Informe 3

Universidad Mayor, Real y Pontificia de San
Francisco Xavier de Chuquisaca
FACULTAD DE TECNOLOGIA
Laboratorio de Lodos de Perforación y Cementos

Petroleros (Lab PGP207)
Docente: Ing. Julio Cesar Poveda Aguilar
Práctica No: 3 (tres)
"PROPIEDADES FISICOQUIMICAS DE LOS

LODOS DE PERFORACION II; REOLOGIA"
Informe realizado el semestre 02/2015 por:
Estudiante Carrera Correo Electrónico

1. Caballero Lopez Gueida IPG payasita.star_15@hotmail.com
2. Mamani Cusipuma Gladys IPG cusipuma_97@yahoo.com
Fecha de presentación: 06/12/2015

Práctica No 3
PROPIEDADES FISICOQUÍMICAS DE LOS LODOS
DE PERFORACIÓN II REOLOGÍA
1. Objetivo de la práctica.-
Conocer las pruebas reológicas y a condiciones ambientales, realizadas

en un Laboratorio de Rutina de Lodos de Perforación.
2. Objetivos particulares.-
- Preparar un lodo base agua.
- Medir la densidad de un WBM (Water Based Mud).
- Medir el pH de un WBM.
- Medir la viscosidad Marsh de un WBM.
- Medir las propiedades reológicas de un WBM empleando diferentes
viscosímetros.
- Tipificar un lodo de acuerdo a su comportamiento reológico.
- Ajustar datos experimentales a una correlación.
3. Fundamento Teórico.-
a) Reología e Hidráulica de los Fluidos de Perforación
La reología es el estudio de la manera en que la materia se deforma y

fluye. Se trata de una disciplina que analiza principalmente la relación entre el
esfuerzo de corte y la velocidad de corte, y el impacto que estos tienen sobre las
características de flujo dentro de materiales tubulares y espacios anulares. La
hidráulica describe la manera en que el flujo de fluido crea y utiliza las presiones,
en los fluidos de perforación, el comportamiento del flujo de fluidos debe ser
descrito usando modelos reológicos y ecuaciones, antes de poder aplicar las
ecuaciones de hidráulica. (Instituto Americano del Petróleo. 2001)
La reología y la hidráulica facilitan la optimización del proceso de
perforación. Estas propiedades físicas contribuyen a varios aspectos importantes
para la perforación exitosa de un pozo, incluyendo:
 Control de las presiones para impedir el influjo de los fluidos de las

formaciones.
 Transmitir energía a la mecha para maximizar la velocidad de penetración
(ROP).
 Suspender los recortes durante los períodos estáticos.
 Permitir la separación de los sólidos perforados y el gas en la superficie.
 Extraer recortes del pozo.
b) Reología
Según el Instituto Americano del Petróleo. (2001), la reología es la ciencia

que estudia la deformación y flujo de la materia. Al tomar ciertas medidas en un
fluido, es posible determinar la manera en que dicho fluido fluirá bajo diversas
condiciones, incluyendo la temperatura, la presión y la velocidad de corte. El
término reológico más conocido es la viscosidad, en su más amplio sentido, se
puede describir como la resistencia al flujo de una sustancia. En el campo
petrolífero, los términos a continuación se usan para la viscosidad y las
propiedades reológicas del fluido de perforación:
 Viscosidad de embudo (seg/cuarto de galón o seg/l), Viscosidad aparente

(cP o mPa∙seg), Viscosidad efectiva (cP o mPa∙seg), Viscosidad plástica (cP o
mPa∙seg)
c) Términos relacionados con la Reología de los Fluidos de

Perforación.
Según Baroid (1997), los términos relacionados con la reología y los diseños
hidráulicos son:
Tabla N°.1 Términos relacionados con reología e hidráulica de perforación
Término Unidad
Símbolo Definición
reológico (es)
Cambio de velocidad del fluido dividido por el

Velocidad de
Γ Seg-1 ancho del canal a través del cual el flujo se
corte
desplaza en flujo laminar.
La fuerza por unidad de superficie requerida

para mover un fluido a una velocidad de corte
Esfuerzo de Lb/100pie2 dada. El esfuerzo de corte se mide en
Τ
corte Pa viscosímetros de campos petroleros por la
deflexión del dial del medidor a una velocidad
de corte.
Esfuerzo cortante divido por el correspondiente

Centipoise índice de corte, o µ= τ/γ. La viscosidad del
Viscosidad µ (cP) ó fluido se puede medir en un punto determinado
Pa∙seg o sobre una amplia escala de mediciones
esfuerzo cortante/índice de corte.
La viscosidad usada para describir el flujo que

fluye a través de una geometría particular; al
cambiar las geometrías del pozo también
Viscosidad cP
µe cambia la µe. Esta está definida por la relación
efectiva Pa∙seg del esfuerzo de corte entre la velocidad de
corte
µe= Esfuerzo de Corte / Velocidad de Corte
La fuerza requerida para iniciar el flujo; el valor

PC Lb/100pie2 calculado del esfuerzo cortante del fluido
Punto cedente
τy Pa cuando el reograma es extrapolado al eje de
las Y en γ= 0seg-1.
Mediciones del esfuerzo cortante de un fluido

Lb/100pie2 dependiente del tiempo bajo condiciones
Resistencias
estáticas. Las resistencias de gel son medidas
del gel Pa comúnmente después de intervalos de 10
segundos, 10 minutos, y 30 minutos.
Término
Símbolo Unidad (es) Definición
reológico
Es la viscosidad que resulta de la fricción

mecánica entre sólidos, sólidos y líquidos; y
líquidos y líquidos. La viscosidad plástica está
Viscosidad cP generalmente relacionada con el tamaño,
VP
plástica Pa∙seg forma y número de las partículas de un fluido
en movimiento. La VP se calcula usando
esfuerzos cortantes medidos a ϴ600 y ϴ300
en el viscosímetro FANN 35.
La relación numérica entre el esfuerzo cortante

y la velocidad de corte de un fluido en un
Índice de flujo n Adimensional gráfico “log-log”. Este valor describe el grado
de comportamiento adelgazante por corte de
un fluido.
(eq) cP La viscosidad de un fluido que fluye, de

Índice de idéntico concepto que VP.
K Pa∙segn
consistencia Nota: los efectos viscosos atribuidos a los
Lb/100pie2∙segn efectos cortantes de un fluido
d) Tipos de Fluidos
Un fluido es cualquier sustancia que se deforma cuando se le somete a

un esfuerzo de corte o de cizallamiento, por muy pequeño que éste sea. Según
PDVSA-CIED (2002), los fluidos se clasifican en:
i. Fluido Newtoniano
La clase más simple de fluidos es la clase de fluidos newtonianos. Los

fluidos de base (agua salada, agua dulce, aceite diesel, aceites minerales y
aceites sintéticos) de los fluidos de perforación son newtonianos. En estos
fluidos, el esfuerzo de corte es directamente proporcional a la velocidad de corte.
ii. Fluido No Newtoniano
Cuando un fluido contiene arcillas o partículas coloidales, estas partículas

tienden a chocar entre sí, aumentando el esfuerzo de corte o la fuerza requerida
para mantener una velocidad de corte determinada.
Bajo estas circunstancias, el esfuerzo de corte no aumenta en proporción
directa a la velocidad de corte. Los fluidos que se comportan de esta manera son
llamados no newtonianos.
e) Modelos Reológicos
Según Baroid, (1997); al tomar ciertas medidas en un fluido, es posible

determinar la manera en que fluirá bajo diversas condiciones, incluyendo la
temperatura, la presión y la velocidad de corte.
Un modelo reológico es una descripción de la relación entre el esfuerzo

de corte y la velocidad de corte. La Ley de viscosidad de Newton es el modelo
reológico que describe el comportamiento de flujo de los fluidos newtonianos.
También se llama modelo newtoniano, sin embargo, como la mayoría de los
fluidos de perforación son no newtonianos, este modelo no describe su
comportamiento de flujo y como no existe ningún modelo reológico específico
que pueda describir con precisión las características de flujo de todos los fluidos
de perforación, se han desarrollado diversos modelos para describir el
comportamiento de flujo de los fluidos no newtonianos y entre los más aplicados
en la industria se pueden citar:
i. Modelo de la ley exponencial
Este modelo describe un fluido en el cual el esfuerzo de corte aumenta

según la velocidad de corte elevada matemáticamente a una potencia
determinada. Matemáticamente, el modelo de ley exponencial se expresa como:
τ = Kγn
Donde:
τ : esfuerzo de corte en lb/100pie2
K: índice de consistencia del fluido en cP o lb/100pie2seg-1
γ : velocidad de corte en seg-1
n : índice de comportamiento de flujo del fluido
ii. Modelo de Herschel – Bulkley (punto cedente – ley de potencia modificada)
Debido a que la mayoría de los fluidos de perforación presentan esfuerzo

cortante, el modelo de Herschel – Bulkley (punto cedente – ley de potencia
modificada (MHB) describe el comportamiento reológico de los fluidos de
perforación con mayor exactitud que ningún otro modelo.
El modelo MHB usa la siguiente ecuación para describir el comportamiento de

un fluido:
τ = τo + (K*γn)
Donde:
τ : esfuerzo de corte medio en Lb/100pie2
τo: esfuerzo del punto cedente del fluido (esfuerzo de velocidad de corte cero)
en Lb/100pie2
K: índice de consistencia del fluido en cP o Lb/100pie2 segn
n: índice de flujo del fluido
γ: velocidad de corte en seg-1
f) Regímenes de Flujo
Según Baroid (1997); estos son conocidos como:
i. Flujo Laminar
Que tiene lugar entre bajas y moderadas velocidades de corte en que las
capas de fluido pasan unas junto a otras en forma ordenada. La fricción entre el
fluido y las paredes del canal es menor en este tipo de flujo. Los parámetros
reológicos del fluido de perforación son importantes para el cálculo de las
pérdidas de presión por fricción en fluidos de perforación de flujo laminar.
ii. Flujo Turbulento
Producido por altas velocidades de flujo con altos índices de cizallamiento,
cuando un fluido se mueve en forma caótica. En flujo turbulento las partículas
son arrastradas al azar y remolinos de corriente. La fricción entre el fluido y las
paredes del canal es mayor en este tipo de flujo y los parámetros reológicos no
tienen gran influencia en los cálculos de las pérdidas de presión friccional.
iii. Flujo Transicional
Cuando el flujo cambia de laminar a turbulento o viceversa, donde la
velocidad particular a la cual el flujo cambia de un régimen a otro se denomina
velocidad crítica.
g) Parámetros considerados para los cálculos de Hidráulica de

Perforación
Las velocidades y caídas de presión encontradas durante la circulación

del fluido de perforación por el interior de la sarta y el espacio anular son de gran
importancia en las operaciones de perforación, por lo cual es necesario tomar en
consideración algunos parámetros para los cálculos en la hidráulica de los fluidos
tales como el número de Reynolds, factor de fricción y viscosidad efectiva del
fluido.
Las ecuaciones hidráulicas han sido desarrolladas usando básicamente

el modelo de Herschel-Bulckley y sus soluciones se pueden obtener usando
programas computarizados, debido a que este modelo predice mejor el
comportamiento reológico de fluidos de perforación a bajas velocidades de corte,
resultan valores más exactos de caídas de presión en flujo laminar, densidades
equivalentes de circulación, entre otros; con la finalidad de obtener información
sobre bombas y circulación, hidráulica de barrenas, limpieza del pozo,
regímenes de flujo, etc. (Baroid. 1997).
h) Términos usados en los cálculos de Hidráulica de Fluidos
Según (1), para predecir el comportamiento de los fluidos de perforación
que circulan a través de las tuberías y espacios anulares se usan ecuaciones
matemáticas. Las velocidades y caídas de presiones encontradas durante la
circulación son de particular importancia para las operaciones de perforación.
Existen varios términos importantes usados en cálculos de hidráulica los

cuales se definen a continuación:
 Número de Reynolds (NRe): un término numérico adimensional decide

si un fluido circulante estará en flujo laminar o turbulento. A menudo un número
de Reynolds mayor de 2100 marcará el comienzo de flujo turbulento, pero no
siempre es así.
 Número crítico de Reynolds (NRec): este valor corresponde al número

de Reynolds al cual el flujo laminar se convierte en flujo turbulento.
 Factor de fricción (f): este término adimensional es definido para fluidos

de la ley de la potencia en flujo turbulento y relaciona el número de fluido de
Reynolds con un factor de “aspereza” de la tubería. En la siguiente figura se
muestra la relación entre el número de Reynolds y el factor de fricción para flujo
laminar (Nre ˂ 2100), y de diversos valores de n para fluidos en flujo turbulento
(NRe ˃ 2100).
 Caídas de presión (∆p/∆L): cuando los fluidos circulan a través de un
tubo o espacio anular se desarrollan fuerzas de fricción. Como resultado, se
disipa energía del fluido. Estas fuerzas friccionales se conocen como caídas de
presión, y comúnmente se designan en forma de presión por longitud unitaria.
Cuanto más largo sea un tubo o espacio anular, tanto mayor será la caída
presión. Los factores que pueden afectar la magnitud de la caída de presión
incluyen: longitud, índice de flujo (régimen de flujo de tipo laminar o turbulento),
propiedades reológicas del fluido, excentricidad del tubo, geometría del
tubo/espacio anular, aspereza del tubo, etc.
4. Métodos experimentales.-
a) Preparación de un lodo Base Agua
1. Tarar un recipiente (de preferencia una probeta de vidrio por la precisión

del volumen medido).
2. Pesar la cantidad de Bentonita de acuerdo al cálculo realizado (trabaje
con la densidad indicada).
3. Enrasar con agua hasta un poco menos del nivel del volumen deseado.
4. Agitar bien.
5. Enrasar con una pipeta hasta el volumen exacto.
b) Determinación de la densidad experimental
En esta prueban puede emplear una balanza de lodo o emplear una

probeta tarada previamente y una balanza normal.
c) Determinación del pH
Emplear un medidor electrónico de pH. Tenga el cuidado de lavar el

electrodo después de la medición y sumergirlo en su solución estabilizadora.
d) Medición de la viscosidad Marsh de un WBM
Armar el embudo Marsh en el soporte universal de la manera más

perpendicular posible al mesón.
Tapar el Embudo con el tamiz.
i. Descripción
El viscosímetro de Marsh, tiene un diámetro de 6 pulgadas en la parte

superior y una longitud de 12 pulgadas. En la parte inferior, un tubo de orificio
liso de 2 pulgadas de largo, con un diámetro interior de 3/16 pulgada, está
acoplado de tal manera que no hay ninguna constricción en la unión. Una malla
de tela metálica con orificios de 1/16 de pulgada, cubriendo la mitad del embudo,
está fijada a 3/4 de pulgada debajo de la parte superior del embudo.
ii. Calibración
Llenar el embudo hasta la parte inferior de la malla (1.500 ml) con agua
dulce a 70±5°F. . El tiempo requerido para descargar 1 qt (946 ml) debería ser
26 seg. ±0,5 sec.
iii. Procedimiento
1. Manteniendo el embudo en posición vertical, tapar el orificio con un

dedo y verter la muestra de lodo recién obtenida a través de la malla
dentro de un embudo limpio, hasta que el nivel del fluido llegue a la
parte inferior de la malla (1.500 ml).
2. Retirar inmediatamente el dedo del orificio y medir el tiempo requerido

para que el lodo llene el vaso receptor hasta el nivel de 1-qt indicado
en el vaso.
3. Ajustar el resultado al segundo entero más próximo como indicación de
viscosidad Marsh. Registrar la temperatura del fluido en grados Fahrenheit o
Celsius.
Comprobar la validez de la formula de Einstein por regresión lineal:
µ = µo (1+k Cs)
Cs es la concentración de sólidos en el lodo y se puede calcular a partir

de su densidad.
e) Medición de la viscosidad de un WBM con un VISCOSÍMETRO

ROTATIVO
i. Descripción
Los viscosímetros de indicación directa son instrumentos de tipo rotativo
accionados por un motor eléctrico o una manivela. El fluido de perforación está
contenido dentro del espacio anular entre dos cilindros concéntricos. El cilindro
exterior o manguito de rotor es accionado a una velocidad rotacional (RPM –
revoluciones por minuto) constante. La rotación del manguito de rotor en el fluido
impone un torque sobre el balancín o cilindro interior. Un resorte de torsión limita
el movimiento del balancín y su desplazamiento es indicado por un cuadrante
acoplado al balancín. Las constantes del instrumento han sido ajustadas de
manera que se pueda obtener la viscosidad plástica y el punto cedente usando
las indicaciones derivadas de las velocidades del manguito de rotor de 600 y 300
RPM.
Se usa la velocidad de 3 RPM para determinar el esfuerzo de gel.
ii. Procedimiento para la determinación de la viscosidad aparente, la viscosidad
plástica y el punto cedente
1. Colocar la muestra recién agitada dentro de un vaso térmico y ajustar

la superficie del lodo al nivel de la línea trazada en el manguito de rotor.
2. Calentar o enfriar la muestra hasta 120ºF (49ºC). Agitar lentamente

mientras se ajusta la temperatura.
3. Arrancar el motor colocando el conmutador en la posición de alta

velocidad, con la palanca de cambio de velocidad en la posición más baja.
Esperar que el cuadrante indique un valor constante y registrar la indicación
obtenida a 600 RPM. Cambiar las velocidades solamente cuando el motor está
en marcha.
4. Ajustar el conmutador a la velocidad de 300 RPM. Esperar que el

cuadrante indique un valor constante y registrar el valor indicado para 300 RPM.
5. Viscosidad plástica en centipoise = indicación a 600 RPM menos

indicación a 300 RPM (ver la Figura 4).
6. Punto Cedente en lb/100 pies2 = indicación a 300 RPM menos
viscosidad plástica en centipoise.
7. Viscosidad aparente en centipoise = indicación a 600 RPM dividida por

2.
iii. Procedimiento para la determinación del esfuerzo de gel
1. Agitar la muestra a 600 RPM durante aproximadamente 15 segundos y

levantar lentamente el mecanismo de cambio de velocidad hasta la posición
neutra.
2. Apagar el motor y esperar 10 segundos.
3. Poner el conmutador en la posición de baja velocidad y registrar las

unidades de deflexión máxima en lb/100 pies2 como esfuerzo de gel inicial. Si el
indicador del cuadrante no vuelve a ponerse a cero con el motor apagado, no se
debe reposicionar el conmutador.
4. Repetir las etapas 1 y 2, pero dejar un tiempo de 10 minutos y luego

poner el conmutador en la posición de baja velocidad y registrar las unidades de
deflexión máxima como esfuerzo de gel a 10 minutos. Indicar la temperatura
medida. Mantenimiento del Instrumento Limpiar el instrumento operándolo a
gran velocidad con el manguito de rotor sumergido en agua u otro solvente.
Retirar el manguito de rotor torciendo ligeramente para soltar la clavija de cierre.
Limpiar minuciosamente el balancín y las otras piezas con un trapo limpio y seco
o una servilleta de papel.
CUIDADO: El balancín es hueco y puede quitarse para ser limpiado. A
veces, la humedad puede acumularse dentro del balancín y debería ser
eliminada con un limpiador para tubos. La inmersión del balancín hueco en lodo
extremadamente caliente (>200ºF) podría causar una explosión muy peligrosa.
OBSERVACIÓN: Nunca sumergir el instrumento en agua.
En la práctica, se realizará la lectura del cuadrante a todas las
velocidades angulares posibles.
- Medir la viscosidad de un WBM empleando un viscosímetro Fann.

- Tipificar un lodo de acuerdo a su comportamiento reológico.
- Ajustar los datos experimentales a una correlación.
Repita estas mediciones con el viscosímetro manual (una vuelta de la manija

produce 12 vueltas del rotor), y el Reómetro computarizado.
Luego, tipifique el comportamiento reológico de su lodo, de acuerdo a los

modelos (Newtoniano, plástico de Bingham, Ley de la Potencia, Hershley
Bulkley.)
Horario: Día: MIERCOLES Hora: 14 – 16 PM Grupo No:1
a) ECUACIÓN DE EINSTEIN
Densidad DEL LODO = 8.4 ppg
Viscosidad de Embudo Marsh API = 27.34 s/qt (sin redondear) = 28 s/qt (redondeado)
Viscosidad de Embudo Marsh API = 28.92 s/Lt (sin redondear) = 29 s/Lt (redondeado)
Viscosidad de Embudo de construcción local = 31.19 s/Lt (sin redondear) = 31
s/Lt (redondeado)
Viscosidad Plástica obtenida con Viscosímetro Eléctrico:
Θ600 = 3.0 cp Θ300 =1.5 cp
Viscosidad Plástica obtenida con Viscosímetro Manual:
Θ600 = 2.9 cp Θ300 = 1.2 cp
b) SELECCIÓN DEL MEJOR MODELO REOLOGICO
Datos obtenidos con Viscosímetro Eléctrico:
Θ600 = 3.0 cp Θ300 = 1.5 cp Θ200 = 1 cp Θ100 = 0.9 cp Θ60 = 0.7 cp Θ30
=0.6 cp
Θ6 = 0.6 cp Θgel = 0.5 cp
Datos obtenidos con Viscosímetro Manual:
Θ600 = 2.9 cp Θ300 = 1.2 cp Θ200 = 0.8 cp Θ100 = 0.5 cp Θ60 = cp
Θ30 = cp Θ6 = cp Θgel = 0.3 cp
Horario: Día: MARTES Hora: 9-11 Grupo No: 2
Densidad DEL LODO = 8,5 ppg
Viscosidad de Embudo Marsh API = 33,51 s/qt (sin redondear)
= 34 s/qt (redondeado)
Viscosidad de Embudo Marsh API = 36,60 s/Lt (sin redondear)
= 37 s/Lt (redondeado)
Viscosidad de Embudo Marsh (embudo de construcción local) = 37,27 s/Lt (sin
redondear) = 37 s/Lt (redondeado)
Θ600 = 19 cp Θ300 = 12 cp
Θ600 = 12 cp Θ300 = 8 cp
Θ600 = 2 cp Θ300 = 1,2 cp Θ200 = cp Θ100 = 0.6 cp Θ60 = 0.4 cp Θ30 =0.3 cp Θ6
= cp Θgel =0.1 cp
Θ600 = 1,2 cp Θ300 = 0,8 cp Θ200 = cp Θ100 = 0.5 cp Θ60 = 0.3 cp Θ30 = cp Θ6
= cp Θgel = 0.1 cp
Horario: Día: martes Hora: 4 a 6 Grupo No:1
Densidad DEL LODO =8.75 ppg
Viscosidad de Embudo Marsh API = 6.75 s/qt (sin redondear) = 6.8s/qt (redondeado)
Viscosidad de Embudo Marsh API = 26.9s/Lt (sin redondear) = 27s/Lt (redondeado)
Viscosidad de Embudo Marsh (embudo de construcción local) = 26.9 s/Lt (sin
Θ600 = 3 cp Θ300 = 2.5 cp
Θ600 = 2.5 cp Θ300 = 2 cp
Θ600 = 3 cp Θ300 = 2.5 cp Θ200 = 1.8 cp Θ100 = 1.3cp Θ60
= 1.1 cp Θ30 = 1 cp Θ6 = 0.9 cp Θgel = 0.5 cp
Θ600 = 2.5 cp Θ300 = 2 cp Θ200 = 1.5 cp Θ100 = 1 cp Θ60 =0.9 cp Θ30
= 0.7 cp Θ6 = 0.5 cp Θgel =0.2 cp
Horario: Día: lunes Hora: 16-18 Grupo No: 6
Viscosidad de Embudo Marsh API =27,747 s/qt (sin redondear) = 28 s/qt (redondeado)
Viscosidad de Embudo Marsh API = 29,32 s/Lt (sin redondear) =29 s/Lt (redondeado)

Viscosidad Plástica obtenida con Viscosímetro Eléctrico: Θ600 = 3,1 cp Θ300 = 2 cp
Viscosidad Plástica obtenida con Viscosímetro Manual: Θ600 = 2,5 cp Θ300 = 1,5 cp

Θ600 =3,1 cp Θ300 = 2 cp Θ200 = 1,9 cp Θ100 = 1,5 cp
Θ60 = 1,2 cp Θ30 = 1,1 cp Θ6 = 1 cp Θgel = 0,9 cp
Θ600 = 2,5 cp Θ300 =1,5 cp Θ200 = 1,3 cp Θ100 =1,2 cp

Θ60 =1 cp Θ30 = 0,95 cp Θ6 =0,8 cp Θgel =0,6 cp
Horario: Día: Lunes Hora: 16:00- 18:00. Grupo No: 5

Viscosidad de Embudo Marsh API = 26,698 s/qt (sin redondear)
Viscosidad de Embudo Marsh API = 28,22 s/Lt (sin redondear) = 28
s/Lt (redondeado)
Θ600 = 3 cp Θ300 = 2 cp
Θ600 = 2,5 cp Θ300 = 1,5 cp
Θ600 = 3 cp Θ300 = 2 cp Θ200 = 1,5 cp Θ100 = 1,2 cp Θ60 = 1,1 cp Θ30
= 1,09 cp Θ6 = 1 cp Θgel = 1 cp
Θ600 = 2,5 cp Θ300 = 1,5 cp Θ200 = 1 cp Θ100 = 0,9 cp Θ60 = 0,8
cp Θ30 = 0,5 cp Θ6 = 0,5 cp Θgel = 0,5 cp
Horario: Día: Lunes Hora: 9-11am Grupo No: 1
Viscosidad de Embudo Marsh API = 20 .842 s/qt (sin redondear)
Viscosidad de Embudo Marsh API = 19 .233 s/Lt (sin redondear)
Viscosidad de Embudo Marsh (embudo de construcción local)
= 16.53 s/Lt (sin redondear) = 17 s/Lt (redondeado)
Θ600 = 3 cp Θ300 = 2.2 cp
Θ600 = 2.2 cp Θ300 = 1.5 cp
Θ600 = 2.2 cp Θ300 = 1.5 cp Θ200 = 1.2 cp Θ100 = 1 cp Θ60
= 0.8 cp Θ30 = 0.8 cp Θ6 =0.5 cp Θgel =0.2 cp
Θ600 =3 cp Θ300 =2.2 cp Θ200 =2 cp Θ100 = 1.5 cp Θ60 =1.2 cp Θ30
=1 cp Θ6 = 0.9 cp Θgel =0.8 cp
Horario: Día: Lunes Hora: 9-11am Grupo No: 5
Viscosidad de Embudo Marsh API = 18.231 s/qt (sin redondear)
Viscosidad de Embudo Marsh API = 15.478 s/Lt (sin redondear)
Viscosidad de Embudo Marsh (embudo de construcción local)
= 14.789 s/Lt (sin redondear) = 15 s/Lt (redondeado)
Θ600 = 2.5 cp Θ300 = 2.2 cp
Θ600 = 3 cp Θ300 = 2.5 cp
Θ600 = 2 cp Θ300 = 1.8 cp Θ200 = 1.5 cp Θ100 = 1.2 cp Θ60 = 1 cp Θ30
= 0.8 cp Θ6 =0.5 cp Θgel =0.5 cp
Θ600 =2.5 cp Θ300 =2 cp Θ200 =1.8 cp Θ100 = 1.5 cp Θ60
=1.3 cp Θ30 =1.2 cp Θ6 = 1 cp Θgel =0.5 cp
Horario: Día: lunes Hora: 16-18 Grupo No: 14
Viscosidad de Embudo Marsh API = 26.24s/qt (sin redondear) = 26 s/qt (redondeado)
Viscosidad de Embudo Marsh (embudo de construcción local) = 25.5 s/Lt (sin
Θ600 = 0.3cp Θ300 = 0.2 cp
Θ600 = 0.3cp Θ300 =0.1 cp
Θ600 = 0.33cp Θ300 = 0.2cp Θ200 =0.15cp Θ100 =0.12cp Θ60 = 0.1cp
Θ30 = 0.09cp Θ6 = 0.05cp Θgel = 0.03cp
Θ600 = 0.3cp Θ300 =0.2cp Θ200 = 0.15cp Θ100 = 0.13cp Θ60 = 0.09cp
Θ30 =0.05cp Θ6 = 0.02cp Θgel = 0.01cp
Horario: Día: 24-11-15 Hora: 9-11 Grupo No: 1
Viscosidad de Embudo de construcción local= 31 s/Lt (sin redondear) = 31
s/Lt (redondeado)
Θ600 = 5 cp Θ300 = 3.5 cp
Θ600 = 3.5 cp Θ300 = 2.8 cp
Θ600 = 5 cp Θ300 = 3.5 cp Θ200 = 3 cp Θ100 = 1.5 cp Θ60 = 1.2 cp
Θ30 = 1 cp Θ6 = 0.8 cp Θgel = 0.5 cp
Θ600 = 3.5 cp Θ300 = 2.8 cp Θ200 = 2.3 cp Θ100 = 1.5 cp Θ60
= 1.2 cp Θ30 = 1 cp Θ6 =0.7 cp Θgel = 0.5 cp
Horario: Día: Martes Hora: 14-16 Grupo No: 5-2
Viscosidad de Embudo Marsh API = 32,51s/qt (sin redondear) = 33 s/qt (redondeado)
Viscosidad de Embudo Marsh API = 34,6 s/Lt (sin redondear) = 35 s/Lt (redondeado)
s/Lt (redondeado)
Θ600 = 18 cp Θ300 = 12 cp
Θ600 = 12cp Θ300 = 8.5 cp
Θ600 = 2.9 cp Θ300 = 2 cp Θ200 = 1.9cp Θ100 = 1.2cp Θ60 = 1 cp
Θ30 = 0.9 cp Θ6 = 0.7 cp Θgel = 0.5 cp
Θ600 = 3.2 cp Θ300 = 3 cp Θ200 = 2.7 cp Θ100 = 2.2 cp Θ60 = 1 cp
Θ30 = 0.8cp Θ6 = 0.5cp Θgel = 0.3cp
Horario: Día: Martes Hora: 14-16 Grupo No: 6
Viscosidad de Embudo Marsh API = 31.215 s/qt (sin redondear) = 31.2
s/qt (redondeado)
Viscosidad de Embudo Marsh API = 31.08 s/Lt (sin redondear) = 31.1 s/Lt (redondeado)
Viscosidad de Embudo Marsh (embudo de construcción local) =33.241 s/Lt (sin
redondear) =33.2 s/Lt (redondeado)
Θ600 = 3 cp Θ300 = 2 cp
Θ600 = 2.5 cp Θ300 = 2.2 cp
Θ600 = 3 cp Θ300 =2 cp Θ200 =1.8 cp Θ100 =1.3 cp Θ60 =1 cp Θ30 =0.8
cp
Θ6 =0.6 cp Θgel =0.5 cp
Θ600 =2.5 cp Θ300 =2.2 cp Θ200 =1.9 cp Θ100 =1.5 cp Θ60 =1.1 cp Θ30
=0.7 cp
Θ6 =0.5 cp Θgel =0.2 cp
Horario: Día: lunes Hora: 16:00-18:00. Grupo No: 9
Viscosidad de Embudo Marsh API =26 .95s/1.00385qt=26.84664043s/qt (sin redondear)
=26.85s/qt (redondeado)
Viscosidad de Embudo Marsh API = 26.0000=Lt s/Lt (sin redondear) =
26 s/Lt (redondeado)
Viscosidad de Embudo Marsh (embudo de construcción local) =29.01064 s/Lt (sin
Θ600 = 3 cp Θ300 = 2.5 cp
Θ600 = 2.5 cp Θ300 = 2 cp
Θ600 = 3cp Θ300 = 2.5 cp Θ200 = 2 cp Θ100 = 1.5 cp Θ60 = 1.3 cp
Θ30 = 1.2 cp Θ6 = 1.1 cp Θgel = 1 cp
Θ600 = 2.5 cp Θ300 = 2 cp Θ200 = 1.8 cp Θ100 = 1.3 cp Θ60 = 1.1 cp
Θ30 =1 cp Θ6 = cp Θgel = cp
Horario: Día: Martes Hora:16:00 – 18:00 Grupo No: 17
Viscosidad de Embudo Marsh API = 30.233 s/qt (sin redondear) = 30.2
s/qt (redondeado)
Viscosidad de Embudo Marsh API = 30.102 s/Lt (sin redondear) = 30.1
s/Lt (redondeado)
Viscosidad de Embudo de construcción local = 32.321 s/Lt (sin redondear) = 32.3 s/Lt
(redondeado)
Θ600 = 4.2 cp Θ300 = 2.2 cp
Θ600 = 3.8 cp Θ300 = 1.4 cp
Θ600 =4.2 cp Θ300 = 2.2 cp Θ200 = 1.3 cp Θ100 = 0.8 cp Θ60 = 0.6 cp
Θ30 = 0.45 cp Θ6 = 0.4 cp Θgel = 0.2 cp
Θ600 = 3.8 cp Θ300 = 1.4 cp Θ200 = cp Θ100 =1 cp Θ60 = 0.8 cp
Θ30 = 0.6 cp Θ6 = 0.4 cp Θgel = 0.2cp
Horario: Día:. Martes Hora: 2-4 Grupo No:…
Densidad DEL LODO = ppg
s/Lt (redondeado)
Θ600 = 3 cp Θ300 = 2 cp
Θ600 = 3.2 cp Θ300 = 2 cp
Θ600 = 3 cp Θ300 = 2 cp Θ200 = 1.5 cp Θ100 = 1.2 cp Θ60 = 1.1 cp
Θ30 = 1 cp Θ6 = 0.8 cp Θgel = 0.5 cp
Θ600 = 3.2 cp Θ300 = 2 cp Θ200 = 1.6 cp Θ100 = 1.0 cp Θ60 = 0.9 cp
Θ30 = 0.8 cp Θ6 = 0.7 cp Θgel = 0.6 cp
Horario: Día: Martes Hora: 16-18 Grupo No: 6
Viscosidad de Embudo Marsh API = 40.4356 s/qt (sin redondear) = 40
s/qt (redondeado)
Viscosidad de Embudo de construcción local) = 43.3 s/Lt (sin redondear) = 44
s/Lt (redondeado)
Θ600 = 17 cp Θ300 = 10.5 cp
Θ600 = 13 cp Θ300 = 9 cp
Θ600 =13 cp Θ300 = 9 cp Θ200 = 6 cp Θ100 = 4 cp Θ60 = 3 cp Θ30
= 1.5 cp
Θ6 =1 cp Θgel = 0.7 cp
Θ600 = 10 cp Θ300 = 8 cp Θ200 = 6 cp Θ100 = 3.5 cp Θ60 = 2.5 cp
Θ30 = 1 cp Θ6 =0.5 cp Θgel = 0.3 cp
Horario: Día: Lunes Hora: 16pm 18pm Grupo No: 2
s/Lt (redondeado)
Θ600 = 3 cp Θ300 = 2 cp
Θ600 = 2.5 cp Θ300 = 1.9 cp
Θ600 = 3 cp Θ300 =2 cp Θ200 = 1.5 cp Θ100 = 1 cp Θ60 = 0.9 cp Θ30
=0.8 cp Θ6 = 0.6 cp Θgel =0.5 cp
Θ600 = 3.2 cp Θ300 = 2.7 cp Θ200 = 2.3 cp Θ100 = 1.9 cp Θ60 = 1.5
cp Θ30 = 1.2 cp Θ6 = 1.1 cp Θgel = 0.9 cp
Horario: Día: Martes Hora:16-18 Grupo No:..
Viscosidad de Embudo Marsh API =28.6 s/qt (sin redondear) =29 s/qt (redondeado)
s/Lt (redondeado)
Θ600 = 2.5 cp Θ300 = 2 cp
Θ600 =2.5 cp Θ300 = 2 cp
Θ600 =2.5 cp Θ300 =2 cp Θ200 =1.8 cp Θ100 =1.3 cp Θ60 =1.1 cp
Θ30 =1 cp Θ6 = 0.9 cp Θgel =0.5 cp
Θ600 =2.5 cp Θ300 =2 cp Θ200 =1.5 cp Θ100 =1 cp Θ60 =0.9 cp
Θ30 =0.7 cp Θ6 =0.5 cp Θgel =0.2 cp
Lunes 16:00 – 18:00 Grupo N 5
𝜃600 = 3𝑐𝑝 𝜃300 = 2𝑐𝑝 𝜃100 = 1.2𝑐𝑝 Viscosímetro Eléctrico
𝜃600 = 2.5𝑐𝑝 𝜃300 = 1.5𝑐𝑝 𝜃100 = 0.9𝑐𝑝 Viscosímetro Manual
𝑽𝑷 = 𝜽𝟔𝟎𝟎 − 𝜽𝟑𝟎𝟎
𝑉𝑃 = 3𝑐𝑝 − 2𝑐𝑝 = 1𝑐𝑝 Viscosidad Plásticas – Viscosímetro Eléctrico
𝑉𝑃 = 2.5𝑐𝑝 − 1.5𝑐𝑝 = 1𝑐𝑝 Viscosímetro Manual
𝜃3 = 𝜃300 − 𝑉𝑝 = 2 − 1 = 1 Viscocidad Electrico

𝜃3 = 𝜃300 − 𝑉𝑝 = 1.5 − 1 = 0.5 Viscodad Manual
𝜃300 1.2𝑐𝑃
𝑛𝑎 = 0.657 ∗ 𝑙𝑜𝑔 ( ) = 0.657 ∗ 𝑙𝑜𝑔 ( ) = 0.052
𝜃300 1𝑐𝑃
→ 𝑉𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝐸𝑙𝑒𝑐𝑡𝑟𝑖𝑐𝑜
0.9𝑐𝑃
𝑛𝑎 = 0.657 ∗ 𝑙𝑜𝑔 ( ) = 0.167 → 𝑉𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑀𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙
0.5𝑐𝑃
𝑃𝐵𝑒𝑛𝑡 (𝑃𝐿𝑜𝑑𝑜 − 𝑃𝑎𝑔𝑢𝑎 )

Cs = ∗
𝑃𝐿𝑜𝑑𝑜 (𝑃𝐵𝑒𝑛𝑡 − 𝑃𝑎𝑔𝑢𝑎 )
𝐶𝑠 = 0.048
5.11 ∗ 𝜃100 5.11 ∗ 1.2
𝑘= = = 4.694 → 𝑉𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝐸𝑙𝑒𝑐𝑡𝑟𝑖𝑐𝑜
170.2𝑛𝑎 170.20.052
µ = µₒ(1 + 𝑘 ∗ 𝐶𝑠)
µ = 1(1 + 4.694 ∗ 0.048) = 1.2253
5.11 ∗ 𝜃100 5.11 ∗ 0.9

𝑘= 𝑛𝑎
= = 1.950 → 𝑉𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑀𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙
170.2 170.20.167
µ = µₒ(1 + 𝑘 ∗ 𝐶𝑠)
µ = 1(1 + 1.950 ∗ 0.048) = 1.0936
Lunes 9:00 – 11:00 Grupo N1
𝜃600 = 3𝑐𝑝 𝜃300 = 2.2𝑐𝑝 𝜃100 = 1𝑐𝑝 Viscosímetro Eléctrico
𝜃600 = 2.2𝑐𝑝 𝜃300 = 1.5𝑐𝑝 𝜃100 = 0.9𝑐𝑝 Viscocimetro Manual
𝑽𝑷 = 𝜽𝟔𝟎𝟎 − 𝜽𝟑𝟎𝟎
𝑉𝑃 = 3𝑐𝑝 − 2.2𝑐𝑝 = 0.8𝑐𝑝 Viscosidad Plástica – Viscosímetro Eléctrico
𝑉𝑃 = 2.2𝑐𝑝 − 1.5𝑐𝑝 = 0.7 Viscocimetro Manual
𝜃3 = 𝜃300 − 𝑉𝑝 = 2.2 − 0.8 = 1.4 Viscocidad Electrico
𝜃3 = 𝜃300 − 𝑉𝑝 = 1.5 − 0.7 = 0.8 Viscodad Manual

𝜃300 1𝑐𝑃
𝑛𝑎 = 0.657 ∗ 𝑙𝑜𝑔 ( ) = 0.657 ∗ 𝑙𝑜𝑔 ( ) = −0.096
𝜃300 1.4𝑐𝑃
1.5𝑐𝑃
𝑛𝑎 = 0.657 ∗ 𝑙𝑜𝑔 ( ) = 0.1793 → 𝑉𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑀𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙
0.8𝑐𝑃

Cs = ∗
𝐶𝑠 = 0.048
5.11 ∗ 𝜃100 5.11 ∗ 1
𝑘= = = 8.3694 → 𝑉𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝐸𝑙𝑒𝑐𝑡𝑟𝑖𝑐𝑜
170.2𝑛𝑎 170.2−0.096
µ = µₒ(1 + 𝑘 ∗ 𝐶𝑠)
µ = 0.8(1 + 8.3694 ∗ 0.048) = 1.1213
5.11 ∗ 𝜃100 5.11 ∗ 0.9

𝑘= 𝑛𝑎
170.2 170.20.1793
µ = µₒ(1 + 𝑘 ∗ 𝐶𝑠)
µ = 0.7(1 + 3.0514 ∗ 0.048) = 0.8025
Martes 16:00 – 18:00 Grupo N 6
𝜃600 = 13𝑐𝑝 𝜃300 = 9𝑐𝑝 𝜃100 = 4𝑐𝑝 Viscosímetro Eléctrico
𝜃600 = 10𝑐𝑝 𝜃300 = 8𝑐𝑝 𝜃100 = 3.5𝑐𝑝 Viscosímetro Manual
𝑽𝑷 = 𝜽𝟔𝟎𝟎 − 𝜽𝟑𝟎𝟎
𝑉𝑃 = 13𝑐𝑝 − 9𝑐𝑝 = 4𝑐𝑝 Viscosidad Plástica – Viscosímetro Eléctrico
𝑉𝑃 = 10𝑐𝑝 − 8𝑐𝑝 = 2 Viscosímetro Manual
𝜃3 = 𝜃300 − 𝑉𝑝 = 9 − 4 = 5 Viscocidad Electrico
𝜃3 = 𝜃300 − 𝑉𝑝 = 8 − 2 = 6 Viscodad Manual

𝜃300 4𝑐𝑃
𝑛𝑎 = 0.657 ∗ 𝑙𝑜𝑔 ( ) = 0.657 ∗ 𝑙𝑜𝑔 ( ) = −6.3669𝐸 − 2
𝜃300 5𝑐𝑃
3.5𝑐𝑃
𝑛𝑎 = 0.657 ∗ 𝑙𝑜𝑔 ( ) = −0.1538 → 𝑉𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑀𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙
6𝑐𝑃
Cs = ∗
𝐶𝑠 = 0.029
5.11 ∗ 𝜃100 5.11 ∗ 4
𝑘= 𝑛𝑎
= = 28.3481 → 𝑉𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝐸𝑙𝑒𝑐𝑡𝑟𝑖𝑐𝑜
170.2 170.2−6.3669𝐸−2
µ = µₒ(1 + 𝑘 ∗ 𝐶𝑠)
µ = 4(1 + 28.3481 ∗ 0.029) = 7.2883
5.11 ∗ 𝜃100 5.11 ∗ 3.5

𝑘= 𝑛𝑎
170.2 170.2−0.1538
µ = µₒ(1 + 𝑘 ∗ 𝐶𝑠)
µ = 2(1 + 39.4104 ∗ 0.029) = 4.2858
7. Posibilidades de aplicación en los campos de Interacción e Investigación

Universitaria.-
La Reología es muy importante, sobre todo en nuestra carrera, ya que si no

conocemos la reología de los Lodos de Perforación, se nos complicaría el trabajo
de investigación sobre estos. Aplicando los conocimientos sobre la reología de
los Lodos en el laboratorio se hace más fácil y didáctica la utilización de los
equipos, como el Reómetro, etc
8. Conclusiones.-
Estudiante Conclusiones
Universitaria:  Preparación de un lodo de perforación: Se preparó un
Caballero Lopez WBM con 1L de agua y cierta cantidad de Bentonita, luego
Gueida se procedió a medir su densidad obteniendo un valor
entre el rango de la densidad del Lodo deseado,
estipulado en el procedimiento de la práctica
comprobando el buen funcionamiento de los equipos.
 Medición de la Viscosidad: Utilizando los diferentes
viscosímetros, pudimos determinar la viscosidad, la cual,
no es la correcta ya se obtuvo datos incoherentes.
Universitaria:  La práctica se sacó buenos resultados, pese a que los

Mamani datos de cada grupo varían.
Cusipuma Gladys.
9. Observaciones.-
Estudiante Observaciones
1. Caballero - Por falta de tiempo no se pudo realizar todos los
Lopez Gueida procedimientos de la práctica.
- Al tener casi todos los datos de los grupos erróneos, usamos
solamente los dos datos coherentes obtenidos.
- El docente no estuvo presente en toda la práctica,
ocasionando la obtención de valores incoherentes a causa del
mal manejo y lectura de datos
2. Mamani - Que algunos grupos no terminaron de realizar la práctica a
Cusipuma causa de la falta de tiempo, y por falta de materiales.
Gladys
10. Sugerencias y comentarios.-
Estudiante Sugerencias y Comentarios

1. Caballero - Puntualidad al momento de entrar al Laboratorio por parte
Lopez Gueida del docente y los estudiantes, para llevar a cabo el
procedimiento completo de la práctica.
- Sugiero que la defensa no debería determinar la entrada al
laboratorio ya que al no asistir a las pruebas los estudiantes
no sabemos si hubo inconvenientes o no.
2. Mamani - Incrementar más reactivos químicos para realizar las
Cusipuma pruebas. Además buscar un aula más grande ya que el aula
Gladys que tenemos es muy pequeña.
- Colocar otro mesón más grande la cual el mesón que
tenemos no alcanza para muchos estudiantes.
- Pedir al director de carrera que nos ayude, económicamente
para la compra de reactivos.
11. Bibliografía.-
 BAROID. MANUAL DE FLUIDOS. Houston, USA : s.n., 1997.

 American Petroleum Institute. Manual de Fluidos de Perforación. [trad.]
Instituto Americano del Petróleo. Dallas : Instituto Americano del Petróleo,
2002.
 (Reproducido del Manual API Instituto Americano del Petróleo, Dallas,
Texas, 2002 / N° de Revisión: A-1 / Fecha de Revisión: 14-02-01) (2 pág.
3.4)
 (Reproducido del Manual API Instituto Americano del Petróleo, Dallas,
Texas, 2002 / N° de Revisión: A-1 / Fecha de Revisión: 14-02-01) (2 págs.
3.5-3.6)
 Revista ION. Universidad Industrial de Santander. Centro de Estudios de
Ingeniería
o Química. Volumen 7. Bucaramanga. 1983. pag. 77 – 86.
 -SHIGEHARU, Onogi. Proceedings of the fifth international congress on
rheology.
o Volume 1.University of Tokyo press. Baltimore.1969.
Contenido
1. Objetivo de la práctica.- ............................................................................ 2
2. Objetivos particulares.- ............................................................................. 2
3. Fundamento Teórico ................................................................................ 2
a) Reología e Hidráulica de los Fluidos de Perforación ............................. 2
b) Reología ................................................................................................ 3
c) Términos relacionados con la Reología de los Fluidos de Perforación. 3
d) Tipos de Fluidos .................................................................................... 5
e) Modelos Reológicos .............................................................................. 6
f) Regímenes de Flujo .............................................................................. 7
g) Parámetros considerados para los cálculos de Hidráulica de Perforación
7
h) Términos usados en los cálculos de Hidráulica de Fluidos ................... 8
4. Métodos experimentales.- ........................................................................ 9
i) Preparación de un lodo Base Agua ....................................................... 9
j) Determinación de la densidad experimental ......................................... 9
k) Determinación del pH ............................................................................ 9
l) Medición de la viscosidad Marsh de un WBM ....................................... 9
m) Medición de la viscosidad de un WBM con un VISCOSÍMETRO

ROTATIVO ................................................................................................ 11
Contenido ......................................................................................................... 29
Bibliografía .......................................................... Error! Bookmark not defined.

Informe 3

Hochgeladen von

Dokumentinformationen

Originaltitel

Copyright

Verfügbare Formate

Dieses Dokument teilen

Dokument teilen oder einbetten

Freigabeoptionen

Stufen Sie dieses Dokument als nützlich ein?

Sind diese Inhalte unangemessen?

Copyright:

Verfügbare Formate

Informe 3

Hochgeladen von

Copyright:

Verfügbare Formate

Universidad Mayor, Real y Pontificia de San

Francisco Xavier de Chuquisaca

Laboratorio de Lodos de Perforación y Cementos

Docente: Ing. Julio Cesar Poveda Aguilar

Práctica No: 3 (tres)

"PROPIEDADES FISICOQUIMICAS DE LOS

Estudiante Carrera Correo Electrónico

Fecha de presentación: 06/12/2015

Conocer las pruebas reológicas y a condiciones ambientales, realizadas

a) Reología e Hidráulica de los Fluidos de Perforación

La reología es el estudio de la manera en que la materia se deforma y

 Control de las presiones para impedir el influjo de los fluidos de las

Según el Instituto Americano del Petróleo. (2001), la reología es la ciencia

 Viscosidad de embudo (seg/cuarto de galón o seg/l), Viscosidad aparente

c) Términos relacionados con la Reología de los Fluidos de

Cambio de velocidad del fluido dividido por el

La fuerza por unidad de superficie requerida

Esfuerzo cortante divido por el correspondiente

La viscosidad usada para describir el flujo que

La fuerza requerida para iniciar el flujo; el valor

Mediciones del esfuerzo cortante de un fluido

Es la viscosidad que resulta de la fricción

La relación numérica entre el esfuerzo cortante

(eq) cP La viscosidad de un fluido que fluye, de

Un fluido es cualquier sustancia que se deforma cuando se le somete a

La clase más simple de fluidos es la clase de fluidos newtonianos. Los

Cuando un fluido contiene arcillas o partículas coloidales, estas partículas

Según Baroid, (1997); al tomar ciertas medidas en un fluido, es posible

Un modelo reológico es una descripción de la relación entre el esfuerzo

Este modelo describe un fluido en el cual el esfuerzo de corte aumenta

Debido a que la mayoría de los fluidos de perforación presentan esfuerzo

El modelo MHB usa la siguiente ecuación para describir el comportamiento de

g) Parámetros considerados para los cálculos de Hidráulica de

Las velocidades y caídas de presión encontradas durante la circulación

Las ecuaciones hidráulicas han sido desarrolladas usando básicamente

Existen varios términos importantes usados en cálculos de hidráulica los

 Número de Reynolds (NRe): un término numérico adimensional decide

 Número crítico de Reynolds (NRec): este valor corresponde al número

 Factor de fricción (f): este término adimensional es definido para fluidos

1. Tarar un recipiente (de preferencia una probeta de vidrio por la precisión

En esta prueban puede emplear una balanza de lodo o emplear una

Emplear un medidor electrónico de pH. Tenga el cuidado de lavar el

Armar el embudo Marsh en el soporte universal de la manera más

El viscosímetro de Marsh, tiene un diámetro de 6 pulgadas en la parte

1. Manteniendo el embudo en posición vertical, tapar el orificio con un

2. Retirar inmediatamente el dedo del orificio y medir el tiempo requerido

Cs es la concentración de sólidos en el lodo y se puede calcular a partir

e) Medición de la viscosidad de un WBM con un VISCOSÍMETRO

1. Colocar la muestra recién agitada dentro de un vaso térmico y ajustar

2. Calentar o enfriar la muestra hasta 120ºF (49ºC). Agitar lentamente

3. Arrancar el motor colocando el conmutador en la posición de alta

4. Ajustar el conmutador a la velocidad de 300 RPM. Esperar que el

5. Viscosidad plástica en centipoise = indicación a 600 RPM menos

7. Viscosidad aparente en centipoise = indicación a 600 RPM dividida por

1. Agitar la muestra a 600 RPM durante aproximadamente 15 segundos y

3. Poner el conmutador en la posición de baja velocidad y registrar las

4. Repetir las etapas 1 y 2, pero dejar un tiempo de 10 minutos y luego

- Medir la viscosidad de un WBM empleando un viscosímetro Fann.

Repita estas mediciones con el viscosímetro manual (una vuelta de la manija

Luego, tipifique el comportamiento reológico de su lodo, de acuerdo a los

Viscosidad de Embudo Marsh (embudo de construcción local) = 27,78 s/Lt (sin

b) SELECCIÓN DEL MEJOR MODELO REOLOGICO

Θ600 = 2,5 cp Θ300 =1,5 cp Θ200 = 1,3 cp Θ100 =1,2 cp