UNIVERSIDAD ANTONIO RUIZ DE MONTOYA

ESCUELA ACDÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

ASIGNATURA : ESTRATEGIA DE OPERACIONES

AÑO Y SEMESTRE : 2018-1
DOCENTE : JOSÉ RAU ALVAREZ

ACTIVIDAD MRP - DRP

INDICACIONES:
 Lea bien cada pregunta antes de responder.
 Respete el número máximo de líneas por pregunta. Cuide su ortografía.
 No seguir alguna de las indicaciones mencionadas llevará a la anulación de la pregunta.
 Duración: 100 minutos

Problema único (20 puntos)

Una empresa tiene su planta en la ciudad de Arequipa, fabrica dos productos de viandas de comida:
- La vianda individual
- Pack de vianda y portaviandas (contiene 4 viandas individuales). Ver Figura 1
Para obtener la vianda (que es el depósito con asa) y el portaviandas se sigue los siguientes pasos:
- Se retira la planchas metálicas de almacén de materiales (de cada plancha metálica se obtienen 4
viandas).
- La plancha metálica se convierte en viandas mediante el proceso de embutido.
- Luego la vianda (sin asa) que salió del área de embutido se le suelda el asa, esto en el área de
soldadura.
- La vianda con asa se pasa al área de porcelanado donde se le aplica porcelana, aquí la vianda está
acabada. Finalmente la vianda se ensamblará con el portaviandas o pasará al almacén de productos
terminados para la venta como vianda individual.
- Para hacer el portaviandas, se requiere una platina metálica (de aquí se obtienen 2 portaviandas). Para
esto se traslada la platina metálica del almacén de materiales al área de corte y doblado, luego se pasa
al área de pintura (aquí ya se tiene el portaviandas). Luego de ser pintado, pasa al área de ensamble
donde se colocan 4 viandas al portaviandas, obteniéndose el pack de vianda y portaviandas.

Figura 1: Vianda y Portavianda

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Actualmente, la empresa tiene su distribución central en la ciudad de Lima, de allí se distribuyen los productos
para los clientes de la zona Norte, Centro, Sur y Oriente.
De acuerdo a las tablas de requerimiento de los clientes de la zona Norte, Centro, Sur y Oriente, determine lo
siguiente:
a.- Realice la explosión del DRP, ver Figura 2, en el Formato 1, si cuenta con la siguiente información de la
Tabla 1 y la Tabla 2. Esta información corresponde sólo al Pack Vianda y Portaviandas. (4.0 puntos)

Tiempo de
Stock de Método de Recepciones
Fábrica Almacen suministro Disponibilidad
Arequipa
seguridad cálculo del lote programadas
(Semanas)
Lima - Lote a Lote 2 500 200 (en t=9)
Norte 15 FOQ=100 1 80 -
Almacen
Central Lima Sur 5 Lote a Lote 1 75 -
Centro - FOQ=300 2 100 150 (en t=6)
Oriente - POQ=2 1 50 -
Almacen Almacen Almacen
Zona Norte Zona Centro Zona Sur
Tabla 1: Maestro de Inventario
Almacen
Zona Oriente

Demanda final
Figura 2: Distribución

Periodo
Almacen 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
NORTE 50 95 80
CENTRO 70 120 90
ORIENTE 100 120 30
SUR 200 100 70
AREQUIPA 100 135 207
Tabla 2: Demanda final de los almacenes y de la fábrica
b.- Determine los costos de distribución del almacén central de Lima (flete de la fábrica al almacén Lima, costos
de lanzamiento y costos de mantenimiento) de acuerdo a sus resultados, a continuación se detallan los costos
mencionados en la Tabla 3. (1.5 puntos)
Tabla 3: Costos de distribución
COSTO LANZ 100 $/pedido
COSTO ALM 1.25 $/UND
COSTO FLETE:
[0-50[: 200 $/viaje
[50-100[: 170 $/viaje
[100-200]: 150 $/viaje
>200: 120 $/viaje

c.- Determine el Plan Maestro de Producción, para la planta de Arequipa, para el producto estrella Pack de
Viandas y Portaviandas. Se sabe que el tiempo de suministro de Arequipa hacia Lima es de una semana.
(0.5 puntos)

d.- Determine las tablas MRP del producto Pack de viandas y Portaviandas (Pack – PV), y de sus componentes
usando el formato 2, para este caso se cuenta con la siguiente información:

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 PACK VIANDA Y PORTAVIANDA

VIANDA(4) PORTAVIANDA(1)

PLANCHA MET(0.25) ASAS(2) PLATINA MET (0.5)

Tabla3: Registro de inventarios

Tiempo de
Stock de Método de Recepciones
Almacen suministro Disponobilidad APROVECHAM IENTO
seguridad cálculo del lote programadas
(Semanas)
PACK-PV LxL 1 50 50(2) 90%
VIANDA LxL 1 420 300(2) 100%
PORTAVIANDA 10 1 45 20(3) 90%
PLANCHA MET 15 1 40 100%
ASAS 100 JIT JIT 80 100%
PLATINA MET 30 1 100 100%

La capacidad de los centros de trabajo para poder realizar los PACK - PV de la semana 1 a la semana 6 es
de 200 unidades por semana.
Para el caso de las VIANDAS, se muestra en la siguiente Tabla 4: (5.0 puntos)

Tabla 4: Capacidades por semana en los centros para las Viandas (unidades)
Semana 1 2 3 4 5 6
capacidad 400 400 300 300 300 200

e.- Determine los requerimiento de capacidad en horas estándar, en los centros de trabajo 1 y 4, calcule si es
necesario usar horas extras (indique N° de HE y el periodo respectivo), sabiendo que las horas disponibles para
ambos centros de trabajo son 48 horas. A continuación se muestra la relación de ítems y centros de trabajo.
(2.0 puntos)

Tabla 5: Requerimiento en horas por ítem

Tiempo
Centro de estándar
Artículo
Trabajo N° (horas por
unidad)
1 0.2
Producto Pack-PV
4 0.15
1 0.1
VIANDA
4 0.1
2 0.15
PORTAVIANDA
4 0.05

f.- Determine los costos de fabricación, costos por lanzamiento de órdenes, costos de mantenimiento de
inventarios, del producto PACK-PV. Se tiene la siguiente información: (1.0 punto)

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 Tabla 6: Cuadro de costos en el centro de trabajo:
Centro de trabajo Costo de Costo de la Hora extra
(CT) Fabricación
CT 1 24 $ / hr 30 $ / hr
CT 2 25 $ / hr 38 $ / hr
CT 3 35 $ / hr 53 $ / hr
CT 4 60 $ / hr 98 $ / hr

Tabla 7: Otros costos de gestión de inventarios

Producto/componente Costo de mantenimiento Costo por pedido

($ / unidad) ($ / pedido)
Producto PACK-PV 2 100
Componente VIANDA 1.5 100
Componente PORTAVIANDA 1.5 100
Componente PLANCHA MET 1.5 100
Componente ASAS 1 150
Componente PLATINA MET
1.5 120

g.- Usted es el gerente de producción de esta empresa metalmecánica, y está estudiando la viabilidad de
implementar un sistema integrado de gestión de la producción o continuar con el actual.

g.1) Identifique que sistema de producción está aplicando actualmente la empresa, e Indique los criterios
generales para justificar su respuesta. (2 puntos)
g.2) Para el caso del JIT, indique cuáles son los elementos del sistema que deberían analizarse para estudiar la
viabilidad de su implantación. Justifique por qué es importante incluir en el análisis cada uno de los elementos
que usted indica. (2 puntos)
g.3) Indique si es posible trabajar simultáneamente con JIT, TOC y MRP. Justifique. (2 puntos)

Profesor del curso: José Rau Alvarez.

San Miguel, 27 de ABRIL del 2018

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 FORMATO 1

Periodo
Concepto 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
NB
D (FINAL)
RP
NN
RPPL
PPL
NB
D (FINAL)
RP
NN
RPPL
PPL
NB
D (FINAL)
RP
NN
RPPL
PPL
NB
D (FINAL)
RP
NN
RPPL
PPL
NB
D (FINAL)
RP
NN
RPPL
PPL

Nombre y Apellido:____________________________________________________

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 FORMATO 2
Periodo
Concepto 1 2 3 4 5 6 7
NB
D (FINAL)
RP
NN
RPPL
PPL
NB
D (FINAL)
RP
NN
RPPL
PPL
NB
D (FINAL)
RP
NN
RPPL
PPL
NB
D (FINAL)
RP
NN
RPPL
PPL
NB
D (FINAL)
RP
NN
RPPL
PPL
NB
D (FINAL)
RP
NN
RPPL
PPL

Nombre y Apellido:__________________________________________

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