FACULTAD DE INGENIERÍA

CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL

TECNOLOGIA DE CONCRETO

2017-2

“PESO VOLUMERTRICO-PESON ESPECIFICO -

ABRACION”

INTEGRANTES:

 CHILÓN TEJADA, ALEX (N00020494)

 TARRILLO VASQUEZ, CARLA (N00035133)
 CASTREJON CASANOVA, WESSLY

DOCENTE:

ING. ROJAS MONTOYA, MAGALY

CODIGO DE CLASE: ____

CAJAMARCA – PERÚ
Contenido
1. INTRODUCCIÓN ................................................................................................................ 3
2. OBJETIVOS ......................................................................................................................... 4
A. OBJETIVO GENERAL: .................................................................................................. 4
B. OBJETIVO ESPECÍFICO: ............................................................................................. 4
3. JUSTIFICACIÓN ................................................................................................................ 4
4. EQUIPOS Y MATERIALES ............................................................................................... 5
5. MARCO TEORICO .............................................................................................................. 8
 AGREGADOS .................................................................................................................. 8
A. AGREGADO FINO .......................................................................................................... 8
B. AGREGADO GRUESO (GRAVA) ..................................................................................... 8
6. METODOLOGÍA ................................................................................................................. 9
A. PESO VOLUMÉTRICO SUELTO Y COMPACTADO. ................................................. 9
 ENSAYO DE PESO VOLUMÉTRICO SUELTO....................................................... 9
 ENSAYO DE PESO VOLUMÉTRICO COMPACTADO ........................................ 10
B. ABRASIÓN (LOS ÁNGELES) ...................................................................................... 11
C. PESO ESPECÍFICO NTP 400.021- NTP 400.022 ....................................................... 14
D. PESO ESPECÍFICO DEL AGREGADO GRUESO. ................................................... 17
7. PROCESAMIENTO DE DATOS ...................................................................................... 19
8. Discusión de resultados ...................................................................................................... 20
9. RECOMENDACIONES ................................................................................................... 21
10. BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................................ 21
1. INTRODUCCIÓN
La humanidad ha logrado desarrollar gran parte de lo existente en el mundo
mediante la industrialización, en la que, la industria de la construcción, ha sido
parte importante de la transformación. Pero estamos lejos de aplicar todos los
conceptos fundamentales que exige el medio ambiente, de acuerdo al impacto
ecológico que produce la incorrecta aplicación de las tecnologías usadas en la
construcción. El concreto es el material fundamental en la construcción, sus
tecnologías de aplicación tienen una repercusión en la vida útil de la obra de la
que se utilicen, así como una acción depredadora en el medio ambiente, en la
que se empleen.
El concreto es uno de los materiales de más uso en la construcción a nivel
regional y mundial. Presenta dos características básicas que lo hacen diferente al
resto de los materiales: en primer lugar, puede ser preparado al momento, ya sea
por los mismos ingenieros de obra o en una planta de premezclado, debiendo en
ambos casos conocer las cantidades de material a mezclar para obtener el
concreto apropiado; y en segundo lugar, el concreto debe cumplir con los
requisitos en dos estados, el fresco y el endurecido, en el primero básicamente
de consistencia y cohesión, y en el segundo de resistencia y durabilidad.
Finalmente, la compatibilidad y el buen trabajo de conjunto del matriz
cementante con los agregados, depende de diversos factores tales como
las características físicas y químicas del cementante, la composición
mineralógica y petrográfica de las rocas que constituyen los agregados, y la
forma, tamaño máximo y textura súper social de estos.
De la esmerada atención a estos tres aspectos básicos, depende sustancialmente
la capacidad potencial del concreto, como material de construcción, para
responder adecuadamente a las acciones resultantes de las condiciones en que
debe prestar servicio. Pero esto, que sólo representa la previsión de emplear el
material potencialmente adecuado, no basta para obtener estructuras resistentes y
durables, pues requiere conjugarse con el cumplimiento de previsiones
igualmente eficaces en cuanto al diseño, especificación, construcción y
mantenimiento de las propias estructuras.
A continuación, detallo en forma general, la composición del presente trabajo.
2. OBJETIVOS

A. OBJETIVO GENERAL:

 Determinar los pesos volumétricos de los agregados.

 Determinar la gravedad y absorción del agregado fino.

B. OBJETIVO ESPECÍFICO:

 Realizar el ensayo peso volumétrico suelto de los agregados.

 Realizar el ensayo peso volumétrico compactado del agregado
 Realizar el ensayo de peso específico de agregado fino y grueso.

3. JUSTIFICACIÓN

Para este informe nos planteamos cuales serían las mejores condiciones del
agregado para el concreto y mortero, comprenderemos y seleccionamos
materiales considerando los requisitos técnicos del concreto atreves de los
ensayos realizados en laboratorio como el peso volumétrico, y muchos más,
clasificándolos, determinando sus propiedades físicas, químicas y
organolépticas; normas, principales y criterios de calidad.
Todo este conocimiento adquirido atreves de la práctica y teoría nos dará paso
para realizar un mayor desempeño en el curso de tecnología del concreto
ayudándonos al final del ciclo para nuestro diseño de mezcla.
4. EQUIPOS Y MATERIALES
Nombre: Balanza

Descripción: la balanza es un
instrumento de medición de
laboratorio para el estudio de los
suelos, la elección de balanzas
dependerá de la práctica.

Fuente: propia
Nombre: recipiente cilíndrico
de metal

Descripción: recipiente para

determinar los pesos de los
agregados. Son dos recipientes:
para el agregado fino es más
pequeño y para el agregado
grueso más grande.
esto trabaja con la ayuda de una
varilla que se utiliza para
compactar.

Fuente: propia
Nombre: Taras

Descripción: Envases
cilíndricos de aluminio de
variados tamaños, utilizadas en
laboratorio para separar
muestras y colocarlas en el
horno, entre otros
procedimientos.

Fuente: propia

Nombre: Estufa con control de

temperatura

Descripción: Utiliza en general

a una temperatura de 105 °C para
el secado de muestras.

Fuente: propia
Nombre: Equipo de protección
personal

Descripción: Equipos de un
alumno que está obligado a
utilizar dentro de un laboratorio
para el cuidado de su salud.

Fuente: Propia

Nombre: agregado fino y grueso

Descripción: son agregados

extraídos de una cantera para ser
utilizados en el diseño de una
mezcla.

Fuente: propia.

Nombre: máquina de los

ángeles
Descripción: Su objetivo es
analizar el desgaste del
agregado grueso menor a 1 ½
pulg. (37.5 mm).
Nos brinda un indicador de la
calidad de los agregados,
especialmente usados para la
elaboración de concreto.

Fuente: PFD aula virtual

Nombre: tamices

Descripción: Utensilio que se

usa para separar las partes finas
de las gruesas de algunas cosas y
que está formado por una tela
metálica o rejilla tupida que está
sujeta a un aro, también es
conocido por cedazo o criba.

Fuente: propia
Nombre: canastilla metálica

Descripción: es una canasta de

metal que nos ayuda a sacar el
peso del agregado grueso
sumergido al agua.

Fuente: propia

Nombre: fiola

Descripción: un frasco para

determinar la gravedad
específica y absorción del
agregado fino.

Fuente: propia

Nombre: Molde Cónico

metálico.
Descripción: nos permite
determinar si el agregado tiene
humedad.

Fuente: propia

Nombre: secadora de cabello

Descripción: para lograr un

secado uniforme del agregado

Fuente: propia
5. MARCO TEORICO

 AGREGADOS
Conjunto de partículas inorgánicas de origen natural o artificial cuyas
dimensiones están comprendidas entre los límites fijados en la NTP 400.011.

A. AGREGADO FINO
El agregado fino o arena son conjuntos de partículas que provienen de la
desintegración de las rocas por medios naturales o artificiales de diferentes
tamaños que tienen un diámetro de 9.5 mm. Este agregado actúa como
lubricante sobre los que ruedan los agregados gruesos dándole manejabilidad al
concreto.

Ilustración 01: Agregado fino

B. AGREGADO GRUESO (GRAVA)

Son piedras que a través del tiempo y las condiciones climáticas se han ido
desintegrando y perdiendo sus aristas, además que por efecto natural han
perdido su aspereza o ángulos.

Ilustración 02: Agregado grueso

 6. METODOLOGÍA

A. PESO VOLUMÉTRICO SUELTO Y COMPACTADO.

ENSAYO DE PESO VOLUMÉTRICO SUELTO
Es aquel en el que se establece la relación peso/volumen dejando caer libremente
desde cierta altura el agregado, en un recipiente de volumen conocido y estable.
El proceso es el mismo tanto para agregado fino como para agregado grueso.
Esta prueba sirve para el diseño de mezclas.

PROCEDIMIENTO PARA EL ENSAYO:

Se seca una muestra a 100°C durante 24 horas.

Se determina el peso, diámetro y altura del molde cilíndrico.

Ilustración 03: sacando medidas del molde cilíndrico

Participante: Escobar Guerrero, Ricky

Se vierte el agregado al recipiente desde una altura aproximada de 5 cm

hasta llenar, luego se enrasa con la barra, se pesa y se resta el peso del
recipiente.

Ilustración 04: vertiendo el agregado y enrazando para pesar.

Participantes: Chilon Tejada, Alex y López Gallardo Paul
Se pesa el agregado con recipiente.

Ilustración 05: pesando el agregado, peso volumétrico suelto

ENSAYO DE PESO VOLUMÉTRICO COMPACTADO

 Se toma el peso del recipiente.

 Se vierte el agregado al recipiente desde una altura aproximada de 5 cm
hasta llenar la primera tercera parte, usando la barra compactadora se da
25 golpes, luego se llena hasta la segunda tercera parte y se compacta
con otros 25 golpes, se llena a ras y se compacta con 25 golpes; con la
barra se enraza, se pesa y se resta el peso del recipiente.

Ilustración 06: compactando el agregado y enrazando para pesar.

Participantes: Chilon Tejada, Alex y Escobar Guerrero, Ricky
 B. ABRASIÓN (LOS ÁNGELES)
Ensayo para agregado grueso. Consiste en colocar cierta cantidad de material
junto a una determinada cantidad de esferas de acero, se inicia la rotación del
tambor a una velocidad de 30 - 33 rev/min, luego del número establecido de
vueltas se extrae el material y se tamiza el material con la malla N°12.
Para este ensayo es necesario determinar con que método trabajar, es por ello
que tamizaremos el agregado para ver el método a utilizar que nos dan a conocer
la siguiente tabla:

PROCEDIMIENTO PARA EL ENSAYO:

Para el ensayo de Abrasión se necesita una muestra de agregado grueso

seco de 5 kg obtenida por cuarteo.

Ilustración 07: cuarteo de agregado grueso

El material pesado lo llevamos a las mallas y lo cernimos sacudiendo las
mallas vertical y horizontalmente.
Luego pesamos lo retenido en cada tamiz hasta obtener un aproximado a
1250 gr por cada malla hasta sumar los 5 kg ya tamizados.

Ilustración 08: tamizando las muestras.

Participantes: López Gallardo, Paul y Escobar Guerrero, Ricky

Se coloca la muestra de ensayo y la carga abrasiva en la máquina de los

Ángeles y se gira durante 500 revoluciones.

Ilustración 09: colocando la muestra a la máquina de los ángeles

Participante: tarrillo Vásquez, Carla

Cumpliendo el número de revoluciones prescritas se descarga el material

y se hace una separación preliminar de la muestra en el tamiz Nº 12.

Ilustración 10: sacando la muestra a la máquina de los ángeles

Participante: Escobar Guerrero, Ricky y Cuzco Minchan, Victor
Se lava el material retenido en la malla N° 12, hasta retirar todos los
finos que contenga.

Ilustración 11: lavando la muestra para eliminar impurezas

Participante: Tarrillo Vásquez, Carla

Se coloca el material lavado a la estufa a una temperatura de 100°C (+/-)

10°C durante 24 horas.
Retiramos el material de la estufa y lo pesamos.

Ilustración 12: colocando la muestra al horno por 24 horas y pensando

Participante: López Gallardo, Paul
 C. PESO ESPECÍFICO NTP 400.021- NTP 400.022
El peso específico de los agregados es un indicador de calidad, en cuanto que los
valores elevados corresponden a materiales de buen comportamiento, mientras
que para bajos valores generalmente corresponde a agregados absorbentes y
débiles.

PESO ESPECÍFICO Y GRADO DE ABSORCIÓN DEL AGREGADO FINO

PROCEDIMIENTO PARA EL ENSAYO:

Obtener aproximadamente 1000gr de agregado fino a través de un

cuarteo.
Se coloca en el horno la muestra de agregado por 24 horas.
Se obtiene el peso seco de la muestra de agregado fino.

Ilustración 13: cuarteo de

la muestra y colocar al horno para pesarlo
Participante: López Gallardo, Paul

Se sumerge la muestra de agregado fino en un envase con agua para que

se sature por 24 horas.
Se extiende sobre una superficie plana en una capa no mayor a 1cm,
sobre un papel absorbente y se la expone a una corriente suave de aire
tibio (secadora de cabello) y remover con frecuencia hasta lograr un
secado uniforme, continuar esta operación hasta que los granos del
agregado fino no se adhieran marcadamente entre sí.

Ilustración 14: removiendo la muestra con el secador de cabello para lograr un secado uniforme
Participante: Castrejón Casanova, Wessly
 Se verificó el estado de la muestra, utilizando el molde cónico y una varilla
de metal, colocando el agregado fino en forma suelta en el molde cónico
hasta 1/3 de la altura y se golpeó la superficie suavemente 8 veces con la
varilla de metal, de igual manera la segunda capa y la tercera capa se
compactó con 9 golpes. Y se levanta el molde verticalmente. hasta que el
cono se derrumbe al quitar el molde, Esto indicará que el material está en
buen estado.

Ilustración 15: colocando la muestra en el cono en tres capas para determinar cuánto de contenido de
humedad tiene la muestra.
Participante: Castrejón Casanova, Wessly y Escobar Guerrero, Ricky

Peso de fiola + agua hasta la marca de 500ml.

Introducción de 500 gr de A. Fino en estado SSS en una fiola de
capacidad de 500 ml.
Se añade agua aproximadamente 90% de la capacidad de la fiola.

Ilustración 16: Peso de la fiola con agua, colocando la muestra a la fiola y pesando en la balanza
.
agitación manual por 30 minutos.

Ilustración 17: agitando la muestra en la fiola durante 30 minutos

Participante: Escobar Guerrero, Ricky

Se llena la fiola hasta la marca de los 500 ml.

Peso de Fiola + Psss + agua hasta la marca de 500 ml (
Se extrae el agregado fino de la fiola.
La muestra que se encuentra en la fiola se coloca en una tara.
Se coloca la tara al horno por 24 horas.
Peso seco del agregado Fino

Ilustración 18: muestra después de agitar y pesando después de 24 horas en el horno

 D. PESO ESPECÍFICO DEL AGREGADO GRUESO.

PROCEDIMIENTO PARA EL ENSAYO:

Se lava el agregado grueso para eliminar el polvo y otras impurezas

superficiales de las partículas.

Ilustración 19: lavando la muestra para eliminar impurezas.

Participante: Chilon Tejada, Alex
Se pesa la canastilla donde posteriormente se colocará el agregado
grueso en estado SSS:
Se coloca el agregado grueso en estado SSS en la canastilla de alambre.
Se pesa la canastilla + agregado grueso en estado SSS:

Ilustración 19: pesando la canastilla, colocando el estrato y pesando

Participante: Chilon Tejada, Alex

Se determina el peso de la canastilla sumergido en agua:

Se determina el peso de la canastilla con el agregado en SSS sumergido
en agua:
Se coloca el agregado grueso en una tara.

Ilustración 20: muestras sumergidas en el agua

 7. PROCESAMIENTO DE DATOS

A. Peso volumétrico suelto y compactado de los agregados.

peso volumétrico del agregado fino suelto

Agregado Fino B2:E9 M1 M2 M3

Diámetro del cilindro metálico cm 20.03 20.03 20.03

Altura del cilindro metálico cm 26.9 26.9 26.9

Volumen del cilindro metálico cm3 8476.26 8476.26 8476.26

Peso del cilindro metálico g 4785 4785 4785

Peso del cilindro metálico+ Muestra del agregado

19565 19680 19320
fino suelto

Peso del material fino suelto que colmata el

14780 14895 14535
recipiente

Peso volumétric. g/cm3 1.74 g/cm3 1.76 g/cm3 1.71 g/cm3

peso volumétrico del agregado grueso suelto

Agregado Grueso B2:E9 M1 M2 M3
Diámetro del cilindro metálico cm 25.3 25.3 25.3
Altura del cilindro metálico cm 27.7 27.7 27.7
Volumen del cilindro metálico cm3 13925.50 13925.50 13925.50
Peso del cilindro metálico g 5815 5815 5815
Peso del cilindro metálico+ Muestra del
26260 25885 25720
agregado grueso suelto
Peso del material fino suelto que colmata el
20445 20070 19905
recipiente
Peso volumétric. g/cm3 1.47 g/cm3 1.44 g/cm3 1.43 g/cm3

peso volumétrico del agregado fino compactado

Agregado Fino B2:E9 M1 M2 M3
Diámetro del cilindro metálico cm 25.3 25.3 25.3
Altura del cilindro metálico cm 27.7 27.7 27.7
Volumen del cilindro metálico cm3 13925.50 13925.50 13925.50
Peso del cilindro metálico g 4785 4785 4785
Peso del cilindro metálico+ Muestra del
20935 20795 20890
agregado fino compactado
Peso del material fino suelto que
16150 16010 16105
colmata el recipiente
Peso volumétric. g/cm3 1.16 g/cm3 1.15 g/cm3 1.16 g/cm3
peso volumétrico del agregado grueso compactado
Agregado Grueso B2:E9 M1 M2
M3
Diámetro del cilindro metálico cm 25.3 25.3 25.3
Altura del cilindro metálico cm 27.7 27.7 27.7
Volumen del cilindro metálico cm3 13925.50 13925.50 13925.50
Peso del cilindro metálico g 5815 5815 5815
Peso del cilindro metálico+ Muestra del
27525 27730 27685
agregado grueso compactado
Peso del material fino suelto que
21710 21915 21870
colmata el recipiente
Peso volumétric. g/cm3 1.56 g/cm3 1.57 g/cm3 1.57 g/cm3

B. Peso específico y absorción

Ensayo 1 2 3 Promedio
peso de la muestra g 500 500 500 500
peso fiola g 380.4 380.4 380.4 380.4
peso fiola+ agua g 1375.2 1375.2 1375.2 1375.2
Pes.fiola+agua+muestra 1685 1685 1685 1685
peso tara g 162 162 162 162
peso m. seca+tara g 616 616 616 616
Wo (gr) 454 454 454 454
V (cm3) 1000 1000 1000 1000
Va (cm3) 804.6 804.6 804.6 804.6
P.e.m g 2.32 2.32 2.32 2.32
P.e.msss g 2.56 2.56 2.56 2.56
P.e.a g 3.04 3.04 3.04 3.04
%ABS 10.13 10.13 10.13 10.13

8. Discusión de resultados
Al comparar resultados con la norma ASTM el agregado fino debe tener un M.F.
no menos de 2.3 ni mayor a 3.1. Realizando nuestro ensayo de laboratorio
obtuvimos un resultado de 3.097, por lo tanto, afirmamos que está dentro de lo
permitido por norma.
9. RECOMENDACIONES

 Para el perfecto enrasado del material en el molde se recomienda llenar

el mismo haciendo sobrar el cono con unos cinco centímetros por encima
de él.

 Para evitar errores en las lecturas de los pesos se recomienda realizar

todas las pesadas en una balanza y mejor aún si la balanza fuera
electrónica para tener mayor precisión del peso.

 Usar a cada momento el equipo de protección personal cuando nos

encontramos en laboratorio.

 Tener a nuestra completa disposición los equipos que se necesita para

nuestros ensayos, pues en estos ensayos que se realizo hubo muchos
problemas con el encargado, pues no nos quería prestar porque estaban
ocupados cosa que era mentira pues se encontraban ahí a disposición o
en otros casos era porque no era nuestro horario de clase.

 Contar con una estufa más grande pues no alcanzaban todas las
muestras para poder colocarlas a secar.

10. BIBLIOGRAFÍA

 Neville A.M., Brooks J.J.(2010) Tecnología del Concreto. Mexico: Trillas

S.A.
 http://es.slideshare.net/RoosbeldOloya/informe-granulometria-de-los-
agregados-47897028
 http://es.slideshare.net/EduardoCalderonAlayo/lab04pesounitariodeagre
gadofinoygruesoupaolab05-contenido-de-humedad
 https://es.scribd.com/doc/113724651/Ensayo-de-Granulometria-Para-
Agregados-Grueso-y-Fino
 http://www.lms.uni.edu.pe/Determinacion%20del%20contenido%20de%2
0Humedad.pdf
 Pasquel Carbajal, Enrique (1998) Tópicos de Tecnología del concreto en
el Perú. Lima: CIP
 http://es.slideshare.net/raysugar5/pesos-volumetricosdelagravayarena