Conducción: transferencia de calor de un sólido a otro

Convección: transferencia de calor de un fluido a otro

Radiación: transferencia de calor por ondas electromagnéticas

Calor especifico: energía para elevar la temperatura de unidad de masa una unidad

Capacidad calorífica: energía para subir la temperatura del material una unidad

Dilatación térmica: variaciones del volumen según variación de temperatura

Coeficiente de dilatación térmica: cuanto se puede expandir un material

Dilatación térmica longitudinal: expansión en 1D

Dilatación térmica superficial: expansión en 2D

Dilatación térmica volumétrica: expansión en 3D

Comportamiento del agua: a los 4ºC alcanza su menor volumen

Conducción de calor:

- Condicionado por las características del material y tiempo transcurrido

- Fase transitoria con cambios de temperatura
- Fase estacionaria con temperatura constante
- Capacidad de un material para conducir calor

Conductividad térmica: capacidad del material para llevar el calor de un punto a otro

Difusividad térmica: rapidez con la cual se propaga el calor

Tensiones térmicas: esfuerzos de la materia producto de las variaciones de temperatura,

producen deformaciones plásticas y rotura

Tensiones por gradientes: diferencias de temperatura dentro de un mismo material

Choque térmico: producto de un cambio brusco de temperatura, más dañino en materiales

frágiles

Áridos

Características según composición, forma y tamaño. Hay naturales y artificiales

Formación: descomposición mecánica (mayor tamaño) o química (partículas finas)

Comportamiento mecánico: resistencia dependiente de la presión, diferente con presencia de

agua y granulometría, algunos suelos presentan resistencia por cohesión

Áridos naturales: extraídos de yacimientos de forma artesanal o industrial, compuestas

mayoritariamente por silicio, comúnmente encontrado en ríos y canteras

Producción artesanal: extracción manual, económico, pero a baja escala, en desaparición

Producción mixta: extracción con maquinaria, pero sin modificación del material, levemente
más económica que la industrializada, calidad inferior industrializada

Producción industrial: modificación por medios mecánicos, granulometría controlada, precios

superiores, disponibilidad limitada

Proceso extracción industrializado:

- Trituración: disminución del tamaño del árido por medios mecánicos

- Clasificación: separación según tamaño
- Lavado: extracción de elementos no áridos
- Almacenamiento y transporte: almacenado en silos y se transporta mediante
camiones, puede sufrir esponjamiento, especialmente granulometría pequeña

Áridos reciclados: procesamiento estructuras que terminaron su vida útil, puede ser costoso,
requiere acondicionamiento para su nuevo uso

Áridos artificiales: subproductos de procesos industriales, escorias y cenizas los mas comunes,
pueden tener características similares o mejores que los áridos naturales

Granulometría: clasificación según tamaño de las partículas

Tamaño de las partículas (mm)

Organización Grava Arena Limo Arcilla

MIT >2 2 – 0,006 0,006 – 0,002 <0,002

USDA >2 2 – 0,05 0,05 - <0,002 <0,002

AASHTO 76,2 - 2 2 – 0,075 0,075 - <0,002 <0,002

Morfología de los granos: angular, subangular, sub redondeado, redondeado, bien redondeado

Composición mineralógica: permite conocer su comportamiento frente a diferente factores

químicos, mecánicos y biológicos

Resistencia al desgaste: características del árido frente a solicitaciones reales como las que se
pueden dar en un camino

Características de la porción fina: entrega cohesión ala masa de áridos, compuesta por arcilla y
limos

Uso: hormigón, rellenos, caminos, vías férreas, taludes, escolleras, etc

Cemento

Cemento: pasta conglomerante capaz de endurecer tanto bajo el agua como el aire

Uno de los materiales mas usados, resultante de la mezcla de Clinker, yeso y otras adiciones

Clinker: mezcla conformada por oxido de calcio, silicio, oxido de aluminio y oxido de fierro a
temperaturas no menores de 1400ºC

Fabricación: extracción materias primas, almacenamiento, molienda, clinkerizacion, molienda

de cemento, embazado y despacho

Extracción materias primas: caliza, yeso y arcilla, extraído desde minas y canteras, trituradas
para su transporte

Almacenamiento de materias primas: almacenadas para su posterior clasificación y

tratamiento

Proceso:

- Almacenamiento
- Tratamiento primario
- Horneado y clasificación
- Granulometría
- Secado
- Pre-homogenización
- Reducción de tamaño
- Selección por composición química
- Selección por características físicas
- Concentración de carbonatos

Molienda: moler hasta estado polvoriento, facilita las reacciones químicas

Clinkerización. Calcinación de crudo en horno rotatorio con temperaturas entre 1400 y 1500ºC

Clinker: mezcla de calcio, sílice, aluminio y fierro, la dosificación de cada uno define las
características del cemento, pueden emplearse otros materiales como, caolín, arenas silícicas,
mineral de hierro

Clinker, silicio, aluminio y fierro: puede ser extraído de arcillas u otros, tales como escorias de
altos hornos, calcáreos contienen estos elementos como impurezas, se corrige con óxidos

Clinker composición:

- Calcáreos
- Arcillas y escorias de alto horno
- Correctores de dosificación

Clinker dosificación: define características y calidad del Clinker, depende de la comp. Y

proporciones, mezcla previa al horneado
Clinker homogenización:

- Bien homogeneizado:
o Permite corregir dosificaciones
o Adecuada operación en horneado
o Mejor calidad del Clinker
- Mal homogeneizado
o Mala calidad del Clinker
o Errores de dosificación
o Impedimento de reacciones químicas

Clinkerizacion: horneado en hornos rotativos a 1400-1500ºC

Almacenamiento: protegido de agentes ambientales, evitar contacto con humedad y agua

Composición mineralógica:

- Silicato tricálcico
- Silicato bicalcico
- Aluminio tricálcico
- Ferro aluminio tricálcico

Desarrollo de Resistencia Calor de Estabilidad

Compuesto Fraguado
resistencia final hidratación química

Silicato
Rápido Rápido Alta Alto Buena
tricálcico

Silicato bicálcico Lento Lento Alta Regular Muy buena

Aluminato
Muy Rápido Muy rápido Baja Muy alto Mala
tricálcico

Ferroaluminato
Lento Lento Muy baja Bajo Buena
tricálcico

Componentes secundarios:

- Magnesio
- Sulfatos
- Cal libre
- Álcalis
- Otros óxidos

Molienda de cemento: reducción de Clinker, yeso y componentes extras a menos de 100

micrones

Almacenamiento: en silos con equipos para mantener agitación del cemento

Puesta en obra: puede llegar ya preparado o para procesar en forma envasada

Almacenamiento en obra: protegido del ambiente y humedad, sobre pales, evitar ventanas y
puertas abiertas, evitar almacenar sacos dañados, máximo 10 sacos de altura, no almacenar
por periodos superiores a 45 días

Tipos de cemento:

- Portland: resultado de la mezcla de Clinker y yeso

o Tipo I: portland común
o Tipo II: portland de calor de hidratación y resistencia moderados
o Tipo III: portland de alta resistencia
o Tipo IV: portland de bajo calor de hidratación
o Tipo V: portland resistente a sulfatos
- Adiciones hidráulicas:
o Puzolánicos: mezcla Clinker puzolana y yeso (puzolana entre 30% y 50%),
uso común hormigones masivos ambientes químicamente agresivos,
prefabricados de hormigón, pavimentación, mortero de pega
o Siderúrgicos: mezcla de clinker, escoria granulada de alto horno y yeso
(escoria entre 30% y 75%), uso en hormigones masivos, hormigones de
ambientes salinos, pavimentación, morteros generales
o Con cenizas volantes: cemento con cenizas volantes
o Sideropuzolanicos: mezcla Clinker. Escoria básica granulada, puzolana y
yeso. Mas económico, menos calor de hidratación, mas durable, menos
huella de carbono

Ladrillo

Arcilla cocida pre moldeada, uno de los materiales más antiguos que existen.

Materias primas: arcilla materia prima principal, el tipo de arcilla repercute en las
características principales del ladrillo, aunque se pueden implementar aditivos para mejorar
sus características.

Arcilla: producido por la descomposición de las rocas, suele encontrarse en mezclas d

yacimientos las más comunes son la caolinita y monmorilonita.

Procesos de fabricación:

+ extracción de materias primas: yacimientos. Canteras a cielo abierto, mediante medios

mecánicos.

+ preparación de materias primas: en Lugares especiales la exposición favorece la

descomposición la humedad favorece a la disolución de material sobre tamaño.

+ preparación/refinación: purificación del material y molienda para eliminar rocas y elementos

ajenos

+ almacenamiento: depositado en lugar protegido de factores ambientales, almacenado de

forma homogénea.

+ mezcla y amasado: homogenizar y mezcla de materiales arcillosos, se le inyecta agua para

formar una mezcla homogénea con características plásticas.
+ moldeo de pasta arcillosa: mediante equipo extrusor realizado a 130º c, boquillas definen
forma y tamaño y se procede al cortado.

+ secado de pasta moldeada: proceso delicado ya que se busca eliminar el agua sin provocar
fisuras, el proceso es mediante la circulación d aire húmedo a distintas temperaturas.

+cocción de pasta: pre horneado y horneado es un proceso que demora 24 hras aprox en un
horno tipo túnel a temperaturas de 900 y 1000 cº

+almacenamiento: resistente a factores ambientales, solo aquellas que cumplen con los
criterios de calidad, se embala en pallets.

+transporte: precaución para carga, en el traslado a los movimientos bruscos, se debe evitar el
transporte sin paletizado.

Fabricación de ladrillos artesanales: son mas baratos, disponibilidad limitada, menos calidad.

puesta y almacenamiento en obra: precaucion y revisión a la llegada evitando la recepción

dañada en transporte.

Tipos de ladrillos:

- Adobe
- Macizo
- Hueco
- Perforados
Tipos de ladrillos refractarios: resistentes a altas temperaturas arcilla de caliniticas y alto
contenido de alumina.

Utilización de ladrillos en obra: precaución con las capacidades de absorber agua, almacenar
en pilas o pallets, resistentes a factores ambientales nocivos, evitar contaminación por otros
materiales.

Empleo en obra:

- Soga
- Sardinel
- cabeza

propiedades de los materiales cerámicos:

- aislante térmico y eléctrico

- alta dureza
- temperaturas de fusión elevadas
- estable químicamente
- frágiles
- pueden ser traslucidos
clasificación de materiales cerámicos:

- la clasificación dependerá del tipo de arcilla, el modo del horneado y temperatura

alcanzada en cocción
- porosas: permeables a fluidos, ladrillos tejas, algunas baldosas, el cuarzo no alcanza a
fundirse.
 Tejas: producidas de forma artesanal y industrial, pesadas y. muy comunes en
edificaciones.
 Baldosas cerámicas: solución constructiva en exteriores alta resistencia,
artesanales e industriales.
- Semipermeable e impermeable: las silíceas alcanzan la fusión, porcelanas,
porcelanato, vidrio, materiales retroactivos.
 Vidrio: muy usado muy versátil de alta fragilidad.
 Porcelanato: muy utilizado en interiores resistente pero frágil, diferentes tipos.
 Revestimientos cerámicos: gran variedad, gran cantidad de fabricadores y
proveedores, versátiles y frágiles.
- Consideraciones para comprar:
 Calidad
 Continuidad de producción
 Adecuación a las necesidades técnicas y económicas
 Disponibilidad en el mercado