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DE CAJAMARCA
FACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS
PRESENTADO POR:
CICLO: IX
CAJAMARCA – PERU
2016
I. INTRODUCCIÓN
Con este trabajo buscamos dar a conocer los equipos o maquinas necesarios para
llevar a cabo productos y subproductos, en el cual se brinda características de los
equipos y funcionamiento de ellos, pero como todos sabemos el adquirir maquinaria
de punta o adaptable para el mejoramiento de los procesos y el aumento de
producción, se le denomina inversión mas no gasto, debido a que el comprarla
proporciona muchísimas ventajas, pero no hay que cruzarnos de brazos después de
implementar estas tecnologías ya que hay que estar monitoreando el funcionamiento
de la maquinaria y de los equipos, ellas necesitan un llevar un control de
funcionamiento tanto preventivo como ya de mantenimiento correctivo para que
trabajen bien y puedan tener el rendimiento esperado.
La manipulación de productos alimenticios presenta el problema principal de la
limpieza, debido a las harinas, aceites, grasas y azúcares que tienden a ensuciar e
impregnar de sabores los diferentes componentes de la instalación productiva.
La utilización de equipos vibrantes cuyo mantenimiento es mínimo y su seguridad
de funcionamiento máxima aporta un cúmulo de soluciones eficaces a las
necesidades de la Industria de la Alimentación, posibilitando una limpieza efectiva
de los elementos, evitando a su vez posibles contaminaciones en el producto final.
Además los equipos vibrantes ofrecen la posibilidad de realizar operaciones
paralelas al proceso, como por ejemplo de secado, de enfriamiento o de escurrido.
II. OBJETIVOS
Conocer las diversas maquinas o equipos empleadas en la industria
alimentaria.
Analizar la utilización de cada uno de los diversos procesos de alimentos.
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III. FUNDAMENTO TEÓRICO
Es un equipo de operación manual que realiza el atado y el corte del hilo de manera
automática a medida que se pasa el producto.
EMBUTIDORA:
VENTAJAS:
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Visualización de la presión de embutición
Control de la potencia del motor utilizada
Contador de piezas
Retorno del rotor programable
Código para bloquear el sistema
Sincronización automática con todos los accesorios.
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MARMITA (olla): Equipo que permite efectuar diversas operaciones tales como
pasteurización de la leche, cuaje para queso y maduración del yogurt
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PASTEURIZADOR DE BATCH: Este realiza un tratamiento térmico lento hasta
lograr la temperatura máxima de pasteurización y la capacidad puede ser de 2,500
galones (10,000 litros).
TINAS QUESERAS: Sencillas para procesar leche cruda y doble chaqueta pueden
servir para pasteurización lenta, tienen una capacidad hasta 4,000 galones de leche
(15,000 litros).
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CALDERA: Es un generador de calor con capacidad vapor de aproximadamente 250
kilogramos de vapor por hora.
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EMPAQUETADOR – EMPACADORA: Empacado en bolsas de Poli-Etileno de
Baja Densidad. Empaque al vacío
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TAJADORA DE QUESO:
MANTEQUILLERAS:
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ENVASADORA AUTOMÁTICA:
Modelo: DXDY1000A .
Dosis de Llenado: 150 – 500 ml.
Velocidad: 40 bolsas/min.
Material a usar: PE, PP, Termo-sellables Ancho máximo bolsa: 150 mm. Largo
máximo bolsa: 170 mm.
Exterior de acero Inoxidable Control mecánico de dosificación y longitud de
bolsa.
Control electrónico de temperatura de sellado.
Control de tensión del material.
Voltaje, Potencia: 220/380 V 3 fases; 3,5 KW.
Dimensiones equipo: 700x850x2100 mm. Peso: 400 Kg.
PESADORAS LINEALES
Pesadora lineal indicada para todo tipo de producto. Compuesta por 2 o 3 niveles de
vibración, canal de recepción y una única canal para grueso y afinado, simplificando
la pesadora.
Especialmente diseñada para producto delicado tanto granulados como porciones,
congelados, piezas, etc.
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Diferentes tipos de recipiente según las necesidades del producto.
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FILETEADORAS
Loncheadora Horizontal CBS-3 CARRILES
Corta filetes individuales y en mariposa automáticamente
Grosor del corte o peso garantizado dependiendo de los ajustes y el pre
corte.
Diseñado para tener un acceso fácil para reparaciones.
Equipado con tres carriles para las lonchas.
Fabricado para adaptarse a cualquiera de sus necesidades de corte.
Para productos de altura desde 10mm hasta 50mm.
Para productos de anchura desde 60mm hasta 120mm.
Con kits de corte para más de 5 filetes.
Maximiza su producción.
Con kits de corte para más de 5 filetes.
Por ejemplo: fileteado de pechugas de pollo/corte mariposa: >120
pechugas/min.
Fileteado de pechugas de pavo: 3000 Kg /hora.
Cumple con la regulación de seguridad e higiene de la directiva sobre
maquinaria de la CE.
Fabricada en acero inoxidable y otros materiales no corrosivos.
Limpieza fácil con sólo quitar los kits de filetear.
Diseñado para un mantenimiento y tiempo de inactividad mínimo.
Anchura de cinta: 900mm
Medidas: 2900 x 1250 x 1350 (L x A x Alto)
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Loncheadora Horizontal CBS-1 CARRIL
Corta filetes individuales y en mariposa automáticamente
Grosor del corte o peso garantizado dependiendo de los ajustes y el pre
corte.
Capacidad máxima: 60 filetes / minuto
Numero de cuchillas variable - depende del producto 4 cuchillas = 5 lonchas
Anchura máxima de producto: 140mm
Altura máxima de producto 50- 60mm
Requisitos eléctricos: 230V AC, 50/60 Hz, 1,5kW
Dimensiones: 2900mm x 600mm
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ATADORAS DE POLLO - SERIE FRT
Para atar carnes curadas, marinadas y aves. Maquinaria de fabricación
alemana, mayoritariamente de uso manual aunque hay modelos más
automatizadas y de mayor velocidad.
Hasta 63 nudos/minuto.
Interruptor para seleccionar atado cruzado y continuo de 1,2,3 o 4 nudos.
Bobinas grandes de hilo para reducir el tiempo de cambio de hilo.
Funcionamiento mediante servomotores.
Bandeja extraíble para recogida de residuos o producto.
Mejora de la ergonomía para reducir la tensión en la espalada y brazos.
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Distancia entre cuchillas: 6 – 8 – 16- 24- 32 – 40mm. Otras medidas a
consultar.
Potencia motor : 1.1 a 1.5 kW
Dimensiones: 700x1190x1250 mm a 1020x1300x2450 mm según modelo.
Peso: 260 a 320 kg
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Mezclado suave, homogéneo y de calidad.
Función de mezclado con palas o tornillos sin fin.
Superficie pulida y fácil de limpiar.
Para atar carnes curadas, marinadas y aves de cualquier tamaño y longitud. Son
máquinas de fabricación alemana, mayoritariamente de uso manual aunque hay
modelos más automáticas y de mayor velocidad.
Hasta 63 nudos/minuto.
Interruptor para seleccionar el atado cruzado y continuo de 1,2,3 o 4 nudos.
Bobinas grandes de hilo para reducir el tiempo de cambio de hilo.
Funcionamiento mediante servomotores.
Bandeja extraíble para recogida de residuos o producto.
Mejora de la ergonomía para reducir la tensión en la espalada y brazos.
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HORNOS DE AHUMADO Y COCCION SERIE PSS KWU
Para el ahumado / cocción de productos cárnicos u otros productos.
Generador de humo y sistema de tratamiento de humedad.
El sistema de transmisión de aire, vapor y humo permite una distribución
homogénea de la temperatura y un flujo constante de aire dentro de la
cámara.
Superficies pulidos y de fácil limpieza, sistema integrado de limpieza.
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Proceso continuo de llenado de material, se carga el producto en una tolva y
mediante la acción de 2 tornillos sin fin se empuja de forma suave al sistema
de dosificación.
Perfectamente apropiada para trabajar con tripa natural y artificial, máxima
adaptación para la elaboración de salchichas.
Posibilidad de conexión con una clipadora.
Rango de trabajo de porcionado: 50 a 100.000 g
Panel de control táctil y memoria para 100 recetas.
Superficies pulidos y de fácil limpieza.
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EVISCERADORAS - KROMA GUTMASTER
Para la eliminación y limpieza de vísceras. Evisceración.
Capacidad: desde 30 a 65 pescados / minuto depende del modelo y especie a
procesar. Existe el modelo Gutmaster 750, el 1200, 3000 etc.
Especies: trucha, dorada, lubina, caballa, otros a consultar.
Rango de trabajo: de 0.15 a 8 Kg según el modelo. Operarios: 1-2
Potencia: motor: 0.55kW a 1.5kW según el modelo.
Motores neumáticos controlados mediante electroválvulas de gran duración.
Dimensiones: 3200x700x1500mm (L*A*Alto) el modelo más pequeño.
CENTRIFUGADORAS - SERIE K 50
Máquinas para secar lechugas, vegetales y varias aplicaciones.
Centrifugado a 600 hasta 900 rpm mediante selección de velocidades fijas o
selección de hasta 100 velocidades diferentes con panel de programación
con el modelo superior.
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Cubierta con cierre de seguridad y ventanilla en todos los modelos.
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PELADORAS DE MANZANA - SERIE AS2 – AS4
Para pelar y descorazonar manzanas hasta 600 unidades/hora.
Manzanas de máximo 85 mm de diámetro.
Posibilidad con diferentes accesorios de cortar en rodajas de 3.5mm hasta
20mm o en gajos de 2 a 24.
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PELADORAS DE CEBOLLAS
El sistema de corte es ajustable en función del calibre de la cebolla (de 40 a 140
mm) y las capacidades de producción oscilan entre los 3.000 y los 6.000 Kg hora.
Un sistema de aire incorporado separa la piel de la cebolla ofreciendo un producto
final limpio y de aspecto impecable.
Es importante calibrar las cebollas antes de su procesamiento.
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EQUIPOS PARA ZUMOS Y CREMAS
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IV. CONCLUSIONES
Las maquinas o equipos algunos son diseñados específicamente para un uso
determinado, pero también hay otras como las cortadoras, embutidoras que
son utilizadas para diferentes procesos tanto en el sector avícola como el
sector cárnico.
Al utilizar respectivamente los equipos evitan contaminación en el producto
y también obtienen mayor producción.
Para el procesamiento de frutas y hortalizas existen diversos equipos algunos
diseñados específicamente para el procesado de cebollas, patatas,
zanahorias, como peladora de cebollas y también cortadora de tallos.
Gran parte de la maquinaria existente en el sector cárnico tiene como
función el picado, troceado, embutido, lonchado de la carne.
Para poder llevar a cabo diversas tareas estas máquinas y equipos se sirven
de elementos cortantes tales como cuchillas, hojas o disco dentado que al
trabajar en movimiento pueden ser causa de cortes y atrapamientos que
pongan en peligro la seguridad y salud de los operarios. Por ende cada uno
de ellos debe tener las instrucciones adecuadas.
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V. RECOMENDACIONES
Los equipos de trabajo disponibles deben ser adecuados al trabajo a realizar
y convenientemente adaptados al mismo. Igualmente deben tomarse las
medidas necesarias para reducir al mínimo los riesgos derivados de su uso.
A la hora de elegir un equipo de trabajo, deben considerarse los siguientes
factores: Las condiciones y características del trabajo a desarrollar.
Los riesgos existentes tanto en el lugar de trabajo como en los
puestos de trabajo, así como los riesgos que puedan derivarse de la
presencia o utilización de dichos equipos o agravarse por ellos.
Llevar a cabo las adaptaciones necesarias para su utilización por
trabajadores discapacitados.
Tener en cuenta los principios ergonómicos del puesto de trabajo tanto para
el diseño como para la posición de los trabajadores durante la utilización del
equipo o maquinas.
Realizar las operaciones de mantenimiento necesarias para que los equipos
de trabajo se conserven en condiciones de utilización seguras para el
trabajador.
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VI. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
Equipos de procesamiento de alimentos/ “Fabricación de maquinaria para la
conformación de metales y de máquinas herramienta” (CIIU 2822).
Castillo, R. 1991. Secador solar de cebolla y ajo tipo túnel/Cartilla/Ministerio de
Desarrollo Agropecuario/Dirección Nacional de Agroindustrias/Panamá.
http://jamoncocido.blogspot.pe/
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