]
62. Aleros M2 10
Tapacanes.
Se ejecutarán en madera de pino cepillado de 1x8” con
rebaje corta-gotera según detalle, fijado por medio de
clavos y estructurados de acuerdo a detalle
correspondiente.
40
63. Tapacanes M2 2.89
Frontones y tímpanos
Se estructurarán en tabiquería de pino de 1x5” con solera
superior e inferior y pies derechos cada 60 [cm] máximo,
arriostrados por piezas de similar escudaría en cada uno
de sus extremos.
El revestimiento será de fibrocemento de 6 [mm],

traslapado 5 [cm] sobre cadena de hormigón armado con
dos clavos por pieza sobre el pie derecho correspondiente.
Para mejorar el sellado entre cadena y plancha deberá
considerarse el sellado por medio de un cordón de silicona
el que deberá quedar oculto por el traslapo antes
especificado, no admitiéndose manchas o escurrimientos
del mencionado sello.
Los frontones se fijarán a la cadena de hormigón armado

por medio de insertos metálicos de fe 8mm estriado los
que se empotrarán en la estructura un mínimo de 25 [cm]
los insertos deberán ser considerados en la partida de
armaduras a fin de evitar daños a la estructura después de
hormigonada.
64. Frontones y tímpanos M2 4.9
Andamios y construcciones provisorias menores.
Generalidades: Deberán ajustarse a la reglamentación

vigente, empleando en su construcción material en
perfecto estado de conservación
65. Andamios y construcciones provisorias menores GL 1
41
Terminaciones:
Cielo Raso
Consistirá en un entramado de piezas de madera de pino

cepillado de 2”x2” fijada a la estructura de cubierta por
medio de clavos de 3” constituyendo una trama que en
ningún caso superara los 60 [cm] de distancia entre piezas,
afianzándose como revestimiento de terminación, placa
de internit tal como se especifica en el plano de proyecto.
Cielo en estructura de madera, con cubierta en placa de

66. M2 12.5
internit
Aislación de Cielo
Según el Artículo 4.1.10 - Punto 7 - alternativa a (OGUC)

se debe especificar y colocar un material aislante térmico,
adosado al elemento cielo del complejo de techumbre. Se
consideran láminas de fieltro asfáltico de 20 libras puesto
con traslapos mínimos de 20 cm.
Fijados al encamisado con corchetes metálicos, grapas o
tachuela, en todas las caras exteriores y cubiertas. El
material aislante se colocará según las instrucciones del
fabricante, la cobertura deberá ser completa y el material
deberá estar en perfectas condiciones. Doble capa en todos
los tabiques y en un espesor de 15 cm. en techumbres.
67. Aislación de cielo, Fieltro 20 lbs M2 12.5
Puertas y Ventanas
Serán ejecutadas según el plano de proyecto cuyas

medidas deberán ser consideradas referenciales y
corroboradas en terreno previo a la instalación de los
elementos. Todos los componentes detallados a
continuación deberán garantizar más allá del
cumplimiento de estas especificaciones técnicas, el
correcto funcionamiento y desempeño para el que han
42
sido diseñados, tanto en sus mecanismos y partes móviles

como en sus piezas y sistemas de seguridad.
Por otra parte se deberá poner especial atención en los

sellos y calces de los componentes como en los procesos
de montaje e instalación la que deberá garantizar la
estanqueidad y funcionamiento de los elementos.
Puertas:
Marcos
El centro de puerta será metálico
Hojas
La puerta será metálica con arco y fijaciones de de 2 x 0,85
con dos chapas y dos llaves:
Puerta metálica con marco y fijaciones de 2x0,85 con chapa

68. un 2
y dos llaves
Ventanas.
Las ventanas no vidriadas serán de marco de aluminio

color aluminio y corredera con seguro. Los marcos
deberán traer desde fábrica su quincallería
correspondiente, que permita una correcta colocación y
presentación de cerraduras, pestillos, etc. Los perfiles no
deberán tener manchas, ni ralladuras por manipuleo u
otro proceso que no sea el típico de extrusión. Los burletes
deberán ser de primera calidad y del calibre adecuado
para cada vidrio. Para una buena estructuración de
marcos, deberán considerarse los refuerzos necesarios en
las esquinas. Todos los marcos deberán llevar sello de
silicona contra muros, tanto interior como exteriormente.
En este caso se contempla una ventana con marco de
aluminio
69. Ventana estructurada en marco de aluminio un 2
Cerrajería y Quincallería
Cerrajería
43
En general se consideran incluidos todos los elementos

necesarios para un perfecto uso de puerta y ventana. Se
considerará la provisión e instalación de chapa embutida,
completa, nueva y en perfectas condiciones de uso
considerando seguro interior y llave exterior, colocada
según indicaciones del fabricante.
Para la puerta se consulta cerradura metálica tubular con

manilla de pomo, tipo Scanavinni modelo 4040 o de
similares características y calidad, con seguro interior y
llave externa.
Quincallería.
Toda hoja de puerta llevará 3 bisagras de 3” x 3”

bronceadas tipo Pomel marca “Scanavinni”, o similar en
características y calidad, afianzadas con tornillos a centros.
70. Cerrajería y Quincallería GL 1
Guardapolvos, Junquillos y Cornisas:
La caseta considerará en su interior la provisión e

instalación de guardapolvo de pino finger-joint de ¾” x
3”, y de una pieza de cuarto rodón de 1” x 1”, a modo de
cornisa superior.
71. Guardapolvos, Junquillos y Cornisas ml 15
Impermeabilizantes
En todos los sobrecimientos y muros exteriores, se aplicará

impermeabilizante incoloro no siliconado, el que será
aplicado siguiendo fielmente las instrucciones del
fabricante, quien deberá garantizar la estanqueidad de los
paramentos.
72. Impermeabilización de sobrecimientos M2 5,5
Revestimientos interiores
44
Se incluye en esta sección la provisión de materiales,

herramientas, etc. para la total ejecución de lo siguiente:
Estucos interiores:
Todos los paramentos interiores se estucarán con mezcla
de cemento y arena 1:5. Previamente se picará y parchará
los paños a estucar con el objetivo de obtener superficies
lisas y uniformes. Deberá incluirse en esta partida las
retapas y calados o perforaciones ejecutadas durante el
tendido de tuberías en las distintas instalaciones. En todo
caso no se permitirá efectuar picados o calados una vez
ejecutados los estucos. La terminación de los estucos será
lisa, a grano perdido, excepto en las superficies donde se
contempla zócalos los que se dejarán con peinado
ondulado en sentido horizontal.
Estuco de 595 Kg.cem/m3 de 0,3 m de largo con perno y

73. M2 35
golilla
Terminación radier:
Para todos los recintos del edificio se contempla limpiar y
picar el radier y muros, dejándolos libres de todo tipo de
adherencias ajenas a ellos. Se efectuará un revoque
perfectamente horizontal y vertical en mortero de cemento
de 340 kg/cem/m3, quedando su superficie
perfectamente lisa con cerámica Cordillera o similar
blanca y antideslizante en el caso del piso
74. Radier afinado M2 1,5
Azulejo Muro a muro

Considera Azulejo muro a muro 20x30 cm blanco de piso
a techo.
75. Azulejo muro 20X30 cm blanco de piso a techo M2 35
Piso Tipo cerámica

Piso Tipo cerámica 0,3m x 0,3m color blanco
76. M2 13
antideslizante
Pileta sistema de descarga
45
77. Pileta sistema de descarga Un 1
Pinturas
En esta partida se deberá considerar la preparación,

raspado, limpieza, lijado y aplicación de pinturas o
barnices a cada una de las superficies que se indican más
adelante.
La preparación de las superficies deberá ser ejecutada en

estricto apego a las recomendaciones de él o los fabricante
correspondientes, por cuanto no se aceptará elementos con
fallas que presenten las pinturas en lo que se refiere a
porosidades, arrugas, chorreados, ondulaciones, manos
disparejas, textura de brochas y rodillos, etc. Facultando a
la I.T.O. para exigir la reparación integral de la superficie
total del paramento en las áreas afectadas.
Específicamente, se preparará la superficie de puertas de
madera, mediante lijado minucioso y empaste si fuese
necesario para dejar una superficie lisa, sin poros o
ralladuras.
Los diversos tipos de pintura a ocupar que se especifican a

continuación con bases químicas de diferente
composición, pueden provocar reacciones que deterioren
o impidan otorgar terminaciones adecuadas a los
elementos que las reciban, por tal motivo, será
responsabilidad del Contratista verificar con el o los
fabricantes si existen contraindicaciones de aplicación de
algunos productos sobre otros distintos, de ser así deberá
informarlo oportunamente a la I.T.O. a fin de modificar
adecuadamente la partida afectada.
En general, todas las pinturas se ejecutarán con dos capas

como mínimo para cada tipo de pintura. El Contratista
deberá atenerse estrictamente a las especificaciones y
catálogos de las fábricas respectivas, se harán muestras
previas de paños completos para verificar colores y
texturas, los colores definitivos serán aprobados en
conjunto con la I.T.O. de la obra y el proyectista. El
material de pintura deberá llegar a la obra en su envase
46
original de fábrica y será abierto sólo en el momento de

ser usado.
Todo material deberá ser aplicado formando una capa

continua en su superficie.
Todas las manos de pintura que se apliquen, deben cubrir

la superficie perfectamente; si esto no sucede se deberá
aplicar un mayor número de manos, hasta obtener una
terminación homogénea en cuanto a brillo, color y textura.
El Contratista deberá guardar una cierta cantidad de

pintura (2%), para poder desmanchar y recorrer los
posibles daños que se produzcan por faenas posteriores al
pintado, como traslado de muebles, equipamiento, etc.
Las pinturas serán de marcas reconocidas tipo “Revor”,

“Sipa”, o de similares características técnicas. Para todas
las pinturas el Contratista deberá considerar certificación
de calidad y medición de espesores.
Pintura Interior
Se realizará el pintado completo de la cara interior de

todos los paramentos verticales y cielos rasos de la caseta,
reparando previamente estucos y grietas donde fuese
necesario. Será esmalte al agua sobre sello a la cal, o aquél
puente de adherencia que indique el fabricante, 100%
lavable, aplicada en dos manos y de acuerdo a
especificaciones del fabricante; para su aplicación se
contará con un experto en la materia supervisado por el
ITO; ésta será de color a definir, de lisura pareja y
homogénea.
Pintura Elementos de Madera
En todas las piezas de madera a la vista, se aplicará barniz

mate incoloro con aditivo anti-hongos, u óleo semibrillo
aplicado de acuerdo a las instrucciones del fabricante,
previamente la superficie será imprimada con Linol 35 o
similar, salvo expresa recomendación del fabricante, lo
que será definido por la I.T.O.
47
Pintura Cielos
Los cielos se pintarán con látex acrílico lavable color a

definir por arquitecto con por lo menos dos manos
perfectamente terminadas.
78. Pintura exterior e interior, dos manos con Látex Vinílico M2 70
D.2.- Interconexiones Hidráulicas Sistema de Cloración.
Los siguientes ítems consideran el suministro, transporte,

transporte interno, colocación y prueba de cañerías y
piezas especiales que constituyen el circuito hidráulico
para la habilitación de la caseta de Cloración.
D.2.1.- Suministro de Cañerías y Piezas Especiales
El Contratista suministrará, puesta en la bodega de la

obra, las cañerías y piezas especiales que se detallan a
continuación y en los cuadros de los planos del proyecto.
Las cañerías serán de ejecución normal COMPAC o

53 Grado A, Schedule 40.
Se entregarán en tiras de 6 m de longitud y con hilo

exterior para uniones hilo.
79. D = 3” (Dext 88,9 mm; e= 5,49 mm) m 6

80. - D = 2” (Dext 60,3 mm; e= 3,91 mm) m 6

lo establecido en la Norma Nch 402 Of.83 para piezas de
conexión con extremos brida, y extremos Anger.
48
81. Suministro de piezas especiales de fierro fundido kg 20

82. Suministro de piezas especiales de acero kg 39
Piezas especiales con mecanismo
Sus extremos serán para conexión brida en conformidad

con la norma NCh 402 Of. 83.
Las piezas especiales deberán ser como mínimo PN10
D.2.2.- Transporte de Cañerías y Piezas Especiales
Este ítem se refiere al transporte de todas las cañerías,

piezas especiales con y sin mecanismo desde la bodega de
los proveedores hasta la obra, de acuerdo con los detalles
de los cuadros del plano Nº 2 del Proyecto.
83. Transporte de cañerías y piezas especiales kg 154
D.2.3.- Transporte Interno, Colocación y Prueba de

las Cañerías y Piezas Especiales
Este ítem considera el transporte interno, colocación y

prueba de las cañerías necesarias para habilitar el sondaje
y la caseta de cloración y comando según detalles del
plano Nº 9 del Proyecto.
La colocación y prueba de cañerías y piezas especiales se

ejecutará de acuerdo con lo indicado en las
Especificaciones Técnicas Generales e instrucciones de
fabricante.
Se incluye el corte y terrajado en terreno de las cañerías.
84. D= 3” m 6
85. D= 2” m 6
49
Piezas especiales

86. D= 50 mm Nº 6
87. D= 75 mm Nº 4
Junturas Hilo
88. D= 3” m 6
89. D= 2” m 10
90. D= 1½” m 3
D.3.- Suministro e Instalación de Equipos.
Suministro equipo de desinfección
Este ítem consulta el suministro de un equipo dosificador

de hipoclorito de sodio tipo Prominent modelo Gamma
G/5b 1602.
El suministro considera:
- Equipo dosificador
- Set de válvulas de admisión e inyección.
- Manual de instalación y operación.
- Cables con plug de conexión según DIN/VDE
- Materiales de conexión de mangueras de 4/6, 6/8 y 6/12
mm
- 3 m de manguera descarga en polietileno y 2 m de
manguera succión, 6/8 mm
- 2 Estanque para mezcla de hipoclorito de 100 l de
capacidad
91. Suministro equipo de desinfección Nº 1
50
Transporte, Instalación y prueba del equipo de

desinfección.
Se consulta en este ítem el transporte, instalación y prueba

del equipo clorador.
El sistema de desinfección se ubicará en la caseta de

tratamiento, según se indica en los planos de proyecto, y
tendrá la capacidad para inyectar 0,12 l/hr a una presión
de 20 mca.
El sistema está compuesto por dos estanques de

polietileno de 100 litros cada uno, donde se debe preparar
una solución de hipoclorito de 0,12 l/hora, siendo el
consumo diario de 0,10 Kg/día, además se debe
considerar un equipo agitador de la mezcla, bomba
dosificadora e inyector a la impulsión
92. Transporte, Instalación y prueba del equipo. Gl 1
Sistema de fijación y plataforma para dosificador de cloro
Se consultan todos los materiales necesarios para fijar el

equipo dosificador de cloro y la plataforma de madera
para los estanques de 100 lt, según detalle de planos.
93. Sistema de fijación y plataforma para dosificador de cloro Gl 1
51
CAPITULO E: CONSTRUCCION Y HABILITACION

DE ESTANQUE SEMIENTERRADO HA V=20 m3.
Las especificaciones indicadas en este capítulo se refieren a

la construcción y habilitación del estanque semienterrado
de Hormigón Armado de 20 m3 proyectado en el lugar y
detalles como se indicado en los planos del proyecto.
ESTANQUE DE REGULACION HA V=20 m³
Este estanque se construirá según el plano tipo del Ex-

Sendos para estanque semienterrado de 20 m³. Las
interconexiones se ejecutarán de acuerdo a detalles de los
planos. La cota del radier del estanque deberá quedar a
170,75 m.s.n.m.
Este subcapítulo comprende el suministro y transporte de

materiales, y la construcción de un estanque semienterrado
de hormigón armado de 20 m³ de capacidad y las
interconexiones hidráulicas incluyendo el desagüe hasta
una quebrada existente.
La fundación del estanque se construirá de acuerdo a la

ubicación señalada en el plano del proyecto.
E.1.- Movimiento de Tierras
Excavaciones
Se efectuarán en terreno tipo "III" de la clasificación del Ex-

Sendos. Se incluye en este ítem la excavación necesaria
para la instalación de la tubería de desagüe.
94. Excavación para fundaciones (terreno tipo III) m³ 25
Rellenos
El perímetro exterior del estanque deberá ser rellenado con

material proveniente de la misma excavación, libre de
bolones mayor 2", debiendo compactarse mecánicamente
conforme a detalle de planos.
52
En cuanto al relleno de la excavación de la tubería del

desagüe se deberán considerar todas las indicaciones de las
especificaciones de relleno de impulsión y matriz.
95. Rellenos m³ 10
Retiro de excedentes
El material sobrante de la excavación será retirado del

recinto a un botadero autorizado por la Inspección y a una
distancia máxima de 100 m.
96. Retiro excedentes m³ 13
E.2.-Construcción Estanque S.E; V= 20 m3
Se copia a continuación la cubicación indicada en el

plano tipo 61 del Ex – Sendos.
 Hormigón H 30 m³ 7,5
 Acero A63-42H kg 634
 Moldajes m2 80
 Emplantillado H5 m3 1
 Escalas, Tapas, Escotillas (A 37-24 ES) kg 95
Los hormigones deberán cumplir con todas las Normas

INN correspondientes a su elaboración, colocación y
curado.
Se utilizarán barras de acero de calidad A63-42H y deberá

quedar con un recubrimiento mínimo de 2,0 cm
cumpliendo además con las Normas INN correspondientes
a su doblado y colocación.
Los moldajes serán de pino o álamo, con sus

correspondientes refuerzos y amarras. Se incluyen todos
los materiales y obra de mano.
97. Construcción Estanque SE V=20 m3 GL 1
53
E.3.- Interconexiones Hidráulicas
Los siguientes ítems consideran el suministro, transporte,

transporte interno, colocación y prueba de cañerías y piezas
especiales que conforman el circuito hidráulico del
estanque semi enterrado.
Las obras se ejecutarán de acuerdo con los detalles que se

indican en el plano del Proyecto.
E.3.1.- Suministro de Cañerías y Piezas Especiales
El Contratista suministrará puestas en la bodega de la obra,

las cañerías y piezas especiales que se detallan a
continuación y en los cuadros del plano del Proyecto.
Se suministrarán cañerías de acero galvanizado de

ejecución normal COMPAC o similar, de acuerdo con las
especificaciones ASTM A-53 Grado A.
Las cañerías se suministrarán en tiras de 6 m de longitud y

con hilo exterior para uniones hilo.
98. D= 3” (D ext. = 88,90 mm; e =5,49 mm) m 12

99. D= 2” (D ext. = 60,30 mm; e =3,91 mm) m 12
100. D= 3/4” (D ext. = 26,70 mm; e =2,87 mm) m 6
Las cañerías de Policloruro de Vinilo (PVC)

proyectadas deberán cumplir con los requisitos de
calidad de material y fabricación estipuladas en la
norma I.N.N. NCh 390 of. 80 "Tubos de Policloruro
de Vinilo (P.V.C.) rígido para fluidos a presión,
requisitos".
54
El Contratista presentará a la I.T.O. un certificado de

garantía de calidad otorgado por el fabricante de
productos de PVC, la I.T.O. podrá rechazar
materiales que a su juicio, no cumplan con las
especificaciones mínimas exigidas al PVC, en el
catálogo del fabricante. El rechazo total o parcial de
materiales será de costo del Contratista
Los ensayos a realizar por el fabricante son de

hermeticidad y resistencia a la presión hidrostática,
como se especifica en las E.T.G. - 01.
Los tubos se entregarán con sus correspondientes

uniones Anger, es decir las gomas, lubricantes y
adhesivos especificados por el fabricante.
A la cantidad por colocar se le ha agregado un 3%

por perdidas y se ha ajustado a un número entero de
tiras, que en el mercado se suministran en longitudes
de 6 m.
101. DN=75 CL10 (Dext = 75 mm; e= 3,6 mm) m 12

102. DN=110 CL10 (Dext = 110 mm; e= 5,3 mm) m 18

lo establecido en la Norma NCh 402 Of.83 para piezas de
conexión con extremos brida, hilo y extremos Anger.
103. Suministro de piezas especiales de Ac. Galvanizado kg 301
Piezas Especiales con mecanismo
Las válvulas de compuerta deberán cumplir con lo

establecido en la Norma NCh 895 Of. 83. Sus extremos
serán para conexión brida en conformidad con la Norma
NCh 402 Of. 83. Las piezas especiales serán como mínimo
PN10.
55
Válvulas de compuerta BB de cuerpo estrecho y contacto

tipo elastomérico.
104. D= 75 mm Nº 2
105. D= 50 mm Nº 2
Válvula con actuador BB
106. D= 50 mm Nº 1
E.3.2.- Transporte de Cañerías y Piezas Especiales
Este ítem comprende el transporte de las cañerías y piezas

especiales desde las bodegas de los proveedores hasta la
obra, de acuerdo con los cuadros del plano del Proyecto.
107. Transporte de cañerías y piezas especiales kg 472
E.3.3.- Transporte Interno, Colocación y Prueba de las

Este capítulo consulta el transporte interno, colocación y

prueba de todas las cañerías y piezas especiales que
conforman el circuito hidráulico del estanque según el
detalle señalado en planos del proyecto.
El transporte interno, colocación y prueba de las cañerías y

piezas especiales, se ejecutarán de acuerdo con lo indicado
en las Especificaciones Técnicas Generales e instrucciones
del fabricante.
Cañerías de acero galvanizado

108. D = 3” m 9
109. D = 2” m 6
110. D = 3/4” m 4
Cañerías de PVC CL 10
111. DN=75 m 12
112. DN=110 m 15
56
Piezas Especiales


113. D= 50 mm Nº 23
Junturas Hilo
114. D = 3” Nº 31
115. D= 2” Nº 15
116. D = 3/4” Nº 4
Junturas Anger
117. D = 75 Nº 2
118. D= 110 Nº 3
E.4.- Obras Varias
Medidor de Caudal BB
Este ítem consulta el suministro, transporte, instalación y

prueba de un equipo Medidor de Caudal , similar o igual
al Marca Meinecke tipo Woltmann, Modelo Cosmos WS,
de 50 mm de diámetro, para una presión de trabajo de 10
kg/cm2 y para conexión Brida-Brida.
Este medidor se ubicará a la salida de la cámara de

válvulas del estanque
119. Medidor de Caudal BB, PN 10, DN 50 mm Nº 1
Tubo piezométrico
Será de acero galvanizado de ¾” de diámetro (Acero según

Norma ASTM A-53 Grado A Schedule 40).
Irá anclado a la torre del estanque mediante abrazaderas de

acero galvanizado ubicadas cada un metro.
57
Se incluye el suministro, transporte, transporte interno,

colocación y prueba de los materiales y fittings necesarios
para su correcta instalación según detalle del plano del
Proyecto.
120. Tubo piezométrico ( =3/4” ; L=4 m) Gl 1
Machones de apoyo y anclaje para piezas especiales
Los machones de apoyo para las cañerías, tees, curvas,

válvulas de corta, etc. se construirán con hormigón H 20 y
acero redondo con resalte A63-42 H y con las dimensiones
indicadas en los planos de proyecto, respetando lo
dispuesto en plano tipo HAe-3 del ex-SENDOS.
Los machones de anclaje se construirán con hormigón de

170 kg de cem/m3.
121. Machones de apoyo y anclaje piezas especiales Gl 1
Pintura del estanque S/E
El paramento a la vista del estanque se pintará con dos

manos de látex acril vinílico AS 86-122. El color será
elegido por la Inspección Técnica y deberá llevar el logo de
ESSAL.
122. Pintura del estanque S/E Gl 1
Pintura de piezas especiales
Las piezas especiales de fierro fundido que queden a la

vista se pintarán con dos manos de esmalte epóxico
IPONLAC AS 331-color (el color será elegido por la
Inspección Técnica).
123. Pintura de piezas especiales GL 1
58
Arranque AP Recinto APR
Se considera un arranque tipo domiciliario de agua Potable

tomado de la matriz a la salida del estanque elevado,
considera una llave jardín 1/2”, poste madera tratada,
abrazaderas, etc.
124. Arranque Agua Potable en Recinto APR Gl 1
Barbacana de desagüe
Este ítem considera la instalación de 6 barbacanas de

desagüe, cuya ubicación se indica en planos. Estarán
conformadas por tubos de PVC C-4, D = 50 mm y L =
0,45m
125. Barbacanas de desagüe Gl 1
Llenado de prueba y prueba de estanqueidad
Después de llenar el estanque se mantendrá el nivel de agua

durante una semana, agregando agua si es necesario.
Seguidamente se medirá el nivel del agua cada 24 horas
durante 7 días.
La prueba será satisfactoria si el descenso del nivel del agua

no es mayor que 10 mm a los 7 días, si los muros se mantienen
secos y si no se producen filtraciones locales.
Si el descenso del nivel del agua no cumple con lo establecido,

pero la tasa diaria es descendente, el período de prueba puede
extenderse por otros siete días, y la prueba se considerará
satisfactoria si las condiciones del párrafo anterior se cumplen
dentro de este nuevo lapso.
Las filtraciones que se produzcan por la existencia de nidos de

piedras u otros defectos de construcción, serán debidamente
reparadas según la cláusula que se indica más adelante y en
este caso, deberá repetirse la prueba.
Métodos de Reparación
59
Los métodos de reparación se basarán en lo establecido en el

Manual del Hormigón del Bureau of Reclamation, deberán ser
aprobados por la Inspección Técnica previamente a su
utilización y deberán seguir los siguientes criterios:
Reparaciones por reemplazo del Hormigón
Se utilizarán para zonas dañadas que afecten a un volumen de

hormigón superior a 30 x 30 x 10 cm y en juntas defectuosas de
hormigonado.
Se retirará el hormigón dañado y se repondrá por

hormigonado de la zona afectada.
La forma de proceder en cada caso deberá ser aprobada por la

Inspección Técnica.
Reparaciones mediante Mortero Seco
Se utilizará para reparaciones de perforaciones de una

profundidad igual o mayor que su diámetro, tales como la que
deja un pasador de acero para soporte de moldes.
El mortero deberá tener una consistencia de tierra húmeda y

se colocará en capas de 1 a 2 cm de espesor, que se
compactarán enérgicamente mediante maza y pizón de
madera.
Mortero proyectado
Se empleará para la ejecución de partes superficiales que no

superen los 5 cm de profundidad.
Su ejecución deberá ser efectuada por personal especializado

en este tipo de trabajos y con el equipo adecuado.
Mortero Epóxico
En reemplazo del mortero proyectado podrá usarse mortero

epóxico, de acuerdo con la formulación del fabricante de
prestigio reconocido y aprobado por la Inspección Técnica.
60
Este mortero se aplicará en forma de estuco en las condiciones

de estado superficial, temperatura y plazo de colocación que
indique el fabricante.
Inyecciones
Se utilizarán para la reparación de grietas. El procedimiento se

definirá en cada caso, debiendo ser previamente aprobado por
la Inspección Técnica.
Las reparaciones podrán efectuarse utilizando materiales de

tipo epóxico, en cuyo caso la formulación de las resinas deberá
ser apropiada al tipo de reparación y se aplicará conforme con
las instrucciones del fabricante.
Las zonas por reparar deberán ser limpiadas y picadas

cuidadosamente, eliminando toda traza de material dañado.
Se mantendrán húmedas por lo menos doce horas antes de
efectuarse la reparación, excepto en el caso de usar resinas
epóxicas.
Deberá cuidarse especialmente de efectuar un buen curado de

las zonas reparadas, aplicándose de preferencia un cuadro
húmedo durante un mínimo de 28 días
La colocación se efectuará de manera de obtener un buen

relleno en la zona reparada.
La compactación deberá ser adecuada al tipo y volumen del

material de reparación empleado, usándose de preferencia la
vibración cuando es posible.
126. Llenado de prueba de estanqueidad Gl 1
Desinfección del Estanque
La desinfección del estanque se hará según el siguiente

procedimiento:
Toda la instalación nueva de almacenamiento de agua

potable, deberá ser desinfectada antes de ser puesta en
servicio; el desinfectante a utilizar será cloro líquido con
61
un 95% de cloro disponible. También se puede utilizar el

hipoclorito de sodio al 10%.
Todo material que no forma parte de las instalaciones

operativas, deberá ser extraído del lugar; piso y paredes
deberán ser limpiadas usando chorro de agua a alta presión
para descargar al exterior todo material extraño
acumulado. Las rejillas de ventilación deberán ser
revisadas para descartar posible contaminación debido a
aves y/o insectos.
Si el recinto no cuenta con un sistema de desinfección con

capacidad adecuada, se dispondrá un sistema de cloración
portátil, consistente en un cilindro de cloro, un clorador,
un inyector, una motobomba y los elementos de
seguridad necesarios que permitan operar sin riesgo al
sistema para lograr la concentración inicial de 50 mg/l que
exige la Norma. Para controlar las dosificaciones de cloro,
el Contratista deberá instalar llaves tipo jardín a entrada y
salida de estanque, las que deben quedar para futuros
controles.
El sistema de desinfección portátil no podrá ser instalado

en la vía pública cuando se utilice cloro líquido como
desinfectante.
Como alternativa, el interior del estanque podrá ser

desinfectado con hipoclorito al 10% a través de las
escotillas de ventilación incorporando el hipoclorito
directamente al agua. Se entenderá que el agua debe
ingresar al estanque en forma simultánea con la adición del
hipoclorito y en forma gravitacional para que la mezcla sea
homogénea.
El caudal de agua de alimentación al estanque y la

cantidad de cloro agregada deberán ser tales que la
solución final contenga una concentración de 50 mg/l de
cloro disponible. Se deberá llenar con esta solución sólo el
5% del volumen total del estanque.
La solución deberá permanecer por un período no inferior

a 6 horas, como tiempo inicial de contacto, luego el
estanque debe ser llenado con agua altamente clorada
62
hasta el nivel de rebalse y deberá permanecer lleno por un

período no menor a 24 horas, con objeto de que al
finalizar este tiempo total de contacto, el agua contenga
una concentración de cloro residual libre no inferior a 10
mg/l.
127. Desinfección del estanque Gl 1
Cierre del Recinto del APR Pureo
Este ítem consulta el suministro de materiales y

construcción del cierre del Recinto del APR Pureo. Este
cierre será efectuado S.P.T. APR Nº 2 en su modalidad
dentro del pueblo.
El cierro incluirá un portón doble hoja para acceso, de 4,0

m de ancho.
128. Cierre del Recinto del APR Pureo m 76
Canaletas
A modo de protección del talud del estanque se proyecta

construir una canaleta perimetral.
129. Canaleta de aguas lluvias Gl 1
63
CAPÍTULO F.- RED DE DISTRIBUCIÓN
F.1. Movimiento de Tierra
Este capítulo comprende todas las excavaciones

necesarias para la colocación de cañerías y sus piezas
especiales, el relleno de las excavaciones y el retiro y
transporte de los excedentes que resulten.
Se consideraran todas las cañerías de refuerzo,

reemplazo y extensiones que se señalan en los planos
de planta. Además se considerarán las válvulas de
sectorización y los desagües.
Finalmente se incluyen la reconexión de los

arranques que actualmente se alimentan de cañerías
que serán dejados fuera de uso a la nueva cañería de
reemplazo.
Las obras que se desarrollan dentro de la faja vial

dependiendo de la Dirección de Vialidad, deberán
realizarse conforme a las indicaciones de dicha
repartición.
La colocación de las cañerías proyectadas se hará en

zanjas abiertas.
Excavaciones en Zanja
De acuerdo al reconocimiento de suelos realizado y

la Mecánica de Suelos respectivo, se ha considerado
el terreno como semiduro E-III según la clasificación
Sendos.
Las zanjas deberán excavarse de acuerdo a la
ubicación detallada en el plano de proyecto. La
excavación tendrá una profundidad variable.
Los taludes serán verticales para excavaciones

menores de 2 m.
El ancho de la zanja en cualquier punto bajo la clave

de la tubería no debe ser mayor que el necesario para
64
proporcionar el espacio adecuado para el montaje de

la tubería, uniones y compactación del relleno con
material seleccionado. El ancho mínimo, medido a
nivel del eje de la tubería debe ser 30 cm mayor que
el diámetro exterior del tubo. El máximo ancho libre
de la zanja en la clave del tubo, no debe exceder del
ancho del tubo más 60 cm. Para efecto de las
cubicaciones se consideró un ancho de la zanja igual
al diámetro nominal del tubo más 0,5 m.
La superficie en el fondo de la zanja deberá quedar

libre de cualquier protuberancia que pueda ocasionar
cargas puntuales en la pared de la tubería o enchufe
y deberá proporcionar un soporte firme, estable y
uniforme en la tubería.
Cuando la excavación se ejecute con máquinas, esta

deberá detenerse a 0,20 m. por sobre la cota de la
excavación indicada, continuándose en forma
manual hasta llegar al sello. El nivel de sello de la
excavación será autorizado por el inspector de la
obra. En el caso de producirse sobreexcavaciones,
éstas deberán llenarse según se indica
posteriormente en el ítem relleno de zanjas. Para
fines de cubicación se consideró una profundidad
media de 1,2 m. sobre la clave.
130. Excavación en zanja m3 5.679
Relleno de Zanjas
El relleno de las excavaciones en zanja se ejecutará

según se refiera al material de relleno, para evitar
que piedras grandes queden en contacto con la
cañería. Sólo se procederá al relleno con autorización
de la Inspección Técnica de la Obra (I.T.O.).
El Contratista deberá entregar los rellenos bien

consolidados, reconstituyéndose el estado de
compactación original de las tierras.
El material de relleno será un suelo seleccionado,

compactable, libre de desperdicios y materias
65
orgánicas, proveniente de las misma excavación o en

su defecto de algún empréstito cercano aprobado por
la I.T.O.
En general, los espesores serán, fondo de 10 cm,

como cama de apoyo de arena, enseguida una capa
de 50 cm de alto de relleno seleccionado donde se
colocará el tubo y finalmente sobre éste una capa de
espesor variable libre de arcillas y pétreos mayor a 4"
la que será compactada mecánicamente.
Previo a la colocación de las cañerías se colocará una

capa de arena apisonada de 0.10 m. de espesor sobre
el fondo de la excavación con el objeto de asegurar
un contacto continuo de tubo en toda su longitud. Se
usará material seleccionado sin piedras de ningún
tamaño. En la zona de unión se dejará un nicho para
evitar que el tubo quede apoyado en los extremos.
Una vez colocado el tubo se rellenará
cuidadosamente con material seleccionado a ambos
costados, compactando y regando en forma
homogénea por capas de no más de 15 cms. de
espesor hasta alcanzar una cota igual a 30 cms. por
sobre el extrados del tubo, dejando descubiertas las
zonas correspondientes a las juntas y machones de
anclaje. La colocación del material se hará en forma
manual y se compactará con pisón de mano.
Se deberá asegurar que durante la colocación exista

un contacto continuo del relleno con todo el contorno
del tubo, cuidando de no dañar la tubería durante la
compactación.
Sobre esta cota se rellenará con material proveniente

de la excavación, libre de materias orgánicas,
colocándose capas de 0.30 m de espesor como
máximo, las que se compactarán con placa vibratoria,
hasta lograr un grado de compactación no inferior al
90% del proctor modificado.
En cualquier caso los rellenos deberán quedar al

nivel que tenía el terreno antes de abrir la zanja,
salvo indicación de la inspección para su
66
modificación. En los casos que corresponda, el

terreno deberá quedar listo para construir las
calzadas o aceras de hormigón.
Alrededor y debajo de los postes y las líneas de

electricidad y teléfonos que se encuentren a lo largo
del trazado, el terreno se compactará
cuidadosamente desde todos los costados. Si la
tubería pasa por debajo del poste, a poca
profundidad, deben consultarse refuerzos en la
tubería.
En las zonas de congestión de tuberías o en las

condiciones de terreno que impidan una adecuada
compactación, el inspector podrá ordenar que el
relleno se haga con hormigón de H-5.
131. Cama de apoyo de arena, e = 10 cm m3 775
132. Relleno de zanja m3 5.645
Retiro de Excedentes
El Contratista tendrá obligación de ubicar los

botaderos para los excedentes provenientes de las
excavaciones y otros materiales sobrantes. Los
botaderos serán lugares autorizados para ser
utilizados como tal, debiendo obtener el Contratista
los permisos correspondientes.
El Contratista deberá preocuparse de la mantención

de los botaderos, de depositar el material en forma
ordenada de manera de permitir el normal
escurrimiento de las aguas. El material se depositará
en taludes estables. Se estima el volumen de
excedentes en un 20% del volumen excavado, más el
110% del volumen desplazado por las cañerías e
instalaciones.
133. Retiro de excedentes m3 1.174
67
F.2. Suministro de Cañerías
Las cañerías de policloruro de vinilo (PVC)

proyectadas deberán cumplir con los requisitos de
calidad de material y fabricación estipuladas en la
norma I.N.N. Nch 390 of. 80 "Tubos de Policloruro de
Vinilo (P.V.C.) rígido para fluidos a presión,
requisitos".
El Contratista presentará a la I.T.O. un certificado de
garantía de calidad otorgado por el fabricante de
productos de PVC, la I.T.O. podrá rechazar
materiales que a su juicio, no cumplan con las
especificaciones mínimas exigidas al PVC, en el
catálogo del fabricante. El rechazo total o parcial de
materiales será de costo del Contratista
Los ensayos a realizar por el fabricante son de

hermeticidad y resistencia a la presión hidrostática,
como se especifica en las E.T.G. - 01.
Los tubos se entregarán con sus correspondientes

uniones Anger, es decir las gomas, lubricantes y
adhesivos especificados por el fabricante.
A la cantidad por colocar se le ha agregado un 3%

por perdidas y se ha ajustado a un número entero de
tiras, que en el mercado se suministran en longitudes
de 6 mt.
134. Cañería de PVC C-16, D = 63 mm m 654
135. Cañería de PVC C-10, D = 63 mm m 6.132
Suministro de Cañerías de Acero Galvanizado
68
La cañería de acero que se utilizará tendrá los

diámetros y espesores que se indican en los planos
respectivos. La cañería deberá cumplir con las
especificaciones ASTM A-53 Grado A Schedule 40
galvanizada y soldada eléctricamente por resistencia
eléctrica.
Las cañerías deberán ser aprobadas hidráulicamente

de acuerdo con lo establecido en la norma antes
señalada, pudiendo la inspección solicitar a los
proveedores certificados que así lo acrediten.
137. 127.- Cañería de acero

galvanizado Sch. 40, D = 6" m 114
F.3. Suministro de Piezas Especiales
Las piezas especiales de PVC, acero galvanizado y de

fierro fundido con y sin mecanismo deben cumplir
con lo estipulado en las normas I.N.N.
correspondientes fundamentalmente en lo que dicen
relación con las características de los materiales y
calidad de fabricación.
Las piezas se apoyarán sobre soportes provisionales

hasta que los pernos hayan sido fijados; se alinearán
en forma de que los agujeros para los pernos queden
enfrentados, dejando además una separación entre
las bridas que permita introducir la empaquetadura
de la unión. Esta deberá quedar perfectamente
centrada las tuercas y los pernos deberán ser
apretados diametralmente opuestos y luego los
ubicados perpendicularmente.
Deberán llevar un revestimiento interior y exterior

de protección. Las piezas que irán enterradas se
protegerán exteriormente con bitumen asfáltico
(Norma Nch 925) y las piezas a la vista con esmalte
color verde.
Los materiales que se describen a continuación serán

suministrados por el Contratista:
69
Suministro de Piezas Especiales sin Mecanismo
Piezas especiales de PVC, fierro fundido y acero

galvanizado según cuadro de detalle en los planos
del proyecto (red y atraviesos).
138. Piezas especiales de PVC kg 29
139. Piezas especiales de fierro fundido con 1 brida kg 340
140. Piezas especiales de fierro fundido con 3 bridas kg 140
141. Piezas especiales de acero galvanizado kg 51
Suministro de Piezas Especiales con Mecanismo
Válvula Corta
Las válvulas de corta a emplear serán de cierre

elástico PN 10.
142. Válvula cierre elastomérico BB, D = 50 mm Nº 2
F.4. Transporte de Cañerías y Piezas Especiales
El transporte de material comprende el traslado de

todas las cañerías, piezas especiales con y sin
mecanismo, material de junturas, etc. desde la
bodega de los proveedores hasta la obra.
El transporte de las tuberías, uniones y piezas

especiales deberá efectuarse siguiendo las
estipulaciones que al respecto haga el fabricante.
El procedimiento de carga y transporte deberá

planificarse de manera de evitar los daños a las
tuberías producidos por efecto de golpes en los
desplazamientos o por esfuerzos excesivos
producidos por los elementos utilizados.
Se consulta en este punto los siguientes ítems:

70
143. Transporte de cañería de PVC y acero galvanizado kg 9.931
144. Transporte de piezas especiales kg 576,1
F.5. Transporte Interno, Colocación y Prueba de

El transporte, colocación y prueba de cañerías se hará

rigurosamente de acuerdo a lo especificado por el
fabricante y en concordancia con las presentes
especificaciones técnicas.
Para la colocación de los tubos se hace especial

hincapié en que estos deben quedar apoyados en
toda su longitud y que no debe haber piedras en
contacto con sus paredes.
Las piezas especiales se instalarán de acuerdo con las

presentes especificaciones técnicas, los planos del
proyecto y las instrucciones del fabricante.
En general, previo a la instalación de las piezas

especiales, se verificará que estas se encuentren
limpias y con su recubrimiento en buenas
condiciones y además que su fabricación haya sido
recibida conforme por la inspección de acuerdo a lo
establecido en estas especificaciones. Todos aquellos
elementos que no cumplan con lo anterior deberán
retirarse a solicitud de la inspección.
En la instalación de las piezas especiales con unión

brida se exigirá además lo siguiente:
- Las piezas se alinearán disponiéndolas de

modo que los agujeros para los pernos queden
uno en frente del otro. Se dejará además una
separación entre las bridas que permita
introducir posteriormente la empaquetadura de
la unión.
71
- Colocación de las tuercas y apriete de los

pernos diametralmente opuestos y luego de los
pernos ubicados perpendicularmente a los
anteriores.
Debe evitarse que las piezas queden sometidas a

tensiones.
Además de lo indicado precedentemente se tendrá

presente lo siguiente:
- Colocar soportes provisionales de apoyo para

las válvulas y para los extremos de las cañerías.
- Que la ubicación de la pieza con mecanismo no

dificulte su operación futura.
- La compuerta de la válvula debe permanecer

cerrada.
- Que no se produzcan filtraciones a través del

vástago después de varias horas de
funcionamiento.
En la prueba de las tuberías se verificará que la

presión de prueba no sea superior a las de las piezas
especiales. Si es superior se tomarán las medidas
necesarias para no dañar las piezas especiales.
La ejecución de las pruebas de redes de agua potable

se regirá por lo determinado en la norma Nch 1360
Of. 84 y al Ord. Del Ex - Sendos Nº 1375 del 24 de
Mayo de 1986.
Las pruebas comprenderán las tres etapas siguientes:
a) Prueba Preliminar: Comprenderá tramos

completos con los rellenos ejecutados
parcialmente en toda la longitud del tramo,
excepto en las uniones entre tubos.
b) Prueba Final del Tramo: Igual que la prueba

preliminar, pero habiendo efectuado los
72
rellenos de todo el tramo excepto en sus

extremos.
c) Prueba Final de Conjunto: Igual que la prueba

final de tramo, pero uniendo varios tramos
sucesivos.
Las cañerías de acero galvanizado se utilizarán

principalmente en los cruces de calzadas como
encamisado para las tuberías de la red de
distribución. Se contempla la realización de 12
atraviesos de calzada.
Los atraviesos bajo calzada pavimentada se

realizarán mediante sistema de tuneleo.
Los diámetros y longitudes de las cañerías a instalar

son (para red y atravieso):
145. Cañería de PVC C-16, D = 63 mm m 634
148. Cañería de acero galvanizado, D = 6” m 105
Confección de Junturas en Nudo
Se consulta la confección de los siguientes tipos de

junturas en nudo.
Junturas Brida
(Incluye el suministro de pernos y empaquetadura)
149. D = 50 mm Nº 40
Junturas Anger
150. D = 63 mm Nº 130
F.6. Obras de Hormigón

73
Se consulta la construcción de las siguientes obras de

hormigón, todas la cuales deberán cumplir con lo
especificado en las E.T.G.
Los hormigones deberán cumplir con lo establecido

en la norma Nch 170. La dosificación del cemento,
áridos y eventualmente aditivos deberá hacerse en
base a informes de laboratorio para obtener una
mezcla con la resistencia y trabajabilidad requerida.
Machones
Se ejecutarán en hormigón H-5 ubicado de acuerdo a

cuadro de piezas especiales, estos se ejecutan
conforme al plano tipo Ha e-3 del Ex Sendos, para
afianzar curvas y piezas especiales en la red y
atraviesos.
Los machones se hormigonarán contra el terreno no

removido en las caras destinadas a transmitir los
esfuerzos.
151. Machones para piezas especiales bajo tierra Nº 62
Cámara de Válvulas
A modo de protección de las válvulas de corta,

válvulas de desagüe y válvulas reductoras de
presión, se consulta la construcción de cámaras de
albañilería de bloques, las cuales se ejecutaran en
conformidad con el plano tipo HA e-2 del Ex-Sendos
y detalles de lámina de proyecto. Estas incluirán
escalines galvanizados que faciliten el acceso, como
tapa tipo calzada.
Se considera incluido en este ítem los machones de

apoyo de las piezas especiales al interior de las
cámaras.
152. Cámara de válvulas para corta y desagües Nº 3

74
F.7. Obras Varias
Válvula Reductora de Presión
Este ítem comprende el suministro de equipos, materiales y

toda la obra de mano, necesarios para la materialización de
las estaciones reductoras de presión, las que deberán
construirse en las ubicaciones y de acuerdo con los detalles
indicados en los planos del proyecto.
153. Válvula Reductora de Presión Nº 3
Hidroneumático Domiciliario

toda la obra de mano especializada, necesarios para la
colocación de equipos hidroneumático domiciliarios los
cuales deberán colocarse de acuerdo con las
recomendaciones de los fabricantes.
154. Hidroneumático Domiciliario Nº 1
Estación Reductora de Presión Domiciliaria

toda la obra de mano especializada, necesarios para la
colocación de las válvulas constituyentes de la Estación
Reductora Domiciliario las que deberán colocarse de
acuerdo con las recomendaciones de los fabricantes.
155. Reducción Reductora de Presión Domiciliaria Nº 3
75
Obras Viales
Las obras deberán ejecutarse de acuerdo a las presentes

Especificaciones Técnicas Generales (E.T.G.), a las
Especificaciones Técnicas Especiales (E.T.E.) y a los planos.
Los atraviesos que se ejecuten bajo caminos enrolados por

la Dirección de Vialidad, deberán ejecutarse mediante
tuneleras, dejando una camisa de refuerzo de acero de
diámetro y longitud indicados en detalles en planos de
proyecto.
Atravieso red agua potable bajo calzada
En los casos que la red cruce un camino no pavimentado, el

atravieso deberá ejecutarse mediante excavación en zanja
tipo para atraviesos indicada en planos.
En los casos que la red cruce un camino pavimentado se

considera la ejecución mediante tunelera, donde se indique,
del atravieso de la red de agua potable de PVC C-10 75
mm con encamisado de acero galvanizado de 6” de
diámetro.
Este ítem comprende sólo la ejecución de todas las obras

para materializar el atravieso, específicamente el
encamisado de la tubería de acero, el cual se realizará
mediante tunelera. El suministro de la tubería de acero se
considera en ítem aparte.
Se excluye de este ítem el suministro e instalación de la

tubería de PVC correspondiente a la red, la cual se
156. Atravieso red agua potable en zanja Nº 12

157. Atravieso red agua potable bajo calzada con tunelera Nº 1
Arranques Domiciliarios

toda la obra de mano, necesarios para la materialización de
los arranques domiciliarios los que deberán construirse de
76
acuerdo con los detalles indicados en los planos del

proyecto.
El arranque será construido con cañería de PVC C-10

DN=25mm, optándose por este material ya que resulta
técnica y económicamente más ventajoso.
Las obras se ejecutarán de acuerdo a los arranques según el

plano tipo para Agua Potable Rural de la Dirección de
Obras Hidráulicas.
Se incluye en esta partida todo el movimiento de tierras,

suministro y transporte de todos los materiales necesarios y
la colocación de los arranques, que para los efectos de esta
cubicación se han considerado de una longitud promedio
de 10 m.
De acuerdo a instrucciones de la Dirección de Vialidad los

atraviesos domiciliarios deberán ir a una profundidad
mínima de 1,20 m bajo la rasante del camino. En general
todas las faenas que involucren la faja vial se realizarán de
acuerdo a las instrucciones que imparta la Dirección de
Vialidad y a las Normas del Laboratorio Nacional de
Vialidad.
En todos los casos en que la cañería del arranque deberá

cruzar una acequia o canal, éste se colocará dentro de una
cañería de acero galvanizado de 50 mm de diámetro y una
longitud igual al ancho del cauce más un metro, de modo
que sobrepase a lo menos 0,5 m. de cada lado del cauce.
Los arranques que utilizan obras de arte para cruzar la

calzada deberán construirse con acero galvanizado.
Los medidores deberán contar con el sello de control de

calidad otorgado por un laboratorio perteneciente al
Sistema Nacional de Certificación de Calidad, autorizado
por el Instituto Nacional de Normalización y deberán tener
al menos dos años de garantía de buen funcionamiento a
contar de la fecha de retiro desde las bodegas del
proveedor, siempre que sean utilizados en forma normal.
77
En el caso de arranques que crucen rutas o caminos

vecinales, estos cruces se deberán realizan con tubería de
encamisado, la cual se instalará mediante tunelera en el
caso de cruces de rutas pavimentadas y mediante zanja
abierta en al cruce de caminos vecinales.
La instalación de este encamisado se incluye en ítem aparte.
A continuación se indica el detalle de los arranques que

cruzan caminos en encamisado.
Arranque bajo camino vecinal en zanja Nº 21

Arranque bajo ruta con tunelera Nº 7
Arranque en zanja Nº 62
Total Arranques Nº 90
158. Arranques Domiciliarios Nº 90
Obras Viales
Las obras deberán ejecutarse de acuerdo a las presentes

Especificaciones Técnicas Generales (E.T.G.), a las
Especificaciones Técnicas Especiales (E.T.E.) y a los planos.
Los atraviesos que se ejecuten bajo caminos enrolados por

la Dirección de Vialidad, deberán ejecutarse mediante
tuneleras, dejando una camisa de refuerzo de acero de
diámetro y longitud indicados en detalles en planos de
proyecto.
Atravieso arranque agua potable bajo calzada
En los casos que la red cruce un camino no pavimentado, el

atravieso deberá ejecutarse mediante excavación en zanja
tipo para atraviesos indicada en planos
Considera la ejecución mediante tunelera del atravieso de

arranque de agua potable en aquellos casos que atraviese
caminos pavimentados, como es el caso de la Ruta W-853.
Este ítem comprende sólo la ejecución de todas las obras

para materializar el atravieso, específicamente el
78
encamisado de tubería de acero, el cual se realizará

mediante tunelera. El suministro de la tubería de acero se
Se excluye de este ítem el suministro e instalación del

arranque de agua potable, el cual se considera en ítem
aparte.
159. Atravieso arranque en zanja Nº 21

160. Atravieso arranque bajo calzada con tunelera Nº 7
79
CAPÍTULO G.- PRUEBA DE CONJUNTO, OPERACIÓN

Y MANTENCIÓN DEL SERVICIO.
Este capítulo comprende la prueba de conjunto,

operación y mantención, además del suministro de
materiales adicionales.
G.1. Prueba de Conjunto
Una vez que el montaje de los equipos con sus

conexiones hidráulicas se encuentre terminado, antes
del período de 20 días de operación y mantención del
servicio, se procederá a efectuar una prueba de
conjunto
El Contratista deberá proporcionar todo el

instrumental necesario para la ejecución de la
prueba.
El suministro de energía para la realización de la

prueba será de cargo del Contratista.
El día de la recepción provisoria de las obras, el

Contratista entregará dos ejemplares de la cartilla de
operación de la planta, en hojas plastificadas,
conteniendo en forma sencilla las instrucciones sobre
el modo de operar el sistema. Además, hará entrega
de dos cartillas con el diagrama de alambrado del
tablero de comando de fuerza en hojas plastificadas.
La prueba se efectuará en presencia y bajo control de

la Inspección.
161. Prueba de conjunto gl. 1
G.2 Mantención y Operación del Servicio
Una vez que la Inspección certifique por escrito el

término de las obras, el Contratista procederá a la
operación y mantención del servicio por un período
de treinta días, durante el cual procederá a adiestrar
al personal de la comunidad que asigne la Unidad
80
de Agua Potable Rural, empleando para ello el

personal especializado que sea necesario.
Todos los gastos que demande este período de

operación serán de cargo del Contratista.
Estos días de operación se consideran en el plazo

total que tiene el contrato.
162. Mantención y operación del servicio Días 20
G.3 Suministro de Materiales Adicionales
El Contratista suministrará al servicio, en el

momento que la Inspección certifique el término de
las obras, el siguiente material para mantener el
servicio:
a) Cañería de la misma clase y material

especificados en el ítem suministro de tuberías
para la red e impulsión (sin incluir cañería de
fierro galvanizado). Se consideran 18 m. de
cada diámetro consultados, con sus respectivas
uniones y elementos de unión, solvente,
lubricante y adhesivo.
Tubería PVC C-10

D = 75 mm L = 12 m
D = 63 mm L = 12 m
b) Herramientas para la instalación de cañerías,

piezas especiales y conexiones domiciliarias.
Serán de las dimensiones que determine la

Inspección Técnica de la Obra, de primer uso y de
calidad igual a las de marca NICHOLSON,
CRESENT O STANLEY, se incluirá a lo menos:
- 2 llaves Steelson de 10” y 18”

- 3 llaves Steelson (de 20"-12" y 10").
- 10 llaves de punta (según medidas de pernos de
la instalación: ⅜, ½, etc.).
81
- 1 llave "caimán" con cadena para 4" ø.

- 1 escofina de pica gruesa de 12" con mango.
- 3 desatornilladores 6" (Paleta - Cabinet -
Philips).
- 1 marco de sierra para metal con tres hojas.
- 3 alicates de diferentes medidas.
- 1 carretilla con rueda neumática.
- 2 combos y cuatro puntos.
- 2 chuzos y dos palas con mango.
- 1 soplete a gas con regulador y balón de 5 kg.
con carga con dos cajas de pasta de 250 grs. c/u
y 500 grs. de soldadura en rollo.
- 1 alicate metasellos de 12 mm.
- 1 manómetro amortiguador con glicerina con
adaptador de ½”.
c) Cinco coplas de reparación de PVC con sus

correspondientes anillos de goma para cada
uno de los diámetros de la red.
D = 75 mm
D = 63 mm
d) Diez arranques domiciliarios de ½" con

medidor y nicho protector para viviendas,
según lo especificado en el ítem conexiones
domiciliarias con 20 m. de cañería cada uno. Se
incluye además el suministro de tres copias del
plano de instalación del arranque.
e) Materiales especiales a suministrar. Se

consultan los siguientes materiales:
- Suministro de 36 kg. de Hipoclorito de Calcio al

70% de cloro activo, salvo indicación de la
Inspección.
- Un comparador visual de cloro libre por el
método DPD. (Tipo Hasch 2231-02, modelo
CN66F).
- Dos pares de guantes corrientes
- Dos pares de guantes de goma gruesa
82
- Una mascarilla para cloro cubre nariz y boca

equivalente a la COMFO 2 con 5 cartuchos
químicos 46-40-46 GMC.
- Una llave maniobra para válvulas de redes.
- Cinco puentes de Cu. para reemplazo de
medidores de 13 mm
- Una cantidad de sellos (plomo y alambre) igual
al número de arranques instalados.
- Otros, según proyecto.
Estos materiales serán suministrados por el

Contratista, puesto a disposición de la Inspección
Técnica en el momento que certifique por escrito el
término de las obras.
Se incluye la confección de una caja de madera en

pino cepillado "cajón para herramientas y elementos
de reparación, arranques domiciliarios y otros",
provista de tapa con bisagras, aldaba y candado (2
llaves) equivalente a Scanavini Nº 312 de 40 mm.
Cajón de madera de 1,5 m de largo, 0,50 m de ancho
y 0,50 m de alto con su respectiva hoja de inventario.
Todos estos materiales y herramientas serán

suministrados por el Contratista, puestos en la
localidad y quedarán a disposición de la comunidad
en el momento que la Inspección Fiscal certifique
por escrito el término de las obras.
163. Suministro de materiales adicionales Gl 1
83
CAPÍTULO H.- OBRAS ELECTRICAS
Generalidades
Las presentes especificaciones se refieren a las obras

eléctricas para el proyecto “DISEÑO DE
INSTALACIÓN DE SISTEMA DE AGUA POTABLE
RURAL DE PUCATUÉ, COMUNA DE CHONCHI”.
Las obras eléctricas deberán ejecutarse de acuerdo a

los planos del proyecto, a las Especificaciones
Técnicas Generales; a las Especificaciones Técnicas
Especiales; a los reglamentos y normas relacionadas
con instalaciones eléctricas, fijadas por el Ministerio
de Economía, Fomento y Reconstrucción; a las
instrucciones, disposiciones y especificaciones
dictadas por el Municipio vigentes a la fecha y a las
recomendaciones de instalación y montaje,
entregadas por los fabricantes de materiales y
equipos que sean instalados en las obras.
Se deberán tener en cuenta, las siguientes normas

eléctricas:
 NCH ELEC 2/84 Electricidad. Elaboración y

presentación de proyectos
 NCH ELEC 4/84 Electricidad. Instalaciones
interiores de baja tensión
 NCH ELEC 10/84 Electricidad. Trámite para
la puesta en servicio de una instalación
interior.
Además, cuando sea necesario y no se opongan a lo

indicado en los documentos anteriormente
señalados, se deberá cumplir con lo señalado en:
 International Electrotechnical Comission

(I.E.C)
 Manual de Normas NEMA
 Código V.D.E
 Normas DIN
 Responsabilidades del Contratista
84
Será responsabilidad del Contratista eléctrico,

disponer de un profesional de la especialidad en
electricidad licencia clase A en la obra, que acredite
su experiencia en ejecución de otras plantas
elevadoras con sistemas de control, al igual que el
personal a su cargo.
El contratista deberá tomar con anticipación las

medidas necesarias, para tramitar oportunamente
con las empresas distribuidoras, los materiales que
se requieren en la ejecución de las obras.
Será de responsabilidad del Contratista, la

coordinación de los trabajos con la ITO, debiendo
tener especial atención en las buenas condiciones
eléctricas y mecánicas de los materiales que se
empleen y la buena terminación en lo referente a la
presentación y estética de las instalaciones.
Cualquier modificación que pueda presentarse

durante le ejecución del presente proyecto, deberá
contar con la aprobación de la ITO.
El Contratista será responsable del trabajo que se

ejecute y adicionalmente es también responsable por
los daños causados al usuario y/o otros.
El Contratista deberá proporcionar a su personal

todos los elementos de seguridad para la prevención
de accidentes.
Será de responsabilidad del Contratista obtener la

revisión y/o recepción de todas las obras eléctricas
ante el organismo correspondiente. Será de cargo del
Contratista el pago de derechos e impuestos que
corresponda cancelar por cualquier concepto.
H.1 Suministro de Energía Eléctrica
Se refiere a la contratación de potencia, suministro y

montaje de equipos de medidas y acometida aérea
hacia empalme requerido.
85
Se deberá contratar, lo que se indica:
 Contratación de tarifa horaria AT-4.3

 Suministro y montaje equipo de medición de
potencia activa y reactiva, tipo digital, con
gabinete para intemperie.
 Contratación de empalme aéreo bifásico en 23
KV.
 Ferretería eléctrica
El Contratista debe contratar con la compañía

eléctrica un poste de empalme ubicado en el recinto
de la PTAP, un juego de desconectadores fusibles,
clase 25 KV.
Las obras necesarias para la acometida aérea hacia la

planta elevadora proyectada serán ejecutadas por la
compañía eléctrica respectiva con cargo al
Contratista. Estas obras incluyen extensión,
derivación y/o transformación de la línea de media
tensión existente, empalme aéreo de M.T. y todos los
trabajos que fuesen necesarios y exigibles por la
empresa eléctrica.
El medidor que deberá ser considerado, será para las

mediciones de potencia activa y reactiva, multitarifa,
debiendo ser instalado por la Compañía Eléctrica,
con cargo al contratista, en un gabinete
estandarizado por la misma compañía, o en su
defecto, un gabinete de 500x400x200mm, marca
Legrand ref. 35202 aceptado por la compañía
distribuidora; el cual deberá fijarse al poste de la sub-
estación. El Contratista debe considerar en este ítem
todos los costos asociados a las exigencias técnicas de
la compañía eléctrica y pagos de derechos a la misma
o terceros. El equipo a suministrar es tipo electrónico,
digital marca ABB Alpha II A1R+L, con capacidad de
20(120) amperes. Se aceptarán equipos de medidas
alternativos al propuesto, siempre y cuando estos
sean técnicamente equivalentes, tanto desde el punto
de vista de sus prestaciones técnicas, certificaciones,
86
compatibilidad con los estándares utilizado por la

Compañía Eléctrica y calidad reconocida.
Independientemente de esto último, cualquier
cambio del equipo seleccionado deberá contar con la
aprobación escrita y visto bueno de la ITO. Este
hecho, deberá quedar registrado en el Libro de Obra.
Todas las obras señaladas serán efectuadas por la

compañía eléctrica de acuerdo a lo indicado en carta
de factibilidad.
164. Suministro de Energía Eléctrica Gl 1
H.2 Suministro y Montaje Subestación Aérea de 15

KVA
Se refiere al suministro y montaje de una

subestación de 15 KVA, con transformador conexión
SCTOTT. La ubicación de la subestación se indica en
los planos del proyecto.
El montaje de la subestación se realizará de acuerdo
con lo indicado en los planos del proyecto,
especificaciones técnicas generales y Norma nacional
de distribución aérea.
El transformador que se instale será de primer uso,
marca SCHAFFNER, conexión SCOTT, para lo cual
el Contratista entregará a la ITO un certificado de
fabricación del transformador, en el que se indique
fecha de fabricación, como también el certificado de
pruebas. El transformador se suministrará con el
equipamiento adicional que especifique el
fabricante. El Transformador se montará sobre un
poste de hormigón de 11,50 mts, de longitud.
Características principales del transformador a

instalar:
Voltaje : 23/0.4-0.231KV
Tipo : Conexión SCOTT
Frecuencia : 50 Hz
KVA : 15
87
Nº de enrollados :2
Nivel de aislamiento : 23 KV
Impedancia : 4%
Estructura Poste
Suministro y montaje subestación aérea de 15 KVA
Puesta a tierra
Ferretería eléctrica.
165. - Suministro y montaje subestación aérea 15 KVA Gl 1
H.3 Construcción malla de tierra equipotencial
Se refiere a las obras y suministro de materiales para

la construcción de malla de tierra equipotencial
sobre la cual se ubicará la subestación aérea.
La construcción de la malla se realizará de acuerdo a

lo indicado en planos e informe de mediciones de
resistividad realizadas previamente por el
Contratista.
En caso de no cumplir con los valores exigidos en el
proyecto, se deberá aumentar la superficie de la
malla y/o mejorar la química del suelo.
Las características principales de la malla de MT son:
conductor de cobre desnudo blando 33.6 mm2, de 7
hebras, uniones soldadas tipo Cadweld, camarilla de
inspección según hoja norma Nº14 NCH Eléc. 4/84;
la malla irá enterrada a 0.8 m bajo el transformador
con una capa sobre nivel de terreno de 0.15 m de
espesor de gravilla o chancado.
Materiales principales de la malla de tierra
 Conductor de cobre blando Nº2 AWG (40

m) 7x33.6 hebras x mm
 5 electrodos de cobre Copperweld, barra de
5/8” x1,5 m
 Soldadura tipo TAC para cable Nº2 AWG
Cadweld
88
 Soldadura tipo XAC para cable Nº2 AWG y

electrodo de 5/8” Cadweld
 5 m ducto cag 1/2 “
 Excavación a 0.8 mts
 Camarilla de inspección
 Ferretería
Se debe considerar parte de Ítem, la medición de la

resistencia de la malla en presencia de la ITO una
vez construida, esto será exigido por la ITO para
determinar si es necesario mejorarla de acuerdo con
valores entregados en memoria de cálculo.
166. Construcción malla de tierra equipotencial Gl 1
Tableros Eléctricos
El ítem incluye el suministro y montaje de dos

tableros eléctricos. Los tableros serán instalados de
acuerdo a las presentes especificaciones, con las
especificaciones técnicas generales y con los
diagramas unilineales y de control del proyecto.
Los tableros se entregarán con sus respectivos

diagramas unilineales y de control, indicando los
elementos componentes del tablero, los cuales
deberán ser aprobados por la ITO.
H.4 Tablero General
El ítem incluye el suministro y montaje de un tablero

general IP-66, IK-10, Legrand Ref. 35200, en la cual
se ubicará la protección general del sistema. El
tablero se montará adosado al poste de la
subestación a través de perfiles de anclaje.
Caja metálica IP-66, IK-07, 400x300x200

Interruptor automático 3x25 A, 380 V, 25 KV
Schneider Electric regulable NSX100B
89
Ferretería eléctrica.
167. - Tablero General Gl 1
H.5 Tablero Distribución de Fuerza Alumbrado y

Control (TDFA y C) Suministro y Montaje
Este ítem consulta el montaje de un tablero de

comando, fuerza, distribución y alumbrado, de
acuerdo a diagramas de fuerza y control
presentados en lámina de proyecto de dimensiones
mínimas 1000 x 800 x 300 mm, para la PTAP
Pucatué, con placa de montaje y grado de
protección I.P. 55.
El tablero deberá llevar estampada en forma visible,

legible e indeleble la marca de fabricación, la
tensión de servicio, la corriente nominal y el
número de fases. El responsable de la instalación
deberá agregar en su oportunidad su nombre o
marca registrada.
La tapa frontal de la caja será abisagrada con llave y

en ella se instalaran solamente las luces piloto que
indiquen condición de operación o presencia de
fallas, selectores, botoneras, voltímetro y
amperímetro. Los demás dispositivos de
protección, control y maniobra de conexión trasera
protegidos por la cubierta cubre equipos. Los
elementos de protección se instalarán en el interior
del tablero y quedarán montados de modo que su
operación sea accesible y segura para el operador.
Los equipos y accesorios en el interior de la caja, se

montarán en soportes galvanizados de
características adecuadas. Todos los elementos de
ferretería que forman el conjunto serán de material
cadmiado. La caja incluirá 3 barras de cobre de 12
por 3 mm para conexiones de fases, además de una
barra de neutro y una barra de conexiones a tierra
de las mismas dimensiones.
90
El tablero se pintará con dos capas de antióxido,

aparejo y dos capas de pintura secada al horno. Su
terminación se hará agregando brillo y simunizado.
El tablero se suministrará con todos sus elementos

instalados, alambrados y probados en fábrica. Debe
garantizar máxima seguridad de servicio y estar
aprobado en todas sus partes de fabricación por
SEC. Cumpliendo como mínimo con estas
exigencias:
- El cableado de interconexión entre sus

dispositivos deberá hacerse a través de bandejas
ranuradas no conductoras que permitan el paso
cómodo y seguro de los conductores, como ejemplo
se aceptaran las canaletas plástica ranuradas legrand,
o algún otro material similar.
- Deberá quedar un espacio suficiente entre las

paredes de las cajas, gabinetes o armarios y las
protecciones o dispositivos de comando y/o
maniobra de modo tal de permitir un fácil
mantenimiento del tablero.
- Se deberá considerar un volumen mínimo de un

25% de espacio libre para proveer posibles
ampliaciones de capacidad del tablero.
Será de cargo del Contratista el reemplazo o

reparación de cualquier equipo, accesorio o
cualquier otro elemento de este tablero,
suministrado o ejecutado por él, que falle dentro
del plazo de garantía a contar de la fecha de puesta
en servicio de la instalación, la que comenzara al
término de la ceremonia de recepción definitiva por
parte de la ITO.
Es responsabilidad del Contratista coordinar con la
I.T.O. las visitas de inspección que se realizarán en
fábrica durante la construcción del tablero
proyectado, las cuales deberán ser como mínimo
dos dentro del transcurso de la construcción del
tablero.
91
El Contratista entregará un diagrama de control, un

diagrama de fuerza y uno de alambrado, indicando
los elementos utilizados, los cuales deberán ser
aprobados por la I.T.O.
El tablero se entregará con embalaje que asegure su

protección total hasta el momento de su instalación
definitiva en la sala de comando.
Las canalizaciones que lleguen a este tablero

quedarán mecánicamente rígidas, para lo cual se
utilizará boquillas de cadmiadas y contratuercas de
las medidas adecuadas a la tubería de las distintas
acometidas.
El tablero contendrá en su interior los siguientes

elementos correctamente cableados:
Todos los elementos de protección de alumbrado,

fuerza y control deberán ser montados en éste
armario, en concordancia a lo especificado en los
planos dell proyecto eléctrico. Además, se debe
considerar la habilitación, puesta en marcha, ajustes
y calibración de éste.
168. - Tablero Distribución de Fuerza Alumbrado y Control Gl 1

(TDFA y C) Suministro y Montaje
Canalizaciones Eléctricas
Comprende el suministro de materiales y montaje de

las canalizaciones de los circuitos proyectados.
Las canalizaciones se ejecutarán de acuerdo con lo

indicado en planos y especificaciones Los
materiales no indicados serán definidos por el
contratista, pero no deberán contradecir los
estándares de montaje indicados en planos del
proyecto.
92
Todos los enlaces a realizar serán en forma

subterránea con tubo de acero galvanizado. Estas
canalizaciones subterráneas deberán ceñirse de
acuerdo a lo establecido por NCH ELEC 4/84,
capítulo 8, sobre materiales y sistemas de
canalización.
Los ductos subterráneos deberán protegerse,
especialmente en los cruces, con hormigón de 170
Kg.cem/m3 y posteriormente colorear en rojo dicha
superficie de hormigón.
Los conductores que se monten en los ductos

anteriormente señalados, sólo podrán ser unidos en
cajas de derivación. Estas uniones deben ser
estañadas y posteriormente encintadas con cinta de
goma.
H.6 Enlace Transformador-Malla de Tierra
Este enlace comprende la unión a realizar entre el

transformador y la malla de media tensión. Los
materiales corresponden a:
10 m Cable cu desnudo 21,15 mm2

7 m Cañería galvanizada, 1/2” 
Ferretería eléctrica
169. - Enlace Transformador Malla de Tierra Gl 1
H.7 Enlace TDFA Y C-Malla de Tierra
Este enlace comprende la unión a realizar entre la

caseta de comando (TDFA Y C ) y la malla de tierra.
Los materiales corresponden a:
24 m Cable cu desnudo 21,15 mm2

24 m Cañería galvanizada, 1/2” 
170. - Enlace TDFA Y C Malla de Tierra Gl

93
H.8 Enlace Transformador-Tablero General-

TDFAy C
Alimentador de fuerza desde transformador hasta

Tablero General y desde este al TDFA y C,
Canalización a la vista y subterránea
respectivamente. Los materiales corresponden a:
80 m Conductor aislación 600 V, 1x1c N6 AWG

24 m Cañería galvanizada, 1 ½” 
9 Terminales para cable Nº6 AWG
171. - Enlace Transformador Tablero General-TDFA y C Gl 1
H.9 Enlace Control de Pozo
Estos enlaces deben realizarse en forma subterránea

con conduit galvanizado entre el TDFA y C y la caja
de conexiones que se instalará a un costado del pozo
existente, fijada al piso mediante perfiles metálicos
galvanizados.
Todos los ductos que llegan al pozo deben sellarse

adecuadamente para evitar ingreso de aguas lluvias.
Los conductores deben ser del tipo XTU
Los materiales principales de la Caja de conexión

son:
Caja de Conexiones galvanizada, 300x200x150

Perfil metálico galvanizado 40x40x5
15 m Cañería de acero galvanizado 3/4”
45 m Cable XTU Nº14 AWG.
3 Sondas Telemecanique LA9RM201 con cable
1 Regleta de conexiones bornes vicking
172. - Enlace Control de Pozo Gl 1
94
H.10 Enlace de Fuerza TDFA y C-Caja de Conexión

Bomba
Este enlace de fuerza debe realizarse en forma

subterránea con conduit galvanizado de 1” entre la
salida del pozo en una caja de conexiones adyacente
y la llegada al tablero de Distribución de Fuerza,
Alumbrado y Control
Los conductores deben ser tipo XTU. Los materiales
principales corresponden a:
15 m Cañería Galvanizada 1”
45 m Cable XTU Nº10 AWG
1 Regleta de Conexión vicking
Ferretería
173. - Enlace de Fuerza: TDFA y C-Caja de Conexión Gl 1

Bomba
H.11 Enlace de Fuerza TDFA Y C-Caja de Conexión

Bomba Retrolavado
Este enlace de fuerza debe realizarse en forma

subterránea con conduit galvanizado de 1” entre la
salida de la caja de conexiones de la bomba de
retrolavado y la llegada al tablero de Distribución de
Fuerza, Alumbrado y Control
Los conductores deben ser tipo XCS. Los materiales
principales corresponden a:
24 m Cañería Galvanizada 1”
75 m Cable XCS Nº10 AWG
1 Regleta de Conexión vicking
Ferretería
174. - Enlace de Fuerza: TDFA Y C-Caja de Conexión Gl 1

Bomba Retrolavado
95
H.12 Enlace Control llenado de Estanque
Esta canalización, comprende la tubería entre el

TDFA y C y los sensores de nivel ubicados en el
estanque elevado. La canalización será común para
los tres sensores y se realizará en forma subterránea
y a la vista según lo indicado en planos.
Los materiales principales corresponden a:
30 m Cañería de acero galvanizado 3/4”

90 m Cable XTU Nº14 AWG.
3 Cajas galvanizadas 100x100x100mm
1 Caja galvanizada 300x200x150mm
3 Sondas Telemecanique LA9RM201.
1 Regleta de conexiones bornes vicking
Ferretería
175. - Enlace de Control llenado Estanque Gl 1
H.13 Enlace de Control Bomba Dosificadora
Se consulta un enlace entre TDAF y C (01) y los

equipos de dosificación, los cuales se ejecutarán en
base a c.a.g. conduit a la vista de1/2" de diámetro
con tres conductores Nº 14 AWG del tipo XTU. Se
incluye en este ítem la instalación de una caja Chuqui
con un enchufe modular Bticino de 10/16 A y tapa
anodizada de 2 modulos, dejando uno libre.
Es de responsabilidad del Contratista el suministro

de toda la ferretería necesaria para asegurar la
correcta ejecución del enlace.
5 m Cañería de acero galvanizado ½”

12 m Cable XTU 1 Caja
chuqui
96
176. - Enlace de Control Bomba Dosificadora Gl 1
H.14 Iluminación Exterior
El ítem comprende el suministro y montaje de

equipos para efectuar la iluminación exterior del
recinto. Los materiales son:
2 Luminaria con 2 lámparas de 70 W cada una,

Phillips o técnicamente equivalente, 220 V.
2 Poste metálico galvanizado en caliente H=5 m
20 m Conduit galvanizado ½””
60 m Conductor XTU, 600 V, Nº14 AWG
177. - Iluminación Exterior Gl 1
H.15 Iluminación Caseta y Enchufes
El ítem comprende el suministro y montaje de

equipos de iluminación estancos al interior de la
caseta de control y comando. Los materiales a
considerar son:
24 m Conduit galvanizado 1/2”

24 m Conductor THHN N°14 AWG
24 m Conductor THHN N°12 AWG

10 Caja de derivación anodizada IP55
10 Placas anodizadas BTicino
2 Equipo hermético 2x36 W, marca Gewiss, modelo
ZNT fluorescente, estanco.
1 Hublots metálico 75 W, Legrand.
1 Interruptores 9/12 con indicación luminosa
1 Interruptores 9/15 con indicación luminosa
4 Módulos enchufe Magic 10-16 A.
97
178. - Iluminación Caseta y Enchufes Gl 1
H.16 Señalética
Este ítem se refiere a los elementos de seguridad

eléctrica y las distintas señales visuales tipo letreros
de información, advertencia o peligro, que deben
existir en las distintas zonas del emplazamiento de la
planta de tratamiento.
Las señales mínimas a considerar son las siguientes:
Puertas de Salas: sala de control y comando, letrero

que diga “SALA DE CONTROL” y aviso de
“ACCESO RESTRINGIDO”. y aviso de
“PROHIBIDO EL ACCESO A PERSONAS NO
AUTORIZADAS”.
Tableros, equipos de medida y cajas de conexión: se

pondrá el símbolo del rayo en su puerta o tapa
según corresponda.
Líneas de media tensión: se pondrá la leyenda y el
símbolo del rayo y “PELIGRO DE MUERTE”.
179. - Señalética Gl 1
H.17 Pruebas Finales de los Equipos
Una vez terminadas las instalaciones eléctricas el

contratista realizará todos los ajustes y calibraciones
que se requieran para dejar el sistema eléctrico en
operación, en presencia de la ITO.
Comprobación de que todos los circuitos de
alumbrado, fuerza y control están continuos y libres
de cortocircuitos.
Comprobación de que todos los circuitos de
alumbrado, fuerza y control estén libres de
conexiones a tierra no especificadas.
Comprobación de que la resistencia de aislación
entre conductores de todos los circuitos no
conectados a tierra es igual o superior a 10 M.
98
Comprobación de que la resistencia a tierra de todos

los circuitos no conectados a tierra, sea igual o
superior a 5 M.
Comprobación de que todos los circuitos estén
conectados en conformidad a los diagramas del
proyecto o de los proporcionados por los
proveedores de equipos y cumplan la NCH4/84
Medición de la resistencia de la malla de tierra
entregando el respectivo certificado.
180. - Pruebas Finales de los Equipos Gl 1
H.18 Puesta en Servicio y Marcha Blanca
Este ítem se refiere a las operaciones a realizar luego

de haber realizado las pruebas finales.
Una vez terminadas las instalaciones eléctricas y sus

pruebas correspondientes, el Contratista realizará
todos los ajustes y calibraciones que se requieran, a
entera satisfacción de la Inspección Técnica.
El contratista eléctrico se hará responsable de la
mantención y reparación de carácter eléctrico
durante un período de 30 días; el costo del consumo
de energía eléctrica durante dicho período será
cancelado en su totalidad por el contratista.
El inicio del período será tomado de común acuerdo

con la I.T.O
OBRAS EXTENSION BAJA TENSIÓN
Extensión de línea BT trifásico.
Se consulta que el Contratista cancele a SAESA, los

trabajos correspondientes a una conexión de (93 m
desde poste con factibilidad N° 870935)
Es obligación del Contratista revisar el proyecto que
elabore SAESA, verificando que éste es una solución
racional desde los puntos de vista técnico y
económico. Lo anterior radica en la obligación del
99
Contratista en cuanto a velar por los intereses de su

Mandante.
El Contratista deberá iniciar la tramitación de estos
trabajos de SAESA inmediatamente se adjudique las
obras, a fin de evitar demoras en la puesta en
servicio del sistema de agua potable rural.
181. - Obras extensión en BT Gl 1
El Contratista deberá reflejar en los planos as built,

todas las modificaciones que se hayan hecho al
proyecto original (calibración final de fusibles en BT,
etc).
182. - Puesta en Servicio y Marcha Blanca Gl 1
100

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECIALES

CONSTRUCCION SERVICIO AGUA POTABLE RURAL PUCATUE, COMUNA DE

Las presentes Especificaciones corresponden a la

Las obras se realizarán conforme a los planos del Proyecto,

Todas las obras que se ejecuten y los materiales que se

Las Especificaciones Técnicas, establecen los

Para efectos de ordenamiento, las presentes

I. OBRAS DE CARGO DEL CONTRATISTA.

A.- Obras Preliminares.

B.- Habilitación del Sondaje.

C.- Cañería de Impulsión

D.- Caseta de Tratamiento.

E.- Estanque Metálico Elevado, V= 20 m3, H= 20 m.

F.- Red de Distribución.

G.- Pruebas De Conjunto, Operación y Mantención del

 G.3 Suministro de Materiales Adicionales

H.- Obras Eléctricas.

CAPITULO A: OBRAS PRELIMINARES

Las presentes especificaciones especiales comprenden

La ejecución de las obras deberá ceñirse a estas

Todas las obras a construir e instalar y todos los materiales

A.1. Trabajos previos a la ejecución de las obras

Estos comprenden los siguientes ítems:

Instalación y Levante de Faenas

Se consulta la ejecución de un letrero de obra, con leyenda

El letrero irá instalado en la ubicación indicado por la

Incluye todas las construcciones provisorias necesarias

oficina e I.T.O., todo lo cual deberá quedar ubicado en el

Los cierros provisorios separarán áreas de trabajo de la

El contratista consultará las instalaciones provisorias de

1. Instalación y Levante de Faenas Gl 1

Limpieza y despeje general del terreno

El contratista deberá considerar un trabajo previo a la

El contratista deberá considerar el despeje y limpieza de la

2. Limpieza y despeje general del terreno Gl 1

Será de obligación del Contratista, antes de iniciar los

cual será entregado en terreno por la I.T.O. Además es

3. Replanteo de las Obras Gl 1

CAPITULO B: HABILITACIÓN DEL SONDAJE

B.1.- Conexiones Hidráulicas

Este subcapítulo consulta el suministro, transporte,

B.1.1.- Suministro de cañerías.

El Contratista suministrará, puesta en la bodega de la

Suministro de cañerías de acero galvanizado

Las cañerías serán de ejecución normal CINTAC o

Se entregarán en tiras de 6 m de longitud y con hilo

4. DN = 3” (Dext. = 88,90 mm e= 5,49 mm) m 114

Suministro de Cañerías de PVC

Se especifica el suministro de cañerías de PVC clase 6 para

Las cañerías se suministrarán en tiras de 6 m de longitud.

B.1.2.- Suministro de piezas especiales de fierro fundido

Piezas especiales de fierro fundido sin mecanismo

Las piezas especiales de fierro fundido sin mecanismo

Con tres Bridas

Tee BBB D = 75 x 50 mm: Nº 1

6. Suministro de piezas especiales de fierro fundido sin Kg 55

Con dos bridas

Curva 1/4 BB D= 75 mm: Nº 3

7. Suministro de piezas especiales de fierro fundido sin Kg 109

Con una brida

8. Suministro de piezas especiales de fierro fundido sin Kg 18

Piezas especiales de fierro fundido con mecanismo

Las válvulas de compuerta deberán cumplir con lo