Petrolera

Escuela Militar de Ingeniería

Katerinne Giovanna Burgos Solares C3374-X
LABORATORIO DE FLUIDOS DE PERFORACION

Introducción:
La práctica que se llevo acabo en el laboratorio trata sobre la determinación de las
propiedades físicas del fluido de perforación o del lodo,el cual fue preparado en
laboratorio con una cierta cantidad de aditivos (Bentonita y Barita).

Debido a la importancia de las propiedades físicas del lodo en una perforación, es

necesario tener el conocimiento práctico del cálculo de dichas propiedades.

Objetivo:
 Aplicar los conocimientos teóricos adquiridos en clase.
 Realizar la calibración de la balanza de lodos y del embudo de Marsh.
 Calcular las propiedades físicas del lodo.

Fundamento teórico

 DEFINICIÓN DE LODOS

Los lodos o fluidos de perforación son una mezcla heterogénea de una fase continua
(agua o aceite) con la fase que son los aditivos que se agregan y que pueden estar
disueltos o dispersos en el medio continuo con la finalidad de darle al lodo
PROPIEDADES adecuadas para que pueda cumplir FUNCIONES específicas en la
perforación de pozos petroleros.

Son varias las funciones, y para saber si un lodo está cumpliendo sus funciones, de
este se miden sus propiedades que tienen que estar dentro de un rango de trabajo.

Las PROPIEDADES FISICO-QUIMICAS que debe tener un lodo son medidas a través
de una serie de instrumentos y métodos los cuales fueron diseñados paralelamente con
el desarrollo de los fluidos y problemas presentados en los mismos en la perforación de
pozos.

 INSTRUMENTOS PARA EL ANALISIS DEL LODO

1 Docente: Ing. Lisbeth Arce Sanabria Asignatura: Fluidos de Perforación

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o BALANZA DE LODO.- En 1930 se crea la balanza de lodos, diseñada para
medir la densidad.

o EMBUDO DE MARSH.- En 1930 se crea el embudo de Marshque es un

instrumento que relaciona un volumen vertido por el embudo con el tiempo,
el cual fue adoptado por las normas API y nos da una idea de la viscosidad
del fluido pero no indica a que se deben los cambios en viscosidad que
puede tener un fluido.

o VISCOSÍMETROROTACIONAL.- diseñado en 1952 por MEMBROSE Y

LILIENSTHALL para medir la viscosidad plástica, el punto cedente y el gel,
que se usa tanto en el laboratorio como el campo.

 COMPONENTES DEL LODO

LA BARITINA.

Básicamente es un Sulfato de Bario (SO4) Ba de gravedad específica 4.2 a 4.35 que es

muy utilizado para dar densidad a los lodos, es un material inerte e insoluble en agua
y aceite que puede ser usado en un amplio rango de concentración según sean las
condiciones exigidas.Es de color blanco a gris oscuro.

LA BENTONITA

Es el material más usado en la preparación de lodos base agua. Es una arcilla (sílico
aluminato) que sirve para dar viscosidad y control de filtrado a loso lodos base agua
fresca, su gravedad específica esta alrededor de 2.6.

El agregado de cualquier material al lodo se lo hace según una concentración dada,

adecuada para obtener una determinada propiedad en un valor de trabajo; por lo
general las unidades de uso para el agregado de material son libras de material por
cada barril de líquido. Para conocer la densidad obtenida luego de agregar bentonita, lo
hacemos con la siguiente expresión:

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 FUNCIONES DEL LODO

 FUNCIONES ESPECÍFICAS O BASICAS:

Son aquellas que si o si debe cumplir el fluido para ser considerado el un lodo.

1. Sacar los Recortes de formación a superficie.

2. Controlar las Presiones de formación.

3. No dañar las zonas productoras.

4. Estabilizar las paredes de las formaciones.

5. No dañar el medio ambiente.

 FUNCIONES DERIVADAS:

Son las que se derivan de las específicas y algunas pueden ser no cumplidas sin dejar
de ser el fluido un lodo.

6. Sacar Información del fondo del pozo.

7. Formar una película impermeable sobre las paredes de la

formación.

8. Lubricar y enfriar la sarta de perforación.

9. Mantener en suspensión los sólidos.

10. No causar corrosión a la herramienta.

11. Transmitir energía al fondo del pozo

 ANÁLISIS DE LAS DISTINTAS FUNCIONES.

1. Sacar los Recortes de formación a superficie, al perforar un determinado pozo se

generan recortes de formación en tamaños y cantidad según sea el trepano y la
velocidad de penetración. La remoción del recorte debe ser continua para dejar al
trepano el espacio libre para que cumpla su función de cavar o hacer un hueco nuevo a
cada instante. El lodo junto con el caudal de bombeo debe ser capaz de acarrear estos

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recortes a superficie dejando limpio el fondo del pozo. La capacidad de limpieza del
pozo es función del caudal de bombeo como de la densidad del lodo y su viscosidad.

2. Controlar las Presiones de formación. Toda formación tiene una determinada

presión en sus poros denominada presión de poro o presión de formación, esta presión
puede ser normal si su gradiente es de 0.433 a 0.465 psi/ft (agua pura – agua salada
de 1.07 g/cc); todo valor por encima se llama presión anormal y todo valor por debajo
se llama presión sub-normal. Si se conoce la presión y la profundidad de una formación
se puede saber la densidad mínima que debe tener el lodo para controlar esa presión.
La densidad mínima de trabajo debe estar por encima debido a que se toma como
presión hidrostática más un factor de seguridad de 300psi, elevando la densidad del
lodo necesario para controlar la presión de formación. Esta presión de 300psi es un
factor de seguridad que puede cubrir la disminución de presión causado cuando se
está sacando la herramienta del pozo; ya que casi siempre causa un efecto de pistón.

Para incrementar la densidad con una serie de productos químicos, entre los más
usados tenemos: BARITINA, CARBONATO DE CALCIO, OXIDOS DE HIERRO,
CLORURO DE SODIO, DE POTASIO, DE CALCIO. Cada uno con sus ventajas y
desventajas.

3. No dañar las zonas productoras, la finalidad de perforar un pozo petrolero es para

producir hidrocarburos, esta producción dependerá de muchos factores de los cuales
uno se refiere al daño a la productividad causada por el lodo. El daño causado por el
lodo puede ser por excesiva cantidad de sólidos, por una sobre presión o por la
incompatibilidad química del lodo con la formación productora, como ser inadecuada
alcalinidad, contenido de emulsificantes que puedan causar la formación de emulsiones
estables en los poros de las formaciones productoras.

Es común perforar los pozos por etapas o tramos, los cuales luego de terminados son
aislados con cañería cementada, esto se debe a:

 Condiciones de formación
 Presiones a encontrar
 Asegurar la estabilidad del pozo en general.
4. Estabilizar las paredes de las formaciones. Las formaciones que se atraviesan
varían en sus características físico-químicas, según sea la profundidad en que se
encuentra como también en su posición en la tierra, la estabilidad de la formación
dependerá de la condición con que se atraviesa como también de la relación lodo-
formación.

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La estabilidad de la formación depende en forma directa de la química de los lodos. Un
ejemplo de estos es el de que al perforar formaciones llamadas GUMBOS, estas al
entrar en contacto con al agua del lodo toman gran cantidad de la misma aumentando
varias veces su volumen, provocando lo que se conoce como cierre de agujero que
causa los conocidos arrastres y resistencias de la herramienta en movimiento.

5. Sacar Información del fondo del pozo, un lodo que está perforando en un pozo,
continuamente trae información del fondo del pozo que el ingeniero de lodos está
capacitado para poder interpretar esta información y poder conocer las condiciones que
están en el fondo del pozo.

6. Formar una película impermeable sobre las paredes de la formación, toda

formación atravesada tiene cierta permeabilidad una más que otra; las arenas por lo
general son bastante permeables y no así las arcillas, esta permeabilidad es lo que
hace posible el paso del fluido a través de las rocas; debido a las exigencias de la
perforación de tener una presión hidrostática mayor a la presión de formación, parte del
líquido del lodo, llamado filtrado, penetra a horizontes en las formaciones, quedando
sobre la pared de la formación una costra de sólidos conocido como película o revoque
cuyo espesor queda definido por las características del lodo y las normas de
perforación; esta película está muy ligada a la estabilidad del pozo que por lo general
debe ser delgada, impermeable, lubricada y no quebradiza.

7. Lubricar y enfriar la sarta de perforación, los aditivos agregados al lodo

generalmente son polímeros los cuales aparte de cumplir con sus funciones para los
cuales fueron agregados dan al lodo características de lubricidad que ayuda a
minimizar las fricciones entre la herramienta de perforación y las formaciones. Al girar
la herramienta al girar o desplazarse genera fricciones con las formaciones el cual se
manifiesta como torque (resistencia al giro), arrastre (cuando se saca la herramienta) y
resistencia (cuando se mete la herramienta).

A medida que se perfora un pozo la temperatura aumenta con la profundidad. El

gradiente de temperatura en normal cuando por cada 100ft perforados la temperatura
en el fondo del pozo aumenta 1ºF. El lodo entra desde superficie a bajas temperaturas
y al circular a grandes profundidades va extrayendo calor de las formaciones enfriando
el pozo; el lodo y el pozo en si forman un intercambiador de calor.

8. Mantener en suspensión los sólidos, el comportamiento del lodo como fluido NO-
NEWTONIANO, tanto en estado dinámico como es estado de reposo es distinto al
comportamiento de un fluido NEWTONIANO, el lodo tiene un propiedad muy
importante que es la de mantener en suspensión a los sólidos que lo componen con la
finalidad de que los mismos no se depositen y obstruyan la perforación del pozo. Se

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llama TIXOTROPIA a la capacidad que tiene el lodo de generar energía en estado de
reposo.

9. No causar corrosión a la herramienta, el lodo debe estar diseñado en el sentido

me minimizar el efecto de corrosión en la herramienta de perforación.

Se llama corrosión a la degradación continua del metal el cual trata de alcanzar el

estado inicial del cual partió. Es un proceso de óxido-reducción que ocurre sobre la
superficie metálica por acción del fluido.

10. No dañar el medio ambiente, debido a las tendencias actuales de protección al

medio ambiente, los lodos se están diseñando de tal manera que en su composición
intervengan productos que no causen o sea mínimo el daño causado al medio
ambiente, se trata de productos BIODEGRADABLES.

 PROPIEDADES DE LOS LODOS DE PERFORACIÓN

Para saber si un lodo está cumpliendo con las funciones para las cuales está diseñado,
las normas API has establecido normas para medir las propiedades de los lodos
usando una serie de instrumentos y métodos con los cuales podemos apreciar el
comportamiento del lodo.

o Balanza de lodo

Es un dispositivo para medir la densidad (el

peso) de lodo, cemento u otro líquido o
lechada. La balanza para lodo se compone de
un vaso para el lodo de volumen fijo con una
tapa en un extremo de una barra graduada y
un contrapeso en el otro extremo. Una pesa
deslizante puede ser movida a lo largo de la
barra y una burbuja indica cuando la barra
está a nivel. La lectura de la densidad se toma
en el punto donde la pesa deslizante está
posicionada en la barra cuando está a nivel.
La precisión del peso del lodo debería ser de
+/- 0,1 lbm/gal (+/- 0,01 g/cm3). La balanza para lodo puede calibrarse con agua u otro
líquido de densidad conocida ajustando el contrapeso.

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o Retorta

Una unidad de destilación de lodos que se utiliza para medir el contenido de agua,
aceite y sólidos de un lodo. Se compone de un
cuerpo cilíndrico provisto de un porta muestras
para el lodo, un elemento calefactor (o un
horno) y un condensador de aluminio. Un
receptor de vidrio graduado atrapa y mide los
volúmenes de agua y aceite que se
condensan del lodo. Los dispositivos de
retorta están disponibles en tres tamaños, 10,
20 y 50 cm3, que son los volúmenes de lodo
colocados en el vaso para la muestra. Los
datos obtenidos del ensayo son el volumen
porcentual de agua, aceite y sólidos de retorta.

o Viscosímetro de lectura directa

También llamado viscosímetro de indicación

directa o medidor V-G, instrumento utilizado
para medir la viscosidad y la resistencia de gel
de un lodo de perforación. El viscosímetro de
indicación directa es un instrumento compuesto
por un cilindro giratorio y una plomada. Hay
dos velocidades de rotación, 300 y 600 rpm,
disponibles en todos los instrumentos, pero
algunos tienen 6 velocidades o velocidad
variable. Se llama "de indicación directa"
porque, a una velocidad dada, la lectura del
diales una viscosidad.

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o Embudo de Marsh.

Un embudo de forma cónica, provisto de un

tubo de diámetro pequeño en el extremo inferior
a través del cual el lodo fluye bajo la presión de
la gravedad. Una malla en la parte superior
remueve las partículas grandes que podrían
obstruir el tubo. En el ensayo normalizado por el
API para evaluar lodos a base de agua y a base
de aceite, la medida de la viscosidad de
embudo es el tiempo (en segundos) requerido
para que un cuarto de lodo fluya fuera del
embudo de Marsh hacia un vaso graduado. La
viscosidad de embudo se expresa en segundos (para un cuarto de galón). El agua sale
del embudo en aproximadamente 26 segundos.

Materiales y equipo utilizado

Para desarrollar la experiencia en laboratorio se utilizó los siguientes materiales:

1. Balanza de lodo

2. Embudo de Marsh y
Jarra (1/4 de gal)

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3. Viscosímetro de lectura
Directa.

4. Retorta

5. Vaso precipitado 600ml.

6. Vaso precipitado 50ml.

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7. Cilindro graduado 10ml.

8. Dos relojes de vidrio

9. Espátula metálica
(mango de madera 160mm)

10. Balanza analítica

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11. Licuadora de mano

Reactivos
1. gr de Bentonita

2. gr de Barita

3. Agua

Procedimiento
A continuación se detallaran los procedimientos de calibración, el procedimiento de
preparación del lodo y los procedimientos que nos facilitaron la determinación de las
propiedades físicas.

 Procedimiento para la calibración de la balanza de lodo.

 Llenamos la copa de la balanza con agua hasta el tope para cerrarlo con la
tapa permitiendo que el exceso del agua salga por el orificio superior de la
tapa.

 Limpiar el exceso de agua con una toalla absorbente.

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 Después deslizamos el cursor de la balanza a lo largo del brazo graduado
observando de que la brújula de nivel se situé en el centro.

 Observamos la densidad del agua al lado izquierdo del cursor, este valor
debe ser de 8.33 lbs/gal aproximadamente, y esa en la calibración simple de
la balanza de lodos con agua.

 Procedimiento para la calibración del embudo de Marsh.

 Primero medimos ¼ de galón en la jarra o 946 cm3.

 Luego vertimos el agua dentro del embudo atreves de la malla, tapando el

extremo inferior del embudo con un dedo.

 Con la ayuda de un cronometro controlamos el tiempo que el agua tarda en

salir por la boquilla del embudo una vez que se retira el dedo. Lo habitual en
el tiempo tendría que ser 26 seg esta variación se debe a la diferencia de
diámetros inferiores que presentan los embudos.

 Procedimiento para la preparación del lodo.

 Se pesaron gr de Bentonita y gr de Barita en dos relojes de vidrio con la

ayuda de una balanza analítica.

 Se midió en un vaso de precipitado de 600ml una cantidad de 350ml de

agua.

 Vertimos dicha cantidad de agua en una jarra.

 Con la ayuda de la licuadora de mano en operación mezclamos lentamente

la barita y después la bentonita.

 Dejamos operando la licuadora de mano durante 10 min.

 Procedimiento de determinación de las propiedades físicas.

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o Toma del dato de la densidad.

 Vertimos el lodo preparado en la taza de la balanza de lodos.

 Deslizamos el cursor de la balanza a través del brazo graduado hasta

que la burbuja de nivel se encuentre nivelada.

 Obtenemos la lectura de la densidad que se ubica al lado izquierdo

del cursor.

o Toma del dato de la viscosidad.

 Llenamos la taza del viscosímetro con el lodo hasta donde nos

indique la marca, luego colocamos la taza en el viscosímetro
haciendo coincidir el nivel del fluido con la marca que tiene el cilindro
exterior (rotor)

 Encendemos el viscosímetro a 3 rpm, colocando el switch de

velocidades en posición media, apagamos el motor y esperando que
el fluido se mantenga estático durante 10 segundos.

o Toma del dato del % de líquido.

 Llenamos el vaso de la retorta con lodo permitiendo que el exceso del

lodo salga por el orificio de la tapa, armamos la retorta, conectamos a
un tomacorriente.

 Esperamos a que la temperatura suba para que salga agua

evaporizada y se condese, para ser recolectada en un cilindro
graduado.

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Datos recogidos y cálculos realizados
Durante el desarrollo del experimento se logro obtener las siguientes tablas de datos,
los cuales nos serán muy útiles al momento de realizar los cálculos:

Propiedades Valor
Densidad (ppg)
Viscosidad (cp)
Viscosidad Plástica (cp)
Punto Cedente (lb/100 ft2)
Fuerza de Gel (lb/ft2)
Lectura a 300 rpm (cp)
Lectura a 600 rpm (cp)
Porcentaje de Líquido (%)

 CÁLCULOS:

o Para calcular la viscosidad plástica:

Datos:

- Viscosidad: 21 [cp]
- Lectura a 600 rpm = 13 [cp]

𝑉𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑𝑃𝑙á𝑠𝑡𝑖𝑐𝑎 = Lectura a 600 rpm − Lectura a 300 rpm

𝑉𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑𝑃𝑙á𝑠𝑡𝑖𝑐𝑎 =

𝑉𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑𝑃𝑙á𝑠𝑡𝑖𝑐𝑎 = [cp]

o Para calcular el Punto Cedente:

𝑃𝑢𝑛𝑡𝑜𝐶𝑒𝑑𝑒𝑛𝑡𝑒 = 𝐿𝑒𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑎 300 𝑟𝑝𝑚 − 𝑉𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑𝑃𝑙á𝑠𝑡𝑖𝑐𝑎

𝑃𝑢𝑛𝑡𝑜𝐶𝑒𝑑𝑒𝑛𝑡𝑒 =

𝑙𝑏
𝑃𝑢𝑛𝑡𝑜𝐶𝑒𝑑𝑒𝑛𝑡𝑒 = [ ]
100 ∗ 𝑓𝑡 2

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o Para calcular la Fuerza de Gel:

𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎𝑑𝑒 𝐺𝑒𝑙 = 𝐿𝑒𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑎 3 𝑟𝑝𝑚

o Para calcular % de líquido:

Datos:

- 20 ml de lodo en el vaso de la retorta

- 17 ml de líquido en la bureta

𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝐿𝑜𝑑𝑜𝑅𝑒𝑡𝑜𝑟𝑡𝑎
%𝐿í𝑞 = ∗ 100
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝐴𝑔𝑢𝑎𝐵𝑢𝑟𝑒𝑡𝑎

17
%𝐿í𝑞 = ∗ 100
20

%𝐿í𝑞 = 85 [%]

Recomendaciones

 Realizar las mediciones con mucho cuidado y precisión.

 Utilizar los materiales de laboratorio adecuadamente.
 Realizar los cálculos de manera precisa y ordenada.
 Tener cuidado con los reactivos al momento de manipularlos
 Realizar una adecuada limpieza de los materiales e instrumentos empleados.

Conclusiones

Después de la práctica en laboratorio y del análisis de datos, se puede concluir

que la experiencia en el laboratorio fue satisfactoria. Cumpliendo a cabalidad
con los objetivos planteados al comienzo, aplicando todos los conocimientos
teóricos aprendidos en clase logramos calibrar adecuadamente el embudo de
Marsh y la balanza de lodo obteniendo los siguientes datos: 30.4 seg. y 8.33
ppg. respectivamente.

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Por otra parte logramos determinar las propiedades físicas del lodo que
preparamos mezclando 19gr de bentonita y 25gr de baritina, las cuales se
detallan en el punto de los “datos y cálculos”. Estos datos obtenidos son
considerados como válidos porque corresponden al comportamiento de los
lodos base agua con mayor cantidad de barita y menor cantidad de bentonita.

Bibliografía

 www.miliarium.com/.../metodosperforacion/lodos_perforacion.asp
 www.es.scribd.com/.../PROPIEDADES-REOLOGICAS-Y-PRUEBAS-DE-LOD
 www.monografias.com/trabajos-pdf2/...lodos.../resumen-lodos-parcial.p...
 www.seminarioluzpetroleo.files.wordpress.com/.../tema-nc2b01_fluido-de-per.

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