ASD Diseño por esfuerzos admisibles

𝑅𝑛
Ω
≥ 𝑅𝑎 Ag a)
fy
a)
𝑅𝑎: resistencia requerida proveniente de las combinaciones de carga
𝑅𝑛
= Resistencia admisible
Ω Concentración de
Ae esfuerzos
Ω = Factor de seguridad

LRFD Diseño por factores de carga y resistencia AISI

∅ 𝑅𝑛 ≥ 𝑅𝑢 𝑇𝑛 = 𝐴𝑛 ∗ 𝐹𝑦

∅ Factores de reducción de resistencia ASD Ω𝑡 = 1.67

∅ 𝑅𝑛 Resistencia de diseño LRFD 𝜙𝑡 = 0.95

𝑅𝑢 resistencia requerida proveniente de las combinaciones de carga Ejercicio N°1 : Encontrar el área requerida para que una sección
resista una carga muerta de 60T y una carga viva de 40T utilizar el
ASD rango elástico - incertidumbre en los materiales método ASD Y LRFD tanto si la sección es laminada como si es
conformada en frio
ASD-AISC (laminados)
Laminados ASD
ASD-AISI (conformado frio)
𝑅𝑎 = 𝑃𝐷 + 𝑃𝐿 = 100
LRFD rango elastoplastico – incertidumbre en las cargas
Ω𝑡 = 1.67
LRFD-AISC (laminado)
𝑅𝑛
LRFD-AISI (conformado frio) ≥ 𝑅𝑎
Ω𝑡
𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝐹𝑦 ∗ 𝐴𝑔
𝐸𝑠𝑏𝑒𝑙𝑡𝑒𝑧 = ≥ 𝑅𝑎
𝑟𝑎𝑑𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑔𝑖𝑟𝑜 Ω𝑡
1.67 ∗ 100000 𝑘𝑔
𝑀𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝐼𝑛𝑒𝑟𝑐𝑖𝑜 𝐴𝑔 ≥
𝑅𝑎𝑑𝑖𝑜 𝑔𝑖𝑟𝑜 = √ 𝑘𝑔
𝐴𝑟𝑒𝑎 2540 2
𝑐𝑚

Para miembros en los que su diseño esta basado en traccion su 𝐴𝑔 ≥ 65.75𝑐𝑚2 ≈ 10.19𝑝𝑙𝑔2
esbeltez preferentemente no debe exceder
Laminado LRFD
𝐿
≤ 300 ∅𝑡. 𝑅𝑛 ≥ 𝑅𝑢
𝑟
Barras de sección circular ∅𝑡 = 0.9

𝐿 𝑅𝑢2 = 1.2𝐷 + 1.6𝐿 = 1.2(60) + 1.6(40) = 136𝑇

∅≥ ∅𝑡 𝐹𝑦 𝐴𝑔 ≥ 𝑅𝑢
500
𝑅𝑢
∅ 𝐴𝑔 ≥
𝑟= 𝐹𝑦 ∗ ∅𝑡
4 136000 𝑘𝑔
𝐴𝑔 ≥
𝐿 𝑘𝑔
0.9 ∗ 2540 2
≤ 2000 𝑐𝑚
𝑟 𝐴𝑔 ≥ 59.49𝑐𝑚2 ≈ 59.49 𝑝𝑙𝑔2
AISC Fluencia dela sección bruta
Conformado en frio LRFD
𝑅𝑛 = 𝐹𝑦 ∗ 𝐴𝑔
𝑃𝑢2 = 1.2𝐷 + 1.6𝐿 = 1.2(60) + 1.6(40) = 136 𝑇
LRFD 𝜙𝑡 = 0.9
ASD Ω𝑡 = 1.67 ∅𝑡 = 0.95
a) Fractura en la sección neta
𝑅𝑛 = 𝐹𝑢 ∗ 𝐴𝑒 135000 𝑘𝑔
𝐴𝑔 ≥
LRFD 𝜙𝑡 = 0.75 0.95 ∗ 2540 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
ASD Ω𝑡 = 2.00
𝐴𝑔 ≥ 56.36 𝑐𝑚2 ≈ 8.74 𝑝𝑙𝑔2
Fy= Esfuerzo de fluencia min especificada
Fu= Esfuerzo de fractura
Ag= Área bruta del miembro estructural
Ae= Área neta efectiva Diseñar los tensores con barras circulares de igual ∅ de acero con un
fy=4200 kg/cm2 para soportar la carga P mostrada en la figura de 1 T
C.M. y 7 T C.V. de acuerdo con las especificaciones AISC/ASD los
angulos inclinados forman 30 grados con la vertical
 carga P aplicada en el extremo es de 10 T debido a cargas de servicio

1. Equilibrio de fuerzas
+2 𝑀𝐴 = 0
2 Diseñar los 2 tensores de acuerdo con las especificaciones AISC/ASD
50

2 𝑇1𝑦 + 𝑇2 = 𝑃 utilizando varilla del mismo Diámetro

1 1 𝑇1𝑦
cos 30 =
𝑇1
𝑇1𝑦 = 𝑇1 cos 30 1. Equilibrio de fuerzas
(1) 2 cos 30 𝑇1 + 𝑇2 = 𝑃 2 4
(1) 2𝑃 = 𝑇1 + 𝑇2
3 3
P 2.Compatibilidad de deformaciones
𝐿
𝑑1 2 3 𝑑1 1
= ≅ =
𝑑2 4 𝐿 𝑑2 2
2. Compatibilidad de deformaciones 3
P=10 T 𝑑2 = 2 𝑑1
𝑑1 2. Ley Hook
cos 30 = 𝑇2 ∗ 𝐿2 2 ∗ 𝑇1 ∗ 𝐿1
T1 T2 𝑑2 =
(2) 𝑑1 = 𝑑2 cos 30 𝐴2 ∗ 𝐸2 𝐴1 ∗ 𝐸1
𝑇2 = 2 𝑇1
3. Ley de Hook
d1 𝑃𝐿 3. Resolviendo
d2 𝑑=
𝐴𝐸 2 4
𝑇1 ∗ 𝐿1 𝑇2 ∗ 𝐿2 2𝑃 = 𝑇1 + 2 𝑇1
= cos 30 3 3
𝐴1 ∗ 𝐸1 𝐴2 ∗ 𝐸2
𝐿2 10
𝑇1 = cos 30 𝑇2 2𝑃 = 𝑇1
𝐿1 3
𝑇1 = 𝑐𝑜𝑠 2 30 𝑇2
4. Resolviendo 𝑇1 = 0.6 𝑃
2 cos 30 (𝑐𝑜𝑠 2 30
𝑇2) + 𝑇2 = 𝑃
𝑇2 = 1.2 𝑃
𝑇2 (1 + 2 𝑐𝑜𝑠 3 ) = 𝑃
𝑃 4. Diseño
𝑇2 =
1 + 2 𝑐𝑜𝑠 3 30
𝑇2 = 0,44 𝑃 𝑅𝑛
≥ 𝑅𝑎
𝑇1 = 0,33 𝑃 Ω𝑡
5. Comprobación
Ra= 1.2 (P)=1.2(10) =12T
2 cos 30 (0.33 𝑃) + 0.44 𝑃 = 𝑃
𝑃=𝑃 12000 (1.67)
6. Diseño 𝐴𝑔 ≥
4200
∅ 𝑅𝑛 ≥ 𝑅𝑢
𝑇2 = 0.44 𝑃𝑢 𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 𝑐𝑜𝑛 𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑦𝑜𝑟 𝐴𝑔 ≥ 4.77 𝑐𝑚2
𝑃𝑢 = 1.2 𝐷 + 1.6 𝐿 = 12.40 𝑇
𝜋 𝐷2
𝑇2 = 0.44 (12.40) = 5.46 𝑇 ≥ 4.77
∅ 𝐹𝑦 𝐴𝑔 ≥ 𝑅𝑢 4
5.46 𝑥103 𝑘𝑔 𝐷 ≥ 2.4 𝑐𝑚 ∅ = 25𝑚𝑚
𝐴𝑔 ≥
𝑘𝑔
0.9 𝑥 4200 2 5. Esbeltez
𝑐𝑚
𝐴𝑔 ≥ 1.44 𝑐𝑚2 𝐿
≤ 2000
𝜋 𝐷2 𝑟
= 1.44 𝑐𝑚2
4
𝐿
𝐷 ≥ 1.35𝑐𝑚2 𝐷≥
∅ = 13𝑚𝑚 500
7. Esbeltez 1.5
𝐿 𝐷≥ ∗ 1000
≤ 2000 500
𝑟
𝐿 ∅ ≥ 3𝑚𝑚
𝐷≥
500
𝐿2 𝐿2
cos 30 = ≈ 𝐿1 =
𝐿1 cos 30
0.50 𝑚
𝐿1 = = 0.58 𝑚
cos 30
0.58
𝐷≥ ∗ 1000 ≅ 1.16𝑚𝑚
500
Una barra horizontal rígida de peso despreciable esta suspendía por 2
tensores de sección circular (varillas) de acero fy= 4200 Kg/cm2
ubicadas es las 2/3 partes de la barra como se muestra en la fig. la
Realizar dos ejercicios a tensión a) Fluencia en el área bruta 𝜙 (𝑓𝑦 ∗ 𝐴𝑔) ≥ 𝑇𝑢

1. Calcular el espesor d la placa que se requiere para soportar 𝜙 (𝐹𝑦 ∗ 25𝑡) ≥ 𝑇𝑢

una carga axial factorizada en tensión de 45 T la conexión en
45000
el extremo requiere 6 perforaciones para colocar pernos de 𝑡≥
7/8 de pulgada de ϴ como se indica en la figura. El acero es 0.9 ∗ 2540 ∗ 25
A36 utilizar las especificaciones AISC/LRFD Nota: tomar en 𝑡 ≥ 0,78 𝑐𝑚
cuenta que este diseño se realizó sin las recomendaciones
del diámetro 𝑡 ≥ 7,8 𝑚𝑚

b) Fractura del área neta 𝜙 (𝐹𝑢 ∗ 𝐴𝑛) ≥ 𝑇𝑢

𝜙 (4100 ∗ 19,04 𝑡) ≥ 𝑇𝑢

45000
𝑡≥
0,75 ∗ 4100 ∗ 19,04

𝑡 ≥ 0.77 𝑐𝑚

𝑡 ≥ 7,7 𝑚𝑚

En este caso el espesor tomado para diseño es 7,8 mm

Fy Fu

A36= 2540 4100

7.6cm 7.6cm
As12 Gr50 3515 4570

As88 Gr 50 3515 4921

Datos
TIPOS DE MIEMBROS ESTRUCTURALES DE ACERO
Pu= 45 T
Perfiles laminados en caliente
ϴ pernos=7/8
 Lingotes de acero de calados continuos que pasan a los
Acero A36 Fy=2540 kg/cm2 trenes de laminación para obtener los productos acabados
 Trenes de laminación
Fu=4100 Kg/cm2
 Dimensiones dadas por la norma ASTM A6
AISC/LRFD
Perfiles en lamina delgada conformada en frio
SOLUCIÓN:
 No tienen esfuerzos residuales proveniente de un
Cálculo del ancho neto efectivo bn enfriamiento no uniforme
 Carecen de filetes de transmisión en las esquinas
𝑏𝑛 = 𝑏𝑖 − ΣФp + Σ𝑆 2 /4𝑔  Tienen relación ancho espesor menores que las laminadas
7 2,54𝑐𝑚  fy incrementa trabaja en frio
Фp = 𝑝𝑙𝑔 ∗
8 𝑝𝑙𝑔
= 2,22𝑐𝑚 + 0.2 + 0.2 = 2,62 𝑐𝑚 
2. Explique el fenómeno de resonancia en la estructura: Es
cuendo la frecuencia del sismo coincide con la frecuencia de
la estructura , la frecuencia se amplifica y llega al colapso
Cadena 1-2-4- 6 3. Cuando de presenta la torsión en planta : cundo el CM y el
𝑏𝑛 = 25𝑐𝑚 − 2(2,62𝑐𝑚) CR no coinciden

𝑏𝑛 = 19,76 𝑐𝑚

Cadena 1-2-3-4-5-7

7,62 7,62
𝑏𝑛 = 25𝑐𝑚 − 4(2,22)𝑐𝑚 + 2 ( )+( )
4(4,9) 4 ∗ 7,6

𝑏𝑛 = 22.31 𝑐𝑚

Cadena 1-3-4-5-7

7,62
𝑏𝑛 = 25𝑐𝑚 − 3(2,62) +
4 ∗ 7,6

𝑏𝑛 = 19.04

Para bn utilizamos 19.04 porque es el valor más crítico.

𝜙 𝑇𝑛 ≥ 𝑇𝑢