Ope. y Proc. Metalúrgicos I UNMSM Ing.

Metalúrgica

UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

E.A.P DE INGENIERÍA METALÚRGICA

CURSO:

OPE. Y PROC. METALÚRGICOS I

TEMA DE INFORME:

“SEGUNDO EXAMEN DE LABORATORIO”

PROFESOR:

LOVERA DÁVILA, DANIEL

ALUMNO:

LLAQUE CARHUACHIN JOEL ARTURO (15160076)

2018
pág. 1
Ope. y Proc. Metalúrgicos I UNMSM Ing. Metalúrgica

1.-BLOQUE TEORICO

1.- En la Lectura del Artículo 7: Comportamiento de los iones metálicos

lixiviados en la cementación del cobre / describir la caracterización global
que se realiza a los procesos que se está investigando.

De la lectura se puede decir que a nivel nacional, se han realizado muchas

experiencias de cementación de cobre las que se efectuaron en la época de
Cerro de Pasco y Centromín Perú, entre otros.
Pero los minerales peruanos se caracterizan por ser polimetálicos
y
complejos, por lo que es importante realizar investigaciones
metalúrgicas para encontrar procesos de recuperación metálica conveniente.
Por lo que la minería peruana posee liderazgo en el contexto mundial en la
producción minera mundial: Cobre (2°), Oro (5°), Zinc (3°), Plata (2°), Plomo
(4°), Estaño (3°), Hierro (17°) y molibdeno (4°),

2.- En la Lectura del Artículo 8: Estabilidad química de reactivos

de extracción por solvente de cobre del tipo hidroxioxima bajo
diferentes condiciones operacionales, dar una explicación de la
Metodología de Experimentación empleada en la mencionada investigación.

En la lectura hacen presente él estudió la estabilidad química de dos

reactivos extractantes para cobre el cual presenta la siguiente metodología:

Se diseñó un plan experimental con el propósito de evaluar la

estabilidad química de dos tipos de reactivos extractantes:
Aldoxima no modificada concentrada Aldoxima conteniendo un
LIX 860N-IC (Caso 1) modificador de baja viscosidad LIX
612 N-LV (Caso 2),
Los cuales fueron disueltos en el diluyente Shellsol 2046 AR de la
compañía Shell Chemicals Chile, siendo sometidos a dos distintas
condiciones de temperatura y de concentración de ácido sulfúrico,
usando para ello los electrolitos E1 y E2.
Concentraciones Concentraciones de ácido
sulfúrico de 180 y 290 g/l.

Temperaturas 25 y 45 °C

pág. 2
 Ope. y Proc. Metalúrgicos I UNMSM Ing. Metalúrgica

La condición de 25 °C se logró manteniendo el medio de ensayo a

temperatura
ambiente del laboratorio. La condición de 45 °C se obtuvo llevando el medio
de ensayo a un baño termostatizado. En ambos casos, se hizo uso de
reactores
de vidrio, equipados con sistema refrigerante y agitación mecánica.

3.-En la Lectura del Artículo 9: Modelamiento de la fenomenología

del espesamiento en el tratamiento de relaves metalúrgicos,
explicar la Modelación y Simulación desarrollada.

Modelación

I) Modelo Fenomenológico: Velocidad de Sedimentación - Fracción

Volumétrica

V5 = C2fc1..............................(3.8)

II) Modelo Fenomenológico: Flujo de Densidad de Sólidos - Fracción

Volumétrica

fbk(f) = C2fc3..........................(3.9)

Se desdobla en tres regímenes, que se describen a continuación:

A) Régimen de Sedimentación Obstaculizada

pág. 3
 Ope. y Proc. Metalúrgicos I UNMSM Ing. Metalúrgica

Tomando logaritmos y haciendo reemplazos convenientes a la ecuación

fracción volumétrica de sólidos y el grupo adimensional correspondiente
régimen de Sedimentación Obstaculizada, se tiene la siguiente expresión:
fC < fC

Lnf = N1 - M1Z.............................(3.10)
Donde:

B) Régimen de Lecho Poroso

Haciendo lo mismo al caso anterior con la ecuación para la fracción

volumétrica de sólidos y el grupo adimensional del régimen de lecho poroso
llegamos a la siguiente expresión:
fC < f < fCC
B1. Para Vs. = Constante
Lnf = N*2 - M*2Z..................(3.13)
Donde:

B2. Para vs. = Variable

fn =a+ b........................(3.17)
C) Régimen de Consolidación

Análogamente a los casos anteriores podemos llegar a definir la siguiente

expresión matemática:
fCC <f £ fD

Lnf = N3 - M3Z.....................(3.18)
Donde:

pág. 4
Ope. y Proc. Metalúrgicos I UNMSM Ing. Metalúrgica

4.-En la Lectura del Artículo 10: Simulación de la producción y remadiación

de aguas provenientes del drenaje de rocas ácidas (ARD), dar
una explicación del marco conceptual y los procedimientos empleados.

Marco conceptual

Las aguas ácidas se generan cuando las aguas neutras entran en contacto con
material piritoso, produciéndose agua que posee niveles altos de acidez y que
es dañino para el ser humano y el ambiente.

Reacciones de la oxidación geoquímica para la pirita:

FeS2 + 7/2 O2 + H2O ®Fe2+ + 2SO4 2-+ 2H+ (1)

Fe2+ + ¼ O2 + H+ ® Fe3+ + ½ H2O (2)
Fe3+ + 3 H2O ® Fe(OH)3 + 3H+ (3)
FeS2 + 14 Fe3+ +8 H2O ® 15 Fe2+ + 2 SO42- + 16 H+ (4)

Toda la pirita se oxida según la reacción (1) y si el pH se reduce a menos de

5 se produce el ion férrico (ecuación 2). Estas dos reacciones son aceleradas
por catálisis bacterial.

La reacción de estos sulfuros con agua y oxígeno para producir DAM, ocurre
de acuerdo a la reacción generalizada:

Sulfuro metálico + agua + oxígeno = metal soluble + sulfato + H+ en agua

pág. 5
Ope. y Proc. Metalúrgicos I UNMSM Ing. Metalúrgica

Procedimientos empleados

Son las siguientes:

a) Control de la fuente de emisión: en el que se evita el contacto del mineral

tanto con agua, aire o bacterías, que son los factores iniciadores del
proceso. b) Control de los escurrimientos de agua: se analiza la hidrografía
del sistema c) Tratamiento del efluente: se diseña un esquema de
tratamiento en el cual se emplean reactivos como la cal, caliza, soda, etc.

5.-En la Lectura del artículo N° 11: Planta piloto de procesos secuenciales

en la remediación de efluentes industriales. Dar una explicación de las
simulaciones que se logran a partir de consideraciones experimentales.

Se entiende que en el SBR suceden en forma secuencial en tiempo

diferentes procesos de equalización, aireación y clarificación. Esto
sumado a la tecnología de biomasa permite el tratamiento de un gran
espectro de compuestos metálicos y orgánicos.
Se construyó la planta piloto de tratamientos efluentes, que incorpora
la
tecnologías modernas para la remediación de efluentes de plantas
metalúrgicas, para ello recurrieron a las técnicas del diseño de plantas, y al
empleó de softwares de diseño de equipos y prototipos; así como también a
las consideraciones medioambientales de las tecnologías limpias.

6.- En la Lectura del artículo N° 12: Flotación de minerales polimetálicos

sulfurados de plomo, cobre y zinc. Dar una explicación de los principios
teóricos que se plantean.

De los principios teóricos:

Esta flotación se realiza con una depresión simultánea de sulfuros de zinc y
pirita.

Durante la flotación bulk Cu-Pb, la pirita se deprime con cianuro y bisulfito

de sodio y la esfalerita con sulfato de zinc.

pág. 6
Ope. y Proc. Metalúrgicos I UNMSM Ing. Metalúrgica

La esfalerita no adsorbe xantatos de cadena corta sin activación previa,

esta activación consiste en el recubrimiento de la esfalerita por una capa de
un ión activante que formará una superficie que podrá interaccionar con el
xantato.

En resumen, sumar a los contenidos de minerales de cobre, esfalerita, pirita

e insolubles en el caso de usar el procedimiento de depresión con NaCN /
ZnOx, ó sumar a la galena los contenidos de pirita, esfalerita e insolubles en
el caso de usar dicromato.

2.-BLOQUE EXPERIMENTAL
1.-En la Práctica de Laboratorio N° 7: Lixiviación de Minerales Sulfurados
y Oxidados. Mostrar una secuencia de fotografías de las pruebas
desarrolladas.

pág. 7
Ope. y Proc. Metalúrgicos I UNMSM Ing. Metalúrgica

2.-En la Práctica de Laboratorio N° 8: Cementación de Soluciones Lixiviadas.

Se pide graficar los datos experimentales obtenidos.

pág. 8
Ope. y Proc. Metalúrgicos I UNMSM Ing. Metalúrgica

3.-En la Práctica de Laboratorio N° 9: Cristalización de Soluciones de CuSO4

Se pide colocar la secuencia de operaciones de la práctica desarrollada
desde inicio, medidas efectuadas, toma de datos experimentales, réplicas y
reporte final.

En la práctica Nº9 se pedía:

Visualizar el fenómeno de crecimiento de los cristales de Sulfato de Cobre

y Sulfato de Níquel y realizar Pruebas experimentales en función de sus
variables más relevantes.

Los pasos eran:

Preparar una solución lixiviante de Sulfato de Cobre o de Níquel de 10 ml. A

concentraciones de 50, 60, 70, 80 g/l

Agitar de la solución durante 20 minutos a Temperatura fijada.

Sacar muestras cada 5 minutos (Total de 6 muestras durante 0.5 hora) y

medir el volumen.

Repetición de los pasos anteriores para 30, 40, 60 y 70 °C. Pero esto no lo
llegamos a culminar.

pág. 9
Ope. y Proc. Metalúrgicos I UNMSM Ing. Metalúrgica

La cinética es de primer orden

La velocidad de reacción aumenta al incrementar el flujo de aire, la presión

y la temperatura. Aquí se presume que el proceso es controlado por la
transferencia de oxígeno del aire a la fase líquida.

La cinética es de primer orden

Es aconsejable realizar una selección exhaustiva de la chatarra con el fin de

evitar la contaminación con otros materiales, lo cual puede acarrear
desviaciones del comportamiento cinético del proceso

Para disminuir el tiempo de reacción en un reactor industrial, se recomienda

operar el reactor a presión atmosférica, y un flujo de aire alto, tomando
como referencia, para hacer el escalamiento.

pág. 10
Ope. y Proc. Metalúrgicos I UNMSM Ing. Metalúrgica

4.-En la Práctica de Laboratorio N° 10: SOFTWARES APLICADOS A FLUJO DE

FLUIDOS. Se solicita hacer todos los cálculos pertinentes desarrollados desde
Inicio hasta la finalización de la práctica.

- Ansys Fluent Sirve para predecir el

comportamiento del flujo de
fluidos, en cualquiera de sus
estados, con la finalidad de
realizar posteriores mejoras a los
equipos analizados.

- Ansys CFX Es un programa de análisis y

simulación CFD
(Computational Fluids Dynamics)
de proposito general, usadas para
problemas de fluidos, tiene
herramientas de modelado ,
malleo y simulación en una
interface moderna que da
cabida a una amplia gama de
resolución de problemas.

- OpenFOAM Es una biblioteca C++ para

personalizar y
extender solucionadores
numéricos de problemas de
Mecánica de medios continuos,
incluyendo Mecánica de fluidos
computacional (CFD). Sin
embargo, incluye también una gran
cantidad de solucionadores
aplicables a otros muchos tipos de
problemas.

pág. 11
 Ope. y Proc. Metalúrgicos I UNMSM Ing. Metalúrgica

- STAR-CD Es una plataforma de cómputo para

simulación CFD, ofrece soluciones a
problemas complejos que
involucran mecánica de fluidos.

5.-Mostrar del Trabajo de Investigación Semestral: Titulo,

Índice, Diagrama de Flujo,
Conclusiones y Referencias
Bibliográficas:

 Titulo: MEDICION DE FLUJO Y PRESION

 Indice:

1.- Introducción a la metrología: Calibración y medida de los errores

2.- Introducción a la medida de flujos.
3.- Sondas de Velocidad.
4.- Tipos principales de medidores de flujos
5.- Introducción a la medida de la presión
6.- Manómetros y barómetros
7.- Transductores de presión

pág. 12
Ope. y Proc. Metalúrgicos I UNMSM Ing. Metalúrgica

 Diagrama de flujo:

pág. 13
Ope. y Proc. Metalúrgicos I UNMSM Ing. Metalúrgica

6.-Mostrar Resultados de las Entrevistas, fotografías a los Trabajos

de Campo desarrollados CITRAR – UNI y Empresa SAG S.A.C.

pág. 14
Ope. y Proc. Metalúrgicos I UNMSM Ing. Metalúrgica

pág. 15