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CURSO: CAMINOS II
CICLO: VII
M O Q U E G U A - PERU
I. OBJETIVOS
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II. IN TR O D U C C IÓ N
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I I I . MA R CO T E O RI CO
DEFINICIÓN:
El vehículo volquete es normalmente utilizado para transportar material. El tipo
de material a descargar por el sistema de basculamiento ha de tener unas
cualidades especiales para que no se dañen, por ejemplo: arena, piedra,
escombro, basura, etc. Su utilización más común es en obras de excavaciones,
rellenos y transporte de piedra o arena.
El basculamiento de la caja de carga se realiza por medio de un sistema
hidráulico, compuesto de un depósito de aceite, de una bomba y normalmente,
de uno o varios cilindros de tipo telescópico (aunque no es este nuestro caso)
que actúan de empuje sobre la caja de carga.
Cualquiera que sea el dispositivo de vaciado, todos los volquetes
comprenden piezas móviles (Caja basculante, puerta de vaciado, cubeta,
etc.) cuya maniobra necesita la intervención de una fuerza. Por este motivo y
solo para su desplazamiento, el remolque depende siempre de un tractor y,
particularmente, de los dispositivos auxiliares ya citados, tales como la
bomba hidráulica, el torno o el compresor de aire o de generador eléctrico.
ELEMENTOS ESPECIFICOS DE TRANSPORTE:
Para proyectos cortos, enteramente fuera de la carretera, el volquete
presenta más ventajas que el camión. Esto es debido a que su aceleración
es superior, el vaciado es más rápido, los neumáticos gigantes a presión y
la robustez de todo el aparato motor permiten trabajar en cualquier terreno
e incluso estando hundido en el barro hasta los cubos de las ruedas.
TRANSPORTE CON VOLQUETES
Fig. 1: Volquete
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Se emplean en las obras de movimiento de tierra por su gran movilidad y
rapidez, así como la gran adaptabilidad para trabajos fuera de las carreteras y en
suelos vírgenes, aunque a veces llegan a transitar por los caminos y por buenas
pistas. Se clasifican a menudo en la categoría de los camiones, pero en realidad
se encuentran entre el grupo del tractor-remolque y del camión, aunque de todas
maneras es considerado como equipo del tipo pesado. En la actualidad se
construyen modelos aún más pequeños que los normales que funcionan a base
de gasolina y como carretillas motorizadas.
COMPONENTES DE LA CAJA:
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EL CIRCUITO MECÁNICO:
El accionamiento de la bomba hidráulica se realiza generalmente por medio
deuna toma de fuerza que se acopla sobre la caja de cambio del vehículo. Las
cajas de cambios de los vehículos industriales llevan al menos un registro en
forma de ventana en la que aparece un piñón que está fijado sobre el eje
intermediario de la caja de cambios, y que es independiente del resto de los
piñones que sobre este mismo eje existen para obtener las relaciones de
velocidades del vehículo.
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Fig. 3: Bomba
El referido piñón engrana con otro de la toma de fuerza que está compuesta de
varios piñones con objeto de que pueda transmitir a la bomba hidráulica distintas
revoluciones en función de la resistencia que se opone al levantamiento de la
caja de carga.
Por consiguiente la toma de fuerza es como una caja de cambios compuesta de
una o dos relaciones que se acopla sobre la caja de cambios del vehículo y que
su uso principal es transmitir la potencia del motor a la bomba hidráulica a
voluntad propia del conductor.
Fig. 4
Hay que tener en cuenta a la hora de modificar el vehículo que el bastidor del
vehículo normal deberá realizar trabajos que se salgan de los previstos. Por
ejemplo, en este caso los de un volquete, en los que los esfuerzos a soportar por
el bastidor son muy superiores a los correspondientes en el caso de carga
uniformemente repartida.
EL CIRCUITO HIDRÁULICO:
TRANSPORTE CON VOLQUETES
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Válvula antirretorno.
Limitador de presión.
Un tanque de aceite.
Una válvula 2/2 de palanca.
Una “T”.
Un cilindro de simple efecto limitado por drenaje.
Mangueras.
TIPOS DE BOMBAS:
CONSTRUCCIÓN:
La bomba de engranajes consta de los siguientes componentes importantes para
su funcionamiento:
FUNCIONAMIENTO:
La bomba de engranajes funciona según el principio del desplazamiento. La
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Éstas transportan el líquido a lo largo de las paredes del cuerpo hasta la cámara
P. Los dientes engranados impelen el líquido de sus cámaras al espacio P y
evitan que regrese de ésta a la S. Como consecuencia, el líquido enviado a la
cámara P ha de salir forzosamente de la cámara del cuerpo, para dirigirse hacia
el consumidor. Como en una revolución de la rueda, la cantidad de cámaras que
transportan el líquido.
El caudal (V en l/mm) resulta del volumen de extracción (v) multiplicado por el
número de revoluciones n por minuto. En los entre dientes entre las cámaras de
aspiración y de presión se encuentra líquida aplastado. Este se conduce a la
cámara de presión por una ranura practicada en la cara frontal del cuerpo.
APLICACIÓN:
Se utiliza para producir una corriente de líquido en instalaciones hidráulicas y
para producir una corriente de lubricación.
Fig. 5
TANQUE DE ACEITE
Se trata de un depósito de aceite que ha de satisfacer diversas tareas como son:
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Deposito de reserva.
Separador del líquido a presión y aire.
Evacuador del calor.
Conexión con una bomba.
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Placa base para diversas piezas de mando
Filtro de aire.
Todo depósito debe disponer de un sistema suficiente de aireación y
desaireación, provisto de un filtro de aire. Es necesario para que la presión
atmosférica pueda actuar sobre el nivel del líquido con objeto de que la bomba
pueda aspirar y el aceite se mantenga libre de burbujas. Al regresar el aceite
tiene lugar una compensación de nivel y, con ello, una salida sin presión.
Tapa desmontable.
Tornillo de apertura de llenado, con varilla indicadora de nivel y cesta
tamiz.
El tamiz se encarga de filtrar sustancias ajenas al llenar el depósito.
Tubo de aspiración.
Tornillo de purga de líquido.
Deberá hallarse en el lugar mas bajo del depósito. En caso de sustituir el líquido,
limpiar el depósito y el filtro.
Mirilla de control nivel máximo y nivel mínimo.
Tubo de retorno.
Chapa tranquilizadora.
Divide al depósito en una cámara de aspiración y otra de retorno. En esta ultima,
el liquido puede tranquilizarse y los cuerpos ajenos a él depositarse.
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Fig. 6
Fig. 7
CILINDRO DE SIMPLE EFECTO LIMITADO POR DRENAJE
Se trata de un cilindro no telescópico de simple efecto que tiene la máxima
funcionalidad y simplicidad de operación. En la entrada del cilindro, el aceite
ejerce la presión contra el émbolo, sacando el vástago de la carcasa. Al final de
la carcasa se practica un orificio que se conecta a una manguera y esta retorna el
aceite al depósito. Cuando el émbolo sobrepase este orificio se producirá el
drenaje y el vástago se detendrá.
Es una ejecución artesanal sobre el cilindro y produce un coste mínimo ya que
nos ahorramos finales de carrera que por otro lado habría que mantener debido a
las condiciones tan exigentes en las que operan este tipo de vehículos.
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Fig. 8
FUNCIONAMIENTO DEL CIRCUITO COMPLETO
Fig. 9
Con el motor del camión al ralentí, se opera sobre el embrague por cable que
conectará un piñón del motor a la toma de fuerza. La toma de fuerza moverá la
bomba que suministrará la presión necesaria al pistón. Si la válvula 2/2 esta
cerrada el cilindro se irá llenando y levantará la carga hasta un máximo en el que
el liquido se drenará. La presión y la bomba y el drenaje mantendrán al émbolo
totalmente extendido. Tanto la bajada de la caja a su posición inicial como la
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ira desalojando el líquido hacia el tanque. Todo mientras la bomba sigue
mandando presión.
Destacar la gran sencillez del sistema así como su mínimo coste.
Fig. 10
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Aceites HV: Para equipos sometidos a fuertes variaciones de
temperatura o bajas temperaturas ambientes, por ejemplo ex puestos a la
intemperie, deben emplearse aceites con mayor índice de viscosidad (VI)
denominados aceites HV. Algunos cumplen las exigencias de los aceites
HLP según DIN 51 524 Parte 2, pero tienen aditivos para mejorar el
comportamiento viscosidad/temperatura (denominado mejorador VI).
Aceites HLP-D: Estos aceites contienen aditivos detergentes y
dispersantes.
Con estos aditivos se logra desprender los sedimentos y mantener en
suspensión las impurezas (por ejemplo debidas a envejecimiento y
abrasión) contenidas en el aceite junto con el agua que hubiera ingresado.
Fig. 11
TRANSPORTE CON VOLQUETES
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Fig. 12
En este tiempo de demora están incluidas todas las operaciones necesarias para
realizar el trabajo correspondiente, por una vez, por ejemplo, en el caso
dela mototraílla: excavación, carga, acarreo, descarga y retorno al lugar
original. Entonces, el ciclo es el tiempo invertido por la máquina en
realizar todas estas operaciones completas cada vez.
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