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SEGURIDAD INDUSTRIAL

Definición Seg. Industrial

Concepto basado en el principio de la existencia de los productos, que en su fabricación, uso,


consumo o almacenamiento están sujetos a una serie de riesgos. Generan pérdidas humanas y
materiales, se ocupa del manejo de riesgos en la industria.

Reseña Histórica

 Es un simple esfuerzo individual más que en un sistema organizado.


 Con la revolución francesa se establecen corporaciones de seguridad destinadas a
resguardar a los artesanos.
 Con el inicio de la revolución industrial el objetivo fue aumentar la velocidad de trabajo,
incrementar productividad y ganacias, causando repercusiones en la salud y bienestar
de los trabajadores.
 Los accidentes de trabajo son más incidentes, aparecen nuevas enfermedades por
agentes agresores utilizados en procesos de trabajo.
 Motivos para cuidar salud de trabajadores: 1) todo ser humano debe trabajar y vivir en
el mejor nivel posible, 2) la productividad está ligada a la salud de los trabajadores.

La seguridad ha avanzado en aspectos como la implantación del servicio de salud en el trabajo,


formación de recursos humanos dedicados a esta área del conocimiento y la promulgación de
leyes y normas

En 1970 se publica en E.U.A. “La ley de seguridad e Higiene Ocupacional”.

Sólo una de cada cinco personas en el mundo tiene una adecuada cobertura de seguridad social
y la mitad de la población no tiene ningún tipo de seguridad social.

Seguridad Industrial en Ecuador:

 Inicia en el año 1938 con el código de trabajo.


 1954 se incorpora seguro de riesgos de trabajo
 1964 nace decreto de seguro de accidentes de trabajo y enfermedades profesionales

En los últimos años, el IESS, ha creado y promulgado el Decreto 2393, en cuyo contenido se
encuentra la normativa técnica para la implementación de la seguridad y salud ocupacional.
LEGISLACION SISO EN EL ECUADOR

 Art66. Derecho a una vida digna (Trabajo).


 Sección Octava Art33. Trabajo es un derecho y un deber de desempeño saludable y
libremente escogido o aceptado.

Instrumento Andino:

 Art1. garantizar la protección de la Seguridad y Salud en el trabajo.


 Art2. disminuir o eliminar los daños a la salud del trabajador.
 Art5. Establecer servicios de salud en el trabajo.
 Art9. seguridad y salud en el trabajo con miras a reducir los riesgos laborales.
 Art10.Reforzar servicios de seguridad y salud en el trabajo.
 Art11. En todo lugar de trabajo se debe disminuir riesgos laborales
 Art12. Empleadores deben proteger salud y bienestar de los trabajadores.
 Convenio 155 OIT sobre la seguridad y salud de los trabajadores 1981.

Código de Trabajo:

Conjunto de Leyes, reglamentos y más disposiciones obligatorias que se refieren a las


relaciones entre empleadores y trabajadores. Sus disposiciones están contempladas y
garantizadas por la Constitución Política de la República.

Decreto 2393: Reglamento de seguridad y salud de los trabajadores y mejoramiento del


medioambiente de trabajo.
DEFINICIONES SISO

Peligro:

Fuente, acción o situación con un potencial de producir daño (daño a la salud o enfermedad
profesional).

Riesgo:

Es una combinación entre la exposición a un acontecimiento peligroso y la gravedad de la lesión


o enfermedad profesional que puede ser causada por el acontecimiento.

Accidente de trabajo:

Todo suceso imprevisto y repentino que ocasiona al trabajador una lesión corporal o
perturbación funcional, con ocasión o por consecuencia del trabajo que ejecuta por cuenta
ajena.

Incidente:

Sucesos no planeados ni previstos que, pudiendo producir daños o lesiones, por alguna
casualidad no los produjeron

Enfermedad Profesional:

Consecuencia de la exposición continua a los agentes agresores del medio de trabajo, los cuales
son peligrosos

Auditoría:

Proceso documentado para obtener “evidencia de la auditoria” y evaluarlas de manera objetiva


con el fin de determinar el grado en que se cumplen los “criterios de auditoria”.

Ergonomía:

Es el diseño de lugares de trabajo, herramientas y tareas, de modo que coincidan con las
características fisiológicas, anatómicas, psicológicas y las capacidades del trabajador.
PRINCIPIOS DE CAUSALIDAD

Seguridad Científica:

Una Seguridad ideal se basa en lograr un ataque sobre las causas de los accidentes.

1er Principio: Causalidad Natural

Todo accidente tiene causas naturales, el accidente puede ser eliminable, emanan dos
consecuencias: 1) hay que actuar sobre las causas para prevenir accidentes, 2) La actuación
debe ser natural dado el carácter natural de las causas que lo producen.

2ndo Principio: Multicausalidad:

En los accidentes no existe una causa concreta, existen muchas causas relacionadas entre si,
los accidentes son distintos por las diferentes combinaciones de causas.

3er Principio Factorial de las causas Principales:

Las causas actúan como factores de un producto, la eliminación de una de ellas evita el
accidente, la identificación de las causas indica en cual debemos actuar la mas fácil de corregir
o eliminar y económicamente viable.

CAUSAS DE LOS ACCIDENTES

Accidentes son el resultado de una cadena causal de fallos y errores en los que la ultima
manifestación es el suceso dañino para el trabajador. No desembocan en la producción de un
siniestro.

Causas Directas o inmediatas:

Son de origen humano, acción insegura o subestandar (cualquier acción o falta de acción que
causa accidente). Podrían evitarse haciendo uso de implementos de seguridad.

(NO SABER) Se produce por desconocimiento, inexperiencia, falta de destreza.

(NO PODER) Incapacidades físicas, discapacidades, temporal si son adicciones alcohol y fatiga
física.

(NO QUERER MOTIVACION) apreciación errónea riesgo, experiencias y hábitos anteriores

(NO QUERER FRUSTRACION) mayor tensión o agresividad trabajador

(NO QUERER REGRESION) conducta infantil, irresponsabilidad.

(NO QUERER FIJACION) resistencia a cambios hábitos laborales


Directas o inmediatas de origen ambiental: Cualquier condición del ambiente laboral que
puede contribuir a la ocurrencia de un accidente.

Causas indirectas o subyacentes:

Conduce a defectos en la organización del trabajo. Accidente causado por falta de valoración
de riesgos.

(FALLOS EN LA PRODUCCION): el trabajo que se realizaba en el momento del accidente no era


útil.

(FALLOS EN GESTION DE PREVENCION DE RIESGOS LABORALES): derivadas de falta de acción


de prevención.

INCENDIOS

Ocurrencia de fuego no controlada que puede afectar o abrasar algo que no está destinado a
quemarse. Combustión viva que se manifiesta mediante llamas.

Fuego clase A:

Fuegos producidos por materias sólidas, como carbón, papel, madera, plásticos, etc.

Fuego clase B:

Fuegos producidos por líquidos o sólidos licuables, es decir, líquidos como gasolina, kerosene,
solventes, alcoholes, etc;

Fuego clase C:

Fuegos de origen eléctrico originados en instalaciones eléctricas como son los tableros,
cableado motores eléctricos, etc.

Fuego clase D:

Se genera por oxidación violenta de polvos de ciertos metales como el Mg, Al, Na, Zn. NO se
debe utilizar agua, ya que esta reaccionaría violentamente.

Fuego clase K:

Son incendios de electrodomésticos que involucran combustibles para cocinar (Grasas, aceite
vegetal).

Explosión:

Transformación prácticamente instantánea de un cuerpo acompañado de la emisión de un


volumen importante de gas, calor y llamas. Produce una onda de choque.

Tetraedro del fuego: Reacción en cadena, comburente, energía de activación, Combustible.


EXTINCION

Sofocación: el combustible es aislado del aire ambiente, lo que disminuye el porcentaje de


oxígeno del aire

Enfriamiento: descender la T de las materias de combustión por debajo de su punto de


inflamación.

Choque: la llama es separada de su base de forma violenta.

Dispersión: los elementos que arden son separados y apagados aisladamente, aunque solo se
aplica en incendios de poca importancia o en curso de extinción

TIPO DE EXTINTORES

Extintores de agua: (Enfriamiento, Sofocación, Apto para fuegos clase A, No usar en fuegos
clase C).

Extintores de Espuma: (Enfriamiento y Sofocación, aptos para fuegos clase A y clase B)

Extintores CO2: “Nieve Carbonica -79C”, Fuegos B y C, Para fuego clase A complementar con
extintor de agua.

Extintores polvo quimico seco PQS: interrumpen reacción en cadena, sofocación, aptos para
fuegos A, B y C.

Extintores para clase D: polvos especiales, Sofocacion y enfriamiento. Solo para clase D.

Extintores para fuego tipo K: Formado por acetato de potasio forma efecto de saponificación. Y
enfriamiento.

TECNICAS ANALITICAS DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL

Comité Paritario:

Formado por 6 trabajadores nominados por el empleador 3 titulare y 3 suplentes.

6 trabajadores elegidos por sus pares.

Mas de 100 empleados debe formar departamento de prevención de riesgos.

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