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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA.

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN UNIVERSITARIA, CIENCIA Y TECNOLOGÍA


UNIVERSIDAD POLITÉCNICA TERRITORIAL DEL ESTADO ARAGUA
“FEDERICO BRITO FIGUEROA”.
LA VICTORIA, ESTADO ARAGUA
EXTENSIÓN MARACAY

PRINCIPALES EQUIPOS DE PATIO DE UNA SUBESTACION


ELECTRICA

Integrantes:

T. S. U. Kariana Soteldo V.-25.447.444


T. S. U. Jehonadab López V.-25.953.083
U. C.: Subestaciones Eléctricas.
Profesor: Ing. Richard Espino

Maracay, junio de 2018.


INDICE

INDICE ....................................................................................................... 2

INTRODUCCION ........................................................................................ 5

1. INTERRUPTORES DE POTENCIA ..................................................... 7

1.1. PRINCIPALES TIPOS: ........................................................................ 8


1.2. ACCESORIOS EN INTERRUPTORES: .................................................. 11
1.3. CARACTERÍSTICAS ESPECÍFICAS DE LOS INTERRUPTORES: ................ 12

2. SECCIONADORES ........................................................................... 13

2.1. FUNCIONES DESEMPEÑADAS POR LOS SECCIONADORES EN REDES


ELÉCTRICAS: ............................................................................................... 13
2.2. TIPOS CONSTRUCTIVOS: ................................................................. 14
2.3. MECANISMO DE OPERACIÓN: .......................................................... 15
2.4. ESPECIFICACIONES DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: ........................ 15
2.5. DESEMPEÑO DE LOS SECCIONADORES DURANTE CORTOCIRCUITO: .... 16
2.6. ESFUERZOS MECÁNICOS NOMINALES SOBRE TERMINALES: ................ 16
2.7. CAPACIDAD DE INTERRUPCIÓN Y DE CIERRE DE CORRIENTES DE
SECCIONADORES Y SECCIONADORES PUESTA A TIERRA: .................................. 16

3. TRANSFORMADORES DE TENSIÓN: ............................................. 17

3.1. CARACTERÍSTICAS PARA LA SELECCIÓN DE LOS TP’S: ....................... 17

4. TRANSFORMADORES DE CORRIENTE ......................................... 20

4.1. NORMAS TÉCNICAS ....................................................................... 21


4.2. CLASIFICACIÓN DE LOS TRANSFORMADORES DE CORRIENTE ................. 21
4.2.1. Según Su Construcción Eléctrica: .......................................... 21
4.2.2. Según Su Utilización:............................................................... 21
4.3. Características para la selección de los TC’s: ............................ 21
4.4. PRUEBAS ......................................................................................... 23
4.4.1. Pruebas de rutina .................................................................... 23
4.4.2. Pruebas tipo ............................................................................ 24
4.4.3. Pruebas especiales ................................................................. 24

5. TRANSFORMADORES DE MEDIDA NO CONVENCIONALES ....... 24

5.1. TRANSFORMADORES QUE UTILIZAN ANILLOS DE ROGOWSKI ............... 25


5.2. TRANSFORMADORES ÓPTICOS POR EFECTO FARADAY ...................... 26
5.3. TRANSFORMADOR DE MEDIDA ELECTRÓNICO (TME) ACTIVO .............. 27
5.3.1. Unidad de medida de corriente ............................................ 27
5.3.2. Unidad de medida de tensión .............................................. 27
5.4. TRANSFORMADOR DE MEDIDA ELECTRÓNICO (‘WE) PASIVO ............... 28

6. TRAMPAS DE ONDA ........................................................................ 28

6.1. TIPOS DE BOBINAS DE BLOQUEO ..................................................... 29


6.2. NORMAS TÉCNICAS ........................................................................ 30
6.3. CARACTERÍSTICAS PARA LA SELECCIÓN DE LAS TRAMPAS DE ONDA ... 30
6.4. PRUEBAS ...................................................................................... 31

7. PARARRAYOS .................................................................................. 31

7.1. NORMAS TÉCNICAS ........................................................................ 32


7.2. TIPOS DE PARARRAYOS ................................................................. 32
7.2.1. Pararrayos convencionales o de carburo de silicio .............. 32
7.2.2. Pararrayos de ZnO .............................................................. 33
7.2.2.1. Características eléctricas para la selección de los
pararrayos de ZnO ............................................................................. 33
7.3. PRUEBAS ...................................................................................... 34
7.3.1. Pruebas tipo ......................................................................... 34
7.3.2. Pruebas de rutina................................................................. 35
CONCLUSION.......................................................................................... 36

BIBLIOGRAFIA ........................................................................................ 37
INTRODUCCION

Una subestación eléctrica es la exteriorización física de un nodo de un


sistema eléctrico de potencia, en el cual la energía se transforma a niveles
adecuados de tensión con determinados requisitos de calidad, básicamente
una subestación se puede describir como un conjunto de circuitos de entrada
y salida conectados a un punto común.

La energía eléctrica es una industria o negocio, que como cualquier otro


requiere la fabricación de un producto, el traslado de éste a los centros de
distribución y la distribución al usuario final, en nuestro caso la energía
eléctrica es el artículo de interés, el cual necesita ser producido
(GENERACIÓN), transportado (TRANSMISIÓN), y distribuido hasta el
usuario final (DISTRIBUCIÓN).

Hoy en día, la aplicación de tecnologías de punta permite incrementar la


confiabilidad y disponibilidad de las subestaciones, tanto para la
actualización o extensión de subestaciones existentes como para la
construcción de subestaciones nuevas, basándose en la utilización de
modernos sistemas de control, monitoreo y protección, así como en el
empleo de soluciones innovadora relativas a los equipos de patio de
subestaciones.

En los equipos de alta tensión, la innovación ha estado limitada en las


últimas décadas. Algunos elementos como los interruptores, pararrayos,
transformadores de corriente (TC) y transformadores de potencial (TP), han
experimentado algunos cambios tecnológicos sin cambios sustanciales en
sus dimensiones externas (cambio en el medio de extinción de los
interruptores de aceite y soplado magnético a SF6).

Todos estos cambios que se han venido realizando a través del tiempo en
cuanto a tecnologías y cambios físicos, permite tener una convicción de unir
elementos de protección, como Interruptores y seccionadores, en un solo
elemento que posea ambas funciones para así reducir costos en
mantenimiento y reducir el espacio disponible de la subestación.
1. Interruptores de Potencia

Los interruptores automáticos son dispositivos mecánicos de


interrupción capaz de conducir, interrumpir y establecer corrientes en
condiciones normales, así como de conducir durante un tiempo especificado,
interrumpir y establecer corrientes en condiciones anormales, como las de
cortocircuito, por ejemplo. Su función básica es conectar o desconectar de un
sistema de circuito energizado líneas de transmisión, transformadores,
reactores o barrajes.

Al separarse los contactos del interruptor, se crea un arco eléctrico,


cuya extinción está estrechamente relacionada con el paso por cero de la
corriente y con la naturaleza capacitiva o inductiva del arco. Cuando los
contactos comienzan a separarse, la tensión de encendido del arco es
despreciable comparada con la del sistema, y crece a medida que la
corriente se hace menor y la separación de los contactos mayor. Si después
de cada paso por la corriente por cero, la tensión del sistema aun excede la
tensión de encendido, ocurre un reencendido del arco. Este fenómeno se
repite hasta cuando la des-ionización o recuperación eléctrica del medio
permita que la tensión requerida para el encendido del arco sea mayor que la
tensión del sistema, extinguiéndose el arco completamente, lo cual debe
ocurrir cuando los contactos del interruptor estén totalmente abiertos. En este
momento, en los contactos del interruptor aparece la tensión aplicada. Los
fenómenos que se presentan en el interruptor cuando ocurre la desconexión
hacen que una gran parte de las moléculas del medio de extinción se disocie
por la alta temperatura que se produce. Al pasar la corriente por cero, las
partículas se unen rápidamente, lo cual, provoca que el medio se enfríe con
rapidez.
A causa de la tensión de restablecimiento, las partículas positivas y
negativas se aceleran en diferentes direcciones, aumentando su velocidad al
elevarse la tensión. Al chocar con partículas neutras, estas se disocian y, si
la tensión es grande, se llega a una ionización que puede originar un arco
eléctrico.

Todo lo anterior, demuestra que, dependiendo del proceso que


predomine, el arco eléctrico se apagará o volverá a encenderse. Por lo tanto,
es importante considerar el papel importante que cumple el crecimiento de la
tensión de restablecimiento. Se pueden mencionar dos métodos importantes
para favorecer la extinción del arco: (1) empleando grandes distancias de
interrupción múltiples (seccionando el arco en varios contactos o cámaras de
extinción conectados en serie, facilitándose el manejo y regulación del
mismo); (2) enfriamiento intensivo del arco, con la finalidad de alcanzar una
rápida unión de las partículas de carga diferente, cuando la onda de corriente
pase por cero.

1.1. Principales Tipos:

Los interruptores se pueden clasificar en base a su nivel de tensión,


sitio de instalación y las características de diseño externo. Los criterios de
clasificación más importantes son el medio y el mecanismo de operación
para la interrupción de la corriente.

 Según el sitio de instalación: Pueden ser utilizados en


instalaciones de interiores o exteriores. Los interruptores para uso
interior están diseñados para uso de edificaciones o
compartimientos a prueba de agua. Generalmente, se diseñan para
usarse en celdas blindadas. En la práctica, la única diferencia entre
los interruptores de uso interior o exterior, es la estructura exterior,
o los compartimientos que los contienen.
 Según el diseño externo: Pueden ser de tanque vivo o tanque
muerto. El interruptor de tanque muerto consiste en un tanque de
potencial a tierra que contiene el medio de interrupción y a través
de cuya tapa pasan aisladores o bujes de porcelana para
conectarse al circuito de alta tensión; en cambio, en el de tanque
vivo, el dispositivo de interrupción está en compartimientos
pequeños, llamados polos, que se ubican en soportes aislantes.
Los polos, se conectan directamente al circuito de alta tensión, por
lo cual, están a un potencial superior al de tierra.
 Según el medio de interrupción: Con el paso de los años, se han
inventado interruptores con diferentes medios de extinción de arco,
desde aire hasta hexafloruro de azufre. Entre estos están:
o Interruptores en aceite: Al producirse un arco eléctrico, el
aceite en contacto se vaporiza rápidamente formando una
burbuja de hidrogeno, el cual es un excelente medio de
extinción. Estos interruptores pueden ser de gran volumen
de aceite o de pequeño volumen de aceite. Los de gran
volumen de aceite, son de tanque muerto, lleno de aceite y
sirven como un buen medio de extinción de arco; los de
pequeño volumen de aceite, son de tanque vivo y solo
utilizan aceite para la interrupción del arco eléctrico. Para
ello, pequeñas cámaras de extinción del arco eléctrico se
ubican en aisladores huecos o polos del interruptor, los
cuales se soportan en una columna aislante que aísla los
polos entre si y contra tierra.
o Interruptores de aire comprimido: Con este interruptor, se
eliminaron los riesgos de explosiones que presentaban los
interruptores en aceite. Los interruptores que operan entre
72,5 y 800 kV, son de tanque vivo y el apagado se efectúa al
expulsar estos un chorro de aire comprimido que barre el
aire ionizado del arco.
o Interruptores en hexafloruro de azufre: Se fabrican tanto
tipo tanque vivo como muerto. Debido a sus excelentes
propiedades aislantes favorecen la extinción del arco mejor
que los interruptores a aire comprimido o aceite. El
interruptor de tanque muerto de SF6, es similar al de gran
volumen de aceite, pero con la diferencia de que posee un
tamaño más reducido.
 Según el mecanismo de operación: El mecanismo de interrupción
acciona al interruptor para abrirlo o cerrarlo, gracias al mecanismo
de resortes que almacenan la energía. Entre ellos están:
o Resortes: La energía se almacena cargada en resortes,
tanto para apertura como para cierre. Al efectuarse la
operación de cierre del interruptor se carga el resorte de
apertura, asegurándose siempre del disparo del interruptor.
El resorte se carga por medio de un motor y, de no estar esté
disponible, por medio de un volante que se suministra con el
equipo.
o Neumático: La energía se almacena en forma de aire
comprimido cuya presión permanece constante por medio de
un motor-compresor. Se usa en interruptores en aire
comprimido, y en interruptores de aceite y hexafloruro de
azufre.
o Hidráulico: Se parecen a los interruptores de aire
comprimido, pero, opera con base a presión de aceite. Se
utilizan cuando se requieren tiempos de operación muy
cortos debido a su corta reacción.
o SF6: Utiliza su propio gas aislante SF6 presurizado como
acumulador de energía para la maniobra.

1.2. Accesorios en interruptores:

 Dispositivos para igualar tensiones: Se puede obtener una mejor


distribución de tensiones entre los contactos en serie en las
cámaras de extinción mediante el uso de condensadores en
paralelo con los contactos. La introducción en el circuito de
resistencias de apertura y cierre en paralelo con los contactos
principales también contribuye a igualar las tensiones aplicadas a
las cámaras durante el breve periodo de inserción de estos
elementos. Sin embargo, el principal uso de las resistencias de
apertura y cierre a los interruptores se hace con el principal fin de
atenuar el esfuerzo total aplicado al interruptor o al sistema en
interrupciones de maniobra.
 Resistencias de cierre y apertura (resistencias de pre-
inserción): Se instalan en paralelo con las cámaras en los
interruptores (una resistencia para cada cámara) siendo utilizadas
en determinados casos especiales por escogencia del fabricante y
del usuario. Los interruptores suministrados por ciertos fabricantes,
pueden estar provistos de resistencias de cierre o apertura,
independientemente, mientras que los otros utilizan la misma
resistencia para ambas funciones. Si estas resistencias están
conectadas durante el paso de la corriente a la carga, se
producirían grandes pérdidas por efecto Joule. Debido a esto, las
resistencias se conectan y desconectan antes y después de la
operación del interruptor. Es por ello que reciben el nombre de pre-
inserción. Si el interruptor de potencia va a cerrar, se conecta la
resistencia y, una vez que ha cerrado, esta se cortocircuita.

1.3. Características específicas de los interruptores:

Según la IEC 62271-100:

 Poder de corte asignado a cortocircuito: Es la corriente más alta


que el interruptor es capaz de interrumpir. Esta, a su vez, se divide
en dos componentes principales:
o Componente de C.A.: Es al valor eficaz de su componente
periódica o de corriente alterna en el momento de separación
de los contactos del interruptor.
o Componente de C.C.: Porcentaje de la corriente aperiódica
o directa en el momento de la separación de los contactos
del interruptor.
 Poder de cierre asignado en cortocircuito: Capacidad de cierre
de un interruptor a la circular corriente de falla a la tensión y
frecuencia asignadas.
 Tensión transitoria de restablecimiento (T.T.R.): Es la tensión
que aparece entre los contactos de un interruptor después de la
interrupción del arco eléctrico.
 Secuencia de maniobra asignada: Es la serie de operaciones de
apertura y cierre y tiempos asociados para el cual está especificado
el interruptor.
 Tiempo de apertura máximos: Es el mayor tiempo que transcurre
entre el recibo de la señal de abrir la bobina de apertura y la
efectiva separación de los contactos en todos los polos del equipo.
 Tiempo máximo entre el cierre (o separación) de los contactos
del primero y el último polo (ms): La no simultaneidad del cierre o
separación de los contactos de los polos de un interruptor debe
tener un límite máximo aceptable que es definido por la
especificación de las características.
 Características relativas a las resistencias de cierre:
Generalmente, se especifican una lista de valores óhmicos y el
tiempo de inserción mínimos de resistencias de cierres destinados a
la reducción de sobretensiones de maniobra asociadas a la
energización de líneas de transmisión largas.
 Números de operaciones mecánicas: Total de secuencias
mecánicas que puede realizar el interruptor.

2. Seccionadores

Los seccionadores son equipos que, como su nombre lo indica, están


diseñados para seccionar el circuito mediante su apertura. A diferencia de los
interruptores, los seccionadores deben ser usados para apertura o cierre solo
cuando el circuito no esté en servicio. En mucho de ellos se puede apreciar
de manera visual la separación de sus contactos a fin de garantizar que el
circuito está totalmente des-energizado. Los seccionadores deben tener
ciertas características a fin de garantizar la seguridad de los trabajadores a la
hora de atender una falla o realizar mantenimiento. Una vez que estos han
sido atendidos, los seccionadores se vuelven a cerrar.

2.1. Funciones desempeñadas por los seccionadores en redes


eléctricas:

 Seccionadores de maniobra: Hacer by-pass o paso directo a


equipos como interruptores o capacitores en serie para la ejecución
en mantenimiento o por necesidades operativas; aislar equipos para
ejecución de mantenimiento; maniobrar circuitos (realizar
transferencia de circuitos entre barrajes de una subestación).
 Seccionadores de tierra: Poner a tierra componentes del sistema
en mantenimiento: líneas de transmisión, bancos de
transformadores o condensadores y reactores en derivación.
 Seccionadores de carga: Abrir o cerrar circuitos en cargas como
reactores, capacitores o generadores.
 Seccionadores de puesta a tierra rápida: Aterran componentes
energizados del sistema, como lo son reactores no maniobrables
asociados a la línea de transmisión, o en el caso de líneas
terminadas en transformador sin interruptor en el terminal de línea
del transformador y para protección de generadores contra
sobretensiones y autoexcitación.

2.2. Tipos constructivos:

 Seccionadores de apertura central: Originan espaciamiento entre


fases mayores que los demás, para mantener la separación fase a
fase especificada. Algo sumamente importante cuanto más elevada
sea la tensión de la subestación.
 Seccionadores de doble apertura o de rotación central: Constan
una cuchilla larga, ubicada a un eje y conectada a dos contactos a
sus extremos, que, rota sobre su eje, provocando la separación.
Tienden a sufrir deformaciones.
 Seccionadores de apertura vertical: Son ventajosos en
subestaciones que tienen poco espacio de maniobra. También
ofrecen una alta confiabilidad, ya que se pueden montar tanto a 90°
como a 180°.
 Seccionadores tipo pantógrafo y semipantógrafo: El tipo
pantógrafo se compone de dos semi-brazos que, al moverse
verticalmente y de manera coordenada en el mismo plano de los
aisladores, cierran el circuito en un contacto fijo conectado a una
barra superior; el semipantógrafo se compone de un brazo
articulado que, también se mueve verticalmente en el mismo plano
en el mismo plano de los aisladores para cerrar el circuito en un
contacto fijo conectado a una barra superior.

2.3. Mecanismo de operación:

El mecanismo puede ser manual (activado por un volante o una simple


barra asilada, como en el caso de los seccionadores fusibles en redes de
distribución) o motorizado (que puede ser por mecanismos únicos, o
independientes).

2.4. Especificaciones de características técnicas:

 Tensión asignada Ur: Tensión máxima del sistema a la cual


operará el seccionador.
 Niveles de aislamiento asignado: Están constituidos por
aislamientos auto-regenerativos, como el aire o la porcelana, ya
que pueden recuperar sus características dieléctricas después de
una descarga a tierra entre terminales o entre polos.
 Corriente asignada en servicios continúo: Corriente a la que
opera el seccionador en condiciones normales.
 Corriente de corta duración admisible asignada.
 Valor pico de la corriente admisible asignada.
 Duración asignada del cortocircuito.
 Tensión asignada de alimentación de los dispositivos de cierre
y apertura y de los dispositivos auxiliares.
 Poder de cierre asignado en cortocircuito.
2.5. Desempeño de los seccionadores durante cortocircuito:

Los seccionadores deben soportar, en posición cerrada, el valor pico de la


corriente asignada y la corriente de corta duración asignada, durante el
tiempo de duración de cortocircuito, sin causar daños mecánicos en
cualquier parte del seccionador, separación de los contactos, un
calentamiento capaz de dañar el aislamiento, y posteriormente ser capaz de
soportar la tensión asignada en servicio continuo.

Los seccionadores de puesta a tierra, deben soportar, en posición cerrada,


el valor pico de la corriente admisible asignada y la corriente de corta
duración asignada, durante el tiempo de duración de cortocircuito asignado,
sin causar daños mecánicos en cualquier parte de la cuchilla puesta a tierra,
separación de los contactos o soldaduras de los contactos ni sufrir un
calentamiento que dañe el aislamiento.

2.6. Esfuerzos mecánicos nominales sobre terminales:

Los seccionadores deben soportar la acción del viento o fuerzas


electromagnéticas de las corrientes asignadas que actúen sobre ellos, así
como también los esfuerzos en sus terminales, provocados por la acción de
apertura y cierre, viento o fuerzas electromagnéticas que actúen sobre los
conductores, barras rígidas o sensibles a los que estén conectados los
seccionadores.

2.7. Capacidad de interrupción y de cierre de corrientes de


seccionadores y seccionadores puesta a tierra:

En algunos casos, es necesario que los seccionadores y los


seccionadores puesta a tierra sean capaces de maniobrar corrientes, que se
pueden dar, dependiendo de las condiciones operativas del sistema, por
realizar maniobras en reactores o capacitores en vacío, barrajes, o barrajes
con transformadores de tensión, operación de líneas a tierra en
mantenimiento, maniobra en vacío de cables y barrajes con divisores
capacitivos, entre otros.

3. Transformadores de tensión:

Generalmente, en los sistemas con tensión superior a 600 V, las


mediciones de tensión no son hechas directamente a la red primaria, sino
directamente a través de los transformadores de tensión. De esta manera, se
aísla el circuito primario del secundario se procura que los efectos transitorios
y de régimen permanente aplicados al circuito de alta tensión sean
reproducidos lo más fielmente posible en el circuito de baja tensión. Los
transformadores de tensión pueden ser capacitivos, inductivos, diversos
resistivos y diversos mixtos (capacitivo/resistivo).

Los inductivos pueden conectarse fase-tierra o fase-fase, esta conexión


fase-fase se utiliza en subestaciones de media tensión entre 600 V y 72,5
KV. Para tensiones mayores de 72,5KV y menores 145kV no existe
preferencias en la utilización, pero en los sistemas que poseen onda
portadora, la utilización del transformador capacitivo es necesaria. Los
transformadores tipo resistivo y mixto se utilizan en circuitos de pruebas e
investigaciones en laboratorios

3.1. Características para la selección de los TP’s:

Para la selección de los transformadores de tensión se deben tener en


cuenta las normas descritas en la IEC 60186, entre otras. Además, se debe
tener en cuenta la necesidad de utilización de potencia, su precisión, los
esquemas de control y protección como también los costos del
transformador. A continuación, los siguientes requisitos mínimos que se
deben tener en cuenta para la escogencia de un TP.
 Tensión primaria asignada: Es igual a la tensión asignada del
sistema. Para transformadores monofásicos conectados entre
líneas y tierra o conectados entre neutro y tierra, la tensión
asignada primaria es la tensión asignada del sistema dividida por
 Tensión secundaria asignada: Se selecciona de acuerdo a la
necesidad del sistema, 100/110 V, 200V, 120/115/130 V. Para
transformadores monofásicos conectados fase-tierra en sistemas
trifásicos donde la tensión primaria es dividida entre, la tensión
secundaria debe ser dividida entre
 Potencia de precisión: Es el valor de la potencia aparente (VA)
que suministra el transformador en el secundario con la tensión
secundaria asignada y la carga de precisión conectada, en
conformidad con los requerimientos de precisión.
 Factor de tensión asignado: Es el factor que multiplica la tensión
primaria asignada para determinar la tensión máxima, a la cual el
transformador deberá cumplir los requerimientos de exactitud
especificados.
 Requerimientos de aislamiento: Los niveles de aislamiento deben
ser seleccionados de acuerdo con lo estipulado en la norma IEC
60186: los niveles de aislamiento se especifican
independientemente para el devanado primario y para el devanado
secundario.
 Frecuencia asignada: Es la frecuencia a la cual trabaja el equipo
(50 Hz o 60 Hz), actualmente los equipos vienen diseñados para
trabajar a cualquiera de las dos frecuencias.
 Clase de precisión: Define los límites de error de tensión y desfase
 Cantidad de devanados secundarios: Depende del tipo de TP, ya
que de acuerdo a la cantidad de devanados se pueden utilizar o
proporcionar diversas medidas, para diferentes usos dentro de la
subestación, entre esos esta la medida y la protección.
 Relación de transformación asignada: Valor de relación para que
en el secundario salga en voltaje necesario para medidas o
protección.
 Conexión de los devanados secundarios: Tipo de conexión sea
Y o ∆, esto afecta directamente la relación del transformador de
tensión.
 Límites del error de tensión y de desplazamiento:
o Error de tensión: es el error que introduce en la medida de
una tensión la cual refleja que la relación de transformación
real difiere de la asignada.
o Error de desplazamiento: Es la diferencia del ángulo de
fase entre las tensiones primarias y secundarias.
 Capacitancia mínima (solo para divisores capacitivos): es el
valor de capacitancia mínima para dejar pasar o no, las señales
enviadas por la onda PLC.
 Rango de frecuencia para PLC (solo para divisores
capacitivos): Rango para el cual el dispositivo sea capaz de filtrar
las señales enviadas por la onda PLC, sin interferir la señal de
energía, esto es con el fin de obtener una medida lo más real
posible, sin interferencias o picos causados por la onda PLC
 Variación de la frecuencia asignada (solo para divisores
capacitivos): Capacidad de tomar diversas ondas de señales que
viajan por una misma onda, en una onda pueden viajar varias
señales de diferentes frecuencias debe ser capaz de adecuarse y
filtrar la señal requerida para su funcionamiento.
 Tipo de instalación (interior o exterior): Lugar en el que va a ser
usado el transformador de potencial
4. Transformadores de corriente

Son utilizados para efectuar las mediciones de corriente en sistemas


eléctricos. Poseen un devanado primario conectado en serie con el circuito
de alta tensión, en esta forma, la corriente que circulara en el primario de los
transformadores de corriente está determinada por el circuito de potencia.

Figura Nº 1. Transformador de corriente.

Fuente: Atencio K. [1]


4.1. Normas Técnicas

 IEC 60044, transformador de instrumento.

 Transformadores de corriente IEC 60044-L.

 IEC 60044-6 Requisitos para el transformador de corriente de


protección para el rendimiento transitorio.

 Requisitos estándar IEEE Std C57.13 para transformadores de


instrumento.

4.2. Clasificación de los transformadores de corriente

4.2.1. Según Su Construcción Eléctrica: Pueden ser con varios núcleos


y secundario de relación múltiple o multi-relación. Los transformadores con
varios devanados secundarios independientes y montados cada uno en su
propio núcleo, formando conjunto con un único devanado primario, cuyas
espiras enlazan todos los núcleos secundarios. Los transformadores de
relación múltiple o multi-relación pueden variar su relación de transformación
por medio de tomas (taps) en las vueltas del devanado secundario.

4.2.2. Según Su Utilización: Se clasifican en TC´s para Medidas, los


cuales son utilizados para alimentar instrumentos de medida, contadores de
energía y otros instrumentos análogos. También existen TC´s para
protección los cuales alimentan los relés de protección, y dependiendo de las
funciones del TC existen varios tipos de núcleos así: Núcleos convencionales
clase P, Núcleos convencionales clase PR, Núcleos convencionales clase
PX, y núcleos linealizados o de respuesta transitoria los cuales pueden ser
tipo TPS, TPX, TPY, TPZ.

4.3. Características para la selección de los TC’s: Para la


especificación de los principales requisitos eléctricos de un transformador de
corriente deberán describirse, como mínimo las siguientes características:
 Corriente primaria asignada: Para los TC con una sola relación
de transformación se utiliza la norma IEC 60044-1 (2003), son 10-
12,5-15- 20-25-30-40-50-60-75 A o sus múltiplos o sub-múltiplos
decimales. Para los TC con múltiples relaciones de transformación
se utiliza la norma IEEE Std C 57.13 (1993).
 Corriente secundaria asignada: Los valores comúnmente
asignados son: 1A, 2A y 5A, esto depende del equipo de medida o
protección a utilizar.
 Corriente de cortocircuito térmica asignada: Es el valor eficaz
de la corriente primaria que el transformador puede soportar
durante 1 segundo, con el secundario cortocircuitado, sin que sufra
daños.
 Valor normal de la corriente dinámica asignada: Es el valor de la
cresta de la corriente primaria que el transformador puede soportar
sin sufrir daños eléctricos o mecánicos debido a los esfuerzos
electromecánicos resultantes estando el secundario cortocircuitado,
y debe ser de 2.5 ITH.
 Potencia de precisión: La carga de un transformador de corriente
es la impedancia del circuito secundario expresada en ohm,
indicando en factor de potencia.
 Límites de calentamiento: Los transformadores de corriente no
deben exceder los límites de calentamiento establecidos en la
norma IEC 60085.
 Tensión máxima del equipo y niveles de aislamiento: Es la
tensión eficaz fase-fase, más elevada para la cual el transformador
está diseñado en relación con su aislamiento. Los niveles de
aislamiento depende de la tensión máxima del equipo y se conoce
como BIL.
 Frecuencia asignada: Es la frecuencia a la cual trabaja el equipo
(50 Hz o 60 Hz), actualmente los equipos vienen diseñados para
trabajar a cualquiera de las dos frecuencias.
 Clase de precisión: Los transformadores de corriente para
protección convencional están caracterizados por la letra “P” (indica
protección), la clase de precisión indica el límite superior del error
compuesto para el corriente límite de precisión asignada y la carga
de precisión. Para los TC´s de medidas su precisión está dada en
0.5, 0.1, 0.2, en s clase.
 Numero de devanados secundarios: De acuerdo a su utilización,
ya sea de medida o protección o ambos, se debe definir cuantos
núcleos debe tener el TC
 Tipo de instalación (interior o exterior): Lugar en el que va a ser
usado el transformador de corriente.

4.4. Pruebas

Los transformadores de corriente deberían ser sometidos a las siguientes


pruebas:

4.4.1. Pruebas de rutina

Los ensayos a los cuales serán sometidos todos los transformadores, son
los siguientes:

 Verificación dc la identificación de los terminales.


 Tensión soportada a frecuencia industrial en devanados primarios y
medida de las descargas parciales.
 Tensión soportada a frecuencia industrial en devanados
secundarios.
 Tensión soportada a frecuencia industrial entre secciones
 Sobretensión entre espiras.
 Determinación de los errores de acuerdo con los requerimientos de
la clase de precisión.

4.4.2. Pruebas tipo

Las pruebas tipo a las que son sometidos uno o pocos transformadores de
cada tipo son:

 Ensayo de corriente de corto tiempo.


 Ensayo de elevación de temperatura.
 Pruebas de impulso tipo rayo en el devanado primario.
 Prueba de impulso de maniobra en el devanado primario.
 Pruebas de .aislamiento en húmedo, para equipos tipo exterior.
 Determinación de los errores de acuerdo con los requerimientos de
la clase de precisión.

4.4.3. Pruebas especiales

Estas se definen de común acuerdo entre el comprador y el fabricante y


serían:

 Prueba de impulso tipo rayo recortado.


 Medida de la capacitancia y del factor de disipación dieléctrico.
 Pruebas de múltiples impulsos en el devanado primario.
 Pruebas mecánicas.

5. Transformadores de medida no convencionales

Con el propósito de disponer de sistemas de medición y protección más


precisos confiables y seguros. Así como para disminuir los problemas
derivados del aumento de los niveles de tensión en los sistemas de
transmisión (tales como los asociados con los requerimientos dc
aislamiento), se han desarrollado tecnologías de transformadores (le medida
que incluyen componentes electrónicos y técnicas de medición a partir de
sensores ópticos.

EI principal problema al que se enfrentan estos nuevos transformadores


de medida viene de la dificultad para conectarlos con los equipos actuales de
protección y medida, puesto que estos últimos están preparados para recibir
señales análogas de los transformadores convencionales (1 A, 5 A. 120 V),
descritos en las secciones anteriores.

5.1. Transformadores que utilizan anillos de Rogowski

La bobina de Rogowski fue introducida en el año 1912 para realizar la


medición de campos magnéticos, sin aplicación para la medición de corriente
debido a que su señal de salida era débil con respecto a lo requerido por los
equipos de control y protección de la época.

En la actualidad, y considerando el poco consumo que representan estos


equipos, la medición de corriente mediante este tipo de equipos cobra
vigencia; con la actual utilización de elementos de control y protección que
basan su operación en microprocesadores de muy
bajo consumo, se está dando una creciente aplicación de este dispositivo,
especialmente en sistemas de distribución, con la tendencia a utilizarlos
también en los sistemas de transmisión.

El anillo de Rogowski es un arrollamiento helicoidal flexible con hilo de


retorno axial pero con núcleo no magnético. Su sensibilidad a la inducción
magnética es por lo tanto. Mucho menor, situación que es solucionada
elevando el número de espiras utilizando en el secundario. La tensión en
bornes del anillo de Rogowski es proporcional a la variación de la intensidad
en el conductor.
Figura Nº 2. Transformador Rogowski.

Fuente: Villegas M. [2].

5.2. Transformadores ópticos por efecto Faraday

El funcionamiento del equipo se basa en el hecho de captar la señal


luminosa en un dispositivo que puede estar instalado sobre el conductor que
transporta la corriente arrollado sobre el mismo o utilizando cristales
apropiados.

Si el elemento sensor es un cristal óptico de constante de Verdes elevada,


el captador se denomina extrínseco. En el caso de utilizar fibra óptica como
elemento sensor, el captador recibe el nombre de intrínseco.
Figura Nº 3. Sensores ópticos extrínsecos.

Fuente: Villegas M. [2]

5.3. Transformador de medida electrónico (TME) activo

El transformador está constituido por las unidades de medida de tensión


(UMT) y de medida de corriente (UMC), cuyas señales son entregadas a
unidades centrales de procesamiento. Las unidades de medida se
encuentran situadas en el patio de conexiones en tanto que la unidad central
se puede ubicar en el edificio de control o en la caseta dc relés.

5.3.1. Unidad de medida de corriente

La unidad de medida de corriente UMC, posee sensores de corriente,


electrónica de conversión analógica al digital, de comunicaciones y de
alimentación.

5.3.2. Unidad de medida de tensión

La unidad de medida de tensión UMT se encuentra también situada en el


nivel de línea pero, a diferencia de la UMC, este posee un sensor de
tensión, y al igual que el anterior posee electrónica de conversión analógica
al digital, de comunicaciones y de alimentación.
5.4. Transformador de medida electrónico (‘WE) pasivo

Los transformadores de medida pasivos emplean sensores ópticos de


corriente y tensión, conectados a través de cables de fibra óptica a interfaces
electrónicas, las cuales entregan señales análogas cuya magnitud está de
acuerdo con los valores requeridos por los equipos de protección y medida.

El campo electromagnético provocado por la circulación de corriente en el


conductor primario altera la configuración electrónica del sensor de comente.
En estas condiciones, ambos sensores afectan la polarización de un rayo de
luz reflejado sobre ellos, el cual es emitido por leds ubicados en el módulo
electrónico. El nivel de polarización del rayo, que es función de magnitud de
las señales de corriente y tensión del sistema, se transforma en nivel de
intensidad de luz del rayo.

El módulo electrónico procesa las señales provenientes de los sensores


de comente y tensión y entrega las correspondientes señales análogas a los
equipos de protección y medida.

6. Trampas de onda

Su función principal es bloquear las señales transportadas en la portadora


para que solo pasen al equipo de comunicaciones y prevenir el paso de
estas señales a la subestación.
Figura Nº 4. Bobinas de Bloqueo.

Fuente: Atencio K. [1].

6.1. Tipos de bobinas de bloqueo

 No sintonizables: son las más simples ya que constan solamente de


una bobina principal. Requieren de una inductancia alta, del orden
de 1mH o 2mH, la cual las hace costosas.
 De frecuencia única: Acoplando un condensador en paralelo a una
inductancia se obtiene un circuito resonante, el cual a la frecuencia
de resonancia tiene la mayor impedancia. Este arreglo posee un
ancho de banda muy reducido lo cual la hace muy simple y
económica.
 De doble frecuencia: Similar a la anterior pero con un circuito
sintonizador más complejo que le permite trabajar en una doble
frecuencia. A pesar de ello su característica de bloqueo la hace
similar a la de frecuencia única.
 De banda ancha: Posee un circuito sintonizador que permite
bloquear varios canales de comunicación. Es la más empleada
6.2. Normas técnicas

Las normas técnicas que se utilizan generalmente como base para la


especificación de las bobinas dc bloqueo son:

 EEC 60353 Trampas de línea para a.c. Sistema de poder


 Requisitos de ANSI C93.3 Línea portadora Línea trampas

6.3. Características para la selección de las Trampas de Onda

 Las especificaciones para la selección de las bobinas de bloqueo se


describen la norma IEC 60353, donde se deben especificar las
siguientes características como mínimo:
 Tensión máxima del sistema: Corresponde a la tensión máxima del
sistema en la cual operara el seccionador.
 Corriente permanente asignada: La corriente asignada en servicio
continuo es el valor eficaz (rms) de la corriente que circula por la
bobina principal a la frecuencia industrial especificada sin que exceda
los límites de calentamiento.
 Inductancia asignada de la bobina a 100kHz: Valores asignados por la
IEC 60353, 0,2-0,25-0,315-0,4-0,5-1,0-2,0mH.
 Ancho de banda del dispositivo de sintonización: establecer las
frecuencias en las cuales se quiere que el dispositivo opere.
 Corriente asignada de corta duración: corresponde al valor eficaz de la
componente en estado estable de la corriente de corto circuito, que
fluye a través de la bobina principal durante un tiempo especificado,
sin que cause daños térmicos o mecánicos.
6.4. Pruebas

 Elevación de temperatura: Esta prueba está diseñada para verificar


el comportamiento térmico de la bobina de bloqueo a la corriente
permanente asignada.
 Medida de la tensión de radio interferencia: Prueba destinada a
verificar si la bobina de bloqueo genera radio interferencia estando
en operación. Se considera que una bobina de bloqueo con un
valor medido que no exceda de 50 pV de tensión, no genera radio
interferencia.
 Pruebas de aislamiento.
 Prueba de impulso de tensión (prueba tipo).
 Prueba de tensión soportada a frecuencia industrial en el dispositivo
de sintonía.
 Prueba de corriente de corta duración.
 Medida de la inductancia asignada de la bobina principal (prueba
tipo y rutina).
 Medida de la inductancia a frecuencia industrial de la bobina
principal.
 Medida de la resistencia de bloqueo y de la impedancia de bloqueo:
La impedancia y la resistencia de la bobina de bloqueo deben ser
medidas con el ancho de banda especificado.
 Medida de las pérdidas derivadas y pérdidas derivadas basadas en
la resistencia de bloqueo (prueba tipo y de rutina).

7. Pararrayos

Estos equipos son utilizados para la protección de las subestaciones


contra sobretensiones.
7.1. Normas técnicas

 Descargadores de sobretensiones de óxido de metal IEC 60099-4


sin huecos para sistemas de corriente alterna
 IEC 60099-5 Selección y recomendaciones de aplicaciones
 Norma IEEE Std C62.1 IEEE para interruptores de sobrecarga de
silicona y carburo para circuitos de alimentación de CA.
 IEEE Std C62.2 IEEE Guide para la aplicación de interruptores de
sobrecarga de silicio-carburo para sistemas de corriente alterna.
 Disipadores de sobretensión de óxido de metal IEEE Std C62.11
para sistemas de corriente alterna.
 IEEE Std C62.22 Guía IEEE para la aplicación de supresores de
sobretensiones para sistemas de corriente alterna.

7.2. Tipos de Pararrayos

7.2.1. Pararrayos convencionales o de carburo de silicio

EI pararrayos que se utilizaba la mayoría de las veces se denominaba


convencional y es el llamado pararrayos tipo válvula o denominado también
tipo resistor no lineal

Consiste en uno o varios descargadores conectados en serie con uno o


más resistores no lineales. Estos elementos están encerrados en una
cápsula de porcelana que los protege del medio ambiente. La cápsula se
llena con nitrógeno seco y se sella en ambos extremos con sellos elásticos
de un material que prácticamente no envejece”. Para evitar que en aquellos
casos en los cuales el pararrayos era incapaz de extinguir el arco, se
produzca una explosión, se proveen de una membrana que alivia la presión
interior y una boquilla que dirige los gases que se expulsan con una dirección
predeterminada.
7.2.2. Pararrayos de ZnO

Estos pararrayos utilizan como elementos activos varistores de óxido dc


zinc, ZnO ensamblados en serie, en una o más columnas dentro de bujes dc
porcelana.

La ausencia de los salta-chispas o gaps introduce una nueva situación en


la aplicación de pararrayos para sistemas eléctricos de potencia, ya que el
término cebado no es aplicable en esos casos.

7.2.2.1. Características eléctricas para la selección de los


pararrayos de ZnO

 Tensión asignada: Es el valor eficaz máximo permisible de la tensión a


frecuencia industrial aplicado entre los terminales del pararrayo para el
cual debe operar correctamente, bajo condiciones de sobretensiones
temporales.
 Tensión de operación continúa: Es el mayor valor de la tensión eficaz
a frecuencia industrial que soporta el pararrayos continuamente.
 Frecuencia asignada: Es la frecuencia del sistema de potencia para el
cual está prevista la instalación del pararrayos.
 Impulso: Es una onda unidireccional de tensión o corriente que sin
oscilación apreciable crece rápidamente a un valor máximo y cae,
usualmente menos rápido a cero.
 Impulso de corriente de maniobra: El valor pico de una corriente de
descarga que tiene un tiempo virtual de frente mayor de 30µs pero
menor de 100µs y un tiempo virtual para el valor medio de la cola de
aproximadamente el doble del tiempo virtual de frente.
 Corriente continúa de un pararrayo: Es la corriente que circula a través
del pararrayos cuando se energiza con la tensión de operación.
 Corriente de referencia del pararrayo: Es el valor pico de la
componente resistiva de la corriente a la frecuencia industrial utilizada
para determinar la tensión de referencia de un pararrayos.
 Tensión de referencia de un pararrayo: Es el valor pico más alto,
independiente de la polaridad de tensión a frecuencia industrial,
dividido por 2, medido a la corriente de referencia de pararrayos.
 Tensión residual de un pararrayo: Es el valor pico de tensión que
aparece entre los terminales de un pararrayo durante el paso de la
corriente de descarga.
 Características de protección de un pararrayo: El nivel de protección al
impulso tipo rayo de un pararrayos es la máxima tensión residual para
la corriente nominal de descarga. El nivel de protección al impulso tipo
maniobra de un pararrayo es la máxima tensión residual para el
impulso de corriente de maniobra especificada.
 Capacidad de absorción de energía: La capacidad de absorción de
energía de un pararrayos es de gran importancia especialmente en los
sistemas de extra alta tensión, donde la energía es elevada debido a
la poca posibilidad de repartición de energía entre los pararrayos de
una subestación, y es una función de la tensión asignada y de la
corriente de descarga del pararrayos.

7.3. Pruebas

7.3.1. Pruebas tipo

 Prueba de aislamiento: demuestran la capacidad del aislador para


soportar los esfuerzos de tensión.
 Pruebas de tensión residual: sirven para verificar los niveles de
protección de los pararrayos y son:
o Tensión residual al impulso escarpado de corriente
o Tensión residual al impulso de corriente tipo rayo
o Tensión residual al impulso de corriente de maniobra.
 Pruebas de soporte dc impulsos dc corriente de larga duración:
demuestran la capacidad de los resistores para soportar esfuerzos
dieléctricos y de energía sin fallar ni flamear.
 Pruebas de funcionamiento: determinan la estabilidad térmica del
pararrayos.
 Pruebas de dispositivo de alivio de presión: demuestran la
capacidad dcl aislador del pararrayos para soportar las corrientes
de corto circuito sin ruptura violenta de la porcelana.
 Pruebas de contaminación en las porcelanas de los pararrayos.
 Pruebas de descargas parciales.
 Pruebas de estanqueidad.
 Pruebas de distribución de corrientes en pararrayos multi -columna.

7.3.2. Pruebas de rutina

 Medida de la tensión dc referencia


 Pruebas de tensión residual: esta prueba debe hacerse a todos los
pararrayos con tensión asignada superior a 1 kV. La prueba puede
realizarse en pararrayos completos o en unidades individuales.
 Verificación de la ausencia de descargas parciales y de ruido de
contacto.
 Prueba de estanqueidad de la porcelana.
 Prueba de distribución de corrientes en pararrayos multi-columna.
CONCLUSION

Este trabajo es una visión general de la importancia de los elementos de


una subestación eléctrica, presentando la información detallada y necesaria,
mostrando los elementos principales, así como las protecciones,
características y especificaciones de los elementos, entre otros,
Adicionalmente se mostraron las normas técnicas utilizadas en los equipos, y
las normas utilizadas para obtener los valores de algunas variables
necesarias para el desarrollo del diseño.
BIBLIOGRAFIA

[ KARINA ATENCIO CORONADO, "ELEMENTOS DE DISEÑO DE


1] SUBESTACIONES DE ALTA Y EXTRA ALTA," UNIVERSIDAD
TECNOLÓGICA DE BOLIVAR , Cartagena, Tesis de pregrado 2008.

[ Mejia Villegas, Subestaciones de Alta y Extra Alta Tension, Segunda


2] ed. Colombia: HMV Ingenieros, 2003.