1 Introduction

Resolver los problemas energéticos del mundo es uno de los grandes temas de nuestro tiempo.
Por otra parte, el aumento de la conciencia mundial ha dado lugar a un auge en el mercado de la
tecnología de energía renovable. Para reducir la dependencia de los combustibles fósiles, se
necesitan métodos eficientes de generación de energía en los campos de la energía solar, eólica,
de las olas, de la biomasa y térmica. En Alemania, la energía eólica desempeña un papel central
para alcanzar el objetivo de una producción de energía casi libre de dióxido de carbono hasta
2050[1]. Debido a que existe un límite en el número de emplazamientos adecuados para las
turbinas, que no interfieren con las leyes de protección natural ni con los residentes, una parte de
la estrategia para mantener el desarrollo de la energía eólica a un alto nivel es reemplazar las
turbinas más antiguas en los buenos emplazamientos eólicos por otras más nuevas y eficientes.

Una condición para una conversión eficiente de la energía eólica en energía mecánica con
aerogeneradores es el diseño óptimo de las palas del rotor. Los métodos de desarrollo rápido, las
predicciones fiables y robustas de las características aerodinámicas y la simulación de las
condiciones de flujo alrededor de una pala de rotor son esenciales para esta tarea de diseño.

1.1 Diseño y simulación de palas en la industria de aerogeneradores

Los métodos de diseño de palas para aerogeneradores proceden de la industria del diseño de
aeronaves y aplican las mismas técnicas. Pero las condiciones de flujo que experimenta el álabe de
una turbina son muy diferentes a las que afectan a un avión. Por lo tanto, muchas de las
suposiciones hechas en la aerodinámica de vuelo no pueden aplicarse al complejo campo de flujo
alrededor de una turbina eólica. Este último es inestable, tridimensional, turbulento, toscamente
incompresible y a menudo separado del contorno del flujo. La aerodinámica de un aerogenerador
está influenciada por condiciones de campo lejanas, tanto aguas arriba como aguas abajo del
rotor. Al mismo tiempo, dependen de las condiciones de flujo turbulento a pequeña escala
alrededor de las palas. Esto implica la necesidad de un gran dominio simulado, así como una fina
resolución espacial. Un análisis completo de CFDs que cumpla con estos requisitos y tenga en
cuenta todos los efectos mencionados, es muy rápido.

consumidora y costosa. Una alternativa a las simulaciones CFD son los métodos de vórtice, con la
limitación de que no pueden modelar el comportamiento viscoso ya que se basan en la teoría del
flujo potencial.

Por ello, para predecir la eficiencia de los aerogeneradores de eje horizontal (HAWT) en el sector
sólo se utilizan[9] herramientas de diseño y evaluación basadas en el método BEM (Blade Ele-ment
Momentum). Por lo tanto, el uso de otros métodos como CFD, RANS y modelos vortex se limita a
los entornos de investigación. La principal ventaja del modelo BEM en comparación con los CFDs
es que es muy rentable y el tiempo de cálculo es significativamente menor. La predicción del
rendimiento de un aerogenerador que opera en un campo de viento fluctuante complica la
aplicación del método BEM, que supone un campo de viento en estado estacionario. El modelo
BEM, que es de hecho un método bidimensional extrapolado a la tercera dimensión, aplica
correcciones semi-empíricas, derivadas de correlaciones con mediciones o cálculos CFD
completos, para tener en cuenta los efectos tridimensionales. TANGLER afirma que en general el
BEM subestima el rendimiento global de una turbina y sobreestima la potencia pico[14]. Sin
embargo, el método de impulso del elemento de pala se aplica ampliamente en la industria de
turbinas eólicas porque el uso de técnicas de análisis de menor precisión de orden simplifica en
gran medida el diseño de la turbina. Gracias al modelo BEM, es posible desarrollar y probar
rápidamente diferentes diseños de rotores entre sí, realizar pequeños cambios y volver a probar, y
de esta manera desarrollar un diseño preliminar que pueda ser estudiado en mayor detalle con
otras técnicas, como CFD, más tarde. La potencia de este enfoque iterativo y la verificación de las
simulaciones BEM con mediciones de túnel de viento y de campo justifican el uso de métodos
computacionales BEM para analizar las palas desde un punto de vista bidimensional. La capacidad
del método BEM para un análisis robusto y bajos costos computacionales compensan la mayoría
de las deficiencias e imprecisiones. Virtualmente, todos los rotores modernos de HAWT fueron
diseñados usando este modelo.

Recientemente, se ha podido observar un nuevo interés en los aerogeneradores de eje vertical

(VAWT). Una de las razones es su capacidad para captar el viento desde todas las direcciones, lo
cual es útil en áreas urbanas donde no se puede encontrar la dirección principal del viento debido
a las numerosas barreras (edificios, árboles, etc.) y a los efectos de canalización del flujo. Sin
embargo, la instalación de VAWT a pequeña escala en la parte superior de grandes edificios es una
nueva idea para apoyar la producción de energía limpia en áreas urbanizadas. Otro enfoque es el
desarrollo de enormes aplicaciones verticales offshore. Sin embargo, la rotación de una pala
VAWT que pasa por su propia estela durante una revolución plantea algunos problemas nuevos
para la simulación y el análisis de potencia de estos aerogeneradores. Una extensa investigación,
incluyendo pruebas de campo y desarrollo de software, condujo a un modelo introducido por Ion
Paraschivoiu, el modelo Double-Multiple Streamtube (DMS). Considera la trayectoria circular de la
pala y la extracción de energía en 2 pasos (aguas arriba y aguas abajo del eje de rotación) y será el
tema de un capítulo posterior.

1.2 El proyecto de software

Este proyecto de software se realiza formando parte del grupo de energía eólica del
Departamento de Mecánica Experimental de Fluidos de la Universidad Técnica de Berlín, dirigido
por el Prof. Dr. Christian Oliver Paschereit. El objetivo de este proyecto es proporcionar un
software de cálculo de turbinas de código abierto que se integre perfectamente en XFOIL, una
herramienta de diseño y análisis de aerogeneradores. La motivación para ello es crear una
solución única de software para el diseño y el cálculo aerodinámico de las palas de los
aerogeneradores. La integración en XFOIL permite al usuario diseñar rápidamente perfiles de cus-
tom y calcular sus polares, extrapolar los datos polares a un rango de 360◦, e integrarlos
directamente en una simulación de aerogenerador. Este paso de exportar e importar datos de
lámina y geometría entre diferentes programas se omite, así como el problema asociado. Al
mismo tiempo, la integración del código BEM y DMS en la sofisticada interfaz gráfica de XFOIL hará
que este software sea accesible a un gran número de personas interesadas sin las herramientas
habituales de interfaz de línea de comandos. El software es especialmente adecuado para la
enseñanza, ya que proporciona una sensación de "manos a la obra" para el diseño de los rotores
de HAWT y VAWT y muestra todas las relaciones y conceptos fundamentales entre la torsión, el
acorde, las láminas, el control y el tipo de turbina y la curva de potencia de una manera fácil e
intuitiva. La interfaz gráfica de usuario (GUI) sirve también como posprocesador para realizar
simulaciones de rotor y proporciona una visión profunda de todas las variables de palas y rotores
relevantes para la verificación, para comparar diferentes configuraciones de rotor, o incluso para
estudiar el algoritmo numérico y las dependencias entre las variables aerodinámicas. Además, el
software a mano es una plataforma muy flexible y fácil de usar para el diseño de palas de
aerogeneradores. Por lo tanto, también puede actuar como un sistema modular para
implementaciones futuras que puede explotar las posibilidades que una combinación de diseño y
análisis manual y paramétrico de perfil aerodinámico junto con una herramienta de simulación y
diseño de palas.

La funcionalidad del software BEM incluye las siguientes características:

 extrapolación de datos polares generados o importados por XFOIL a 360◦ AoA

 diseño y optimización avanzados de las palas, incluida la visualización en 3D, la utilización
de perfiles generados o importados por XFOIL
 definición de la turbina eólica (pala del rotor, control de la turbina, tipo de generador,
pérdidas)
 cálculo del rendimiento del rotor en el rango λ
 cálculo del rendimiento de la turbina eólica en el rango de velocidad del viento
 Cálculo del rendimiento anual con distribución WEIBULL
 selección manual de algoritmos de corrección BEM y DMS
 selección manual de todos los parámetros de simulación relevantes
 navegación y visualización de datos como postprocesamiento
 Funcionalidad de exportación para todos los datos de simulación creados
 exportación de la geometría de la hoja en formato.stl
 almacenamiento de proyectos, rotores, turbinas y simulaciones en una base de datos de
tiempo de ejecución

2 Implementación de software

2.1 Limitaciones del código

Al igual que el XFOIL original escrito por MARK DRELA y XFLR, escrito por ANDRE DEPERROIS,
QBlade ha sido desarrollado y publicado de acuerdo con los principios de la Licencia Pública
General. Un punto importante sobre la GPL es que este programa se distribuye sin ninguna
garantía (ni la garantía de comerciabilidad ni la garantía de idoneidad para un propósito
particular). El software resultante no pretende ser un producto profesional y no ofrece ninguna
garantía de robustez o precisión. Se distribuye únicamente como una aplicación de uso personal.
Este software puede no ser impecable y ciertamente habrá más errores descubiertos después de
la distribución. Sin embargo, una validación contra otro software de BEM permite cierta confianza
en los resultados proporcionados.

2.2 Estructura del código

El módulo de extrapolación QBlade 360◦ permite extrapolar el AA a un rango de 360◦. Hay dos
métodos diferentes disponibles: la extrapolación de Montgomery y Viterna. Los módulos QBlade
HAWT y VAWT constan de tres submódulos:

 diseño y optimización de las palas

  simulación de rotor
 definición y simulación de turbinas

El módulo HAWT proporciona adicionalmente un submódulo gráfico característico. Todos los

módulos se tratarán con más detalle en las páginas siguientes.

En la Fig. 2.1 se muestra una visión general de los objetos de datos que almacenan los datos de
palas, turbinas, polos y simuladores, así como su relación con el XFOIL.

Figura 2.1: Objetos de datos y flujo de datos en QBlade

360◦ polar Objeto

Se crea un objeto polar 360◦ en el submódulo de extrapolación polar 360◦. Se define por un
nombre y un polar padre (el polar XFOIL original que fue ex-trapolado). Los coeficientes de
elevación y resistencia en toda la gama de 360◦ del Acuerdo sobre la Agricultura se almacenan
como datos. Si se borra el polar padre, también se borrará el polar extrapolado para asegurar la
consistencia. Si se borra un objeto polar 360◦, también se borran todos los álabes, turbinas y
simulaciones que lo utilizan.

Objeto de la cuchilla

En el submódulo de diseño y optimización de álabes se crea un objeto de álabe. Almacena los

datos geométricos de la pala (cuerda, posición radial, torsión, desplazamiento, etc.) del

secciones especificadas de la hoja y las hojas asociadas y polares 360◦ Se define por un nombre. Si
se borra un objeto de pala, también se borran todas las simulaciones y turbinas asociadas.

Objeto de turbina
Se crea un objeto de turbina en el submódulo de definición de turbina. Almacena todos los
parámetros de la turbina (paso, pérdida, transmisión simple/variable de 2 pasos, etc.) y la cuchilla
del rotor asociada. Si se borra un objeto de turbina, también se borran todas las simulaciones
asociadas.

Objeto de simulación

Al definir la simulación correspondiente se crea un objeto de simulación de rotor o turbina.

Memoriza los parámetros de simulación (máx. iteraciones, elementos, epsilon,...) y correcciones
(tiploss etc.) y, durante una simulación, almacena los resultados globales que caracterizan a todo
el rotor (λ, CP, CT etc.). Si se borra un objeto de simulación, se borran todos los objetos de datos
de blade asociados, herramienta.

Objeto de datos de la cuchilla

Los objetos de datos de la cuchilla se crean automáticamente durante una simulación. Además, se
crea un objeto de datos de la pala por cada λ o incremento de la velocidad del viento de la
simulación. Los objetos de datos de la cuchilla requieren la mayor cantidad de espacio de
memoria.

2.3 Resultados de trazado / Controles de gráficos

QBlade hereda las clases Graph.cpp y QGraph.cpp de XFLR5 que son muy convenientes para
mostrar los resultados de simulación de varias maneras. Cada gráfico puede ser manipulado con el
ratón. Usando la rueda del ratón se acerca y aleja un gráfico. Al acercar y alejar el zoom mientras
se pulsa X o Y en el teclado, sólo se amplía el eje correspondiente. Haciendo doble clic en un
gráfico (Fig. 2.2) el usuario puede especificar variables para los ejes X e Y, tales como trazar el valor
CP sobre la relación de velocidad de punta. Haciendo clic con el botón derecho del ratón en un
gráfico se puede especificar el tipo de gráfico

Figura 2.2: Definición de variables en parametrizaciones de gráfico

(ver Almacenamiento de datos y visualización). También en el menú contextual del gráfico (Fig. 2.3),
en lugar de mostrar el conjunto completo de curvas variables de la pala, la curva de pala
seleccionada actualmente puede aislarse y copiarse a la curva de otras simulaciones (si existen
simulaciones con la misma relación de velocidad de punta o velocidad de viento). Cada uno de ellos

Figura 2.3: Menú contextual de gráficos y gráficos

se muestra como una curva única en la gráfica del rotor (las gráficas de álabes muestran siempre
un conjunto de curvas). Cada curva puede ser manipulada individualmente (Fig. 2.4). El color, el
grosor y el estilo de línea de una curva se pueden cambiar, los puntos calculados se pueden
mostrar y una curva también se puede ocultar de la vista.

Figura 2.4: Ajustes de curvas

3 TUTORIAL: Cómo crear simulaciones en QBlade

Esta sección le dará una breve introducción sobre cómo diseñar y simular un rotor o una turbina
con QBlade. Aquí sólo se mencionan las funcionalidades básicas y esto es simplemente una visión
general en la que los módulos y submódulos deben ser ejecutados para crear una pala y simularla.
Todas las funciones no mencionadas en esta parte son más o menos autoexplicativas y el usuario
puede experimentar libremente con ellas.

La figura 3.1 muestra la pantalla de inicio de QBlade. Desde la barra de herramientas principal o el
menú Archivo, el usuario puede navegar a través de las funcionalidades de QBlade. La barra de
herramientas principal contiene los siguientes botones de izquierda a derecha: Las negras ofrecen
funciones sencillas de carga y almacenamiento de archivos. Los botones rojos pertenecen a las
funcionalidades XFOIL y XFLR. El módulo de extrapolación polar 360◦ puede abrirse haciendo clic
en el botón 360. Los submenús relacionados con HAWT y VAWT se muestran seleccionando los
botones azul y verde respectivamente. La extrapolación polar 360◦ así como los puntos de menú
HAWT y VAWT distinguen a QBlade de XFLR. Puede encontrar más información sobre XFOIL y
XFLR5 en general en[3] y[2].

Figura 3.1: Pantalla de inicio de QBlade

El tutorial comienza en el módulo Airfoil Design. En la fase previa a la creación de un rotor, es

necesario definir todos sus perfiles y los datos polares correspondientes. Los perfiles de aire se
pueden crear utilizando splines, un generador de perfiles de aire NACA o mediante una función de
importación en XFLR5. En este caso, se carga la NACA 5518.
 Figura 3.2: Perfil del aire Módulo de diseño

1. Presione el botón Airfoil Design (primer botón rojo)

2. clickFoil > Láminas de Naca

3. introduzca 5518 en la edición de 4 ó 5 dígitos

4. Pulse OK.

En el módulo XFOIL Direct Analysis, el flujo alrededor de los perfiles se simula para crear un polar.
Se puede definir un análisis bajo el punto del menú Polares, luego se puede iniciar la simulación. El
análisis sólo convergerá para un rango limitado de valores de AoA, típicamente desde
aproximadamente -5° AoA hasta +25° AoA. También es posible importar datos polares en este
módulo, por ejemplo para utilizar datos experimentales. Tenga en cuenta que, siempre que se
importen datos polares, debe crearse un perfil arbitrario con exactamente el mismo nombre que
los datos polares importados para conectar los datos polares con este perfil.
 Figure 3.3: XFOIL Direct Analysis Module

1. Pulse el botón XFOIL Direct Design (tercer botón rojo).

2. haga clic en Análisis > Definir un análisis

3. Introduzca 1000000 en Reynolds = edición de línea y pulse OK.

4. Marque la casilla de verificación Secuencia en las Configuraciones de análisis de la derecha.

5. Introduzca un rango de AoA de -5 a +25° y un incremento de 1° y pulse Analizar

Para simular un aerogenerador, el rango AoA del polar necesita ser extrapolado a 360◦, esto se hace
en el módulo de extrapolación polar. Sólo se pueden utilizar datos polares extrapolados para simular
una turbina o un rotor. Los deslizadores de la parte izquierda de la Fig. 3.4 pueden utilizarse para
hacer coincidir mejor la extrapolación con los datos polares calculados anteriormente. Debajo de
los controles deslizantes, se puede especificar un valor para CD,90. Cuando se guarda el polar ex-
trapolado, se almacena en la base de datos de tiempo de ejecución. Además, es posible cargar una
lámina cilíndrica y su polar 360◦. Esta lámina tiene elevación cero y un valor de arrastre que puede
ser especificado por el usuario. Estas láminas cilíndricas se utilizan en la región radicular de una hoja
HAWT por razones estructurales.
 Figura 3.4: Módulo de extrapolación polar 360◦

1. Pulse el botón Polar Extrpolation to 360 (botón 360).

2. Seleccione el botón de radio de Montgomery y pulse Crear nuevo 360 Polar.

3. configure el polar inicial mediante el valor CD90, los deslizadores A± y B± y pulse Save 360 Polar

4. haz clic en 360 Polar > Generar una hoja circular

Si se han creado uno o más polares 360◦, se puede diseñar una pala en los submódulos de diseño y
optimización de pala de HAWT y VAWT. Los botones Optimizar y Escalar abren las ventanas de
diálogo correspondientes. Las estaciones pueden ser agregadas o removidas, un perfil y un polar
360 tienen que ser especificados en cada sección. Además, cada cuchilla tiene un "Número de
cuchillas" que predefine el número de cuchillas del futuro rotor. Cuando una cuchilla está
completamente definida, se puede guardar. En lugar de crear una nueva hoja, es posible editar las
hojas almacenadas. Siempre que se hace esto, sólo se edita una copia de la hoja anterior.
 Figura 3.5: diseño de las palas HAWT y optimización submódulo

1. Presione el botón HAWT pala del rotor Diseño botón (Primer botón azul)
2. presione New Blade
3. Introducir los datos de la hoja a través de la tabla (ver Fig. 3.5) o configurar su
propia hoja utilizando la Escala, Optimizar y Diseño avanzado opciones
4. presione Save
Todos los rotores en la base de datos se pueden simular en la simulación rotor sub-módulo
HAWT. Cada vez que se define una simulación del rotor, todos los parámetros de simulación
necesitan ser especificado. A continuación, la simulación adimensional se lleva a cabo en el
rango deseado de relaciones de velocidad lógica. Los tres gráficos que muestran los
resultados de la simulación. Haciendo doble clic en un gráfico, el usuario puede cambiar las
variables representados. Al hacer clic derecho en un gráfico, el tipo de gráfico para mostrar
las variables locales o globales se pueden establecer: las variables locales se muestran en el
mismo gráfico hoja para todos los valores calculados de lambda. La curva que pertenece al
valor lambda seleccionado actualmente (en el menú desplegable de la derecha) se pone de
relieve. En el menú contextual de la gráfica, el usuario puede aislar la curva de resaltada y
luego se compara con las curvas locales de otras simulaciones de rotor en la misma
proporción de velocidad. Si se almacenan simulaciones de varios rotores en la base de datos,
las curvas de las variables globales siempre se muestran simultáneamente en un gráfico de
rotor.

Figura 3.6: Rotor HAWT submódulo simulación

1. Presione el botón de Simulación del rotor BEM (Segundo botón azul)

2. Presione Define Rotor Simulation
3. Introducir los parámetros de simulación y seleccione correcciones (ver el cuadro
de grupo en la esquina superior derecha de la Fig. 3.6)
4. Entrar en un intervalo de relaciones de velocidades considerables de 1-17 y un
incremento de 0,5
5. Presione Star BEM
6. Explorar los datos de simulación creadas por el cambio de las variables de la trama
y los tipos de gráficos
7. Crear otra simulación rotor para el mismo rotor, pero con diferentes parámetros
de simulación y comparar los resultados, por ejemplo, mediante el aislamiento y
la comparación de las curvas locales
8. Crear otro rotor, simular y comparar los resultados
 9. Presione el botón de Simulación Multi Parámetro BEM (tercer botón azul)
para explorar el submódulo de simulación multiparámetro HAWT para estudio de
parámetros.
En la definición HAWT turbina y simulación submódulo, una turbina sólo puede definirse si
una hoja ya está almacenada en la base de datos. El usuario especifica todos los parámetros
de la turbina y salva la turbina. Después, una simulación de la turbina en un rango de
velocidades del viento puede llevarse a cabo. Cuando el usuario establece los valores de K y
una para distribución WEIBULL, el rendimiento anual se calcula automáticamente.

Figura 3.7: Definición de la turbina HAWT y sub-módulo de simulación

1. Presione el botón Simulación de la turbina BEM (Cuarto botón azul)

2. Presione Create to create a turbine
3. Introducir los datos de la turbina (ver el cuadro de grupo en el lado izquierdo de
la Fig. 3.7)
4. Presionar Save
5. Presione Define Turbine Simulation
 6. Introducir los parámetros de simulación y seleccione correcciones (ver el cuadro
de grupo en la esquina superior derecha de la Fig. 3.7)
7. Introducir un rango de velocidad del viento de 1 a 18 m / s y un incremento de 0,5
m/s
8. Presionar Start BEM
9. Explorar los datos de simulación creadas por el cambio de las variables de la trama
y los tipos de gráficos
10. Cambiar el k y A parámetros de la distribución de Weibull para investigar el
rendimiento anual
11. Crear otra simulación de la turbina para la misma turbina pero con diferentes
parámetros de simulación y comparar los resultados, por ejemplo mediante el
aislamiento y la comparación de las curvas locales
12. Crear otra turbina, simular y comparar los resultados
Con las láminas creadas y 360 polares, VAWT de pueden ser creados y nos-ing simula el
mismo modo de proceder como para HAWT de.

Figura 3.8: diseño de las palas VAWT y optimización submódulo

 1. Presione el botón VAWT pala del rotor Diseño (primero botón verde)
2. Presionar New Blade
3. Configurar el rotor Darrieus, Escalar y Optimizar usando opciones (ver Fig. 3.8)
o configurar su propia espada
4. presionar Save
En una simulación DMS, un tipo de gráfico adicional está disponible, el gráfico azimutal. A
medida que la trayectoria de vuelo de una hoja de VAWT es un círculo alrededor de su eje
de rotación, la velocidad relativa en la hoja depende no sólo de la posición de altura elemento
de hoja, sino también en la posición de la hoja en esta trayectoria de vuelo.

Figura 3.9: VAWT submódulo simulación rotor

1. Presione el botón Simulación del rotor DMS (segundo botón verde)

2. Presione Define Rotor Simulation
3. Introducir los parámetros de simulación y seleccionar correcciones (ver el cuadro
de grupo en la esquina superior derecha de la figura. 3.9)
4. Entrar en un intervalo de relaciones tip speed de 1 a 10 y un incremento de 0,5
5. Presione Start DMS
6. Explorar los datos de simulación creadas por el cambio de las variables de la trama
y los tipos de gráficos
7. Cambiar la relación de tip speed y posición de altura en los menús desplegables
superiores
8. Crear otra simulación rotor para el mismo rotor, pero con diferentes parámetros
de simulación y comparar los resultados, por ejemplo, mediante el aislamiento y
la comparación de las curvas locales
9. Crear otro rotor, simular y comparar los resultados

Figura 3.10: VAWT definición turbina y simulación submódulo

1. Presione el botón DMS turbina Simulación botón (Tercer botón verde)

2. Presione Create to create a turbine
3. Introducir los datos de la turbina (ver el cuadro de grupo en el lado izquierdo de
la Fig. 3.10)
4. Prensione Save
5. Presione Define Turbine Simulation
 6. Introducir los parámetros de simulación y seleccione correcciones (ver el cuadro
de grupo en la esquina superior derecha de la Fig. 3.10)
7. Introducir un rango de velocidad del viento de 1 a 18 m / s y un incremento de 0,5
m/s
8. Pensione Start DMS
9. Explorar los datos de simulación creadas por el cambio de las variables de la trama
y los tipos de gráficos
10. Cambiar la relación de tip speed y posición de altura en los menús desplegables
superiores
11. Cambiar el k y A parámetros de la distribución de Weibull para investigar el
rendimiento anual
12. Crear otra simulación de la turbina para la misma turbina, pero con diferentes
parámetros de simulación y comparar los resultados, por ejemplo, mediante el
aislamiento y la comparación de las curvas locales
13. Crear otra turbina, simular y comparar los resultados
Mediante el Archivo menú o la barra de herramientas principal, el usuario puede guardar
todo el proyecto, en láminas, incluyendo polares, cuchillas y simulaciones como una. wpa
file.

1. Hacer clic en: File > Save Project As … o pulse el boton (tercero
1. botón negro)
2. Seleccione un nombre de proyecto montaje y ubicación del archivo
3. presione Save
Posteriormente, este archivo de proyecto puede ser recargada a través de la Archivo menú,
así:
1. Recientemente guardan o archivos de proyecto abiertos se almacenan
directamente en el Archivo menú y se pueden cargar haciendo clic en la ruta del
archivo deseado
2. De lo contrario, haga clic en File > Insert Project or File > Open or press o

pulse el botón (Segundo botón negro)

3. seleccionar el archivo deseado del proyecto
4. presione Open
Un proyecto puede ser cerrado a través de la Archivo menú haciendo clic Archivo> Cerrar
el Proyecto. Para crear un nuevo proyecto, el usuario puede hacer clic Archivo> Nuevo
proyecto o pulse el botón New Project (Primer botón negro).

4. XFOIL y XFLR / QFLR

El software XFOIL es un programa para analizar y calcular el flujo alrededor de sub-sónica
airfoils aislados. Es un software estándar para el cálculo del perfil de po-lar. XFOIL ha sido
validada contra otros métodos numéricos y contra datos experimentales (para ángulos de
ataque bajos [20], para elevados ángulos de ataque [19]). El código fuente está liberado bajo
la Licencia Pública General de GNU. La primera versión fue escrita en 1986 por Mark
DRELA. El objetivo era combinar un alto orden con el nuevo método de panel totalmente
acoplado/viscoso inviscid interacción método desarrollado por DRELA y Giles en el MIT
[3]. Desde entonces, el software ha sido sometido a numerosas revisiones y se ha desarrollado
a partir de una simple herramienta de línea de comandos para una cruz-plataforma compatible
C++/qt4 (herramienta XFLR [2] /QFLR) con una sofisticada interfaz gráfica de usuario
(GUI). Mientras que el software se ha portado y algunos módulos adicionales como cálculos
con el vórtice de celosía-método fueron agregados, los algoritmos para el análisis de la lámina
son exactamente los mismos que en el original XFOIL código. Por lo tanto, la Guía del
usuario XFOIL 6,94 [3] aún es válido para todas las versiones diferentes y puede ser
consultado para más detalles.
Las características XFOIL, que son relevantes para la QBlade son:
 O viscoso inviscid análisis de un perfil aerodinámico, considerando.
 Transición libre o forzada
 Burbujas de separación transitoria
 Borde de separación limitada
 Levantamiento y arrastre las predicciones más allá de calada
 Diseño y rediseño de álabes mediante la especificación de una velocidad en superficie
de la distribución.
 Rediseño de aerodinámica especificación interactivo de nuevos parámetros
geométricos.
 Mezcla de airfoils.
 Importación de geometría de álabes.

5. La extrapolación módulo QBlade 360°

5.0.1 Fundamentos
Durante una revolución, un aerogenerador blade experiencias mucho más altos ángulos de
ataque de las alas de un avión. Para el calado de las turbinas eólicas, regula el flujo fenómeno
incluso se utiliza como medio para limitar la energía producida. Como se suele evitar la
descarga en ingeniería aeronáutica, los coeficientes correspondientes a alto AoA no son de
interés y, por tanto, no está disponible. Además, AoA en el post cale rango puede ocurrir
temporalmente durante la iteración QBlade procedimientos. Así, para todos los posibles
datos polar 360° AoA tiene que estar disponible para garantizar la continuación de la BEM
y algoritmos de DMS.
Los coeficientes de arrastre y elevación, por consiguiente, tienen que ser extrapolados para
toda la gama de 360° de la AoA. En general, pre-experimental de datos de calado (α≈ ±15°)
está disponible para airfoils XFOIL común y es adecuado para generar esos datos. Para
publicar datos de calado en el otro lado, algunas consideraciones adicionales son necesarias.
Con el aumento de la AoA, la zona frontal hacia el flujo de aire aumenta, también. Se produce
la descarga, la lámina dramáticamente deja de producir el coeficiente de arrastre y elevación
aumenta. Alrededor de 180°, el borde posterior de la aerodinámica optimizada se enfrenta el
flujo resultante en la reducción de arrastre y elevación superior de nuevo. Por lo tanto, las
características de flujo evolucionan desde los de un delgado, aerodinámica optimizada para
los de un Cuerpo romo y la espalda durante una vuelta de 180° de la hoja.
Polars, que son importados o resultado de un análisis XFOIL, pueden ser extrapoladas a la
gama completa de 360° AoA en el submódulo de extrapolación polar de 360°. Un polar
pueden seleccionarse desde el menú desplegable en la barra de herramientas. Al crear una
extrapolación, el usuario puede elegir entre dos algoritmos de extrapolación: en primer lugar,
la extrapolación de Montgomery sofisticada puede ser elegida. En segundo lugar, la modelo
calada Viterna-Corrigan puesto que es favorecida en entornos industriales está disponible
también.