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- Por ultimo a estos tres ingredientes que son materia prima se les
puede agregar vidrio reciclado para disminuir los costos, este puede
llegar a un 90%ya que se funde a temperatura más baja ya que por
cada 10% de vidrio reciclado la fabricación disminuye su energía en
un 2,5% y esto demuestra que es un buen incentivo para reciclar.
Acondicionamiento de la mezcla.
Es la etapa donde se realiza el pesaje de los ingredientes mediante
balanzas o maquinas específicas, una vez realizado el pesaje se
mezclan todos los ingredientes en una mezcladora industrial con
una cantidad de agua calculada, para luego ser enviada a silos de
carga y ser ingresadas al horno.
Inspección del
Acondicionamient Empaque de las
envase de forma
o de la mezcla botellas
automática
Acondicionamiento Recocido de la
del vidrio botella después del
proceso anterior
Formación de la
botella de vidrio
Variables de longitud, masa y superficie presentes en el proceso antes detallado,
Unidad de Tipo de
Proceso y/o actividad asociada
medida Unidad
Caudal
Litros/ día Cantidad de aceite y agua por día en el Sistema
Volumétrico
3
y Nm /min Independiente para la formación del Envase de Vidrio
(3)
las mezclas
Especificaciones del proceso y la planta en: °F, pulg, bar, gal, hp, lb, s, lb/s, pulg2.
Unidad de
Datos operacionales Unidad de origen y su conversión
transformación
Temperatura de 9
1500° → ° = × 1500° + 32 = = 2732
2732 °
Calentamiento 5
10 Bar = 0,8
0,8
Presión de Soplado 8 × 1 0−MPa → 8 × 10− MPa × =
1 MPa
1 1
300
→ 300
× × = = 0,07
0,0793
93
Capacidad de Botellas de 3,78 1000
1 1 39,37
Diámetro de la Rosca de 15 → 15 × × ×
10 100 1 = 0,59
0,59
Botella de Cerveza
=
1 1 39,37
Diámetro de la Rosca de 11 → 11 × × ×
10 100 1 = 0,43
0,433
3
Botella de Vino
=
1850
1850000 × 10− KW
000
1000 W
→ 1850000 × 10− KW × = 24,8
24,81
1 hp
Potencia del Compresor 1 KW
Tiempo de Fabricación de 60
8 → 8 × = = 480
una botella 1
1 = 0,03
0,0331
31
Masa de Hierro 15 → 15 × =
453,6
1 = 0,02
0,0275
75
Masa de Azufre 12,5
12,5 → 12,5
12,5 × =
453,6
1 = 0,07
0,0705
05
Masa de Carbono 32 → 32 × =
453,6
9 = 80,6
80,6 °
Temperatura Ambiente 27° → ° = × 27° + 32 =
5
Referencia 15
De acuerdo al proceso analizado, plantee al menos 6 condiciones (tres para
cada error) donde se pueda presentar el error de cero y paralaje.
El error de cero:
- Mal calibración del equipo
- Desajuste del equipo por superficie mal equilibrada, fricción de la
superficie o golpes
- Uso equivocado del patrón de referencia
El error de paralaje:
- Mal posicionamiento del observador
- Superficie poco rígida, mal equilibrada o fricción de la superficie.
- Malas condiciones ambientales, por altas temperaturas, mucha humedad
y vapores, poca visibilidad.
Ventajas Desventajas
Análogos
Digitales
Alta resolución
resolución y rapidez
rapidez de
de lectura Costosos
Sin error de paralaje De compleja construcción
Siempre necesitan fuente de
Procesan información en su memoria
alimentación
Sistema de Gestión Metrológico de acuerdo al ciclo de Mejora Continua PHVA.
Todo esto en conjunto con la organización, los ejecutores, los proveedores (aliados
estratégicos), los equipos y el cliente (interno y externo).
Referencias