Proc. - Fabricacion y Acarreo de Concreto

GESTIÓN DE CALIDAD FRANKI PFP/DSSO: GCM‐006.14
PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN Y ACARREO Revisión: 4
DE CONCRETO SECO PARA PILOTES Fecha: 28 /08/ 2017

PROCEDIMIENTO DE
FABRICACIÓN Y ACARREO DE
CONCRETO SECO PARA
PILOTES
NOMBRE FIRMA FECHA

Modificado Ing. Xavier Reyes Alva 28-08-2017
Revisado Ing. Karol Paredes Soria 29-08-2017
Aprobado Ing. Ricardo Gallegos 29-08-2017
AV. PASEO DE LA REPUBLICA N° 3691 OF. 602 - SAN ISIDRO - LIMA 27 - PERU - TELF. 442 1237 - 442 1231
proyectos@pilotesfranki.com

PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN Y ACARREO Revisión: 4
DE CONCRETO SECO PARA PILOTES Fecha: 28 /08/ 2017

INDICE
Pag.
1. OBJETIVO 01
2. ALCANCES 01
3. RESPONSABILIDADES 01
3.1. Gerente del Proyecto 01
3.2. Del Residente de la Obra de Pilotaje 01
3.3. Control de Calidad 01
3.4. Del Capataz 01
3.5. Supervisor de Seguridad 02
4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA 02
5. TERINOLOGIAS 02
6. DESARROLLO 03
6.1. Procedimiento 03
6.2. Acarreo de materiales al área de trabajo 03
6.3. Abastecimiento a la mezcladora 03
6.4. Mezclado y descarga 03
6.5. Equipos y herramientas 04
6.6. Equipos de protección personal 04
6.7. Personal asignado al trabajo 04
6.8. Consideraciones de seguridad 04
6.9. Consideraciones de calidad 05
7. ANEXOS 05
 Anexo 1: Inspección antes de pilotear 08
 Anexo 2: Registro de parte diario de pilotaje 10
 Anexo 3: Registro de acero y concreto 12
 Anexo 4: IPERC 14
AV. PASEO DE LA REPUBLICA N° 3691 OF. 602 - SAN ISIDRO - LIMA 27 - PERU - TELF. 442 1237 - 442 1231
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PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN Y ACARREO DE Revisión: 4
CONCRETO SECO PARA PILOTES Fecha: 28/08/2017

PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN Y ACARREO
DE CONCRETO SECO PARA PILOTES
1. OBJETIVO.
Este documento tiene el propósito de definir el procedimiento que se empleará para los
trabajos de fabricación y acarreo de concreto para pilotes; reduciendo todos los riesgos que
pueden ocasionar, daños a las personas, equipos, instalaciones del cliente y/o al medio
ambiente.
2. ALCANCE.
Es aplicable al planeamiento, ejecución y control de las tareas implicadas en la fabricación y

acarreo del concreto seco para pilotes, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas
contractuales del proyecto e involucra a todas las personas involucradas en dicho
procedimiento.
3. RESPONSABILIDADES
3.1. Gerente del proyecto

 Responsable del cumplimiento de todas las obligaciones contraídas en el contrato,
hasta el cierre satisfactorio del mismo.
 Asegurar que se disponga y se asignen los recursos humanos calificados según el
organigrama del proyecto, así como que se disponga y asigne los recursos
necesarios para asegurar la calidad del proyecto.
3.2. Del Residente de la Obra de Pilotaje:

 Responsable de las actividades de fabricación y acarreo seco para pilotes,
garantizando el cumplimiento de las normas, reglamentos vigentes y el procedimiento
de trabajo.
 Planificación de las actividades de excavación en función al cronograma establecido.
 Garantizan los recursos humanos, materiales y equipos para la implementación de la
cuadrilla de excavación y ejecución de procedimiento de excavación.
3.3. Control de Calidad:

 El manejo del plan de calidad del proyecto es responsable de monitorear el
cumplimiento del presente procedimiento, la ejecución de este procedimiento y su
cumplimiento de acuerdo con los requisitos de las normas o estándares de
referencia.
 El prepara y/o completar los datos de los registros de calidad establecidos en el
procedimiento de pilotes franki.
3.4. Del Capataz:

 Respetar cabalmente este procedimiento.
 Participar en la divulgación del plan, su organización y planificación.
 Realizar el análisis de riesgos de los trabajos a ejecutar y complementarlo con el
desarrollo del análisis de riesgo de trabajo ART, antes del inicio de cada actividad
nueva y cuando existan variaciones en las condiciones iniciales de la misma.
 Reportar de inmediato al Residente y prevencionista cualquier incidente o accidente
que ocurra en su frente de trabajo y brindar información veraz de lo ocurrido durante
le proceso de investigación correspondiente.
AV. PASEO DE LA REPUBLICA N° 3691 OF. 602 - SAN ISIDRO - LIMA 27 - PERU – TELEFONOS 442 1237 - 442 1231
proyectos@pilotesfranki.com 1


3.5. Supervisor de Seguridad:
 Proveer asesoramiento en los estándares aplicables para los trabajos a realizar.
 Verificar el cumplimiento de los controles y medidas de prevención asociados a la
actividad.
 Detener inmediatamente todos los trabajos que no cumplan con el presente estándar
hasta que se tengan condiciones seguras de trabajo.
4. DOCUMENTOS DE REFERECIA
Se debe tener en cuenta las especificaciones técnicas u otros documentos contractuales

aplicables.
 Plan de Calidad del proyecto.
 Norma de Seguridad G-050 para construcciones.
 Especificaciones técnicas.
 Reglamento Nacional de Construcciones.
 Planos de Proyecto.
 IPERC de Excavación y Eliminación y Disposición de materiales excedente.
 Gestión de Residuos.
5. TERMINOLOGIAS.
 Balde concretero: Hechos de metal, con una capacidad de llenado de 90 lt, se utiliza
para trasladar la mezcla hacia la parte superior del tubo molde en el proceso de
construcción del pilote.
 Mezcladora de concreto tipo tolva: Tiene como función mezclar los componentes del
concreto, tales como el cemento, la arena, la piedra y el agua. La ventaja de usar una
mezcladora en vez de hacer el batido a mano, es que la mezcla de concreto queda
uniforme y homogénea. Esto significa que todos los componentes del concreto tienen las
mismas proporciones dentro de la mezcla lo que, junto a otros factores bien controlados,
garantiza su resistencia.
 Carretilla de medida: Es un pequeño vehículo para uso específico, normalmente de una

sola rueda diseñado para ser propulsado por una sola persona y utilizado para el
transporte a mano de carga, (piedra, arena).
 Concreto seco: Es básicamente la mezcla de la piedra, arena y agua uniformemente.
 Buggy: Es una carretilla honda con una capacidad máxima de tres pies cúbicos (que
equivalen a 3 bolsas de cemento). Se emplea para transportar todo tipo de materiales. Su
 diseño permite el traslado de la carga con un menor esfuerzo. Es conveniente mantenerla
limpia para evitar que se oxide.
 Palas: Esta herramienta está constituida por una pieza metálica cóncava, semicircular,
con un tubo para insertar el mango. Esta herramienta se utiliza para sacar tierra, mover
áridos o hacer mezclas de concreto.
 Comba de 4 Lbs: Herramienta de mano que se utiliza para dar golpes a las paredes de
la mezcladora evitando así el adherimiento de la mezcla a ella.


 Wincha Metálica: Es una cinta métrica flexible, enrollada dentro de una caja de plástico
o metal, que generalmente está graduada en centímetros en un costado de la cinta y en
pulgadas en el otro. Sirve para hacer mediciones.
 Material delimitación: Sirven para delimitación de un área o zona de trabajo.
6. DESARROLLO
6.1. Procedimiento.
Los materiales para la fabricación del concreto: Cemento, agregados y agua deberán
disponerse convenientemente alrededor de la mezcladora, lo más próximo posible, sin
obstaculizar o restringir las rutas de circulación de carretillas y buguies.
El cemento será almacenado sobre parihuelas, a fin de mantener sus buenas
condiciones y protegido con una cobertura de plástico que rebasara los bordes para
evitar la penetración de la lluvia y acción del aire húmedo.
El agua será almacenada en tanque cisterna de 1.2x1.2x2.4m3, para su uso en la
fabricación del concreto así mismo se almacenara en cilindros metálicos al costado de
mezcladora.
Los agregados se dispondrán alrededor de mezcladora a fin de abastecer a la misma,
garantizando la continuidad para la fabricación del concreto.
La fabricación de concreto para pilotes es un trabajo que consiste en un ciclo repetitivo

que tiene las siguientes etapas:
6.2. Acarreo de materiales al área de trabajo:

Esta labor es previa al proceso de fabricación del concreto. Se trasladarán las bolsas de
cemento desde su lugar de almacenamiento hasta proximidad de la mezcladora, entre
dos personas o en carretillas, dependiendo de la distancia. En lo posible, los agregados
serán depositados por los volquetes en su lugar de uso y no requerirán acarreo previo.
El agua será suministrada mediante una manguera desde punto de agua o por camión
cisterna a tanque de almacenamiento y los cilindros ubicados junto a la mezcladora;
deberá minimizarse los derrames.
6.3. Abastecimiento a la mezcladora:

Los agregados serán cargados (con lampas) y transportados en las carretillas
debidamente cubicados a medida de acuerdo a la dosificación del diseño de mezcla y
echados en la tolva de la mezcladora, para lo cual se habrá acondicionado previamente
una pequeña rampa apoyada en una plancha metálica de 1.20x2.40y3/8” de espesor,
que permita efectuar esta operación con facilidad y seguridad. La bolsa de cemento
será llevada a la tolva, depositada en ella, donde será abierta por un extremo y vaciada.
Las bolsas vacías de cemento serán dobladas y llenadas en bolsas plástico a fin
trasladar a la zona de acopio temporal.
6.4. Mezclado y Descarga:

Al completar la carga de la tolva, el operador de mezcladora, levantará la tolva para
vaciar los materiales dentro del tambor, el cual permanecerá todo el tiempo girando,
luego bajará la tolva para que sea nuevamente abastecida. Previo al levantado de la
tolva el operador verterá en el tambor, con un balde, aproximadamente el 50% del agua
requerida, el resto de agua requerida será vertida después de cargar el cemento y
agregados en el tambor. Después del tiempo necesario para obtener una mezcla
homogénea, el operador descargará la mezcla batida directamente a los buguies, con
los que se llevará el concreto preparado al pie de la máquina pilotera, donde será


vertido y acumulado sobre unas planchas de acero extendidas a nivel de plataforma de
trabajo 6m2, para su uso en la construcción del fuste del pilote.
Terminada la actividad se procederá a realizar el lavado de la mezcladora y
herramientas y a efectuar el Orden y la Limpieza de la zona de trabajo.
6.5. Equipos Y Herramientas.

 Mezcladora de Concreto tipo Tolva de 7p3
 Carretillas de Medida
 Buggy
 Palas
 Comba de acero liviana o comba de caucho
 Cisterna y cilindros para agua
 Balde para Agua
 Manguera para Agua
 Material de delimitación (Porta cintas de seguridad y mallas señalizadoras).
6.6. Equipos De Protección Personal
 Casco de seguridad.
 Barbiquejo.
 Tapones auditivos pre moldeables.
 Lentes de seguridad.
 Guantes de badana cuero reforzado,
 Mascarilla para polvo
 Zapatos de seguridad
 Botas de jebe con punta de acero.
 Guantes de jebe.
 Traje Tyvek.
6.7. Personal Asignado Al Trabajo
 01 Operador de mezcladora
 03 Abastecedores
 04 bugueros.
6.8. Consideraciones de Seguridad

 El personal que intervenga en esta actividad deberá estar capacitado en el
procedimiento de trabajo e IPERC.
 Las herramientas y/o equipos deberán tener una inspección pre-uso antes de iniciar
su operación.
 La mezcladora deberá tener una bandeja y/o cobertura para proteger el suelo de
posible contaminación durante la preparación de concreto.
 Durante la preparación de concreto el personal deberá utilizar los equipos de
protección personal tales como: Casco, lentes de seguridad, protección respiratoria,
traje tyvek, guantes y botas de jebe.
 Se deberá contar con la hoja de seguridad de las bolsas de cemento.
 La manipulación manual de carga no deberá exceder los 25kg por persona.
 El acopio de materiales deberá estar señalizado y balizado.
 Se deberá mantener el área de trabajo ordenada y limpia, segregando
adecuadamente los residuos y disponiéndolos en los contenedores y/o cilindros de


colores respectivos según lo indicado en el plan de manejo ambiental.
6.9. Consideraciones de Calidad

La resistencia del concreto será verificada cada 10 pilotes, mediante la toma de una
muestra de cuatro testigos cilíndricos estándar de 15 cm de diámetro y 30 cm de altura.
En el caso de fuste apisonado, los testigos serán fabricados siguiendo el procedimiento
descrito en ítem H.9 de la norma brasilera ABNT NBR 6122:2010, de acuerdo a lo
detallado a continuación:
 Se separará una porción del mismo concreto que esté siendo utilizado en la
construcción del pilote y se eliminarán manualmente las partículas de piedra mayores
a 1/2".
 Se colocará el concreto en el interior del molde cilíndrico en cinco capas de igual
espesor, compactando cada capa con 50 golpes del pisón estándar del ensayo
Proctor Modificado (diámetro pisón = 2”, peso del pisón = 10 lb., altura de caída =
18”). Se distribuirán los golpes de manera uniforme sobre la superficie de cada capa.
Para la compactación adecuada de la última capa se utilizará una abrazadera que
extienda la altura del molde en 5 cm.
 Después de la compactación de la última capa, se retirará la abrazadera de
extensión y se efectuará el enrace de la superficie del concreto con el borde del
molde utilizando una paleta y/o regla metálica. Luego se procederá a dar el acabado
final a la superficie de concreto y a colocar el rótulo con los datos para la
identificación del testigo.
 Finalmente se colocará el molde en un lugar adecuado para su fragua y
endurecimiento, adoptando las precauciones usuales para el curado adecuado hasta
su ensayo.
 En el caso de fuste plástico el control de la calidad del concreto se efectuará con el
procedimiento convencional.
7. ANEXOS
 Anexo 1: Inspección antes de pilotear
 Anexo 2: Registro de parte diario de pilotaje
 Anexo 3: Registro de acero y concreto
 Anexo 4: IPERC del procedimiento de fabricación y acarreo de concreto seco para
pilotes.

ANEXOS

ANEXO 1
INSPECCION ANTES DE PILOTEAR


ANEXO 2
REGISTRO DE PARTE DIARIO DE PILOTAJE


ANEXO 3
REGISTRO DE ACERO Y CONCRETO


ANEXO 4
IPERC DEL PROCEDIMIENTO DE FABRICACION
Y ACARREO DE CONCRETO SECO PARA
PILOTES

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y CONTROL - IPERC
ACTIVIDAD: " Fabricación y acarreo de concreto seco para Pilotes" UBICACION:
DIAS DE TRABAJO: Lunes a Viernes de 7:00 a 18:00 horas
SUPERVISOR DE LA ACTIVIDAD: Xavier Reyes - Ingeniero de Campo
Sábado de 7:00 a 13:00 horas
RIESGO= PROBABILIDAD X SEVERIDAD

INDICE DE PROBABILIDAD(A+B+C+D)
PROBABILIDAD PROBABILIDAD
Índice de Personas Expuestas ( A

INDICE DE SEVERIDAD
INDICE DE SEVERIDAD
Número de Personas Expuestas
Índice de Exposición de riesgo (

Índice de Exposición de riesgo
Índice de Personas Expuestas
Índice de procedimiento ( B )
Índice de procedimiento (B)
Índice de capacitación ( C )
CONTROLES PERMANENTES DURANTE LA EJECUCION DEL
PROCESO/ACTIVIDAD/TAREA.
RIESGO (E) : ELIMINACIÓN (de fuente de riesgo)
PELIGROS REQUISITO NIVEL DE NIVEL DE
PROCESO/ACTIVIDAD/TAREA RIESGO SIGNIFICATI (S) : SUSTITUCIÓN (de materiales o reducir energía)
LEGAL RIESGO RIESGO
VO (CI) : CONTROL DE INGENIERÍA
(A)
(D)
D)
)
(CA) : CONTROL ADMINISTRATIVOS
(EPPs) : EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
PREPARACION Y ACARREO DE CONCRETO PARA PILOTES

NORMA TECNICA DE (CA)Personal capacitado en posturas de trabajo. Prestar exrtremo cuidado al movilizarse por las areas
EDIFICACION G.050
Cargui manual de bolsas de de Terminales del Peru.
Lesiones musculares y/o articulares SEGURIDAD 4 2 2 2 2 8 1 8 Tolerable NO 4 2 1 1 1 5 1 5 Tolerable
cemento DURANTE LA
(EPPs)Casco de seguridad, lentes de seguridad, guantes de badana, mascarilla para polvos, zapatos de
CONSTRUCCION seguridad,bloqueador solar,
NORMA TECNICA DE
EDIFICACION G.050 (CA)Charlas de sensibilizacion al personal sobre el uso de bloqueador solar, Prestar exrtremo cuidado al
SEGURIDAD movilizarse por las areas de Terminales del Peru.
01. ACOPIO DE MATERIAL EN AREAS DE CONCRETO DURANTE LA
lesiones cutaneas, daño ocular, (EPPs)Bloqueador solar, cascos de seguridad, lentes de seguridad, zapatos de seguridad, uniforme
(Agregados, cemento, agua) Exposición Solar CONSTRUCCION. 4 2 2 2 2 8 1 8 Tolerable NO 4 2 1 1 2 6 1 6 Tolerable
deshidrtación LEY N°30102
conpleto, corta vientos.
PROTECCIÓN Otros Controles: Contar con recipientes de agua y/o bebederos en los frentes de trabajo para la
CONTRA RADIACIÓN hidratación del personal.
SOLAR
G.050 SEGURIDAD (CA)Capacitacion de personal sobre la silicosis, neumoconiosis. Proteccion respiratoria, Prestar
Exposición al polvo Alergias respiratorias y/o dermicas DURANTE LA 4 2 2 2 2 8 2 16 Moderado SI exrtremo cuidado al movilizarse por las areas de Terminales del Peru. 4 2 1 1 1 5 1 5 Tolerable
CONSTRUCCION (EPPs)Uso de mascarilla, corta vientos, lentes de seguridad, cascos. zapatos bloqueador solar,
(CA)Personal capacitado en posturas de trabajo. Prestar exrtremo cuidado al movilizarse por las areas
G.050 SEGURIDAD
Cargui manual de bolsas de Lesiones musculares y/o articulares, de Terminales del Peru.
DURANTE LA 1 1 2 1 2 6 2 12 Moderado SI 1 1 1 1 2 5 1 5 Tolerable
cemento lumbalgias CONSTRUCCION
(EPPs)Casco de seguridad, lentes de seguridad, guantes de badana, mascarilla para polvos, zapatos de
seguridad,bloqueador solar,
(CA)Personal capacitado en ergonomia, posturas de trabajo, Prestar exrtremo cuidado al movilizarse por
G.050 SEGURIDAD las areas de Terminales del Peru. Personal capacitado en el procedimiento de fabricacion y acarreo de
Lesiones musculares y/o articulares,
carguio de agregados en buggies DURANTE LA 3 1 2 1 2 6 2 12 Moderado SI concreto seco 3 1 1 1 2 5 1 5 Tolerable
lumbalgias CONSTRUCCION (EPPs)Bloqueador solar, guantes de badana, lentes de seguridad, casco de seguridad, zapatos don punta
de acero.
NORMA TECNICA DE
DURANTE LA
lesiones cutaneas, daño ocular, (EPPs)Bloqueador solar, cascos de seguridad, lentes de seguridad, zapatos de seguridad, uniforme
Exposición Solar CONSTRUCCION. 4 2 2 1 2 7 1 7 Tolerable NO 4 2 1 1 2 6 1 6 Tolerable
conpleto, corta vientos.
02. ACARREO DE MATERIAL A TOLVA DE PROTECCIÓN Otros Controles: Contar con recipientes de agua y/o bebederos en los frentes de trabajo para la
MEZCLADORA (Agregados, cmento, agua) CONTRA RADIACIÓN hidratación del personal.
SOLAR
Exposición al polvo Alergias respiratorias y/o dermicas DURANTE LA 4 2 2 1 2 7 2 14 Moderado SI exrtremo cuidado al movilizarse por las areas de Terminales del Peru. 4 2 1 1 2 6 1 6 Tolerable
NORMA TECNICA DE
EDIFICACION G.050 (CA)Capacitación en temas ergonomicos para evitar el sobre esfuerzo y distribuir la cantidad de trabajo y
SEGURIDAD carga de objetos, peso maximo de levante 25 kilos por pesona, capacitación en protección de la
DURANTE LA
Movimientos repetitivos en el Lesiones musculares y/o articulares, radiación solar, uso y aplicación de bloqueador solar, trabajo en equipo.
0 CONSTRUCCION. 4 2 2 2 2 8 2 16 Moderado SI 4 2 1 1 2 6 1 6 Tolerable
carguio y traslado de agregados lumbalgias LEY N°30102
(EPPs)Casco de seguridad, lentes de seguridad, zapatos de seguridad, guantes de badana
SOLAR
(CI)Colocacion de guardas
G.050 SEGURIDAD
Encendido de motor de atrapamiento, golpes, traumatismos (CA)Capacitacion de encendido del motor electrico, Prestar exrtremo cuidado al movilizarse por las areas
DURANTE LA 4 2 2 1 2 7 1 7 Tolerable NO 4 2 2 0 Trivial
mezcladora diversos CONSTRUCCION
de Terminales del Peru.
(EPPs)Uso de EPP. Uso de bloqueador solar .
NORMA TECNICA DE
DURANTE LA
03. MEZCLADO DE CONCRETO EN TAMBOR DE lesiones cutaneas, daño ocular, (EPPs)Bloqueador solar, cascos de seguridad, lentes de seguridad, zapatos de seguridad, uniforme
MEZCADORA deshidrtación conpleto, corta vientos.
LEY N°30102
SOLAR
G.050 SEGURIDAD (CA)Personal capacitado en el procedimiento de fabricacion y acarreo de concreto seco, Prestar
Adicción de agua a tambor de atrapamiento, golpes, traumatismos
DURANTE LA 1 1 2 1 2 6 1 6 Tolerable NO exrtremo cuidado al movilizarse por las areas de Terminales del Peru. 1 1 1 1 2 5 1 5 Tolerable
mezcladora para concreto diversos CONSTRUCCION (EPPs)Uso de EPP. Uso de bloqueador solar, mandil de plastico, guantes de PVC.
(CA)Personal capacitado en ergonomia, posturas de trabajo, Prestar exrtremo cuidado al movilizarse por
G.050 SEGURIDAD
Sobreesfuerzos en traslado de Lesiones musculares y/o articulares, las areas de Terminales del Peru.
DURANTE LA 5 2 1 2 2 7 1 7 Tolerable NO 5 2 1 1 2 6 1 6 Tolerable
concreto lumbalguias CONSTRUCCION
(EPPs)Bloqueador solar, guantes de badana, lentes de seguridad, casco de seguridad, zapatos don punta
de acero.
(S)Cambio de buggies en mal estado

G.050 SEGURIDAD
caidas a nivel, tropiezos, golpes, (CA)Personal capacitado en posturas de trabajo.
traslado de concreto en buggies DURANTE LA 5 2 2 1 2 7 1 7 Tolerable NO 5 2 1 1 2 6 1 6 Tolerable
fracturas CONSTRUCCION
(EPPs)Casco de seguridad, lentes de seguridad, guantes de badana, zapatos de seguridad,bloqueador
solar,
exposición al polvo Alergias respiratorias y/o dermicas DURANTE LA 5 2 1 2 2 7 2 14 Moderado SI exrtremo cuidado al movilizarse por las areas de Terminales del Peru. 5 2 1 1 2 6 1 6 Tolerable
(CA)Capacitación en temas ergonomicos para evitar el sobre esfuerzo y distribuir la cantidad de trabajo y
carga de objetos, peso maximo de levante 25 kilos por pesona, capacitación en protección de la
G.050 SEGURIDAD
Movimientos repetitivos en el lesiones musculares y/o articulares, radiación solar, uso y aplicación de bloqueador solar, trabajo en equipo.
04. TRASLADO DEL CONCRETO DE TOLVA DE DURANTE LA 5 2 2 2 2 8 1 8 Tolerable NO 5 2 1 1 2 6 1 6 Tolerable
cargui y traslado de concreto lumbalgias CONSTRUCCION
(EPPs)Casco de seguridad, lentes de seguridad, zapatos de seguridad, guantes de badana
MEZCLADORA A ZONA DE ACOPIO Otros Controles: Contar con recipientes de agua y/o bebederos en los frentes de trabajo para la
hidratación del personal.
14
MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y CONTROL - IPERC
ACTIVIDAD: " Fabricación y acarreo de concreto seco para Pilotes" UBICACION:
DIAS DE TRABAJO: Lunes a Viernes de 7:00 a 18:00 horas
SUPERVISOR DE LA ACTIVIDAD: Xavier Reyes - Ingeniero de Campo
Sábado de 7:00 a 13:00 horas

PROBABILIDAD PROBABILIDAD
Índice de Personas Expuestas ( A

INDICE DE SEVERIDAD
INDICE DE SEVERIDAD
Índice de Exposición de riesgo (

Índice de Exposición de riesgo
Índice de Personas Expuestas
Índice de procedimiento ( B )
Índice de procedimiento (B)
CONTROLES PERMANENTES DURANTE LA EJECUCION DEL
PROCESO/ACTIVIDAD/TAREA.
RIESGO (E) : ELIMINACIÓN (de fuente de riesgo)
PELIGROS REQUISITO NIVEL DE NIVEL DE
PROCESO/ACTIVIDAD/TAREA RIESGO SIGNIFICATI (S) : SUSTITUCIÓN (de materiales o reducir energía)
LEGAL RIESGO RIESGO
VO (CI) : CONTROL DE INGENIERÍA
(A)
(D)
D)
)
(CA) : CONTROL ADMINISTRATIVOS
(EPPs) : EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
NORMA TECNICA DE
EDIFICACION G.050
SEGURIDAD (CA)Charlas de sensibilizacion al personal sobre el uso de bloqueador solar,
DURANTE LA
lesiones cutaneas, daño ocular, (EPPs)Cascos de seguridad, lentes de seguridad, zapatos de seguridad, uniforme conpleto, corta vientos.
Otros Controles: Contar con recipientes de agua y/o bebederos en los frentes de trabajo para la
PROTECCIÓN hidratación del personal.
CONTRA RADIACIÓN
SOLAR
RM 375-2008-TR (CA)Personal capacitado en ergonomia, posturas de trabajo,

Sobreesfuerzos en acopio de lesiones musculares y/u articulares,
NORMA BASICA 5 2 1 1 2 6 1 6 Tolerable NO (EPPs)Bloqueador solar, guantes de badana, lentes de seguridad, casco de seguridad, zapatos don punta 5 2 1 1 1 5 1 5 Tolerable
concreto lumbalgias
DE ERGONOMIA. de acero.
G.050 SEGURIDAD (CA): Charlas de capacitacion en quimicos, biologicos

Acopio de bolsas de cemento en
Alergias respiratorias y/o dérmicas DURANTE LA 4 2 2 1 2 7 1 7 Tolerable NO (EPPs): Uso de EPP., uso de bloqueador solar , charlas se sensibilización, habilitación de ambientes 4 2 1 1 1 5 1 5 Tolerable
zona de reciclaje
CONSTRUCCION protegidos de radiación solar, protector de cuello, cabeza y hombros
(CA): Personal capacitado en el Procedimiento de fabricacion y acarreo de concreto seco. posturas de

G.050 SEGURIDAD
Limpieza de tambor de Atrapiemtos, golpes, traumatismo trabajo.
05. ORDEN Y LIMPIEZA DEL AREA DEL TRABAJO DURANTE LA 1 1 2 2 1 6 1 6 Tolerable NO 1 1 1 1 1 4 1 4 Trivial
mezcladora diversos (EPP´s): bloqueador solar, guantes de badana, casco, zapato y lentes de seguridad, uniforme de trabajo
CONSTRUCCION
con cintas reflectivas
G.050 SEGURIDAD (CA): Personal capacitado en el procedimimiento de fabricacion y acarreo de concreto seco. Prestar
Objetos, materiales o desechos caidas a nivel, tropiezos, golpes,
DURANTE LA 4 2 2 2 2 8 1 8 Tolerable NO extremo cuidado al movilizarse por las areas de terminales del peru. 4 2 1 1 2 6 1 6 Tolerable
colocados de forma desordenada fracturas CONSTRUCCION (EPPs): Uso de casco, lentes de seguridad, zapatos de seguridad, bloqueador solar.
NOTA:
1. Se realizará reunión diaria de cinco minutos, con todos los trabajadores, poniéndolos en conocimiento de los controles existentes descritos en este IPERC.
2. Se tomará registro de la charla de cinco minutos diaria. (pasar lista)
3. Se mantendrá en todo momento esta MATRIZ en una mica y en un lugar visible, mientras duren las actividades.
4. El trabajo estará permanentemente vigilado por el Supervisor de la obra.
5. Todo trabajador contará con SCTR. En la puerta de ingresose encontrará la constancia del SCTR. El trabajador se identificará con su DNI.
6. Todo trabajador durante su permanencia en el área de trabajo usará correctamente: Ropa de trabajo, zapatos de seguridad con puntera de acero, guantes de cuero, anteojos de seguridad, casco de seguridad.
7. De requerir realizar algún trabajo de riesgo que no esté contemplado dentro de este IPERC, mientras se regularice en una nueva version del IPERC. Antes de inicio de actividad no contemplada en el IPERC se elaborará en el
ATS.
9.Todo trabajo se realizará en permanente comunicación y conocimiento del personal encargado de Supervision. ------------------------------------------------------------------------
--------------------------------------------------REVISADO -------------------------------------------APROBADO
ELABORADO
15

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DE CONCRETO SECO PARA PILOTES Fecha: 28 /08/ 2017

NOMBRE FIRMA FECHA

DE CONCRETO SECO PARA PILOTES Fecha: 28 /08/ 2017

CONCRETO SECO PARA PILOTES Fecha: 28/08/2017

Es aplicable al planeamiento, ejecución y control de las tareas implicadas en la fabricación y

3.1. Gerente del proyecto

3.2. Del Residente de la Obra de Pilotaje:

3.3. Control de Calidad:

3.4. Del Capataz:

CONCRETO SECO PARA PILOTES Fecha: 28/08/2017

Se debe tener en cuenta las especificaciones técnicas u otros documentos contractuales

 Carretilla de medida: Es un pequeño vehículo para uso específico, normalmente de una

 Concreto seco: Es básicamente la mezcla de la piedra, arena y agua uniformemente.

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 Material delimitación: Sirven para delimitación de un área o zona de trabajo.

La fabricación de concreto para pilotes es un trabajo que consiste en un ciclo repetitivo

6.2. Acarreo de materiales al área de trabajo:

6.3. Abastecimiento a la mezcladora:

6.4. Mezclado y Descarga:

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6.5. Equipos Y Herramientas.

6.6. Equipos De Protección Personal

6.7. Personal Asignado Al Trabajo

6.8. Consideraciones de Seguridad

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6.9. Consideraciones de Calidad

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RIESGO= PROBABILIDAD X SEVERIDAD

RIESGO= PROBABILIDAD X SEVERIDAD

Índice de Personas Expuestas ( A

Número de Personas Expuestas

Índice de Exposición de riesgo (

PREPARACION Y ACARREO DE CONCRETO PARA PILOTES

(S)Cambio de buggies en mal estado

RIESGO= PROBABILIDAD X SEVERIDAD

RIESGO= PROBABILIDAD X SEVERIDAD

Índice de Personas Expuestas ( A

Número de Personas Expuestas

Índice de Exposición de riesgo (

RM 375-2008-TR (CA)Personal capacitado en ergonomia, posturas de trabajo,

G.050 SEGURIDAD (CA): Charlas de capacitacion en quimicos, biologicos

(CA): Personal capacitado en el Procedimiento de fabricacion y acarreo de concreto seco. posturas de

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