Los ensayo no destructivo son aquellos ensayos que no alteran la forma ni las propiedades de un

objeto. No producen ningún tipo de daño en él o e daño es prácticamente imperceptible. Este tipo
de ensayos sirven para estudiar propiedades físicas, químicas o mecánicas de algunos materiales.

Ensayos de radiografía industrial

En este tipo de ensayo no destructivo estudiamos las discontinuidades internas de un material.

Para ello nos servimos de una radiación electromagnética ionizante. Existen distintos tipos de
ensayos de radiografía industrial. Los principales son el método convencional, la radiografía de
acelerador lineal, la digital, la automática y la digitalización de las radiografías.

Ensayos de liquido penetrante

Este tipo de ensayo consiste básicamente en la aplicación de un líquido de gran poder humectante
sobre la superficie del material a ensayar. Gracias al efecto de la capilaridad, éste penetrará en las
discontinuidades.Finalmente el sobrante que resta sobre la superficie será retirado mediante un
sistema de limpieza adecuado y la posterior aplicación de un revelador será capaz de volver a
extraer el líquido que antes quedó atrapado en las discontinuidades, mostrando la localización de
las mismas.

El Ensayo por Ultrasonidos es un método de ensayo no destructivo que se fundamenta en el

fenómeno de la reflexión de las ondas acústicas cuando se encuentran con discontinuidades en su
propagación. La onda será reflejada hasta su fuente de generación si la discontinuidad se
encuentra en una posición normal en relación al haz incidente.

Ensayos de partículas magnéticas

Los ensayos de partículas magnéticas se utilizan para observar discontinuidades en materiales

ferromagnéticos. Un polvo metálico se somete a la acción de un campo magnético. Se observarán
las discontinuidades cuando el polvo metálico se acumula un una zona determinada.

ADITIVOS ACELERANTES

Sustancia que reducen el tiempo normal de endurecimiento de la pasta de cemento y/o aceleran
el tiempo normal de desarrollo de la resistencia.

Proveen una serie de ventajas como son:

a) Desencofrado en menor tiempo del usual
b) Reducción del tiempo de espera necesario para dar acabado superficial
c) Reducción del tiempo de curado

En general lo acelerantes reducen los tiempos de fraguado inicial y final del concreto medios con
métodos estándar como las agujas proctor definidas en ASTM – C – 403 (Ref. 6.2) que permiten
cuantificar el endurecimiento en función de la resistencia a la penetración.

ADITIVOS INCORPORADORES DE AIRE

El congelamiento del agua dentro del concreto con el consiguiente aumento de volumen, y el
deshielo con la liberación de esfuerzos que ocasionan contracciones, provocan fisuración
inmediata si el concreto todavía no tiene suficiente resistencia en tracción para soportar estas
tensiones o agrietamiento paulatino en la medida que la repetición de estos cielos va fatigando el
material.

ADITIVOS REDUCTORES DE AGUA – PLASTIFICANTES.

Son compuestos orgánicos e inorgánicos que permiten emplear menor agua de la que se usaría en
condiciones normales en el concreto, produciendo mejores características de trabajabilidad y
también de resistencia al reducirse la Relación Agua/Cemento. Trabajan en base al llamado efecto
de superficie, en que crean una interfase entre el cemento y el agua en la pasta, reduciendo las
fuerzas de atracción entre las partículas, con lo que se mejora el proceso de hidratación. Muchos
de ellos también desarrollan el efecto aniónico que mencionamos al hablar de los incorporadores
de aire. Usualmente reducen el contenido de agua por lo menos en un 5% a 10%.

ADITIVOS RETARDADORES

como objetivo incrementar el tiempo de endurecimiento normal del concreto, con miras a
disponer de un período de plasticidad mayor que facilite el proceso constructivo.Su uso principal
se amerita en los siguientes casos: a) Vaciado complicado y/o voluminoso, donde la secuencia de
colocación del concreto provocaría juntas frías si se emplean mezclas con fraguados normales. b)
Vaciados en clima cálido, en que se incrementa la velocidad de endurecimiento de las mezclas
convencionales.

Clasificacion de acero estructural

Acero de refuerzo para concreto hidráulico es el conjunto de varillas de acero que se utilizan para
tomar los esfuerzos internos de tensión que se generan por la aplicación de cargas, contracción
por fraguado y cambios de temperatura, en una estructura de concreto hidráulico; pueden ser
varillas lisas o corrugadas. El acero se clasifica como se indica en la Tabla 1 de esta Norma, según el
esfuerzo de fluencia que puede resistir.

Resistencia al impacto: Su fortaleza ante la abrasión, resistencia mecánica y al impacto, son las
ventajas técnicas claves para su elección en la edificación y construcción.

El ensayo de aplastamiento se realizará mediante una máquina de ensayo capaz de aplicar la

carga total de prueba, sin sacudidas ni impactos, con un error máximo del 3%. El tubo se colocará y
cargará en la máquina de ensayo a través de apoyos longitudinales y paralelos al eje del tubo.Los
apoyos podrán ser continuos o discontinuos. La carga se aplicará de forma uniforme y centrada
sobre la parte recta del exterior del tubo. Cuando se empleen apoyos discontinuos la longitud de
carga no será inferior al 40% de la longitud interior del tubo. La carga se aplicará a través de un
apoyo superior. El soporte inferior estará formado por un apoyo en forma de V o dos apoyos
lineales con un ángulo interior (R) de 150' y, en caso de tubos de base plana podrá optarse por
cualquiera de las dos formas siguientes:

Shore Consiste en evaluar la dureza superficial del material midiendo la profundidad que alcanza
una punta de acero normalizada cuando se presiona contra el material. Se puede medir con
instrumentos simples. El método Shore A se aplica a plásticos blandos, por ejemplo PVC
plastificado. El método Shore D seemplea para plásticos más duros.