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TESIS
CONFIGURACIÓN DEL CIRCUITO DE CHANCADO
PARA EL INCREMENTO DE PRODUCCIÓN
EN CIA. MINERA CASAPALCA S.A.
INGENIERO MECANICO
HUANCAYO- PERO
2011
ASESOR:
recuerdos.
iii
ÍNDICE GENERAL
ASESOR: ........................................................................................................... ii ó
............................................. iii
D_EDICATORIA ......................................................._
V
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 2.6: Ancho de faja según la capacidad y tamaño de partícul~ ... ~,....... ... 53
Tabla 2.8: J3 en función del áng.ulo de reposo ......... ......... ...... ... ........... 56
vi
Tabla2.10: Ubras porpie de longitud y pulgadas de ancho ........................ 59
Tabla 2.12: Coeficiente de rodadura de los cojinetes de los rodillos "f' ...... .... 64
Tabla 2.14: Peso por metro de los órganos giratorios del rama/superior........ 65
Tabla 2.15: Peso por metro de los órganos giratorios del rama/inferior ......... 66
C. (C80~C3054) ............................................................................. 90
C. (C110~C200) ............................................................................... 91
Vll
Tabla 4.9: Capacidades de chancadoras en operación nuevo circuito (5000
TMSD) .......................................................................................... 99
TMSD) . ........................................................................................99
MINERA CASAPALCA Enero 2008- Noviembre 2012 ............. ............ ... 107
Tabla 4.17: Tonelaje pasado por mes y por .día (promedio). Antes de iniciar con
Tabla 4.18: Tonelaje pasado por mes y por día (promedio). Después de
viii
Tabla 5.1: Capacidades de clasificadores en operación nuevo circuito (5000
zaranda 04) .... ·.................... ·......................... ;· ................ :: .. ........ :.. .' ... 124
·rMSD) .............................................................................................-130
ix
ÍNDICE DE FIGURAS·
X
Figura 2.11 (a): Capacidad básica para la separación requerida para
Figura 2,12: Factor dependiente del porcentaje del material retenido .......... .45
Figura 2.14: Factores asignados según posición del piso, Cribado en húmedo,
Figura 2.15: Factores asignados según Forma de las partículas, Eficiencia, Tipo
Figura 4.1: Flow Sheet de circuito de chancado 2700 toneladas métricas secas
Figura 4.2: Flow Sheet de circuito de chancado 5000 toneladas métricas secas
Figura 4.3: Flow Sheet de circuito de chancado 5000 toneladas métricas secas
MINERA CASAPALCA S.A. Enero 2008- Noviembre 2012 ........ , ............ 108
Figura 4.7: Tonelaje por día (TMSD) promedio de- tratamiento mensual en la
xii
Figura 4.9: Ojiva de % de cumplimiento de TMSD (Enero 2008 - Febrero
2700 TMSD vs Número de meses (Enero 2008- Febrero 2009) . ...... ·.· ..... 121
2700 TMSD vs Número de meses (Marzo 2009- Noviembre 2009) ... ......... 122
2700 TMSD vs Número de meses (Marzo 2009- Noviembre 2009) ... ......... 123
xiii
Figura 5.5: Histograma y Polígono de Frecuencia de-% de cumplimiento de
cuaternaria para 5000 toneladas métricas secas por día (TMSD) ............... 127
xiv
RESUMEN
· Secas Oía. Para lo cual los requerimientos del área de operaciones fueron los
desarrollado.
XV
con ley comercial de cobre, plomo y zinc, y se ubica en el paraje Piedra
(configuración para 5000 Toneladas Métricas Secas Día), y que sus resultados
la validación de la hipótesis.
Autor:
xvi
ABSTRAC
The configuration of crushing's .circuit of the benefit plant Berna N° 02, Of CIA.
concentrates request, being production previous of 2700 Dry Metric tons per
day (TMSD), and the new requ~st 5000 Dry Metric tons per day. They went In
The plant of benefit Berna N°2, lt was configured 'in crushing's sections, milling,
floating, thickening, masking and wash again, with the one and only to
increment the production of minerals purpose and thus satisfying the market' s
requirements. Focusing in the crushing circuit in, order to the theme developed.
In the C1A. MINERA CASAPALCA S.A. American Unit, they execute the
exploitation activities of stock of minerals and the copper, lead and zinc benefit
of the mineral with commercial ·law, and finds his place in the place Piedra
xvii
Parada, in Chicla's district, Huarochirí's province and department ot' Urna to a
4800- meters altitude-on·the sea level.
The fact-finding fellow once was used was the technological and the level once
(configuratión in order to 5000 Dry Metric tons.per day) and they resulted in the
selection, this in turn had a positive sequel in the increment of the 2700 Dry
Metric tons per day production, to 5000 Dry Metric tons Day, in a 85 percent,
gettíng for onéself thus the management's expectancies and the company as a
whole.
H& tries it of hypothesis, applied- in the study, he- was student's t particularly,
hypothesis's validation.
Author:
Screens.
xviii-
INTRODUCCIÓN
Nl>2" los mismos que fueron diseñados para producir hasta alcanzar la meta
planta.
Sur, las que tuvieron que adecuarse para el abastecimiento del mineral por
xix
Actualmente en las canchas de mineral de la planta c<>:ncentradora se tiene
EL AUTOR
XX
Capítulo 1:
1. f fEMA DE INVESTIGACIÓN
explotación de reservas
.. del mineral y el beneficio del mineral con ley
hubo una exigencia de llegar a 5000 TMSD; la cual se satisface según los
presente· investigación.
transportadoras y clasificadores.
dimensiones y configuraciones
2
1.3 PROBLEMA GENERAL
1.5 JUSTIFICACIÓN
métricas secas por día (TMSD) a 5000 toneladas métricas secas por día
3
incremento de producción de 85 por ciento y con ello se garantiza
1.5.2 Beneficios
media pulgada (1/2"), lo cual fue aprovechado para poder trabajar con
los dos molinos primarios en paralelo (ambos con bolas) :en lugar de que
1.5.3 Alcances
4
En las chancadoras, se analizó, evaluó, dimensionó y seleccionó; las
por otras que cumplan con los requisitos de producción. Fue necesario
bajas de producción.
proceso.
1.5~4 limitaciones
transportadores y clasificadores.
1.6 HIPÓTESIS
7
Con la finalidad de completar la comprensión de la hipótesis y de sus
variables, en la. tabla 1.2, se. incluye una sinopsis de las variables que
tomará la información.
8
Capítulo 2:
MARCO TEÓRICO .
2.1 ANTECEDENTES
cuyo autor es: Gustavo Ademar Huayta Vasquez, que presentó y sustentó
autor es: Néstor Jacinto Palomino Delgado, que presentó y sustentó para
tratamiento".
DE 2000 TMD A 3000 TMD", cuyo autor es: Manuel Marcial Muñoz
3000 tpd hasta el año 2012; haciendo una proyección para las 3000 tmsd
objetivo."
2.2.1 TRITURACIÓN
cizallamiento-u otras.
calor y sonido, por lo que -se consideraba que su eficiencia era muy baja
que- la. trituración podía ser más eficiente que la molienda, al. observar
11
que la el- ambiente de fragmentación era fundamental en la producción
MICRONES
lOO
PORCENTAJE Xwo=23600
ACUMULADO
PASANTE ACERO
10
•' ....
............ ................-
.................. ......./
..··
180
11/1<>:~1111111
80 38 20 10 4
JJJJJJ l
'h"
MALLAS
(anillo de acero).
12
partículas fracturadas en la cavidad de fragmentación obteniéndose de
años.
trituración pueden ser tan grandes como de 5 pies y los productos tan
13
Tabla2.1: Etapas de trituración
planta.
inferior".
15
Figura 2.2: Chancadora de Quijada Serie C, Metso.
CAPACIDAD
set de descarga por unidad de tiempo. Por este motivo, es afectada por
alimento.
ROCA
-.,.:~----··---"-·'~-.-;;;:.,...-----~---------·
FACTOR DE CHANCADO _tK]
CALIZAS 1.00
DOLOMITAS 1.00
ANDESITAS 0.90
GRANITO 0.90
GABRO 0.80
CUARCITA 0;80
RIOLITA 0.80
DIORITA 0.80
BASALTO 0.75
DIABASA 0.65
17
FACTOR DE ALIMENTACIÓN K"'
será efectiva que con alimentador de placas K'". Vale 1.00 si el área
TONELAJE DE REDUCCIÓN
T T R80
(2.1)
r = X K'k" k"'.
Donde:
POTENCIA REQUERIDA
chancadoras de mandíbulas:
CHANCADORAS HpMOTOR
10X21 11 a 20
10X24 25
18X24 30 a40
18X36 56 a 75
24X36 60-a 80
30X42 90 a 115
48X60 90 a 200
DIMENSIONES. BÁSICAS
19
de mineral es L x G. Una relación normal entre ambos es 1.5: 1.0 y la
MOTOR
quijada.
HpMOTOR LxG
-------- ------------------------
________ __._______
_._.,
·" .-
42 500
80 1000
115 1500 --
140 2000
165 2500
Fuente: Manzaneda, Procesamiento de minerales, 2005, p35.
- --
36 debe tener un motor Hp =0.21 (24 x 36) A0.86 =70, que es un valor
muy cercano al estimado por tablas.
GIRATORIA.
la marca METSO.
21
Figura 2.3: Chancado cónica serie HP, Metso.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
dentada que encaja con el piñón cónico del contraeje principal y que
22
La superficie de contacto con el mineral, mantle y taza están protegidas
chancado.
.. ~ .
23
directamente hacia la abertura de descarga, sino al cono según la
f"'flli.Tf"'A
-caer Jibremente.
24
d. Se inicia una nueva fase de compresión entre el cono y el
cóncavo.
trituración.
25
determinar la capacid-ad de las trituradoras según el circuito sea abierto
o cerrado.
Capacidad2
~_j Capacidad3
! Capacidad 1
eficiencia.
26
Algunos de los factores que afectan estas capacidades son las
MEJORAN SU PERFORMANCE:
la cavidad triturante.
27
DETERIORAN LA PERFORMANCE Y LA CAPACIDAD DE LAS
TRf'FURADORAS
• Finos en el alimento
intermitentemente-gruesos o finos.
alimentación.
recomendadas
POTENCIA REQUERIDA
28
Tabla 2.5. Caracteristicas de chancadoras giratorias.
(diámetro de taza)
..
29
Diam. = 1.1 (HP) 0 ·25 (2:4)
cada etapa.
30
TAMIZ
TRITURADORA
<1PI"'Tll\ffiADTA
A MOLIENDA
A MOLIENDA
TRITURADORA PRIMARIA
Según (Nuñez, 1986, p74), Para esta etapa existe una regla básica, la
31
• Igualdad de capacidad, aberturas dé alimentación y tamaño de
mandíbula.
32
• El costo de instalación es menor que el de una trituradora
giratoria.
simple.
TRilURADORA SECUNDARIA
de la trituradora secundaria.
TRITURACIÓN TERCIARIA
puede recibir el undersize del tamiz secundario (En algunos casos este
grandes se{ sitúen en la parte superior, mientras que las finas pasarán el
34
superficie del tamiz atravesándola si las aberturas son.mayores en ellas.
Esta acción origina dos productos, uno de partículas. más gruesas que la
las partículas tienen mayor dificultad para ser tamizadas debido a que se
Feedlng
Screendeck
granulométricas.
TIPOS DE TAMICES
Según (Nuñez, 1986, p92), en forma general, los tamices pueden ser
36
el procesamiento de minerales; es tan constituidos por telas
sobre la superficie.
37
~ .. ~ ~;.,-.JI· . , . __ .· Hottizantal
/ .lltra.Qntt tne rnonon
l
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PRINCIPIO DE .FUNCIONAMIENTO
un motoreductor.
38
Cualquiera que fuera el sistema excéntrico que produce la vibración, un
El número de pisos puede s~r más de· .uno. En ·caso de haber varios el
primero será el superior, tiene la mayor apertura, el. orden de pisos hacia
funcionamiento.
INCLINACIÓN DE ZARANDA
a flotación.
primeras, pueden ser reparadas en las zonas de· desgaste; las otras,
primeras es mayor.
EFICIENCIA-DE .CLASIFICACIÓN
eficiencia es el siguiente:
E= lO,OOO(e-v)
e(lOO-v)
(2-.5)·
Donde:
E =Eficiencia de clasificación
e =% de peso del material clasificable en la-alimentación
v = % en peso del material clasificable en el rechazo
..... :-·
peso por "e", y ''v'' serán los correspondientes en el rechazo del tamiz.
41
CARGAS CIRCULANTES EN TAMIZADO··
significa:
E= Material cladificado
(2.7)
Material clasificable
DIMENSIONAMIENTO DE TAMICES: ·
alimentación.
42
Ospec = Capacidad especifica de cribado.
S= Factor de fuente asumir valores entre 1 y 1.4, siendo una función del
t·
Donde;
métricas por hora y metro cuadrado del área de la criba. Ver Figura 2.11
2.12.
Figura 2.13.
43
G =Área abierta de la superficie de cribado. Ver Figura 2.14.
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Se:paraciión,~.seada
44
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Figura 2.11 (b): ·Capacidad básica para·la· separación requerida para
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5,4
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requerimos del área realmente abierta(%), para lo cual se hace uso de.
47-
Tipo 4~ mana y formad~ la a~tura
ramañc Plasuco, gol\a,
Mf'táUr.a/ PlaS'lKC, goma,
de producto MI>Uitca/
placa de .actrc placa de ac:er.oi
cuadrada reda!lgubr fl/l)
tcaadrada ,r,e(llangular u/3 J
mm mm mm mm mn
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24 27 18x.!:4 31 24x7t)
26 .~0 l9,5x60 34 :26 X]:)
28 32,5 21 x·63 36,5 28x:Bi
30 .~5 22,;5x70 .39 3lx91)
32 :17 41
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88 103 110
92 107 115
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.Poro pulgadas dvióirpor15,4
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22
4,0
4,0
8,8
7,8
68
72
S, O
S. O
13.2
na
63
66
6,0
6.0
18,3
16,3
58
62
25 4,0 7,1 74 S. O 11/) 70 6,0 14,8 65
5i
....:
C/)
~ 28 5,0 9,S 72 ·M 1~.3 68 8,0 22, ,, 60
~
Q
Q)
e-
Cl)
32 s.o 8,6 75 6,0 12.0 71 8.0 20,5 64
ar
2.2.3 FAJAS TRANSPORTADORAS
MATERIAL DE LA FAJA
Según (Manzaneda, 2005, p21), las fajas pueden ser de lona yjebe en
operación. En general una faja de menor Jpngitud dura más que una
larga; la que lleva material fino dura más de la que lleva material grueso;
POUNES
Según (Manzaneda, 2005, p21), son rodillos sobre los cuales se apoya
ejes laterales.
• Polines guía, Son polines del mismo tamaño que los de avance,
51
laterat, al borde de la faja. Se colocan altemadamente en ambos
bordes de la faja.
POLEAS
longitud .del cilindro de la polea debe medir dos pulgadas más que el
ancho de la faja.
52
Tabla 2.6: Ancho de faja según la capacidad y tamaño de partícula.
12 3 a 17 2.0
14 3 a29 2.5
16 16 a 53 3.0
18 22 a 92 4.0
30 17 a 200 14.0
36 80 a 290 18.0
capacidad requerida:
(2.11)
Donde:
3
Qv (: ) = 3600. S. v. K (2.12)
(2.13)
Donde;
2.7.
Figura 2.19.
54
Figura 2.19: Sección "S" de material transportado en una banda.
Transportadoras.
En dicha sección se tiene una serie de áreas parciales cuya suma es:
De Donde se obtiene:
2
S = a.. b. seníl. + b 2 . seníl... cosíl. + (a+2b.cosA.)
·· 4 • tanp (2.15)
Donde:
A= Ángulo de artesa. los ángulos utilizados son: 20°, 25°, 30°, 35°, 40° y
55
Tabla 2.7: Valores de "K" según ángulo de cinta.
ANGULO DE LA CINTA
COEFICIENTE DE REDUCCIÓN (K)
ASCENDENTE/DESCENDENTE (Grados)
2 1
4 0,99
6 0,98
8 0,97
10 0,95
12 0,93
14 0,91
-- ~-. .,
16 0,89
.,
18 0,85
20 0,81
21 0,78
22 0,76
23 0,73
..
24 0~71
25 0,68
26 0,66
27 0,64
.. ...
28 0,61
29 0,59
30 0,56
p Ángulo de reposo
5º Oº- 20º
10º ., 20º:.. 30º
20º . 30º -34º
, ..
252 352402
'. ~ .. .
; .•. . : ~ ~
30º >40º
56
VElOCtDAD DE FAJA TRANSPORTADORA.
Las velocidades mínimas recomendadas son entre 100' a 150 pies por
controlada.
57
Tabla 2.9: Posibilidades de inclinación de faja.
CEMENTO 20 1.3/8
ARCILLA 23 5.5/32
GRAVAS 18 3.7/8
- . •'
PESO DE FAJA
58
Tabla 2.10: Libras por pie de longitud y pulgadas de ancho.
PLIEGUES
~:e------·--~----
LONA DE 28 Ozs. LONA DE 32 Ozs.
4 0.180 0.190
5 0.201 0.214
6 0.255 0.240
7 0.247 0.266
siguiente:
LSd (X+Y+33.3~)
Hp = 100000 D . (2.16)
Donde:
S = Velocidad en pies/minuto
Hp == (o.o2 .!::_
100
+ o.o1 !!...)
10
r (2.17)
Donde:-
T = toneladas/hora de carga
desprecian las que ofrecen las poleas, y al que presentan los pesos
Ps ::·peso por metro de los órganos giratorios del ramal superior. Ver
tabla 2.14.
P1 = Peso por metro de los órganos giratorios del ramal inferior. Ver tabla
2.15.
l = longitud de transporte.
H =Desnivel de transporte.
las resistencias. al. rozamiento del ramal superior vienen expresadas por:
(2.18)
~(2.19)
61
Las resistencias debidas a la componente del peso del material paralela
2.20.
T2
Transportadoras.
ramales.
62
Así pues, la suma total de las resistencias a vencer, es decir .fa· fuerza
•• r-
LONGITUD DE BANDA
COEFICIENTE C
(m)
1,03 .. .
5000.. ..
.
1,05
- ·-·-~··-
2000
1,1
..
1000
1,2 500
1,3 300
'
1,5 200
1,8 100
1,9 <80
Fuente: Flores, Manual de Cálculo y Selección de Cintas •
Transportadoras. ·
6J
Tabla 2.12: Coeficiente de rodadura de /os cojinetes de /os rodillos t'f'.
40~p 0,011 ~
0,011 .
fijo
~
'
Transportadoras.
~~mu~~
11 1 ~ 1 1((1) 1100 11 1~ 11 uoo ll 1 1 ~~
~~~~!mm)
Transportadoras.
64
Tabla 2.14: Peso por metro de los órganos giratorios del ramal superior.
Transportadoras.
65
Tabla 2.15:Peso por metro de lós órganos giratorios deliamalinferiot.
Transportadoras.
muestra representativa.
67
• El tamaño mínimo de --las muestras para investigación de
1114
1113
1112
Masa 111
recomendada
de muestra,
k!!.
111"1
111"2
1(\·3
1 11·2
Tamaflo de partícula, cm
HUMEDAD
68
• Las muestras para la determinación de la humedad--se toman al
nuevamente.
h
Ol.
70 ume d·ad -_ peso húmedo...:Peso seco
Peso húmedo
x l:Q·O (2.23)
circuito.
69
mandíbulas utilizadas como chancadoras primarias y las cónicas
mineraL
mide en%.
70
Capítulo 3:
METODOLOGÍA
El tipo de investigación que se Uevó a cabo por su naturaleza fue del tipo
una de ellas.
aplicativo, toda vez que ·se internalizó en situación real las mejoras
secas por día (TMSD) y 5000 toneladas métricas secas por día (TMSD).
investigación.
DISEÑO DE SOLUCIONES
Donde:
EE X 01
72
EC -- 02
reportes.
• Historial de equipos.
73
• Manuales de equipos.
Criterios de Inclusión
operaciones}.
operaciones).
área de operaciones}.
Criterios de Exclusión
74
• No se consideraron electroimanes, detectores de metales, tolvas
tamaño de mineral.
• Seca_doras de muestras.
• Mallas.
• Estroboscopio.
3.5.1 Soporte
procesamiento de minerales.
76
3.5.2 Satisfacción del usuario
secas por dJa (TMSD), el incremento logrado fue de ochenta y cinco por
ciento (85 %), lo cual satisface. la demanda del área de molienda y por lo
muestra en la figura 3. 1.
77
AUTOR: Manzaneda Cabala, J.
TrTULO Y SUBTITULO: Procesamiento de minerales
EDICIÓN: --
LUGAR DE EDICIÓN: Lima
AÑO DE EDICIÓN: NÚMERO DE PAGINAS:
2005 126
PUBLICACIÓN: Lima- Perú
78
HISTORIAL DE EQUIPO
~ ~ ~ ~~~
1Bl1Wl 1 N;Jl'IUII':
ICOSII «iiOOJJ
FEMA
III'A
ttfA
III'A
ti'OEOT
1m/A
lm/A
ll/A
L11lAWO
111
IHOI EOI COSTO DE
'=- I9UBTOS
1m/A
ll/A
IN/A
=
llt'A
m'A
filiA
COSTO
lit'A
m'A
filiA
\DEI . ,
lliA
llfA
llfA
1 POR
EQUIPO:
SECOON:
FAMIUA:
ESPEOFICACIONES TECNICAS
MARCA: OTROS:
•
MODELO:
•
SERIE:
•
A~O:
ESPECIFICACIONES ELECTRICAS
MARCA: POTENOA:
FRAME: VOLTAJE:
SERIE: AMPERIOS:
RPM: F.S:
TMSH
TMSH
Tiempo Optimo Horas
TMHH Tn
TMSH Tn
TMSD Tn
Porcentaje Humedad %
Gravedad Especifica Tn/m3
figura 3.3
80
INICIO
TITULO
PLANTEAMIENTO DEL ESTUDIO
TEMA DE INVESTIGACIÓN
PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN
PROBLEMA GENEBt-_h_"___
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS ESPECIFICOS
··--
·-
JUSTIFICACIÓN
HIPÓTESIS
MARCO TEÓRICO
BASES TEÓRICAS
- ... METODOLOGIA
------------·
TIPO Y NIVEL DE INVESTIGACIÓN
DISEJ\JO DE LA INVESTIGACIÓN --
POBLACIÓN Y MUESTRA DE LA INVESTIGACIÓN
OPERATIVIZACION DE VARIABLES
___ . , V _ " ___ RES_l,JLJ~D<?S DE LA INVESTIGACIÓN
ANÁLISISESTADISTICO DE LOS RESULTADOS
PRUEBA DE HIPÓTESIS
INTERPRETACIÓN DE LOS RESULTADOS
-----·-··-----~-----------··· --------------~-------·"-·
COMPARACIÓN DE RESULTADOS
_ _ _t;:Y~~l!~9Jº!'J_Q_!= R!=~~!-T~QOS
CONSECUENCIAS
,. .. _. __TEÓRICAS
-- APLICACIONES PRAQ!ICAS
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
- '
FIN -·-
Figura 3.5: Procedimiento de la investigación.
81
. Capítulo 4:
PRESENTACIÓN DE RESULTADOS
2700 toneladas métricas secas por dfa (TMSD), con los balances
humedad del mineral entre los puntos más resaltantes. Con una
82
::
8
~ ~
::!
o:;: ~
¡; .:.
así como una tolva de finos y un stock pile de 10000- TM, Esta s~cción
• TOLVA DE GRUESOS
riel era de 8". Esta tolva tuvo dos alimentadores vibratorios los
de 36".
La faja N°01, alimentaba- al- grizzli vibratorio Metso de 4' x~-a·: de 3"
(2700 TMSD):
84
El producto de chancado se unía con el mineral fino de-la zaranda(-
chancado.
(2700 TMSD):
Según el balance del circufto de· 2700 toneladas métricas· secas por día-
fajas transportadoras.
85
Tabla 4. 1. Capacidades de chancadoras en operación, 2700 TMSD.
TONELAJE DE
EQUIPO SET DE TRABAJO
ALIMENTACION
11
CHANCADORA FIMA 24 X36" 14816TMSH 415"
r
11
CHANCADORA HP 200
..... ,.; '·-.
137TMSH 125
1
T·::
11
CHANCADORA HP-400 . 13712TMSH 0175
Fuente: Elaboraciónpropia.
ecuacjón 2.9.
TMSD.
, .. •, .
•
lON~IAJ~Df lON(IAJ~ TAMANOD~
~UI~ TAMAÑO D~ ANO~ M~~~cr!VA
AUMOOAOON aMIArADO AUMOOAOON
ecua~ión 2.22.
86
Tabla 4.3. Capacidades de fajas transportadoras en operación, 2700
TMSD.
TONElAJE RFAL
TUDE PO'IENCIA POTENOA
EQUIPO TRANSPORTADO VELOCIDAD (rn/s) LONGITUD (m) CARGA~m)
MINERAL REQUBIIDA (HPI INSTAlADA ~PI
TMSH
FAJA N~01 207,9 8' 0,78 15,43 73,n 3,65 10,00
FAJA Nº02 207,9 4~' 1,01 7,34 56,91 2,71 1~00
FAJAN203 345,1 1)5' 1,88 3L25 50,86 22JO 30,00
FAJA~04 137,2 3/4' 1,26 18,57 30,33 7,91 20,00
FAJA Nº OS 207J 3/4' 1,19 46,84 48)7 24fi5 40,00
FAJA N206 207J 3/4' L19 34~0 48)1 13,18 30,00
FIMA 24" x 36", Tabla 4.5 Gapacidad de chancadoras Metso serie· HP,
transportadoras según ecuación 2.13, tablas 4.8 (a) y 4:8 (b) Capacidad
87
Tabla 4.5. Capacidades de fábrica para efectos de regulación de
:HP400 IIL~
: tql1
:IHP Ir:~
'octil
HPIOO ~~"lb
tqi1
~u\1frl¡[g~~rNI~á.qa;~¡je b,IT/lt~ilbm'M'~fl;de,,mara17JcmC4ipiidood'qnarmreife,M~iftrlll,
88
Tabla 4.6. Capacidad de fábrica de clasificadores. (Area)
89
Tabla 4.8 (a). Capacidad de fábrica de chancadoras de mandíbulas Metso
serie C. (CBO-C3054)
1
eso 1 C100
'· 1 •
1Anchura de la abertura de 1
i alimentación mm(") 800(32) 1.000(40) 930 (37) 1.060 (42) 1.150 (45) 1.375 (54) ¡
1Profundidad de la abertura de 510{20) 760(30) 580(23) 700{28) 800 (32) 760{30) 1
alimentación mm(") !
1Potencia kW 75(100) 110(150) 90 (125) 110(150) 132 {175) 160(200) l
1Velocidad (rpm) 350 260 330 280 260 260 1
l Tamaflodel
¡
1
Reglaje del lado
tmph(tcph) tmph(tcph) tmph (tcph) tmph(tcph) tmph (tcph) tmph (tcph)
producto mm(") cerrado mm (")
: 0-30 20 1
1 0-1 Va 3f. i
10-35 25 1
l 0-1% 1 1
! 0-45 30 1
1 O-PI. 11ft 1
¡ 0-60 40 55-75 1
1 0-2% 1 s¡. 60-80 1
1 0-75 so 65-95 1
1 Q-3 2 75-100 1
10-90 60 80-110 105-135 1
0-3 112 2% 90-120 115-150
'
1 0-105
0-4 1/s
70 95-135 125-175 125-155 150-185 165-205 210-270
1
:
1
1' 0-120
3 110-145 140-190 135-170 160-205 180-225
l 2 /. 230-295
80 110-150 145-200 140-180 165-215 180-235 240-300 1
3 155-200 185-240 200-260
1 0-4 /-4 31fs 120-165 160-215 260-330 1
l 0-135 90 125-175 160-220 160-220 190-235 205-225 260-330 ¡
1 0-5 3fs 31!, 140-190 175-240 175-220 205-260 225-280 285-360 ;
: 0-150 100 140-190 180-250 175-225 205-265 225-285 285-365 ;
1 0-6 4 150-210 200·275 195-250 230-295 245-315 315-400 :
l Q-185 125 175.245 220-310 220-280 255-325 270-345 345-435
r
1 0-7 5 195-270 245-340 240-310 280-360 295-380 375-480 i
1 0-225 150 210-290 265-365 265-335 305-385 320-405 405-515 !
1 0-9 6 230-320 290-400 290-370 335-428 350-450 445.565 1
t 0-260 175 245.335 310-430 310.390 355-450 370-465 465.595 ¡
1 0-10 7 270-370 340-270 340-430 390-495 405-515 515-650 !
¡ 0-300 200 355-490 395.500 410-520 530-670 J
1 0-12 8 390-535 445-560 460-580 580-740 ¡
90
Tabla 4.8 (b). Capacidad de fábrica de chancadoras de mandíbulas
91
4.1.2 RESULTADOS DE ANÁLISIS, EVALUACIÓN, DIMENSIONAMIENTO
necesidades de operación.
CHANCADORAS:
demanda.
92
• CHANCADORA HP 400 (terciaria): Este equipo será reutilizado
CLASIFICADORES:·
FAJAS TRANSPORTADORAS:
en nuestro· circuitO".
equipos.
93
El circuito aguas arriba de la zaranda 6'x16'N° 01, tuvo· que ser
reemplazado en su.totalidad.
siguientes:
primaria, basados en las t¿;¡blas 4.8 (a) y 4.8 (b). Cuyo equipo
incluye·un.alimentadorvibratorio MV 40120.
94
disponibilidad de espacio. Las características se· muestran más
adelante.
abajo.
que las horizontales retienen mas la carga los cual es ideal para
95
De lo descrito anteriormente se coordino con operaciones el
continuación.
Metso MV 40120.
96
El rrnneréH proveniente de la segunda etapa de chancado se somete
short head con 1/2" de set. El mineral fino (-1/2") cae a la faja #5,
4.2..
97
:n
cQ'
e:
Ql o Deposito de Mineral
BALANCE DE MASA PLANTA DE CHANCADO MINERA CASAPALCA S.A
[rPHsT406.2SJ
~
..
h.)
~
::n
e ·~ U.L\
406,25 TPH -
"'"\
CH.QUUADAN'1
1G:=~r~ ~'"
~
;p i Tolvin de paso 1
Grizzy -----,..
~ EiJ O---....,.
\
TPH
"" '"·""
~
~ o ~ ~
~
(1)
(t) ~ Zaré1!1cl<l N"l 265.40 TPH
oQ) Q
r-
Q) (1) c:J'
e;
o- !il0,85 TPH
'-O
00 ~ "'~9- ;:;;:
C)
~
--+
%CC= 44% 296,10 TPH
8'
5·
3(t)
e
6)
-§
~
~
~- o
¡::;,
C")
Ef5 = 79,6%
Ef1 = 79,1%
(;
J
1
Zaranda N'4
~
caes·
!=> § Ef5= 62,0%
g ,f'..:.c.!?~'?'-N.;4
~
(t) 168,10 TPH---- -+- 171,60 TPH---
[
~
3Cl),
, ~ ---~ ______________ _j+~-~-~-;~~·~T:PH~~
---~
'TPH
----
- ril
~
406,Z5 TPH
CHANCADO FINAL
~
Al cotnparar ambos diagramas · de' flujo, se observa las.
transportadoras.
(5000 TMSD).
la-ecuación 2.9.
(5000 TMSD):
TONElAJE DE TAMAAODE
TONElAJE TAMAAO DE FINOS
EQUIPO AUMENTACON AUMENTACON AREA EFECTIVA
ClASIFICADO {pulg)
TMSH (pulg)
ZARANOAOl 406,25 140,~5 -. 5 2 2,98 .
ZARANOA02. 406,25 168,1 2 S/8" 7,04
· - - ----·--- -
ZARANOA03 362,65 66,55 5/8" 1/2" 6,05
ZARANOA04 ... ·~ ··- 269,1 171,6 1/2" 1/2" 3,18 ...... -
ecuación 2.22.
TONElAJE
TAMARODE POTEHOA POTENOA
EQUIPO TRANSPORTADO VElOCIDAD (m/s) LONGITUD (m) CARGA (ton/m)
MINERAl REQUERIDA (IIP) INSTAlADA (HP)
TMSH
FAJA A 406,25 8' 1,08 9,000 104,49 7,64 20,00
FAJAS 406,25 4,5' 1,08 11,000 104,49 9,57 25,00
FAJAC 406,25 1' 1,Ó8 28,500 104,49 n,n 40,00
FAJA N203 362,65 1" 1,88 31,25 53,44 n,n 40,00
FAJA3A 339,7 1/2' 1,2 36,576 78,63 14,96 25,00
FAJAN204 296,1 3/4' 1,26 18,57 65,45 14,15 30,00
FAJAN205 406,25 3/4' 1,19 46,84 94,53 43,41 60,00
FAJA N206 406,25 3/4' 1,19 34,80 94,53 21,98 40,00
operación necesario por ser un equipos que en. ocasiones requiere ser
)
observar en la tabla 4.1 O los cuadros marcados en rojo, los· cuales fueron
100
4.1.3 RESULTADOS DE ANÁLISIS, .EVALUACIÓN, DIMENSIONAMIENTO
sin la zaranda 04 y probar los equipos, este inconveniente nos sirvió para
101
Figura 4.3: Flow Sheet de circuito de chancado 5000 toneladas métricas
zaranda 04).
la ecuación 2.9.
TON~lAJEDE TAMAÑO DE
TON~lAJE TAMAÑO DE FINOS
EQUIPO AUMENTACON AUMENTAOON AREA EFECTIVA
CtASiflrADO wulg)
TMSH jpu~)
ZARANDAOl 406,25 140,85 5 2 2,71
-- ~.
11
ZARANDA02 406,25 168;1 2 5/8 6,77
11 11
ZARANDA03 362,65 66,55 5/8 1/2 10,30
.. ;;;_
~·- .. -
ecuación ·2;22.
103
Tabla 4.14. Capacidades de fajas transportadoras e.n operación nuevo
TONBAJE
TAMAflODE POTENCA POTENOA
EQUIPO TRANSPORTADO VEI.OODAD (m/s) LONGITUD (m) CARGA (ton/m)
MINERAl REQUERIDA (HP) INSTAlADA (HP)
TMSH
FAJA A 406,25 8' 1,08 9,(XX) 104,49 7,64 20,00
FAJAB 406,25 4,5' 1,08 11,000 104,49 9,57 25,00
FAJAC 406,25 1' 1,08 28,500 104,49 n,n 40,00
FAJAN203 487,31 1' 1,88 31,25 71,81 29,99 40,00
FAJA3A 153,34 1/2' 1,2 36,576 35,50 9,05 25.00
FAJAN204 234,4 3W 1,26 18,57 51,81 11,73 30,00
FAJAN205 406,25 3/4" 1,19 46,84 94,53 41,57 50,00
FAJAN206 406,25 3/4' 1,19 34,80 94,53 21,12 40,00
104
RESUMEN DE ACTIVIDADES REAUZADAS EN lA CONAGURAOON DE EQUIPOS DEL ORCUITO DE cHANCAOO DE OÁ.-MINERA CASAPAlCA SA.
FAMIUA DESCRIPOON ANAIJSIS EVALUAQÓN DIMENSIONAMIENTO sruroóN ACOON
., CHANCADORA FIMA 24"X 36" X X - - DESCARTADO
ce
o
a: CHANCADORA MmO HP 200 SH X X - - DESCARTADO
e CHANCADORA MmO HP 400 SH X X X - REUTIUZAOO
ce
V CHANCADORA METSO C-110 X X X X ADQUIRIDO
z
ce CHANCADORA MmO HP 400 STO X X X X ADQUIRIDO
:z:::
..... CHANCADORA MmO HP 400 SH X X X X ADQUIRIDO
ZARANDA METSO 6' X16' DO Nº 01 X X X - REUTIUZAOO
., FAJA TRANSPORTADORA N9 02 X X . -
...
a: FAJA TRANSPORTADORAN9 03 X X X -
DESCARTADO
REUTIUZAOO
o
e FAJA TRANSPORTADORANº 04 X X X - REUTiliZADO
ce .
t- FAJA TRANSPORTADORA N9 OS X X X REUTIUZAOO
a:
o .
.... FAJA TRANSPORTADORAN9 06
.,
X X X REUTIUZAOO
Figura 4.4: Resumen de. actividades realizadas en los equipos del circuito
Fuente: Elaboración-propia.
105
l1
CQ'
r:: PROGRAMA DE INSTALACION DE EQUIPOS REALIZADOS DURANTE LA AMPLIACION DE LA PLANTA CONCENTRADORA
QJ
..~
(11
AÑO 2009 2010 2011
~ ~ ~ :: .~ ~ ~ :: :: :: :: : . -.
<Q
QJ
EQUIPO INSTALADO .. ... ; _; :
~ ., ~ ~ ~
~
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~ 3Q)
FAJA3A X
~
()
g.
tD
:S
:b
~
-
:::S
(1)
CHANCADORA C·110 XXXX
..él ~
ji)
Q)
FAJAS "A", "8" Y"C" XXXX
.... [!!
o
O\
Q)
o-
~
):i
o
~
ZARANDA 6' X16'NR 01 XXXX
:::S
o CHANCADORA HP 400 STO SECUNDARIA X" XXX
QJ
o ~ ~
CHANCADORA HP 400 SH TERCIARIA X
a~
:::S
~ (J)
.Q
~
S::
"t) "6' ZARANDA 6'X 16'NR 04 XXXX
a r- o
CONVERSION DE MOLINO DE BARRAS ABOLAS XXXXXXXXXXXXXXXXXXX
~
(/)
"'Qi' (1)
g.
CELDAS OK 50 BULK XXXX
):. ~
Q)
:::S CELDAS OK SO ZINC XXXX
ji)
() SOPLADOR DENVER XX
o
:::S ZARANDAS DE ALTA FRECUENCIA 1,2 Y3 XXXXX
2:::S ZARANDAS DE ALTA FRECUENCIA 4, SY6 XXXXX
S'
Qj
g. BOMBASRITZ XX
QJ ESPESADOR DE 15 METROS XXXX ··-· --
4.2 ANÁLISIS ESTADÍSTICO DE LOS RESULTADOS
AÑO
2008 2009 2010 2011 2012
ENERO 74251,61 76096,51 134394,52 138094,76 145321,53
FEBRERO 70218,65 68362,35 126082,17 129851,36 135040,87
MARZO 69528,12 77250,22 138120,96 123258,23 145287,61
ABRIL 77215,81 74253,61 137755,74 42158,58 140258,13
MAYO 76582,35 77958,61 133460,44 125571,34 145124,52
JUNIO 75428,12 75208,25 124091,23 143158,17 130287,31
JUUO 76580,23 70400,13 117351,64 155487,87 125056,33
AGOSTO 77105,14 78201,28 129665,81 153146,36 145275,35
SEPTIEMBRE 76226,21 75010,27 115280,67 144585,97 140241,82
OCTUBRE 75213,29 78210,51 134632,38 145289,51 145123,52
NOVIEMBRE 76213,52 61079,31 119625,01 140981,02 130524,33
DICIEMBRE 77520,23 127031,23 125274,09 144285,64
107
Figura 4.6: Tonelaje mensual tratado en Planta Concentradora de CIA .
En la tabla 4.16 se muestra el tonelaje por día (TMSD) promedio por mes
108
Tabla 4.16: Tonelaje por dia (TMSD) promedio de tratamiento mensual
6.
109
Figura4.7: Tonelaje por día (TMSD) promedio de tratamiento mensual
llO
• Antes de la configuración: De enero del 2008 a febrero del
1
Figura 4.8: Histograma y Polígono de Frecuencia dé % de cumplimiento
2009).
&@
oom
~
@[!)
e!) ~
-- m1
®
-
Noviembre 2009).
ID
u
@)
1 lb
.a
6)
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;)
®1
'=~
~. ® ®
i)@W
1
@1&1
@®
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®
®la:.~
Junio 2011).
113
• Al finalizar molienda: De Julio· del 2011 a Noviembre del2012,
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~~~(j!)!í)~=~~
001
00
1
~ ·~ !M!Jo~ ~:E ~) ·~7 ~)
~· @ !M) @ \l il !) @
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M!l
oom
13!)
-
- (E1!)
- offi)
m>
Noviembre 2012).
0 2= Tonelaje anterior.
se prueba la hipótesis.
En la tabla 4.17. Mostramos los valores del tonelaje pasado por mes y el
'
TMSD
ORDEN MES TMSM
PROMEDIO
1 ene-08 74251,61 2560,40
2 feb-08 70218,65 2600,69
3 mar-08 69528,12 2397,52
4 abr-08 77215,81 2757,71
S may-08 76582,35 2640,77
6 jun-08 75428,12 2693,86
7 jul-08 76580,23 2640,70
8 ago-08 77105,14 2658,80
9 .. sep-08 76226;21 2722,36
10 oct-08 75213,29 2593,56
11 nov-08 76213,52 2721,91
-
12 dic-08 77520,23 2673,11
13 ene-09 76096,51 2624,02
14 feb-09 68362,35 2531,94
Media 74753,01 2629,81
N 14 14
Varianza 9359114,47 8539,48
En la tabla 4.18. Mostramos los valores del tonelaje pasado por mes y el
circuito de chancado.
116
Tabla 4.18: Tonelaje-pasado por mes y por día (promedio). Después de
(4.1)
GL 48
Tcalculado 40,26
T tabular 2,01
secas por día (TMSD), el incremento logrado fue de ochenta y cinco por
ciento (85 %), lo cual satisface la demanda· del área-de molienda y por lo
118
CapítuloS:
de chancado.
119
Figura 5.1:.Diagrama de barras de tonelaje promedio mensual tratado en
• En la figura 5.1 se observa que entre los mese julio del 2011 y
120
• A partir del mes de Julio del 2011, la producción se estabilizó; al
la Figura 5.1.
100%.
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121
preparada para el incremento de producción. En este periodo el
TMSD.
122
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123
• Comparando las tablas 5.2 de la tabla 5:1, se observa que al
TONElAJE DE TAMAÑO DE
TONElAJE TAMAÑO DE FINOS
EQUIPO ALIMENTAOON AUMENTAOON AREA EFECTIVA
CtASIRCADO jpulg)
TMSH (pulg)
ZARANDA01 406,25 140,85 5 -·. 2 2,98
ZARANDA02 --~?!25 168,1 2 5/8" 7,04
ZARANDA03 362,65 66,55 5/8" . 1/2" 6,05
'-
ZARANDA04 . .269,1
~ .1, ~.·
. ,..111,6 1/2" .. 1/2"
.. . ' ..
3,18
TONElAJE DE TAMAÑO DE
TONElAJE TAMAÑO DE FINOS
EQUIPO AUMENTAOON AUMENTAOON AREA EFECTIVA
ClASIFICADO (pulg)
TMSH (pu~)
ZARANDAOl 406,25 140,85 S 2 2,71
ZARANDA02 406,25 168,1 2 5/8" 6,n
ZARANDA03 362,65 66,55 5/8' 1/2" 10,30
producción.
periodo, superando las 5000 toneladas métricas seC'.as por dí~ de minera~,
5.6.
125
Figura s~&: TMSD promedio por etapa de la configuración del circuito de
chancado.
De los flow sheets de las figuras 4.1 Y 4.2 1 se observa que la nueva
de la zaranda 02. Con la ayuda de la faja 3A (Ver figura 5.2) Con lo cual
fue posible llegar a tratar 5000 Toneladas métricas secas por día (TMSD),
componentes.
126
406,25 1 t'H
Ef::: 70,6%
140,as TPH
--+
%CC= 44% 296,10 TPH
Ef1::: 79,1%
105%
o
___ .,..
111,60 TPH -- -
___ .,..
!:
TPH
-- _.,... ::::.-..
O+
e
sección cuaternaria para 5000 toneladas métricas secas por día (TMSD).
127
5.3 EVALUACIÓN DE RESULTADOS
TMSD promedio (Ver Figura 5.3), no logrando alcanzar las 2700 TMSD
chancado.
128
La selección y reemplazo de chancadoras, ya que al reemplazar el ·
TONELAJE DE
EQUIPO SET DE TRABAJO
ALIMENTACION
CHANCADORA FIMA 24" X 36" 148,6TMSH 45".
,•,,.._
(5000 TMSD).
129
Tabla 5.5. Capacidades de clasificadores··én operación nuevo
TONElAJE DE TAMAÑO DE
TONElAJE TAMAAO DE ANOS
EQUIPO AUMENTACON AUMENTACON AREAEFECTIVA 1
ClAS!ACADO (pu~)
TMSH (pulg) i
ZARANDA01 406,25 140,85 5 2 2,98
ZARANDA02 406,25 168,1 2 5/8" 7,04
ZARANDA03 362,65 66,55
·:---
5/8" 1/2" 6,05
ZARANDA04 269,1
~~
171,6 1/2" 1/2' 3,18
puede apreCiar el tonelaje de ·las fajas en 5000 TMSD, las cuales ·se
TONBAJE
TAMAAODE POTENQA POTENOA
EQUIPO TRANSPORTADO VElDODAD (m/s) LONGITUD (m) CARGA (ton/m)
MINERAL REQUERIDA (HP) INSTALADA (HPJ
TMSH
FAJA A 406,25 8' 1,08 9,000 104,49 7,64 20,00
FAJAS 406,25 4,5" 1,08 11,000 104,49 9,57 25,00
FAJAC 406,25 1" t;Os 28,500 .104,4~ 22,n 40,00
FAJA W-03 362,65 1" . . 1,88 31,25 53,44 23,n 40,00
FAJA3A 339,7 1/2" 1,2 36,576 78,63 14,96 25,00
FAJAN204 296,1 3/4' 1,26 18,57 65,45 14,15 30,00
FAJAN205 406,25 3/4' 1,19 46,84 94,53 43,41 60,00
FAJA'W-06 406,25 3/4" 1,19 34,80 94,53 21,98 40,00
130
5.4 CONSECUENCIAS TEÓRICAS
clasificación disponibles.
día).
el60%.
131
En las fajas transportadoras se observó que el área no llega a coparse
incremento en la producción.
otras.
Así mismo esta investigación· puede ser tomada como referencia para
clasificación.
133
CONCLUSIONES
día.
incremento de producción.
134
• El 30% adicional que se asigna para la configuración de
60%.
135
RECOMENDACIONES
136
BIBLIOGRAFÍA
lima, Perú.
137
ANEXOS:
138
Anexo 1: Flow Sheet de Circuito de chancado 2700 TMSD de CIA. MINERA CASAPALCA S.A.
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2011i TUSH
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Anexo2: Flow sheet de circuito de chancado 5000 TMSD de CIA. MINERA CASAPALCA S.A.
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406,25 TPH -
140,85 TPH
t --+ t ---• -..... 406,25 TPH
o o\ %CC= 44% 296,10 TPH
r---------------------------1
Ef5= ~ Da.._ 190.D4 TPH 1 •
Ef1= 79,1%
Zaranda N"2
Efs= 62,0%
Ef1= 49,1%
..í.".:.~~·~N.;4
TPH -----+ TPH ---
!L."~~~~-
168,10 171,60
TPH
fll!f.soMrl:!r.Hdlleii'id~i!Jitlcllh!c:i~ reli1ills
Yill1oJt <M'~ vrt'l!!n "flPW<I Nsed oo a di!t2leijl st!dy
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Anexo 4: Flow Sheet de circuito de chancado 5000 TMSD de CIA. MINERA CASAPALCA S.A. (Sin zaranda 04).
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Anexo 6: Tonelaje por dfa (TMSD) promedio de tratamiento mensual en la Planta Concentradora de CIA. MINERA CASAPALCA