Intercambiadores de Calor

UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DEL CARMEN
DEPENDENCIA DE CIENCIAS QUIMICAS Y PETROLERA.
TRANSFERENCIA DE CALOR
PRACTICAS DE LABORATORIO.
“INTERCAMBIADORES DE CALOR”
PRESENTAN:
FRANCICO QUIROZ ZAVALA

SERGIO BALAN
EMMANUEL.
AMANDA.
PROFESOR:
RAMIREZ ELIAS M. A.
CIUDAD DEL CARMEN, CAMPECHE; DE 2018.

Contenido
1. Introducción............................................................................................................................... 3
2. Objetivos. ................................................................................................................................... 4
2.1. Intercambiadores de calor de coraza y tubos. ............................................................. 4
2.2. Intercambiadores de calor de tubos concéntricos. ...................................................... 4
2.3. Intercambiadores de calor de placas. ........................................................................... 4
3. Fundamento teórico. ................................................................................................................. 5
4. Materiales y equipos.................................................................................................................. 7
5. Procedimiento. ........................................................................................................................... 9
a) Flujos en serie. .................................................................................................................. 9
b) Flujos en paralelo ........................................................................................................... 10
5.2. Intercambiadores de calor de tubos concéntricos. .................................................... 10
a) Flujos en paralelo. .......................................................................................................... 10
b) Flujos en serie. ................................................................................................................ 11
5.3. Intercambiadores de calor de placas. ......................................................................... 11
a) Flujos en serie. ................................................................................................................ 11
b) Flujos en paralelo. .......................................................................................................... 12
6. Resultados. ............................................................................................................................... 12
7. Cálculos. ................................................................................................................................... 17
........................................................................................................................................................... 25
8. Conclusión. ............................................................................................................................... 27
9. Bibliografía. ............................................................................................................................. 29
1. Introducción.
En la gran parte de la ingeniera ya sea mecánica, automotriz, aeronáutica, industrial, etc.

Se estudia los procesos de transferencia de calor y la metodología para calcular la
velocidad con que estos se producen y así poder diseñar los componentes y sistemas en
los que se aplicaran. Los intercambiadores de calor serán siempre uno de los
indispensables equipos en la transferencia de calor. Estos han obteniendo usos en los
sistemas de refrigeración como condensadores o evaporadores, pero no solo en esta área
sino también en las maquinarias pesadas chinas utilizan intercambiadores de calor para
enfriar el aceite que circula por el convertidor, caja y sistema hidráulico. Como podemos
ver los intercambiadores son indispensables en el área mecánica, es por eso la
realización de este trabajo de investigación.
Un intercambiador de calor es un dispositivo usado para transferir energía térmica

(entalpia) entre dos o más fluidos, entre una superficie sólida y un fluido, o entre partículas
sólidas y un fluido a diferentes temperaturas y en contacto térmico. Las aplicaciones
típicas involucran calentamiento o enfriamiento de una corriente de fluido que puede
involucrar evaporación o condensación de corrientes de fluidos simples o
multicomponente. En otras aplicaciones, el objetivo podría ser recuperar o rechazar calor,
pasteurizar, destilar, concentrar, cristalizar o controlar un fluido de proceso. Los
intercambiadores de calor se pueden clasificar de acuerdo a su construcción, el proceso
de transferencia, el grado de compacidad de la superficie, la disposición de los flujos,
disposición de los pasos, la fase de los fluidos involucrados en el proceso y el mecanismo
de transferencia de calor. De los diferentes tipos de intercambiadores de calor que hay, el
más simple es uno en el cual los fluidos calientes y frio se mueven en la misma u opuesta
dirección en una construcción de tubo concéntrico o doble tubo.
En la siguiente práctica se trabajará con tres diferentes intercambiadores de calor dentro

de una unidad térmica-termodinámica con software de adquisición de datos (SAD).
2. Objetivos.
2.1. Intercambiadores de calor de coraza y tubos.

 Encontrar el calor en un intercambiador de coraza y tubos utilizando el mismo flujo
en la corriente fría modificando las temperaturas de entrada, manteniendo los
flujos fríos y calientes constantes, utilizando como fluidos agua fría y aceite
caliente, trabajando los flujos en serie y paralelo, respectivamente.
2.2. Intercambiadores de calor de tubos concéntricos.

 Encontrar el calor en un intercambiador de tubos concéntricos, utilizando como
fluidos agua fría y aceite caliente, modificando las temperaturas de entrada y,
trabajando con flujos en paralelo y contracorriente, respectivamente.
2.3. Intercambiadores de calor de placas.

 Encontrar el calor en un intercambiador de placas utilizando el mismo flujo en la
corriente fría y caliente modificando las temperaturas de entrada, utilizando como
fluidos agua fría y aceite caliente, poniendo los flujos en serie y paralelo,
respectivamente.
3. Fundamento teórico.
Los intercambiadores de coraza y tubos (ICT) están compuestos en esencia por tubos de
sección circular montados dentro de una coraza cilíndrica con sus ejes paralelos al aire de
la coraza. Los intercambiadores de calor liquido-liquido pertenecen en general a este
grupo y también en algunos casos los intercambiadores gas-gas. Son adecuados en
aplicaciones en las cuales la relación entre los coeficientes de transferencia de calor de
las dos superficies o lados opuestos es generalmente del orden de 3 a 4 y los valores
absolutos son en general, menores que los correspondientes a los intercambiadores de
calor liquido-liquido en un factor de 10 a 100, por lo tanto, se requiere un volumen mucho
mayor para transferir la misma cantidad de calor. Existen muchas variedades de este tipo
de intercambiador; las diferencias dependen de la distribución de configuración de flujo y
de los aspectos específicos de construcción. La configuración más común de flujo de
intercambiadores líquido-líquido es de coraza y tubos. Un factor muy importante para
determinar el número de pasos del fluido por el lado de los tubos es la caída de presión
permisible. El haz de tubos está provisto de deflectores para producir de este modo, una
distribución uniforme del flujo a través de él.
Las partes principales son dos juegos concéntricos, dos tés conectoras, un cabezal de
retorno y un codo en “U”. La tubería interior se soporta en la exterior mediante estoperos y
el fluido entra al tubo interior a través de una conexión roscada localizada en la parte
externa del intercambiador. Las tés tienen boquillas o conexiones roscadas que permiten
la entrada y salida del fluido, el anulo que cruza de una sección a otra a través del cabezal
de retorno. La tubería interior se conecta mediante una conexión en “U” que está
generalmente expuesta, pues no representa una superficie considerable para la
transferencia de calor.
Ventajas y Desventajas de los intercambiadores de tubos concéntricos
Ventajas
 Diseño: Es muy fácil realizar sus partes estándar para un posterior montaje.
 Montaje: Se puede ensamblar en cualquier taller de plomería.
Desventajas
 Transferencia: La principal desventaja es la pequeña superficie de transferencia de calor

contenida en una horquilla simple.
 Fugas: Cuando se usa con un equipo de destilación se requiere un gran número de

horquillas y en cada horquilla existe la posibilidad de fugas debido a las conexiones.
 Espacio: Para los procesos industriales que requieren grandes superficies de

transferencia de calor, se necesita gran número de equipos, los que no se pueden
acomodar en pequeños espacios, se recomienda el uso de tubos concéntricos para
superficies pequeñas (100-200 ft2).
 Mantenimiento: El tiempo y gastos requeridos para desmontarlos y realizar limpiezas

son prohibitivos, comparados con otros tipos de equipos.
Los intercambiadores de calor de placas (ICP), consisten en placas estándares, que

sirven como superficies de transferencia de calor y un armazón para su apoyo. Hay varios
tipos que incluyen: con empaques o sellos, soldados y semisoldados. Los ICP son de uso
frecuente en fluidos de baja viscosidad con demandas moderadas de temperatura y
presión (por debajo de 150°C). Los ICP y marco consisten en una serie de placas
acanaladas que se montan en un marco y se afianzan con abrazaderas. Cada placa se
hace de un material prensable (acero inoxidable, niquel, titanio, etc) y se forma con una
serie de corrugaciones. El paquete también incluye una junta o sello. La junta o sello
contiene la presión y controla el flujo. El arreglo de la junta de cada placa distribuye el
medio caliente y frio en canales de flujo alternados a través del paquete de placas. No
todos los procesos son iguales, por lo que no todas estas necesidades se pueden cubrir
con el mismo diseño, y el desarrollo tecnológico nos da la oportunidad de resolver las
necesidades industriales con un nuevo diseño, el “intercambiador de casco y placas”.
4. Materiales y equipos.
Intercambiador de calor de coraza y tubos de la Unidad de Térmica con SAD. (Figura 1 y

2).
Aceite térmico: (T= -25 a 290°C), (μ = 20.5 a 34.1), (ρ = 877 Kg/m3 ), (g = 0.88 a 0.91).
Intercambiador de calor de tubos concéntricos de la Unidad de Térmica.

(Figura 1 y 3).
Intercambiador de calor de placas (8 placas de 11.0 x 7.0 x 0.5 cm) de la Unidad de

Térmica con SAD. (Figura 1 y 4).
5. Procedimiento.
a) Flujos en serie.
1. Alinear la trayectoria del agua fría en el arreglo en serie.

2. Encender el equipo.
3. Alimentar al intercambiador de coraza y tubos el aceite caliente; para el aceite caliente
encender la tina de calentamiento.
4. Fijar la temperatura de agua caliente
5. Alimentar agua fría mediante la red de agua del laboratorio.
6. Esperar hasta que no haya variación en las temperaturas de salida de los fluidos
(esperar a que opere a régimen permanente).
7. Tomar la lectura de la temperatura del agua fría.
8. Tomar la lectura de la temperatura del fluido caliente.
9. Tomar la lectura de flujo de agua fría y el del fluido caliente.
10. Variar las temperaturas dos veces más de entrada del fluido caliente y repetir del paso
“1” al paso “9”.
b) Flujos en paralelo
1. Alinear la trayectoria del agua fría en el arreglo en paralelo.

3. Alimentar al intercambiador de coraza y tubos con el agua caliente; encendiendo la tina
de calentamiento.
4. Fijar la temperatura de agua caliente
5. Alimentar agua fría mediante la red de suministro del laboratorio.
8. Tomar la lectura de la temperatura del fluido caliente.
9. Tomar la lectura de flujo de agua fría y del fluido caliente.
10. Variar las temperaturas dos veces más de entrada del fluido y repetir del paso “1” al
paso “9”.
a) Flujos en paralelo.
1. Alinear la trayectoria del agua fría y del agua caliente al intercambiador de tubos
concéntricos.
3. Alimentar el intercambiador de tubos concéntricos con el agua fría y el aceite caliente,
encendiendo la bomba de retorno para alimentar el agua fría y encendiendo la tina de
calentamiento para alimentar el aceite caliente.
4. Fijar la temperatura de aceite caliente.
6. Tomar la lectura de la temperatura de entrada y salida del agua fría.
7. Tomar la lectura de la temperatura de agua y salida de aceite caliente.
8. Tomar lectura de flujo de agua fría.
9. Tomar lectura de flujo de aceite caliente.
10. Variar las temperaturas dos veces más de entrada de los fluidos y repetir del paso “1”
al paso “9”.
11. Calcular la energía del proceso (Q) y el coeficiente global de transferencia de calor
(U).
b) Flujos en serie.
1. Alinear la trayectoria del agua fría al intercambiador de tubos concéntricos.

2. Alinear la trayectoria del aceite caliente al intercambiador de tubos concéntricos.
4. Alimentar el intercambiador de tubos concéntricos con el agua fría y el aceite caliente,
encendiendo la bomba de retorno para alimentar el agua fría y encendiendo la tina de
calentamiento para alimentar el aceite caliente.
7. Tomar la lectura de la temperatura de entrada y salida del agua fría.
8. Tomar la lectura de la temperatura de agua y salida de aceite caliente.
9. Tomar lectura de flujo de agua fría.
10. Tomar lectura de flujo de aceite caliente.
al paso “10”. 12. Calcular la energía del proceso (Q) y el coeficiente global de
transferencia de calor (U).
a) Flujos en serie.
1. Alinear la trayectoria del agua fría por la entrada superior del intercambiador.
2. Alinear la trayectoria del aceite caliente por la entrada superior del intercambiador.
4. Alimentar al intercambiador de placas el agua fría y aceite caliente, encendiendo la
bomba de retorno para alimentar el agua fría y encendiendo la tina de calentamiento para
alimentar el aceite caliente.
8. Tomar la lectura de la temperatura del aceite caliente.
9. Tomar la lectura de flujo de agua fría.
10. Tomar la lectura de flujo de aceite caliente.
al paso “10”.
b) Flujos en paralelo.
1. Alinear la trayectoria del aceite caliente por la entrada superior del intercambiador.
2. Alinear la trayectoria del agua fría por la entrada inferior del intercambiador.
4. Alimentar al intercambiador de placas con el agua fría y aceite caliente, encendiendo la
bomba de retorno para alimentar el agua fría y encendiendo la tina de calentamiento para
alimentar el aceite caliente.
8. Tomar la lectura de la temperatura del aceite caliente.
9. Tomar la lectura de flujo de agua fría.
10. Tomar la lectura de flujo de aceite caliente.
al paso “10”.
6. Resultados.
INTERCAMBIADOR DE CALOR DE CORAZA Y TUBOS.

Datos experimentales.
Flujo en Paralelo
Tiempo (min) Ef (°C) Ec (°C) Sf (°C) Sc (°C)
0 25.9 48.6 26.4 34.4

3 25.7 48.6 26.5 34.2
6 25.7 49 26.5 34.2
9 25.8 49.1 26.6 34.2
12 25.8 48.8 26.6 34.1
15 25.8 49.1 26.6 34.2
Nomenclatura: Ef: Entrada del fluido frio. Ec: Entrada del fluido caliente.
Sf: Salida del fluido frío. Sc: Salida del fluido caliente.
0 25.7 48.9 25.9 35

3 25.7 48.8 25.9 34.5
6 25.8 48.5 25.9 34.2
9 25.8 48.8 26 34
12 25.9 48.9 26.1 34.2
15 26 48.9 26.2 34.2
Nomenclatura: Ef: Entrada del fluido frio. Ec: Entrada del fluido caliente.
Sf: Salida del fluido frío. Sc: Salida del fluido caliente.
Datos del intercambiador

Parámetro Coraza Tubos
Longitud 50 cm 60 cm
Diámetro interior 10.5 cm 1 cm
Diámetro exterior 10.16 cm (4 in) 1.27 cm (0.5 in)
Numero de tubos 13 13
Numero de pasos 5 5
Flujo en Contracorriente
Flujo en Paralelo a 50 °C
0 26.7 49 27 34.1
3 26.8 66.9 27.1 45
6 26.8 69.3 27.2 45
9 26.9 69.4 27.3 45.1
12 26.9 69.5 27.4 45.5
15 27 69.4 27.4 45.8
Nomenclatura: Ef: Entrada del fluido frío. Ec: Entrada del fluido caliente.
Sf: Salida del fluido frio. Sc: Salida del fluido caliente.
Flujo en Contracorriente a 50 °C

0 27 48.5 27.4 34.4
3 26.9 69.3 27.5 45.5
6 27 69.4 27.5 45.4
9 26.9 69.4 27.5 45
12 26.9 69.3 27.4 44.6
15 26.8 69.3 27.4 44.3
INTERCAMBIADOR DE TUBOS CONCENTRICOS.

Tiempo (min) Ef (°C) Sf (°C) Ec (°C) Sc (°C)

0 25.9 28.1 62.7 30
3 25.9 28.5 59.9 30
6 25.9 28.4 58.5 29.7
9 25.9 28.4 57.7 29.6
12 25.9 28.4 56.5 29.5
15 25.8 28.7 54.9 29.5
Nomenclatura Ef: Entrada del fluido frío Ec: Entrada del fluido caliente
Sf: Salida del fluido frío Sc: Salida del fluido caliente
Flujo en Contracorriente a 50°C

0 25.8 28.7 54.4 29.5
3 25.8 28.4 53.7 29.4
6 25.8 28.3 52.8 29.3
9 25.7 28.3 51.6 29.3
12 25.7 28.2 50.7 29.2
15 25.7 28.2 50.4 29.2
Datos del Intercambiador

Parámetro Concéntrico
Longitud 150 cm
3.81 cm (1.5
Diámetro Exterior in)
1.27 cm (0.5
Diámetro Interior in)
Núm. De Tubos 4
Núm. De
Secciones 4
Área Total 2,400 cm2
Flujo en Paralelo a 70°C
0 25.7 28.1 59.6 29.2

3 25.7 28.1 59.6 29.2
6 25.7 28.1 59.7 29.2
9 25.7 28.1 59.6 29.2
12 25.7 28.1 59.6 29.2
15 25.7 28.1 59.6 29.2
Flujo en Contracorriente a 70°C
0 25.7 28.1 59.6 29.2

3 25.7 28.1 59.6 29.2
6 25.7 28.1 59.6 29.2
9 25.7 28.1 59.6 29.2
12 25.7 28.1 59.6 29.2
15 25.7 28.1 59.6 29.2
INTERCAMBIADOR DE PLACAS

0 27.8 48.4 29.1 32.6
3 27.7 48.3 29.6 31.0
6 27.7 48.4 29.6 30.8
9 27.7 48.6 29.7 30.8
12 27.6 48.6 29.7 30.8
15 27.6 48.6 29.7 30.8

0 27.4 48.3 29.7 30.8
3 27.4 48.6 29.4 32.6
6 27.4 48.6 29.4 34.4
9 27.4 48.5 29.3 35.5
12 27.3 48.5 29.3 36.1
15 27.3 48.8 29.3 36.6
Flujo en Paralelo a 70 °C.

0 27.1 68.7 28.1 41.1
3 27.1 69.2 29.1 45.1
6 27.1 69.1 29.1 48.7
9 27.1 69.2 29.0 50.6
12 27.0 69.3 29.0 52.2
15 27.0 69.3 29.0 53.1

0 27.0 69.2 28.9 53.3
3 26.9 69.2 29.0 53.3
6 26.9 69.4 29.0 53.8
9 26.8 69.4 29.0 54.2
12 26.8 69.2 28.9 54.1
15 26.8 69.3 28.9 54.2
7. Cálculos.
INTERCAMBIADOR DE CALOR DE CORAZA Y TUBOS.
Formulas
 Rango del fluido caliente 𝑅𝑎𝑛𝑔𝑜

= 𝐸𝑐 − 𝑆𝑐
 Rango del fluido frio. 𝑅𝑎𝑛𝑔𝑜
= 𝑆𝑓 − 𝐸𝑓
 Acercamiento. 𝐴𝑐𝑒𝑟𝑐𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 𝑆𝑐
− 𝑆𝑓
 Calor total intercambiado. 𝑄 = 𝑊𝑐 𝐶𝑝𝑐 (𝐸𝑐 − 𝑆𝑐)
= 𝑊𝑓 𝐶𝑝𝑓 (𝐸𝑓 − 𝑆𝑓)
 Diferencia de temperatura media logarítmica (DTML o LMDT)
𝐿𝑀𝐷𝑇 = ( 𝐸𝑐 − 𝐸𝑓) − (𝑆𝑐 − 𝑆𝑓)/𝐼𝑛(𝐸𝑐 − 𝐸𝑓)/(𝑆𝑐
− 𝑆𝑓)
 Coeficiente global de transferencia de calor. 𝑈
= 𝑄/(𝐴𝑠)(𝐿𝑀𝐷𝑇)
FLUJO PARALELO
Tabla de resultados.
tiempo Rango de fluido Acercamiento Calor total Ec-Ef Sc-Sf LMTD Coeficiente
(min) Caliente Frio intercambiado global (U)
(Q)
0 13.9 0.2 9.1 1745.568 23.2 9.1 13.476509 18581.4873
3 14.3 0.2 8.6 1738.044 23.1 8.6 14.3961669 19763.9585
6 14.3 0.1 8.3 1707.948 22.7 8.3 14.4504002 19494.8911
9 14.8 0.2 8 1730.52 23 8 15.4246203 21084.2132
12 14.7 0.2 8.1 1730.52 23 8.1 15.2386298 20829.9792
15 14.7 0.2 8 1722.996 22.9 8 15.2932345 20813.7298
INTERCAMBIADOR DE CALOR DE CORAZA Y

TUBOS (Flujo en paralelo)
100%
80%
60%
40%
20%
0%
1 2 3 4 5 6 7
tiempo (min) Calor total intercambiado (Q)
FLUJO EN CONTRACORRIENTE.
tiempo Rango de fluido Acercamiento Calor total Ec-Ef Sc-Sf LMTD Coeficiente
(min) intercambiado global (U)
(Q)
Caliente Frio
0 14.2 0.5 8 1922.316 22.7 8 15.0292544 22808.0651
3 14.4 0.8 7.7 1907.168 22.9 7.7 15.8352391 23841.8421
6 14.8 0.8 7.7 1907.168 23.3 7.7 16.3457277 24610.4435
9 14.9 0.8 7.6 1914.592 23.3 7.6 16.5161338 24963.8096
12 14.7 0.8 7.5 1914.592 23 7.5 16.3071043 24647.8657
15 14.9 0.8 7.6 1914.592 23.3 7.6 16.5161338 24963.8096
Intercambiador de calor de coraza y tubos

(flujo contracorriente)
2500
2000
1500
1000
500
0
1 2 3 4 5 6 7
Calor total intercambiado (Q) tiempo (min)
FLUJO PARALELO A 50 °C
Tiempo Rango de fluido (°C) Acercamiento Calor total Ec-Ef Sc-Sf LMTD Coeficiente
(min) Caliente Frio (°C) intercambiado (°C) (°C) (°C) global (U)
(Q) (J)
0 14.9 0.3 7.1 1123.638235 22.3 7.1 13.2810028 512.963503
3 21.9 0.3 17.9 1651.52197 40.1 17.9 27.5237677 363.803855
6 24.3 0.4 17.8 1832.510679 42.5 17.8 28.3808348 391.482337
9 24.3 0.4 17.8 1832.510679 42.5 17.8 28.3808348 391.482337
12 24 0.5 18.1 1809.88709 42.6 18.1 28.6234242 383.37229
15 23.6 0.4 18.4 1779.722305 42.4 18.4 28.7494803 375.329818
Otros datos: Cp del agua: 4.186 J/g °C As: 0.164933614 m2

W del agua: 18.01528 g/mol
Intercambiador de coraza y tubos. (Flujo

paralelo a 50°C)
2000
1500
Q (J)
1000
500
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16
Tiempo (min)
FLUJO EN CONTRACORRIENTE A 50 °C
Tiempo Rango de fluido Acercamiento Calor total Ec-Ef Sc-Sf LMTD (°C) Coeficiente
(min) (°C) (°C) intercambiado (°C) (°C) global (U)
Caliente Frio (Q) (J)
0 14.1 0.4 7 1063.308665 21.5 7 12.92170674 498.9192912
3 23.8 0.6 18 1794.804698 42.4 18 28.47883553 382.107704
6 24 0.5 17.9 1809.88709 42.4 17.9 28.41081554 386.241207
9 24.4 0.6 17.5 1840.051875 42.5 17.5 28.17526201 395.9614695
12 24.7 0.5 17.2 1862.675463 42.4 17.2 27.93051575 404.3421931
15 25 0.6 16.9 1885.299052 42.5 16.9 27.75999241 411.7671819
INTERCAMBIADOR TUBOS CONCENTRICOS.
FLUJO EN PARALELO A 50°C
Rango de Rango de Calor Total Coef. Global

Acercamiento Ec - Ef Sc - Sf LMTD
Fluido Fluido * intercambiado(Q) (U)
Caliente Frío
32.7 2.2 1.9 165.9063166 36.8 1.9 11.77604344 10.25027677
29.9 2.6 1.5 196.0711014 34 1.5 10.41367802 13.69876807
28.8 2.5 1.3 188.5299052 32.6 1.3 9.714619779 14.11973389
28.1 2.5 1.2 188.5299052 31.8 1.2 9.337396573 14.69015962
27 2.5 1.1 188.5299052 30.6 1.1 8.870340145 15.46365121
25.4 2.9 1.1 218.69469 29.1 0.8 7.874493977 20.20633985
Datos Cp del Agua: 4.186 J/g°C As: 1.374446786 m2
W del Agua: 18.01528 g/mol
FLUJO EN CONTRAORRIENTE A 50°C
Rango de Rango de Acercamie Calor Total Coef. Global

Ec - Ef Sc - Sf LMTD
Fluido Fluido * nto intercambiado(Q) (U)
Caliente Frío
24.9 2.9 0.8 218.69469 28.6 0.8 7.772853143 20.47056577
Intercambiador de coraza y tubos.

(flujo contracoriente a 50 °C)
2000
1500
Q (J)
1000
500
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16
Tiempo (min)
24.3 2.6 1.0 196.0711014 27.9 1 8.081410898 17.65218496
23.5 2.5 1.0 188.5299052 27 1 7.888739964 17.38780169
22.3 2.6 1.0 196.0711014 25.9 1 7.651549144 18.64387946
21.5 2.5 1.0 188.5299052 25 1 7.456019215 18.39692766
21.2 2.5 1.0 188.5299052 24.7 1 7.390537616 18.55992801
FLUJO EN PARALELO A 70°C
Rango de Rango de Calor Total

Acercamiento Ec - Ef Sc - Sf LMTD Coef. Global (U)
Fluido Fluido * intercambiado(Q)
Caliente Frío
30.4 2.4 1.1 180.988709 33.9 1.1 9.567968771 13.76270506
30.4 2.4 1.1 180.988709 33.9 1.1 9.567968771 13.76270506
30.5 2.4 1.1 180.988709 34 1.1 9.588900393 13.73266244
30.4 2.4 1.1 180.988709 33.9 1.1 9.567968771 13.76270506
30.4 2.4 1.1 180.988709 33.9 1.1 9.567968771 13.76270506
30.4 2.4 1.1 180.988709 33.9 1.1 9.567968771 13.76270506
FLUJO EN CONTRACORRIENTE A 70°C
Rango de Rango de Calor Total

Acercamiento Ec - Ef Sc - Sf LMTD Coef. Global (U)
Fluido Fluido * intercambiado(Q)
Caliente Frío
30.4 2.4 1.1 180.988709 33.9 1.1 9.567968771 13.76270506
30.4 2.4 1.1 180.988709 33.9 1.1 9.567968771 13.76270506
30.4 2.4 1.1 180.988709 33.9 1.1 9.567968771 13.76270506
30.4 2.4 1.1 180.988709 33.9 1.1 9.567968771 13.76270506
30.4 2.4 1.1 180.988709 33.9 1.1 9.567968771 13.76270506
30.4 2.4 1.1 180.988709 33.9 1.1 9.567968771 13.76270506
Intercambiador de Tubos Concéntricos
(Flujo en Paralelo a 70°C)
190
188
186
Q (J)
184
182
180
0 2 4 6 8 10 12 14 16
Tiempo (min)
Intercambiador de Tubos Intercambiador de Tubos

Concéntricos (Flujo Paralelo Concéntricos (Flujo
a 50°C) Contracorriente a 50°C)
225
250
220
200 215
210
150
Q (J)
Q (J)
205
100 200
195
50
190
0 185
0 5 10 15 20 0 5 10 15 20
Tiempo (min) Tiempo (min)
Intercambiador de Tubos Concéntricos
(Flujo en Contracorriente a 70°C)
182
180
178
Q (J)
176
174
172
0 2 4 6 8 10 12 14 16
Tiempo (min)
INTERCAMBIADOR DE PLACAS
FLUJO EN PARALELO A 50 y 70 °C
Tabla de resultados (50°C).
Rango de fluido (°C) Acercamiento Calor total Ec- Ef Sc-Sf LMTD Coeficiente
Caliente Frío (°C) intercambiado (°C) (°C) (°C) global (U)
(Q)
15.8 1.3 3.5 97.8354 J 20.6 3.5 9.64 743.509188
17.3 1.9 1.4 142.9902 J 20.6 1.4 7.40 1415.6044
17.6 1.9 1.2 142.9902 J 20.7 1.2 6.84 1531.50183
17.8 2 1.1 150.516 J 20.9 1.1 6.72 1640.89482
17.8 2.1 1.1 158.0418 J 21 1.1 6.74 1717.82698
17.8 2.1 1.1 158.0418 J 21 1.1 6.74 1717.82698
Tabla de resultados (70°C)
(Q)
27.6 1 13 75.258 J 41.6 13 24.58 224.304581
24.1 2 16 150.516 J 42.1 16 26.97 408.854771
20.4 2 19.6 150.516 J 42 19.6 29.39 375.189288
18.6 1.9 21.6 142.9902 J 42.1 21.6 30.71 341.109493
17.1 2 23.2 150.516 J 42.3 23.2 31.79 346.864208
16.2 2 24.1 150.516 J 42.3 24.1 32.35 340.859758
Intercambiador de placas (flujo en

paralelo a 50 °C)
200
150
Q (J)
100
50
0
0 5 10 15 20
Tiempo (min)
Intercambiador de placas (flujo en

200 paralelo a 70 °C)
150
Q (J)
100
50
0
0 5 10 15 20
Tiempo (min)
FLUJO EN CONTRACORRIENTE A 50 y 70 °C
Tabla de resultados (50°C).
(Q)
17.5 2.3 1.1 173.0934 J 20.9 1.1 6.72 1887.02904
16 2 3.2 150.516 J 21.2 3.2 9.51 1159.49665
14.2 2 5 150.516 J 21.2 5 11.21 983.658625
13 1.9 6.2 142.9902 J 21.1 6.2 12.16 861.46978
12.4 2 6.8 150.516 J 21.2 6.8 12.66 870.996302
12.2 2 7.3 150.516 J 21.5 7.3 13.14 839.179086
Tabla de resultados (70°C)
Caliente Frío (°C) intercambiado (°C) (°C) global (U)
(Q) (°C)
15.9 1.9 24.4 142.9902 J 42.2 24.4 32.49 322.421438
15.9 2.1 24.3 158.0418 J 42.3 24.3 32.47 356.580038
15.6 2.1 24.8 158.0418 J 42.5 24.8 32.85 352.455216
15.2 2.2 25.2 165.5676 J 42.6 25.2 33.14 366.00768
15.1 2.1 25.2 158.0418 J 42.4 25.2 33.05 350.322355
15.1 2.1 25.3 158.0418 J 42.5 25.3 33.15 349.265576
Intercambiador de placas (Flujo en

contracorriente 50 °C)
200
150
Q (J)
100
50
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16
Tiempo (min)
Intercambiador de placas (Flujo en
contracorriente 70 °C)
170
165
160
Q (J)
155
150
145
140
0 2 4 6 8 10 12 14 16
Tiempo (min)
8. Conclusión.
Para comenzar concluimos en conjunto que la experiencia realizada fue muy

enriquecedora ya que la mayoría estamos cursando el ramo transferencia de calor, y
entender los conceptos y ejercicios nos resulta mucho más fácil luego de estar frente a
frente a un proceso de transferencia de calor en una unidad fundamental como lo es el
intercambiador de calor. Por otro lado, al concluir los cálculos es notorio que el
intercambiador más eficiente resulta ser el de placas. Esto puede explicarse debido a que
el tamaño de un intercambiador de placas es mucho menor al de tubos, y como sabemos
el tamaño es un factor muy importante en la relación costo-producción, debido a que
cuando se tiene una unidad de mayor tamaño aunque podría pensarse que se logrará
mayor producción y por lo tanto se tendrá un proceso más eficiente, la verdad es que se
necesita más energía y por lo tanto resulta en un balance negativo para la producción, lo
que se traduce en menor tamaño -> mayor eficiencia. Además de lo anterior, en un
intercambiador de placas la diferencia de temperatura de entrada de un fluido y salida del
otro es menor, lo que resulta beneficioso, y el número de Reynolds mínimo para flujo
turbulento es menor, lo que además resulta en que se puedan utilizar fluidos viscosos,
mientras que en un intercambiador de tubos y carcasa no es posible.
Se puede decir que después de realizar los cálculos correspondientes para los tres
diferentes equipos de intercambiadores el más eficiente fue el intercambiador de calor de
coraza y tubos por su mayor eficiencia de transferencia de calor.
Esto muestra como una mayor diferencia de temperatura media logarítmica resulta en una
razón más grande en la transferencia de calor.
Por otro lado diseño térmico de los intercambiadores es un área en donde tienen
numerosas aplicaciones los principios de transferencia de calor. El diseño real de un
intercambiador de calor es un problema mucho más complicado que el análisis de la
transferencia de calor porque en la selección del diseño final juegan un papel muy
importante los costos, el peso, el tamaño y las condiciones económicas.
Así por ejemplo, aunque las consideraciones de costos son muy importantes en
instalaciones grandes, tales como plantas de fuerza y plantas de proceso químico las
consideraciones de peso y de tamaño constituyen el factor predominante en la selección
del diseño en el caso de aplicaciones especiales y aeronáuticas.
9. Bibliografía.
 Bowman, R. A., Mueller, A. C., and Nagle, W. M. (1940). Mean Temperature Difference in
Design, Trans.ASME, 62, 283—294. [2] Fischer, F. K. (1938).
 Mean Temperature Difference Correction in Multipass Exchangers, Ind. Eng. Chem., 30(4),
377—383. [3] Underwood, A. J. V. (1934).
 The Calculation of Mean Temperature Differencein Multipass Heat Exchangers, J. Inst. Pet.
Technol., 20,145—158. [4] Nagle, W. M. (1933).
 Mean Temperature Difference in Multipass Heat Exchangers, Ind. Eng. Chem., 25,604—
609. [5] Kakaç, S. (1991).
 Boilers, Evaporators and Condensers, Wiley, New York [6] Kays, W. M., and London, A. L.
(1984). Compact Heat Exchangers, 3rd ed., McGraw-Hill, New York. [7] London, A. L., and
Seban, R. A. (1942).

Intercambiadores de Calor

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Intercambiadores de Calor

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UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DEL CARMEN

DEPENDENCIA DE CIENCIAS QUIMICAS Y PETROLERA.

FRANCICO QUIROZ ZAVALA

CIUDAD DEL CARMEN, CAMPECHE; DE 2018.

En la gran parte de la ingeniera ya sea mecánica, automotriz, aeronáutica, industrial, etc.

Un intercambiador de calor es un dispositivo usado para transferir energía térmica

En la siguiente práctica se trabajará con tres diferentes intercambiadores de calor dentro

2.1. Intercambiadores de calor de coraza y tubos.

2.2. Intercambiadores de calor de tubos concéntricos.

2.3. Intercambiadores de calor de placas.

3.1. Intercambiadores de calor de coraza y tubos.

3.2. Intercambiadores de calor de tubos concéntricos.

 Montaje: Se puede ensamblar en cualquier taller de plomería.

 Transferencia: La principal desventaja es la pequeña superficie de transferencia de calor

 Fugas: Cuando se usa con un equipo de destilación se requiere un gran número de

 Espacio: Para los procesos industriales que requieren grandes superficies de

 Mantenimiento: El tiempo y gastos requeridos para desmontarlos y realizar limpiezas

3.3. Intercambiadores de calor de placas.

Los intercambiadores de calor de placas (ICP), consisten en placas estándares, que

4.1. Intercambiadores de calor de coraza y tubos.

Intercambiador de calor de coraza y tubos de la Unidad de Térmica con SAD. (Figura 1 y

Intercambiador de calor de tubos concéntricos de la Unidad de Térmica.

4.3. Intercambiadores de calor de placas.

Intercambiador de calor de placas (8 placas de 11.0 x 7.0 x 0.5 cm) de la Unidad de

5.1. Intercambiadores de calor de coraza y tubos.

1. Alinear la trayectoria del agua fría en el arreglo en serie.

1. Alinear la trayectoria del agua fría en el arreglo en paralelo.

5.2. Intercambiadores de calor de tubos concéntricos.

1. Alinear la trayectoria del agua fría al intercambiador de tubos concéntricos.

5.3. Intercambiadores de calor de placas.

INTERCAMBIADOR DE CALOR DE CORAZA Y TUBOS.

Tiempo (min) Ef (°C) Ec (°C) Sf (°C) Sc (°C)

0 25.9 48.6 26.4 34.4

Tiempo (min) Ef (°C) Ec (°C) Sf (°C) Sc (°C)

0 25.7 48.9 25.9 35

Datos del intercambiador

Tiempo (min) Ef (°C) Ec (°C) Sf (°C) Sc (°C)

INTERCAMBIADOR DE TUBOS CONCENTRICOS.

Tiempo (min) Ef (°C) Sf (°C) Ec (°C) Sc (°C)

Flujo en Contracorriente a 50°C

Tiempo (min) Ef (°C) Sf (°C) Ec (°C) Sc (°C)

Datos del Intercambiador

Flujo en Paralelo a 70°C

Tiempo (min) Ef (°C) Sf (°C) Ec (°C) Sc (°C)

0 25.7 28.1 59.6 29.2

Flujo en Contracorriente a 70°C

Tiempo (min) Ef (°C) Sf (°C) Ec (°C) Sc (°C)

0 25.7 28.1 59.6 29.2

Tiempo (min) Ef (°C) Ec (°C) Sf (°C) Sc (°C)

Tiempo (min) Ef (°C) Ec (°C) Sf (°C) Sc (°C)

Flujo en Paralelo a 70 °C.

Tiempo (min) Ef (°C) Ec (°C) Sf (°C) Sc (°C)

Tiempo (min) Ef (°C) Ec (°C) Sf (°C) Sc (°C)

INTERCAMBIADOR DE CALOR DE CORAZA Y TUBOS.

 Rango del fluido caliente 𝑅𝑎𝑛𝑔𝑜

INTERCAMBIADOR DE CALOR DE CORAZA Y

tiempo (min) Calor total intercambiado (Q)

Intercambiador de calor de coraza y tubos

Calor total intercambiado (Q) tiempo (min)

Otros datos: Cp del agua: 4.186 J/g °C As: 0.164933614 m2

Intercambiador de coraza y tubos. (Flujo

FLUJO EN PARALELO A 50°C

Rango de Rango de Calor Total Coef. Global