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Operaciones de Secado
Profesor: Bachiller:
Manuel Rodriguez Becerra Grislena C.I: 24.121.997
Gonzalez Chiquinquira C.I: 26.190.400
Guaimare Greisy C.I: 25.811.304
Jimenez Eudylings C.I: 20.597.740
Rodríguez Ciria C.I: 25.944.267
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Maturin, 15-03-2018
Índice
Introducción
1._Principios de Operaciones de Secado
a._Tipos de Secadores
b._Operaciones de Secado
2._Lixiviación
a._Lixiviación en una Sola Etapa
b._Lixiviación en una Etapa Múltiples en Contracorriente
c._Lixiviación en Etapas Cruzadas
Glosario de Términos
Conclusión
Bibliografía
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Introducción
El exceso de humedad contenida por los materiales puede eliminarse por métodos mecánicos
(sedimentación, filtración, centrifugación). Sin embargo, la eliminación más completa de la
humedad se obtiene por evaporación y eliminación de los vapores formados, es decir, mediante el
secado térmico, ya sea empleando una corriente gaseosa o sin la ayuda del gas para extraer el
vapor (Knoule , 1968).
Esta operación se utiliza ampliamente en la tecnología química y es muy común que sea la última
operación en la producción precedente a la salida del producto resultante (Kasatkin, 1985)
(Treybal, 1965). Es evidente que la eliminación de agua o en general de líquidos existentes en
sólidos es más económica por acción mecánica que por acción térmica. La dificultad de los
medios mecánicos surge cuando los productos finales y gran número de productos intermedios
deben cumplir especificaciones rigurosas en cuanto a la humedad final. Habitualmente una
centrífuga trabajando con grandes cargas de sólido húmedo dejará humedades en torno, aunque en
casos excepcionales como la sal común o cloruro sódico se puede alcanzar el 1 %.
La operación de secado es una operación de transferencia de masa de contacto gas- sólido, donde
la humedad contenida en el sólido se transfiere por evaporación hacia la fase gaseosa, en base a la
diferencia entre la presión de vapor ejercida por el sólido húmedo y la presión parcial de vapor de
la corriente gaseosa. Cuando estas dos presiones se igualan, se dice que el sólido y el gas están en
equilibrio y el proceso de secado cesa.
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1._ Principios de Operaciones de Secado
La operación de secado:
*Cuando estas dos presiones se igualan, se dice que el sólido y el gas están en equilibrio y el
proceso desecado cesa.
a) Equipos discontinuos
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Secaderos con circulación a través del lecho sólido.
b) Equipos continuos
Secaderos de túnel.
Secaderos neumáticos.
Secaderos ciclónicos.
Secaderos de cama chorreada.
Secaderos de cama vibratoria.
Secadero de cama fluidizada.
Secaderos sprays.
Secaderos de tipo turbina.
Secaderos rotatorios.
a) Equipos discontinuos.
b) Equipos continuos.
Secaderos de tambor.
Secaderos con circulación a través del lecho.
En general, los distintos métodos para llevar a cabo la desecación de sólidos o líquidospueden ser
de tipo mecánico o físico-químico. Los más importantes son los siguientes:
Mecánicos:
Prensado:
Cosiste en separar un líquido de un sistema sólido-líquido, porcompresión del sistema en
condiciones que permitan que el líquido escapemientras que el sólido quede retenido entre las
superficies que lo comprimen.
Centrifugación:
Consiste en aplicar una fuerza centrífuga lo suficientementeelevada, de forma que el líquido se
desplaza en dirección de la fuerzaproduciéndose la separación.
Físico-químicos
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Evaporación superficial:
Cuando el producto húmedo se somete a la acción deuna corriente de aire caliente, el líquido se
evapora aumentando la humedad delaire.
Liofilización:
El líquido a eliminar, previamente congelado, se separa delproducto que lo contiene mediante
sublimación, por aportación de calor y vacío.Se aplica sobre todo a alimentos.
Absorción:
Este término se aplica a gases húmedos, de los que se elimina elvapor de la mezcla gaseosa
solubilizándolo en un líquido, como por ejemplo ladesecación de gases por tratamiento con ácido
sulfúrico.
Adsorción:
Consiste en la separación de la humedad por retención sobre unsólido absorbente, como por
ejemplo la desecación de aire con gel de sílice.
Congelación:
Separación de la humedad de un líquido por cristalización de lamisma, que se separa en forma
sólida.
2._ Lixiviación
Siendo a traves de estes proceso de lixiviación por el cual se extrae uno o varios solutos de un
sólido, mediante la utilización de un disolvente líquido. Ambas fases entran en contacto íntimo y
el soluto o los solutos pueden difundirse desde el sólido a la fase líquida, lo que produce una
separación de los componentes originales del sólido.
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La lixiviación tiene una gran importancia en el ámbito de la metalurgia, ya que se utiliza
frecuentemente en la extracción de algunos minerales como oro, plata y cobre. También se utiliza
en Tecnología Farmacéutica.
La lixiviación tiene lugar en dos etapas: contacto del disolvente con el sólido a tratar y el lavado o
separación de la disolución del resto del sólido.
Los líquidos se adhieren siempre a los sólidos y éstos deberán lavarse para evitar las pérdidas de
disolución (si el material soluble es el deseado) o la contaminación del sólido (si este es el
deseado).
Los aparatos utilizados pueden clasificarse de acuerdo con el modo de realizar la primera etapa.
La expresión “lecho sólido estacionario” significa que las partículas sólidas se mantienen
en posiciones invariables entre sí, mientras que el disolvente circula a través de ellas,
tanto si el material sólido se halla o no estacionario, durante la extracción.
En ambos tipos de aparatos la operación puede realizarse con un lote del sólido, a tratar con uno o
más lotes del disolvente, o con el disolvente fluyendo sucesivamente a través de los sólidos
sometidos a la extracción.
Las corrientes que salen de un sistema de extracción líquido-sólido sufren en muchos casos una
serie de operaciones posteriores antes de la obtención de un producto acabado. Tanto la solución
como el sólido extraído pueden contener el material deseado. Además la obtención del producto,
la recuperación del disolvente constituye, en general, una operación de importancia.
Para analizar una lixiviación en una sola etapa se requiere una ecuación de línea de operación o
relación de balance de materia y las relaciones de equilibrio entre ambas corrientes. se supone que
el sólido libre de soluto es insoldisolver, si hay suficiente disolvente, presente para +que todo el
soluto del sólido de entrada ,pueda disolverse en el líquido el equilibrio de la lixiviación se
alcanza cuando se ha disuelto el soluto. Por tanto todo el soluto se disuelve ,por completo en
la ,primera etapa.
En general existe suficiente tiempo ,para +que esto ocurra en la primera etapa. Tambien se
supone que no hay adsorción del soluto en el sólido durante la lixiviación. Esto significa que la
solución de la fase líquida que sale de una etapa es la misma que la que ,permanece con la matriz
sólida en la suspensión sedimentada que abandona la etapa. No es posible (ni practico) separar
todo el líquido del sólido en el sedimentador de una etapa por consiguiente el sólido
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sedimentado que sale de una etapa siempre,contiene algo de líquido en el cual hay presente soluto
disuelto. La corriente sólido * líquido se llama flujo inferior o corriente de la suspensión. 4n
consecuencia la concentración de aceite o soluto en ellí+uido o corriente de derrame es igual
a la concentración del soluto en el lí+uido +ueacom,a7a a la sus,ensión o 5lu;o in5erior. 9or
tanto en una gr-5ica xy la línea de e+uili3riose encuentra so3re la línea de BC. La cantidad de
solución retenida con los sólidos en la ,orción de sedimentación de cadaeta,a de,ende de la
viscosidad y densidad del lí+uido en el cual est- sus,endido el sólidoAa su vez esto de,ende de
la concentración de soluto en !olución. e3ido a lo anterior seo3tienen datos ex,erimentales de
la variación de cantidad y com,osición de la soluciónretenida en los sólidos en 5unción de la
com,osición del soluto. 4stos datos se de3eno3tener en condiciones de concentraciones tiem,os
y tem,eraturas similares a las de los ,rocesos ,ara los cuales se va a realizar los c-lculos de eta,as
Ejemplo:
fase de suspensión esta constituida por sólidos inertes (B) y una fase liquida de A y C, representa
el flujo inferior continuo de una etapa a otra. La composición de la fase V se denota como X y la
de L como y, a la inversa del caso de extracción solido-liquido.
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Para deducir la ecuación de la línea de operación, se procede a un balance general y a un
balance de componentes sobre el soluto A en la primera n etapas.
Al
graficar
en un
sistema
x y, la
lnea
de
Glosario de Términos
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Densidad: es una magnitud escalar referida a la cantidad de masa en un determinado volumen de
una sustancia.
Soluto: es la sustancia que se disuelve, es decir, que se reparte o se dispersa en otra sustancia, que
es el disolvente, por lo que se puede encontrar en un estado de agregación diferente al comienzo
del proceso de disolución y experimentar una transición de fase.
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Conclusión
En química muchas veces es necesario separar una mezcla de sustancias en dos o más productos
diferentes; para ello se utilizan los procesos de separación. La separación puede basarse en
propiedades químicas, como la densidad o la solubilidad, o en propiedades físicas, como el
tamaño de partícula.
Dentro de los procesos de separación químicos (basados en las propiedades químicas), pueden
encontrarse la evaporación, la destilación, la humidificación, la extracción, la cristalización, la
adsorción, el intercambio iónico, la lixiviación y la absorción. Cabe destacarse, que en todos estos
procesos de separación, partiremos de una mezcla y el producto logrado serán dos fases diferentes.
En esta oportunidad se trata la Lixiviación.
Bibliografía
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Www.wikipedia. com
Www.Scribd.comWww.diccionariodedefiniciones.com
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