UNIVERSIDAD DE LA SERENA

FACULTAD DE INGENIERIA

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA EN OBRAS CIVILES

LABORATORIO DE TECNOLOGIA DEL HORMIGON I

NCH 165 OF 77: ARIDOS PARA MORTEROS

Y HORMIGONES - TAMIZADO Y
DETERMINACION DE LA
GRANULOMETRIA.

Integrantes del grupo:

-Sergio Castillo Araya
-Pablo Castro Elgueta
-Viviana Galleguillos Palma
-Stephany Gonzalo Rojas
-Cristian Pasten Barraza

Fecha: 08/09/2010
LABORATORIO N° 2

Académico:
Dr. (c) Ing. Armando Mansilla Sunkel
Ayudante:
Ingeniero Constructor Nelson Montero Pizarro
TABLA DE EVALUACIÓN

TAPA

INTRODUCCION

OBJETIVOS GENERALES

DESARROLLO EXPERIENCIA

IMPORTANCIA CONSTRUCTOR

RESULTADOS

CONCLUSIÓN

REFERENCIAS

OBSERVACIONES:_______________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
______________________________________

2
Indice

Tapa o Portada…………………………………………………………………… 1

Tabla De Evaluación………………………………………………………………2

Índice………………………………………………………………………………..3

Introducción ………………………………………………………………………..4

Objetivos Generales………………………………………………………………5

Desarrollo de la Experiencia……………………………………………………..5

Importancia para el Constructor…………………………………………………6

Resultados…………………………………………………………………………7

Conclusiones………………………………………………………………………11

Referencias…………………………………………………………………………15

3
Introducción
Los áridos o agregados son partículas de tamaño variable formadas a partir de
la fragmentación de la corteza terrestre. Se pueden encontrar en diversos
lugares y en distintas formas siendo estos dos factores de gran importancia
pues de ellos dependen la docilidad del hormigón fresco, la resistencia del
hormigón endurecido, la durabilidad de la estructura y la economía de las
mezclas.

Por diversas razones es conveniente que la pasta de cemento sea sostenida

por un esqueleto inerte que no interfiera en el desarrollo y formación de la
misma. Esta función es realizada por los áridos que constituyen
aproximadamente un 70% del volumen total del hormigón y que resisten la
acción de las cargas aplicadas, la abrasión, el paso de la humedad y la acción
climática, además de reducir los cambios de volumen resultante del proceso de
fraguado y endurecimiento de la pasta de cemento. Al mismo tiempo poseen
propiedades y estados que influyen en el hormigón desde su proceso de
amasado hasta en la resistencia cuando esta endurecido.

Para saber si nuestros áridos a utilizar son de calidad y cumplen con los
requisitos exigidos por los mandantes debemos testearlos, es por ello que
debemos tomar algunas muestras y ensayarlas en laboratorio. Entre los cuales
arrojaran resultados de su granulometría y así ver si cumplen con lo
establecido en la Nch164.

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Objetivos generales
Este procedimiento tiene como objetivos acondicionar una muestra de ensayo,
homogeneizándola en estado húmedo y reduciéndola por método de cuarteo,
para luego determinar su masa. Tamizar la muestra, utilizando los tamices
especificados en la norma, y determinar la masa de las fracciones retenidas en
cada tamiz, cuidando siempre de no faltar a las instrucciones y
especificaciones de la Nch 165 of. 1977, entonces se determinara los
porcentajes parciales retenidos y se expresara la granulometría en función de
dichos porcentajes.

Desarrollo de la experiencia

En este segundo laboratorio clasificamos el desarrollo de la experiencia de la

siguiente manera:

- Tomamos la muestra de grava para el ensayo de granulometría la cual

corresponde a 23.87 Kg. y la trasladamos al horno a una temperatura de 100º
C +/- 5º C, por 24 hrs.
- Luego se saca la muestra del horno y se pesa nuevamente para saber cual es
la diferencia entre peso seco y peso húmedo, la cual nos arroja un resultado de
23.621 Kg.
- Se toma el total de la muestra y se introduce al tamizador mecánico por uno
o dos minutos, el cual tiene seis tamices ordenados descendentemente en los
siguientes tamaños 1 ½ ‘’, 1’’, ¾’’, ½’’, 3/8’’, Nº4,
- Retiramos la muestra de cada tamiz, ubicándolas en pailas y posteriormente
pesándolas, así podemos continuar con el siguiente paso que es el calculo de
porcentajes.

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Importancia para el Constructor:

Para todo profesional de la construcción es imprescindible conocer a fondo

cada material que tiene a su disposición. El desarrollo de la tecnología nos
permite día a día experimentar la aparición de nuevos productos, los cuales
son formulados para mejorar la gran barrera costo- calidad. Es en este punto y
en análisis de los materiales y materias primar de la confección de hormigón,
donde nos detenemos a analizar y ver manera no arbitraria de clasificar los
áridos. El tema expone gran subjetividad, ya que hay diferencia de opiniones,
sobre todo en lo que respecta a la grava y a la gravilla. Respecto de la arena,
para una persona sin conocimientos específicos es casi evidente reconocerla,
pero el problema surge cuando es necesario clasificarla.
Para todos estos efectos y/o diferencia de opiniones, y para eliminar cualquier
subjetividad se creó el método que exponen las Norma Chilena 165 of 77, la
cual hace referencia a la Determinación de Densidades de Gravas y Arenas. La
gran importancia de esta norma y de la experiencia de laboratorio radica básica
y sencillamente en que nos dice que a un determinado árido corresponde, por
ejemplo, a una grava, arena, o gravilla, etc., o sea en otras palabras nos
permite clasificar todos los áridos utilizados en construcción, además nos
permite establecer límites para estas mismas clasificaciones. Por ejemplo, decir
que un margen para llamar arena es 0.08 mm de granulometría.
Finalmente, la importancia de la clasificación es vital para obtener los tamaños
máximos nominales para la dosificación del hormigón y así cumplir con los
requisitos de resistencia y/o especificaciones técnicas.

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Resultados:
 Datos:

Masa muestra granulometría: 23,87 Kg.

Masa inicial tamizado: 23,621 Kg.

Serie de Retenido Parcial % Retenido % Acumulado % Acumulado

Tamices tamices(mm) [gr.] Parcial Retenido que pasa

2" 80 0 0 0 100

1 1/2" 40 0,196 0,83 0,83 99,17

1" 25 11,582 49,12 49,95 50,05

3/4" 20 8,127 34,47 84,42 15,58

1/2" 12,5 3,035 12,87 97,29 2,71

3/8" 10 0,316 1,34 98,63 1,37

Nº 4 5 0,292 1,23 99,86 0,14

Depósito 0,027 0,11 0

Sumatoria 23,575

Masa final tamizado: 23,575 Kg.

Pérdida de tamizado: 0,046 Kg.

Tamaño máximo Absoluto (Da): tamiz de 2" (80 mm), debido a que es el menor
tamiz que deja pasar el 100% del árido.

Tamaño máximo Nominal (Dn): tamiz de 1 1/2" (40 mm), corresponde a la

abertura del tamiz inmediatamente inferior a Da, cuando por dicho tamiz pasa
el 90% o más, de la masa del árido como es en el caso de este tamiz.

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Módulo de finura de la grava:
 Serie Serie de Retenido %Retenido % acumulado % acumulado
Tamices(mm) Parcial Retenido que pasa
[gr.]

Preferida 80 mm 0 0 0 100

Preferida 40 mm 0,196 0,83 0,83 99,17

Complementaria 25 mm 11,582 49.12 49,95 50,05

Preferida 20 mm 8,127 34,47 84,42 15,58

Complementaria 12,5 mm 3,035 12,87 97,29 2,71

Preferida 10 mm 0,316 1,34 98,63 1,37

Preferida 5 mm 0,292 1,23 99,86 0,14

Preferida 2,5 mm 100 0

Preferida 1,25 mm 100

Preferida 0,630 mm 100

Preferida 0,315 mm 100

Preferida 0,160 mm 100

deposito 0,027 0,11

Suma 23,575 783,74 216,26

Cálculo 783,74/100 10 – (216,26/100)

Modulo de Finura 7,84 7,84

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Banda granulométrica de la grava, ya establecida en limites especificados (para
comprobar resultados)

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Gráficos:

Granulometría de la grava

100%
% que pasa acumulado por cada tamiz

90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
0,1 0,3 0,6 1,2 12,
2,5 5 10 20 25 40 80
6 2 3 5 5

% acumulado que 0% 0% 0% 3% 2% 1% 3% 16 50 99 100

pasa % % % %
abertura de malla (mm)

módulo de finura
% que pasa acumulado por cada tamiz

100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
0,16 0,32 0,63 1,25 2,5 5 10 12,5 20 25 40 80
abertura de malla (mm)

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Conclusiones:

Sergio Castillo Araya

La masa inicial registrada difiere en menos del 0.5% con respecto a la

sumatoria de las fracciones retenidas en los tamices y deposito, además existe
una distribución homogénea de tamaños de la grava, lo que favorecería la
manejabilidad del hormigón y reduciría la demanda de agua si lo utilizamos.
Basándonos en estos resultados se concluye aceptar el ensayo y reconocemos
una buena distribución de tamaños, así que se recomienda el uso de esta
grava.

Pablo Castro Elgueta

En la experiencia de Laboratorio pasada realizamos el proceso de tamizado

mecánico, el cual estaba pendiente de la semana anterior (experiencia
anterior), así que por lo tanto en esta ocasión terminamos dicha actividad. En
una primera instancia fue necesario hacer la preparación de la muestra, esto
con un día de antelación; la muestra a ensayar es dejada en un horno, a una
determinada temperatura, esto para eliminar todo indicio de humedad que
pudiera relativizar o alterar el peso de muestra. Al día siguiente realizamos la
experiencia, comenzamos por retirar nuestra muestra del horno, revisar su
peso y posteriormente llevarla al tamizador mecánico donde ingresamos la
muestra con los siguientes datos:
Masa muestra granulometría: 23,87 Kg.
Masa inicial tamizado: 23,621 Kg.

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Finalmente recogimos la muestra y la salida de datos fue:
Masa final tamizado: 23,575 Kg.
Luego de revisar los cálculos de porcentaje retenido parcial, porcentaje
acumulado que pasa, más la diferencia de la masa inicial de tamizado menos la
masa final obtenida en el tamizado obtuvimos la siguiente salida de datos:
Pérdida de tamizado: 0,046 Kg.

Pérdida de masa equivalente a porcentaje de un 0,194%. Porcentaje que

claramente está dentro de las indicaciones de la norma, por lo tanto se deduce
que los pasos seguidos para la realización de este ensayo estuvieron de
acuerdo a las especificaciones de la norma, por otro lado y para finalizar se
deja en claro que la muestra cumple con los requisitos expuestos en la norma,
por lo tanto el árido (grava) clasifica para ser utilizado en obra.

Viviana Galleguillos:

Para concluir, nos fijamos en la granulometría de la grava, a través del

porcentaje acumulado que pasa, y al compáralo con la banda granulométrica
ya establecida de la grava se denota que no cumple con la NCh 163, debido a
que en algunos puntos si esta en los rangos establecidos, pero con el solo
hecho que en un punto se salga como es en el caso del rango 12,5 - 5, ya no
cumple con la norma, lo cual no quiere decir que no sirva para la dosificación
de un buen hormigón , eso solo dependerá de la especificaciones entregadas
por los encargados del proyecto dado, pero si será necesario hacer una
muestra de prueba de hormigón dosificado con dicho árido, en este caso la
grava, solo ahí se sabrá si el árido es el adecuado para esa dosificación.

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Stephany Gonzalo Rojas:

En esta experiencia de Laboratorio acondicionamos una muestra de ensayo y

determinamos su masa, la muestra fue tamizada y así se logra determinar la
masa de las fracciones retenidas y acumuladas de cada tamiz. Luego se
procede a determinar los porcentajes parciales los cuales son totalmente
necesarios para expresar la granulometría.
Así la granulometría nos ayuda a representar la distribución porcentual de los
tamaños de un árido a través de su expresión de resultados se pueden obtener
los porcentajes parciales retenidos, acumulado retenido, acumulado que pasa y
modulo de finura, además acompañado con su representación grafica
respectivamente.
Al comparar la banda granulométrica establecida y nuestro grafico se puede
dar a conocer que no cumple con la NCh 163, lo que no significa que no servirá
para la dosificación de un buen hormigón, pero si será muy necesario hacer
una muestra de prueba de hormigón dosificado ya que solo así se podrá
verificar que el árido es adecuado para la dosificación.

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Imágenes:

Muestra inicial tamizado

Tamizador mecánico

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Pesaje de muestras

Referencia:

1- Nch 165 Of 1977: Áridos para morteros y hormigones – Tamizado y

determinación de la granulometría.
2- Sitio web:
http://www.registrocdt.cl/registrocdt/www/adminTools/fichaDeProductoDe
talle.aspx?idFichaPro=55
3- Sitio web:
http://www.coreduc.cl/multihomed/coreduc/descargas/edificacion.pdf

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