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CARPETA DE
CERÁMICA
TÉCNICA DE ROLLO y MOSAICO
Construcción de la base:
Para construir nuestra base necesitaremos una tabla entelada de
aproximadamente 30x30cm. para que la pasta no se adhiera a ésta.
En éste caso, nuestra base será circular. La fabricaremos a partir de una plancha
(la cual consiste en pasta cerámica extendida por un rodillo o con las manos).
Deberemos tener en cuenta que necesita tener un grosor suficiente para que la
podamos manipular sin problemas (aproximadamente 1,5cm. de altura).
Fabricación de rollos:
Consisten en largos cilindros de arcilla (denominados churros o chorizos), de un
grosor uniforme, los cuales pueden variar según el tipo de volumen de la pieza.
Debemos procurar que su longitud abarque todo el perímetro de la figura para no
tener que hacer añadidos. Estos cilindros se hacen presionando una porción de
pasta contra la mesa usando los dedos y las palmas de las manos hasta lograr
estirar toda la pasta con la longitud y el grosor deseado (de más está decir que la
pasta debe estar previamente amasada para quitar el aire contenido en ésta).
Una vez hechos los rollos debemos cortar las puntas para evitar posibles
acumulaciones de aire en estos.
Añadido de rollos:
Se van añadiendo rollos, superponiéndolos a la base. A medida que los
superponemos, con el dedo o con cualquier palillo de moldear haremos descender
la pasta del rollo superior hasta el inmediente inferior, procurando hacerlo de
forma alternativa, de manera que no coincidan las bajadas de pasta. Este
proceso, conocido como “cosido”, se debe realizar tanto por el interior de la pieza
como por fuera de la misma. De ésta manera iremos dando homogeneidad a la
pared de ésta, evitando la existencia de huecos. En todo momento, y a medida
que la pieza tome altura, deberemos pasarle la lama de cartón antes mencionada,
para que ésta vaya tomando la forma realizada en el boceto . Debemos trabajar
con una mano sujetando la superficie, colocándola tras la pared para evitar su
deformación y/o rotura.
Salida, estrechamiento o apertura del cuerpo:
Para hacer las paredes rectas necesitamos que los cilindros sean iguales, y
colocarlos uno sobre otro con la técnica explicada. Para curvar una pieza hacia
afuera, daremos más amplitud al rollo de pasta de la parte superior, y cuando
queremos curvarla hacia dentro (estrechar su forma), deslizaremos en esa
dirección el rollo sobre el colocado con anterioridad hasta conseguir la forma
deseada.
Esmaltado y calcinado:
Luego del bizcochado de la pieza, la esmaltaremos por dentro, y luego la
pintaremos con calcinas de colores. Tomaremos nuevamente como referencia el
boceto aprobado por la docente, pero ésta vez con distintas pruebas de color.
Una vez seleccionado, transferimos dichos colores a nuestra pieza. Finalmente le
daremos un baño de esmalte en la zona externa e interna (este último es para
que podamos utilizar nuestra pieza para almacenar líquidos) , siempre procurando
darle una capa uniforme y prolija, hasta que quede completamente cubierta de
blanco, evitando los grumos (ya que estos al entrar al horno quedan fijos en
ésta.). Debemos procurar también que no queden restos de esmalte por debajo
de la base, ya que en el horno, pueden quedar pegadas a la refractaria (o
inclusive a otras piezas) y son propensas a dañarse.
La pastina se coloca en todos los huecos con una espátula. Se vierte sobre toda
la composición.
Cuando la pastina seca se quita el sobra nte con una esponja o un trapo.
Glosario
Pasta cerámica: Es un tipo de mezcla constituída por arcilla, desgrasante, y
fundente. El desgrasante (anti plástico) disminuye la plasticidad natural de la
arcilla, reduce la formación de tensiones y grietas en el proceso de secado,
anterior a la cocción. Además, tras ésta, el fundente permite consegui r una mejor
vitrificación, con la disminución de la porosidad, o consiguiendo la misma
porosidad a menor temperatura de cocción.
Barbotina: Es una mezcla de arcilla y agua que forma un barro muy útil para unir
las piezas cerámicas, entre otras cosas.
Cóncavo: Espacio hueco, vacío. Son todas aquellas formas entrantes de la pieza.