CAPITULO II - Marco Teórico y Comparación de Alternativas

Capítulo II – MARCO TEORICO Y COMPARACION DE ALTERNATIVAS
CAPITULO II
MARCO TEORICO Y COMPARACION DE ALTERNATIVAS
2.1. DEFINICIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA.
Se denomina energía eléctrica a la forma de energía resultante de la existencia

de una diferencia de potencial entre dos puntos, lo que permite establecer una
corriente eléctrica entre ambos.
La energía eléctrica se manifiesta como corriente eléctrica, es decir, como el
movimiento de las cargas eléctricas negativas, o electrones, a través de un cable
conductor metálico como consecuencia de la diferencia de potencia que un
generador este aplicando a sus extremos4.
La generación de energía eléctrica se lleva a cabo mediante técnicas muy

diferentes. Las que suministran las mayores cantidades y potencias de electricidad
aprovechan un movimiento rotatorio para generar corriente continua en un dinamo
o corriente alterna en un alternador. El movimiento rotatorio resulta a su vez de
una fuente de energía mecánica directa, como puede ser la corriente de un salto
de agua, la producida por el viento, o a través de un ciclo termodinámico. En este
último caso se calienta un fluido, al que se hace recorrer un circuito en el que
mueve un motor o una turbina. El calor de este proceso se obtiene mediante la
quema de combustibles fósiles, reacciones nucleares y otros procesos.
La generación de energía eléctrica es una actividad humana básica, ya que está

directamente relacionada con los requerimientos actuales del hombre. Todas la
formas de utilización de las fuentes de energía, tanto las habituales como las
denominadas alternativas
4 Fuente: “Tecnologías de generación de energía eléctrica” - Gilberto Enríquez Harper
GENERACION DE ENERGIA ELECTRICA EN SISTEMAS AISLADOS 5

o no convencionales, agreden en mayor o menor medida el ambiente, siendo de

todos modos la energía eléctrica una de las que causan menor impacto
2.2. EXTENSIÓN DE LA RED ELÉCTRICA EN BOLIVIA.
El flujo energético de la electricidad se compone de cuatro etapas sucesivas:

generación, transmisión o transporte, distribución y consumo. La industria eléctrica
incluye a las tres primeras.
Figura 2.1
Flujo Energético de la Electricidad
Generación Transmisión Distribución Consumo
Fuente: Elaboración propia
La generación es la actividad de producir electricidad. Es posible generar

electricidad a partir de varias fuentes primarias de energía, entre ellas: recursos
hídricos, gas natural, diesel oil, carbón mineral, orimulsión, radiación solar, fuerza
del viento, energía nuclear y otras. Una clasificación básica es la siguiente:
• Fuentes Tradicionales:
 Hidroeléctricas. Pueden ser de paso o reservorio
 Termoeléctricas. Entre las más importantes incluye a: gas natural, diesel oil,
orimulsión y carbón vegetal. En Bolivia, no se usan las dos últimas.

• Fuentes No tradicionales:
 Renovables: radiación solar, fuerza del viento, fuerza de las olas del mar,
etc.
 No renovables: Energía nuclear.
La transmisión consiste simplemente en el transporte o traslado de la electricidad

desde los centros de producción o generadoras hasta los centros de consumo.
La distribución es la actividad de suministrar electricidad a consumidores finales, e
incluye todas las tareas de transportar la electricidad hasta las instalaciones de
consumo, medir el consumo, y cobrar.
El consumo final es la transformación de la electricidad en otros tipos de energía,
por parte de consumidores finales.
La primera gran diferenciación al interior del sector eléctrico boliviano es la
existencia de un Sistema Interconectado Nacional (SIN) y de sistemas eléctricos
aislados y auto productores.
Una clasificación general de los sistemas eléctricos en el país es la siguiente:
Tabla 2.1
Clasificación de los Sistemas Eléctricos
Por su conexión
Interconectados Aislados
Comercialización SIN Sistemas Aislados

Por el destino de la
conexión
Autoconsumo Auto productores

El SIN (ver ANEXO 1a) se originó en la construcción del Sistema Troncal

Interconectado (STI), el cual une los principales nodos de generación y
distribución del país. Este sistema empezó su construcción en 1965 conectando
inicialmente las demandas de Oruro y Cochabamba, con las plantas generadoras
de Corani y Miguillas (COBEE). En la década de los 80’s se completó el tendido
de las líneas que conectaban las ciudades de La Paz, Oruro, Potosí, Cochabamba
y Sucre, y posteriormente, Santa Cruz. Actualmente, el SIN provee electricidad a
las ciudades más grandes del país y opera en los departamentos de La Paz,
Cochabamba, Santa Cruz, Oruro, Potosí y Chuquisaca.
Figura 2.2
Sistema Interconectado Nacional
Fuente: Empresa Nacional de Electricidad ENDE

2.3. FUENTES ALTERNATIVAS DE PRODUCCIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA.
Hoy se habla de fuentes alternativas de energía como: la Solar, la geotérmica, la

eólica, entre otras. La búsqueda responde por una parte a la necesidad de
encontrar otras fuentes que sustituyan los combustibles fósiles que se encuentran
en una cantidad limitada en la naturaleza y, por otra parte, al interés de encontrar
fuentes de energía que permitan al hombre una vida cómoda e impulsen el
desarrollo, afectando lo menos posible el medio ambiente.
Una de las principales formas de utilización de la energía, tiene como fin la

generación de electricidad, elemento indispensable para el desarrollo y vida en las
ciudades. Diferentes tipos de plantas de generación de energía se han utilizado,
conforme el tipo de combustible o generador que utilicen.
2.3.1. MICRO CENTRALES HIDROELÉCTRICAS
La superficie terrestre está cubierta en un 71% de agua. La energía hidroeléctrica

proviene indirectamente de la energía del sol, responsable del ciclo hidrológico
natural. La radiación que procede de las fusiones nucleares que se producen en el
sol calienta la superficie terrestre, ríos, lagos y océanos, provocando la
evaporación del agua. El aire caliente transporta el agua evaporada en forma de
nubes y niebla a distintos puntos del planeta, donde cae nuevamente en forma de
lluvia y nieve. Una parte de la energía solar permanece almacenada en el agua de
los ríos, los lagos y los glaciares.
Las centrales y mini centrales hidroeléctricas transforman esa energía en
electricidad, aprovechando la diferencia de desnivel existente entre dos puntos. La
energía se transforma primero en energía mecánica en la turbina hidráulica, ésta
activa el generador, que transforma en un segundo paso la energía mecánica en
energía eléctrica.7
7 Fuente: IDAE - Manual de Energías Renovables

Capítulo II – MARCO TEORICO
Figura 2.3
Ciclo Hidrológico
Fuente: IDEA - Manual de Energías Renovables
Se consideran microcentrales hidroeléctricas (MCH) a las centrales que generan

potencias entre 100 kW y 5 kW. Normalmente suministran electricidad a pequeñas
comunidades o industrias aisladas de la red eléctrica.
La energía eléctrica que se puede obtener en estas MCH depende de la energía
potencial que se pueda obtener y del caudal del agua. Debido a esto la implantación
de este sistema de obtención de energía depende de la orografía del terreno.
Como ventajas nos encontramos con que esta tecnología puede operar durante las 24
horas del día. Además existen muy pocos riesgos de accidente, y por tanto es una
tecnología segura.

En cuanto a los aspectos medioambientales es necesario un caudal del río mínimo,

para mantener el equilibrio ecológico del mismo.
En el caso que nos ocupa nos encontramos con que en esta región hay pocos saltos
aprovechables. Por esto la única solución que podríamos pensar es una turbina de
río, el problema de esto es que es una tecnología poco madura, lo cual representa un
problema a la hora de su implantación.
Por todo lo dicho en el último párrafo, se concluye que esta tecnología no es
adecuada para el caso que nos ocupa, pues la tecnología no está la suficientemente
desarrollada y no encontramos las características en el terreno para la implantación
de la misma.
2.3.2. ENERGÍA DE BIOMASA
Las energías renovables son muy variadas, cada una de ellas requiere a veces del
ingenio de quienes la utilizan, y otras que simplemente buscan aprovechar lo que
otros desechan pensando que ya no tiene utilidad alguna, teniendo así una amplia
gama de fuentes energéticas que dependen del origen de cada material, y una de
ellas es la energía de biomasa.8
La biomasa es el nombre dado a cualquier materia orgánica de origen reciente

que haya derivado de animales y vegetales como resultado del proceso de
conversión fotosintético. La energía de la biomasa deriva del material de vegetal y
animal, tal como madera de bosques, residuos de procesos agrícolas y forestales,
y de la basura industrial, humana o animales.
El valor energético de la biomasa de materia vegetal proviene originalmente de la

energía solar a través del proceso conocido como fotosíntesis. La energía química
que se almacena en las plantas y los animales (que se alimentan de plantas u
otros animales), o en los desechos que producen, se llama bioenergía. Durante
procesos de conversión tales como la combustión, la biomasa libera su energía, a
menudo en la forma de calor, y el carbón se oxida nuevamente a dióxido de
carbono para restituir el que fue absorbido durante el crecimiento de la planta.
8 Fuente: http://www.erenovable.com

2.4. CICLOS DE GENERACIÓN.
La conversión de energía es un proceso que tiene lugar en la biosfera. Sin

embargo, los seres humanos a lo largo de la historia hemos inventado diversos
artefactos que posibilitan también la conversión de energía.
La eficiencia con que se produce esta transformación esta directamente
relacionada con la proporción en su forma final y su forma inicial y también
depende de las leyes físicas y químicas que gobiernan la conversión.
2.4.1. CICLOS TERMODINÁMICOS.

Los ciclos termodinámicos son la aplicación más técnica de la termodinámica, ya
que reproducen el comportamiento cíclico del fluido de trabajo de una máquina
térmica durante el funcionamiento de ésta. En los apartados siguientes se
estudiarán los ciclos termodinámicos más característicos por su carácter didáctico,
por sus especiales propiedades o por su aplicabilidad a máquinas térmicas de
utilización en la industria o en el transporte.
El rendimiento es el principal parámetro que caracteriza a un ciclo termodinámico,
y se define como el trabajo obtenido dividido por el calor gastado en el proceso, en
un mismo tiempo de ciclo completo si el proceso es continuo.
La eficiencia térmica del ciclo mide qué cantidad del calor ingresado es convertido
en trabajo útil.
2.4.1.1. CICLO DE CARNOT.
Este ciclo fue ideado por el francés Sadi Carnot en 1824 para analizar el elevado
rendimiento de las locomotoras británicas. El llamado motor de Carnot trabaja
cuando le damos una cantidad de calor QENTRA desde una fuente a alta
temperatura y le eliminamos un calor QSALE hacia otra fuente a baja temperatura,
produciendo un trabajo W. El rendimiento viene definido, como en todo proceso
cíclico, por:

Las etapas de este motor imaginario serían las siguientes:
- En el proceso 1-2 le damos calor al aire del cilindro, manteniendo la temperatura

constante e igual a la de la fuente a alta temperatura TA. Esto provoca un
aumento de volumen y de presión, por lo cual, todo el calor transferido es
convertido en trabajo.
- En el proceso 2-3 se permite una expansión adiabática sin intercambio de calor

con el exterior, a fin de disminuir la temperatura y a costa de perder presión.
- En el proceso 3-4 se pone en contacto el sistema con la fuente de calor a baja

temperatura TB y el gas comienza a comprimirse, pero no aumenta su
temperatura porque va cediendo calor a la fuente fría. Al no cambiar la
temperatura tampoco lo hace la energía interna, y la cesión de calor implica que
hay que hacer un trabajo sobre el sistema.
- Por último, en el proceso 4-1 se mantiene aislado térmicamente el sistema

mientras se comprime, con lo cual aumenta su temperatura hasta el estado inicial.
La energía interna aumenta y el calor es nulo, habiendo que comunicar un trabajo
al sistema.

Figura 2.4
Ciclo de Carnot
Fuente: Pagina web “turbo máquinas”
Analizando los valores del calor que entra y que sale, se demuestra que la
expresión del rendimiento se transforma en:
y de esta expresión se deducen dos consecuencias:
 El rendimiento de Carnot sólo depende de las temperaturas máxima y mínima

que se alcanzan en el ciclo.
 El rendimiento es tanto mayor cuanto más elevada es la temperatura alta y
cuanto menor es la temperatura baja.
Estas consecuencias permitieron al físico corroborar por qué las máquinas de

vapor tenían mejor rendimiento cuanto mayor temperatura alcanzara, mejorando
su funcionamiento en Francia con el uso del carbón en lugar de la leña. Además,
Carnot enunció otros dos principios:
- No existe ninguna máquina que genere trabajo de forma continua si sólo le

damos energía calorífica y no la refrigeramos. Este principio es una de las
definiciones de la llamada segunda ley de la Termodinámica.

- No puede existir una máquina térmica que funcionando entre dos temperaturas
dadas tenga mayor rendimiento que una de Carnot.
2.4.1.2. CICLO RANKINE.
El ciclo Rankine es un ciclo que opera con vapor, y es el que se utiliza en las
centrales termoeléctricas. Consiste en calentar agua en una caldera hasta
evaporarla y elevar la presión del vapor. Éste será llevado a una turbina donde
produce energía cinética a costa de perder presión. Su camino continúa al seguir
hacia un condensador donde lo que queda de vapor pasa a estado líquido para
poder entrar a una bomba que le subirá la presión para nuevamente poder
introducirlo a la caldera.
Los diagramas p-V en los que interviene un líquido que se vaporiza tienen una
diferencia respecto a los de gas: aparece la llamada campana de cambio de fase.
Figura 2.5
Campana de cambio de Fase
Fuente: Página web “turbo máquinas”

A la izquierda de la campana tenemos estado líquido, que apenas varía su

volumen cuando se calienta o se aumenta su presión. Por eso las líneas isotermas
son casi verticales.
A la derecha de la campana tenemos vapor, que se comporta como un gas, por lo

que las líneas isotermas son similares a las de los gases ideales.
En el interior de la campana, el líquido se está evaporando, y las líneas de

temperatura constante son horizontales. Ésto es debido a que dada una presión,
el calor que se le aporte al fluído no se emplea en elevar la temperatura, sino en la
evaporación.
Con la introducción y la pequeña explicación del diagrama p-V para el cambio de

fase, el ciclo en detalle es el siguiente:
- En el proceso 1-2 se aumenta la presión del líquido sin pérdidas de calor

mediante un compresor o bomba, al que se aporta un pequeño trabajo.
Figura 2.6
Ciclo Rankine – Proceso 1-2

- El proceso 2-3 es una transmisión de calor hacia el fluido de trabajo a presión

constante en la caldera. Con este calor se evapora todo el líquido y se calienta el
vapor hasta la temperatura máxima.
Figura 2.7
- La expansión del proceso 3-4 se realiza de forma adiabática. El vapor realiza un

trabajo en la turbina desde la presión de la caldera hasta un valor bajo de presión
al cual se transfiere el vapor al condensador.
Figura 2.8

- El proceso 4-1 consiste en refrigerar el vapor de trabajo a presión constante en

el condensador hasta el estado de líquido, para iniciar de nuevo el ciclo.
Figura 2.9
El rendimiento ideal de este ciclo tiene el mismo valor que el ciclo de Carnot:
Aunque jamás se alcanzan valores tan elevados. Para mejorar en lo posible el

aprovechamiento del combustible quemado se somete al fluido a una serie de
procesos que tienen como objeto aumentar el área encerrada por el diagrama.
Entre éstos destacan los siguientes:
- Precalentamiento del agua comprimida con los gases que escapan por la
chimenea de la caldera. No aumenta el área del diagrama, pero sí reduce el calor
que se debe introducir al ciclo.

- Recalentamiento del vapor que ha pasado por la turbina haciéndolo pasar por la
caldera y después por otra turbina de baja presión.
Figura 2.10
Ciclo Rankine – Proceso de Recalentamiento
- Regeneración, que consiste en extraer parte del vapor de la turbina para

precalentar el líquido antes de entrar a la caldera.
Este ciclo Rankine es el que también cumplían las antiguas locomotoras y

máquinas de vapor. Para realizar el trabajo se utilizaba un cilindro de doble efecto
con un sistema provisto de una pieza desplazable llamada corredera cuya misión
era enviar el vapor a un lado u otro del pistón:
Figura 2.11
Funcionamiento de una máquina de vapor

2.4.1.3. CICLO OTTO
El ciclo Otto es el prototipo ideal de la mayoría de los motores pequeños de

combustión interna; en este tipo de ciclo se supone que la combustión sucede en
el punto muerto superior (PMS) en un volumen constante de combustible.
Idealmente (sin caídas de presión, etc.) y para la comprensión se tienen los planos
VP (volumen - presión), ST (entropía - temperatura) y el análisis para un ciclo de
cuatro tiempos.
Figura 2.12
Diagramas Presión P – Volumen V y Temperatura T – Entropía S
En un ciclo de cuatro tiempos el motor ya sea Diesel o a gasolina hace girar dos
veces el cigüeñal para cumplir con el ciclo, por lo tanto cada uno de los cilindros
recorre cuatro carreras.

(0-1) Carrera de aspiración
Se abre la válvula de aspiración, gira el cigüeñal, el pistón se desplaza hacia el

punto muerto inferior (PMI) y permite la entrada de combustible (mezcla) dentro
del cilindro.
Figura 2.13
Ciclo de Cuatro Tiempos – Carrera de Aspiración
(1-2) Carrera de compresión
Idealmente el proceso es isentrópico (entropía constante).
Se cierra la válvula de aspiración, gira el cigüeñal, el pistón se desplaza hacia el

punto muerto superior (PMS) y comprime el combustible (mezcla) dentro del
cilindro.

Figura 2.14
Ciclo de Cuatro Tiempos – Carrera de Compresión
(2-3) Calentamiento instantáneo de la sustancia a volumen constante
En este momento sucede la aplicación de la chispa para encender la mezcla

rápidamente. Las válvulas se mantienen cerradas y el pistón se encuentra en el
PMS dentro del cilindro.
(3-4) Carrera de expansión; idealmente el proceso es isentrópico
Al inflamarse la mezcla se produce una transformación y liberación de la energía

química contenida en la misma que hace que el pistón descienda rápidamente
hacia el PMI completando el giro del cigüeñal.

Figura 2.15
Ciclo de Cuatro Tiempos – Carrera de Expansión
(4-5) Rechazo o expulsión instantánea del calor a volumen constante
Se mantiene constante el volumen pero existe una transferencia de calor

inmediatamente a través de las paredes desde adentro de la cámara de
combustión hacia fuera de la misma.
(1-0) Carrera de expulsión
Se abre la válvula de escape rechazando los gases producidos en la combustión,

además se cede el calor a la atmósfera. El pistón sube de nuevo hacia el PMS y
se repite de nuevo el ciclo.

Figura 2.16
Ciclo de Cuatro Tiempos – Carrera de Expulsión
Para llevar a cabo un ciclo de dos tiempos, los pistones solo recorren dos
carreras o tiempos y el cigüeñal gira solamente una vez por cada ciclo que se
cumple. Un ciclo de dos tiempos puede usarse en motores Diesel o a gasolina.
Los motores con este tipo de ciclo generalmente giran a más altas revoluciones
que aquellos de ciclo de cuatro tiempos. Por lo general los motores que funcionan
con este ciclo son pequeños cuando el combustible es gasolina y en motores
Diesel son mas grandes.
En la carrera de expulsión de gases (producto de la combustión) el motor realiza

un barrido dentro del cilindro; para que se cumpla en dos tiempos es necesario
colocar componentes extra que ayuden a expulsar los gases.

Carrera 1 (ascendente)
Parte 1 Admisión - Compresión
El movimiento ascendente del pistón hacia el PMS, aspira la mezcla que entra por
la lumbrera de admisión. El pistón ascendente comprime la mezcla en la cámara y
cierra la lumbrera de escape.
Figura 2.17
Ciclo de Dos Tiempos, Admisión- Compresión
Parte 2 Compresión - Explosión
La mezcla comprimida por el pistón ubicado en el PMS, se enciende por la acción

de la chispa: comienza la explosión; mientras tanto continua el paso de la mezcla
por la lumbrera de admisión.

Figura 2.18
Ciclo de Dos Tiempos, Compresión-Explosión
Carrera 2 (descendente)
Parte 1 Explosión - Escape
El pistón comienza su descenso hacia el PMI, los gases quemados salen por la
lumbrera de escape. La lumbrera de admisión se cierra por el paso del pistón
Figura 2.19
Ciclo de Dos Tiempos, Explosión-Escape

Parte 2 Escape - Admisión
La mezcla entra en la cámara de combustión al abrirse la lumbrera de carga y

ayuda a evacuar los gases por la lumbrera de escape. El pistón se encuentra en el
PMI.
Comienza de nuevo el ciclo.
Figura 2.20
Ciclo de Dos Tiempos, Escape-Admisión
2.4.1.4. CICLO BRAYTON.
El modelo termodinámico de las turbinas de gas se fundamenta en el ciclo de

Brayton. A pesar de que se generaliza como ciclo termodinámico, en realidad el
fluido de trabajo no cumple un ciclo completo en las turbinas de gas ya que este
finaliza con una composición o en un estado diferente al que tenía cuando inició
los procesos. Algunos autores como Sonntag, Borgnakke y Van Wylen9, clasifican
los procesos de una turbina a gas como de ciclo abierto. Las turbinas de gas de
ciclo abierto simple utilizan una cámara de combustión interna para suministrar
9 Fuente: SONNTAG, Richard E., BORGNAKKE, Claus y VAN WYLEN, Gordon J. Fundamentals of
thermodynamics. 5a. edición. Estados Unidos: John Wiley & Sons 1998.

calor al fluido de trabajo y las turbinas de gas de ciclo cerrado simple utilizan un
proceso de transferencia para agregar o remover calor del fluido de trabajo.
El ciclo básico de Brayton en condiciones ideales está compuesto por cuatro

procesos:
1-2. Compresión isentrópica en un compresor.
2-3. Adición de calor al fluido de trabajo a presión constante en un intercambiador

de calor o una cámara de combustión.
3-4. Expansión isentrópica en una turbina.
4-5. Remoción de calor del fluido de trabajo a presión constante en un

intercambiador de calor o en la atmósfera.
Figura 2.21
Ciclo Brayton

2.4.1.5. CICLO STIRLING
El ciclo Stirling es un ciclo termodinámico del motor Stirling que busca obtener el
máximo rendimiento. Por ello, es semejante al ciclo de Sadi Carnot.
A diferencia de la máquina de Carnot, (la cual logra la mayor eficiencia teórica)

esta máquina está constituida por dos isotermas, dos isocoras y un sistema de
regeneración entre las isocoras.
Existe también una máquina similar según el ciclo Ericsson, la cual consta de dos
isotermas y dos isobaras. También consta de un sistema de regeneración entre
las isobaras como en el ciclo Stirling.
El Ciclo Stirling Ideal consiste de cuatro procesos termodinámicos que actúan

sobre el fluido de trabajo:
 1-2. Compresión Isotérmica del gas a la temperatura inferior. Durante este

proceso se cede al exterior una cantidad de calor a la fuente fría..
 2-3. Absorción de calor a volumen constante (isocórico o isócoro). El gas
absorbe del regenerador una cantidad de calor Qr y aumenta su
temperatura, lo que provoca un aumento de presión.
 3-4. Expansión isoterma del gas a alta temperatura. Durante este proceso
se absorbe calor de la fuente caliente.
 4-1. Cesión de una cantidad de calor Qr al regenerador a volumen
constante, disminuyendo la temperatura del fluido.

Figura 2.22
Ciclo Stirling
Fuente: Página web “Universidad de Burgos”
Un sistema que realiza el ciclo Stirling está formado por un cilindro, un pistón de
trabajo y un pistón de desplazamiento con un regenerador que divide al sistema
en dos zonas, una zona caliente a Tc y una zona fría a Tf.
En la posición 1 todo el gas se encuentra contenido en la parte fría

del cilindro a una temperatura Tf y ocupando el volumen máximo.
En está posición se ha producido la compresión del gas hasta el

volumen mínimo. Esta compresión se ha realizado a temperatura
constante cediendo una cantidad Qf de calor a la zona fría.

El fluido ha atravesado el regenerador absorbiendo una cierta

cantidad de calor Qrg que lo eleva hasta una temperatura Tc.
Se produce la expansión del gas hasta alcanzar el volumen

máximo. Para ello se absorbe una cantidad de calor, Qc de la zona
a alta temperatura. En el paso de la posición 3 a la 4 es donde se
obtiene trabajo.
Después pasaremos de nuevo a la posición 1, atravesando otra

vez el regenerador, pero esta vez el gas cederá una cantidad de calor, Qrg, al
regenerador y rebajando su temperatura hasta T f .
2.4.1.6. CICLO ERICSSON
En este el fluido se expande isotérmicamente del estado 1 al 2 a través de una

turbina se produce trabajo y el calor se absorbe reversiblemente desde un
deposito a Ta, luego el fluido se enfría a presión constante en un regenerador, del
estado 3 al 4 el fluido se comprime isotérmicamente. Esto requiere una entrada de
trabajo y una expulsión reversible de calor hacia un depósito a T b, por ultimo el
fluido se calienta a presión constante hasta el estado inicial haciéndolo pasar a
contracorriente a través del regenerador.
Como la única transferencia de calor externa actúa sobre los depósitos y como
todos los procesos son reversibles, la eficiencia es igual a la del ciclo de Carnot.
No obstante el ciclo de Ericsson es impráctico, sirve para mostrar como podría

colocarse un regenerador para aumentar la eficiencia térmica.

Figura 2.23
Ciclo Ericsson
Fuente: Página web “revistaciencias.com”
2.5. TECNOLOGÍAS DE USO DE LA BIOMASA PARA LA GENERACIÒN DE

ENERGÌA ELÉCTRICA.
El rendimiento neto de la generación de electricidad en las plantas de biomasa es
bajo, del orden del 20% referido a su poder calorífico inferior. Ello se debe
fundamentalmente el pequeño tamaño de la planta de producción. La caldera tiene
un rendimiento moderado al quemar un combustible de alto contenido en
humedad, y su consumo en servicios auxiliares es alto, por encima del 8% de la
producción total de electricidad en salida de alternador.
Una posibilidad de incrementar el rendimiento energético en el uso de la biomasa
es la cogeneración de calor y electricidad. La condensación del vapor supone una
evacuación de calor cercano a la mitad de la energía contenida en la biomasa; la
recuperación de parte de ese calor de condensación en forma de vapor de baja
temperatura o agua caliente, para usos industriales o domésticos, supone un
aumento de la eficiencia energética. Para ello se puede disponer de una turbina de
contrapresión o bien hacer una extracción de vapor con volumen significativo en la

zona de baja presión de la turbina. Se instalan los intercambiadores de calor

adecuados y se pueden obtener rendimientos globales de entre un 40 y un 60%.
La gasificación es una alternativa con mejores rendimientos que la combustión en
calderas. El empleo de motores diesel o de turbinas de gas para quemar el gas
producido puede eleva el rendimiento a valores por encima del 30%, sin embargo
ésta es una opción poco extendida.
2.5.1. GASIFICADOR.
Consiste básicamente en la obtención de un gas de bajo poder calorífico a partir
de biomasa, mediante la combustión parcial en ausencia de oxígeno de la misma.
Este gas se quema y el calor que se produce puede servir para usarlo
directamente o para hacer mover un motor (combustión interna) dando fuerza
motriz.
Esta fuerza puede, a su vez, mover un generador eléctrico para producir

electricidad.La transformación en energía de este reactor se lleva a cabo a través
de varios procesos físicos y químicos complejos.
De forma genérica se entiende por biomasa cualquier tipo de materia orgánica

cuyo origen inmediato sea un proceso biológico, vegetal o animal. Por tanto, existe
una gran variedad respecto a su origen, composición, modos de recolección y
tratamiento.
Uno de los problemas de este sistema es el bajo poder calorífico del gas obtenido
y por tanto, la baja eficiencia energética del proceso. Por ello, este sistema es
adecuado cuando la biomasa utilizada es abundante y por tanto representa un
residuo. De esta manera, se hace a la vez una gestión de residuos, eliminando el
problema que estos suponen.
A continuación se analizarán las ventajas e inconvenientes del aprovechamiento
de la biomasa en países en vías de desarrollo, como es el caso de Bolivia.
Como ventajas cabe destacar:

 El uso de la biomasa crea nuevas alternativas frente al uso de combustibles

sólidos.
 Desde un punto de vista medioambiental y como se señalaba anteriormente el
aprovechamiento de residuos orgánicos presenta varias ventajas relacionadas
con la gestión de residuos. En primer lugar se controla la deposición
incontrolada de los mismos en la naturaleza. De esta manera se evitan plagas,
enfermedades vegetales, incendios, etc. Además se evita la proliferación de
agentes patógenos que repercuten negativamente en la salud.
 Respecto al deterioro ambiental, el uso de biomasa disminuye las emisiones de
SO2 (lluvia ácida), pues evita o reduce el uso de combustibles sólidos, a la vez
que reduce el deterioro ambiental asociado a la producción y transporte de los
anteriores.
 Se evita de dependencia del exterior y se crea una soberanía energética en los
lugares donde se implanta el sistema, pues la comunidad gestiona el sistema
evitando dependencias económicas con ello.
Como inconvenientes cabe señalar:

 Que hay que hacer una gestión adecuada de la obtención de la biomasa, pues
puede llevar a una deforestación local. Por ello es necesaria una
responsabilidad colectiva y una gestión comunitaria en la obtención de la
misma.
 La materia húmeda tiene baja densidad energética y es necesario, además de
recolectarla, acondicionarla, transportarla y almacenarla.
 En cuanto a la garantía de suministro, existe cierta incertidumbre. Por tanto, uno
de los requisitos necesarios para la implantación de este sistema es el fácil
acceso a la biomasa y la abundancia de las mismas. El suministro de biomasa
no puede depender de la estacionalidad de los cultivos.
 Existe el riesgo de que los residuos adquieran un valor añadido por su
condición de materia prima en la producción energética.

Figura 2.24
Gasificador de Biomasa
Fuente: http://www.gekgasifier.com
2.5.2. MOTOR STIRLING
El principio del funcionamiento es calentar y enfriar un medio de trabajo, sea aire,

helio, hidrógeno o incluso un líquido.
Calentando ese medio provoca una expansión del mismo dentro del motor.
El medio de desplaza a otra parte del motor dónde es enfriado. Al enfriar el medio,
el volumen se reduce de nuevo.
Ese cambio de volúmenes activa un pistón de trabajo el cual ejerce el trabajo del
motor.
El motor es hermético por lo que siempre se utiliza el mismo medio en un circuito

cerrado (no hay escape del medio de trabajo)

Figura 2.25
Motor Stirling – Principio de Funcionamiento
Fuente: http://www.ecotec2000.de
Inicialmente muy común, esa tecnología murió con el invento de los motores Otto
y Diesel, hasta renacer al inicio del ciclo 20 impulsado por la compañía Philips en
Holanda.
La segunda guerra mundial puso fin a una serie de nuevos desarrollos y solo hace
25 años volvieron a iniciar nuevas iniciativas y desarrollos. Hoy en día se utiliza
motores Stirling para generar calor, para impulsar submarinos y próximamente
como motores en automóviles híbridos.

Figura 2.26
Motor Stirling
Fuente: http://www.ecotec2000.de
Las grandes ventajas del motor Stirling son:
 Combustión externa (se puede quemar cualquier combustible para calentar el

motor)
 No hay explosión por lo que el motor es extremamente silencioso y libre de
vibraciones
 Se genera a la vez energía eléctrica, mecánica y térmica (cogeneración)
Existen diseños de motores LTD (de baja temperatura) los cuales no requieren un
concentrador solar pero con mucho menor rendimiento. Los motores potentes
trabajan con temperaturas de 600ºC a 900ºC.

Hoy en día el motor está ya muy maduro en su diseño (tiempo de vida aprox.
100.000 horas) existen aún pocas aplicaciones comerciales y muchos proyectos
de investigación.
2.5.3. CENTRALES TERMOELECTRICAS - TURBINAS DE VAPOR
Una turbina de vapor es una turbo máquina motora, que transforma la energía de
un flujo de vapor en energía mecánica a través de un intercambio de cantidad de
movimiento entre el fluido de trabajo (entiéndase el vapor) y el rodete, órgano
principal de la turbina, que cuenta con palas o álabes los cuales tienen una forma
particular para poder realizar el intercambio energético.
Las turbinas de vapor están presentes en diversos ciclos de potencia que utilizan
un fluido que pueda cambiar de fase, entre éstos el más importante es el Ciclo
Rankine, el cual genera el vapor en una caldera, de la cual sale en unas
condiciones de elevada temperatura y presión.
Al igual que en el caso de las turbinas de gas, el eje suele estar acoplado a un
generador directamente o a través de un reductor, donde se transforma la energía
mecánica en eléctrica.
Figura 2.27
Turbina de Vapor
Fuente: http://www.renovetec.com

Las ventajas y desventajas que podemos encontrar en un sistema de generación

mediante una central térmica, usando biomasa residual como combustible, son las
siguientes:
Ventajas:
 No emiten gases que provocan el efecto invernadero.

 Tiene contenidos de azufre prácticamente nulos por lo que la emisión de dióxido
de azufre es mínima. El dióxido de azufre, junto con los óxidos de nitrógeno,
son causas de la lluvia ácida.
 La implantación de cultivos energéticos en tierras abandonadas evita la erosión
y degradación del suelo.
Desventajas:
 El rendimiento de las calderas de biomasa es inferior al de las que usan

combustible fósil10.
 Se necesita mayor cantidad de biomasa para conseguir la misma cantidad de
energía con otras fuentes.
 Los sistemas de alimentación de combustible y eliminación de cenizas son más
complejos y requieren unos mayores costes de operación y mantenimiento.
Tomando en cuenta la potencia eléctrica que la zona en estudio requiere para

satisfacer su demanda (Cap. III, Pág. 57), se descarta esta opción, tomando en
cuenta el alto costo de inversión que un proyecto de esta magnitud supondría y el
bajo poder adquisitivo de la región.
2.6. GRUPO ELECTRÓGENO- MOTOR DIESEL.
Un grupo electrógeno es una máquina que mueve un generador eléctrico a través

de un motor de combustión interna.
10 Fuente: http://www.empresaeficiente.com

Este sistema presenta como ventaja la autonomía del sistema y la posibilidad de

autogestión por parte de la comunidad. Como inconveniente, tenemos el problema
de la dependencia de un combustible derivado del petróleo y que no funcione con
un combustible que se encuentre en la zona.
Otra de las ventajas a tener en cuenta es que se trata de uno de los sistemas más
extendidos en la producción energética en comunidades rurales aisladas.
Figura 2.28
Grupo Electrógeno – Motor Diesel
Fuente: http://www.renovetec.com
2.7. SISTEMAS FOTOVOLTAICOS.
La energía solar fotovoltaica es uno de los recursos energéticos más adecuados

para llevar la electricidad al sistema rural, a causa de las propiedades de
modularidad, autonomía, bajo mantenimiento y no contaminante que caracterizan
esta tecnología energética.

Es uno de los sistemas de electrificación rural más extendidos y es difícil

determinar el número de instalaciones domésticas distribuidas en los países en
vías de desarrollo, aunque se estima que son más de un millón.
En cuanto a las ventajas de este sistema de generación cabe señalar:
 Desde un punto de vista socio-económico es muy importante el hecho de que
tener iluminación de mucha más calidad que las lámparas de aceite o las velas.
Esto se traduce en que la jornada de actividad se amplía de forma notable esto
permite continuar con las actividades manuales en la casa y estudiar a los
niños.
 La fuente energética de dónde se obtiene la energía es la radiación solar, que
asegura un proceso de transformación que no genera residuos, inagotable,
distribuido por toda la superficie del planeta, y del que se conoce con precisión
su variación en el tiempo(al menos en cuanto a los valores medios).
 Es una tecnología no contaminante que favorece la independencia energética,
disminuyendo la concentración energética, consecuencia del sistema energético
mundial dependiente de los combustibles fósiles.
 Además los módulos fotovoltaicos son un producto altamente estandarizado
con una elevada fiabilidad, para el que algunos fabricantes dan esperanzas de
vida de hasta 30 años.
 Se ahorran costes al no tener que transportar el combustible. Además se
disminuyen las pérdidas de transmisión.
Los inconvenientes del uso de esta tecnología son los siguientes:

 El principal obstáculo para la inserción de la energía solar fotovoltaica es el
coste económico. De hecho, en la mayoría de las ocasiones el coste sólo es
asumible en los casos en que la aplicación está alejada de la red eléctrica de
distribución, como es el caso que se está evaluando.
 Los costes de inversión son elevados y en entornos rurales hay falta de poder
adquisitivo.
 En muchos casos el problema radica en que no existe una estructura adecuada
de operación y mantenimiento, y que tanto los usuarios como los empresarios

no están familiarizados con esta tecnología que necesita unos conocimientos

tecnológicos para su uso bastante complejos. Por esto es necesario acompañar
la implantación de la tecnología de un programa de formación tecnológica.
2.8. SISTEMAS EÓLICOS.

La energía eólica es la energía obtenida del viento, es decir, aquella que se
obtiene de la energía cinética generada por efecto de las corrientes de aire y así
mismo las vibraciones que el aire produce..
Es importante saber la velocidad del viento porque de ella depende la potencia
obtenida por la máquina eólica. Por esto antes de instalar una máquina eólica es
necesario medir la velocidad y la regularidad del viento en la zona para saber la
energía que podremos obtener
Para poder utilizar la energía del viento, es necesario que este alcance una
velocidad mínima de 12 km/h (3.3 m/s)11, valor que en la zona de estudio no es
posible alcanzar, ya que la velocidad de viento promedio es de 1,9 m/s (Ver Anexo
1b).
Entre las ventajas que este sistema presenta podemos mencionar los siguientes:
 La energía eólica no contamina, es inagotable y frena el agotamiento de
combustibles fósiles contribuyendo a evitar el cambio climático.
 Es una tecnología de aprovechamiento totalmente madura y puesta a punto.
 Es una de las fuentes más baratas, puede competir e rentabilidad con otras
fuentes energéticas tradicionales como las centrales térmicas de carbón
(considerado tradicionalmente como el combustible más barato).
 No produce ningún tipo de alteración sobre los acuíferos ni por consumo, ni por
contaminación por residuos o vertidos.
 La generación de electricidad a partir del viento no produce gases tóxicos, ni
contribuye al efecto invernadero, ni destruye la capa de ozono, tampoco crea
lluvia ácida.
11 Fuente: Pág. 10, Energia Hidraúlica y Eólica práctica, Juan Ignacio y Sebastian Urquia Lus

Pero también encontramos algunas desventajas:

 El aire al ser un fluido de pequeño peso específico, implica fabricar máquinas
grandes y en consecuencia caras. Su altura puede igualar a la de un edificio de
diez o más plantas, en tanto que la envergadura total de sus aspas alcanza la
veintena de metros, lo cual encarece su producción.
 Desde el punto de vista estético, la energía eólica produce un impacto visual
inevitable, ya que por sus características precisa unos emplazamientos que
normalmente resultan ser los que más evidencian la presencia de las máquinas
(cerros, colinas, litoral). En este sentido, la implantación de la energía eólica a
gran escala, puede producir una alteración clara sobre el paisaje, que deberá
ser evaluada en función de la situación previa existente en cada localización.
 Un impacto negativo es el ruido producido por el giro del rotor, pero su efecto no
es más acusado que el generado por una instalación de tipo industrial de similar
entidad, y siempre que estemos muy próximos a los molinos.
 También ha de tenerse especial cuidado a la hora de seleccionar un parque si
en las inmediaciones habitan aves, por el riesgo mortandad al impactar con las
palas.
2.9. COMPARACIÓN DE ALTERNATIVAS.
Con todas las conclusiones anteriores se tratará de hacer un cuadro comparativo

de las tecnologías que son viables desde un punto de vista tecnológico. Se ha
descartado por tanto la generación mediante sistemas hidroeléctricos y eólicos.
Por tanto las tecnologías a evaluar son: sistemas fotovoltaicos, gasificadores de
biomasa y motores diesel.

Tabla 2.2
Comparación de alternativas para la generación de energía eléctrica.
ASPECTO ECONOMICO
SISTEMA DE
FOTOVOLTAICO GASIFICACION MOTOR DIESEL
GENERACION
Coste unitario de
9 – 11 USD 0.03 0.35 USD
generación $/kwh
Costo inicial de
950 USD por hogar 600 USD por hogar 460 USD por hogar
inversión
Costos de operación y
Bajo Medio Elevado
mantenimiento
DEPENDENCIA ENERGETICA
SISTEMA DE
GENERACION
Combustible: no es
Posible Posible
necesario o es posible No es necesario
(residuos agrícolas) (con condiciones)
una adquisición o
compra sostenible
Si
No
Dependencia (En el caso de cultivos
Si (Depende del precio
energética energéticos o de
del combustible)
biomasa abundante)

Costo del combustible No es necesario
Media
No es posible durante
la noche y es limitada
Limitada
en los días con baja
Buena Existe riesgo de
Disponibilidad del incidencia solar.
Existe abundancia de escasez del suministro
combustible Para remediar este
biomasa en la zona y aumento de los
inconveniente se
precios
utilizan baterías para el
almacenamiento de la
energía.
ASPECTOS TECNOLOGICOS
SISTEMA DE
GENERACION
10 años para el
gasificador (aprox.) 5 – 10 años
Vida útil del sistema de 10 años para el motor, dependiendo de las
Hasta 30 años.
generación dependiendo de las especificaciones de
especificaciones de diseño
diseño

Actualmente la
tecnología de
gasificación ha pasado
de la fase de
demostración a la
Los módulos comercialización.
fotovoltaicos son un
Madurez de la
producto altamente Esta tecnología fue Tecnología madura
tecnología
estandarizado con una ampliamente utilizada
elevada fiabilidad. en la 2º Guerra
Mundial.
Existen gasificadores
en una fase de
comercialización en
países como la India y
China.
Existen muchos Existen fabricantes en Existen muchos

Suministro comercial fabricantes en el la región Asiática y de fabricantes en el
mundo Medio Oriente mundo
Posibilidad de
establecer un sistema
de potencia
independiente y
Posible Posible
descentralizado para la
escala requerida (10 –
50 kw)

Posibilidad de Fácil
instalación de unidades (Es necesario que
adicionales de acuerdo Fácil Fácil exista biomasa
con el incremento de la abundante para las
demanda nuevas unidades)
MEDIO AMBIENTE
SISTEMA DE
GENERACION
Emisión de CO2 y otros

Se debe hacer gestión
Impacto contaminantes
Ninguno para evitar la
medioambiental procedentes de la
deforestación.
combustión
MANTENIMIENTO Y OPERACIÓN
SISTEMA DE
GENERACION
Posibilidad de que los

trabajos de
mantenimiento y
operación puedan Posible Posible Posible
ser asumidos por
usuarios locales
formados previamente.

La supervisión y La operación y La operación y

Supervisión mantenimiento es supervisión de la parte supervisión de la parte
relativamente sencilla eléctrica es posible eléctrica es posible
Difícil
Difícil
Funcionamiento (Posible alternando el
(Posible con baterías o Posible
24 Hrs. funcionamiento de
acumuladores)
varias unidades)
Normalmente DC
(Problemas en los
Operación en AC componentes Posible Posible
electrónicos en la
conversión a AC)
Teniendo en cuenta los puntos de la tabla anterior se concluye que:
 Desde un punto de vista de soberanía energética, es decir, la capacidad de la

comunidad de garantizarse un suministro energético por sí sola, las únicas
tecnologías que cumplen con esta característica son la fotovoltaica y la
gasificación de biomasa.
 Tomando en cuenta el tema medioambiental, la tecnología más adecuada
sería la fotovoltaica y en segundo lugar la gasificación de biomasa, pues
instalándose un tipo de gasificador adecuado las emisiones se podrían reducir

de manera considerable. En cuanto a la deforestación se la puede evitar

gestionando la implementación de “cultivos energéticos.”
 Haciendo un análisis económico del sistema la tecnología más barata es la

gasificación de biomasa. En segundo lugar nos encontramos con la
generación mediante sistemas electrógenos diesel, sistema en el cual se debe
tomar en cuenta la incertidumbre económica en su uso, por la falta de
previsión en su futuro precio.
 Analizando el tema de la operación, mantenimiento, la posibilidad de que

estos trabajos puedan ser asumidos por la gente de la zona y el costo
adicional que esto representa, se descarta el sistema fotovoltaico, quedando la
tecnología de motor diesel y la gasificación de biomasa, seleccionando a esta
ultima como la mejor opción, ya que la operación de este sistema, como se
muestra en la tabla anterior, no requiere de mucha capacitación previa.
Considerando los análisis anteriores se decide que la mejor opción para la

generación de energía eléctrica en la zona de estudio es la implantación de una
planta piloto de gasificación de biomasa. En los capítulos posteriores se hará un
análisis detallado de esta tecnología.

CAPITULO II - Marco Teórico y Comparación de Alternativas

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CAPITULO II - Marco Teórico y Comparación de Alternativas

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Capítulo II – MARCO TEORICO Y COMPARACION DE ALTERNATIVAS

MARCO TEORICO Y COMPARACION DE ALTERNATIVAS

2.1. DEFINICIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA.

Se denomina energía eléctrica a la forma de energía resultante de la existencia

La generación de energía eléctrica se lleva a cabo mediante técnicas muy

La generación de energía eléctrica es una actividad humana básica, ya que está

4 Fuente: “Tecnologías de generación de energía eléctrica” - Gilberto Enríquez Harper

GENERACION DE ENERGIA ELECTRICA EN SISTEMAS AISLADOS 5

o no convencionales, agreden en mayor o menor medida el ambiente, siendo de

2.2. EXTENSIÓN DE LA RED ELÉCTRICA EN BOLIVIA.

El flujo energético de la electricidad se compone de cuatro etapas sucesivas:

Generación Transmisión Distribución Consumo

Fuente: Elaboración propia

La generación es la actividad de producir electricidad. Es posible generar

GENERACION DE ENERGIA ELECTRICA EN SISTEMAS AISLADOS 6

La transmisión consiste simplemente en el transporte o traslado de la electricidad

Comercialización SIN Sistemas Aislados

Fuente: Elaboración propia

GENERACION DE ENERGIA ELECTRICA EN SISTEMAS AISLADOS 7

El SIN (ver ANEXO 1a) se originó en la construcción del Sistema Troncal

Fuente: Empresa Nacional de Electricidad ENDE

GENERACION DE ENERGIA ELECTRICA EN SISTEMAS AISLADOS 8

2.3. FUENTES ALTERNATIVAS DE PRODUCCIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA.

Hoy se habla de fuentes alternativas de energía como: la Solar, la geotérmica, la

Una de las principales formas de utilización de la energía, tiene como fin la

2.3.1. MICRO CENTRALES HIDROELÉCTRICAS

La superficie terrestre está cubierta en un 71% de agua. La energía hidroeléctrica

7 Fuente: IDAE - Manual de Energías Renovables

GENERACION DE ENERGIA ELECTRICA EN SISTEMAS AISLADOS 9

Fuente: IDEA - Manual de Energías Renovables

Se consideran microcentrales hidroeléctricas (MCH) a las centrales que generan

GENERACION DE ENERGIA ELECTRICA EN SISTEMAS AISLADOS 10

En cuanto a los aspectos medioambientales es necesario un caudal del río mínimo,

La biomasa es el nombre dado a cualquier materia orgánica de origen reciente

El valor energético de la biomasa de materia vegetal proviene originalmente de la

GENERACION DE ENERGIA ELECTRICA EN SISTEMAS AISLADOS 11

2.4. CICLOS DE GENERACIÓN.

La conversión de energía es un proceso que tiene lugar en la biosfera. Sin

2.4.1. CICLOS TERMODINÁMICOS.

2.4.1.1. CICLO DE CARNOT.

GENERACION DE ENERGIA ELECTRICA EN SISTEMAS AISLADOS 12

Las etapas de este motor imaginario serían las siguientes:

- En el proceso 1-2 le damos calor al aire del cilindro, manteniendo la temperatura

- En el proceso 2-3 se permite una expansión adiabática sin intercambio de calor

- En el proceso 3-4 se pone en contacto el sistema con la fuente de calor a baja

- Por último, en el proceso 4-1 se mantiene aislado térmicamente el sistema

GENERACION DE ENERGIA ELECTRICA EN SISTEMAS AISLADOS 13

Fuente: Pagina web “turbo máquinas”

y de esta expresión se deducen dos consecuencias:

 El rendimiento de Carnot sólo depende de las temperaturas máxima y mínima

Estas consecuencias permitieron al físico corroborar por qué las máquinas de

- No existe ninguna máquina que genere trabajo de forma continua si sólo le

GENERACION DE ENERGIA ELECTRICA EN SISTEMAS AISLADOS 14

2.4.1.2. CICLO RANKINE.

Fuente: Página web “turbo máquinas”

GENERACION DE ENERGIA ELECTRICA EN SISTEMAS AISLADOS 15

A la izquierda de la campana tenemos estado líquido, que apenas varía su

A la derecha de la campana tenemos vapor, que se comporta como un gas, por lo

En el interior de la campana, el líquido se está evaporando, y las líneas de

Con la introducción y la pequeña explicación del diagrama p-V para el cambio de

- En el proceso 1-2 se aumenta la presión del líquido sin pérdidas de calor

Fuente: Página web “turbo máquinas”

GENERACION DE ENERGIA ELECTRICA EN SISTEMAS AISLADOS 16