MEDICION DE

CAUDAL
Cubriremos gran parte de los
medidores de caudal, su principio
básico de funcionamiento y sus
características.
Introducción

 Realizaremos una gran clasificación en función de lo que

se requiere determinar:
 Medidores volumétricos:
 Determinan el caudal en volumen del fluido, esto es:
volumen/tiempo. Cuando se trata de líquidos, el resultado de
estos medidores están en función de su densidad (temperatura),
y cuando se tratan de gases, están en función de densidad y
presión. En esta clase nos concentraremos en la medición de
líquidos.
 Medidores de flujo másico:
 Determinan el caudal masa del fluido; masa/tiempo. Este tipo
de medidores no dependen de la densidad (temperatura) ni la
presión del fluido.
Medidores volumétricos (presión diferencial)

 El principio de funcionamiento se basa en la aplicación

de la ecuación de Bernoulli (energía cinética + energía
potencial + energía por presión = constante) al existir un
cambio de sección transversal en un ducto por dónde
circula el fluido.
El cabezal en los 2 puntos
es el mismo: eliminamos
2 2
p1 v 1 p2 v 2
+ = +
ρ1 2 ρ2 2
Medidores volumétricos (presión diferencial)
 Aplicando continuidad a la ecuación anterior:
A1 v 1 =A 2 v 2
 Tenemos:

√ √
2( p2 − p1 ) 2 g( h2 −h 1 )
v 1= v 1=
A1 2 A1
ρ( 1−( ) ) (1−( )2 )
A2 A2
 Si no existieran cambios en la densidad, podríamos
reemplazar el factor que está en función de: ρ,A2 y A1
por una constante:
v 1 =k √ h 2−h1 Q=A 1 v 1 =A1 k √ h2 −h1
Medidores volumétricos (presión diferencial)

 En dónde el caudal encontrado es un caudal teórico, ya

que la ecuación de Bernoulli no considera pérdidas por
la estrangulación de la tubería, fricción entre el fluido y
las paredes del ducto, rugosidad de la tubería, etc.
Qt =A1 v 1 =A1 k √ h2 −h1
 Para determinar el caudal real, multiplicaremos al caudal
teórico por una constante netamente experimental que
involucre todas las pérdidas de energía en el fluido.
 A este coeficiente, lo llamaremos coeficiente de
descarga, en donde:
Qr
Qr =Cd Qt =C d A1 k √ h2 −h 1 C d=
Qt
Medidores volumétricos (presión diferencial)

 Dentro de los medidores volumétricos de presión diferencial

tenemos:
 Tubo venturi: Mantiene una forma hidrodinámica, de tal manera que
se reducen sustancialmente las pérdidas de carga con un máximo
de hasta 20%. Posee gran precisión (±0.75%) y permite el paso de
fluidos con un porcentaje relativamente grande de sólidos. El costo
del venturi es elevado (20 veces el de placa orificio). El diseño en
longitudes y diámetros del venturi está normalizado: norma ASME
19.5 flowmeter handbook.
Medidores volumétricos (presión diferencial)

 Tobera: La tobera consiste de un difusor colocado en la

tubería. Permite caudales 60% superiores a los de la
placa orificio en las mismas condiciones de servicio. Su
pérdida de carga es del 30 a 80% de la presión
diferencial.
Placa
orificio

Tobera

Venturi
Medidores volumétricos (presión diferencial)

 Placa Orificio: Consiste en una placa perforada instalada en la

tubería. Es la más utilizada por lo cómoda y económica de
instalarla. El orificio puede estar concéntrico, excéntrico o
segmental. Permiten medir fluidos que contengan cantidades
pequeñas de sólidos e suspensión. Se puede obtener una
precisión del ± 1%.
Medidores volumétricos (área variable)
Rotámetros
 Constan de un tubo de vidrio cónico en el que un
flotador cambia su posición proporcionalmente al flujo
del fluido.
G=V f ρ f g Por sumatoria de
fuerzas:
E=V f ρl g
v
2 G=E+F
F=C d ρl A f Peso = Empuje +
g Fuerza de arrastre

Reemplazando y despejando velocidad:

v=
√ 2 gV f ( ρ f − ρl )
C d ρl A f
Medidores volumétricos (área variable)
Rotámetros
Donde Aw es el área de la sección interior del ducto, que
Q=A w v está variando en función de la posición del flotador
dentro del rotámetro.
Por tanto:
Si no existen variaciones de
Q=A w
√ 2 gV f ( ρ f −ρl )
C d ρl A f
temperatura, los términos
dentro de la raiz se mantienen
constantes.

Siendo Aw el área que varía proporcionalmente con la altura o

posición del flotador dentro del ducto.

A w =kH Ingresando todas las constantes a K,

tenemos:

Q=kH Donde H representa la altura del flotador

Medidores volumétricos (velocidad)
 Este tipo de medidores determinan la velocidad del fluido, directa o
indirectamente, entre ellos tenemos:
 Vertederos para canales abiertos:
 Se utilizan vertederos de formas muy variadas que provocan una
diferencia de alturas del líquido. El caudal es proporcional a la
diferencia de alturas según una fórmula empírica:
Q=Caudal
n K=Constante que depende del tipo de vertedero
Q=klH H=Diferencia máxima de alturas
n=exponente que depende del tipo de vertedero

Los que más suelen usarse son los siguientes:

Rectangular y Triangular
Medidores volumétricos (velocidad)
 Rectangular: Simple y fácil de construir, es el más económico. Es apto para medir
caudales de hasta 2000 m3/h. Suele usarse con la siguiente relación:

1.5 3
Q=1. 84 (l−0 .2 H )H ( m / s)
Medidores volumétricos (velocidad)
 Triangular (V): Es capaz de medir caudales hasta 2300 m3/h, y la fórmula empírica es:

l
H

2 .475 3 1.5 3
Q=1. 33 H (m /s) Q=1. 86 lH (m / s)
Taller (grupos de 4 estudiantes)
Diseñe un experimento para determinar la
relación entre el Caudal (Q) y la altura en
un vertedero de canal abierto cualquiera.

Q= x*H^y (m³/s)
Medidores volumétricos (velocidad)

 Medidores de turbina:
 Consisten en un rotor que gira al paso del fluido con una
velocidad directamente proporcional al caudal. La velocidad del
fluido ejerce una fuerza de arrastre en el rotor, por tanto se lo
diseña hidrodinámicamente con un cono en la parte posterior de
tal forma que por diferencia de presiones ejerza una fuerza igual
y opuesta, para evitar el uso re rodamientos y fricción excesiva.

 La velocidad de la turbina se la capta a través de un sensor

magnético de inductancia variable, en el que un imán
permanente crea un campo magnético que es cortado con el
paso de los alabes de la turbina y que a su vez inducen una
corriente alterna en una bobina colocada alrededor del imán
permanente. La frecuencia de esta señal es directamente
proporcional a las RPM de la turbina y a su vez al caudal.
Medidores volumétricos (velocidad)
Señales de salida
de voltaje del
sensor de RPM

Sensor de RPM
Alabes de la turbina
 Medidor de turbina

1: sensor magnético
2: turbina
3: Brida unión anterior
4: Deflector
5: Apoyo del eje de la turbina
6: Eje de la turbina
7: Brida de unión posterior
8: Cuerpo
Medidores volumétricos
(ultrasónicos)
 Transductores Ultrasónicos: Miden caudal por la diferencia de
velocidades del sonido al propagarse éste en el sentido del flujo del
fluido, chocar con partículas en suspensión y rebotar la señal. La
velocidad del fluido está determinada por la siguiente ecuación:
2 v = velocidad del fluido
ΔtC tagα
v= C = velocidad del sonido en el fluido
2D
α = Angulo del has de sonido
D = diámetro interior de la tubería
Δt = diferencia de tiempos entre la

señal enviada y recibida

Medidores volumétricos (
ultrasónicos)
El método de Doppler mide el corrimiento de la frecuencia que
experimenta la señal de retorno al reflejarse el sonido en partículas
contenidas en el fluido. Por tanto está limitado a la presencia de partículas
en el fluido, pero permite medir algunos caudales de fluidos difíciles tales
como mezclas gas-liquido fangos, etc.
Medidores volumétricos (Placa de impacto)

 El medidor de placa, consiste en una placa instalada directamente

en el centro de la tubería y sometida al empuje del fluido.
 La fuerza el proporcional a la energía cinética del fluido y depende
del área anular entre las paredes de la tubería y la placa.
ρv 2 A F = Fuerza total en la placa
F=C d ρ = Densidad del fluido
2 v = velocidad del fluido
A = área de la placa
Cd = Coeficiente de descarga.
La fuerza es medida generalmente
con un transductor a base de strain
gauges. (galgas extensométricas)
Medidores volumétricos (Medidor magnético)

 Faraday: La tensión inducida a través de cualquier conductor, al

moverse éste perpendicularmente dentro de un campo magnético
es proporcional a la velocidad del conductor.
E = Tensión generada en el conductor
E=KBlv K = constante
B = Densidad de campo magnético
l = Longitud del conductor, diámetro de
tubería
v = velocidad de movimiento

El conductor es el líquido, y E es la
señal generada, la cual es captada
por dos electrodos rasantes con la
superficie interior del tubo y
diametralmente opuestos.
Medidor magnético
de flujo
Medidores volumétricos
(De desplazamiento positivo)
 Miden el caudal volumen contando o integrando volúmenes separados de
líquido. Las partes mecánicas del instrumento se mueven aprovechando la
energía cinética del fluido provocando por tanto pérdida de carga.
 La precisión depende de los juegos entre las partes móviles y fijas, la cual
aumenta con la calidad de la mecanización y el tamaño del instrumento.
 Los tipos básicos de estos medidores son los siguientes:
 Disco oscilante
 Pistón oscilante
 Pistón alternativo
 Rotativos (lóbulos, paletas, piñones, etc.)
 Diafragma
Medidores volumétricos
(De desplazamiento positivo)
El fluido hace oscilar el
 Disco oscilante:
disco, el cual desplaza una
porción constante de fluido
por vuelta.
Generalmente se lo utiliza en
medidores de agua
domésticos.
Medidores volumétricos
(De desplazamiento positivo)
Pistón oscilante se compone de una cámara de medida cilíndrica con una placa
divisora que separa los orificios de entrada y de salida. La única parte móvil es un
pistón cilíndrico que oscila suavemente en un movimiento circular entre las dos caras
planas de la cámara, y que está provisto de una ranura que desliza en la placa
divisora fija que hace de guía del movimiento oscilante. El eje del pistón al girar,
transmite su movimiento a un tren de engranajes y a un contador. El par disponible
es elevado de modo que el instrumento puede accionar los accesorios mecánicos
que sean necesarios.
Medidores volumétricos de
pistón oscilante
Medidores volumétricos
(De desplazamiento positivo)
 Rotativos:
 Medidores volumétricos
(De torbellino (tipo vortex))
 Medidor tipo vortex (de torbellino): Se basa en la determinación de
la frecuencia de la turbulencia producida por un obturador estático
dentro de la tubería. Esta frecuencia es proporcional a la velocidad
del fluido de acuerdo al número de Strouhal.
St = Número de Strouhal (constante)
f ∗d
St= f = Frecuencia de la turbulencia
v d = Ancho del torbellino
v = Velocidad del fluido

El número de strouhal es constante para números de Reinolds

comprendidos entre 1000 y 100000. y d es mantenido constante por el
fabricante en función del diseño del obturador con lo cual:
fd
Q=A∗v Q=A Q=K∗f
St
Generalmente la frecuencia es medida con un transductor
piezoeléctrico.
Medidores de flujo másico
 Para determinar el caudal masa se puede utilizar dos métodos
generales:
 Partiendo de la medición volumétrica, se puede compensar por las
variaciones de la densidad del fluido, ya sea por cambios en la
temperatura y presión.
ṁ =Qρ
 Aprovechando características medibles de la masa del fluido:
 Medidores térmicos de caudal
 Medidor de momento angular
 Medidor axial de doble turbina
 Medidor de Coriolis