07 Sistemas de Base Agua

Sistemas y
Productos de Fluido
de Perforación Base
Agua
SISTEMAS DE LODO BASE AGUA
• Muchos tipos de sistemas base agua.
• Los sistemas básicos son generalmente convertidos a

sistemas complejos a medida que la profundidad del pozo
aumenta, cuando las temperaturas y/o presiones del pozo
aumentan y cuando las formulaciones lo requieren.
• Se usa típicamente más de un sistema durante la

perforación de un solo pozo.
CLASIFICACIÓN DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIÓN
BASE AGUA
• Suspensiones de agua-arcilla no densificadas

• Suspensiones de agua-arcilla densificadas y desfloculadas
• Suspensiones de agua-arcilla desfloculadas y densificadas,
tratadas con calcio
• Sistemas de agua salada
• Sistemas Desfloculados de ATAP
• Sistemas de Polímeros
• Sistemas de Polímeros de ATAP
• Sistemas Catiónicos
FACTORES QUE AFECTAN LA SELECCIÓN DEL FLUIDO DE
PERFORACIÓN
• Aplicación:
- Perforación del intervalo superficial

- Perforación del intervalo intermedio
- Perforación del intervalo productivo
• Método de Completación
• Tipo de Producción
FACTORES QUE AFECTAN LA SELECCIÓN DEL
FLUIDO DE PERFORACIÓN – CONTINUACIÓN
• Geología
• Tipo de Lutita
• Tipo de Arena
- Permeabilidad
• Otros Tipos de Formación
- Roca Carbonática
• Caliza
• Dolomita
- Sales
• Agua de Preparación
- Tipo de agua
- Concentración de cloruro
- Concentración de dureza (Calcio / Magnesio)
Datos de Perforación
• Profundidad de Agua
• Tamaño del Pozo
• Ángulo del Pozo
• Torque / Arrastre
• Velocidad de Perforación
• Peso del Lodo
• Temperatura Máxima
- Problemas Potenciales
• Problemas de Lutita
• Embolamiento de la barrena / Conjunto de Fondo
(BHA)
• Pegadura de la Tubería
• Pérdida de Circulación
• Arenas Agotadas
• Plataforma/Equipo de Perforación
- Locación Remota
- Capacidad Superficial Limitada
- Buenas Capacidades de Mezcla
- Buenas Bombas de Lodo
- Buenos Equipos de Control de Sólidos

FACTORES QUE AFECTAN LA
SELECCIÓN DEL FLUIDO DE
PERFORACIÓN – CONTINUACIÓN
Contaminación:
1. Sólidos
2. Cemento
3. Sal
4. Anhidrita / Yeso
5. Gases Ácidos
CO2
H2S
CONTENIDO DE SÓLIDOS vs. DENSIDAD
DEL LODO
Contenido de Sólidos vs. Densidad del Lodo

60
+ 10% LGS
Porcentaje en Volumen de Sólidos
+ 5% LGS
Barita
50
+ 10% LGS
+ 5% LGS
40 Hematita
30
Sólidos de Baja Gravedad
Específica (LGS)
20
10
0
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
Peso del Lodo, lbs/gal
VP, PC vs. PESO DEL LODO, lbs/gal
VP y PC vs. Peso del Lodo, lbs/gal
50
Viscosidad Plástica, Punto Cedente & MBT
VP Máx. Recomendada
45
40
35
30
25 MBT Máx. Recomendada
20
15 PC Máx. Recomendado
10
0
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
SUSPENSIÓN DE AGUA-ARCILLA NO
DENSIFICADA
• Se compone básicamente de M-I Gel (bentonita) y agua.
• Usada para la perforación inicial de un pozo
• Lodo Nativo (Bentonita incorporada con sólidos

perforados de la formación ya que algunas formaciones
son de tipo bentonítico y aumentan la viscosidad)
SUSPENSIÓN DE AGUA-ARCILLA NO DENSIFICADA,
CONTINUACIÓN
• Sistema de Bajo Contenido de Sólidos debido a la falta de

materiales densificantes
• Costo bajo y alta velocidad de penetración
• Disminuye considerablemente su viscosidad con el esfuerzo

de corte
CONTINUACIÓN
• Este sistema es generalmente convertido a un sistema más complejo

antes de alcanzar la formación crítica.
• Los sólidos perforados deben ser mantenidos a valores bajos usando
equipos mecánicos de control de sólidos para impedir la dilución
excesiva antes de convertir a un sistema complejo.
• Bajo efecto de flotabilidad sobre los recortes.
• La limpieza del pozo depende principalmente de la viscosidad.
CONTINUACIÓN
• La Viscosidad Plástica es naturalmente baja porque el

contenido de sólidos es bajo
• Se requieren mayores Puntos Cedentes debido a la baja

Viscosidad Plástica
• El uso de desfloculantes químicos debería ser evitado, si es

posible, porque reducen el PC.
CONTINUACIÓN
La pérdida de filtrado (si es necesario) debería ser

controlada mediante la adición de:
M-I GEL® Adicional

o
Polímeros como CMC o POLYPAC® que no reducen
el Punto Cedente
ESTE SISTEMA DEBERÍA TENER UN ASPECTO ESPESO

CONTINUACIÓN
Propiedades Típicas:
Densidad: 8,8-10,0 lb/gal

Viscosidad Embudo 36-55 seg/cuarto de galón
VP 5-9 cps
PC 12-25 lb/100 pies2
Esfuerzos de gel 5-10 / 10-20 lb/100 pies2
pH 8,5-9,0
Pf/Pm 0,1-0,5 / 0,1-0,8 cc
Sólidos 3-10 por ciento
Pérdida de Filtrado Según lo necesario
Cloruros ± 0-5000 mg/l (agua dulce)
± 20.000 mg/l (agua salada)
Calcio ± 220 mg/l
CONTINUACIÓN
Propiedades Típicas: Función Principal
M-I GEL ® viscosidad/pérdida de filtrado

Soda Cáustica pH/Pf/Pm
TANNATHIN ® dispersante
POLYPAC ® */CMC* viscosidad/pérdida de filtrado
MY-LO-JEL ® pérdida de filtrado
POLYSAL ® pérdida de filtrado
POLYPLUS ® extendedor de bentonita
S.A.P.P reductor viscosidad (baja temp.)
THERMPAC UL ® pérdida de filtrado
M-I BAR ® aumento de densidad
*POLYPAC UL ®/CMC-LV pérdida de filtrado solamente
SISTEMAS DE SPERSENE
Éste es el sistema de fluido de perforación más común

que se usa en la industria.
Producto principal - SPERSENE (lignosulfonato –

contiene cromo) un ácido orgánico que provee aniones
(iones negativos), los cuales reducen el PC y los
esfuerzos de Gel al neutralizar los cationes (iones
positivos) en las partículas de arcilla.
El sistema requiere un ambiente alcalino para solubilizar

el SPERSENE. Debería usarse Soda Cáustica o Cal
para aumentar el pH como mínimo hasta 9,5.
SISTEMAS DE SPERSENE - CONTINUACIÓN
El sistema puede tolerar un alto contenido de sólidos y la

contaminación – aumentando la concentración de
SPERSENE  y TANNATHIN  (lignito) o XP-20 
(cromolignito caustizado).
El lignito, como el lignosulfonato, es un ácido orgánico

que provee aniones, los cuales reducen el PC y los
Esfuerzos de Gel al neutralizar las partículas de arcilla.
La relación de mezcla de SPERSENE a TANNATHIN 

o XP-20 es generalmente de 2 a 1. Esta relación puede
ser modificada según lo necesario.
Estos productos, SPERSENE, TANNATHIN y XP-20

son desfloculantes – comúnmente llamados
dispersantes porque reducen la viscosidad del fluido de
perforación.
Los sistemas de SPERSENE son generalmente

convertidos a partir de las Suspensiones de Agua-Arcilla
No Densificadas o “Lodos de Perforación Inicial”.
Muchos sistemas usan SPERSENE. Estos sistemas

incluyen:
SISTEMA DE SPERSENE/YESO
SISTEMA DE SPERSENE/CAL
Otros sistemas de SPERSENE/lignosulfonato:
Sistema de SPERSENE/Yeso
Sistema de SPERSENE/Cal
Sistema de SETAN/Cal
Sistema de SPERSENE/XP-20 con Agua Salada
Sistema Saturado de Sal

Cambio típico de un “Lodo de Perforación Inicial” a un

sistema de SPERSENE ligeramente tratado.
4 lb/bbl de M-I GEL 1 lb/bbl de TANNATHIN 
o XP-20
2 lb/bbl de SPERSENE 1 lb/bbl de Soda Cáustica
La comparación de las propiedades en la línea de flujo con las

propiedades en el tanque de succión indica la manera en que
los contaminantes del pozo afectan el fluido. Cuanto mayor
sea la diferencia entre estos dos valores, más inestable será el
fluido.
La estabilidad del sistema de SPERSENE es mejorada

cuando se aumenta la concentración de SPERSENE y
TANNATHIN ® o XP-20.
Los sistemas de SPERSENE ligeramente tratados contienen:

2-6 lb/bbl de SPERSENE
1-3 lb/bbl de TANNATHIN  o XP-20
Los sistemas de SPERSENE totalmente inhibidos contienen:

8-12 lb/bbl de SPERSENE
4-6 lb/bbl de TANNATHIN  o XP-20
Mantenimiento del sistema de SPERSENE:
Mantener las propiedades a los valores

predeterminados, prácticamente constantes.
Estos valores pueden ser controlados por la

concentración de materiales añadidos al fluido.
Cuando se añade agua para volumen y control de

sólidos, la concentración de materiales contenidos en el
fluido debe ser aumentada para mantener las
propiedades. Por lo tanto, el volumen de agua añadido al
sistema debe ser medido o calculado con precisión para
mantener las concentraciones apropiadas de materiales.
Las adiciones de agua dependen del tamaño del pozo,

velocidad de penetración, tipo de formación perforada y
concentración óptima de sólidos perforados en el fluido.
Límites de Temperatura:
El límite de temperatura del sistema SPERSENE es
aproximadamente 320ºF.
Este límite de temperatura puede ser aumentado
considerablemente mediante el aumento de la
concentración de lignito (TANNATHIN  o XP-20) y
la disminución de la concentración de lignosulfonato
(SPERSENE).
TANNATHIN  o XP-20 (lignito) tienen un límite de
temperatura de 450ºF, pero la solubilidad disminuye
cuando la concentración de cloruros aumenta a más
de 15.000 mg/l.
Densidad >10,0 lb/gal

Viscosidad Embudo (3,5) (MW) +/-
VP/PC ver el Gráfico de VP/PC
Esfuerzos de Gel 1-5 / 1-10
pH 9,0 – 11,5
LGS 5-7 por ciento
Productos Típicos Función Principal
M-I BAR aumentar la densidad

M-I GEL viscosidad/pérdida de filtrado
SPERSENE dispersante/pérdida de filtrado
TANNATHIN  pérdida de filtrado/dispersante
POLYPAC*/CMC* viscosidad/pérdida de filtrado
MY-LO-JEL pérdida de filtrado
POLYSAL pérdida de filtrado
POLYPLUS extendedor de bentonita

S.A.P.P. dispersante (baja temp.)
THERMPAC UL pérdida de filtrado
RESINEX pérdida de filtrado ATAP
THERMEX pérdida de filtrado ATAP
Cal tratar CO3
Yeso tratar CO3
*POLYPAC UL/CMC-LV pérdida de filtrado
solamente
SISTEMAS TRATADOS CON CALCIO –
CONTINUACIÓN
El calcio añadido a una lechada de arcilla-agua causa la

floculación – aumento del punto cedente y de los
esfuerzos de gel.
Esto se debe a que el catión Ca2+ tiene una energía de
enlace más alta que el catión Na+ en las arcillas,
convirtiéndolas en arcillas de Ca2+.
Esto resulta en la deshidratación parcial de las partículas
de arcilla hidratadas, causando una reducción del tamaño
de la capa de agua alrededor de la partícula de arcilla.
Esta reducción de la capa de agua permite que las
partículas de arcilla se acerquen entre sí, resultando en
floculación.
CONTINUACIÓN
Si no se usa o si no hay ningún desfloculante, el tamaño de los flóculos
de arcilla aumenta y pueden precipitarse, resultando en la reducción de
las viscosidades plásticas.
Cuando se añade calcio, si hay suficiente desfloculante presente, la

deshidratación parcial aún puede ocurrir y el tamaño de la capa de
agua disminuirá, causando inicialmente un aumento del PC y de los
Esfuerzos de Gel. Esto se llama pico de viscosidad.
El esfuerzo de corte, el tiempo y la temperatura causan la separación

de los flóculos de arcilla y los desfloculantes aniónicos neutralizan las
cargas catiónicas de la arcilla, reduciendo el PC.
CONTINUACIÓN
Este fenómeno de aumento del PC seguido por una

reducción repentina del PC ocurre cuando el calcio es
perforado y tratado, o añadido para convertir (cambiar)
a un fluido de perforación a base de calcio – Sistema
de SPERSENE/Yeso o SPERSENE/Cal.
La concentración de sólidos de arcilla determina la

magnitud del aumento de la viscosidad (pico de
viscosidad) cuando se añade calcio para convertir el
sistema.
CONTINUACIÓN
Debido a este pico de viscosidad, la concentración de sólidos perforados
debería ser reducida a un nivel óptimo bajo antes de cambiar a un
sistema de calcio o de perforar dentro de una formación que contiene
calcio (como anhidrita). Si es necesario, polímeros pueden ser añadidos
para mantener la viscosidad.
El propósito de convertir a un fluido a base de calcio es proporcionar la

inhibición en formaciones que contienen arcillas de sodio, mediante un
intercambio de bases con arcillas a base de calcio, o modificando el
fluido de perforación para que sea compatible con una formación que
tiene un alto contenido de calcio, como la anhidrita.
CONTINUACIÓN
El calcio también reacciona con carbonatos (CO3) para

tratar la contaminación de dióxido de carbono (CO2).
La solubilidad del calcio varía en relación inversamente

proporcional al pH. Es prácticamente insoluble a un pH
11,5 o mayor y más soluble a un pH bajo.
La Cal (Ca2+(OH)2) amortigua el pH cuando se

encuentran gases ácidos como CO2 y H2S.
SISTEMA DE SPERSENE/YESO
Diseñado para perforar anhidrita y/o proporcionar la

inhibición de Ca2+ durante la perforación de lutitas
sensibles al agua, usando sulfato de calcio como
fuente de calcio.
El Yeso tiene un pH bajo (6,0); por lo tanto, este

sistema tiene un pH bajo (9,0-10,5) y la solubilidad del
calcio en el sistema es alta.
La concentración de calcio de este sistema está

generalmente comprendida en el rango de 600-1200
mg/l.
SISTEMA DE SPERSENE/YESO –
CONTINUACIÓN
Recuerde que la solubilidad del calcio varía en relación

inversamente proporcional al pH, por lo tanto la
concentración efectiva del calcio soluble en el sistema
depende del pH.
CONTINUACIÓN
Conversión a un SISTEMA DE SPERSENE/YESO:
Reducir los sólidos de arcilla para minimizar el “pico de

viscosidad producido por el cambio de lodo”.
Añadir los siguientes productos durante una o dos

circulaciones:
±8 lb/bbl Yeso
±8 lb/bbl SPERSENE
±2 lb/bbl Soda Cáustica
CONTINUACIÓN
Después de la conversión inicial, las propiedades
como la pérdida de filtrado, el pH y la alcalinidad
deberían ser mejoradas mediante la adición de los
materiales apropiados.
No debería usarse ningún material que tiene una baja

tolerancia de dureza.
CONTINUACIÓN
La prueba de “exceso de yeso” debería usarse con

regularidad para monitorear la concentración del
exceso de yeso en el sistema, ya que el yeso es
eliminado continuamente del sistema en las arcillas
perforadas, debido al intercambio de bases.
CONTINUACIÓN
pH 9,0 – 10,5
Pf 0,2-0,6 cc
Pm 0,5-1,5 cc
LGS 4,5-7 por ciento
Cloruros ±0-5000 mg/l (H2O dulce)
±20.000 mg/l (H2O de mar)
Calcio 600 – 1200 mg/l
CONTINUACIÓN

M-I GEL (prehidratado) viscosidad y pérdida de filtrado
Yeso calcio
SPERSENE dispersante
TANNATHIN  pérdida de filtrado/dispersante
XP-20 AT – dispersante y pérdida de filtrado
POLYPAC viscosidad/pérdida de filtrado
SURFAK-M agente tensioactivo
SISTEMA DE SPERSENE/CAL
Usado para reducir los efectos de los gases ácidos

(CO2 y HsS) y reducir la hidratación de las arcillas de
la formación.
La cal es usada como fuente de calcio.
El pH del sistema es alto – depende de la

concentración de cal y soda cáustica en el sistema.
SISTEMA DE SPERSENE/CAL – CONTINUACIÓN
El exceso de cal es calculado como sigue:

lb/bbl exceso de cal = 0,26 (Pm-PfW f) fluidos densificados
lb/bbl exceso de cal = (Pm – Pf ) / 4
fluidos no densificados
Los lodos cálcicos mantienen una concentración de exceso

de cal que no está en solución debido al pH alto.
El exceso de cal sólo entra en solución cuando el pH del
sistema es reducido debido a los contaminantes acídicos.
En general no son usados cuando los pesos del lodo son
inferiores a 10 lb/gal, porque es difícil mantener
propiedades reológicas que sean suficientes para limpiar el
pozo.
Las temperaturas superiores a 300ºF pueden causar la

gelificación o cementación grave de los fluidos de contenido
medio o alto de cal. Esto es causado por la alta alcalinidad,
altas concentraciones de sólidos de arcilla y altas temperaturas
para formar un cemento de alúmino-silicato.
Cuando se está convirtiendo a un sistema de cal, reducir el

contenido de sólidos de arcilla para minimizar el “pico de
viscosidad producido por el cambio de lodo”.
Añadir los siguientes materiales durante una o dos

circulaciones:
1-10 lb/bbl Cal
±2-12 lb/bbl SPERSENE
±2 lb/bbl Soda Cáustica
Después de la conversión inicial, las propiedades como

la pérdida de filtrado, el pH y la alcalinidad deberían ser
mejoradas mediante la adición de los materiales
apropiados.
El “exceso de cal” debería ser monitoreado con

regularidad ya que la cal es eliminada del sistema en los
sólidos perforados, debido al intercambio de bases. Usar
las fórmulas mencionadas anteriormente.

pH 11,5 – 13,5
LGS 4,5-7 por ciento
Cloruros ±0-5000 mg/l (H2O dulce)
±20.000 mg/l (H2O de mar)
Pf - Bajo Contenido de Cal 0,2-0,6 cc

Medio Contenido de Cal 1,0-4,0 cc
Alto Contenido de Cal 4,0-10,0 cc
Pm - Bajo Contenido de Cal 2,4-4,8 cc

Medio Contenido de Cal 4,8-19,0 cc
Alto Contenido de Cal 19,0-46,0 cc
Ex. Cal - Bajo Contenido de Cal 0,5-1,0 ppb

Medio Contenido de Cal 1,0-4,0 ppb
Alto Contenido de Cal 4,0-9,4 ppb

M-I GEL (prehidratado)viscosidad y pérdida de filtrado
Cal aumentar Pm y Exceso de Cal
TANNATHIN pérdida de filtrado/dispersante
POLYPAC viscosidad/pérdida de filtrado
CMC pérdida de filtrado
SISTEMA DE AGUA SALADA CON SPERSENE/XP-20 –
CONTINUACIÓN
Este sistema se usa en las operaciones de perforación

costafuera y costaneras debido a las provisiones
inagotables de agua salada.
Otras ventajas derivadas del uso de agua salada o

salobre encontrada en estas áreas incluyen la
hidratación más baja de las arcillas.
Para entender los fluidos de perforación de agua salada

es necesario entender el agua salada y la manera en
que los componentes del lodo reaccionan en ella.
CONTINUACIÓN
El pH del agua salada es amortiguado contra los

cambios por un equilibrio de solubilidad con el CO2
atmosférico y el CaCO3 sedimentario. Cuando se
aumenta el pH del agua salada, el CO2 atmosférico se
absorbe para amortiguar el pH.
Esta absorción causa una acumulación de carbonatos

que es perjudicial para las propiedades del fluido de
perforación. Por lo tanto, se debe mantener un exceso
de cal en el sistema.
CONTINUACIÓN
La cal impide la acumulación de carbonatos y amortigua el

pH. Por lo tanto, los sistemas de agua salada deberían ser
utilizados como “Sistemas de Bajo Contenido de Cal”.
Minimizar el uso de XP-20 y TANNATHIN  en los sistemas

de agua salada, ya que su solubilidad es reducida en aguas
donde la concentración de cloruros excede 15.000 mg/l.
Cuando la concentración de cloruros excede el valor indicado

anteriormente, reducir el uso de XP-20 y TANNATHIN  y
aumentar el uso de SPERSENE.
CONTINUACIÓN
El límite de temperatura es 320ºF. Si se anticipan

temperaturas de fondo (BHT) superiores a este valor,
reducir la concentración de cloruros a < 15.000 mg/l
mediante la adición de agua dulce, de manera que XP-
20 sea más soluble, o desplazar con un sistema de
lodo base sintético o aceite.
La conversión y el mantenimiento de este sistema son

los mismos que para el sistema de SPERSENE de
Bajo Contenido de Cal.
CONTINUACIÓN

pH 10,5 – 11,5
Pf - 1,0 – 1,5 cc
Pm - 3,0 – 6,0 cc
LGS 5 – 7 por ciento
Cloruros ±20.000 mg/l
CONTINUACIÓN

Cal tratar los carbonatos
POLYPAC estabilidad/pérdida de filtrado
SISTEMA SATURADO DE AGUA SALADA
Este sistema está diseñado para impedir el ensanchamiento

del pozo durante la perforación de una sección de sal,
permitiendo que la sal se disuelva en la fase acuosa del
fluido que se está usando.
Esto se logra añadiendo sal (cloruro de sodio) al sistema
hasta que se alcance el punto de saturación. El punto de
saturación del sistema es ±190,000 mg/l de cloruros.
Algunos operadores aumentan la concentración de cloruros
a un nivel ligeramente por encima de 100.000 mg/l si la
sección de sal no es muy grande. Esto reducirá la tasa de
solubilidad y el ensanchamiento del pozo.
SISTEMA SATURADO DE AGUA SALADA –
CONTINUACIÓN
Para convertir un sistema existente, debería usarse el
siguiente procedimiento:
Durante el cambio de tipo de lodo inicial, añadir lo más
rápidamente posible los materiales siguientes:
2 – 3 lb/bbl de Soda Cáustica
1 – 2 lb/bbl de Carbonato de Sodio
4 – 6 lb/bbl de SPERSENE
110 – 125 lb/bbl de Sal (La cantidad depende de la
concentración inicial de sal antes del cambio de tipo de
lodo.)
La sal floculará los sólidos reactivos, aumentando la

viscosidad. Por lo tanto, el contenido de sólidos de arcilla
debería ser minimizado antes y durante la conversión.
CONTINUACIÓN
Realizar una prueba piloto antes de la conversión para

determinar la tasa de dilución y las cantidades de productos
requeridas para una conversión sin problemas.
Después de añadir la cantidad necesaria del producto

químico mencionado anteriormente, añadir 0,5 a 1,0 lb/bbl
de POLYPAC UL. Esto debería reducir la viscosidad y
facilitar el control de pérdida de filtrado. Si la viscosidad no
disminuye lo suficiente, otras diluciones deberían ser
realizadas con agua salada saturada y adiciones de
SPERSENE.
CONTINUACIÓN
Para mezclar un SISTEMA SATURADO DE SAL, debería
usarse el siguiente procedimiento:
Añadir 20 – 25 lb/bbl de M-I GEL prehidratado al agua
salada.
Luego, los otros productos químicos pueden ser
añadidos de la manera indicada anteriormente.
CONTINUACIÓN
Se puede usar SALT GEL (Arcilla Atapulgita) en vez de M-I

GEL si el sistema de mezcla del equipo de perforación
proporciona un buen esfuerzo de corte.
Si se requiere una mayor suspensión y/o capacidad de
transporte, se recomienda añadir pequeñas cantidades de
DUO-VIS (0 – 0,5 lb/bbl).
CONTINUACIÓN
Mantenimiento:
Se añade Agua Salada Saturada para dilución con el fin
de mantener un nivel constante de sólidos perforados y
para aumentar el volumen. Por lo tanto, las
concentraciones de materiales contenidos en el fluido de
perforación deben ser aumentadas para mantener las
propiedades del fluido.
Para mantener estas propiedades del fluido, será

necesario medir con precisión la tasa de dilución o la
cantidad de agua añadida para mantener la
concentración adecuada de material.
CONTINUACIÓN
Las adiciones de agua salada dependen del tamaño del
pozo, velocidad de penetración, tipo de formación y
concentración óptima de sólidos perforados.
Monitorear el contenido de sal para la saturación mediante
frecuentes controles de cloruros.
Todas las diluciones deben ser realizadas con agua salada
saturada.
Se debe mezclar la sal en el agua antes de añadirla al
sistema ya que aproximadamente la mitad de la sal añadida
directamente al sistema de fluido de perforación quedará
“revestida de lodo” y se sedimentará en los tanques.
CONTINUACIÓN
Factores a considerar antes de usar un Sistema

Saturado de Sal:
Estar consciente de que la densidad mínima de este

sistema es aproximadamente 10,5 lb/gal. El peso
natural de la salmuera saturada de cloruro de sodio
es 10,0 lb/gal.
Límite de temperatura: <300ºF – Observación: Si se

anticipa una temperatura de fondo (BHT) superior a
este valor, debería usarse un fluido de perforación
base sintético o aceite.
CONTINUACIÓN
pH 10,5 – 12,0
Pf - 1,0 – 2,0 cc
Pm - 3,0 – 5,0 cc
Pérdida de Filtrado según lo necesario
LGS 4 – 6 por ciento
(ajustar para la sal)
Cloruros ±190.000 mg/l
Calcio <200 mg/l
CONTINUACIÓN

Sal aumentar la concentración de cloruros
Carbonato de Sodio controlar Ca2+ < 200 mg/l
POLYPAC estabilidad/pérdida de filtrado
CMC estabilidad/pérdida de filtrado
DUO-VIS viscosidad a muy baja velocidad de corte
SURFAK M agente tensioactivo
SP-101 pérdida de filtrado – ATAP
CONTENIDO DE SÓLIDOS vs. DENSIDAD
DEL LODO
Contenido de Sólidos vs. Densidad del Lodo

60
+ 10% LGS
Porcentaje en Volumen de Sólidos
+ 5% LGS
Barita
50
+ 10% LGS
+ 5% LGS
40 Hematita
30
Sólidos de Baja Gravedad
Específica (LGS)
20
10
0
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
VP, PC vs. PESO DEL LODO, lbs/gal
VP y PC vs. Peso del Lodo, lbs/gal
50
Viscosidad Plástica, Punto Cedente & MBT
VP Máx. Recomendada
45
40
35
30
25 MBT Máx. Recomendada
20
15 PC Máx. Recomendado
10
0
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
SISTEMAS DE POTASIO
El potasio es un ion eficaz que minimiza (inhibe) la

hidratación de arcillas. Esto se logra mediante el
intercambio de bases iónicas de iones potasio por iones
sodio y/o calcio en las laminillas de arcilla.
Las arcillas hinchables son selectivas respecto al potasio

y absorberán el ion potasio antes que el ion sodio.
Este intercambio de iones potasio ocurre cuando la

relación de potasio a sodio excede 3:1.
SISTEMAS DE POTASIO – CONTINUACIÓN
La baja energía de hidratación del ion potasio contribuye

a la deshidratación entre capas, resultando en una
estructura compacta y estable.
Cuando la fijación de iones ocurre, la laminilla de arcilla

pierde su agua dentro del espacio entre capas y se
estabiliza.
EL SISTEMA DE CLORURO DE POTASIO
Desarrollado para estabilizar las lutitas sensibles al agua

mediante la inhibición del ion potasio.
Minimiza la hidratación de las lutitas, lo cual minimiza el

ensanchamiento del pozo, el embolamiento de la barrena
y estabilizador, el desprendimiento de lutitas, y la
reducción de la permeabilidad en las zonas productivas.
Usa el cloruro de potasio (KCl) como fuente principal de

potasio.
La concentración de KCl requerida para inhibir las lutitas

perforadas depende de la sensibilidad de las lutitas al agua.
Los recortes de lutita deberían ser monitoreados para

determinar la inhibición durante las operaciones. Si las
concentraciones son insuficientes, las lutitas serán blandas y
esponjosas. Si la concentración de KCl es suficiente, las
lutitas mantendrán su integridad.
Concentración de KCl requerida:

Lutitas Más Viejas: 10 – 15 lb/bbl (3,5 – 5,0%)
Lutitas Más Recientes: 30 – 60 lb/bbl (8,5 – 18,5%)
El KCl y otros productos químicos deberían ser premezclados

antes de ser añadidos al sistema.
El sistema de KCl es sensible a los sólidos y al calcio.
Mezclar este sistema desde el principio – no convertirlo del

sistema de perforación de arcilla nativa.
La dureza del agua de preparación debería ser tratada con

Carbonato de Sodio hasta <300 mg/l antes de añadir otros
productos químicos. Luego se puede añadir M-I GEL
prehidratado. Después de eso, los demás productos pueden
ser añadidos de la manera recomendada. El límite de
temperatura es 300ºF.
Propiedades Formación Formación

Típicas Vieja Reciente
Densidad según lo necesario según lo necesario

VP ver el Gráfico de VP/PC ver el Gráfico de VP/PC
PC 20-30 lb/100 pies² 20-30 lb/100 pies²
Gel Iniciales 5-10 lb/100 pies² 10-15 lb/100 pies²
Gel a 10 min. 15-20 lb/100 pies² 15-20 lb/100 pies²
MBT 5-15 lb/bbl 10-20 lb/bbl
Pérdida de Filtrado 10-15 cc 5-10 cc
Potasio 15.000-25.000 mg/l 55.000-100.000 mg/l
Calcio <200 mg/l <200 mg/l
pH 9,5-10,0 10,0-10,5
LGS 2-4% 3-5%
Productos Formación Formación Función

Típicos Vieja Reciente Principal
KCl 10-15 lb/bbl 35-70 lb/bbl inhibición

POLY-PLUS 0,5-0,75 lb/bbl 0,25-0,5 lb/bbl inhibición
M-I GEL (prehidratado) 8-10 lb/bbl ------------- viscosidad y revoque
DUO-VIS 0,5 lb/bbl 0,5-1,5 lb/bbl viscosidad
POLYPAC 0,5-1,0 lb/bbl 0,5-1,0 lb/bbl pérdida de filtrado
KOH 0,5-1,0 lb/bbl 0,75-1,5 lb/bbl pH y K+
Carbonato de Sodio 0,5 lb/bbl 0,5 lb/bbl controlar Ca2+
M-I BAR según lo según lo densidad
necesario necesario
Agua agua dulce agua salada dilución
SISTEMA K-MAG
Este sistema está diseñado para proporcionar:
Inhibición de la formación
Estabilidad del pozo
Producción mejorada
mediante la inhibición de potasio en las regiones donde los

sistemas de KCl no son aceptables desde el punto de vista
ambiental, debido a la alta concentración de cloruros de
potasio en un sistema de KCl.
SISTEMA K-MAG – CONTINUACIÓN
Fuentes de potasio:
K-17 (lignito de potasio)
XP-20 (cromolignito de KOH)
K-52 (acetato de potasio)
Potasa Cáustica (KOH)
El sistema K-MAG está diseñado para agua dulce o

agua salada.
El desfloculante principal de este sistema es el lignito (la

solubilidad disminuye cuando el contenido de Cl- aumenta).
La concentración máxima de cloruros recomendada es
15.000 mg/l.
Ventajas: Recortes no dispersados, mejor remoción de

sólidos, mejor estabilidad del pozo, lutitas menos
derrumbables, menos puentes, menos rellenos durante los
viajes y mejor calibre del pozo.
El sistema puede ser mezclado desde el principio o

convertido a partir de un sistema de arcilla nativa que no
contiene SPERSENE.
Para convertir a partir de un sistema de arcilla nativa,

añadir los siguientes materiales durante una circulación:
3-5 lb/bbl de M-I GEL (prehidratado)

±4 lb/bbl de K-17 o XP-20
1-2 lb/bbl de Potasa Cáustica (KOH) según lo
necesario
K-52 para ajustar el ion potasio
4-6 lb/bbl de SHALE-CHEK (añadido más tarde
para estabilización de las lutitas y minimizar el
embolamiento de la barrena y de los estabilizadores.)
El sistema es sensible a los sólidos; por lo tanto, el contenido

de sólidos de arcilla debe ser mantenido a <5% y la MBT a <25
lb/bbl.
Tasas de dilución monitoreadas detenidamente para asegurar

que se mantienen las concentraciones apropiadas de
materiales.
La concentración de ion K+ debería ser monitoreada ya que el

ion K+ reacciona y es agotado por las arcillas perforadas.
Controlar la concentración de ion K+ a 1.000-3.000 mg/l (en

tierra) y 3.000-10.000 mg/l costafuera.
Densidad 10,0 lb/gal

Viscosidad Embudo (3,5) (Peso del Lodo) +/-
VP ver el Gráfico de VP/PC
PC ver el Gráfico de VP/PC
Esfuerzos de Gel Iniciales 1-5 lb/100 pies²
Esfuerzos de Gel a 10 Min. 1-10 lb/100 pies²
MBT <25 lb/bbl
Potasio 1.000 – 10.000 mg/l
pH 9,5 – 10,5
Pm - 1,0 – 1,8 cc
Pf - 0,5 – 0,8 cc
Cloruros 0 – 20.000 mg/l
LGS 4 – 5%

FER-OX aumentar la densidad
K-17 pérdida de filtrado/dispersante y fuente de K+
XP-20 pérdida de filtrado/dispersante y fuente de K+
KOH pH, Pf y fuente de K+
K-52 fuente de K+
POLY-PLUS estabilización de lutitas
POLYPAC viscosidad y pérdida de filtrado
THERMPAC U.L.  pérdida de filtrado
DUO-VIS viscosidad a muy baja velocidad de corte
SHALE-CHEK estabilización de lutitas
SISTEMA DURATHERM
Diseñado para perforar en ambientes de alta

temperatura, alta presión.
Estable en presencia de contaminantes tales como

calcio, sales y gases ácidos.
Usado a temperaturas > 500ºF debido al bajo contenido

de sólidos de arcilla y a productos químicos que son
estables a temperaturas elevadas.
SISTEMA DURATHERM – CONTINUACIÓN
El contenido de sólidos de arcilla (bentonita) disminuye en

este sistema cuando la densidad y la temperatura
aumentan. Materiales poliméricos reemplazan la bentonita
para proporcionar viscosidad y esfuerzos de gel.
Convertir la mayoría de los sistemas base agua
sustituyendo el por XP-20 por SPERSENE, reduciendo el
contenido de sólidos de arcilla y usando CMC o
POLYPAC para viscosidad y suspensión de sólidos.
Se usa THERMEX o RESINEX para control de pérdida
de filtrado de alta temperatura-alta presión.
El control de sólidos apropiado es imprescindible.

El fluido debe ser monitoreado cuidadosamente en lo que se
refiere a la estabilidad térmica. Se puede hacer esto mediante
envejecimiento diario con calor a 25ºF más de la temperatura
de fondo estimada.
Si se usa una unidad de control de sólidos de circuito cerrado
con este sistema, el tamaño de partículas y la viscosidad
plástica de los sólidos deberían ser monitoreados
cuidadosamente y controlados dentro del rango apropiado,
abriendo el circuito de la manera necesaria para eliminar los
sólidos finos.
Monitorear detenidamente las tasas de dilución para asegurar
que se mantienen concentraciones apropiadas de productos
químicos.

Soda Cáustica aumentar el pH y Pf
Cal tratar CO3
Yeso tratar CO3
XP-20 control de pérdida de
filtrado/dispersante
POLYPAC viscosidad y esfuerzos de gel
CMC viscosidad y esfuerzos de gel
Densidad según lo necesario
Viscosidad Embudo (2,5-3,0) (Peso del Lodo)
VP <línea de barita/agua en el Gráfico de
Solidos
PC 6-10 lb/100 pies²
MBT 5-15 lb/bbl
pH 10,5 – 11,5
Pm 2,0 – 5,0 cc
Pf 0,5 – 1,5 cc
LGS 0,5 – 1,5%
SISTEMA ENVIROTHERM
Éste es un sistema base agua sin cromo, aceptable desde el

punto de vista ambiental, diseñado para ambientes de alta
temperatura y alta presión.
Estable en presencia de contaminantes como calcio, sales y

gases ácidos.
Usado a temperaturas de hasta 430ºF.
La estabilidad del sistema se debe a su bajo contenido de

sólidos de arcilla y a los materiales sin cromo térmicamente
estables.
SISTEMA ENVIROTHERM – CONTINUACIÓN
El contenido de sólidos de arcilla (bentonita) disminuye en

este sistema cuando la densidad y la temperatura aumentan.
Materiales poliméricos como CMC o POLYPAC reemplazan
la bentonita para proporcionar viscosidad y esfuerzos de gel.
Se usa SPERSENE CF (lignosulfonato sin cromo) para

mejorar la estabilidad del fluido, impidiendo la gelificación y la
floculación y facilitando el control de pérdida de filtrado API y
ATAP.
TANNATHIN  (lignito) reduce la pérdida de filtrado y sirve de

desfloculante secundario.
La estabilidad térmica y el control de pérdida de filtrado se logran

mediante la adición de THERMEX (una resina polimérica).
THERMEX funciona sinergéticamente con SPERSENE CF
para proporcionar una viscosidad estable y el control de la
pérdida de fluidos.
La mayoría de los sistemas base agua sin cromo pueden ser

convertidos al sistema ENVIROTHERM mediante la sustitución
de SPERSENE por SPERSENE CF.
El control de sólidos apropiado es imprescindible.
Monitorear la estabilidad térmica, el contenido de sólidos de

arcilla, el tamaño de las partículas de los sólidos y la VP, de la
manera mencionada para el sistema DURATHERM.

M-I GEL revoque y pérdida de filtrado
Soda Cáustica o KOH aumentar el pH y Pf
Cal tratar CO3
Yeso tratar CO3
SPERSENE CF dispersante
POLYPAC viscosidad y esfuerzos de gel
CMC viscosidad y esfuerzos de gel
TANNATHIN  pérdida de filtrado
THERMEX pérdida de filtrado
ATAP/estabilizador
Densidad según lo necesario
Viscosidad Embudo (2,5-3,0) (Peso del Lodo)
VP <línea de barita/agua en el Gráfico
de Solidos
PC 6-10 lb/100 pies²
MBT 5-15 lb/bbl
pH 9,0 – 11,0
Pm // Pf 2,0–5,0 cc // 0,5-1,5
LGS 0,5 – 1,5%
SISTEMA POLY-PLUS
SISTEMAS POLY-PLUS - diseñados para proporcionar la

estabilización (inhibición) de lutitas y el control de viscosidad en
lodos base agua.
POLY-PLUS - es un polímero aniónico de alto peso molecular

que tiene múltiples aplicaciones y ventajas.
POLY-PLUS se usa en muchas aplicaciones:
Perforación en agua clara - actúa como floculante total en los

sistemas sin bentonita, eliminando los sólidos perforados. Las
ventajas incluyen mejor ROP, mayor eficacia de los equipos de
control de sólidos y mejor estabilidad del pozo.
SISTEMA POLY-PLUS - CONTINUACIÓN
Aplicaciones (continuación):
Extendedor de M-I GEL: en Sistemas No Dispersos de Bajo

Contenido de Sólidos. Las ventajas son un contenido de
sólidos más bajo, ROP más alta, mejor eficacia del equipo de
control de sólidos y minimización del ensanchamiento del
pozo.
Los sistemas no dispersos de bajo contenido de sólidos que

contienen 8-12 lb/bbl de bentonita usan 0,1-0,5 lb/bbl de
POLY-PLUS para aumentar el PC y minimizar la VP.
Los sistemas convencionales sin POLY-PLUS contienen

generalmente 25-35 lb/bbl de bentonita.
SISTEMAS POLY-PLUS Verdaderos de Bajo Contenido de Sólidos:

Usados principalmente para la estabilización de lutitas.
Estabilización de lutitas lograda por encapsulación, mediante la

viscosificación de la fase acuosa, y mediante la absorción del
agua libre por el polímero.
Encapsulación – el proceso por el cual POLY-PLUS envuelve

las laminillas de arcilla, lo cual impide que el agua entre dentro de
la estructura entre capas de las arcillas.
Aumentando la viscosidad de la fase acuosa se reduce el

movimiento del fluido dentro de la estructura entre capas de las
arcillas.
POLY-PLUS adsorbe el agua de la fase líquida,

reduciendo la cantidad de agua disponible para entrar en la
estructura de las arcillas.
Lo anterior se logra usando POLY-PLUS en

concentraciones de 1-2 lb/bbl en este sistema.
A esta concentración hay un exceso de polímeros. Esto

resulta en la encapsulación de las arcillas reactivas en el lodo
y en la pared del pozo. Esta condición se describe
frecuentemente como el “control de la viscosidad sobre el
pico”.
La estabilidad de este sistema depende del mantenimiento de

la concentración de polímeros dentro del rango apropiado y
del control del contenido de arcillas a menos de 6 por ciento.
Si no se mantiene la concentración de polímeros y si la

concentración de sólidos aumenta por encima del rango
apropiado, la viscosidad aumentará y se necesitarán
desfloculantes aniónicos (dispersantes) para estabilizar las
propiedades de flujo.
Si los desfloculantes son necesarios, la estabilización y

encapsulación de lutitas serán reducidas ya que los sitios
aniónicos fuertes de los desfloculantes compiten con los
sitios del polímero para los sitios catiónicos de las arcillas.
Si desfloculantes son requeridos, se recomienda usar

Tackle, ya que éste no reduce el PC tanto como el
lignosulfonato o el lignito.
La densidad máxima es 12-13 lb/gal, debido a la tolerancia

de sólidos, a menos que se usen desfloculantes para
estabilizar las propiedades de flujo.
Sistemas de SPERSENE/XP-20 desfloculados, bien

tratados.
POLY-PLUS ayuda este sistema a estabilizar la reología.
Las ventajas incluyen:

Estabilización del PC
Estabilidad del pozo
Reducción del consumo de productos químicos
Mejor eficiencia del equipo de control de sólidos
Reducción de la pérdida de filtrado y del revoque mediante
inhibición y encapsulación
Se pueden usar pesos de lodo hasta 13,0 lb/gal
Estabilización de lutitas:
Se puede añadir POLY-PLUS a cualquier sistema de bajo pH,
agua dulce o tratado con KCl para reducir el derrumbamiento y
levantamiento de las lutitas.
POLY-PLUS - reduce el torque y arrastre, e impide el

embolamiento de la barrena y del conjunto de fondo (BHA).
POLY-PLUS - a veces añadido a una parte del sistema activo

para aumentar la viscosidad y usado para barrer el pozo. Este
procedimiento se usa en áreas de alta ROP, tal como cuando
se perfora a través de gumbo y lutita blanda, y en el conjunto
de riser de los equipos flotantes costafuera.
POLY-PLUS - puede ser añadido directamente al

tanque de succión en cantidades concentradas o a la
tubería de perforación en las conexiones.
La mayoría de los sistemas de fluido de perforación

pueden ser convertidos a un Sistema POLY-PLUS,
pero es más conveniente mezclar un sistema limpio
desde el principio.
Procedimiento de desplazamiento:
Para desplazar un sistema existente con un SISTEMA POLY-

PLUS, el tamaño de malla de las zarandas debería ser
seleccionado para evitar la pérdida de lodo y polímeros (usar
mallas más grandes).
Las mallas de zaranda finas deberían reemplazar las mallas

más gruesas después de una o dos circulaciones.
Un espaciador grueso de M-I GEL/POLY-PLUS debería ser

usado para obtener un desplazamiento limpio.
Bombear a una velocidad alta (en flujo turbulento) para ayudar

a eliminar el antiguo revoque de la pared durante el
desplazamiento.
Los sistemas POLY-PLUS son sensibles al CALCIO y al pH;

por lo tanto, si este sistema debe ser desplazado a la
profundidad de la zapata de la tubería de revestimiento, el
cemento debería ser perforado y la prueba de integridad a la
presión (P.I.T.) o prueba de fuga debería ser terminada antes
del desplazamiento.
Si el cemento debe ser perforado con el sistema POLY-

PLUS, será necesario tomar medidas preliminares para
reducir el pH y eliminar el Calcio.
CONTAMINANTES DE POLYPLUS:
pH, Calcio y Sólidos
El pH alto y el calcio resultan de la perforación del

cemento.
El pH alto del cemento hidroliza el polímero en el

SISTEMA POLYPLUS y forma gas amoníaco.
El calcio del cemento precipita el polímero.

MANTENIMIENTO DE UN SISTEMA POLY-PLUS
Monitorear y mantener la concentración apropiada de

polímero.
Controlar los sólidos y MBT dentro del rango

apropiado.
Mantener el Calcio a <300 mg/l.
Controlar el pH por debajo de 10,0.

COMPOSICIÓN INICIAL DE UN SISTEMA POLY-PLUS:
Sistema No Densificado Densificado
8 – 10 lb/bbl M-I GEL prehidratado 0–5

±0,25 Soda Cáustica o KOH ±0,25
1,0 – 2,5 POLY-PLUS 1,0 – 2,5
0,5 – 2,0 POLYPAC o THERMPAC UL 0,5 – 2,0
-------- DUO-VIS™ 0,2 - 1,0
-------- RESINEX® 2,0 - 5,0
Propiedades Típicas de un Sistema POLY-PLUS Verdadero:

Densidad 8,8 – 12 lb/gal
Viscosidad Embudo 32 – 45 seg/cuarto de galón
VP 6 – 10 cps
PC 10 – 20 lb/100 pies²
Esfuerzos de Gel Iniciales 3 - 6 lb/100 pies²
Esfuerzos de Gel a 10 Min. 5 -10 lb/100 pies²
MBT 12 - 20 lb/bbl
pH 8,5 – 10,0
Pm 0,2 – 1,0 cc
Pf 0,1 – 0,5 cc
Cloruros 0 – 5% (KCl)
Sólidos 3 – 10%
Sistema POLY-PLUS Verdadero:

M-I GEL viscosidad y pérdida de filtrado
POLY-PLUS inhibición, extendedor de gel
Soda Cáustica pH y Pf
POLYPAC pérdida de filtrado
SP – 101 pérdida de filtrado
Carbonato de Sodio controlar la dureza
DUO-VIS controlar LSRV
TACKLE reducir los esfuerzos de gel
Propiedades Típicas de un Sistema POLY-PLUS Tratado con

SPERSENE/XP-20:
Densidad 9,5 – 16,5 lb/gal

Viscosidad Embudo (3,5) (Peso del Lodo)±
VP 10 – 45 cps
PC 8 – 30 lb/100 pies²
Esfuerzos de Gel Iniciales 3 – 5 lb/100 pies²
Esfuerzos de Gel a 10 Min. 5 –12 lb/100 pies²
MBT ver el Gráfico
pH 9,5 – 11,0
Pm 0,5 – 1,5 cc
Pf 0,2 – 0,8 cc
Cloruros 0 – 5% (KCl)
Sólidos 3,5 MW – 28,5
Sistema POLY-PLUS Tratado con SPERSENE/XP-20:

M-I BAR/FER-OX aumentar la densidad
POLY-PLUS inhibición
Cal Pm
SPERSENE dispersante, pérdida de filtrado
XP-20 pérdida de filtrado
TANNATHIN pérdida de filtrado
THERMEX pérdida de filtrado ATAP
POLYPAC pérdida de filtrado
SP – 101 pérdida de filtrado
DUO-VIS controlar LSRV
SHALE-CHEK estabilización de lutitas
SISTEMA DE ÓXIDO DE METALES MEZCLADOS
Éste es un sistema catiónico, floculado, de bajo contenido

de sólidos que proporciona excelentes características de
limpieza del pozo y suspensión de sólidos.
El producto clave de este sistema es el MMO (mezcla de
óxidos alumínicos y polimagnesicos inorgánicos).
La lechada de MMO/gel básica tiene una baja VP, un alto
PC, altos esfuerzos frágiles de gel y una alta pérdida de
filtrado.
MMO flocula considerablemente las arcillas hidratadas y
dispersas para aumentar la viscosidad y los esfuerzos de
gel.
DRILPLEX MMO
SISTEMA DE ÓXIDOS DE METALES
MEZCLADOS – CONTINUACIÓN
El almidón es básicamente el único aditivo de control de
pérdida de filtrado que es compatible con este sistema, ya que
los materiales aniónicos tales como los lignosulfonatos,
lignitos, CMC, etc. reducen drásticamente el PC, la LSRV y los
esfuerzos de gel. Se requiere una prueba piloto antes de
añadir materiales a este sistema.
El almidón está sujeto a fermentación. Por lo tanto, se
recomienda un pH de 11,0 a 11,5 y tratamientos con biocida en
este sistema.
El sistema es sensible a los sólidos. Por lo tanto, la
concentración de LGS debería ser <5%.
El peso máximo de lodo para este sistema es 14,0 lb/gal.
PC altos
pH 11,5 – 11,5
Pm 0,7 – 1,5 cc
Pf 0,7 – 1,8 cc
Calcio ±100
Cloruros (agua dulce) 10 – 15.000 mg/l
Cloruros (agua salada) 30 – 40.000 mg/l
LGS <5%
MBT 10 – 20 lb/bbl

M-I GEL viscosidad y pérdida de
filtrado
MMO viscosidad
POLYPAC UL pérdida de filtrado
BACBAN III o X-CIDE 102 biocida

M-I GEL viscosidad y pérdida de
filtrado
MMO viscosidad
POLYPAC UL pérdida de filtrado
BACBAN III o X-CIDE 102 biocida
SISTEMA GLYDRILL 2000
El sistema GLYDRIL 2000 es un sistema base agua

de polímeros mejorados que usa la tecnología de
poliglicol para proporcionar inhibición de lutitas,
estabilidad del pozo, control de pérdida de filtrado
ATAP y lubricidad.
El sistema es ideal para perforar las arenas agotadas

donde la pegadura por presión diferencial causa
problemas, en pozos de alto ángulo, con formaciones
reactivas para aumentar la estabilidad del pozo y
reducir el torque y arrastre.
Otras ventajas incluyen el mejoramiento de la integridad de

los recortes y de la calidad del revoque, la reducción de las
tasas de dilución, menos ensanchamiento del pozo, una
mayor tolerancia de sólidos, la reducción del embolamiento
de la barrena y una velocidad de perforación (ROP) más alta.
También es aceptable desde el punto de vista ambiental,

debido a su baja toxicidad y a los costos más bajos de
eliminación de desechos.
FENÓMENO DEL PUNTO DE ENTURBIAMIENTO:

Éste es el mecanismo principal para la inhibición y
estabilización.
El PUNTO DE ENTURBIAMIENTO es la temperatura a
la cual pasa de ser totalmente soluble a
insoluble.****
A las temperaturas que exceden el punto de turbiedad,
los poliglicoles forman gotas coloidales, o micelas, que
resultan en una microemulsión. A este fenómeno se le
atribuye frecuentemente el nombre de “Emulsión de
Lodo Activada Térmicamente” (TAME).
• A las temperaturas que exceden el punto de turbiedad,

los poliglicoles forman gotas coloidales o micelas que
resultan en una microemulsión.
• A este fenómeno se le atribuye frecuentemente el

nombre de “Emulsión de Lodo Activada
Térmicamente” (TAME).
El efecto TAME proporciona la estabilidad del pozo

de tres maneras diferentes:
Mediante la adsorción química.
Mediante la microemulsión y el taponamiento de los

poros por el filtrado.
Proporcionando un revoque más delgado y menos

poroso
Este sistema es más eficaz cuando contiene sal.
Por lo tanto, se recomienda usar NaCl o KCl en el

sistema.
La adsorción de los poliglicoles insolubles en el

revoque de las formaciones permeables reduce el
espesor del revoque y las tasas de pérdida de
filtrado.
Los poliglicoles proporcionan lubricación y resisten

al embolamiento porque tienen una afinidad con los
sólidos y pueden recubrir los sólidos y otras
superficies.
La mayoría de los sistemas de poliglicol están diseñados

para volverse totalmente solubles al enfriarse mientras
están siendo bombeados hacia la superficie, a través del
espacio anular. Sin embargo, algunos sistemas están
diseñados de manera que el poliglicol permanezca
insoluble en todo momento.
Varios glicoles están disponibles con una amplia variedad de
puntos de enturbiamiento. En general, los sistemas están
diseñados para encontrar el glicol apropiado requerido antes de
la perforación. Sólo el glicol apropiado será enviado al sitio de
perforación.
Estos poliglicoles son:

GLYDRIL GP (mezcla PAG de amplio rango de enturbiamiento)
GLYDRIL LC (enturbiamiento de baja salinidad, <30.000 mg/l
Cl)
GLYDRIL MC (enturbiamiento de salinidad moderada, 30-
90.000 mg/l Cl)
GLYDRIL HC (enturbiamiento de alta salinidad, >90.000 mg/l
Cl)
GLYDRIL 100 (polipropileno soluble)
Maneras de reducir el punto de enturbiamiento de los

poliglicoles:
Usar un poliglicol de peso molecular más alto.
Aumentar la concentración de poliglicol.
Aumentar la salinidad del agua.
Aumentar la temperatura.
Este sistema, como los otros sistemas de

polímeros, debería ser mezclado desde el
principio.
Para desplazar otro sistema con un sistema

GLYDRILL 2000, el tamaño de las mallas de la
zaranda debe ser adecuado para evitar las
pérdidas, porque este lodo se flocula inicialmente
durante la primera o las dos primeras
circulaciones. Mallas finas deberían ser instaladas
lo antes posible después del desplazamiento.
Usar un espaciador viscoso de M-I GEL/POLY-PLUS

delante del Sistema de Polímeros de Poliglicol durante el
desplazamiento. Además, si es posible, bombear en un
flujo turbulento para ayudar a eliminar el revoque viejo y
obtener un desplazamiento limpio.
El cemento es perjudicial para este sistema.

Por lo tanto, si el desplazamiento ocurre a la
profundidad de la zapata de la tubería de
revestimiento, perforar el cemento y completar
una prueba de integridad a la presión (P.I.T.) o
una prueba de fuga (L.O.T.) antes de realizar
el desplazamiento.
Si el cemento debe ser perforado con este sistema, será

necesario tomar medidas preliminares para reducir el pH
con ácido cítrico y tratar el calcio con bicarbonato de
sodio.
Mantenimiento del sistema:

Monitorear y mantener la concentración correcta de
polímeros.
Controlar los sólidos dentro del rango apropiado.
Mantener las concentraciones y los tipos correctos de

poliglicol para obtener el efecto TAME. Esto puede ser
realizado mediante una retorta de dos etapas o usando
un Refractómetro Manual.
Mantener un valor de MBT <25 lb/bbl.

pH 8,0 – 10,0
Pm 0,1 – 1,0 cc
Pf 0,1 – 1,0 cc
Calcio ±100 mg/l
LGS <5%
MBT <25 lb/bbl

Soda Cáustica/KOH pH y Pf
POLY-PLUS encapsulación
DUO-VIS viscosidad y suspensión
POLYPAC R & UL pérdida de filtrado
HC, 100 GLYDRIL GP,
LC, MC inhibición, lubricidad
Salmuera de NaCl y KCl fluido base, actividad
LUBE 167 lubricidad
SISTEMA SILDRIL
SISTEMA SILDRIL
Un sistema de sal/polímero con SILICATO DE SODIO.
Desarrollado para proporcionar la inhibición de lutitas y la

estabilidad del pozo en áreas donde normalmente se
usarían fluidos base aceite o sintético.
Las formaciones tales como las formaciones de lutita

microfracturada, tiza, o las formaciones con arcillas
dispersivas interestratificadas son las aplicaciones para
un SISTEMA SILDRIL.
SISTEMA SILDRIL
La inhibición y la estabilidad del pozo se logran

cuando los silicatos solubles se precipitan para
formar una película de silicato insoluble en el
pozo que impide el contacto del agua con la lutita
(arcilla), o la invasión dentro de las formaciones
permeables.
SISTEMA SILDRIL
A medida que los silicatos solubles entran en contacto con

las lutitas (arcillas) de bajo pH de las formaciones, el pH
diminuye y se produce una reacción con los cationes
divalentes (Ca2+, Mg2+) en/dentro de la lutita (arcilla), para
formar un revestimiento de silicato de calcio y/o de
magnesio.
SISTEMA SILDRIL
Los silicatos solubles sólo son estables a valores

de pH superiores a 11,0 o en la ausencia de
cationes.
Los silicatos se precipitan cuando los valores de

pH son inferiores a 11,0 o en la presencia de
cationes.
Por lo tanto, el pH debería ser controlado a 11,0 o

a un valor más alto, y los cationes tratados con
Carbonato de Sodio.
SISTEMA SILDRIL
Mantenimiento del sistema:

Monitorear la concentración de silicato porque
las tasas de agotamiento del silicato pueden ser
altas cuando se perforan lutitas reactivas.
Esto es necesario para que el sistema
proporcione una buena inhibición.
La concentración óptima de silicatos activos al
50% en un sistema es aproximadamente 30
lb/bbl. Mayores concentraciones resultarán en
propiedades de flujo inestables.
SISTEMA SILDRIL
La relación de sílice a sodio también es importante para la

inhibición de lutitas. La investigación indica que las mejores
relaciones están comprendidas entre 2,0-1 y 2,65-1.
Relaciones más altas no mejoran la inhibición y pueden
causar una viscosidad inestable.
La inhibición del sistema SILDRIL es comparable a los

sistemas base aceite y sintético.
SISTEMA SILDRIL
La inhibición de lutitas puede ser mejorada

mediante adiciones de GLYDRIL y NaCl o KCl.
GLYDRIL añadido al sistema reduce el

coeficiente de fricción y extiende la estabilidad
térmica del sistema hasta 250ºF. Por lo tanto, se
recomienda usar glicol cuando la temperatura de
fondo alcanza 190ºF, o cuando sea necesario para
reducir el torque y arrastre.
SISTEMA SILDRIL
• Los yacimientos que contienen agua dura

pueden sufrir daños durante la perforación.
• Los daños pueden producirse debido a la
precipitación del silicato de calcio (cemento) o a
la solidificación del silicato de sodio dentro de la
garganta del poro de la matriz de la roca.
• Los yacimientos pueden sufrir los mismos
daños si el pH del filtrado invadido disminuye
con el tiempo.
SISTEMA SILDRIL
Mezcla de un SISTEMA SILDRIL
Usar agua que ha sido tratada para eliminar los iones

divalentes (Ca2+ y Mg2+).
SISTEMA SILDRIL
Este sistema no tolera los sólidos tanto como la

mayoría de los otros sistemas inhibidores y no es
recomendado para las aplicaciones donde se
requieren densidades mayores que 13,5 lb/gal.
Límite de temperatura: 275ºF
El SISTEMA SILDRIL es un sistema costoso de

alto rendimiento y se recomienda usarlo solamente
para los pozos dificultosos que contienen lutitas
sensibles al agua.
SISTEMA SILDRIL
pH >11,0
Pm 15,0 – 30,0 cc
Pf 12,0 – 25,0 cc
Calcio <100 mg/l
LGS <5%
MBT <15 lb/bbl
SISTEMA SILDRIL

SILDRIL inhibición
Carbonato de Sodio precipitar la dureza
DUO-VIS viscosidad y suspensión
POLYPAC R & UL pérdida de filtrado
GLYDRIL inhibición, lubricidad
Salmuera de NaCl y KCl fluido base, actividad
THERMEX pérdida de filtrado ATAP
CDF DEL FLUIDO DE SILICATO vs. OTROS
SISTEMAS DE LODO
Valor del Coeficiente de Fricción (CDF) de fluidos de Silicato vs.

otros sistemas de lodo
0.35
0.3
0.25
Coeficiente de Fricción
0.2
0.15
0.1
0.05
0
SILICATO Silicato/Glicol PHPA Glicol OBM
Sistema de lodo
CALDRIL
APLICACIÓN DEL SISTEMA
• Los sistemas de cloruro de calcio

CALDRIL son fluidos base agua muy
inhibididores usados para perforar
lutitas muy reactivas. Estos fluidos
están formulados con polímeros
especiales para estimular la
encapsulación de los recortes. Estos
fluidos tienen aplicación en ambientes
de aguas extremadamente profundas.
CALDRIL
Componentes del Sistema
• Salmuera Base – Cloruro de Calcio

• Inhibidor de Lutitas – CAL-CAP
• Antiespumante – LUBE-100
• Control de Pérdida de Filtrado – POLYSAFE
• Reología – Biopolímero
• pH – Óxido de Magnesio
• Contaminación de Cemento
- Cloruro de Magnesio
- Ácido Acético o Cítrico
CALDRIL
Formulación del Sistema
• 9,6 LB/GAL AGUA DE CLORURO DE CALCIO

• 2 LB/BBL CAL-CAP (Polímero encapsulador)
• 1 LB/BBL Biopolímero (XCD, Flowzan)
• 0,5% Antiespumante
• 5 LB/BBL Atapulgita (SOLAMENTE EN LA SECCIÓN INICIAL
DE AUMENTO DE ÁNGULO)
• COSTO APROX. POR BARRIL = $32 - $39
CALDRIL
Mecanismos de Inhibición
• Polímero encapsulador
• Intercambio de iones: Ca++ por Na+
• Desarrollo de membrana si la concentración de glicol es

suficiente
• Diferencias de Aw
CALDRIL
Mecanismos de Inhibición
El polímero encapsulador CALDRIL CAL-CAP es el

componente clave del sistema de salmuera de
cloruro de calcio. Protege los recortes de lutitas
reactivas de la dispersión en el fluido, resultando en
mayor estabilidad del lodo y del pozo.
Efecto encapsulador de CALDRIL
Los sistemas
CALDRIL son muy
flexibles y pueden
ser mejorados con
aditivos de glicol
GLYDRIL.
CALDRIL
INHIBICIÓN DE HIDRATOS
Predicciones de Hidratos
Temperatura de la Formación de Hidratos (F)
2877 psi
60
55
50
45
40
Profundidad de agua 4690’, Temperatura del
35 Lecho Marino 38°F
30
Conc. CALDRIL – 17% en Peso
25
20
14 16 18 20 22 24 26 28
% Peso CaCl2
CALDRIL
Componentes del Sistema
• Salmuera Base – Cloruro de Calcio

• Inhibidor de Lutitas – CAL-CAP
• Antiespumante – LUBE-100
• Control de Pérdida de Filtrado – POLYSAFE
• Reología – Biopolímero
• pH – Óxido de Magnesio
- Cloruro de Magnesio
- Ácido Acético o Cítrico
CALDRIL
Componentes y Formulación
Base Dilución
• Salmuera Base – Cloruro de Calcio, lb/gal 9.6-10.0 9.6-10.0
• Inhibidor de Lutitas – CAL-CAP, lb/bbl 1,8-2,2 3,0
• Control de Pérdida de Filtrado –
POLYSAFE, lb/bbl 1,0-2,0 1,0-2,0
• Reología – Biopolímero, lb/bbl 1,0-2,0 --
• pH – Óxido de Magnesio, lb/bbl 0,5-1,0 0,5-1,0
• Suplementario – LUBE 100 lb/bbl 1,0-3,0 1,0-3,0
GLYDRIL MC
• Material Densificante – M-I BAR lb/bbl Según lo necesario
• Carbonato de Calcio – F/M, lb/bbl 5,0 ± --
- Cloruro de Magnesio, lb/bbl 1,5-2,0 --
- Ácido Acético o Cítrico, Según lo necesario para
pH <10,0
CALDRIL
Mezcla del Sistema CALDRIL
• Salmuera Base 11,5 lb/gal ⇒ 9,6 – 10,0

lb/gal
• CAL-CAP Añadir a través de
Lobestar, luego cortar con
Halco
• Antiespumante LUBE-100
• Pérdida de filtrado POLYSAFE
• Reología Biopolímero
• pH MgO
CALDRIL
Equipo de Mezcla Preferido
Halco Lobestar
CALDRIL
Mantenimiento del Sistema
• Dilución*
• Concentración de Encapsulador
- Extracción de Amoníaco
- Integridad de los Recortes
• Limpieza del Pozo
- Barridos de Alta Viscosidad
• Perforación del Cemento
- Cloruro de Magnesio: Pretratar
- Ácido Cítrico o Acético
CALDRIL
Dilución Según la Tasa de Adsorción

• 0,15-0,2 lbs CAL-CAP / 10 lbs de formación perforada
- 1 bbl formación = 910 lbs +/-
- 910 / 10 = 91 x 0,15 = 13,65 lbs CAL-CAP por bbl de formación
perforada
• Dilución del lodo = 3,0 lb/bbl
- 13,65 / 3 = 4,55 bbls dilución por bbl de formación perforada
• Barita = +/- 0,075 lbs CAL-CAP por 100 lbs de barita
CALDRIL
• Total de polímeros del sistema activo = 1,5 lb/bbl
• Sistema activo = 3000 bbls
• Total de polímeros del lodo premezclado = 3,0 lb/bbl
¿Cuándo lodo premezclado sería necesario para aumentar

el sistema activo a 2,0 lb/bbl y mantener 3000 bbls?
CALDRIL
• 2000 bbls @ 1,5 lb/bbl = 3000 lbs
• 1000 bbls @ 3,0 lb/bbl = 3000 lbs
• 3000 bbls 6000 lbs = 2,0 lb/bbl

CALDRIL
Programación y Planificación Preliminar
Capacidades del Equipo de

Perforación
• Requisitos de Volumen
- Volumen de Desplazamiento
- Volumen de Dilución
• Requisitos del Tanque
• Equipo de Control de Sólidos
- Zarandas: Separación
Preliminar / Lineales
- Limpiador de Lodo /
Deslimador
- Desarenador
- Centrífugas
• Requisitos de Mezcla
Zaranda Lineal de Malla 175 usando CALDRIL

CALDRIL™
Toxicidad
• Salmuera de Cloruro de Calcio

- Las cuestiones de toxicidad debido a la salmuera deben ser tratadas
- La siguiente tabla indica la toxicidad de varias salmueras de cloruro de
calcio con pesos diferentes
- Se recomienda una densidad de salmuera base de +/- 9,6 lb/gal para la
mayoría de las aplicaciones. Esto puede variar si los requisitos de
densidad son más bajos que 9,6 lb/gal
Protocolo para el Golfo de México de EUA
Salmuera Base Valores de LC50

9,40 ppg CaCl 2 98,900 – 151.600 ppm (Buscador de Rango)
10,0 ppg CaCl2 65.000 ppm (Definitivo)
10,5 ppg CaCl2 39.000 – 55.700 ppm (Buscador de Rango)
CALDRIL
Rendimiento del Sistema
• Aspectos Positivos - Limitaciones

- Estabilidad del Pozo - Limpieza del Pozo en Pozos
Direccionales
- Min. Problemas - Mezcla de Productos Limitada
Relacionados con Gumbo
- Buena Eficiencia de Control - Límites de Densidad
de Sólidos • 14,5 lb/gal Vertical
- Buena ROP • 12,5 lb/gal Direccional
- Min. Casos de - Límites de Temp.
Embolamiento de la Barrena • 200ºF
- Requisitos Especiales de Mezcla
CALDRIL™
Plan del Pozo
• Corte Adecuado del Polímero Encapsulador

- Unidad de Corte
• Mantener la Concentración de 1,8 a 2,2 lb/bbl
• Establecer y Mantener la Tasa de Dilución
• Mantener Mallas Más Gruesas en el Equipo de Perforación
• Mantener Salmuera en el Equipo de Perforación
• Buen Control de Sólidos Corriente Abajo
• Planificación de Logística
• Pretratar para cemento

07 Sistemas de Base Agua

Hochgeladen von

Dokumentinformationen

Copyright

Verfügbare Formate

Dieses Dokument teilen

Dokument teilen oder einbetten

Freigabeoptionen

Stufen Sie dieses Dokument als nützlich ein?

Sind diese Inhalte unangemessen?

Copyright:

Verfügbare Formate

07 Sistemas de Base Agua

Hochgeladen von

Copyright:

Verfügbare Formate

Sistemas y

• Muchos tipos de sistemas base agua.

• Los sistemas básicos son generalmente convertidos a

• Se usa típicamente más de un sistema durante la

• Suspensiones de agua-arcilla no densificadas

- Perforación del intervalo superficial

- Capacidad Superficial Limitada

- Buenas Capacidades de Mezcla

- Buenas Bombas de Lodo

- Buenos Equipos de Control de Sólidos

Contenido de Sólidos vs. Densidad del Lodo

VP y PC vs. Peso del Lodo, lbs/gal

25 MBT Máx. Recomendada

• Se compone básicamente de M-I Gel (bentonita) y agua.

• Usada para la perforación inicial de un pozo

• Lodo Nativo (Bentonita incorporada con sólidos

• Sistema de Bajo Contenido de Sólidos debido a la falta de

• Costo bajo y alta velocidad de penetración

• Disminuye considerablemente su viscosidad con el esfuerzo

• Este sistema es generalmente convertido a un sistema más complejo

• La Viscosidad Plástica es naturalmente baja porque el

• Se requieren mayores Puntos Cedentes debido a la baja

• El uso de desfloculantes químicos debería ser evitado, si es

La pérdida de filtrado (si es necesario) debería ser

M-I GEL® Adicional

ESTE SISTEMA DEBERÍA TENER UN ASPECTO ESPESO

Densidad: 8,8-10,0 lb/gal

Propiedades Típicas: Función Principal

M-I GEL ® viscosidad/pérdida de filtrado

Éste es el sistema de fluido de perforación más común

Producto principal - SPERSENE (lignosulfonato –

El sistema requiere un ambiente alcalino para solubilizar

El sistema puede tolerar un alto contenido de sólidos y la

El lignito, como el lignosulfonato, es un ácido orgánico

La relación de mezcla de SPERSENE a TANNATHIN 

Estos productos, SPERSENE, TANNATHIN y XP-20

Los sistemas de SPERSENE son generalmente

Muchos sistemas usan SPERSENE. Estos sistemas

Otros sistemas de SPERSENE/lignosulfonato:

Sistema de SPERSENE/XP-20 con Agua Salada

Sistema Saturado de Sal

Cambio típico de un “Lodo de Perforación Inicial” a un

La comparación de las propiedades en la línea de flujo con las

La estabilidad del sistema de SPERSENE es mejorada

Los sistemas de SPERSENE ligeramente tratados contienen:

Los sistemas de SPERSENE totalmente inhibidos contienen:

Mantenimiento del sistema de SPERSENE:

Mantener las propiedades a los valores

Estos valores pueden ser controlados por la

Cuando se añade agua para volumen y control de

Las adiciones de agua dependen del tamaño del pozo,

Densidad >10,0 lb/gal

Productos Típicos Función Principal

M-I BAR aumentar la densidad

Productos Típicos Función Principal

El calcio añadido a una lechada de arcilla-agua causa la

Cuando se añade calcio, si hay suficiente desfloculante presente, la

El esfuerzo de corte, el tiempo y la temperatura causan la separación

Este fenómeno de aumento del PC seguido por una

La concentración de sólidos de arcilla determina la

El propósito de convertir a un fluido a base de calcio es proporcionar la

El calcio también reacciona con carbonatos (CO3) para

La solubilidad del calcio varía en relación inversamente

La Cal (Ca2+(OH)2) amortigua el pH cuando se