Recomendaciones en obra:

-Para un buen concreto tiene que ser trabajable, resistente, durable y económico.
-Para obtener buenos resultados del concreto utilizado en obra tenemos que
verificar las siguientes etapas de producción:
Al seleccionar los materiales, el diseño de mezcla, mezclado, transporte,
colocación, vibrado, curado.

Materiales:
El material cementante y agregados deben almacenarse de tal manera que se
prevenga su deterioro o la introducción de materias extrañas. (NORMA E 060
CONCRETO ARMADO)

Los agregado fino y gruesos deberán ser manejados como materiales

independientes. (NORMA E 060 CONCRETO ARMADO)
Respecto a los agregados finos, realizar sus respectivos ensayos en obra:

Ensayo Norma Und. Valor referencial

Muestreo ASTM D75 - -

Módulo de fineza - 2.3 a 3.1
Humedad ASTM C117 % Max 32°C
Pasante malla 200 ASTM D2216 % Max 7%
Peso especifico ASTM C117 Kg/m3 Min 2500
Absorción % Max 2%
Peso unitario suelto ASTM C 138 Kg/m3 Min 1300
Peso unitario compactado Kg/m3 Min 1500
Materia orgánica -
Cloruros Ppm Max 600
sulfatos ppm Max 1000

• En elementos de espesor reducido o de gran cantidad de armadura, se

podrá disminuir el tamaño del agregado grueso siempre que se mantenga
una adecuada trabajabilidad y cumpla el asentamiento y resistencia
especificada
Mezclado (RNE-E060):
Todo concreto debe mezclarse hasta que se lo que una distribución uniforme de
los materiales.
El mezclado debe efectuarse por lo menos durante 90 segundos después de
que todos los materiales estén dentro del tambor, a menos que se demuestre
que un tiempo menor es satisfactorio mediante ensayo de uniformidad de
mezclado. (ASTM C-94M)

Transporte (ACI 304 R-00):

Cualquier medio de transporte es bueno, siempre y cuando se evite la
segregación, evaporación y juntas frías.
Produce tu concreto lo más cerca posible al lugar de vaciado
Evita largas distancias de transporte con buggy, telehandler, balde grúa,
bomba, etc.

COLOCACIÓN

ACI 304 R-00

Tomar las consideraciones necesarias para evitar segregación, cangrejeras y
juntas frías.
Debe llevarse lo más cerca posible a su ubicación final
Debe ser continuo desde el inicio hasta el final.
En el momento de vaciado en elementos verticales se debe colocar el concreto
por capaz con una altura de 50 cm a 60cm y con un espesor de 20 a 30 cm.
Se recomienda el uso de chutes para mayor facilidad en vaciado de muros.
Se recomienda en el momento de vaciado por bomba, la manguera debe tener
una inclinación horizontal (falta definir)
NORMA E-60
Uso correcto de encofrados limpios sin residuos de concreto, polvo, grasas.
Uso correcto de desmoldante, no hay ninguna normal para aquello, pero existen
artículos que recomiendan usar productos de desmoldantes con baja viscosidad
para eliminar las burbujas de aire. Por el contrario, un desmoldante de alta
viscosidad, al consolidar o vibrar el concreto, hace que las burbujas no salgan a la
parte superior del muro, debido a que son retenidas a lo largo de este y, por tanto,
al desencofrar se verán las burbujas en la superficie que afectarán a la durabilidad
y estética del concreto.
VIBRADO (ACI 309 R-05)
Tiene por objetivo eliminar el aire atrapado, lograr la mayor
compacidad(resistencia) y garantizar la adherencia del concreto con el acero.
Vibrar el tiempo justo y necesario. Ni más ni menos
El vibrado siempre se debe insertar de manera vertical en el momento de vaciado
tanto para elementos horizontales y verticales.
Mantener un espaciamiento entre inserciones adecuadas, se recomienda un
espaciamiento de 30 cm y el tiempo de vibrado entre 5 a 10 segundos de acuerdo
al slump requerido en obra

Slump (pulg) Tiempo aprox. de vibrado(seg.)

2-4 14 a 20
4-6 8 a 14
6-8 4a9
Mayor a 8 Máx.7

Evitar el exceso de vibrado para no causar segregación, incremento de fuga de

pasta o lechada y así no producir costos de no calidad.
Para evitar las fugas de pasta o lechada hacer el uso correcto de aplicación de
colocación de dulopillo en todo orificio (no solo las esquinas)
-Dejar de vibrar si la superficie del concreto comienza a brillas y ya no escapan
grandes burbujas de aire.
Retire el vibrado a una velocidad de 3 pulgadas/segundo.
No vibrar mientras se descarga el concreto. Primero el concreto debe ser
distribuido y luego aplicamos el vibrado.
No extender el concreto con el vibrado.
No dejar el vibrado mucho tiempo fuera del concreto pues se recalentará.
No olvidar apisonar dado que es otro tipo de forma de compactar.
En vaciados de ventanas se recomienda tener un seguimiento adecuado en el
vibrado, no olvidar ningún punto sin vibrar. Llenar vibrar y tapar adecuadamente.
CURADO (ACI 308 R – 01)
Tiene como objetivo desarrollar la resistencia de concreto. Ayuda a reducir las
fisuras por contracción plástica.
Empezar a curar cuando el concreto ya no se encuentre en un estado brilloso sino
en un estado opaco.
El agua empleada en la preparación y curado deber ser, de preferencia, potable.
(NORMA E-060 CONCRETO ARMADO)

Los días iniciales son los más importantes. (Los 7 primeros días)
En elementos horizontales ayudan a reducir las fisuras.
Se debe curar para que el concreto alcance su resistencia y evitar la fisuración.
En losas se pueden dar las fisuras si no tienen un buen curado tanto por las
causas de gradiente de humedad o gradiente térmico.
-El curado puede ser con agua o químico.
Curado con agua
Inmersión total del elemento en agua, ideal para estructuras como
pavimentos(losas), pisos y techos horizontales.
Se crea un borde impermeable en los extremos de la estructura para que
contenga el agua, se debe tener cuidado que el agua no afecte el suelo portante.
Riesgos o rocío de agua, es efectivo para altas temperaturas. Para estructuras
verticales se recomienda riego con manguera.
Otra forma de curar es con mantas de algodón, alfombras, yute. Consiste en
colocar los materiales sobre la superficie y mantenerlos mojados para que el
concreto permanezca húmedo. Al finalizar el periodo, es conveniente dejarlos
secar antes de retirarlos para que el concreto se vaya secando paulatinamente.
Recomendaciones para evitar las burbujas de aire.
- Se recomienda usar productos de desmoldantes con baja viscosidad para
eliminar las burbujas de aire. Por el contrario, un desmoldante de alta
viscosidad, al consolidar o vibrar el concreto, hace que las burbujas no
salgan a la parte superior del muro, debido a que son retenidas a lo largo
de este y, por tanto, al desencofrar se verán las burbujas en la superficie
que afectarán a la durabilidad y estética del concreto.
- Vibrar adecuadamente para que las burbujas de aire sean eliminadas. Se
debe vibrar de acuerdo al slump trabajado en obrar.
El vibrado siempre se debe insertar de manera vertical en el momento de
vaciado tanto para elementos horizontales y verticales.
-Mantener un espaciamiento entre inserciones adecuadas, se recomienda
un espaciamiento de 30 cm y el tiempo de vibrado entre 5 a 10 segundos
de acuerdo al slump requerido en obra

Slump (pulg) Tiempo aprox. de vibrado(seg.)

2-4 14 a 20
4-6 8 a 14
6-8 4a9
Mayor a 8 Máx.7

Recomendaciones para evitar Cangrejeras:

Son vacíos que aparecen en las estructuras.
-Se recomienda para evitar las cangrejeras con un vibrado adecuado al tipo
de slump requerido, varían los tiempos de vibrado, los cuales deben
controlarse para una buena compactación en el vaciado. Evitando el sobre
vibrado para no causar segregación y no producir costos de no calidad.
Existen dos tipos de cangrejeras:
Cangrejeras superficiales cual se puede reparar con mortero de obra.
 Cangrejeras moderadas cual se su proceso de reparación es con epóxido y
mortero estructural.
Es ideal que toda reparación de concreto, se realice luego de 28 días, ya
que el concreto viejo se contrae.

Recomendaciones para evitar Fisuración:

-Se recomienda curar cuando el concreto ya no se encuentre en un estado
brilloso sino en un estado opaco así alcance su resistencia y evite la
fisuración.
-Los días iniciales son los más importantes. (Los 7 primeros días)
Ya que se puede dar fisuraciones con contracción de secado a
consecuencia del cambio de volumen de concreto a largo plazo por la
pérdida de humedad con el tiempo en su estado endurecido.
- Tener presente que según ACI 224 el ancho máximo permisible de fisuras
es de 0.41 mm y según la Norma Chilena podría ser hasta 0.5 mm si se
trata de un caso de origen no estructural
En losas se pueden dar las fisuras si no tienen un buen curado tanto por las
causas de gradiente de humedad o gradiente térmico.
El curado puede ser con agua o químico.
-Se generan también por tener una alta exudación del concreto, lo cual
puede verificarse visualmente o a través del seguimiento en la forma de
falla en ensayo de slump. Los concretos con falla Normal normalmente
tienen una exudación adecuada mientras que los concretos con forma de
falla por corte o derrumbamiento en ensayo de slump son más propensos a
generar mayor exudación.