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FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE CONSTRUCCIÓN

GENERALIDADES:
CONSIDERACIONES GENERALES

Las presentes Especificaciones Técnicas son las que regirán para la


construcción del Proyecto “EDIFICACIÓN MULTIFAMILIAR” ubicado en el
distrito de Ate, departamento de Lima.

El objetivo de las siguientes especificaciones es el de cubrir todas las partidas


que comprenden la construcción de la obra, hasta quedar a entera satisfacción
del propietario.
En ellas se establecen que los materiales y consumibles a suministrar serán de
primer uso de primera calidad, señalando asimismo, los procedimientos que en
caso específico deben ser seguidos por La Entidad para dicha construcción,
debiéndose ceñir además de las especificaciones Técnicas presentes a lo
determinado en los planos y/o presupuesto, y/o análisis de Costos Unitarios.
Normas
La calidad de los materiales, su modo de utilización y las condiciones de
ejecución de los diversos ensayos a los que se les deberá someter en obra,
estarán en conformidad con la última edición de las normas siguientes, (salvo
que se estipule lo contrario en los planos del proyecto)
 ITINTEC (NTP) Normas Técnicas Peruanas
 Manual de Suelos (MS-10).
 Manual de ensayos de materiales para carreteras del MT, en el
caso del Perú (EM).
 ASTM (Asociación Americana para ensayo de materiales)
AASHTO Asociación Americana de Oficiales Estatales de
Carreteras y Transporte.
 RNE Reglamento Nacional de Edificaciones.
 Especificaciones Técnicas de los fabricantes de materiales o
autores de tecnología reciente empleada en la obra.

INGENIERO RESIDENTE:

La Entidad ejecutora de la obra nombrará a un Ingeniero Civil de experiencia; el


que lo representará en obra, debiendo constatar el cumplimiento de los
reglamentos y procedimientos constructivos, así como la correcta aplicación de
las normas establecidas en el expediente técnico y planos del proyecto.

El Ingeniero Residente instalará y mantendrá un “Botiquín de primeros auxilios”


con personal responsable y medicamentos para la atención de cualquier
persona accidentada en obra.

Así mismo, suministrará y serán de su propio cargo, los servicios temporales de


electricidad agua y desagüe y aparatos higiénicos para el uso de todo el
personal de obra, empleados, obreros y profesionales propios, de los
Supervisores, proyectistas y del propietario.

Al completar el trabajo y antes de la entrega final de la obra el Ingeniero


Residente procederá con el V°B° de la Entidad o su supervisor a demoler las
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obras provisionales construidas, movilizará su equipo o maquinaria que usó en


la labor de la obra y eliminará cualquier sobrante, material o desmonte.

Se reparará cualquier área deteriorada por el trabajo provisional, dejando el


sitio limpio y conforme a lo indicado en los planos.

DEL PERSONAL:

La Entidad a cuyo cargo estará la obra, deberá presentar al Supervisor de la


Entidad, la relación del personal que va a trabajar en la obra reservándose el
derecho de pedir el cambio total o parcial del personal profesional, o los que a
su juicio y en el transcurso de la obra demuestren ineptitud para desempeñar el
cargo encomendado.

La Entidad deberá acatar la determinación del Supervisor de la Entidad y no


podrá invocar como causa justificatoria, para solicitar ampliación de plazo para
la entrega de obra, lo anteriormente descrito.

MAQUINARIA, EQUIPO Y HERRAMIENTAS:

Comprende la maquinaria ligera y/o pesada que interviene en la obra, así como
el equipo auxiliar (herramientas menores), etc.

El equipo variará de acuerdo a la magnitud de la obra, pero en todo caso debe


ser suficiente para que la obra no sufra retrasos en su ejecución.

DE LOS MATERIALES:

El acopio de los materiales deberá hacerse con la debida anticipación, de


manera que no cause interferencias en la ejecución de la obra, o que por el
excesivo tiempo de almacenamiento desmejore las propiedades particulares de
estos.

Todos los materiales a usar serán de buena calidad y de conformidad con las
especificaciones técnicas; los que se proveen en envase sellados, deberán
mantenerse en esta forma hasta su uso.

La Entidad pondrá en consideración del representante de la Entidad y a su


solicitud, muestras por duplicado de los materiales que crea conveniente los
que previa aprobación podrán usarse en la obra; el costo de estos, así como
también los análisis, pruebas, ensayos serán por cuenta de la Entidad.

El Supervisor rechazará el empleo o uso de los materiales, cuando no cumplan


con las normas ya mencionadas o con las especificaciones particulares de los
elementos destinados a la obra.
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JUEGO DE PLANOS Y ESPECIFICACIONES:

Las obras se ejecutaran en estricto cumplimiento de los planos y detalles del


Proyecto, cualquier discrepancia que se presentara entre planos y
especificaciones, planos y metrados, tienen prioridad los planos; los metrados
y especificaciones son referenciales debiendo dar conocimiento antes de
realizar la obra a fin de que determine lo que más convenga para el caso.

Cualquier detalle, o modificación que por las circunstancias se presentase,


deberá consultarse con el Ing. Proyectista, obviar la consulta y ejecutar la obra
sin contar con el V° B° será motivo para que se desestime el valor de la obra
realizada, se ordene su demolición o sin que este suceda no se considere
como adicional en el caso que efectivamente lo sea.

El Ingeniero residente mantendrá en obra un juego completo de los


documentos que integran el presente expediente técnico, el cual podrá ser
consultado en cualquier momento por representantes de la Entidad.

CUADERNO DE OBRA:

Todas las consultas, absoluciones, modificaciones, etc. referente a la obra


deben de anotarse en el cuaderno de obra.

Las presentes especificaciones son generales y se tomarán sólo en cuenta sólo


los Items que atañen a la obra de acuerdo a los metrados respectivos.

OBJETIVOS

El objetivo de las presentes Especificaciones Técnicas es fijar y establecer la


calidad y características que deben cumplir las partidas de obra del proyecto,
así también se describe en el Método Constructivo, el Método de Medición, las
bases del pago.

Para permitir que la ejecución de obra se ajuste al Proyecto es indispensable


observar adecuadamente las presentes Especificaciones Técnicas, de esta
manera se evitarán fallas que puedan ser atribuibles al mismo.

DISPOSICIONES PRELIMINARES

Estas especificaciones técnicas, los planos, disposiciones especiales y todos


los documentos complementarios son partes esenciales del contrato y
cualquier requisito indicado en cualquiera de estos, es tan obligatorio como si lo
estuviera en cualquiera de los demás.
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En casos de discrepancia, las dimensiones acotadas regirán sobre las


dimensiones a escala, los planos a las especificaciones y las disposiciones
especiales regirán, tanto a los planos, como a las especificaciones.

Se deben tomar las medidas necesarias y suficientes, antes del inicio de las
tareas para reducir al mínimo la posibilidad de accidentes de trabajo, ya sea
por la operación de equipo mecánico o por el uso de explosivos y combustibles.

La Entidad, haciendo uso de su experiencia, conocimientos; y bajo los


principios de la buena ingeniería, tendrá la obligación de ejecutar todas las
operaciones requeridas para completar la obra de acuerdo con los
alineamientos, gradientes, secciones transversales, dimensiones y cualquier
otro dato mostrado en los planos o según lo ordene, vía cuaderno de obra, el
ingeniero Supervisor. Igualmente La Entidad, estará obligado a suministrar todo
el equipo, herramientas, materiales, mano de obra y demás elementos
necesarios para la ejecución y culminación satisfactoria de la obra contratada.

Se estima la posibilidad del uso de las viviendas comprendidos en los caminos,


como eventuales almacenes, siendo necesario acondicionar los servicios
sanitarios al mínimo.

Por otro lado La Entidad deberá proveer equipos de primeros auxilios,


movilidad y otros servicios para la atención de emergencias.

DEFINICIONES:

Accidente de trabajo
Lesión que se presenta de manera imprevista y súbita.

Bases de Licitación
Documento que contiene todas las disposiciones, condiciones y procedimientos
para efectuar una licitación y para el control administrativo de la obra durante
su ejecución y hasta su liquidación final.

BM
Es un punto topográfico de elevación fija que sirve de control para la
construcción del muro de contención de acuerdo a los niveles del proyecto.
Generalmente está constituido por un hito o monumento.
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Contrato
Es un documento o instrumento jurídico suscrito entre la Entidad Licitante y La
Entidad, de conformidad con las Leyes del Perú. En él se establecen los
derechos y obligaciones de ambas partes.

Entidad Licitante
Es la entidad pública que somete a licitación de acuerdo a las leyes del Perú, la
ejecución de una determinada obra.

Especificaciones Técnicas
Recopilación de disposiciones y requisitos para la ejecución de una obra.

Expediente Técnico de Licitación


Es el conjunto de documentos aprobado por la Entidad Licitante conformado
por el Proyecto, al cual se anexan el Contrato, cronogramas de ejecución
actualizados, consultas de los postores, sus respuestas, aclaraciones y otros.
Es el documento contractual para la ejecución y el control de obra.

Ingeniero Residente
Es el representante autorizado la entidad, con la autoridad para actuar por él en
la dirección de la obra.

Inspector
Es el funcionario de la Entidad Licitante en quien se ha delegado la
responsabilidad de administrar un determinado proyecto.

Planos del Proyecto


Es la representación conceptual de una obra constituida por plantas, perfiles,
secciones transversales y dibujos complementarios de ejecución. Los planos
muestran la ubicación, naturaleza, dimensiones y detalles del trabajo a
ejecutar.

Población afectada
Son las personas que como resultado de las actividades relacionadas con un
proyecto reciben las consecuencias del mismo.

Proyecto
Es el conjunto de documentos, Planos, Memoria Descriptiva, Bases de
Licitación, Especificaciones Técnicas, Precios Unitarios, Metrados,
Presupuestos, Cronograma de Ejecución, anexos y otros a los que debe
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ajustarse la ejecución de una obra. El proyecto aprobado por la Entidad


Licitante se convierte en el Expediente Técnico de Licitación.

Proyectista
Es el consultor que ha elaborado los estudios o la información técnica del
objeto del proceso de licitación.

Salubridad
Aspectos y condiciones que tienden a conservar y preservar la salud de los
seres orgánicos.

Salud
Estado en que el ser orgánico ejerce normalmente todas sus funciones.

Supervisor
El término Supervisor usado en estas Especificaciones, se refiere al ingeniero
nombrado por el Propietario, quien tiene a su cargo la labor de verificar el
cumplimiento del Contrato, así como asegurar que la construcción de las obras
por La Entidad esté de acuerdo con las indicaciones dadas en los planos y en
estas especificaciones técnicas.

Zona del Proyecto


Zonas situadas dentro de las áreas de construcción del proyecto o adyacentes
a éstas, que son modificadas y afectadas por el proyecto.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ESTRUCTURAS

01.00.00.00 OBRAS PROVISIONALES

02.00.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES


02.01.00.00 LIMPIEZA DEL TERRENO
02.02.01.00 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO
02.02.02.00 NIVELACIÓN Y COMPACTADO

03.00.00.00 MOVIMIENTOS DE TIERRA


03.01.00.00 EXCAVACIONES
03.01.01.01 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA ZAPATAS
03.01.01.02 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA SOBRECIMIENTOS
03.02.01.00 RELLENOS
03.02.02.00 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
03.03.00.00 ELIMINACION DEL MATERIAL EXCEDENTE

04.00.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


04.01.00.00 CIMIENTOS CORRIDOS 1:10 + 30% PG
04.02.00.00 SOLADO PARA ZAPATAS F’C 100 KG/CM2
04.03.00.00 SOBRECIMIENTOS 1:8 + 25% PM
04.03.01.00 CONCRETO PARA SOBRECIMIENTO
04.03.02.00 ENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTO

05.00.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


05.02.00.00 ZAPATAS
05.02.01.00 CONCRETO F’C = 175 KG/CM2
05.02.02.00 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ZAPATAS
05.02.02.03 ACERO
05.03.00.00 VIGAS DE CIMENTACIÓN
05.03.01.00 CONCRETO F’C= 210 KG/CM2
05.03.02.00 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
05.03.03.00 ACERO
05.07.00.00 COLUMNAS
05.07.01.00 CONCRETO F’C = 210 KG/CM2
05.07.02.00 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
05.07.03.00 ACERO
05.08.00.00 VIGAS
05.08.01.00 CONCRETO F’C = 210 KG/CN2
05.08.02.00 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
05.08.03.00 ACERO
05.09.02.00 LOSA ALIGERADA
05.09.02.01 CONCRETO F’C = 210 KG/CM2
05.09.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
05.09.02.03 ACERO
05.10.00.00 ESCALERAS
05.10.01.00 CONCRETO F’C=210 KG/CM2
05.10.02.00 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
05.10.03.00 ACERO
05.11.00.00 ESTRUCTURAS ESPECIALES
05.11.02.00 CISTERNA
05.11.02.01 CONCRETO PARA CISTERNA F’C = 210 KG/CM2
05.11.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
05.11.02.03 ACERO
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01.00.00.00 OBRAS PROVISIONALES

Esta Especificación contiene los requerimientos que, en lo que


corresponde a esta Obra, el ingeniero a cargo suministrará los
materiales y realizará por su cuenta y riesgo las construcciones e
instalaciones provisionales para la debida conducción y ejecución de la
obra.
Las presentes Especificaciones Técnicas Generales tienen como
objetivo establecer las Normas Técnicas, procedimientos, requisitos y
exigencias mínimas a ser cumplidas por el ingeniero en los procesos de
selección de materiales y proporciones; así como en los procedimientos
de construcción y de control de calidad a ser empleados en las obras de
albañilería.

02.00.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES

02.01.00.00 LIMPIEZA DEL TERRENO

02.02.00.00 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

Se entenderá por limpieza y trazo a las actividades involucradas con la


limpieza del terreno de maleza, basura, piedras sueltas etc., y su retiro a
sitios donde no entorpezca la ejecución de los trabajos; así mismo en el
alcance de este concepto está implícito el trazo y la nivelación instalando
bancos de nivel y el estacado necesario en el área por construir.

Método de medición
Para fines de pago se medirá el área de trabajo de la superficie objeto
de limpia, trazo y nivelación, medida está en su proyección horizontal, y
tomando como unidad el metro cuadrado con aproximación a la unidad.

Bases de Pago
Para fines de pago se medirá el área de trabajo de la superficie objeto
de limpia, trazo y nivelación, medida está en su proyección horizontal, y
tomando como unidad el metro cuadrado con aproximación a la unidad.
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03.00.00.00 MOVIMIENTOS DE TIERRA

03.01.02.01 EXCAVACIÓN ZANJAS PARA ZAPATAS


La ubicación o trazados de las zapatas queda definida por la intersección de
los ejes correspondientes. Antes de la excavación conviene hacer un estudio
en relación al nivel del terreno natural, nivel de pisos terminados que señales
los planos, profundidad del terreno portante de acuerdo a las resistencias
exigidas en los planos y verificación de ser necesario.
Ejecutado el trazo y definida la profundidad de excavación se procede a
ejecutar las excavaciones correspondientes.

Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro
cúbico (m3), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano.

03. 01.02.02 EXCAVACION PARA CIMIENTOS

Ejecución
La excavación se hace sobre las líneas de las cepas marcando el
terreno, cuyo ancho ya deberá haber tomado en cuenta la dureza del
terreno donde se va a construir. Primero se afloja el suelo con la picota
unos dos metros a lo largo de las líneas de la cepa. Luego, la tierra
aflojada se traspalea hacia un lado, cuidando de no cubrir ni dañar los
cordeles que marcan el nivel, ni las crucetas. Enseguida se vuelve a
aflojar la tierra con la picota y nuevamente se traspalea la tierra. Así se
sigue hasta alcanzar la profundidad necesaria. La profundidad se mide
hacia debajo de los hilos que señalan el nivel superior del cimiento. La
tierra que sale de la excavación se deja junto, para rellenarlas después,
cuando ya estén terminados los cimientos.
.
a) Método de Medición
La excavación de zanjas, se medirá por metro cúbico (m3) del área
aprobada por el ingeniero de acuerdo a lo especificado, según los
planos.

b) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro
cúbico (m3), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.
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03.02.00.00 RELLENO

Naturaleza.
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del
terreno, eliminando toda clase de plantas, raíces, u otras materias
orgánicas. El material para relleno estará libre de material orgánico o
comprensible, pudiendo emplearse el material excedente de las obras
siempre que cumpla con los requisitos indicados.

Procedimiento.
Los rellenos se harán sucesivamente en capas no mayores de 0.15m. Si
es con pisón de mano y no más de 20 cm por capa si es con maquinaria,
debiendo ser cuidadosamente compactadas y regadas en forma
homogénea, a humedad óptima, para que el material empleado alcance
una densidad de por lo menos del 95% del valor proctor modificado en el
laboratorio: todo esto deberá ser aprobada por el Ingeniero Supervisor
de la obra, requisito fundamental.

Forma de Pago.
El pago con respecto a la presente partida se hará por metro cúbico
(m3), y en forma directa al costo directo.

03.03.00.00 ELIMINACION DEL MATERIAL EXCEDENTE

Naturaleza.
Todo el material procedente de las excavaciones que no sea adecuado o
que no se requiera para los rellenos o nivelación, será removido del
terreno por construir, hasta una distancia no menos de cincuenta metros.

Procedimiento.
La eliminación de los desmontes será con carretillas y/o buggies, deberá
ser periódica, no permitiendo que permanezca en la obra más de un
mes; salvo lo que se va a usar en los rellenos.

Forma de Pago.
La forma de pago se realizará de acuerdo a cada partida y por m3.

04.00.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


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04.01.00.00 CIMIENTOS CORRIDOS 1:10 + 30% PG

Naturaleza.
Servirán de base a los sobre cimientos y eventualmente a los
muros; serán de concreto ciclópeo; la profundidad se especifica en
planos en metros variando según la topografía de terreno.

Procedimiento.
Los espesores y dimensiones se encuentran en los planos de
cimentaciones. La mezcla a utilizarse será 1:10 cemento hormigón +
30% P.G., primero se vaciará una capa de concreto y luego se echará
alternativamente una capa de piedra y una de concreto, hasta culminar.

Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la


exactitud de la excavación, como producto de un buen replanteo, el
batido deberá hacerse con mezcladora manual. Las piedras deberán
quedar completamente embebidas por la mezcla sin que se tome los
extremos.

Se prescindirá de encofrados cuando el terreno lo permita, es decir


cuando no se produzcan derrumbes.

Materiales
Cemento Pórtland Tipo I y Hormigón de río; estos materiales deben
satisfacer las condiciones establecidas en generalidades de concreto,
piedra grande, podrá agregarse en forma independiente y en proporción
no mayor de 30%, dosificación que se deberá respetar, asumiendo el
dimensionamiento propuesto en los planos.

Forma de Pago.
La forma de pago se tomará como unidad de medida el metro cúbico
(m3).

04.03.00.00 SOBRECIMIENTOS 1:8 + 25% PM

04.03.01.00 CONCRETO PARA SOBRECIMIENTO

Naturaleza.
En esta partida se dan las especificaciones Técnicas para concreto
simple, con mezcla 1:8 + 25% de piedra mediana las construcciones
de concreto incorporados a la obra y que se detallan en los planos.
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El ejecutor será responsable del suministro de equipo, materiales y


mano de obra para la óptima realización de los trabajos.
El Supervisor tiene la potestad de ordenar en cualquier etapa del
proyecto ensayos de calidad de los materiales empleados así como la
utilización del personal idóneo y del equipo adecuado.

Procedimiento.
Los trabajos de concreto simple se regirán por las presentes
especificaciones y los siguientes códigos y normas. Reglamento
Nacional de Construcciones.
El Concreto será una mezcla de agua, cemento y hormigón
preparada en mezcladora mecánica con la resistencia especificada en
los planos y en proporción especificada en el análisis de costos
unitarios correspondientes.

El vaciado del concreto se debe realizar de manera monolítica, es decir


realizar en un solo vaciado en toda la altura y longitud conjuntamente
con sus elementos de refuerzo (columnetas), además tener presente
que el encofrado debe tener las medidas indicadas en los planos así
como también el plomo, alineamiento y nivelación con la finalidad de
tener un ancho uniforme.

Se evitarán las cangrejeras por lo tanto deberá tenerse cuidado en los


sobrecimientos de 0.15m de espesor para lo cual se debe emplear los
materiales (cemento, hormigón, piedra mediana y agua), indicados en
los planos y análisis de costos unitarios teniendo presente el agua.

Después del endurecimiento inicial del concreto se someterá a un


proceso de curado.

Forma de Pago
La presente partida se pagará multiplicando los metros cúbicos (m3), de
concreto por el precio unitario de la partida respectivamente indicada en
el presupuesto.

04.03.02.00 ENCOFRADO PARA SOBRCIMIENTO

Naturaleza.
Se refiere al encofrado que tendrá que realizarse en toda el área que
tenga o que necesite el concreto para lograr su endurecimiento,
especialmente encima de las zapatas. Así mismo las maderas que se
empleen para este encofrado deberán ser secas y con un espesor
mínimo de 1", no se permitirá el uso de madera que presente torceduras
y se encuentren húmedas.
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Procedimiento.
Los Encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que
resistan totalmente al empuje del concreto al momento del vaceado sin
deformarse.
Para dichos diseños se tomara un coeficiente aumentativo de impacto
igual al 50% del empuje del material que deberá ser recibido por el
encofrado.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el contratista
deberá obtener la autorización escrita del Ingeniero Supervisor, previa
aprobación. Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser
achaflanados y en las aristas serán fileteados.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la
estructura y apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez.
En general, se deberá unir los encofrados por medio de alambres o
pernos que puedan ser retirados posteriormente. En todo caso deberán
ser construidos de modo que se pueda fácilmente desencofrar.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser
convenientemente humedecidos y sus superficies interiores recubiertas
adecuadamente con aceite, grasa o jabón para evitar la adherencia del
mortero. o concreto.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del
ingeniero Supervisor quien previamente habrá inspeccionado y
comprobado las características de los encofrados.
Los encofrados de superficies no visibles pueden ser construidos con
madera en bruto, pero sus juntas deberán ser convenientemente
calafateadas para evitar fugas de la pasta.

Método de Medición:
Los encofrados se miden por el área encofrada, la Unidad de medida
para esta partida será el metro cuadrado (M2).

Forma de Pago.
Se obtiene multiplicando el número de metros cuadrados por el precio
unitario de la misma partida indicada en el presupuesto

05.00.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

Ensayos de Resistencia
El muestreo de concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma
ITINTEC 339.035). La elaboración de la probeta debe comenzar no más
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tarde de 10min. después del muestreo y en una zona libre de


vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033


y siguiendo el siguiente procedimiento:

Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de


1/3 de lo total, compactando a continuación enérgicamente con la barra
compactadora mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma
espiral comenzando por los bordes y terminado en el centro, golpeando
en la misma dirección del eje del molde.

Si después de realizar la compactación, la superficies presenta huecos,


estos deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde
con la misma barra o con un martillo de goma.

Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes
sólo los reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del
molde. En la última capa en formación hasta lograr el llenado completo
del molde. En la última capa se coloca material en exceso, de tal manera
que después de la compactación pueda enrasarse a tope con el borde
superior del molde sin necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán en condiciones idénticas a las que


se curan los elementos estructurales en obra. a ASTMC-31.
Las pruebas de comprensión se regirán por ASTMC-39.
Se hará 4 ensayos por cada 50 m3, ejecutado diariamente.
Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días.

Se hará por lo menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se


probara a los otros 28 días con ensayos de probeta o cilindros.
Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos
o en las especificaciones técnicas.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra


preparada en mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en
los planos y en proporción especificada en análisis de costos unitarios
correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las armaduras de acero
de acuerdo al planos de estructura.

Dosificación de mezcla de concreto

La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la


mezcla deberá permitir que el concreto alcance la resistencia en
comprensión promedio determinada anteriormente. El concreto será
fabricado de manera de reducir al mínimo el número de valores de
resistencia por debajo del f´c especificado.
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Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción


por comprensión diametral del concreto no deberán ser utilizados como
criterio para la aceptación del mismo.

Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los


resultados de dos probetas a los 28 días o a la edad elegida para la
determinación de la resistencia del concreto.

La selección de las proporciones de los materiales integrantes del


concreto deberá permitir que:

Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan un fácil colocado


en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones
de colocación a ser empleadas, sin segregación o exudación excesiva.
Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que
pueda estar sometido el concreto.

Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en


comprensión u otras propiedades.

Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una


obra, cada combinación de ellos deberá ser evaluada.

Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua-


cemento, deberán ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de
obra y/o mezclas de prueba preparadas con los materiales a ser.

Consistencia del concreto

La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto


grado de trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode
dentro de las esquinas y ángulos de las formas del refuerzo, por medio
del método de colocación en la obra, que no permita que se produzca un
exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.

El asentamiento o Slump permitido según las clases de construcción y


siendo el concreto vibrado el siguiente.

ASENTAMIENTO N PULGADAS
CLASE DE CONSTRUCCIÓN MÁXIMO
MINIMO

Zapatas o placas reforzadas 4” 1”


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Columnas y Pavimentos

Zapatas sin armas y 3” 1”


Muros ciclópeos

Losas, vigas, 4” 1”
Muros reforzados

Se recomienda usar las mayores Slump para los muros delgados, para
concreto expuesto y zonas con excesiva armadura.
Se regirá por la Norma A.S.T.M.C. 143

Mezclado de concreto

Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar


completamente limpio, el agua que haya estado guardada en depósitos
desde el día anterior será eliminada, llenándose los depósitos con agua
fresca y limpia.

El equipó deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto


garantizará uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.

El equipo deberá contar con una tolva cargadora, tanque de


almacenamiento de agua; asimismo el dispositivo de descarga será el
conveniente para evitar la segregación de los agregados.

Si se emplea algún aditivo liquido será incorporado y medido


automáticamente, la solución deberá ser considerada como parte del
agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o pesado por volumen,
esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a
emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a
fin de evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de
cada una de ellos.

El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya usar


de inmediato, el excedente será eliminado. En caso de agregar una
nueva carga la mezcladora deberá ser descargada.

Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.

El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 ½ minuto,


después que todos los materiales estén dentro del tambor, a menos que
se muestre que un tiempo menor es satisfactorio.
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Colocación de concreto

Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos,


éstos deberán ser mojados y/o aceitados.

El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y


demás sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.

El Inspector deberá revisar el encofrado, refuerzo y otros, con el fin de


que el elemento se construya en óptimas condiciones, asimismo evitar
omisiones en la colocación de redes de agua, desagüe, electricidad,
especiales, etc.

En general para evitar plomos débiles, se deberá llegar a una velocidad


y sincronización que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza
integración entre el concreto colocado y el que se está colocando,
especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará al
concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.

Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser


removidos cuando el concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo
tanto haga que dichos implementos sean necesarios. Podrán quedarse
cuando son de metal o concreto y si previamente ha sido aprobada su
permanencia.

Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las


proporciones superiores de muro y columnas deberán ser llenados con
concreto de asentamiento igual al mínimo permisible.

Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir


segregaciones. Lo correcto es que caiga en el centro de la sección,
usando para ello aditivamente especial.

En caso de tener columnas muy altas muros delgados y sea necesario


usar un “CHUTE”, el proceso del chuceado deberá evitar que el concreto
golpee contra la cara opuesta del encofrado, este podrá producir
segregaciones.

Cuando se tenga elementos de concreto de diferentes resistencias y que


el incremento de agua desvirtuaría el cabal comportamiento del mismo.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento
Nacional de Construcciones del Perú, en cuanto a la calidad y
colocación del material.

Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una


manera general, ya que las indicaciones particulares respecto a cada
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uno de los elementos estructurales, se encuentran detalladas y


especificadas en los planos respectivos.

Consolidación y fraguado

Se hará mediante, su funcionamiento y velocidad será a


recomendaciones de los fabricantes.

El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada


consolidación que se manifiesta cuando una delgada película de mortero
aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el
agregado grueso rodeado de mortero.

La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea


mayor que la vibración.
El vibrador deber ser tal que embeba en concreto todas las barras de
refuerzo y que llegue a todas las esquinas, que queden embebidos todos
los anclajes, sujetadores, etc., y que se elimine las burbujas de aire por
los vacíos que puedan quedar y que no produzcan cangrejeras.

La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y


en cada punto se mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.

Se deberá tener vibradores de reserva en estado eficiente de


funcionamiento.

Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así


vaciar la cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada,
según lo indique los planos estructurales respectivos.

Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a


condiciones ambientales que influyen el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien
protegido contra las temperaturas por debajo de 4° C. A fin de que la
resistencia no sea mermada.

En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de


variación de fragua debido a cambios de temperatura.

MATERIALES

Cemento.

Se usará Cemento Pórtland tipo I normal, salvo en donde se especifique


la adopción de otro tipo debido a alguna consideración especial
determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los
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planos y presupuestos correspondiente, el Cemento a usar deberá


cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento Pórtland del
Perú.

No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté


deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto
con el suelo o el agua que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacenen en un lugar techado fresco, libre de
humedad y contaminación.

Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material


plástico u otros medios de protección.

El cemento a granel se almacenará en sitios metálicos u otros elementos


similares aprobados por la inspección, aislándolo de una posible
humedad o contaminación.

En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá


protegerse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la
humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.

Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma


A.S.T.M.C. 150 y enviarán muestras al laboratorio especializado en
forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la
buena calidad del mismo.

Agua

El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el ítem 3.3 de la


Norma E.050 Concreto Armado del RNC.

El agua empleada en la preparación y curada del concreto deberá ser,


de preferencia, potable.

Se utilizará aguas no potables sólo sí:

Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos,


álcalis, sales, materia orgánica u otras sustancias que puedan ser
dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos.

La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en


ensayos en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.

Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y


ensayados de acuerdo a la norma ASTM C109, tienen los 7 y 28 días
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resistencias en comprensión menores del 90% de la de muestras


similares preparadas con agua potable.

Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o


aditivos deben sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado
para evaluar el contenido total de sustancias inconvenientes.

No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o


en el lavado del equipo, aquellas aguas que no cumplen con los
requisitos anteriores.

Agregados
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida).
Ambos deberán considerarse como ingredientes separados del cemento.

Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según


Norma A.S.T.M.C. 33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando
se haya demostrado por medio de la práctica o ensayos especiales que
producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que
el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá estar
avalada por un laboratorio y enviada al CTAR para su certificación. El
agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:

Grano duro y resistente.

No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5%


del material que pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el
exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.

El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45%


de tal manera que consiga la consistencia deseada del concreto. El
criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto
tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable
dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.

La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de


material que pasen por los tamices N° 50 y N° 100, una deficiencia de
éstas medidas puede hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y
se produzca afloramiento y las partículas finas se separen a la
superficie.

El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que


exceda el 3% en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado
correspondiente.
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No deberá haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla
N° 50, ni 5% que pase por la malla N° 100. esto debe tomarse en
cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino
por A.S.T.M.C. 17.

La materia orgánica se controlará pro el método A.S.T.M.C. y el fino por


A.S.T.M.C. 17.

Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con


lo siguiente:

El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe


contener tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del
1% en peso en caso contrario el exceso se eliminará mediante el lavado,
el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables,
resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada por
cambios de temperaturas o heladas.

El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para


someter los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad
ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de A.S.T.M.C.
33.
El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 ½
para el concreto armado.

En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de


armadura se podrá disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre
que se obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el “SLUMP” o
asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se
obtenga, sea la indicada en planos.

El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que
no sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras
interiores de las formas dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni
mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los ¾ de espaciamiento
mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.

Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Inspector, la


trabajabilidad y los procedimientos de compactación, permite colocar el
concreto sin formación de vacíos o cangrejeras y con la resistencia de
diseño.

En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo


expuesto anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima
distancia entre barras.

Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado


grueso (grava). Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo,
sales, álcalis, materia orgánica u otras dañinas para el concreto. En lo
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que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones


indicadas para loas agregados fino y grueso.

ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS

Naturaleza

Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para


contener el concreto de modo que éste al endurecer, tome la forma que
se estipule en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su
ubicación en la estructura.

El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones


garantizándose con éstos, alineamiento, idénticas secciones, economía,
etc.

El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado el elemento.


Luego del fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes
baños de agua tres días como mínimo.

Procedimientos

Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que


resistan totalmente al empuje del concreto al momento del llenado sin
deformarse. Para dichos diseños se tomarán un coeficiente aumentativo
de un impacto igual al 50% del empuje del material que deba ser
recibido por el encofrado.

Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el contratista


deberá obtener la autorización escrita del Ing. Supervisor, previa
aprobación. Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser
achaflanados y aquellos para aristas, serán fileteados.

Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la


estructura y apuntados sólidamente para que conserven su rigidez.

En general, se deberán unir los encofrados por medio de pernos que


pueden ser retirados posteriormente en todo caso, deberán ser
construidos de modo que se pueda fácilmente desencofrar.

Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser


convenientemente humedecidos y sus superficies interiores recubiertas
adecuadamente con aceite, grasa o jabón para evitar la adherencia del
mortero.
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No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Ing.


Supervisor, quien previamente habrá inspeccionado comprobado las
características de los encofrados.

El Contratista realizará el correcto y seguro diseño.

Forma de Pago

Se conocerá como elementos constructivos a todas las componentes


que conformarán la construcción llámese: Zapatas, Vigas, Columnas,
Vigas de Cimentación, Cimientos, Muros, etc.

Llevarán zapatas todas las columnas, el dimensionamiento respectivo se


especifica en los planos.

Los bordes de los elementos se encofrarán específicamente. En los


elementos donde la dosificación de la mezcla como el armado sean los
puntos, el Supervisor hará su inspección respectiva, así en el caso de la
zapata y el anclaje de la armadura de las columnas, serán comprobadas
en obra por el Inspector. Se respetará para estas tareas lo estipulado por
el R.N.C.

En caso de que exista terreno en relleno, se seguirá lo especificado en el


Reglamento en cuanto a consolidación del terreno se refiera.

PRUEBAS DE CARGAS DE LA ESTRUCTURA

El Ingeniero está facultado para ordenar una prueba de carga en


cualquier porción de la estructura cuando las condiciones de seguridad
no sean satisfactorias o cuando el promedio de las probetas ensayadas
arroja resistencia inferiores a las especificaciones.

La carga de prueba no se colocará hasta que los elementos


estructurales o porción de éstos soportado una carga muerta de servicio
colocada 48 horas antes.

Antes de la colocación de la carga de prueba, se tomará medidas por


medio de instrumentos especificados, las cuales deberán estar en
buenas condiciones y arrojen lecturas comparativas, acto seguido se
procederá al incremento de cargas.

Los elementos estructurales o porción de éstos serán sometidos a una


carga de prueba equivalente a 0.3 veces la carga muerta de servicio,
mas 1.7 veces la carga viva de servicio, la cual se aplicará por
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incremento y se tomará la lectura de las deflexiones al concluir cada


incremento.

Si las estructuras presentan “falta evidente”, el Ingeniero realizará los


cambios e innovaciones pertinente, a fin de hacerla adecuada, a la
capacidad diseñada, teniendo el Contratista que ceñirse a las
indicaciones del Ingeniero.

Siendo T – Peralte de elemento


Siendo L – Luz del elemento ( en voladizos tómese el doble)
Si la deflexión máxima de una viga de un piso o un techo excedente de
12/2000T (cm), la recuperación de la deflexión dentro de las 24 horas
siguientes al retiro de la carga de prueba, será por lo menos 75% de
deflexión máxima.

Las construcciones que no muestren una recuperación mínima del 75%


de la deflexión máxima pueden ser aprobadas nuevamente.
La segunda prueba de carga podrá realizarse después que haya
pasado por lo menos 72 horas después de haber retirado la primera
carga (primera prueba), en el nuevo ensayo la recuperación deberá ser
por lo menos el 75%.

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Naturaleza

Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para


contener el concreto de modo que éste al endurecer, tome la forma que
se estipule en loes planos respectivos, tanto en dimensiones como en su
ubicación en la estructura.

El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones


garantizándose con éstos, alineamiento, idénticas secciones, economía,
etc.

El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado el elemento.


Luego del fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes
baños de agua durante tres días como mínimo.

Procedimientos

Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo


que revistan totalmente al empuje del concreto al momento del llenado
sin deformarse. Para dichos diseños se tomarán un coeficiente
aumentativo de un impacto al 50% del empuje del material que deba ser
recibido por el encofrado.
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Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el


contratista deberá obtener la autorización escrita del Ing. Supervisor,
previa aprobación. Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser
achaflanados y aquellos para aristas, serán fileteados.

Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas


de la estructura y apuntados sólidamente para que se conserve su
rigidez.

En general, se deberán unir los encofrados por medio de pernos


que pueden ser retirados posteriormente en todo caso, deberán ser
construidos de modo que se pueda fácilmente de desencofrar.

Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser


convenientemente con aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia
del mortero.

No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Ing.


Supervisor, quien previamente habrá inspeccionado comprobado las
características de los encofrados.

El Contratista realizará el correcto y seguro diseño propugnado:

-Espesores y secciones correctas


-Inexistencias de flexiones.
-Elementos correctamente alineados.

Se debe tener en cuenta:

a.Velocidad y sistema de vaciado

b.Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas,


horizontales, verticales y/o Impacto, evitar deflexiones,
excentricidad, contra flechas y otros.

c.Características de material usado, de deformaciones, rigidez en


las uniones, etc.

d.Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto


previamente levantada.

No se permitirá cargas que excedan el límite, para el cual fueron


diseñados los encofrados; asimismo no se permitirá la omisión de los
puntuales, salvo que esté prevista la normal resistencia sin la presencia
del mismo.

Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta


y de análisis estructural que justifique la acción.
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El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las


acciones de golpes, forzar o causar trepidación. Los encofrados
puntuales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la
resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la
ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para
resistir daños mecánicos tales como resquebrajaduras, fracturas,
hendiduras o grietas.

En caso de concreto normal consideren los siguientes tiempos mínimos


para desencofrar:

A. Columnas, muros. Costado de vigas y zapatas 2 días.


B. Fondo de losas de luces cortas 10 días
C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
D. Fondo de vigas de luces cortas 16 días
E. Ménsulas o voladizos pequeños 21 días

Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:

A. Fondo de losas de luces cortas 4 días


B. Fondo de vigas cortas 4 días
C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 14 días
D. La madera del encofrado para volver a ser usado no deberá presentar
alabeos ni deformaciones y deberá ser limpiado con cuidado antes de
ser colocado.

Forma de Pago

Se considerará como área de encofrado a la superficie de la estructura


que será cubierta directamente pro dicho encofrado.

El pago de los encofrados se hará en base a precios unitarios por metro


cuadrado (m2) de encofrado, este precio incluirá además de los
materiales, mano de obra y equipo necesario para ejecutar el encofrado
propiamente dicho, todas las sobras de refuerzo y apuntalamiento, así
como el acceso, indispensable para asegurar la estabilidad, resistencia y
buena ejecución de los trabajos. Igualmente incluirá el costo del
desencofrado.
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ACERO FY=4200 KG/CM2

NATURALEZA

La armadura de refuerzo se refiere a la habilitación del acero en barras


según lo especificado en los planos estructurales de la losa.
Deberán cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616,
A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.

Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán se


corrugadas, las de diámetro menores podrán ser lisas.

PROCEDIMIENTO

Todas las barras, antes de usarlas deberían estar completamente


limpias, es decir libre de polvo, pintura, oxido, grasas o cualquier otro
material que disminuya su adherencia.

Las barras dobladas deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma


y dimensiones estipulados en los planos.

Se tomarán en cuenta los dobleces, los empalmes, y las medidas que


estipulan los planos de estructura verificado por el Ingeniero Inspector
en coordinación con el Ingeniero Supervisor. Se evitará en lo posible los
desperdicios, estando sujetos a ser empleados en alguna otra estructura
(compensación).

REFUERZO

Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales


especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de
acuerdo a las Normas.

GANCHOS ESTANDAR

a) En Barras Longitudinales:
Doblez de 180° más una existencia mínima de db, pero no menor de 6.5
cm. Al extremo libre de la barra.
Doblez de 90° más una extensión de 12 db al extremo libre de la barra.
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b. En Estribos:
Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de
la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los
estribos no se requiere por confinamiento, el dobles podrá se de 90° a
135° más una extensión de 6 db.

DIÁMETROS MINIMOS DOBLADO

a. En barras Longitudinales:

-El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no


deberá ser menos a:
-Barras Ø 3/8” Ø 1” 6db
-Barras Ø 3/8” a Ø 1 3/8” 8db

b. En estribos

- el diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no


deberá ser menor a:
Estribos Ø 3/8” a Ø 5/8” 4db
Estribos Ø 3/4” a Ø mayores 6db

DOBLADO DE REFUERZO

Todo refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente


embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se
indique en los planos de diseño a lo autorice el Ing. Proyectita.
No se permitirá el doblado del refuerzo.

COLOCACIÓN DEL REFUERZO.

El refuerzo se colocará respetando los sobrecimientos especificado en


los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el
vaciado no se produzca desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.

LIMITES PARA ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser


mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo
nominal del agregado grueso.
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En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será de


mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo
nominal del agregado.

El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una


separación menor o igual a 5 veces el espesor de l losa, sin exceder de
45 cm.

EMPALMES DEL REFUERZO

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de


esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán
de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.

Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los


planos de diseño o como lo autorice el Supervisor.

Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en


elementos sujetos a flexión no deberán separarse transversalmente más
de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.

La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción


será conforme a los requisitos de los empalmes (ver 8.11.1 del RNC)
pero nunca menor a 30 cm.

Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente


evitarse: sin embargo si fuera estrictamente necesario y si se empalma
menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida
de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1
de la norma E-050 Concreto Armado del RNC.

En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional


de Construcciones.

Forma de Pago

Será pagado por el precio unitario de contrato por kilogramo (kg). Este
precio y pago se considerará compensación por toda mano de obra,
materiales e imprevistos necesarios a la ejecución de la obra.

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