CONDICIONADOR DE AR SPLIT PISO /TETO

PAFE/QE - 18/30/36/48/60 000 BTU/h

MANUAL DE
INSTALAÇÃO
415.302 - (09/06)
 1. Preenchimento do CTI ..................................... 2 13. Como liberar o fluído refrigerante
2. Como escolher o local de instalação ................ 3 para o sistema ............................................... 22

3. Instalação - preliminares .................................. 4 14. Quando e como adicionar óleo

no compressor/sistema ................................. 22
4. Como fixar a unidade interna ........................... 5
15. Testes de funcionamento ............................... 23
5. Como fixar a unidade externa ........................... 6
16. Superaquecimento ........................................ 24
6. Como interligar as tubulações
das unidades ................................................... 7 17. Tabela de pressão .......................................... 25

7. Sistema de Expansão .................................... 11 18. Corrente elétrica ............................................ 26

8. Como instalar a linha de drenagem ................ 14 19. Temperatura de insuflamento e

9. Interligação elétrica ....................................... 15
10. Como executar o teste de vazamento
no sistema ..................................................... 19
de retorno ...................................................... 26
20. Finalização da instalação ............................... 26
21. Manutenção preventiva ................................. 27

11. Evacuação e desidratação do sistema .......... 20
ÍNDICE
12. Quando e como completar a carga
de fluído refrigerante ...................................... 21
22. Defeitos, causas e soluções ........................... 28
23. Peças e acessórios ........................................ 30
24. Certificado de garantia ................................... 31

Este manual destina-se à rede de autorizadas/instaladores credenciados Elgin

com o propósito de fornecer os elementos básicos para a instalação e
manutenção do produto.
Ressaltamos que somente empresas qualificadas e treinadas pela Elgin
poderão instalar o equipamento e prestar qualquer tipo de manutenção ao
mesmo.
Caso persistam dúvidas sobre o produto, sua instalação ou manutenção, não
exite em contactar-nos.

INTRODUÇÃO

CUIDADOS COM A GARANTIA

A preservação da garantia está condicionada à qualidade da instalação e
manutenção do equipamento.
Antes da execução destes serviços, leia atentamente o Certificado de Garantia
no manual do proprietário, do qual destacamos os dois itens que se seguem:
• Para que esta garantia seja válida na sua totalidade, o equipamento deverá
ser instalado necessariamente por empresa qualificada / credenciada pela
Elgin, com o devido preenchimento do CTI (Controle Técnico de Instalação)
que acompanha o produto.
• Por se tratar de uma garantia complementar à legal, informamos que, caso
esta instalação seja feita por empresa não qualificada / credenciada, a
garantia contra defeitos de fabricação deste equipamento ficará limitada ao
prazo legal de 90 (noventa) dias.
CTI CONTROLE TÉCNICO DE INSTALAÇÃO
• É imprescindível o preenchimento do Controle Técnico de Instalação (CTI),
durante o processo de instalação dos condicionadores de ar Split Elgin.
• O preenchimento correto do CTI, auxiliará o instalador e a Elgin a detectar
possíveis defeitos de fabricação e instalação, bem como falhas de processo.
• A garantia do produto está vinculada ao CTI. Portanto, acompanhe
atentamente as instruções, que seguem para o seu preenchimento.
• O CTI deverá ser enviado após o preenchimento, ao suporte técnico da Elgin
NOTAS ANTES através de fax ou correio.

DA INSTALAÇÃO
1

manualPT.p65 1 21/09/06, 11:29

 1. PREENCHIMENTO DO CTI

1. Dados do Posto Autorizado/Instalador, Revendedor e Cliente

2. Dados do Produto
Preencha neste item, o modelo e o número de série da unidade
interna e externa.
3. Condições do Equipamento
1. Antes de iniciar a instalação, verifique se a unidade externa contém
fluido refrigerante no sistema.
2. Retire o tampão da válvula de 3 vias e istale o manifold (unidade
externa / válvula de sucção).
3. Com chave própria, abra a válvula 1/4 de volta e registre no CTI a
pressão indicada no manômetro.
Obs.: Se a pressão indicada for menor que 100 PSI, não execute a
instalação. Verifique se há pontos de vazamentos, elimine-os ou entre
em contato com nosso Suporte Técnico.
4. Instalação Elétrica
1. Verifique com um multímetro qual a tensão (voltagem) de
alimentação.
2. Compare a tensão especificada na etiqueta de identificação do
produto. Existe tolerância de 10% do valor especificado. Caso essa
tolerância seja maior ou menor de 10%, oriente o cliente a solucionar
o problema junto à concessionária de energia elétrica.
3. Verifique se os disjuntores estão adequados conforme especificação
técnica.
4. Oriente o cliente da real necessidade de um bom aterramento.
A falta de aterramento compromete a garantia do produto e a
responsabilidade passa a ser do instalador.
Após constatar que a alimentação elétrica e o aterramento estão cor-
retos, inicie a instalação dando continuidade ao preenchimento do CTI.
5. Instalação Física do Produto
Anote de que forma a unidade externa foi instalada (com suporte,
diretamente no solo, etc.), a distância entre as unidades e os
procedimentos com a tubulação e vácuo no sistema.
6. Start-Up (partida do equipamento)
Após 30 minutos de funcionamento do equipamento, anote as
temperaturas e pressão, como descritos neste tópico. Utilize tabelas
de pressão x temperatura para conversão.
7. Comentários e sugestões
Anote os comentários e sugestões que considerar importantes.
IMPORTANTE:
Manuseio do Produto
1. Oriente o cliente quanto ao funcionamento do equipamento e
utilização do controle remoto.
2. Oriente-o ainda, quanto à importância da manutenção preventiva do
condicionador de ar. Esta prática melhora o rendimento e prolonga a
vida útil do aparelho, além de preservar a garantia do equipamento.
Um cliente satisfeito é o resultado de uma instalação bem feita.
NOTA:
Um cliente satisfeito é o resultado de uma instalação bem feita,
podendo gerar outros serviços e lucros para a empresa instaladora.
O formulário CTI acompanha o produto. Caso não o encontre ou
necessite de cópia, entre em contato conosco para recebê-lo
rapidamente via fax ou e-mail.
A ELGIN AGRADECE A SUA COLABORAÇÃO

manualPT.p65 2 21/09/06, 11:29

 2. COMO ESCOLHER O LOCAL DE INSTALAÇÃO

INSTALAÇÃO NO TETO

MÍN. 300 MÍN. 300

UNIDADE INTERNA
1. Escolha um local onde não haja obstáculos que impeçam a Medidas em mm
entrada ou saída de ar do aparelho.
2. Escolha preferencialmente um local onde a instalação fique
INSTALAÇÃO NO PISO
voltada para a maior área do ambiente.
3. Escolha um local que permita a fácil instalação das tubulações MÍN
. 30
de interligação entre a unidade interna e externa e que não 0
exceda a distância máxima permitida.
4. Escolha um local que permita a instalação da mangueira de
drenagem e onde a água possa escoar sem causar danos.
MÍN
. 30
0

Medidas em mm

UNIDADE EXTERNA 18/30/36.000 BTU/h

1. Escolha um local seco e aberto. Se a unidade estiver exposta à
luz do sol, proteja-a usando um toldo ou outro tipo de proteção.
2. Escolha um local onde o aparelho não bloqueie a passagem.
3. Escolha um local que permita a fácil instalação das tubulações 00
.3
ÍN
de interligação entre a unidade interna e externa e que não MÍN
. 30 M
0
exceda a distância máxima permitida.
4. Escolha um local que permita a tomada de ar externo e que não
dificulte ou provoque o retorno do ar insuflado. MÍN
. 30
0
5. Escolha um local onde o ruído acústico da operação não 00
15
incomode as pessoas. ÍN
.
M
Medidas em mm

48.000 / 60.000 BTU/h

00
.3
ÍN
M
MÍN
. 30
0

MÍN
. 30
0

0
00
.2
ÍN Medidas em mm
M

manualPT.p65 3 21/09/06, 11:29

 3. INSTALAÇÃO - PRELIMINARES
ATENÇÃO
Antes de iniciar o trabalho de instalação do
condicionador de ar, certifique-se de que o
aparelho seja compatível com as necessidades do
ambiente. Preferencialmente, faça um cálculo de
carga térmica conforme normas da ABNT - NBR-
5858. Se identificar irregularidades quanto à
capacidade térmica do aparelho, solicite ao
proprietário providências para a substituição do
produto.
Só instale o produto depois de solucionado o
problema e ou com a autorização do cliente.
PRECAUÇÕES
Os condicionadores de ar “ELGIN” foram
desenvolvidos para oferecer segurança confiável
nas instalações e no uso, quando executados os
procedimentos corretos de acordo com as
especificações de fábrica contida nos manuais de
operação e instalação que acompanham o
produto. Todavia, cuidados especiais devem ser
observados rigorosamente. Siga as
recomendações abaixo descritas:
• Utilize equipamentos de proteção individual
(EPI)
• Use ferramentas apropriadas e
equipamentos de teste corretamente, pois a
má utilização pode causar problemas
intermitentes.
• Quando utilizar equipamentos de solda,
mantenha um extintor de incêndio próximo
ao local de trabalho.
• Durante o processo de soldagem é
necessário circular nitrogênio pela
tubulação, para evitar a formação de fuligem
proveniente da queima óxida, evitando assim
entupimentos futuros no filtro e no tubo
capilar. Se durante o processo de soldagem
não for aplicado nitrogênio, será necessária
uma limpeza interna na tubulação.
• A não utilização dos métodos descritos
compromete a vida útil do compressor,
ficando a garantia do mesmo sob
responsabilidade do instalador.
• Ao iniciar a instalação, inicie também o
preenchimento do “CTI” (Controle Técnico de
Instalação) verificando primeiramente as
condições das unidades interna e externa.
(Preencha o CTI simultaneamente à
instalação).
• Evite instalações de drenagem com
mangueiras flexíveis por mais de 1 metro.
Bolsas de ar/água impedem o escoamento
manualPT.p65 4 21/09/06, 11:29
causando vazamentos da bandeja para o
ambiente.
• A unidade interna deve preferencialmente ser
instalada centralizada, nivelada e voltada
para a maior área a ser atendida, de forma a
não prejudicar a estética do ambiente.
• Não instale o condicionador de ar em locais
de risco, expostos a gases combustíveis, ar
marítimo, óleo de máquinas, gás sulfuroso e
condições ambientais especiais (correntes
de ar, fontes de calor, estufas, fornos, luz solar,
etc.).
• Não instale a unidade interna perto de
passagens e portas.
• Escolha uma superfície que consiga
suportar o peso das unidades. Considere
sempre que, durante uma manutenção
poderá ocorrer, eventualmente, a
necessidade de suportar o triplo deste peso.
• A unidade externa deve estar presa ao
suporte e com amortecedores de ruídos,
(coxins de borracha).
• Escolha um local onde o ruído acústico de
operação e da descarga de ar da unidade
externa não incomode as pessoas.
• Não utilize extensões com plug e tomada
para alimentação elétrica do aparelho.
• Utilize sempre materiais de primeira
qualidade (tubos de cobre, isolantes, cabos
elétricos, etc.).
• O ponto de alimentação elétrica e
aterramento deve ser executado por um
Profissional Eletricista capacitado de acordo
com as normas da ABNT.
• A unidade externa nunca deve ser
transportada com inclinação superior a 30
graus.
• O comprimento padrão das tubulações é de
7,5 metros. Para instalar acima do
comprimento padrão, siga Tabela
Comprimento e elevação dos tubos, no
capítulo 6 “Como interligar as tubulações
das unidades”.
• O fluído refrigerante e o óleo complementar
deverão ser adicionados conforme o
diâmetro e comprimento dos tubos.
• Recomenda-se que o comprimento máximo
das tubulações não seja inferior a 3 metros,
possibilitando fazer um looping na
tubulação, evitando vibrações e conse-
qüentes vazamentos (detalhes pág. 10).
• Escolha um local com espaços suficiente
para a remoção do filtro de ar.
 4. COMO FIXAR A UNIDADE INTERNA

FIXAÇÃO NO TETO
1. Após a escolha do local de fixação da unidade interna,
determine o local por onde passarão as tubulações de
refrigeração, elétrica e de drenagem.
2. Faça um furo de 70 mm de diâmetro na parede ou teto,
conforme sua instalação. O furo na parede para
passagem da mangueira de drenagem deve ter uma
20 mm
inclinação de aproximadamente 20 mm para o lado
externo do ambiente.
3. Para a fixação no teto, deve-se observar a resistência
do local para suportar o peso da unidade. Fixe com
parafusos e chumbadores de aço quando em concreto
maciço (jamais utilize buchas plásticas ou similares).
Se possível, utilize parafusos passantes.
4. Instale e nivele corretamente os suportes laterais.
5. Instale a unidade no suporte.
MODELO DIMENSÕES UNIDADE INTERNA (mm) PESO (Kg)
BTU/h Altura Largura Profundidade S/ Emb. C/ Emb.
18.000 618 975 239 31 34,7
30.000 618 1270 239 38,9 43,4
36.000 618 1270 239 38,9 43,4
48.000 618 1762 239 55,9 61,6
60.000 618 1762 239 59,3 64
DISTÂNCIA FIXAÇÃO DO SUPORTE (mm)
MODELO A B C
18.000 812 360 80
30.000 1104 360 80
36.000 1104 360 80
A 48.000 1600 360 80
60.000 1600 360 80
L
P

FIXAÇÃO NO PISO
1. Para fixação no piso, observe o nivelamento do mesmo
(o piso não deverá apresentar indícios de que poderá
haver acúmulo de água por decorrência de limpeza ou
manutenção).
2. Após a escolha do local de fixação da unidade interna
encoste o aparelho na parede e certifique-se de que
ele esteja devidamente nivelado.
Marque o local de fixação do suporte de sustentação e
dos locais por onde passarão as tubulações de
refrigeração, elétrica e drenagem.
3. Faça um furo de 70 mm de diâmetro na parede com
inclinação de aproximadamente 20 mm para o lado
externo do ambiente, certificando-se de uma instalação
adequada para a drenagem.
4. Fixe o suporte de sustentação.
5. Antes de instalar a unidade no suporte, retire o
acoplamento do alojamento de passagem dos tubos na
5
parte traseira.

manualPT.p65 5 21/09/06, 11:29

 5. COMO FIXAR A UNIDADE EXTERNA

18/30/36.000BTU/h
1. Após a escolha do local de fixação da unidade
externa, certifique-se de que o local suporta, sem
00
deformar-se, o peso da unidade
.3 2. Certifique-se de que a descarga de ar quente do
MÍN ÍN
. 30 M
0 condensador não cause danos a pessoas, plantas,
animais ou objetos.
3. Utilize amortecedores de borracha para eliminar o
MÍN
. 30 ruído de vibração da unidade.
0
0
4. Em caso de instalação sobre lajes, suspenda a
50 unidade 20 cm acima da laje (a dissipação de calor do
.1
ÍN
M Medidas em mm sol sobre a laje, pode prejudicar o funcionamento do
equipamento).
5. Em lajes ou suporte, a unidade externa deve estar
48.000 / 60.000BTU/h fixada.
6. Em caso de instalações múltiplas, jamais direcione o
fluxo de ar de uma unidade para a outra evitando a
captação recíproca de calor.
00
ÍN
.3 Mantenha uma distância mínima de 1,5 metros entre as
MÍN M unidades.
. 30
0

MÍN
. 30
0

A
1,5 m
A
0
00
.2
ÍN
M
Medidas em mm
L
L P
P

18/30/36.000BTU/h
0
. 30 MODELO DIMENSÕES UNIDADE EXTERNA (mm) PESO (Kg)
MÍN ÍN *Medidas sem válvula/pé.
. 30 M
0
BTU/h Altura Largura Profundidade S/ Emb. C/ Emb.
18.000 565 785 304 48,5 50,5
MÍN
. 30 30.000 754 869 325 64 66
0

00
36.000 754 869 325 73 75
15
ÍN
. 48.000 1162 869 325 98 101
M
Medidas em mm 60.000 1162 869 325 106 109

48.000 / 60.000BTU/h
DIMENSÕES DA BASE DA UNIDADE CONDENSADORA
MODELO A B C D
3 00 18.000 338 300 530 770
.
ÍN
MÍN
M 30/36/48/60.000 358 320 757 857
. 30
0

MÍN
. 30
0

00
. 20
ÍN
M Medidas em mm
6

manualPT.p65 6 21/09/06, 11:29

 6. COMO INTERLIGAR AS TUBULAÇÕES DAS UNIDADES

Para interligar as unidades interna e externa, alguns cuidados são neccesários para evitar danos ao
equipamento e, principalmente, a perda da garantia.
Respeite as informações contidas na tabela abaixo:

COMPRIMENTO E ELEVAÇÃO DOS TUBOS

DIÂMETRO DA DIÂMETRO DA LINHA DE SUCÇÃO ELEVAÇÃO DA
MODELO
LINHA DE LÍQUIDO ATÉ 10 m (A) ATÉ 15 m (A) ATÉ 20 m (A) ATÉ 30 m (A) UNIDADE (B)

18.000 3/8” 5/8” 5/8” 5/8” - 10 m

30.000 3/8” 5/8” 3/4” 3/4” 3/4” 10 m
36.000 3/8” 5/8” 3/4” 3/4” 3/4” 15 m
48.000 1/2” 3/4” 7/8” 7/8” 7/8” 15 m
60.000 1/2” 3/4” 7/8” 7/8” 1 - 1/8” 15 m

UNIDADE INTERNA ACIMA DO

NÍVEL DA UNIDADE EXTERNA*

* NESTA SITUAÇÃO, RECOMENDA-SE A INSTALAÇÃO DE UM SIFÃO NA LINHA DE SUCÇÃO PARA PROTEÇÃO DO COMPRESSOR, AMENIZANDO
EVENTUAIS GOLPES DE FLUÍDO REFRIGERANTE EM FORMA LÍQUIDA.

UNIDADE INTERNA ABAIXO DO

NÍVEL DA UNIDADE EXTERNA

manualPT.p65 7 21/09/06, 11:29

 PREPARANDO OS TUBOS
Corte os tubos a serem instalados.
1. Utilize ferramentas apropriadas.
2. Meça a distância entre as unidades
interna e externa.
3. Corte os tubos 1,5 m maior que a
distância medida.

Importante: É obrigatório que as tubulações sejam

isoladas separadamente.
4. Com as extremidades dos tubos
ISOLANTE TÉRMICO vedadas, isole-os separadamente
(utilize sempre isolantes de boa
qualidade).

TUBO DE COBRE

COM FERRAMENTAS ADEQUADAS, PREPA-

RE AS CONEXÕES:
1. Com a ponta do tubo voltado para baixo
e com ferramentas apropriadas, retire as
TUBO DE rebarbas evitando que as limalhas
COBRE entrem dentro do tubo.
ESCAREADOR

2. Se as rebarbas não forem removidas, ao

fazer a flange poderão causar vazamento
de fluído refrigerante após a instalação.

REBARBAS

manualPT.p65 8 21/09/06, 11:29

 3. Insira as porcas cônicas nos tubos, de
acordo com seu diâmetro.
4. Com ferramentas apropriadas (conjunto
flangeador), prepare as flanges nas
extremidades dos tubos.
5. Após o flangeamento, vede as 0-0.5 mm
extremidades dos tubos até sua
instalação nas unidades interna e
externa.

PREPARAÇÃO PARA CONECTAR OS TUBOS

1. Utilizando fita apropriada, prenda o cabo
elétrico de interligação entre as unidades,
os tubos de refrigeração e a mangueira ABRAÇADEIRAS

de drenagem formando um único fecho.

2. Nas conexões da unidade interna, reforce TUBOS ISOLADOS
a isolação térmica.
REFORÇO DE ISOLANTE
3. Fixe o conjunto de tubos com NAS CONEXÕES
abraçadeiras próprias, a cada metro.

MANGUEIRA DE
DRENAGEM

CONECTE OS TUBOS NA UNIDADE INTERNA

1. Alinhe as conexões e aperte
primeiramente usando os dedos. Não
inicie o aperto usando ferramentas.
Se a rosca estiver desalinhada, você não
perceberá se utilizar a ferramenta em vez
das mãos, causando assim, danos às
conexões.
2. Aperte finalmente as conexões utilizando
duas chaves tendo o cuidado de não
permitir a torção dos tubos.

TORQUE

manualPT.p65 9 21/09/06, 11:29

 18/30/36.000 BTU/h 48/60.000 BTU/h

LINHA DE LINHA DE
SUCÇÃO SUCÇÃO
LINHA DE LINHA DE
SUCÇÃO SUCÇÃO

600 mm
3000 mm
600 mm
3000 mm

3000 mm
3000 mm

IMPORTANTE
1. Quando a unidade externa for instalada
acima da unidade interna, é obrigatória
a instalação de sifões na linha de sucção
de refrigeração para auxiliar o retorno de
óleo ao compressor.
2. O primeiro sifão deverá ser instalado
próximo ao evaporador e os demais, a
cada 3 metros.
3. Quando a unidade externa for instalada
abaixo da unidade interna,
recomendamos a instalação de
tubulação em forma de sifão na linha de
sucção de refrigeração, próximo à
unidade externa, protegendo o
compressor de um possível retorno de
fluído refrigerante em estado líquido.
4. Recomendamos a preparação de um
looping nas tubulações, conectando-as
nas válvulas de serviço, evitando
vibrações e conseqüentes trincas e vaza-
mentos nesta região (veja fig. abaixo).

CONECTE OS TUBOS NA UNIDADE EXTERNA

1. Alinhe as conexões nas válvulas de serviços e
aperte primeiramente usando os dedos. Não
inicie o aperto usando ferramentas. Se a rosca
estiver desalinhada, você não perceberá se
utilizar a ferramenta em vez das mãos, causando
danos às conexões.
2. Finalmente aperte as conexões utilizando duas
chaves, estando uma delas apoiada no
tampão da válvula de serviço. Tenha o cuidado
de não permitir a torção dos tubos.

10

manualPT.p65 10 21/09/06, 11:29

 7. SISTEMA DE EXPANSÃO

As unidades Split da Elgin são dotadas de dois Fig. 1

tipos de sistemas de expansão: Capilar e Piston.
Os capilares são localizados dentro das unidades
externas (fixo) e os pistons são localizados fora SENTIDO DE FUNCIONAMENTO

da unidade externa, na linha de líquido do PARA ESCOLHA

equipamento (removível). DO PISTON CONSULTE
TABELA AO LADO
Os pistons aplicados em sistemas de refrigeração
são utilizados em substituição aos capilares. O
CODIFICAÇÃO DO PISTON
piston consiste em um orifício calibrado fixo (vide
fig. 01) de fácil aplicação, localizado dentro de um FIGURA ILUSTRATIVA (PODE HAVER VARIAÇÕES NO DESENHO)

nipple (vide fig. 02) preparado para conexões

porca-flange na linha de líquido.
Nos aparelhos “só frio” haverá a utilização de
somente 01 piston. Já nos aparelhos “quente/frio” Fig. 2
o sistema de pistons requer 02 peças (01 para
refrigeração e 01 para aquecimento). Neste último NIPPLE (DUPLO)
caso (quente/frio) como o sistema possui dois
pistons, um irá fazer o processo de expansão e o TIPO DE NIPPLE
PARA UTILIZAÇÃO
outro by-pass e vice-versa, dependendo da DE 1 OU 2 PISTONS
POR NIPPLE
função escolhida (refrigeração ou aquecimento). (3/8"OU 1/2")

ANEL DE VEDAÇÃO
RETENTOR

PISTON RECOMENDADO
MODELO CICLO
FRIO QUENTE
PAQE - 36.000 0,57 0,61
PAQE - 48.000 0,65 0,74
PAQE - 60.000 0,74 0,61

11

manualPT.p65 11 21/09/06, 11:29

 MONTAGEM NIPPLE / PISTONS
Para a montagem do conjunto proceda da
seguinte forma:
1º Verifique o modelo do aparelho.
2º Consulte a tabela (“Piston recomendado” na
Fig. 3
PISTONS
PORCA RETENTOR
FRIO
NIPPLE
FIGURA ILUSTRATIVA
Lembre-se que para aplicação em sistemas “só
frio”escolha o piston (frio) indicado para o
modelo a ser instalado (tabela “Piston
recomendado” na pág. 11). O piston deve ser
montado no sentido correto do fluxo do fluído
refrigerante “frio”.
Para aplicação em sistemas “quente-frio”,
escolha o piston (frio) e o piston (quente)
indicado para o modelo a ser instalado (tabela
“Piston recomendado” na pág. 11). O piston
deve ser montado no sentido correto do fluxo do
fluído refrigerante “frio” (piston-frio) e do fluxo
do fluído refrigerante “quente” (piston-quente).
Obs. Nunca coloque o equipamento em funcionamento com os dois sistemas de expansão
(capilar e piston)
12
manualPT.p65 12
pág. 11) para a escolha do Piston para a
aplicação.
3º Verifique o nipple fornecido.
4º Monte o conjunto conforme fig. 03.
SOMENTE PARA
MODELOS Q/F
QUENTE
FLUXO FRIO
FLUXO QUENTE
LOCALIZAÇÃO DO CONJUNTO NIPPLE /
PISTON
O conjunto de nipple / piston deve ser
aplicado na linha de líquido do
equipamento, próximo a entrada do
evaporador, tanto para modelos “Frio”
quanto “Quente/Frio” (vide fig 04/05).
Para ambientes que requeiram baixo nível
de ruído é recomendado a aplicação do
conjunto nipple/piston na linha de líquido
do equipamento, próximo a saída da válvula
de líquido. Neste caso, o equipamento
apresentará uma pequena queda de
rendimento (vide fig. 04/05).
21/09/06, 11:29
 SISTEMA SÓ FRIO
Fig. 4
EVAPORADOR

APLICAÇÃO
PADRÃO
CP
COMPRESSOR

EVENTUAL

CONDENSADOR

APLICAÇÃO PARA BAIXO RUÍDO

SISTEM QUENTE/FRIO
Fig. 5
EVAPORADOR
APLICAÇÀO
PADRÃO

CP
COMPRESSOR

FLUXO FRIO
CONDENSADOR
F Q FLUXO QUENTE

APLICAÇÃO EVENTUAL
PARA BAIXO RUÍDO

Obs. Nunca coloque o equipamento em funcionamento com os dois sistemas de expansão (capilar e piston)

13

manualPT.p65 13 21/09/06, 11:29

 8. COMO INSTALAR A LINHA DE DRENAGEM

Nas instalações da mangueira de drenagem, alguns cuidados são

necessários. Observe as figuras abaixo:

INSTALAÇÃO NO TETO INSTALAÇÃO NO PISO

A inclinação incorreta do Se exposto a esgoto, o dreno Não instale o dreno em

dreno poderá causar transfere os odores para o calhas ou recipientes.
respingos internos. ambiente.

ERRADO

ERRADO

O sifão deverá ser instalado somente no final Se houver necessidade de drenagem para
da drenagem. cima, adquira e instale uma minibomba de
remoção de condensados Elgin.
3/4”
2000

CERTO
CERTO

Tubo de PVC
6 mm

14

manualPT.p65 14 21/09/06, 11:29

 9. INTERLIGAÇÃO ELÉTRICA

A alimentação e interligação elétrica devem ser feitas
conforme os padrões da fábrica e normas da ABNT.
As tabelas que seguem, mostram as características
técnicas do condicionador de ar para sua melhor
assimilação durante a instalação.
Os cabos de alimentação e interligação, quando
instalados com distâncias superiores a 10 metros (ou
subdimensionados), podem provocar queda de
tensão e aquecimento dos cabos, colocando o
equipamento e a rede elétrica do prédio em risco até
mesmo de incêndio. Siga, portanto, as
especificações do fabricante e as normas ABNT.
1. Utilize disjuntor individual conforme a tabela.
2. Caso necessite instalar cabos elétricos com
distância superior a 10 m, consulte um
profissional especializado (técnico eletricista).
3. Use cabos elétricos aprovados pelo
INMETRO.
4. Para os modelos com alimentação trifásica
recomenda-se, contra a falta e inversão de
fases, um dispositivo de proteção a venda
na Elgin ou nas lojas especializadas.
O não cumprimento desta recomendação
poderá implicar na perda da garantia.

ITEM UNIDADE PAFE-18.000-2 PAQE-18.000-2 PAFE-30.000-2 PAQE-30.000-2

(sem contator) (com contator)
ALIMENTAÇÃO V / Hz / Ph 220-60 - MONOFÁSICO
CORRENTE AMPERE - A 10 (Q) 8,0 /9,0 (F) 13,5 (Q) 11,2 / (F) 13,2
CONSUMO WATTS - W 2000 (Q)1755 / 1970(F) 2925 (Q) 2460 / (F) 2880
DISJUNTOR TIPO / AMPERE BIPOLAR / 20 BIPOLAR / 20 BIPOLAR / 20 BIPOLAR / 20

CABO DE
TIPO / mm2 PP 4x2,5 mm2 - até 10 m PP 6x1,5 mm2 - até 10 m PP 4x1,5 mm2 - até 10 m PP 6x1,5 mm2 - até 10 m
INTERLIGAÇÃO

CABO DE
TIPO / mm2 PP 3x2,5 mm2 - até 10 m PP 3x2,5 mm2 - até 10 m PP 3x4 mm2 - até 10 m PP 3x4 mm2 - até 10 m
ALIMENTAÇÃO

DISPOSITIVO DE
TIPO Capilar Condensadora Capilar Condensadora Capilar Condensadora Capilar Condensadora
EXPANSÃO

ITEM UNIDADE PAFE-36.000-2 PAQE-36.000-2 PAFE-48.000-3 PAQE-48.000-3

ALIMENTAÇÃO V / Hz / Ph 220-60 - MONOFÁSICO 220-60 - MONOFÁSICO 220-60 - TRIFÁSICO 220-60 - TRIFÁSICO

CORRENTE AMPERE - A 17 (Q)15,60 / 16,72(F) 15,2 (Q)15,0 / 16,0(F)
CONSUMO WATTS - W 3500 (Q)3425 / 3675(F) 4740 (Q)4760 / 5100(F)
DISJUNTOR TIPO / AMPERE BIPOLAR / 25 BIPOLAR / 25 TRIPOLAR / 25 TRIPOLAR / 25

CABO DE
TIPO / mm2 PP 4x1,5 mm2 - até 10 m PP 6x1,5 mm2 - até 10 m PP 4x1,5 mm2 - até 10 m PP 6x1,5 mm2 - até 10 m
INTERLIGAÇÃO

CABO DE
TIPO / mm2 PP 3x4 mm2 - até 10 m PP 3x4 mm2 - até 10 m PP 4x4 mm2 - até 10 m PP 4x4 mm2 - até 10 m
ALIMENTAÇÃO

DISPOSITIVO DE
TIPO Capilar Condensadora Piston Capilar Condensadora Piston
EXPANSÃO

15

manualPT.p65 15 21/09/06, 11:29

 ITEM UNIDADE PAFE-48.000-4 PAQE-48.000-4 PAFE-60.000-3 PAQE-60.000-3

ALIMENTAÇÃO V / Hz / Ph 380-60 - TRIFÁSICO 380-60 - TRIFÁSICO 220-60 - TRIFÁSICO 220-60 - TRIFÁSICO

CORRENTE AMPERE - A 7,6 (Q)8,7 / 9,3(F) 19,2 (Q)23,50 / 20,50(F)
CONSUMO WATTS - W 4575 (Q)4773 / 5114(F) 6000 (Q)7320 / 6560(F)
DISJUNTOR TIPO / AMPERE TRIPOLAR / 20 TRIPOLAR / 20 TRIPOLAR / 25 TRIPOLAR / 30

CABO DE
TIPO / mm2 PP 4x1,5 mm2 - até 10 m PP 6x1,5 mm2 - até 10 m PP 4x1,5 mm2 - até 10 m PP 6x1,5 mm2 - até 10 m
INTERLIGAÇÃO

CABO DE
TIPO / mm2 PP 5x4 mm2 - até 10 m PP 5x4 mm2 - até 10 m PP 4x4 mm2 - até 10 m PP 4x6 mm2 - até 10 m
ALIMENTAÇÃO

DISPOSITIVO DE
TIPO Capilar Condensadora Piston Capilar Condensadora Piston
EXPANSÃO

ITEM UNIDADE PAFE-60.000-4 PAQE-60.000-4

ALIMENTAÇÃO V / Hz / Ph 380-60 - TRIFÁSICO 380-60 - TRIFÁSICO

CORRENTE AMPERE - A 10,6 (F)12,1 / 13,8 (Q)
CONSUMO WATTS - W 5966 (F)6610 / 7380 (Q)
DISJUNTOR TIPO / AMPERE TRIPOLAR / 20 TRIPOLAR / 20

CABO DE
TIPO / mm2 PP 4x1,5 mm2 - até 10 m PP 6x1,5 mm2 - até 10 m
INTERLIGAÇÃO

CABO DE
TIPO / mm2 PP 5x4 mm2 - até 10 m PP 5x4 mm2 - até 10 m
ALIMENTAÇÃO

DISPOSITIVO DE TIPO Capilar Condensadora Piston

EXPANSÃO

DEVIDO AO CONSTANTE AVANÇO TECNOLÓGICO, ESTAS TABELAS ESTÃO SUJEITAS A ALTERAÇÕES

SEM PRÉVIO AVISO (CONSIDERE A ETIQUETA DO EQUIPAMENTO).

16

manualPT.p65 16 21/09/06, 11:29

 DIAGRAMAS ELÉTRICOS
Seguindo os diagramas elétricos de cada modelo,
execute as ligações dos condicionadores de ar.
Os cabos de alimentação das máquinas deverão ser
instalados conforme a tabela de “Interligação elétrica”
manualPT.p65 17
da pág. 15.
Se houver necessidade de instalar os cabos de
interligação e alimentação com comprimento superior
a 10 metros, a instalação deverá ser executada por um
eletricista profissional e dentro das normas ABNT.
17
21/09/06, 11:29
 LIGAÇÃO DOS CABOS NA UNIDADE EXTERNA
ATENÇÃO: O aterramento é obrigatório. A
instalação deverá ser feita por um profissional
especializado seguindo as normas da ABNT.
A ligação do fio terra é de inteira
responsabilidade do instalador. A falta de um
aterramento adequado ou a não instalação do fio
terra, poderá causar danos ao equipamento e
provocar acidentes.
1. Remova a tampa de proteção dos terminais.
2. Prenda os cabos de alimentação e
interligação nos fixadores.
3. Conforme os diagramas elétricos de cada
modelo, identifique os cabos com anilhas
numéricas e conecte-os nos terminais da
unidade.
Obs.: Só conecte o cabo de alimentação ao quadro
elétrico após ter concluído todo o serviço de
instalação com o equipamento pronto para o start
up (funcionamento inicial).

LIGAÇÃO DOS CABOS NA UNIDADE INTERNA

1. Retire a tampa lateral de acabamento (lado
direito).
2. Fixe os cabos nos terminais de acordo com o
C L1 L2/N T
diagrama localizado tanto na tampa de
proteção dos terminais da unidade externa,
quanto neste manual.

NOTA:
Para maior segurança, observe os
1 2 L1 L2 C L1 L2/N diagramas elétricos conforme o modelo que
estiver instalando.

MOD. PAFI - 18 000 MOD. PAFI - 30/36/48/60 000

(SEM CONTATOR MAGNÉTICO)

C L1 L2/N V S

MOD. PAQI - 18/30/36/48/60 000

18

manualPT.p65 18 21/09/06, 11:29

 10. COMO EXECUTAR O TESTE DE VAZAMENTO NO SISTEMA

1. Para realizar o teste de vazamento, não

abra as válvulas de serviço da unidade MANIFOLD
externa.
2. Retire o tampão da válvula scharader e
instale um manifold com manômetro de
alta pressão. CILINDRO DE
N2
NITROGÊNIO
3. Instale a mangueira de serviço do
manifold no regulador de pressão de um VAPOR
cilindro de nitrogênio.
4. Pressurize o sistema até atingir 8,5
CONDENSADOR EVAPORADOR
kg/cm2 ou 120 PSI. COMP

5. Procure vazamentos em pontos

suspeitos, como soldas e conexões. LÍQUIDO

UNIDADE EXTERNA UNIDADE INTERNA

6. Se houver vazamentos, elimine-os e
repita a operação.
7. Deixe o equipamento pressurizado por, no detector eletrônico para identificar o
mínimo, 3 horas ou, se possível, por 24 vazamento.
horas. Após o tempo de teste, certifique-se
9. Solucionando o vazamento, recolha o fluído
de que a pressão permaneceu a mesma.
refrigerante. Não libere o fluído refrigerante
Caso haja irregularidade na pressão, existe
na atmosfera. As moléculas de cloro
micro vazamento e precisará ser
destroem o ozônio que impede a infiltração
identificado.
de raios ultra-violeta emitido pelo sol.
8. Na hipótese de não conseguir identificar o
vazamento com nitrogênio, remova-o e Obs.: Não utilize o fluído refrigerante contido na
aplique fluído refrigerante R-22. Use um unidade condensadora para teste de vazamento.

NOTAS:
1. Jamais introduza oxigênio, acetileno ou
outros gases inflamáveis para teste de
vazamento.
2. Não trabalhe ou instale mangueiras ou
manômetros em cilindros (nitrogênio,
oxigênio, acetileno ou outros gases) sem
válvulas reguladoras de pressão em perfeito
estado de funcionamento. O uso
inadequado destes equipamentos poderá
causar danos irreparáveis ao equipamento, e
principalmente à vida.

19

manualPT.p65 19 21/09/06, 11:29

 11. EVACUAÇÃO E DESIDRATAÇÃO DO SISTEMA

VACUÔMETRO
Bomba de alto vácuo:
MANIFOLD ELETRÔNICO Trata-se de uma bomba rotativa, com
capacidade de atingir até 50 microns. Não
adianta utilizar uma bomba de pistão, pois sua
capacidade de evacuação (cerca de 50.000
microns = 28 in Hg, polegadas de mercúrio)
BOMBA não é compatível com o nível exigido de vácuo.
DE VÁCUO Antes de se iniciar o vácuo, a bomba deve ser
testada, devendo atingir, no mínimo, 200
VAPOR microns.
Caso contrário, deve-se trocar o seu óleo, que
provavelmente está contaminado.
COMP CONDENSADOR EVAPORADOR Para isso, consulte o fabricante da bomba.
Caso persistir o problema, a bomba necessita
de manutenção, não devendo portanto ser
LÍQUIDO utilizada para o vácuo.
Vacuômetro eletrônico:
UNIDADE EXTERNA UNIDADE INTERNA
É um dispositivo indispensável, pois tem a
capacidade de ler os baixos nivéis de vácuo
O vácuo deve ser realizado após o teste de exigidos. Um manovacuômetro não substitui o
vazamento e antes da liberação do fluído refrigerante, vacuômetro, pois este não permite uma leitura
sendo necessária uma bomba de alto vácuo ou um adequada, devido a sua escala ser imprecisa e
vacuômetro eletrônico. grosseira.

TEMPERATURA 3. Há necessidade de efetuar-se o vácuo

UNIDADES DE VÁCUO DE EVAPORAÇÃO tanto na linha de líquido como na de
DA ÁGUA vapor; como as medições não são
Poleg. Hg mm Lb Torr Microns 0ºC 0ºF feitas nos pontos mais afastados, há
0 0 14,7 760 100 212 necessidade de um alto vácuo para
15 380 74 380 82 179 garantir que em todo o sistema se
26 660 19 100 52 125 alcançou um vácuo satisfatório.
27 684 14 76 46 114
28 711 0,95 50,800 50.800 38 100
4. Conforme a finalidade e processo,
29 735 0,49 25,400 25.400 26 79 adotam-se vários valores para serem
29,2 740 0,40 20,800 20.800 22 72 alcançados. Recomendamos o vácuo
29,8 755 0,09 4,579 4.579 0 32 entre 250 a 500 microns.
29,904 0,005 0,250 250 -31 -25
5. Para uma perfeita evacuação do
29,918 0,002 0,097 97 -40 -40
sistema, há necessidade de se
29,92 0,0005 0,025 25 -51 -60
quebrar o vácuo no mínimo 3 vezes,
OBTENÇÃO DE VÁCUO com nitrogênio, permitindo assim que haja
arraste da umidade das partes mais afastadas.
1. Pela tabela entre pressão e temperatura de
evaporação da água, nota-se que, com um 6. O tempo de duração de uma evacuação
vácuo de 28” Hg, a temperatura de depende tão somente do tamanho da
evaporação é de 38 ºC. Como todo instalação e do tamanho da bomba de vácuo.
compressor comum alcança no máximo 28” 7. Todavia, não tendo um vacuômetro eletrônico,
Hg de vácuo, conclui-se que um compressor execute o vácuo com um manovacuômetro até
comum não pode ser usado como bomba de que atinja 29,9” Hg (29,9 pol. de mercúrio).
vácuo, pois não há evaporação da água. Quebre o vácuo com nitrogênio até
2. Para ter-se certeza de que a água evapore em 2 PSI, por duas vezes, para auxiliar o
todo o sistema, há necessidade de chegar no deslocamento e a remoção da umidade das
mínimo a 250 microns, correspondendo a uma tubulações. Finalizando, execute um novo vácuo
temperatura de evaporação de -31ºC, sendo por 45 minutos após ter atingido 29,9 “Hg.
necessário para isto empregar-se uma bomba
de alto vácuo.

20

manualPT.p65 20 21/09/06, 11:29

 12. QUANDO E COMO COMPLETAR A CARGA DE FLUÍDO REFRIGERANTE
1. As unidades externas são fornecidas com
fluído refrigerante para atender instalações a
uma distância padrão de 7,5 metros da
unidade interna. Consulte a etiqueta do
equipamento.
2. Quando as unidades (interna e externa)
forem instaladas com distância superior à
padrão (7,5 metros), é necessário adicionar
80 g de fluído refrigerante por metro
adicional.
EXEMPLO:
Se a distância entre as unidades interna e
externa é de 14 metros, ou seja, 6,5 metros a
QUANTIDADE DE CARGA
R-22 em gramas
SIGA AS ESPECIFICAÇÕES
DA ETIQUETA DO APARELHO
(UNIDADE EXTERNA), DEVIDO
ÀS CONSTANTES ALTERAÇÕES
DAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS.
manualPT.p65 21
mais do que a distância padrão (7,5 metros),
neste caso é necessário adicionar 80 g de
refrigerante a cada metro adicional, ou seja,
80 g X 6,5 m = 520 g. Devemos adicionar,
portanto, 520 gramas de fluído refrigerante no
sistema.
Quando for necessário completar a carga,
com o sitema ainda em vácuo, adicione
fluído refrigerante com o manifold instalado
na linha de líquido. Utilize uma balança
eletrônica ou um cilindro graduado para
executar a carga correta.
MANIFOLD
GARRAFA
GRADUADA
VAPOR
COMP CONDENSADOR EVAPORADOR
LÍQUIDO
UNIDADE EXTERNA UNIDADE INTERNA
Atenção: Jamais adicione fluído refrigerante no
estado líquido pela linha de sucção ou
diretamente no compressor.
21
21/09/06, 11:29
 13. COMO LIBERAR O FLUÍDO REFRIGERANTE PARA O SISTEMA

Após ter executado todos os procedimentos

de instalação e instalado o conjunto manifold
nas válvulas de serviço, execute as
operações abaixo utilizando chaves
apropriadas.
1. Abra a haste da válvula até que ela encoste
no batente. Não é necessário tentar abrir
mais do que isso.
HASTE DA VÁLVULA
2. Depois de ter liberado o fluído refrigerante,
BATENTE aperte firmemente a tampa da haste da
válvula usando uma chave inglesa ou outra
ferramente adequada.
HASTE DA 3. Inicie o funcionamento do equipamento
VÁLVULA
conforme explicado no capítulo 15 - “Testes
de funcionamento”.

14. QUANDO E COMO ADICIONAR ÓLEO NO COMPRESSOR/SISTEMA

1. O compressor é fornecido com óleo

lubrificante para atender as instalações MANIFOLD
com distância padrão entre as unidades
interna e externa, que é de 7,5 metros. 200

150
2. Em instalações com distância superior à
100
padrão (7,5 metros), é necessário
50
adicionar 100 ml de óleo mineral a cada
10 metros. ÓLEO MINERAL
VAPOR
3. Recomendamos que se adicione óleo ao
compressor após 24 horas de
funcionamento do equipamento. COMP CONDENSADOR EVAPORADOR

4. Para adicionar óleo ao sistema, é

necessário o recolhimento do fluído
LÍQUIDO
refrigerante pela unidade condensadora.
UNIDADE EXTERNA UNIDADE INTERNA
5. Após o recolhimento, faça um vácuo na
linha de sucção
6. Com a utilização de um recipiente medidor ATENÇÃO: Durante a adição de óleo no compres-
(com escala em mililitros), para cada 10 sor, deve-se ter o cuidado para não permitir a
metros de distância entre as unidades interna entrada de ar, umidade ou impurezas.
e externa, adicione 100 ml de óleo mineral Depois de adicionar o óleo, execute um novo
com a mangueira do manifold instalada na vácuo antes de liberar o fluído refrigerante para o
válvula de serviço de sucção. Estando a linha sistema.
em vácuo, ao abrir o registro do manifold, o
óleo será succionado.

22

manualPT.p65 22 21/09/06, 11:29


1. Acione o disjuntor de alimentação do
equipamento.
2. Selecione, no controle remoto, a operação
para refrigeração do equipamento.
ATENÇÃO: (somente para os modelos com
compressor SCROLL)
• Ao acionar o equipamento pela primeira vez,
é necessário que o técnico responsável pela
instalação observe o funcionamento do
compressor e das pressões do sistema. O
sistema de compressão dos compressores
tipo SCROLL (trifásico) depende do sentido
de rotação do motor e não pode funcionar por
longas horas girando no sentido contrário.
• Se, ao ligar o aparelho, o ruído do compres-
sor for maior ou estranho e as pressões no
manifold incorretas, desligue imediatamente
o equipamento. Oriente-se pelas informações
abaixo:
1. Após desligar o equipamento pelo controle
remoto, desligue o disjuntor.
2. Na saída elétrica do disjuntor, faça a inversão
de duas pontas do cabo de alimentação (L1
com L2, ou L1com L3, ou L2 com L3). Faça a
inversão somente com duas pontas. A
inversão de duas pontas mudará o sentido de
rotação do compressor.
manualPT.p65 23
15. TESTES DE FUNCIONAMENTO
3. Rearme o disjuntor e inicie um novo teste.
4. Após pelo menos 30 minutos de
funcionamento, inicie as medições do “Start -
Up” dando continuidade ao preenchimento
do CTI.
TEMPERATURA DE ENTRADA E SAÍDA DO
CONDENSADOR
1. Meça a temperatura externa próximo à
unidade condensadora sem interferência da
descarga de ar quente.
2. Meça a temperatura do ar de entrada na
unidade condensadora e compare com a
temperatura externa. A diferença não deve
ultrapassar 2ºC. Se a diferença for maior,
identifique o motivo do retorno de ar de
descarga para o condensador ou outra fonte
de calor. Solucione o problema para não
afetar o funcionamento do equipamento.
3. Meça a temperatura de descarga de ar do
condensador e compare com a temperatura
de entrada. A diferença não deverá ser
superior a 25ºC. Se a diferença for superior,
pode haver falhas na troca de calor no
condensador, excesso de fluído refrigerante
ou outra irregularidade a ser identificada.
4. Recomendamos a utilização de medidores
de temperatura digital com mais de três
sensores.
23
21/09/06, 11:29
 16. SUPERAQUECIMENTO

Superaquecimento (SA) é o acréscimo de Proceda conforme os passos a seguir:

temperatura que o fluído refrigerante ganha ao
promover a evaporação.
É a diferença entre a temperatura na linha de sucção
(t suc) e a temperatura de evaporação (t ev). Observe
a fórmula abaixo:
SA = t suc - t ev
t suc =temperatura de sucção. É lida diretamente
na linha de sucção devidamente isolada
para não incidir com a temperatura externa.
t ev = temperatura de evaporação. É obtida
através da leitura de pressão de
evaporação, lida com o manômetro
instalado na linha de sucção e consultando
posteriormente uma tabela de propriedades
termodinâmicas do R-22 (pressão X
temperatura).
Para esta medição utilize os seguintes
equipamentos:
- Termômetro digital com sensores, manifold
e tabela de pressão x temperatura (R-22)
contida neste manual.
1. Instale um termômetro digital, devidamente
isolado, na parte superior do tubo da linha
de sucção (a 20 cm da válvula de serviço).
Meça a temperatura (t suc).
2. Com o manômetro instalado na linha de
sucção, meça a pressão. Com a tabela de
saturação identifique a temperatura de
evacuação (t ev).
3. Aplique a fórmula e aponte o valor do
superaquecimento.
EXEMPLO DE CÁLCULO:
• Pressão da tubulação de sucção
(manômetro) .............................................. 65,1 psig
• Temperatura de evaporação saturada
(tabela) ........................................................... 2,8 ºC
• Temperatura da tubulação de sucção
(termômetro) .................................................. 10,8ºC
• Superaquecimento (subtração) ..................... 8ºC
• Superaquecimento ok - carga
correta ................................................... de 7 a 11ºC

O superaquecimento deve estar compreendido

entre as faixas da tabela ao lado:
Preferencialmente, o superaquecimento deve estar
na faixa recomendada. Se estiver fora da faixa
aceitável, é sinal que a carga de refrigerante está
incorreta.

Ajuste a carga de refrigerante conforme a

necessidade.

Obs: Quando as unidades forem instaladas com

distâncias inferior à padrão (7,5m), retire fluído
refrigerante de acordo com o cálculo do
superaquecimento.
Atenção: Utilize uma recolhedora e jamais libere
SUPERAQUECIMENTO
fluído refrigerante à atmosfera.
FAIXA ACEITÁVEL FAIXA RECOMENDADA
De 5 a 15 ºC De 7 a 11 ºC

SUPERAQUECIMENTO
MENOR QUE 5 ºC MAIOR QUE 15 ºC
Há excesso de refrigerante. Há falta de refrigerante.
Retire refrigerante do Acrescente refrigerante
sistema. no sistema.

SUPORTE TÉCNICO TEL: 3383-5864 / 5881 / 5969

24 www.elgin.com.br

manualPT.p65 24 21/09/06, 11:29

 17. TABELA DE PRESSÃO

TABELA TERMODINÂMICA DO FLUÍDO REFRIGERANTE R-22

PSIG ºC ºF PSIG ºC ºF PSIG ºC ºF
-6 -45,6 -50 41,2 -6,5 18 153,2 28,9 84
-3,5 -43,9 -47 43,9 -6,1 21 160,8 30,6 87
-2,2 -42,2 -44 47,9 -4,4 24 170,1 32,2 90
-0,8 -4,6 -41 51,2 -2,8 27 176,5 33,9 93
1,4 -38,9 -38 55,2 -1,1 30 185 35,6 96
2,7 -37,2 -35 58,4 0 32 193,1 37,2 99
3,8 -35,6 -32 61 1,1 34 202,1 38,9 102
5,6 -33,9 -29 65,1 2,8 37 213,5 40,6 105
7,1 -32,2 -26 69,3 4,4 40 219,9 42,2 108
8,8 -30,6 -23 73,1 6,1 43 229,8 43,9 111
10,6 -28,9 -20 76,2 7,2 45 239,8 45,6 114
12,4 -27,2 -17 79,1 8,3 47 250 47,2 117
14,1 -25,6 -14 85,9 10,6 51 262,8 48,9 120
16,3 -23,9 -11 91,1 12,2 54 271,6 50,6 123
18,5 -22,2 -8 95,9 13,8 57 280,3 52,2 126
20,1 -20,6 -5 102,7 15,6 60 300 54,4 130
22,3 -18,9 -2 107,4 17,2 63 304,5 55,6 132
24 -17,8 0 113,2 18,9 66 319,7 57,2 135
26,5 -16,1 3 119,5 20,6 69 329,4 58,9 138
29 -14,4 6 125,7 22,2 72 342,2 60,6 141
32,7 -12,8 9 133,9 23,9 75 354,3 62,2 144
35,5 -11,1 12 139,5 25,6 78 368,6 63,9 147
38,1 -9,4 15 145,9 27,2 81 382,3 65,6 150

Pressão manométrica abaixo de Temperatura em ºC Temperatura em ºF

zero/unidade em “Hg abaixo de zero abaixo de zero
(polegada de mercúrio)

25

manualPT.p65 25 21/09/06, 11:29

 18. CORRENTE ELÉTRICA
1. Verifique a corrente elétrica na etiqueta do
equipamento.
2. Com um alicate amperímetro, meça a
corrente nominal de funcionamento e
compare com a da etiqueta.
19. TEMPERATURA DE INSUFLAMENTO E DE RETORNO
1. Para fazer uma avaliação parcial de
rendimento de refrigeração do equipamento,
meça as temperaturas de entrada e de
insuflamento na unidade interna.
2. Use um termômetro digital de pelo menos 4
20. FINALIZAÇÃO DA INSTALAÇÃO
1. Limpe o equipamento e o local de trabalho.
2. Limpe e guarde bem as suas ferramentas
para uma próxima instalação.
3. Oriente o cliente quanto à utilização do
condicionador de ar e operação do controle
remoto.
4. Oriente o cliente quanto à limpeza dos filtros
OBSERVAÇÃO:
A manutenção preventiva é obrigatória, sob pena
de perda da garantia. Suas despesas correm por
conta do Sr. Consumidor.
26
manualPT.p65 26
Caso o valor apresentado for maior que o da
etiqueta, identifique uma possível
irregularidade.
ATENÇÃO:
Não efetue correções da corrente elétrica
adicionando ou removendo fluído refrigerante.
sensores tirando a média de temperatura.
3. Em condições normais de funcionamento na
velocidade média, o diferencial de
temperatura entre o retorno e o insulflamento
deve estar entre 10 ºC e 15 ºC.
21ºC
1 2
3 4
de ar, conforme informações contidas neste
manual.
5. Oriente o cliente quanto à necessidade de
executar manutenção preventiva mensal,
trimestral, semestral e anual e que esta
manutenção deve ser executada
preferencialmente pelo posto autorizado.
As avarias causadas durante a instalação ou
manutenção, são de inteira responsabilidade dos
contratados para a execução destes serviços.
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Para manter o bom funcionamento, atender as
exigências legais e preservar as condições do
aparelho aumentando sua vida útil, é imprescindível
SUGESTÃO DE PLANO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA EM CONDICIONADOR DE AR SPLIT.
PLANO MENSAL
1. Preencher o relatório com cópia para o
cliente, documentando todas as atividades da
manutenção.
2. Limpar a grade frontal.
3. Limpar os filtros de ar.
4. Limpar a parte externa da unidade
condensadora.
5. Verificar o funcionamento do controle remoto
e a operação do aparelho.
6. Verificar a drenagem da água.
7. Eliminar os pontos de sudação no isolamento
das tubulações (condensação de água).
8. Aplicar produto bactericida na serpentina do
evaporador e bandejas de drenagem.
9. Verificar a corrente elétrica, comparando com
a etiqueta e as medições anteriores.
PLANO TRIMESTRAL
1. Medir a tensão da rede, corrente nominal de
funcionamento, temperatura de insulflamento
e retorno do ar na unidade interna,
temperatura externa e pressão de sucção.
2. Executar os itens da manutenção mensal.
3. Eliminar possível mau contato no cabo de
alimentação, disjuntores e pontos de
interligação elétrica.
4. Limpar as bandejas de drenagem.
5. Limpeza da ventoinha com aspirador de pó
(escova) ou lavagem.
6. Verificar e eliminar pontos de condensação
de água no chassi.
7. Verificar as condições das serpentinas do
evaporador e condensador (se necessário,
executar o ítem de manutenção semestral ou
anual).
8. Eliminar possíveis ruídos anormais.
9. Verificar se há fuga de energia para a
carcaça do aparelho.
10. Verificar e eliminar possíveis pontos de
vazamento de fluído refrigerante (conexões e
válvulas).
11. Verificar e executar reparos no contator
magnético do compressor.
12. Preencher o relatório com cópia para o
ATENÇÃO: CONSULTE TAMBÉM A PORTARIA DO MINISTÉRIO DA SAÚDE GM/MS 3523/98 DE 28/08/98 E RESOLUÇÀO 09 DE 16/01/03.
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21. MANUTENÇÃO PREVENTIVA
apresentar ao cliente um plano de manutenção
preventiva.
Obs.: A garantia do produto não cobre os serviços
de manutenção preventiva.
cliente, documentando todas as atividades
da manutenção.
PLANO SEMESTRAL
1. Executar os ítens de manutenção trimestral.
2. Testar capacitores com um capacímetro
obedecendo à tolerância de + ou - 5%.
3. Verificar as condições dos filtros, e substituí-
los se necessário.
4. Eliminar pontos de obstrução por sujeira nas
aletas do condensador.
Obs. Se necessário, executar os passos de
manutenção anual.
5. Preencher o relatório documentando todas
as atividades da manutenção fornecendo
uma cópia ao cliente.
PLANO ANUAL
1. Executar todos os passos anteriores.
2. Desmontar a unidade condensadora para
limpeza em oficina ou no próprio local
quando possível.
3. Executar reparos de desgastes de eixos,
buchas, mancais, rolamentos.
4. Verificar a isolação elétrica do compressor e
do motor do ventilador com um megômetro.
5. Retirar a ventoinha da unidade interna para
limpeza. Obs: cuidado para não remover os
acessórios de balanceamento.
6. Limpar e higienizar o evaporador e bandeja
de drenagem.
7. Lavar a serpentina do condensador e peças
comuns com máquina “lava-jato” aplicando
produtos desengraxantes biodegradáveis
conforme normas do Ministério da Saúde.
8. Eliminar pontos de ferrugem. Se necessário,
pintar e aplicar produtos anti-corrosivos
(unidade externa).
9. Substituir isolações térmicas danificadas das
tubulações.
10. Executar testes de funcionamento do
equipamento com preenchimento do “CTI”.
11. Preencher o relatório com cópia para o
cliente, documentando todas as atividades
da manutenção.
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 22. DEFEITOS, CAUSAS E SOLUÇÕES
PROBLEMA APRESENTADO
Não liga (nenhum sinal)
Unidade interna dá sinal mas não
liga
Unidade interna funciona mas a
externa não responde
Só liga ou desliga pelo disjuntor
Ventilador da unidade interna não
funciona ou funciona somente
em uma ou outra velocidade
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manualPT.p65
POSSÍVEL CAUSA
Falta de energia
Circuito de alimentação interrompido Verifique a alimentação do quadro á máquina
Placa eletrônica defeituosa
Controle remoto defeituoso
Fusível da placa eletrônica queimado Verifique o fusivel
Receptor de sinal defeituoso
Circuito de comando interrompido
Placa eletrônica defeituosa
Controle remoto defeituoso
Placa de comando defeituosa
Cabo elétrico de comando
interrompido ou mau contato
Contator magnético defeituoso
Pressostato de alta ou baixa
defeituoso
Pressostato aberto por baixa ou
alta pressão
Alta pressão
Baixa pressão
Receptor de sinal defeituoso
Controle remoto defeituoso
Placa eletrônica defeituosa
Placa eletrônica defeituosa
Motor ventilador defeituoso
Chicote elétrico interrompido
Capacitor defeituoso
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AÇÃO SOLUÇÃO
Verifique o quadro elétrico Restabeleça a energia elétrica
Corrija o sistema de alimentação
Verifique a trilha da placa Troque a placa eletrônica
Verifique o fusível da placa
Verifique a alimentação e saída do transfor-
mador
Se possível teste o aparelho com outro Troque o controle remoto
controle
Verifique as pilhas do controle Substitua as pilhas
Substitua o controle
Acione o equipamento pela chave de Substitua o receptor de sinais
emergência
Teste continuidade no circuito de comando Execute o reparo necessário
Verifique a trilha da placa Troque a placa eletrônica
Verifique a saida de energia nos terminais da
placa eletrônica
Se possível teste o aparelho com outro Troque o controle remoto
controle
Verifique as pilhas do controle Substitua as pilhas
Verifique a trilha da placa Troque a placa eletrônica
Verifique fechamento do relé para o
compressor
Verifique o circuito elétrico de comando Execute o reparo necessário
Verifique a bobina do contator Substitua a bobina ou o contator
Verifique se o contator está colado ou mau
contato
Verifique continuidade elétrica do pressostato Substitua o pressostato
Verifique as pressões do sistema Ajuste o funcionamento pelo
Verifique possivel entupimento no conjunto. superaquecimento
Filtro e tubo capilar ou excesso de refrigerante Limpe o sistema com R-141B e
Verifique possivel entupimento no sistema ou substitua o coj. Filtro e tubo capilar
falta de fluído refrigerante ou adeque a carga de refrigerante
Acione o equipamento pela chave de Substitua o receptor de sinais
emergência
Se possivel teste o aparelho com outro Troque o controle remoto
controle
Verifique as pilhas do controle Substitua as pilhas
Verifique a trilha da placa Substitua a placa eletrônica
Verifique a saida de energia nos terminais da
placa eletrônica
Verifique a trilha da placa Substitua a placa eletrônica
Verifique a saida de energia nos terminais e
relé da placa eletrônica
Verifique a resistência ôhmica do motor Substitua o motor ventilador
Verifique a continuidade elétrica dos cabos Execute o reparo necessário
do motor
Verifique a capacitância com tolerância de 5% Substitua o capacitor
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 PROBLEMA APRESENTADO POSSÍVEL CAUSA AÇÃO SOLUÇÃO

Display do controle remoto Controle remoto defeituoso Se possível teste o aparelho com outro Substitua o controle remoto
apagando ao apertar qualquer controle
tecla
Pilha fraca Verifique as pilhas do controle Substitua as pilhas

Queda ou impacto do controle Verifique evidencias de impacto Substitua o controle remoto (fora
remoto da garantia)

Compressor não funciona Compressor defeituoso Verifique a resistência elétrica dos borne do Substitua o compressor
compressor

Protetor termico aberto Verifique o aquecimento do compressor Aguarde o resfriamento

Substitua o compressor

Chicote elétrico danificado Verifique os cabos eletricos do contator para Faça os reparos dos cabos
o compressor elétricos

Contator magnético danificado Verifique continuidade dos contatos Execute limpesa e reparos nos
principais do contator magnético quando contatos
energizado Substitua o contator magnético

Motor ventilador da unidade Motor ventilador defeituoso Verifique a resistência elétrica das bobinas Substitua o motor ventilador
externa não funciona do m.v.

Capacitor defeituoso Verifique a capacitância com tolerância de 5% Substitua o capacitor

Chicote elétrico do m.v. interrom- Verifique os cabos elétricos do contator para Faça os reparos dos cabos
pido o motor ventilador elétricos

Protetor termico do m.v. Aguarde esfriamento do m.v. Substitua o m.v.

interrompido

Compressor fica ciclando Falta ou excesso de fluído Verifique as pressões e temperatura do Ajuste a carga de fluído R-22 com
refrigerante sistema o superaquecimento do sistema
SA = tev - tsuc

Obstrução do conjunto filtro e tubo Verifique pressões de sucção e descarga Execute limpesa no circuito
capilar interno com R-141B
Substitua o conjunto filtro e tubo
capilar

Válvula de serviço danificada ou Movimente a aste obturadora da válvula Substitua a válvula

obstruida (abrindo e fechando)

Tubulação estrangulada Verifique possível expansão de refrigeração Execute o reparo necessário

em pontos da tubulação de interligação entre
as unidades
Recolha o fluído refrigerante
Analise todo o circuito circulando nitrogenio

Congelamento na linha de sucção Excesso de fluído refrigerante Verifique as pressões e temperatura do Ajuste o superaquecimento do
R-22 sistema sistema SA = tev - tsuc

Filtro de ar obstruido Verifique os filtros de ar Execute a limpesa dos filtros

Temperatura ambiente muito baixa Verifique a programação do controle remoto Ajuste o controle remoto e
funcionamento do aparelho para
temperatura de conforto de 21º C
a 25º C

Congelamento no evaporador Falta de fluído refrigerante Verifique as pressões e temperatura do Complete a carga com ajuste o
F-22 sistema superaquecimento do sistema
SA = tev - tsuc

Filtro de ar obstruido Verifique os filtros de ar Execute a limpesa dos filtros

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 23. PEÇAS E ACESSÓRIOS

PEÇAS E ACESSÓRIOS INCLUÍDOS NA EMBALAGEM DA UNIDADE INTERNA

As quantidades estão indicadas entre parênteses)

Manual do usuário (1) Pilhas para o Controle remoto (1)

(Operação) controle remoto (2)

Piston (1) F (2) QF * Nipple (1) *

* Apenas para os modelos que possuem este sistema

(vide tabela nas págs. 15/16)

PEÇAS E ACESSÓRIOS INCLUÍDOS NA EMBALAGEM DA UNIDADE EXTERNA

As quantidades estão indicadas entre parênteses)

Manual de instalação CTI (1) Folheto Postos

(1) Autorizados (1)
CTI

POSTOS
AUTORIZAD
OS

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 24. CERTIFICADO DE GARANTIA

CONDICIONADOR DE AR SPLIT
A ELGIN, através deste Certificado, oferece ao usuário de seu Condicionador de Ar a seguinte garantia:
- 03 (três) anos contra defeitos de fabricação e corrosão natural do gabinete e base recipiente (exclue-se
a corrosão provocada por riscos, amassados e uso de produtos químicos), contados a partir da data de
entrega do produto ao Sr. Consumidor, conforme expresso na necessária Nota Fiscal de Compra do
primeiro proprietário.

IMPORTANTE:
A. Para que esta garantia seja válida na sua totalidade, o equipamento deverá ser instalado
necessariamente por empresa qualificada e credenciada pela ELGIN com o devido preenchimento do
CTI (Controle Técnico de Instalação) e execução periódica de um plano de manutenção preventiva.
B. Por se tratar de uma garantia complementar à legal, informamos que:
Caso esta instalação seja feita por empresa não qualificada e credenciada, a garantia contra defeitos
de fabricação deste equipamento ficará limitada à garantia legal de 90 (noventa) dias.
A validade desta garantia está condicionada ao uso do equipamento em condições normais, de acordo
com as informações contidas no “Manual de Operação”, inclusive quanto à manuatenção preventiva
anual.
Estão excluídos desta garantia (complementar à legal), os eventuais defeitos decorrentes do desgaste
natural ou descumprimento das instruções do manual do produto, tais como peças plásticas, pintura,
filtro de ar, fluído refrigerante e acessórios incorporados à instalação que gozam da garantia legal de 90
(noventa) dias.
Ao necessitar de assistência técnica, o Sr. Consumidor deverá solicitar os serviços da empresa
credenciada ELGIN que executou a instalação, apresentando obrigatoriamente a Nota Fiscal de Compra.
Fica convencionado que esta garantia perderá totalmente a validade se ocorrer uma das hipóteses
abaixo:
a) Se o produto for ligado em tensão elétrica diferente da especificada no produto.
b) Ter sofrido danos causados por acidentes ou agentes da natureza ou por descumprimento das instruções
constantes no manual do produto, quanto ao uso, instalação e manutenção.
c) Se o produto for examinado/reparado por pessoa não autorizada pelo fabricante ou ainda, se tiverem
sido utilizadas peças de reposição não originais.
d) Se for constatado qualquer defeito ocasionado por falta de manutenção preventiva.
Também não se incluem nesta garantia, as despesas pertinentes à instalação e manutenção preventiva
do produto.
A ELGIN obriga-se a prestar serviços de garantia somente no perímetro urbano das localidades onde
mantém empresas credenciadas. Fora destes locais, as despesas de locomoção e/ou transporte
ocorrem por conta e risco do Sr. Consumidor.

CASO VOCÊ VENHA PRECISAR DOS SERVIÇOS DE INSTALAÇÃO

E ASSISTÊNCIA TÉCNICA, POR FAVOR, RECORRA À REDE
AUTORIZADA OU CONSULTE-NOS PELO TELEFONE:

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