INTRODUCCIÓN

Las fibras textiles fueron extraídas de la naturaleza en el origen de la civilización humana, y

mediante técnicas artesanales fueron utilizadas en la preparación de hilados y tejidos para la
confección de ropa. Luego de varios milenios nos encontramos con la necesidad de satisfacer
altas demandas tecnológicas en las características de las fibras para fines altamente
especializados.

En el presente informe damos a conocer dos tipos de textiles su historia, características,

diferencias y proceso de elaboración entre otros. En nuestros días hemos llegado a extremos
tales como el diseño de fibras a escala nanométrica, Entonces es en éste campo donde el
diseño de fibras tiene un rol más que protagónico, y un futuro que aún no tiene límites.
 OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

 Conocer a fondo estos dos tipos de fibras Textiles.

OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Identificar Cada fibra textil

 Identificar el proceso de elaboración, producción, características y otros procesos de

acabados en las diferentes fibras.
 EL ALGODÓN Y EL LINO
Los procesos industriales del algodón son:
El algodón se transforma en hilo, el tejido de los hilos, el teñido, el estampado, entre otros
procesos de acabado para mejorar su aspecto y cualidades.
El algodón es una fibra vegetal y natural de gran importancia económica como materia
prima para la fabricación de tejidos y prendas de vestir.
La generalización de su uso se debe sobre todo a la facilidad con que la fibra se puede trenzar
en hilos. La resistencia, la absorbencia y la facilidad con que se lava y se tiñe también
contribuyen a que el algodón se preste a la elaboración de géneros textiles muy variados.

Cultivo
El algodón exige una estación de crecimiento prolongada con abundante sol y agua y tiempo
seco durante la recolección. En general, estas condiciones se dan en latitudes tropicales y
subtropicales de los hemisferios norte y sur.
El cultivo del algodón suele ser anual. La primera labor es el tronzamiento (corte) mecánico de
la parte aérea de las plantas. A continuación se entierran estos restos vegetales y se deja
descansar el suelo hasta el laboreo. La época de plantación es muy corta y tras ella, las
plantaciones deben ser sometidas a cuidados intensos, ya que estas plantas son muy sensibles
al ataque de las malezas y parásitos.
La recolección y la selección se suelen realizar a mano, en especial en países que tienen mano
de obra barata; con ello se consigue un algodón de mejor calidad. Sin embargo existen algunos
países donde la recolección se lleva a cabo de forma mecánica (Estados
Unidos, Israel, Australia, etc). Las recogedoras tienen un tambor vertical provisto
de husillos que enganchan el algodón y lo arrancan de las bolas de semillas abiertas. Las
peladoras son máquinas menos selectivas que arrancan las bolas de la planta.

Transformación industrial
Cuando el algodón llega a la planta desmotadora, se carga en el edificio por medio de conductos
colocados en los camiones y remolques. En muchos casos, pasa primero por una secadora que
reduce el contenido de humedad para facilitar las siguientes operaciones.
A continuación pasa a unas máquinas que separan del algodón toda la materia extraña:
suciedad, restos de hojas, semillas, tallos, etc. El algodón limpio entra en las desmotadoras,
que separan la fibra de las semillas. Por último, las fibras se empaquetan en balas, luego viene
el proceso que implica básicamente la apertura, mezcla, cardado (en algunos casos también
peinados), estirado y torcido para producir el material de los telares.
A continuación tiene lugar el hilado propiamente dicho. Este puede ser manual con el huso y la
rueca, o con un torno de hilar. Sin embargo a nivel comercial se utilizan las hiladoras mecánicas.
En todos los casos lo que se persigue es que se agrupen y tuerzan los filamentos continuos
para formar hilos de varias hebras.
Aplicaciones del algodón

Además de prendas de vestir y objetos domésticos, el algodón se usa en productos industriales

como filtros para acondicionadores de aire, balsas salvavidas, cintas transportadoras,
carpas, neumáticos de automóvil, piscinas, cascos de seguridad o ventiladores de mina.
En muchas aplicaciones los textiles con recubrimientos protectores de plástico proporcionan
mayor flexibilidad, menor peso y mejores resultados que los metales. Aunque para los productos
industriales se utiliza toda clase de fibras, muchos se fabrican con una combinación de fibras
sintéticas sobre una base de algodón.
Las fibras sintéticas hacen que la tela sea resistente al moho y se seque rápidamente, mientras
que el algodón, más barato, proporciona volumen y estabilidad. En cuanto al uso artístico del
algodón está la vestimenta; el mobiliario; el encaje y los tapices

Producción
Las fluctuaciones en la producción de algodón, incluso dentro de un mismo país, son
importantes. Las causas de estas variaciones suelen ser debidas a condiciones ambientales,
como la existencia de parásitos o las precipitaciones, y a condiciones económicas, como los
costos de producción y la competencia de las fibras sintéticas. A pesar de ello, el algodón sigue
siendo una materia prima importantísima para la industria textil.

Teñido y estampado
El teñido del algodón puede ser de distintas formas: las telas pueden colorearse una vez tejidas
(tinte en la pieza), pueden teñirse las fibras sueltas en una cuba (tinte en bruto) y, por último,
puede teñirse el hilo o filamento antes de tejerlo (tinte en el hilo).
El principal método para estampar dibujos en algodón es el huecograbado mediante rodillos; en
este proceso el dibujo se graba en rodillos de cobre (un rodillo para cada color) y se llenan las
depresiones de los rodillos con pasta de estampado; a continuación se pasa la tela por los
rodillos.

Otros procesos de acabado

Además del teñido y el estampado, la tela recibe otros acabados para mejorar su aspecto y
cualidades, como por ejemplo tratamientos para mejorar la resistencia a las arrugas en textiles
como el algodón que no tiene la elasticidad de la lana o la seda. Los últimos avances en cuanto
a acabados resistentes a las arrugas son los de planchado duradero o planchado permanente;
además de lograr resistencia a las arrugas, estos acabados proporcionan pliegues
permanentes.
Mediante diversos tratamientos químicos también es posible mejorar la resistencia al encogido,
a las manchas y a la suciedad. Otros procesos de acabado protegen contra el deslizamiento de
los hilos o contra los daños provocados por el moho, las polillas o el fuego.
 EL LINO TEXTIL
Es la fibra de la planta de lino, Linum usitatissimum, con la que se producen hilos y tejidos, El
lino es una planta que se usa para fabricar ropa, la planta se conoce como Flax, Flaz comun o
Linseed,su nombre científico es Linum Usitatissimum, de la familia Linaceae, el trabajo que se
requiere para transformar la planta en telas de Lino es muy arduo pero la ropa hecha con ese
material puede absorber hasta 20% de agua sin que se sienta húmedo, por estas compuesto
primariamente por celulosa, son ropas muy frescas porque absorbe muy bien el calor, es
higroscópico, es decir, absorbe bien el sudor sin adherirse al cuerpo, y evapora el agua
rápidamente, lo que hace sentir como una prenda fresca, es más fuerte que el algodón pero no
es elástico, lo que hace que se rompa en lugares donde está doblado y se arruga con facilidad,
este material no permite que crezcan bacterias por lo que sirve para hacer el interior de los
calzados, es el material favorito para hacer pinturas por su dureza y durabilidad

HISTORIA
Es la primera fibra vegetal que tuvo aceptación en la industria textil.
Su uso para fabricación de telas está atestiguado en Çatalhöyük, en la actual Turquía, hacia
7000 AC. El cultivo de la planta se remonta a Egipto hasta el siglo IV a. C. Las momias egipcias
solían estar envueltas en tejidos de lino.
Una prueba de que en Europa se conocía el cultivo de lino desde tiempos muy remotos está en
el hallazgo de lienzos de lino en las casas lacustres del Bodensee. Antes de conocer
el algodón y hasta el siglo XVIII, era el lino en Europa la fibra textil más importante después de
la lana. Los gremios tejedores de lino alcanzaron, después de la fundación de las ciudades
alemanas, extraordinario auge y poder.

Preparación para la hilatura

Antes de que las fibras de lino se puedan hilar, deben separarse del resto del tallo. El primer
paso en este proceso se llama enriado.

Características
La fibra preparada para hilar, según su procedencia y clases de enriado, tiene un color
blanquecino, rubio, tostado o gris claro acerado. El lino, al igual que el algodón, se compone
principalmente de celulosa. Es capaz de absorber hasta un 20% de agua, sin que por ello llegue
a adquirir un tacto húmedo. La resistencia a la rotura de la fibra de lino es casi doble que la
del algodón. En fibras de primera clase es aún más elevada la resistencia a la rotura. Es
característica de los tejidos de lino cierta sensación de frescura que se explica fácilmente
teniendo en cuenta que esta fibra es buena conductora de calor. Tal circunstancia hace que el
lino sea especialmente indicado para ropas veraniegas.
DIFERENCIAS DE CADA UNO:

1. Fuerza: Lino vs. Algodón

Del lino, se fabrican telas fuertes y resistentes, es considerado hasta 3 veces más fuerte que la
fibra del algodón; mientras el textil sea de más categoría más resistente es a roturas o daños.
El algodón, es considerado una fibra versátil y fuerte, admite el uso de lejías, calor, teñidos,
entre otros tratamientos agresivos.

2. Vestido diario: Lino vs. Algodón

Por un lado, el lino es considerado vestido de reyes, sin embargo es una tela que se arruga con
facilidad, lo que constituye un problema para quien lo use como vestido diario.
Pero por otro lado, el algodón es considerado como una tela que permite su uso diario, cómodo
y adaptable a cualquier temporada climática.

3. Humedad y transpirabilidad: Lino vs. Algodón

Deberás saber, que la transpirabilidad del lino, lo hace un textil ideal para el verano. Pero su
fibra no puede absorber tanta humedad. Mientras que el algodón, es una fibra que puede
contener mucha humedad y otorga transpirabilidad, lo que la hace especial para ropa deportiva
y de verano.

Actualidad
En la actualidad ambas fibras son utilizadas en el mundo, y su frecuencia de uso viene
determinada por su costo en el mercado.
El lino es considerado sustancialmente costoso en su estado puro (100% lino), pero es más
económico y fácil de encontrar en combinación con otras fibras. En cambio el algodón se puede
encontrar con mayor facilidad en su estado puro (100% algodón) a precios accesibles en el
mercado. También existen combinaciones con otras fibras dependiendo del uso de la prenda.
 CONCLUSIONES
 Se han identificado dos grupos de fibras textiles, y ha sido de muy beneficioso para nosotros
conocer la información más importante acerca de estas fibras textiles, ya que lo más interesante
fue conocer el procedimiento industrial y su historia, y las diferencias entre uno y otro, así que el
propósito es compartir esta información con nuestras compañeras.
ANEXOS
PROCESO INDUSTRIAL DEL ALGODON

PROCEDIMIENTO INDUSTRIAL DEL LINO