Untuk membuat Yakut ada beberapa tahap yang harus dilewati.

Berikut adalah proses

pembuatan Yakult berdasarkan urutan ruangnnya.

1) Ruang pembibitan
pembibitan susu bubuk disteril sehingga warnanya berubah menjadi coklat. Kemudian
suhunya didinginkan dan dimasukkan ke tempat penampungan besar dan didiamkan selama
satu hari (fermentasi). Selama proses fermentasi gula mengalami proses HTST (High
Temperature Short Time), dan susu mengalami proses UHT (Ultra High Temperature).
Waktu penampungan saat fermentasi ialah tujuh hari dengan suhu 37oC.

2) Ruang pelarutan
Diruang ini susu bubuk skim dan glukosa di larutkan dan di strerilkan kemudian di kirim
ketangki Kultur.

3) Ruang pengkulturan bakteri

Di tangki ini bibit L.Casei Shirota Strain dikulturkan untuk mendapatkan jumlah bakteri yang
ditentukan dan merupakan ciri khas dari Yakult yaitu sekitar 6,5 Miliyar.
Satu tangki di ruangan ini mampu menampung sekitar 1800 Liter. Tangki ini terlebih dahulu
disterilkan dan kemudian di masukkan Susu bubuk + glukosa + bibit yang sudah difermentasi
tadi. Kemudian tangki ini difermentasi lagi selama 1 minggu dengan suhu tangki sekitar
37oC. Tujuannya adalah untuk mendapatkan asam Yakult (asam laktat).Hasil fermentasi ini
akan berupa susu gumpalan oleh karena itu harus dihaluskan terlebih dahulu dengan
ditambahkan sirup dan sukrosa + air.

4) Ruang pencampuran
Di ruang ini terdapat tangki dengan kapasitas 32.00 Liter. Tangki ini digunakan untuk
menyatukan/mencampur semua bahan yang diatas tadi seperti kultur bakteri L.casei + susu
bubuk + glukosa + sirup dan larutan steril sehingga menjadi Yakult konsetrat. Seperti yang
telah dijelaskan, hasil pencampuran ini menghasilkan susu yang menggumpal oleh karena itu
di tank ini hasil pencampuran tadi akan ditambahkan air agar menjadi cair.

5) Mesin pembuat botol

Untuk menjaga kehigienitasnya, maka proses pembuatan botol dilakukan sendiri oleh Yakult
Indonesia. Mesin pencetak botol ini mampu mencetak 1100 botol/jam dengan menggunakan
bahan baku Polistirena resin berkualitas tinggi. Pembuatan ini menggunakan sistem Injection
Blowmoulding. Setelah jadi botol ini akan dikirim ke tempat penampungan botol dengan
menggunakan angin yang telah disterilkan.

6) Tangki penampung botol

Tangki berbahan stenlis steel ini memiliki kapasitas 555.000 botol. Tangki ini berhubungan
dengan mesin penangkap botol.

7) Mesin penangkap botol

Mesin ini berfungsi untuk mendirikan botol-botol yang berjalan diatas konveier. Selain itu di
mesin ini botol-botol yang telah di produksi tadi dibersihkan dari debu yang menempel.

8) Pembotolan
Selanjutnya minuman Yakult sudah siap diisi ke dalam botol. Di botol tersebut juga dicetak
semua informasi yang ada seperti kandungan nutrisi, tanggal kadaluwarsa, dll. Botol Yakult
 di tutup degan sistem hampa udara menggunakan aluminium foil. Semua proses ini dilakukan
secara otomatis. Dalam sekali produksi, mesin ini mampu menghasilkan 45.000 botol.

9) Mesin pengemasan
Mesin ini mengemas 5 botol Yakult menjadi 1 pack multi dan selanjutnya di pack 10 pack
multi sehingga satu kemasan berisi 50 botol.
Ada 2 jenis warna kemasan Yakult. Biru untuk sistem distribusi Yakult Lady yaitu dari
rumah ke rumah, sedangkan yang Putih untuk sistem direct sales seperti penjualan ke toko
atau swalayan.

10) Mesin pembawa Pallet

Mesin ini membawa pallet kosong dari ruang pembersihan palet ke ruang packing. Mesin ini
mampu menampung 10.000 botol yakult yang siap dibawa ke Cold Room.

11) Cold room

Diruangan ini Yakult di simpan terpisah berdasarkan warna Packingnya. Yakult menerapkan
sistem FIFO yaitu First in First out. Ruangan yang bersuhu 5oC ini mampu menyimpan
2.700.000 botol.

12) Delivery
Cara pengiriman Yakult menggunakan mobil yang dilengkapi pendingin. Yakult ini
kemudian dikirim ke berbagai cabang di seluruh Indonesia.

13) Ruang kendali mutu

Di ruangan ini akan dilakukan sampling dari hasil produk Yakult tadi. Hal ini bertujuan untuk
pengecekan mutu dan keamanan. Di ruangan ini juga dilakukan pengujian dan pengendalian
mutu yang dilakukan mulai dari pemilihan bahan baku selama proses berlangsung sampai
pada berakhirnya masa kadaluwasa Yakult.

14) Ruang kendali mutu Mikrobiologi

Di ruangan ini mikrobiologi diuji sesuai dengan standar Yakult.